JPH1078204A - 廃棄物処理装置および排ガス処理方法 - Google Patents
廃棄物処理装置および排ガス処理方法Info
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- JPH1078204A JPH1078204A JP23321596A JP23321596A JPH1078204A JP H1078204 A JPH1078204 A JP H1078204A JP 23321596 A JP23321596 A JP 23321596A JP 23321596 A JP23321596 A JP 23321596A JP H1078204 A JPH1078204 A JP H1078204A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄物等による燃焼溶融炉からの燃焼排ガス
から、ダストを効果的に除去し、腐食や故障を防止し
て、メンテナンスや運転効率を向上させる。 【解決手段】 燃焼溶融炉10に廃棄物等の燃焼性物11と
燃焼用空気12を供給して燃焼させ、溶融スラグ13と共に
生成する燃焼排ガス14は高温空気加熱器15の後段の廃熱
ボイラ17へ供給される。本発明では、廃熱ボイラ17の前
段の蒸発ゾーンを利用してサイクロン18を設け、その外
周壁に冷媒管を配設してラジアントルームとしての機能
を持たせた。これにより、サイクロンでダストを除去さ
れ温度降下した燃焼排ガスは、廃熱ボイラで蒸気22を発
生させ、その後、例えば減温塔や排ガス濾過装置等の機
器へ送られるので、ダストを事前に効果的に分離除去で
き、かつ、高温燃焼排ガス温度を所定範囲に降下できる
ので、高温腐食等を防止でき、後段の排ガス処理機器に
対して、ダストによる負荷を減少できる。
から、ダストを効果的に除去し、腐食や故障を防止し
て、メンテナンスや運転効率を向上させる。 【解決手段】 燃焼溶融炉10に廃棄物等の燃焼性物11と
燃焼用空気12を供給して燃焼させ、溶融スラグ13と共に
生成する燃焼排ガス14は高温空気加熱器15の後段の廃熱
ボイラ17へ供給される。本発明では、廃熱ボイラ17の前
段の蒸発ゾーンを利用してサイクロン18を設け、その外
周壁に冷媒管を配設してラジアントルームとしての機能
を持たせた。これにより、サイクロンでダストを除去さ
れ温度降下した燃焼排ガスは、廃熱ボイラで蒸気22を発
生させ、その後、例えば減温塔や排ガス濾過装置等の機
器へ送られるので、ダストを事前に効果的に分離除去で
き、かつ、高温燃焼排ガス温度を所定範囲に降下できる
ので、高温腐食等を防止でき、後段の排ガス処理機器に
対して、ダストによる負荷を減少できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は廃棄物処理装置およ
び排ガス処理方法に係り、特に、廃棄物（家庭やオフィ
スなどから出される都市ごみなどの一般廃棄物、廃プラ
スチック、カーシュレッダー・ダスト、廃オフィス機
器、電子機器、化成品等の産業廃棄物など、可燃物を含
むもの）の燃焼による排ガスを廃熱ボイラに利用するの
に好適な廃棄物処理装置および排ガス処理方法に関す
る。
び排ガス処理方法に係り、特に、廃棄物（家庭やオフィ
スなどから出される都市ごみなどの一般廃棄物、廃プラ
スチック、カーシュレッダー・ダスト、廃オフィス機
器、電子機器、化成品等の産業廃棄物など、可燃物を含
むもの）の燃焼による排ガスを廃熱ボイラに利用するの
に好適な廃棄物処理装置および排ガス処理方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみ等の一般廃棄物や、廃プラスチ
ックなどの産業廃棄物等、燃焼性物を含む廃棄物の処理
装置の一つとして、廃棄物を熱分解反応器に入れて低酸
素雰囲気で加熱し、熱分解によって熱分解ガスと主とし
て不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成し、さら
に、この熱分解残留物を冷却した後、分離装置におい
て、例えば金属や陶器、砂利、コンクリート片等の瓦礫
などの粗粒の不燃焼性成分と、灰分を含む細粒の燃焼性
成分とに分離し、この燃焼性成分を粉砕して、前述の熱
分解ガスとともに燃焼溶融炉に供給して燃焼させ、燃焼
性成分に含まれていた灰分を溶融スラグとなし、この溶
融スラグを排出して冷却し固化させるとともに、燃焼溶
融炉の排ガスを廃熱ボイラに供給して熱回収するように
した廃棄物処理装置が知られている（例えば、特公平６
−５６２５３号公報参照）。上記公報にも記載されてい
るように、この種の廃棄物処理装置では、燃焼溶融炉か
ら排出される排ガスは、廃熱ボイラから、さらに後段の
排ガス冷却塔や排ガス濾過装置などを経て、最終的にク
リーンな煙道ガスとして大気へ放出される。
ックなどの産業廃棄物等、燃焼性物を含む廃棄物の処理
装置の一つとして、廃棄物を熱分解反応器に入れて低酸
素雰囲気で加熱し、熱分解によって熱分解ガスと主とし
て不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成し、さら
に、この熱分解残留物を冷却した後、分離装置におい
て、例えば金属や陶器、砂利、コンクリート片等の瓦礫
などの粗粒の不燃焼性成分と、灰分を含む細粒の燃焼性
成分とに分離し、この燃焼性成分を粉砕して、前述の熱
分解ガスとともに燃焼溶融炉に供給して燃焼させ、燃焼
性成分に含まれていた灰分を溶融スラグとなし、この溶
融スラグを排出して冷却し固化させるとともに、燃焼溶
融炉の排ガスを廃熱ボイラに供給して熱回収するように
した廃棄物処理装置が知られている（例えば、特公平６
−５６２５３号公報参照）。上記公報にも記載されてい
るように、この種の廃棄物処理装置では、燃焼溶融炉か
ら排出される排ガスは、廃熱ボイラから、さらに後段の
排ガス冷却塔や排ガス濾過装置などを経て、最終的にク
リーンな煙道ガスとして大気へ放出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術において、燃焼溶融炉の排ガス中に含まれるダス
トは、以下のようないくつかの問題を提起する。 廃熱ボイラの伝熱管に付着して伝熱効率の低下を招
く。 排ガス濾過装置に十分なダスト除去能力をもたせる
ため、バグフィルタの負荷が増大する。
来技術において、燃焼溶融炉の排ガス中に含まれるダス
トは、以下のようないくつかの問題を提起する。 廃熱ボイラの伝熱管に付着して伝熱効率の低下を招
く。 排ガス濾過装置に十分なダスト除去能力をもたせる
ため、バグフィルタの負荷が増大する。
【０００４】本発明の目的は、上記問題点を解消するた
めになされたもので、燃焼排ガス中のダストを効果的に
除去することにより、故障のない、メンテナンスや運転
効率の向上した廃棄物処理装置および排ガス処理方法を
提供することである。
めになされたもので、燃焼排ガス中のダストを効果的に
除去することにより、故障のない、メンテナンスや運転
効率の向上した廃棄物処理装置および排ガス処理方法を
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は以下の発明に
より解決される。請求項１記載発明は、廃棄物を加熱し
て熱分解し、熱分解ガスと主として不揮発性成分からな
る熱分解残留物とを生成する熱分解反応器と、前記熱分
解残留物を不燃焼性成分と燃焼性成分とに分離し、前記
燃焼性成分と前記熱分解ガスとを燃焼させて溶融スラグ
と燃焼排ガスとを生成する燃焼溶融炉と、前記燃焼溶融
炉の後段に設置され、前記燃焼排ガスを熱源とする廃熱
蒸気発生手段とを備えた廃棄物処理装置において、前記
廃熱蒸気発生手段の前段にサイクロンが設けられ、前記
燃焼排ガス中のダストを除去するようにしたことを特徴
とするものである。このような構成によれば、燃焼溶融
炉から排出されたダストを含む燃焼排ガスは、廃熱ボイ
ラの伝熱管等の廃熱蒸気発生手段に到達する前に、サイ
クロンによってダストを分離し除去するので、伝熱管等
の機器に対して、ダスト付着による伝熱効率の低下が防
止できる。また、以後に設置されている排ガス冷却塔や
排ガス濾過装置等の排ガス処理機器に対しても、ダスト
による損傷や負荷増大を防止できる。また、請求項２記
載発明は、前記サイクロンに前記燃焼排ガスの冷却手段
を設けたことを特徴とし、例えば、サイクロン外周壁に
水冷パイプを設けることにより、高温の燃焼排ガスの温
度を所定範囲に下げることができ、かつ、後段の機器に
対して高温ガスによる腐食等の不具合を防止できる。ま
た、従来の排ガス冷却装置の設置スペースを省略するこ
とが可能となる。また、請求項３記載発明は、廃棄物等
の燃焼性物を燃焼させて溶融スラグとして排出する燃焼
溶融炉からの燃焼排ガスを、廃熱ボイラの蒸気発生熱源
として用いる排ガス処理方法において、前記廃熱ボイラ
の前段の蒸発ゾーンにサイクロンを設けて、前記燃焼排
ガス中のダストを除去することを特徴とするので、その
後に燃焼排ガスが供給される、廃熱ボイラの伝熱管、排
ガス濾過装置のバグフィルタ等の排ガス処理機器に対し
て、ダストによる損傷を防止でき、負荷を減少させるこ
とができる。そのため、これら後段の機器を簡素な構造
にすることができ、メンテナンスが向上するとともに、
装置コストを低減できる。
より解決される。請求項１記載発明は、廃棄物を加熱し
て熱分解し、熱分解ガスと主として不揮発性成分からな
る熱分解残留物とを生成する熱分解反応器と、前記熱分
解残留物を不燃焼性成分と燃焼性成分とに分離し、前記
燃焼性成分と前記熱分解ガスとを燃焼させて溶融スラグ
と燃焼排ガスとを生成する燃焼溶融炉と、前記燃焼溶融
炉の後段に設置され、前記燃焼排ガスを熱源とする廃熱
蒸気発生手段とを備えた廃棄物処理装置において、前記
廃熱蒸気発生手段の前段にサイクロンが設けられ、前記
燃焼排ガス中のダストを除去するようにしたことを特徴
とするものである。このような構成によれば、燃焼溶融
炉から排出されたダストを含む燃焼排ガスは、廃熱ボイ
ラの伝熱管等の廃熱蒸気発生手段に到達する前に、サイ
クロンによってダストを分離し除去するので、伝熱管等
の機器に対して、ダスト付着による伝熱効率の低下が防
止できる。また、以後に設置されている排ガス冷却塔や
排ガス濾過装置等の排ガス処理機器に対しても、ダスト
による損傷や負荷増大を防止できる。また、請求項２記
載発明は、前記サイクロンに前記燃焼排ガスの冷却手段
を設けたことを特徴とし、例えば、サイクロン外周壁に
水冷パイプを設けることにより、高温の燃焼排ガスの温
度を所定範囲に下げることができ、かつ、後段の機器に
対して高温ガスによる腐食等の不具合を防止できる。ま
た、従来の排ガス冷却装置の設置スペースを省略するこ
とが可能となる。また、請求項３記載発明は、廃棄物等
の燃焼性物を燃焼させて溶融スラグとして排出する燃焼
溶融炉からの燃焼排ガスを、廃熱ボイラの蒸気発生熱源
として用いる排ガス処理方法において、前記廃熱ボイラ
の前段の蒸発ゾーンにサイクロンを設けて、前記燃焼排
ガス中のダストを除去することを特徴とするので、その
後に燃焼排ガスが供給される、廃熱ボイラの伝熱管、排
ガス濾過装置のバグフィルタ等の排ガス処理機器に対し
て、ダストによる損傷を防止でき、負荷を減少させるこ
とができる。そのため、これら後段の機器を簡素な構造
にすることができ、メンテナンスが向上するとともに、
装置コストを低減できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、図面
を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態を示
す構成図である。図１に示すように、燃焼溶融炉１０
に、廃棄物等の燃焼性物１１と燃焼用空気１２を供給し
て燃焼させ、溶融スラグと燃焼排ガスを生成する。溶融
スラグはスラグ冷却水槽１３で冷却固化され、燃焼排ガ
ス１４は高温空気加熱器１５で空気１６を加熱し、さら
に後段の廃熱ボイラ１７へ供給される。本実施形態で
は、廃熱ボイラ１７の前段の蒸発ゾーンを利用してサイ
クロン１８を設け、さらに、その外周壁に冷媒管を配設
して、ラジアントルームとしての機能を持たせた。これ
により、サイクロン１８でダスト１９が除去され、温度
降下した燃焼排ガスは、廃熱ボイラ１７の蒸気発生部２
０で、給水２１から蒸気２２を発生させる。その後、燃
焼排ガス２３は、例えば減温塔や、排ガス濾過装置等の
機器へ送られる。
を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態を示
す構成図である。図１に示すように、燃焼溶融炉１０
に、廃棄物等の燃焼性物１１と燃焼用空気１２を供給し
て燃焼させ、溶融スラグと燃焼排ガスを生成する。溶融
スラグはスラグ冷却水槽１３で冷却固化され、燃焼排ガ
ス１４は高温空気加熱器１５で空気１６を加熱し、さら
に後段の廃熱ボイラ１７へ供給される。本実施形態で
は、廃熱ボイラ１７の前段の蒸発ゾーンを利用してサイ
クロン１８を設け、さらに、その外周壁に冷媒管を配設
して、ラジアントルームとしての機能を持たせた。これ
により、サイクロン１８でダスト１９が除去され、温度
降下した燃焼排ガスは、廃熱ボイラ１７の蒸気発生部２
０で、給水２１から蒸気２２を発生させる。その後、燃
焼排ガス２３は、例えば減温塔や、排ガス濾過装置等の
機器へ送られる。
【０００７】本実施形態によれば、燃焼排ガス中のダス
トをサイクロンによって効果的に分離し除去できるとと
もに、燃焼溶融炉から排出されたきわめて高温の燃焼排
ガスの温度を、所定範囲に降下させて廃熱ボイラの伝熱
管へ供給できる。そのため、伝熱管に高温腐食等の損傷
が生じるのを防止できる。また、さらに後段の排ガス処
理機器に対して、ダストによる負荷を減少させることが
できる。
トをサイクロンによって効果的に分離し除去できるとと
もに、燃焼溶融炉から排出されたきわめて高温の燃焼排
ガスの温度を、所定範囲に降下させて廃熱ボイラの伝熱
管へ供給できる。そのため、伝熱管に高温腐食等の損傷
が生じるのを防止できる。また、さらに後段の排ガス処
理機器に対して、ダストによる負荷を減少させることが
できる。
【０００８】図２は、本発明の廃棄物処理装置の一実施
形態を示す系統図である。廃棄物処理装置３０におい
て、ごみなどの廃棄物ａは、廃棄物供給装置３１を介し
て熱分解反応器３２に供給される。この熱分解反応器３
２は、例えば横型回転ドラムが用いられ、その内部は低
酸素雰囲気に保持されると共に、ラインＬ１から燃焼溶
融炉３９の後流側に配置されている高温空気加熱器４１
により加熱された加熱空気が供給される。
形態を示す系統図である。廃棄物処理装置３０におい
て、ごみなどの廃棄物ａは、廃棄物供給装置３１を介し
て熱分解反応器３２に供給される。この熱分解反応器３
２は、例えば横型回転ドラムが用いられ、その内部は低
酸素雰囲気に保持されると共に、ラインＬ１から燃焼溶
融炉３９の後流側に配置されている高温空気加熱器４１
により加熱された加熱空気が供給される。
【０００９】この加熱空気により熱分解反応器３２内に
供給された廃棄物は、３００〜６００℃に、通常は４５
０℃程度に加熱され、熱分解されて、熱分解ガスＧ１と
主として不揮発性の熱分解残留物ｂとを生成する。熱分
解ガスＧ１と熱分解残留物ｂは排出装置３３により分離
され、熱分解ガスＧ１はラインＬ２を経て燃焼溶融炉３
９のバーナ３８に供給される。
供給された廃棄物は、３００〜６００℃に、通常は４５
０℃程度に加熱され、熱分解されて、熱分解ガスＧ１と
主として不揮発性の熱分解残留物ｂとを生成する。熱分
解ガスＧ１と熱分解残留物ｂは排出装置３３により分離
され、熱分解ガスＧ１はラインＬ２を経て燃焼溶融炉３
９のバーナ３８に供給される。
【００１０】また、熱分解残留物ｂは廃棄物ａの種類に
よって種々異なるが、日本国内の都市ごみの場合、本発
明者等の知見によれば、 大部分が比較的細粒の可燃分 １０〜６０％ 比較的細粒の灰分 ５〜４０％ 粗粒金属成分 ７〜５０％ 粗粒瓦礫、陶器、コンクリート等 １０〜６０％ より構成されていることが判明した。
よって種々異なるが、日本国内の都市ごみの場合、本発
明者等の知見によれば、 大部分が比較的細粒の可燃分 １０〜６０％ 比較的細粒の灰分 ５〜４０％ 粗粒金属成分 ７〜５０％ 粗粒瓦礫、陶器、コンクリート等 １０〜６０％ より構成されていることが判明した。
【００１１】このような成分を有する熱分解残留物ｂ
は、４５０℃程度の比較的高温で排出されるため、冷却
装置３４により８０℃程度に冷却され、分離装置３５に
より不燃焼性成分ｃと燃焼性成分ｄとに分離される。分
離装置３５は、例えば磁選式、遠心式、または風力選別
式等の公知の分別機が使用される。このように不燃焼性
成分ｃが分離され除去された燃焼性成分ｄは、粉砕機３
６で、好ましくは１ｍｍ以下に微粉砕される。粉砕機３
６は例えばロール式、チューブミル式、ロッドミル式、
ボールミル式等が適当で、被処理廃棄物の性状により適
宜選択される。
は、４５０℃程度の比較的高温で排出されるため、冷却
装置３４により８０℃程度に冷却され、分離装置３５に
より不燃焼性成分ｃと燃焼性成分ｄとに分離される。分
離装置３５は、例えば磁選式、遠心式、または風力選別
式等の公知の分別機が使用される。このように不燃焼性
成分ｃが分離され除去された燃焼性成分ｄは、粉砕機３
６で、好ましくは１ｍｍ以下に微粉砕される。粉砕機３
６は例えばロール式、チューブミル式、ロッドミル式、
ボールミル式等が適当で、被処理廃棄物の性状により適
宜選択される。
【００１２】この微粉砕された燃焼性成分ｄは、ライン
Ｌ３を経て燃焼溶融炉３９のバーナ３８に供給される。
一方、バーナ３８には、熱分解ガスＧ１と、送風機３７
による燃焼用空気ｅとが供給され、これら、熱分解ガス
Ｇ１、燃焼性成分ｄ、および燃焼用空気ｅは、燃焼溶融
炉３９内で１３００℃程度の高温域で燃焼され、この燃
焼により燃焼性成分ｄの比較的細粒の灰分より発生した
燃焼灰は、溶融して溶融スラグｆを生成する。この溶融
スラグｆは、燃焼溶融炉３９から水槽４０中に落下して
水砕スラグとなる。水砕スラグは所定形状にブロック化
されるか、または粒状に形成され、建材や舗装材等とし
て再利用することができる。なお、不燃焼性成分ｃの一
部は、粉砕して燃焼溶融炉３９に投入して溶融させるこ
となくスラグｆ中に混入させることもできる。
Ｌ３を経て燃焼溶融炉３９のバーナ３８に供給される。
一方、バーナ３８には、熱分解ガスＧ１と、送風機３７
による燃焼用空気ｅとが供給され、これら、熱分解ガス
Ｇ１、燃焼性成分ｄ、および燃焼用空気ｅは、燃焼溶融
炉３９内で１３００℃程度の高温域で燃焼され、この燃
焼により燃焼性成分ｄの比較的細粒の灰分より発生した
燃焼灰は、溶融して溶融スラグｆを生成する。この溶融
スラグｆは、燃焼溶融炉３９から水槽４０中に落下して
水砕スラグとなる。水砕スラグは所定形状にブロック化
されるか、または粒状に形成され、建材や舗装材等とし
て再利用することができる。なお、不燃焼性成分ｃの一
部は、粉砕して燃焼溶融炉３９に投入して溶融させるこ
となくスラグｆ中に混入させることもできる。
【００１３】一方、燃焼溶融炉３９で発生した約１３０
０℃の燃焼排ガスＧ２は、高温空気加熱器４１の後流側
で約９００℃になって排出され、サイクロン４２へ供給
される。本実施形態では、このサイクロン４２は、廃熱
ボイラ４３の蒸発ゾーンを利用して設けられ、外周壁に
は水冷パイプが設けられている。これによって燃焼排ガ
スＧ２中のダストｇを分離除去し、さらに、燃焼排ガス
Ｇ２を約６００℃に温度降下させて、廃熱ボイラの伝熱
管等へ供給し、熱回収により蒸気を発生させ、発電機４
４の蒸気タービンへ供給している。廃熱ボイラ４３で熱
回収された燃焼排ガスＧ２は、ラインＬ４を介して集塵
機４５で、さらに残存だストを濾過され、排ガス浄化装
置４６で脱塩脱硫され、クリーンな煙道ガスとなって送
風機４７により煙突４８から大気へ放出される。
０℃の燃焼排ガスＧ２は、高温空気加熱器４１の後流側
で約９００℃になって排出され、サイクロン４２へ供給
される。本実施形態では、このサイクロン４２は、廃熱
ボイラ４３の蒸発ゾーンを利用して設けられ、外周壁に
は水冷パイプが設けられている。これによって燃焼排ガ
スＧ２中のダストｇを分離除去し、さらに、燃焼排ガス
Ｇ２を約６００℃に温度降下させて、廃熱ボイラの伝熱
管等へ供給し、熱回収により蒸気を発生させ、発電機４
４の蒸気タービンへ供給している。廃熱ボイラ４３で熱
回収された燃焼排ガスＧ２は、ラインＬ４を介して集塵
機４５で、さらに残存だストを濾過され、排ガス浄化装
置４６で脱塩脱硫され、クリーンな煙道ガスとなって送
風機４７により煙突４８から大気へ放出される。
【００１４】以上説明したように、本実施形態の廃棄物
処理装置によれば、以下のような優れた作用効果があ
る。 燃焼溶融炉の高温空気加熱器の後流側で、燃焼排ガ
ス中のダストを事前に除去してしまうので、廃熱ボイラ
の伝熱管等の機器に対して、ダスト付着による伝熱効率
の低下が防止できる。 廃熱ボイラ前段側で、サイクロンに冷却機能を持た
せたので、ダストの分離除去と同時に、燃焼排ガスの温
度を所定範囲に下げることが可能であり、後段機器の高
温腐食の発生を防止できる。 さらに後段側に設置された排ガス濾過装置や、排ガ
ス浄化装置に対して、事前にダストを除去するので、こ
れら後段機器のダスト除去のための負荷を減少させるこ
とができる。 そのため、故障のない、メンテナンスや運転効率の
向上した廃棄物処理装置を提供できる。
処理装置によれば、以下のような優れた作用効果があ
る。 燃焼溶融炉の高温空気加熱器の後流側で、燃焼排ガ
ス中のダストを事前に除去してしまうので、廃熱ボイラ
の伝熱管等の機器に対して、ダスト付着による伝熱効率
の低下が防止できる。 廃熱ボイラ前段側で、サイクロンに冷却機能を持た
せたので、ダストの分離除去と同時に、燃焼排ガスの温
度を所定範囲に下げることが可能であり、後段機器の高
温腐食の発生を防止できる。 さらに後段側に設置された排ガス濾過装置や、排ガ
ス浄化装置に対して、事前にダストを除去するので、こ
れら後段機器のダスト除去のための負荷を減少させるこ
とができる。 そのため、故障のない、メンテナンスや運転効率の
向上した廃棄物処理装置を提供できる。
【００１５】以上、本発明を図示の実施形態について詳
述したが、本発明はそれらの実施形態のみに限定される
ものではなく、本発明の精神を逸脱せずして種々改変を
加え、多種多様の変形をなし得ることは云うまでもな
い。
述したが、本発明はそれらの実施形態のみに限定される
ものではなく、本発明の精神を逸脱せずして種々改変を
加え、多種多様の変形をなし得ることは云うまでもな
い。
【００１６】
【発明の効果】上述のとおり本発明によれば、廃熱ボイ
ラの前段側にサイクロンを設け、燃焼溶融炉から排出し
た燃焼排ガスを、サイクロンでダストを分離除去して蒸
気発生機器へ供給するようにしたので、ダスト付着によ
る伝熱効率の低下が防止でき、さらに後段の排ガス濾過
装置や排ガス浄化装置等に対しても、ダスト除去のため
の負荷を減少させることができる。しかも、サイクロン
に冷却装置を設けることにより、高温の燃焼排ガスを適
度に温度降下させることができ、高温腐食の発生を防止
できる。そのため、故障のない、メンテナンスや運転効
率の向上した廃棄物処理装置を提供できる。
ラの前段側にサイクロンを設け、燃焼溶融炉から排出し
た燃焼排ガスを、サイクロンでダストを分離除去して蒸
気発生機器へ供給するようにしたので、ダスト付着によ
る伝熱効率の低下が防止でき、さらに後段の排ガス濾過
装置や排ガス浄化装置等に対しても、ダスト除去のため
の負荷を減少させることができる。しかも、サイクロン
に冷却装置を設けることにより、高温の燃焼排ガスを適
度に温度降下させることができ、高温腐食の発生を防止
できる。そのため、故障のない、メンテナンスや運転効
率の向上した廃棄物処理装置を提供できる。
【図１】本発明の排ガス処理方法の一実施形態を示す構
成図である。
成図である。
【図２】本発明の廃棄物処理装置の一実施形態を示す系
統図である。
統図である。
１０ 燃焼溶融炉 １１ 燃焼性物 １２ 燃焼用空気 １３ スラグ冷却水槽 １４ 燃焼排ガス １５ 高温空気加熱器 １６ 空気 １７ 廃熱ボイラ １８ サイクロン １９ ダスト ２０ 蒸気発生部 ２１ 給水 ２２ 蒸気 ２３ 燃焼排ガス ３１ 廃棄物供給装置 ３２ 熱分解反応器 ３３ 排出装置 ３４ 冷却装置 ３５ 分離装置 ３６ 粉砕機 ３７ 送風機 ３８ バーナ ３９ 燃焼溶融炉 ４０ 水槽 ４１ 高温空気加熱器 ４２ サイクロン ４３ 廃熱ボイラ ４４ 発電機 ４５ 集塵機 ４６ 排ガス浄化装置 ４７ 送風機 ４８ 煙突 ａ 廃棄物 ｂ 熱分解残留物 ｃ 不燃焼性成分 ｄ 燃焼性成分 ｅ 燃焼用空気 ｆ 溶融スラグ ｇ ダスト Ｇ１ 熱分解ガス Ｇ２ 燃焼排ガス Ｌ１〜Ｌ４ ライン
Claims (3)
- 【請求項１】 廃棄物を加熱して熱分解し、熱分解ガス
と主として不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成
する熱分解反応器と、前記熱分解残留物を不燃焼性成分
と燃焼性成分とに分離し、前記燃焼性成分と前記熱分解
ガスとを燃焼させて溶融スラグと燃焼排ガスとを生成す
る燃焼溶融炉と、前記燃焼溶融炉の後段に設置され、前
記燃焼排ガスを熱源とする廃熱蒸気発生手段とを備えた
廃棄物処理装置において、前記廃熱蒸気発生手段の前段
にサイクロンが設けられ、前記燃焼排ガス中のダストを
除去するようにしたことを特徴とする廃棄物処理装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の廃棄物処理装置におい
て、前記サイクロンに前記燃焼排ガスの冷却手段を設け
たことを特徴とする廃棄物処理装置。 - 【請求項３】 廃棄物等の燃焼性物を燃焼させて溶融ス
ラグとして排出する燃焼溶融炉からの燃焼排ガスを、廃
熱ボイラの蒸気発生熱源として用いる排ガス処理方法に
おいて、前記廃熱ボイラの前段の蒸発ゾーンにサイクロ
ンを設けて、前記燃焼排ガス中のダストを除去すること
を特徴とする排ガス処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23321596A JPH1078204A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 廃棄物処理装置および排ガス処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23321596A JPH1078204A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 廃棄物処理装置および排ガス処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1078204A true JPH1078204A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=16951569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23321596A Withdrawn JPH1078204A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 廃棄物処理装置および排ガス処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1078204A (ja) |
-
1996
- 1996-09-03 JP JP23321596A patent/JPH1078204A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031104 |