JPH1080830A - エレベーターのエントランス組立ライン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組立作業が手間がかからずにスムーズに行
え、作業者にかかる負担を軽減するようにした。 【解決手段】 水平作業装置１，２，３と前記鉛直作業
装置９とを並べて設置し、コンベア台１５から上昇させ
た作業台１９の上で前段階のエントランスを組み立て、
この作業台１９をコンベア台１５に没入させて前段階の
エントランスをコンベア台１５に載せ、前段階のエント
ランスをコンベア台３３に移送して反転機３４によって
鉛直位置にし、この鉛直方向の前段階のエントランスを
コンベア台３５に移送し、この前段階のエントランスを
リフター４９によって適正位置にして完全なエントラン
スに組み立てられるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エレベーターのエ
ントランスを流れ作業によって組み立てることができる
ようにした組立ラインに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、エレベーターの乗場側出入口に設
けられたエントランスは、作業台上でサイドジャム，ヘ
ッドジャム，シル等の部品を水平方向に芯出して前段階
エントランスに組み立てる水平組立工程と、この前段階
エントランスをクレーンで吊り上げて鉛直に保持し、こ
れにハンガー，ドア等の部品を鉛直方向に芯出しして組
み付け、完全なエントランスとする鉛直組立工程とに分
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
組立ラインにあっては、水平組立工程では作業台で組み
立てた前段階のエントランスは作業者によって運ばなけ
ればならず、また鉛直組立工程ではクレーンで前段階の
エントランスを吊り上げて鉛直に保持しなければなら
ず、このため組立作業は手間がかかり、また作業者に大
きな負担をかけてしまうという問題点があった。

【０００４】本発明は、組立作業が手間がかからずにス
ムーズに行え、作業者にかかる負担を軽減するようにし
た流れ作業の組立ラインを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明にあっては、第１コンベア台，回動可
能な作業台、およびこの作業台を第１コンベア台から上
昇させたり、これに没入させたりする第１昇降手段を有
する水平作業装置と、第２コンベア台を水平位置と鉛直
位置とに変換する反転手段、および第２コンベア台に隣
接し、鉛直方向の第３コンベア台を昇降させる第２昇降
手段を有する鉛直作業装置とを備え、前記水平作業装置
と前記鉛直作業装置とを並べて設置し、第１コンベア台
から上昇させた作業台の上で前段階のエントランスを組
み立て、この作業台を第１コンベア台に没入させて前段
階のエントランスを第１コンベア台に載せ、前段階のエ
ントランスを第２コンベア台に移送して反転手段によっ
て鉛直位置にし、この鉛直方向の前段階のエントランス
を第３コンベア台に移送し、この前段階のエントランス
を第２昇降手段によって適正位置にして完全なエントラ
ンスに組み立てるようにしている。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて説
明する。図１ないし図１０は本発明に係るエレベーター
のエントランス組立ラインの一実施例を示す図である。

【０００７】図１および図２において、符号１，２，３
は水平作業装置であり、これらの水平作業装置１，２，
３の間にはコンベア台４，５が設置されている。水平作
業装置１，２，３のそれぞれの近傍には、ヘッドジャ
ム，サイドジャム，シル等の部品６、ヘッダー，ストラ
ットチャンネル等の部品７、ドア，ハンガー等の部品８
が置かれ、これらの部品６，７，８はそれぞれ水平作業
装置１，２，３で組立作業が行われる。水平作業装置３
の隣には鉛直作業装置９が並べて設置され、またこの鉛
直作業装置９の隣には鉛直方向のコンベア台１０が並べ
て設置されている。

【０００８】図３および図４において、符号１は水平作
業装置であり、この基台１１の略中央には物を昇降させ
るリフター１２（第１昇降手段）が設置されている。リ
フター１２はＸ字状のリンク１３やこの上に位置する作
業板１４等からなり、リンク１３を駆動手段（図示せ
ず）によって動かすと、作業板１４は昇降することにな
る。

【０００９】また、基台１１の上にはコンベア台１５
（第１コンベア台）が設けられ、このコンベア台１５は
枠体に設けられた細長い形状をした一対の支持板材６
ａ，６ｂと、この支持板材１６ａ，１６ｂに回転自在に
設けられたローラ１７等からなる。

【００１０】リフター１２の作業板１４には、回動自在
機構１８を介して作業台１９が設けられており、この回
動自在機構１８は作動板１４の上に立設された外筒２０
と、この外筒２０に回動自在に支持される内筒２１等か
らなっている。内筒２１の上端に設けられた支持板２２
に作業台１９が設けられている。

【００１１】外筒２０の上端には円形状をしたフランジ
部２０ａが設けられ、このフランジ部２０ａの外周縁に
は９０°間隔で係合凹部２１が形成されている。この係
合凹部２１には、作業台１９に設けられたストッパ手段
２３が係合可能であり、回動自在機構１８によって回動
自在となっている作業台１９はストッパ手段２３が係合
凹部２１に係合したときに固定保持されることになる。

【００１２】作業台１９は基台１１にリフター１２、回
動自在機構１８を介して設けられているが、この基台１
１にはコンベア台１５が設けられており、このコンベア
台１５の上方に作業台１９が位置していることになる。
コンベア台１５の支持板材１６ａ，１６ｂには作業台１
９を構成する角パイプ１９ａが収納可能な切欠部２４が
形成されており、このため作業台１９がリフター１２に
よって下降させられると、コンベア台１５の中に沈み込
み、作業台１９よりもコンベア台１５の方が高くなる。

【００１３】なお、他の水平作業装置２，３も水平作業
装置１と同じ構成となっている。

【００１４】図５および図６に示すように、鉛直作業装
置９の反転機３４（反転手段）に設けられたコンベア台
３３（第２コンベア台）は、フレーム枠３７に支持板材
３８を介してローラ３９が設けられている。また、フレ
ーム枠３７の一端には支持部材４０を介してローラ４１
が前記ローラ３９に対して直角に設けられ、他端には係
合保持部材４２が設けられている。

【００１５】反転機３４は、作業面３２に設けられた基
台４３と、この基台４３にコンベア台３３を回動自在に
支持する支持部材４４と、コンベア台３３に連結された
リンク４５を作用させるモータ４６とからなっている。
モータ４６を駆動させると、減速機構を介してコンベア
台３３を水平位置から鉛直位置に回動させる。なお、コ
ンベア台３３が鉛直位置にあるときには、この下端は基
台４３の側に設けられたピット室４７内に位置すること
になる。

【００１６】鉛直作業装置９のリフター３６（第２昇降
手段）は図７および図８に示すように、ピット室４７に
設置され、このピット室４７内の基台４８と、基台４８
上のＸ字状のリンク４９と、このリンク４９上の作業板
５０とからなっている。作業板５０上にコンベア台３５
（第３コンベア台）が鉛直方向に立設され、このコンベ
ア台３５は補助ブラケット５１によって補強されてい
る。コンベア台３５はフレーム枠材５２に支持板材５３
を介して設けられたローラ５４と、フレーム枠材５２の
下端に設けられたローラ５５と、上端に設けられた係合
保持部材５６とからなっている。リンク４９を駆動手段
（図示せず）によって作動させると、コンベア台３５は
昇降する。

【００１７】リフター３６にはこれに隣接してコンベア
台１０が図９および図１０に示すように、作業面３２上
に立設されており、このコンベア台１０は前記同様にフ
レーム枠材５８，ローラ５９，ローラ６０，係合保持部
材６１等からなっている。この係合保持部材６１は、コ
ンベア台１６に設けられたハンドル６２を回すと、ロッ
ド６３を介して開閉する。

【００１８】水平作業装置１のリフター１２によって作
業台１９を上昇させてコンベア台１５よりも上方に位置
させ、この作業台１９の上でサイドジャム，ヘッドジャ
ム，シル等の部品６を水平方向に芯出ししながら前々段
階のエントランスを組み立てる。このとき、作業台１９
は回動自在機構１８によって回動自在となっているの
で、作業者は基台１１の周囲の一箇所に立ったままで、
作業台１９の方を回動させることにする。

【００１９】次に、リフター１２によって作業台１９を
下降させてコンベア台１５に没入させると、このコンベ
ア台１５に前々段階のエントランスは載ることになる。
そうすると、前々段階のエントランスは、コンベア台１
５から隣接するコンベア台４へ移送可能となる。

【００２０】次に前々段階のエントランスは、コンベア
台４から水平作業装置２へ移送され、これにヘッダー，
ストラットチャンネル等の部品７を水平方向に芯出しし
ながら組み付けて前段階のエントランスとする。

【００２１】次に、水平作業装置２から水平作業装置３
へ前段階のエントランスが移送されると、この水平作業
装置３で前段階のエントランスにドア，ハンガー等の部
品８を仮止めする。

【００２２】次に、水平作業装置３から前段階のエント
ランスが水平方向を向いているコンベア台３３へ移送さ
れると、このコンベア台３３を反転機３４によって回動
させて鉛直方向に向ける。前段階のエントランスは、コ
ンベア台３３のローラ４１によって円滑に移動可能であ
り、隣のコンベア台３５へと移動させる。このとき、コ
ンベア台３５はリフター３６によってピット室４７にお
ける下方位置（適正位置）にある。

【００２３】このように、コンベア台３５がピット室４
７における下方位置にあると、前段階のエントランスに
仮止めされたドア，ハンガー等の部品８を鉛直方向に芯
出ししながら本取り付けする。このときの作業は、作業
台に乗らずに自然体で作業面３２の上から行うことがで
きる。

【００２４】エントランスを保持するコンベア台３５は
リフター３６によって上昇させる。そうすると、このコ
ンベア台３５とコンベア台１０とは同一面上の位置とな
り、コンベア台３５上のエントランスをコンベア台１０
へ移動させることができる。

【００２５】コンベア台１０にエントランスが保持され
ると、作業者は作業面３２上から自然体でこのエントラ
ンスにスプリングクローザー等の部品を取り付けて仕上
げることとなる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１コンベア台が上昇させた作業台の上で前段階のエン
トランスを組み立て、この作業台を第１コンベア台に没
入させて前段階のエントランスを第１コンベア台に載
せ、前段階のエントランスを第２コンベア台に移送して
反転手段によって鉛直位置にし、この鉛直方向の前段階
のエントランスを第３コンベア台に移送し、この前段階
のエントランスを第２昇降手段によって適正位置にして
完全なエントランスに組み立てるようにしたので、組立
作業が手間がかからずにスムーズに行え、その結果、作
業効率が向上することとなる。また、作業者にかかる負
担を大幅に軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るエレベーターのエントランス組立
ラインの一実施例を示す平面図。

【図２】同上正面図。

【図３】水平作業装置の正面図。

【図４】水平作業装置の平面図。

【図５】反転機の正面図。

【図６】反転機の平面図。

【図７】リフターの正面図。

【図８】図７中Ａ矢視図。

【図９】コンベア台の正面図。

【図１０】図９中Ｂ矢視図。

【符号の説明】

１，２，３…水平作業装置、９…鉛直作業装置、１２…
リフター、１５…コンベア台、１９…作業台、３３…コ
ンベア台、３４…反転機、４９…リフター。

フロントページの続き (72)発明者 松葉 健治 千葉県山武郡芝山町小池字水口2700−１ 日本オーチス・エレベータ株式会社 芝山 工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１コンベア台，回動可能な作業台、お
   よびこの作業台を第１コンベア台から上昇させたり、こ
   れに没入させたりする第１昇降手段を有する水平作業装
   置と、第２コンベア台を水平位置と鉛直位置とに変換す
   る反転手段、および第２コンベア台に隣接し、鉛直方向
   の第３コンベア台を昇降させる第２昇降手段を有する鉛
   直作業装置とを備え、前記水平作業装置と前記鉛直作業
   装置とを並べて設置し、第１コンベア台から上昇させた
   作業台の上で前段階のエントランスを組み立て、この作
   業台を第１コンベア台に没入させて前段階のエントラン
   スを第１コンベア台に載せ、前段階のエントランスを第
   ２コンベア台に移送して反転手段によって鉛直位置に
   し、この鉛直方向の前段階のエントランスを第３コンベ
   ア台に移送し、この前段階のエントランスを第２昇降手
   段によって適正位置にして完全なエントランスに組み立
   てるようにしたことを特徴とするエレベーターのエント
   ランス組立ライン。