JPH1077155A - 丁合封入封緘装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切断して切断単片用紙となる連続用紙でも既
に単片化されている枚葉単片用紙でも同一装置で丁合封
入封緘処理ができる。 【解決手段】 丁合物となる単片用紙を所定の順番で供
給する供給部１１は、択一的に選択して使用する、連続
用紙を切断し切断単片用紙として供給する連続用紙切断
供給部１１ａと、既に単片化された枚葉単片用紙を供給
する単片用紙供給部１１ｂとを備え、この供給部１１の
一方１１ａ，１１ｂから表紙とするためのバーコードが
プリントアウトされた単片用紙を最初に供給してバーコ
ードを読み取った後に、所望情報がプリントアウトされ
た単片用紙を順次供給して、丁合部２１で封入単位毎に
重ねて丁合物となし、この丁合物を挿入部３１で、封緘
片が開放状態にある窓開き封筒内に挿入し、この窓開き
封筒の封緘片を封入封緘部４１で折って接着して封入封
緘し、封入物をスタッカ部にスタックする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、あらかじめ所定の
順序で所望情報がプリントアウトされた切断単片用紙、
または、あらかじめ所望情報がプリントアウトされ所定
の順序で重ねられた枚葉単片用紙を、丁合すべき不特定
枚数からなる封入単位の単片用紙毎に重ね合わせて丁合
し、この丁合物を封筒内に封入封緘する丁合封入封緘装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】不特定枚数の単片用紙を所定の順番で供
給し重ね合わせて、表紙となる頁を表出させて一単位毎
に丁合させる場合、表紙となる単片用紙を最上位に表出
させるため、封入する一単位毎の供給する用紙を最終頁
から順に供給して重ねている。実際には、単片用紙を供
給するにあたっては、所望情報を連続用紙にプリントア
ウトし頁毎に切断して、単片用紙にして供給している。

【０００３】ところで、この丁合封入封緘装置に用紙を
セットする際、連続用紙から切断単片用紙を供給する場
合には、切断される前の状態であれば最終頁からセット
してもこれら用紙は頁毎に途中で切り離されない限り、
単位毎の供給処理が確実に行うことができる。また、用
紙をめくって表紙の確認をする作業が伴っても連続状態
なので重ね合わせ順序が乱れることはない。しかし、既
に単片化されている枚葉単片用紙を使用した場合には、
所望情報がプリントアウトされた枚葉単片用紙を丁合封
入封緘装置にセットする途中で用紙を紛失することが考
えられ、オペレータは、供給する積み重ねられた枚葉単
片用紙が所定の順序で重ね合わされていることを確認の
ため、枚葉単片用紙の束をめくって表紙となる枚葉単片
用紙を捜して、最上位の枚葉単片用紙の頁枚数を確認し
なくてはならない。しかも、表紙となる枚葉単片用紙を
確認することは、一単位が不特定であることからしても
非常に煩わしい作業であるばかりか、この確認作業によ
り所定の重ね合わせ順序の乱れが発生することも考えら
れる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って、従来は、不特
定枚数の単片用紙を所定の順番で供給し重ね合わせて、
表紙となる頁を表出させて一単位毎を封入させる場合、
連続用紙を使用して切断することにより切断単片用紙を
供給する丁合封入封緘装置が理想的であった。しかし、
臨時に一部のデータを処理したり、出力装置の都合上、
既に単片化されている枚葉単片用紙を使用する場合は、
手作業で封入封緘作業を行わざるを得なかった。本発明
は、このような点を鑑みて、これら不都合を解消し、丁
合封入封緘装置は、供給する用紙が連続用紙であっても
既に単片状になった枚葉単片用紙でも確実で容易な操作
で処理でき、しかも用紙を表向きに供給でき、オペレー
タが連続用紙供給部または単片用紙供給部にセットした
用紙が所定の順序で丁合されることを容易に確認可能な
丁合封入封緘装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために本発明の請求項１に記載した丁合封入封緘装置
は、封入単位が不特定枚数からなる単片用紙の丁合時
に、封入単位毎に表紙とするための識別マークがプリン
トアウトされた頁に続いて所定の順序で所望情報がプリ
ントアウトされた連続用紙が丁合すべき一頁毎に切断さ
れた切断単片用紙、または封入単位毎に表紙とするため
の識別マークがプリントアウトされた単片用紙の次に所
望情報がプリントアウトされてなる枚葉単片用紙が所定
の順序で重ねられた枚葉単片用紙を、順次供給して封入
すべき封入単位毎に丁合し、この丁合物を窓開き封筒内
に封入封緘する丁合封入封緘装置であって、丁合物とな
る枚葉単片用紙を所定の順番で供給する枚葉単片用紙供
給部、丁合物となる連続用紙を各頁毎に切断してなる切
断単片用紙を所定の順番で供給する連続用紙切断供給
部、封入すべき封入単位毎の単片用紙を重ね合わせて丁
合する丁合部、封入物をスタックするスタッカ部とを備
え、封入単位毎に表紙とするための識別マークがプリン
トアウトされた用紙を最初に供給して識別マークを読み
取った後に所望情報がプリントアウトされた用紙を供給
して封入単位毎に区分けするとともに、枚葉単片用紙供
給部と連続用紙切断供給部を択一的に選択してその一方
から前記丁合部に単片用紙を供給するよう制御部を設け
て構成することにより、枚葉単片用紙供給部または、連
続用紙切断供給部から丁合封入封緘装置に供給する用紙
は、常に表紙となるべき単片用紙が先頭に表出して処理
の確認および操作を容易にしている。

【０００６】また、本発明の請求項２に記載した丁合封
入封緘装置は、上述の請求項１に記載した構成に加え、
用紙の表裏を反転する表裏反転機構を連続用紙切断供給
部と枚葉単片用紙供給部にそれぞれ設けたことによっ
て、丁合部および封入封緘部においてシンプルな機構で
用紙を表向きに供給可能となるため、オペレータが連続
用紙切断供給部または枚葉単片用紙供給部にセットした
窓開き封筒内に封入封緘される各単位用紙が所定の順序
で丁合されることを容易に確認できる。

【０００７】

【発明の実施形態】以下、本発明の好適な実施形態を添
付図面に基づき詳細に説明する。ここにおいて、図１は
装置全体を示す概略的な平面図、図２は連続用紙切断供
給部と丁合部と挿入部とを示す概略的な側面図、図３は
枚葉単片用紙供給部と丁合部とを示す概略的な側面図、
図４は挿入部と封入封緘部とスタッカ部とを示す概略的
な側面図、図５は制御系統を示すブロック図、図６は一
連の動作を概略的に示す斜視説明図である。

【０００８】まず、図６に基づいて処理対象となる単片
用紙及びこの単片用紙を連接してなる連続用紙について
説明する。連続用紙１は、切断単片用紙として供給され
る単片用紙２が折り兼切り用ミシン目３を介して連接さ
れてなり、前記単片用紙２の幅方向両側には、等間隔に
移送孔４が設けられたマージナル部５が設けられてい
る。前記単片用紙２には、丁合物６０として重ね合わさ
れる一単位毎に、宛名情報６あるいは伝達情報７があら
かじめ所定の順序で表面側にプリントアウトされるとと
もに、宛名情報６がプリントされた丁合時に最下位とな
って表紙となるべき単片用紙２ａには機械読み取り用識
別マークたるバーコード８が併せてプリントされてい
る。このバーコードには、丁合する一単位の枚数が情報
として入っている。

【０００９】一方、図６に示す、丁合物６０を封入する
窓開き封筒９は、一辺開封型の封筒であり、開放された
一辺に対応して封緘片９ａを設けている。また、図６に
は示していないが、前記丁合物６０を所定状態で挿入し
た際に、単片用紙２ａの宛名情報６が対応位置する窓
（図示せず）を、前記窓開き封筒９の表面側に設けてい
る。前記窓は四角状の開口部分を封筒の内側に接着した
透明フィルムで閉塞してなる公知の構成である。また、
前記封緘片９ａには通常では接着せず、所定条件が付与
されると接着可能となる再湿性、感圧性あるいは感熱性
の接着剤（図示せず）、例えば再湿性接着剤が塗布され
ている。

【００１０】次に、図１〜図５に基づいて丁合封入封緘
装置について説明する。丁合封入封緘装置１０は、連続
用紙切断供給部１１ａと枚葉単片用紙供給部１１ｂとを
有し、これら供給部１１ａ，１１ｂを択一的に選択し
て、それぞれ切断単片用紙または、枚葉単片用紙として
なる単片用紙２，２ａを所定の順番で裏面側を上にして
供給する供給部１１と、この供給部１１から供給された
単片用紙２，２ａを、表紙となるべき単片用紙２ａのバ
ーコード８を表出させるように丁合すべき一単位の単片
用紙２，２ａ毎に、単片用紙２ａを最下位として重ね合
わせて丁合する丁合部２１と、この丁合部２１で丁合さ
れた丁合物６０を窓開き封筒９内に、バーコード８を窓
部から読み取り可能に対応位置させて挿入する挿入部３
１及び丁合物６０が封入された窓開き封筒９の封緘片９
ａを折って接着する封緘部４１からなる封入封緘部６１
と、封入封緘した窓開き封筒９を順次スタックするスタ
ッカ部５１とからなる。

【００１１】連続用紙切断供給部１１ａは、図２に示す
ように、連続用紙１を所定状態で載置する連続用紙載置
台１０１を有し、この連続用紙載置台１０１から引き上
げた連続用紙１を、その移送孔４を利用して表面側を上
にして移送するとともに、マージナル部５を切断除去す
るマージナルスリッタ１１１（図１参照）を一体的に設
けたトラクタ装置１０２を備えている。このトラクタ装
置１０２の移送径路に対応して各単片用紙２，２ａの白
紙状態を検出する白紙検出センサ１０３と、各単位用紙
２ａのバーコード８を読み取るためのバーコードリーダ
１０４とを配置し、さらに各単位用紙２，２ａ毎に折り
兼切り用ミシン目３で切断するロータリーカッタ１０５
を配置している。

【００１２】図５に示すように、白紙検出センサ１０３
とバーコードリーダ１０４は、インターフェイス６０５
を介して連続用紙切断供給部１１ａのコントローラ１１
ａｓに接続され、このコントローラ１１ａｓは、丁合封
入封緘装置１０全体をコントロールする制御部６０１に
接続されている。これによって、白紙状態及びバーコー
ド８の読み取り信号による一単位の丁合枚数情報を、コ
ントローラ１１ａｓを介して制御部６０１に送信するよ
う構成している。

【００１３】上述の切断されたマージナル部５は、排出
箱１０６に落下して収容される。また、白紙検出センサ
１０３で検出された白紙状態の各単片用紙２，２ａは、
ロータリーカッタ１０５で単片化された後、図示してい
ない排出ゲートによって、移送径路から排出され、コン
トローラ１１ａｓの制御により、前記排出箱１０６に落
下して収容される。

【００１４】ロータリーカッタ１０５に続いて、表裏反
転機構が設けられており、この表裏反転機構は、各単片
用紙２，２ａをほぼ垂直状態で一時的に収容する反転ガ
イド１０７と、この反転ガイド１０７への各単片用紙
２，２ａの送入、送出を行うために互いに連動して所定
方向に回転する３個のローラからなる反転ローラ群１０
８と、この反転ローラ群１０８を回転駆動するための駆
動ローラ１０９とからなる。この表裏反転機構において
各単片用紙２，２ａは、移送方向先端が上端となるよう
ほぼ垂直状態となった後、その下端から引き出されて同
一移送方向に送られることにより、表面側が上にある状
態から裏面側が上にある状態へと表裏面が反転する。表
裏反転機構に続いて、各単片用紙２，２ａを丁合部２１
に供給するための上下一対の供給ローラ１１０が設けら
れるとともに、これら供給ローラ１１０付近に設けられ
たセンサ６０８（図５参照）により、各単片用紙２，２
ａのカウント信号を制御部６０１に送信している。

【００１５】一方、枚葉単片用紙供給部１１ｂは、図３
に示すように、枚葉単片用紙として供給される単片用紙
２，２ａを表面側が上になる所定状態で載置し、載置量
に応じて昇降する単片用紙載置台１２１を有し、この単
片用紙載置台１２１上の単片用紙２，２ａの最上位の用
紙２，２ａを引き出す引き出しローラ１２２と、各上下
一対の移送ローラ１２３，１２４を備えている。移送ロ
ーラ１２４の移送径路に対応して各単片用紙２，２ａの
白紙状態を検出する白紙検出センサ１２５と、各単位用
紙２ａのバーコード８を読み取るためのバーコードリー
ダ１２６とを配置し、さらに上下一対の移送ローラ１２
７を配置している。

【００１６】図５に示すように、白紙検出センサ１２５
とバーコードリーダ１２６は、インターフェイス６０６
を介して枚葉単片用紙供給部１１ｂのコントローラ１１
ｂｓに接続され、コントローラ１１ｂｓは、上述したコ
ントローラ１１ａｓと同様に制御部６０１に接続されて
いる。これによって、白紙状態及びバーコード８の読み
取り信号による一単位の丁合枚数情報を、コントローラ
１１ｂｓを介して制御部６０１に送信するよう構成して
いる。

【００１７】上述の白紙検出センサ１２５で検出された
白紙状態の各単片用紙２，２ａは、移送ローラ１２７で
移送された後、図示していない排出ゲートによって、移
送径路から排出され、コントローラ１１ｂｓの制御によ
り、排出箱１２８に落下して収容される。

【００１８】移送ローラ１２７に続いて、表裏反転機構
が設けられており、この表裏反転機構は上述した連続用
紙切断供給部１１ａのものと同一構成であり、反転ガイ
ド１２９と、反転ローラ群１３０と、この反転ローラ群
１３０を回転駆動するための駆動ローラ１３１とからな
る。この表裏反転機構に続いて、各単片用紙２，２ａを
裏面側を上にした状態で丁合部２１に供給するための供
給ローラ１３２と移送ベルト１３３が設けられるととも
に、この移送ベルト１３３付近に設けられたセンサ６０
９（図３及び図５参照）により、各単片用紙２，２ａの
カウント信号を制御部６０１に送信している。

【００１９】図２及び図３に示すように、丁合部２１
は、上述した各供給部１１ａ，１１ｂの供給ローラ１１
０，１３２によって所定の順序で送り込まれた各単片用
紙２，２ａを受け、一単位毎に重ね合わせて丁合するた
めの載置テーブル２０１を備えている。この載置テーブ
ル２０１には、前記供給ローラ１１０による移送方向に
伸びる一対の平行な溝孔２０２，２０３が設けられてい
る。これら溝孔２０２，２０３に対応して、丁合された
前記各単位用紙２，２ａである丁合物６０を、図２上右
方向に封入部３１に向けて、間欠的に駆動して移送する
移送爪２０４ａを有する移送チェーン２０４を配置して
いる。この移送チェーン２０４の間欠駆動のタイミング
は、丁合部コントローラ２１ｓを介してバーコード８に
よる一単位毎の丁合枚数情報と、用紙供給枚数をカウン
トするセンサ６０８または６０９のカウント信号に基づ
いて、制御部６０１により制御される。

【００２０】図２に示すように、移送チェーン２０４の
移送径路に沿って、載置テーブル２０１の延長上にこれ
と同一高さの載置面を有する挿入部材２０５が設けら
れ、この挿入部材２０５は、図２上右方向に向けて往復
動可能に構成されている。この挿入部材２０５が図示の
待機状態にあるときに、その先端部に対応位置するよう
に、丁合物６０の先端を突き当てて揃えるための規制部
材２０６が、図２上反時計方向に向けて往復揺動可能に
支持されている。そして、前記規制部材２０６が図２上
反時計方向に揺動すると、挿入部材２０５上にあった丁
合物６０は、前記挿入部材２０５上から移送チェーン２
０４によって、挿入台２０７上に落下するよう構成して
いる。

【００２１】封入封緘部６１を構成する挿入部３１は、
図２に示すように、封緘片９ａを開放し裏面側を上にし
た状態の窓開き封筒９を、前記封緘片９ａがガイド板３
０２とは反対側に位置するよう載置する、載置面が前記
ガイド板３０２方向に下降した封筒載置台３０１を有
し、前記ガイド板３０２の下端部には、引き出しベルト
３０３と対接して、最下位に位置する窓開き封筒９を引
き出すための引き出しローラ３０４を設けている。ま
た、前記封筒載置台３０１には、前記窓開き封筒９の位
置決めを行う位置決め部材３１８が設けられている。

【００２２】引き出しローラ３０４に続いて、移送ベル
ト３０５とこれに対接するガイドローラ３０６を設けて
いる。そして、挿入部３１での制御は、制御部６０１に
より挿入部コントローラ３１ｓを介して行われるもので
あって、引き出した窓開き封筒９を、ガイド板３０７と
下降ベルト３０８に送り込み、さらに水平移送ベルト３
０９で前記窓開き封筒９を表面側を上にした状態で丁合
部２１方向に水平移動する。続いて、ガイド板３１０と
上昇ベルト３１１及び供給ベルト３１２によって、前記
窓開き封筒９を裏面側を上にした状態にして、挿入台２
０７の延長上に位置する封筒待機台３１３上に移送する
よう構成している。なお、封筒待機台３１３の最奥端に
は窓開き封筒９の位置決めをするストッパ３１９を設け
ている。

【００２３】封筒待機台３１３に対向するようにしてそ
の上方には、丁合部２１側から順に、丁合物６０の挿入
時に窓開き封筒９の開口部から進入して開口面積を広げ
るとともに丁合物６０をガイドする開口片３１４と、開
口状態を維持するよう窓開き封筒９の裏面側を負圧吸引
力で吸い上げる吸引部材３１５と、自重によって挿入時
の窓開き封筒９のふらつきを防ぐ押さえローラ３１６と
を設けている。そして、封筒待機台３１３の所定位置に
移送された窓開き封筒９に対して、封筒載置台３０１か
らの封筒の供給状態及び丁合部２１の移動状態を確認し
た制御部６０１の制御により、挿入台２０７上の丁合物
６０を、挿入部材２０５で押動して、表紙である単片用
紙２ａの宛名情報６が窓部に対応するよう前記窓開き封
筒９内に挿入する。

【００２４】図２及び図４に示すように、挿入動作が終
了した窓開き封筒９は、さらに制御部６０１の制御によ
り、吸引部材３１５の吸引力を解除し、開口片３１４を
退出させた後、移送チェーン３１７の移送爪３１７ａに
よって、封入封緘部６１を構成する封緘部４１の上下一
対の移送ベルト４０１，４０２に向けて移送する。図１
及び図４に示すように、これら移送ベルト４０１，４０
２は押さえローラ４０３，４０４，４０５によって前記
窓開き封筒９を上下から挟持して移送するものである。
そして、この移送径路に沿って、封緘片９ａを折り返す
折りバー４０６，４０７、封緘片９ａの接着剤に湿気を
付与して接着可能状態にする噴霧機構４０８、前記封緘
片９ａを圧着して封入封緘する圧着部材４０９、窓に対
応位置する各単片用紙２ａのバーコード８を読み取る、
封緘部４１のコントローラ４１ｓを介して制御部６０１
に接続されるバーコードリーダ４１０を順次配置してい
る。

【００２５】バーコードリーダ４１０で読み取ったバー
コード情報は、制御部６０１に送信され、記憶部６０３
に格納されるとともにデータ処理装置６１１に送られ、
あらかじめ登録されている処理予定データと突き合わせ
を行い、丁合封入封緘処理のチェックが行われるように
なっている。そして、所定の丁合封入封緘作業が終了す
ると、前記データ処理装置６１１の出力部から、さらに
通信回線を介して、所定の集中管理室のデータ処理装置
へ転送するものである。なお、読み取ったバーコード情
報は、所定の丁合封入封緘作業の終了を待つことなく、
読み取った順に逐次転送することもできる。

【００２６】封入封緘した窓開き封筒９は、図１及び図
４に示すスタッカ部５１に移送ベルト４０１，４０２か
ら供給される。スタッカ部５１は、ガイド軸５０２に沿
って昇降ベルト５０１により昇降可能に支持された昇降
台５０３を有するダウンスタッカ５０４と、移送ベルト
５０６，５０７を有し、前記ダウンスタッカ５０４の最
下降位置に配置したベルトコンベアスタッカ５０５とか
らなる。そして、前記ダウンスタッカ５０４の昇降台５
０３には、前記ベルトコンベアスタッカ５０５の各移送
ベルト５０６，５０７と対応する位置に透孔（図示せ
ず）を設け、前記ダウンスタッカ５０４が最下降位置に
来ると、前記昇降台５０３上の窓開き封筒９は、前記ベ
ルトコンベアスタッカ５０５の移送ベルト５０６，５０
７上に載置されるよう構成している。

【００２７】以上のように、制御部６０１は、丁合封入
封緘装置１０の各部を構成する連続用紙切断供給部１１
ａ、枚葉単片用紙供給部１１ｂ、丁合部２１、挿入部３
１、封緘部４１、スタッカ部５１の各コントローラ１１
ａｓ，１１ｂｓ，２１ｓ，３１ｓ，４１ｓ，５１ｓに接
続して、これら各部を一括管理している。なお、図５に
示す６０４は、連続用紙供給部１１ａと枚葉単片用紙供
給部１１ｂを択一的に選択したり、処理内容の設定等の
入力部となるスイッチである。また、６０２は、処理モ
ードや入力指示等を表示する表示部たる表示パネルであ
る。

【００２８】次に、丁合封入封緘動作を図６に基づき説
明する。まず、連続用紙１が処理対象の場合について説
明すると、あらかじめ所定の宛名情報６、伝達情報７及
びバーコード８を所定の順序でプリントした連続用紙１
を、折り兼切り用ミシン目３でジグザグ状に折り畳んだ
状態で連続用紙載置台１０１に載置し、表紙を先頭にし
て上方に引き出して連続用紙切断供給部１１ａのトラク
タ装置１０２に、プリント面（表面）を上にしてセット
する（図２参照）。その際、オペレータは、先頭の用紙
が表紙であることで用紙セットが適正であることが容易
に確認できる。一方、窓開き封筒９は封筒載置台３０１
に、窓を設けた表面を下にし、封緘片９ａを位置決め部
材３１８側にした、所定状態で載置する（図２参照）。

【００２９】動作モードを連続用紙処理モードとして始
動スイッチを投入すると、連続用紙１は、トラクタ装置
１０２により移送され、そのマージナル部５がマージナ
ルスリッタ１１１により切り離され（図１参照）る一
方、白紙検出センサ１０３により各単片用紙２，２ａ毎
に白紙か否か検出され、単片用紙２ａのバーコード８が
バーコードリーダ１０４で読み取られる（図２参照）。
連続用紙１はなおも移送されて、ロータリーカッタ１０
５により各単片用紙２，２ａ毎に切断され、白紙と検出
された単片用紙２，２ａは排出箱１０６に排出される
（図２参照）。この時先頭には、丁合時に最下位に重ね
られる表紙となる単片用紙２ａが位置している。

【００３０】続いて、正規の各単片用紙２，２ａは、表
裏反転機構に至り、反転ガイド１０７と反転ローラ群１
０８との作用によって、表面側が上にある状態から裏面
側が上にある状態へと表裏面が反転し、上下一対の供給
ローラ１１０によって丁合部２１に供給される（図２参
照）。そして、供給枚数がセンサ６０８によりカウント
される。

【００３１】各単片用紙２，２ａは、停止状態にある移
送爪２０４ａで区画された載置テーブル２０１上に、最
下位に重ねられる表紙となる単片用紙２ａから順次供給
され、供給枚数が、表紙となる単片用紙２ａのバーコー
ド８をバーコードリーダ１０４で読み取った枚数に達す
ると、丁合された一単位の丁合物６０となり、単片用紙
２，２ａの供給が停止される。ここで、移送チェーン２
０４は１区画分だけ移動するよう間欠駆動し、次に丁合
すべき各単片用紙２，２ａを載置テーブル２０１上に受
け得る状態となる。

【００３２】次いで、単片用紙２，２ａの供給が開始さ
れ、次の一単位の単位用紙２，２ａが重ねられて第２の
丁合物６０ができると、移送チェーン２０４の２回目の
駆動により、第１の丁合物６０は挿入部材２０５上に移
動され、その先端が規制部材２０６に突き当って揃えら
れる。同様にして第３の丁合物６０ができると、前記移
送チェーン２０４が３回目の駆動をし、前記規制部材２
０６は図２上反時計方向に揺動し、前記挿入部材２０５
上の第１の丁合物６０は、挿入台２０７上に落下する
（図２参照）。

【００３３】この時、窓開き封筒９は、封筒載置台３０
１上から挿入台２０７の延長上に位置する封筒待機台３
１３上に移送され、その裏面側を上にして封緘片９ａを
開放した状態で待機している。次いで、開口片３１４が
前記窓開き封筒９の開口部から進入して開口面積をひろ
げるとともに、吸引部材３１５が前記窓開き封筒９の裏
面側を吸い上げた状態で、、挿入部材２０５を挿入部３
１に向けて駆動して丁合物６０を押動し、前記開口片３
１４で丁合物６０をガイドしつつ、表紙である単片用紙
２ａの宛名情報６が窓部に対応するよう前記窓開き封筒
９内に挿入する（図２参照）。

【００３４】丁合物６０を挿入した窓開き封筒９は、移
送チェーン３１７を駆動してその移送爪３１７ａによ
り、封入封緘部４１の上下一対の移送ベルト４０１，４
０２に向けて移送し、これら移送ベルト４０１，４０２
で移送しながら、前記窓開き封筒９の封緘片９ａを折り
バー４０６，４０７により折り返し、噴霧機構４０８に
より接着剤に湿気を付与し、圧着部材４０９で折り返し
た前記封緘片９ａを圧着して封入封緘する（図４参
照）。

【００３５】また、この移送時に、窓開き封筒９の窓に
対応位置する単片用紙２ａのバーコード８をバーコード
リーダ４１０で読み取り、読み取ったバーコード情報を
データ処理装置６１１に送って、その出力部から通信回
線を介して、図示していない所定の集中管理室のデータ
処理装置へ転送する。

【００３６】封入封緘した窓開き封筒９は、移送ベルト
４０１，４０２によってダウンスタッカ５０４の昇降台
５０３に供給される（図４参照）。窓開き封筒９の供給
に応じて前記昇降台５０３は下降し、所定量の窓開き封
筒９が前記昇降台５０３に供給されると、前記昇降台５
０３は最下降位置にまで下降され、載置されていた窓開
き封筒９は、ベルトコンベアスタッカ５０５の移送ベル
ト５０６，５０７上に載置される。次いで、これら移送
ベルト５０６，５０７を所定距離駆動して、窓開き封筒
９を前記昇降台５０３から移動した後、前記昇降台５０
３を上昇して、次のスタック動作に備える。一方、移送
ベルト５０６，５０７の窓開き封筒９は、適所に搬送す
る。

【００３７】続いて、枚葉単片用紙供給部１１ｂを用い
た処理動作を、同じく図６に基づいて説明する。まず、
単片用紙載置台１２１に処理対象となる単片用紙２，２
ａをプリント面である表面側が上になる所定状態で載置
する。この際、オペレータは、先頭の用紙が表紙でない
場合、用紙セットが不適正であることが確認できるとと
もに、また先頭の用紙が表紙であり、先頭の用紙にその
単位の用紙枚数や内容等の情報が表示されている場合
は、最上位の単位用紙を簡単に調べられ用紙セットが適
正がであることが容易に確認できる。一方、窓開き封筒
９も上述した連続用紙切断供給部１１ａの場合と同様
に、封筒載置台３０１上に所定状態で載置する。動作モ
ードを単片用紙処理モードにしたうえ始動スイッチを投
入すると、前記単片用紙載置台１２１上の最上位に位置
する表紙となる単片用紙２ａから順に、引き出しローラ
１２２により引き出され、各上下一対の移送ローラ１２
３，１２４により移送される（図３参照）。この移送過
程で各単片用紙２，２ａは白紙検出センサ１２５により
白紙か否か検出され、単片用紙２ａはバーコードリーダ
１２６によってバーコード８が読み取られ、さらに上下
一対の移送ローラ１２７に送られる（図３参照）。

【００３８】上述の白紙検出センサ１２５で検出された
白紙状態の各単片用紙２，２ａは、移送ローラ１２７で
移送された後、排出箱１２８に収容される。一方、正規
の各単片用紙２，２ａは、表裏反転機構に至り、反転ガ
イド１２９と反転ローラ群１３０との作用によって、表
面側が上にある状態から裏面側が上にある状態へと表裏
面が反転し、供給ローラ１３２によって丁合部２１に供
給される（図３参照）。そして、供給枚数がセンサ６０
９によりカウントされる。

【００３９】各単片用紙２，２ａは、停止状態にある移
送爪２０４ａにより区画された載置テーブル２０１上
に、最下位に重ねられる表紙となる単片用紙２ａから順
次供給され、供給枚数が、表紙となる単片用紙２ａのバ
ーコード８をバーコードリーダ１２６で読み取った枚数
に達すると、丁合された一単位の丁合物６０となり、単
片用紙２，２ａの供給が停止される。この時、枚葉単片
用紙供給部１１ｂから供給する各単片用紙２，２ａは、
連続用紙切断供給部１１ａから供給される各単片用紙
２，２ａの供給位置とは異なり、移送チェーン２０４が
１区画分だけ移動した後の位置に対応する載置テーブル
２０１部分に対して供給される。

【００４０】以後の動作は、上述した連続用紙切断供給
部１１ａの場合と同じであり、移送チェーン２０４が駆
動すると、丁合物６０は挿入部材２０５上に移動し、さ
らに挿入台２０７上に落下し（図２参照）、続いて、挿
入部３１で待機している窓開き封筒９への挿入動作が行
われ、封緘部４１で封入封緘動作が行われて、スタッカ
部５１にスタックされていくものである。

【００４１】なお、本発明は、上述した実施形態に限ら
ず、例えば、機械読み取り用識別マークはバーコード８
に限定されず、また、この機械読み取り用識別マークを
設けなくてもよい。さらに、表裏反転機構を設けずに、
最初に供給する表紙となる単片用紙２ａを裏返しにして
供給するようにして、重ね合わせることもできる。また
さらに、窓部は、窓開き封筒９の材質によっては、切り
抜くことなく、透明化処理を施して構成してもよく、ま
た、この窓部を設けない通常の封筒を使用することもで
きる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したところで明らかなように、
本発明によれば、連続用紙切断供給部と枚葉単片用紙供
給部とを備え、両供給部を択一的に選択して使用するの
で、対象処理が切断して切断単片用紙となる連続用紙で
も既に単片化されている枚葉単片用紙でも同一装置で処
理できて、効率的であるとともに、切断単片用紙供給用
と枚葉単片用紙供給用とを別々に装置を構成しないので
装置自体の占有面積を狭くすることができる。また、オ
ペレータは、連続用紙切断供給部と枚葉単片用紙供給部
にセットする単位毎の表紙となるべき用紙が常に最上面
に位置しているので用紙の確認が容易であるとともにミ
スのない処理が行えるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】装置全体を示す概略的な平面図。

【図２】連続用紙切断供給部と丁合部と挿入部とを示す
概略的な側面図。

【図３】枚葉単片用紙供給部と丁合部とを示す概略的な
側面図。

【図４】挿入部と封入封緘部とスタッカ部とを示す概略
的な側面図。

【図５】制御系統を示すブロック図

【図６】一連の動作を概略的に示す斜視説明図。

【符号の説明】

１ 連続用紙 ２，２ａ 単片用紙 ３ 折り兼切り用ミシン目 ６ 宛名情報 ７ 伝達情報 ８ バーコード ９ 窓開き封筒 １０ 丁合封入封緘処理装置 １１ 供給部 １１ａ 連続用紙切断供給部 １１ａｓ 供給部ａコントローラ １１ｂ 枚葉単片用紙供給部 １１ｂｓ 供給部ｂコントローラ ２１ 丁合部 ２１ｓ 丁合部コントローラ ３１ 挿入部 ３１ｓ 挿入部コントローラ ４１ 封緘部 ４１ｓ 封緘部コントローラ ５１ スタッカ部 ５１ｓ スタッカ部コントローラ ６０ 丁合物 ６１ 封入封緘部 １０１ 連続用紙載置台 １０２ トラクタ装置 １０３，１２５ 白紙検出センサ １０４，１２６，４１０ バーコードリーダ １０５ ロータリーカッタ １０７，１２９ 反転ガイド １０８，１３０ 反転ローラ群 １２１ 単片用紙載置台 １２２ 引き出しローラ ２０１ 載置テーブル ２０４ 移送チェーン ２０４ａ 移送爪 ２０５ 挿入部材 ２０７ 挿入台 ３０１ 封筒載置台 ３０４ 引き出しローラ ３１３ 封筒待機台 ３１４ 開口片 ３１５ 吸引部材 ３１７ 移送チェーン ３１７ａ 移送爪 ４０６，４０７ 折りバー ４０８ 噴霧機構 ５０１ 昇降ベルト ５０３ 昇降台 ５０４ ダウンスタッカ ５０５ ベルトコンベアスタッカ ５０６，５０７ 移送ベルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 征治 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 堀籠 秀和 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 吉田 浩之 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 田中 栄治 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 封入単位が不特定枚数からなる単片用紙
   の丁合時に、封入単位毎に表紙とするための識別マーク
   がプリントアウトされた頁に続いて所定の順序で所望情
   報がプリントアウトされた連続用紙が丁合すべき一頁毎
   に切断された切断単片用紙、または封入単位毎に表紙と
   するための識別マークがプリントアウトされた単片用紙
   の次に所望情報がプリントアウトされてなる枚葉単片用
   紙が所定の順序で重ねられた枚葉単片用紙を、順次供給
   して封入すべき封入単位毎に丁合し、この丁合物を窓開
   き封筒内に封入封緘する丁合封入封緘装置であって、丁
   合物となる枚葉単片用紙を所定の順番で供給する枚葉単
   片用紙供給部、丁合物となる連続用紙を各頁毎に切断し
   てなる切断単片用紙を所定の順番で供給する連続用紙切
   断供給部、封入すべき封入単位毎の単片用紙を重ね合わ
   せて丁合する丁合部、封入物をスタックするスタッカ部
   とを備え、封入単位毎に表紙とするための識別マークが
   プリントアウトされた用紙を最初に供給して識別マーク
   を読み取った後に所望情報がプリントアウトされた用紙
   を供給して封入単位毎に区分けするとともに、枚葉単片
   用紙供給部と連続用紙切断供給部を択一的に選択してそ
   の一方から前記丁合部に単片用紙を供給するよう制御部
   を設けたことを特徴とする丁合封入封緘装置。
2. 【請求項２】 供給部の連続用紙切断供給部と枚葉単片
   用紙供給部とにはそれぞれ、単片用紙の表裏を反転する
   表裏反転機構を設けたことを特徴とする請求項１記載の
   丁合封入封緘装置。