JPH1072940A - コンクリート構造物の補修方法 - Google Patents
コンクリート構造物の補修方法Info
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- JPH1072940A JPH1072940A JP22845496A JP22845496A JPH1072940A JP H1072940 A JPH1072940 A JP H1072940A JP 22845496 A JP22845496 A JP 22845496A JP 22845496 A JP22845496 A JP 22845496A JP H1072940 A JPH1072940 A JP H1072940A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ひび割れ内への注入材の注入状態が何人でも
容易に確認できる補修方法を提供することである。 【解決手段】 コンクリート構造物におけるひび割れ２
に注入プラグ６を適宜間隔ごとに取り付け、これら注入
プラグ６間のひび割れ２の表面を透明のシール材９又は
半透明のシール材９で目止めし、前記注入プラグ６から
ひび割れ２内に注入材１０を注入することである。
容易に確認できる補修方法を提供することである。 【解決手段】 コンクリート構造物におけるひび割れ２
に注入プラグ６を適宜間隔ごとに取り付け、これら注入
プラグ６間のひび割れ２の表面を透明のシール材９又は
半透明のシール材９で目止めし、前記注入プラグ６から
ひび割れ２内に注入材１０を注入することである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート構造物
の補修方法、すなわちコンクリート構造物に発生したひ
び割れに注入材を注入してそれを補修する方法に関する
ものである。
の補修方法、すなわちコンクリート構造物に発生したひ
び割れに注入材を注入してそれを補修する方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】建物や橋脚等のコンクリート構造物は、
種々の原因でひび割れが発生することがある。このひび
割れを放置すると水や排気ガス等の浸入路となって漏
水、鉄筋腐食、コンクリートの中性化等を引き起こし構
造物全体に致命的な損害を与えることとなるため、ひび
割れにセメント系の注入材を注入する補修が行われてい
る。
種々の原因でひび割れが発生することがある。このひび
割れを放置すると水や排気ガス等の浸入路となって漏
水、鉄筋腐食、コンクリートの中性化等を引き起こし構
造物全体に致命的な損害を与えることとなるため、ひび
割れにセメント系の注入材を注入する補修が行われてい
る。
【０００３】この補修は、図５に示すように、ひび割れ
に注入プラグ２１を適宜間隔ごとに取り付けるととも
に、ひび割れの表面をセメント２２で目止めした後、前
記注入プラグからひび割れ内に比較的高い圧力の機械や
グリスポンプ等でセメント系の注入材を圧入して行うも
のである。
に注入プラグ２１を適宜間隔ごとに取り付けるととも
に、ひび割れの表面をセメント２２で目止めした後、前
記注入プラグからひび割れ内に比較的高い圧力の機械や
グリスポンプ等でセメント系の注入材を圧入して行うも
のである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなセ
メント系の注入材を圧入する方法は、ひび割れがセメン
トで目止されていて内部への注入材の注入状況が確認で
きないため、圧入効果の確認が作業者の熟練度に依存さ
れ、均質で精度の高い補修ができないという問題があっ
た。
メント系の注入材を圧入する方法は、ひび割れがセメン
トで目止されていて内部への注入材の注入状況が確認で
きないため、圧入効果の確認が作業者の熟練度に依存さ
れ、均質で精度の高い補修ができないという問題があっ
た。
【０００５】本発明は上記のような問題に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、ひび割れ内部への注入材の
注入状態が何人でも容易に確認できる補修方法を提供す
ることである。
たものであり、その目的は、ひび割れ内部への注入材の
注入状態が何人でも容易に確認できる補修方法を提供す
ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めの手段は、コンクリート構造物におけるひび割れに注
入プラグを適宜間隔ごとに取り付け、これら注入プラグ
間のひび割れの表面を透明のシール材又は半透明のシー
ル材で目止めし、前記注入プラグからひび割れ内に注入
材を注入することである。
めの手段は、コンクリート構造物におけるひび割れに注
入プラグを適宜間隔ごとに取り付け、これら注入プラグ
間のひび割れの表面を透明のシール材又は半透明のシー
ル材で目止めし、前記注入プラグからひび割れ内に注入
材を注入することである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明のコンクリート構造
物の補修方法の実施の形態の一例を図面に基づいて詳細
に説明する。
物の補修方法の実施の形態の一例を図面に基づいて詳細
に説明する。
【０００８】図１は本発明の補修方法を示したものであ
り、コンクリート構造物の壁１に発生した貫通したひび
割れを補修するものである。初めにひび割れ２の長さ、
幅、深さ（貫通の有無）をクラックゲージ等で測定する
とともに、その周辺におけるコンクリート３の劣化状況
を調査して注入作業図を作成する。これはひび割れ２の
状態によって注入プラグの種類、取り付け間隔及び注入
材の注入量等を決定するためである。
り、コンクリート構造物の壁１に発生した貫通したひび
割れを補修するものである。初めにひび割れ２の長さ、
幅、深さ（貫通の有無）をクラックゲージ等で測定する
とともに、その周辺におけるコンクリート３の劣化状況
を調査して注入作業図を作成する。これはひび割れ２の
状態によって注入プラグの種類、取り付け間隔及び注入
材の注入量等を決定するためである。
【０００９】このようにひび割れ２の長さ等の調査をし
た後に、その表面及び周囲からワイヤーブラシや刷毛等
でレイタンスや不純物等を除去する。特に油分等はシン
ナー等を用いて注意深く拭き取る。さらに、エアーブロ
ーやウォータシリングブローによって空隙内部の不純物
を除去する。
た後に、その表面及び周囲からワイヤーブラシや刷毛等
でレイタンスや不純物等を除去する。特に油分等はシン
ナー等を用いて注意深く拭き取る。さらに、エアーブロ
ーやウォータシリングブローによって空隙内部の不純物
を除去する。
【００１０】この清浄作業の後に、壁１の両面側におけ
るひび割れ２に３００ｍｍ間隔で注入プラグの取り付け
位置４をマーキングする。この取り付け間隔はひび割れ
２の幅によって決定されるものであり、その幅が０，１
ｍｍの場合は約１５０ｍｍ間隔、０，２ｍｍの場合は２
００ｍｍ間隔、０，３ｍｍの場合は３００ｍｍ間隔、
０，４ｍｍの場合は４００ｍｍ間隔とする。
るひび割れ２に３００ｍｍ間隔で注入プラグの取り付け
位置４をマーキングする。この取り付け間隔はひび割れ
２の幅によって決定されるものであり、その幅が０，１
ｍｍの場合は約１５０ｍｍ間隔、０，２ｍｍの場合は２
００ｍｍ間隔、０，３ｍｍの場合は３００ｍｍ間隔、
０，４ｍｍの場合は４００ｍｍ間隔とする。
【００１１】そしてマーキングされた取り付け位置４に
注入プラグ６を透明又は半透明の速乾性接着剤５で取り
付ける。注入プラグ６は、図２の（１）に示すように、
注入ノズル７を除いたプラグ本体８がすべて透明に形成
されて注入材の注入状態が目視できるようになってお
り、注入ノズル７には逆止弁７ａが設けられている。ま
た同図の（２）は入隅に発生したひび割れ２を補修する
場合に使用される入隅用の注入プラグ６である。
注入プラグ６を透明又は半透明の速乾性接着剤５で取り
付ける。注入プラグ６は、図２の（１）に示すように、
注入ノズル７を除いたプラグ本体８がすべて透明に形成
されて注入材の注入状態が目視できるようになってお
り、注入ノズル７には逆止弁７ａが設けられている。ま
た同図の（２）は入隅に発生したひび割れ２を補修する
場合に使用される入隅用の注入プラグ６である。
【００１２】このように注入プラグ６が取り付けられた
後、ひび割れ２の表面を合成ゴム製で、かつ剥離性のあ
る透明又は半透明なシール材９で目止めして、該シール
材９の上からひび割れが目視できるようにする。この目
止めはシール材１０を幅狭でかつ薄くなりすぎないよう
に約２０ｍｍ幅の、５ｍｍ厚とし、約６〜８時間かけて
硬化養生させる。
後、ひび割れ２の表面を合成ゴム製で、かつ剥離性のあ
る透明又は半透明なシール材９で目止めして、該シール
材９の上からひび割れが目視できるようにする。この目
止めはシール材１０を幅狭でかつ薄くなりすぎないよう
に約２０ｍｍ幅の、５ｍｍ厚とし、約６〜８時間かけて
硬化養生させる。
【００１３】そしてシール材９が硬化したら、最下部の
注入プラグ６から水を注入してひび割れ２内を洗浄する
とともに、ひび割れ経路の確認を行って予期せぬ箇所か
らの水の流出等があった場合は急結材等で再シールして
補修する。この注入された水は他の注入プラグ６から流
れ出すが、これが清水となったときにひび割れ２内が完
全に洗浄されたものとみなして注入を完了させる。
注入プラグ６から水を注入してひび割れ２内を洗浄する
とともに、ひび割れ経路の確認を行って予期せぬ箇所か
らの水の流出等があった場合は急結材等で再シールして
補修する。この注入された水は他の注入プラグ６から流
れ出すが、これが清水となったときにひび割れ２内が完
全に洗浄されたものとみなして注入を完了させる。
【００１４】このようなひび割れ２内の洗浄が終了した
ら、高炉スラグ系無機注入材１０（以下注入材１０とい
う）による先行注入を行う。この先行注入はコンクリー
ト３の内部で枝分かれした微細なひび割れに注入材１０
を注入するものであり、図１の（３）に示すように、最
下部に位置する注入プラグ６ａから足踏式又は手動式ポ
ンプ１１により低圧で圧入するとともに、すぐ上に位置
する注入プラグ６ｂの逆止弁を内側に押し込んで注入材
１０が流出するか否かを調べ、注入材１０が流出したら
注入位置をその流出した注入プラグ６ｂに移動する。そ
して、このような作業を順次繰り返して行う。
ら、高炉スラグ系無機注入材１０（以下注入材１０とい
う）による先行注入を行う。この先行注入はコンクリー
ト３の内部で枝分かれした微細なひび割れに注入材１０
を注入するものであり、図１の（３）に示すように、最
下部に位置する注入プラグ６ａから足踏式又は手動式ポ
ンプ１１により低圧で圧入するとともに、すぐ上に位置
する注入プラグ６ｂの逆止弁を内側に押し込んで注入材
１０が流出するか否かを調べ、注入材１０が流出したら
注入位置をその流出した注入プラグ６ｂに移動する。そ
して、このような作業を順次繰り返して行う。
【００１５】この先行注入の際、図４に示すように、注
入材１０がひび割れ２の表面まで充填されるとシール材
９の上から目視できるのでその状態が確認できる。
入材１０がひび割れ２の表面まで充填されるとシール材
９の上から目視できるのでその状態が確認できる。
【００１６】前記注入材１０はハイスタッフ（日鐵セメ
ント株式会社製）、無収縮剤及び水を混練りしたスラリ
ー状のものであり、先行注入には水：ハイスタッフ比が
１００〜１５０％の薄い配合のものを使用する。
ント株式会社製）、無収縮剤及び水を混練りしたスラリ
ー状のものであり、先行注入には水：ハイスタッフ比が
１００〜１５０％の薄い配合のものを使用する。
【００１７】またハイスタッフは、重量比で高炉スラグ
６６％、ポルトランドセメントクリンカー３０％、石膏
４％、高性能減水剤１％とから構成される平均粒径２，
８μｍの高微粉末であり、水と混練りしたスラリー状に
おいて初期水和による凝集がほとんどないため微細なひ
び割れ２への注入性に優れている。またひび割れ２内に
水がある場合でも、高炉スラグの水和特性により緻密な
硬化体が形成されるのでコンクリート３との一体化が強
化される。
６６％、ポルトランドセメントクリンカー３０％、石膏
４％、高性能減水剤１％とから構成される平均粒径２，
８μｍの高微粉末であり、水と混練りしたスラリー状に
おいて初期水和による凝集がほとんどないため微細なひ
び割れ２への注入性に優れている。またひび割れ２内に
水がある場合でも、高炉スラグの水和特性により緻密な
硬化体が形成されるのでコンクリート３との一体化が強
化される。
【００１８】この先行注入の際に、表面から確認できな
い空隙、巣穴、ひび割れ等がコンクリート３の内部に発
生していた場合、また予期できない事由によりスラリー
の流出があった場合等は再度の注入を行う。
い空隙、巣穴、ひび割れ等がコンクリート３の内部に発
生していた場合、また予期できない事由によりスラリー
の流出があった場合等は再度の注入を行う。
【００１９】このような先行注入から３〜４時間後に、
先行注入の注入材１０より濃い配合の注入材１０による
２回目の本注入を行う。これは水：ハイスタッフ比が７
０〜８０％の注入材１０を、先行注入の注入材１０を押
し出してひび割れ幅の大きな部分に充填させるものであ
り、図１の（３）に示すように、最下部に位置する注入
プラグ６ａから低圧で圧入し、すぐ上に位置する注入プ
ラグ６ｂから先行注入の注入材１０が所定量（ひび割れ
幅０，３ｍｍで約５０ｍｌが目安）流出したら、注入位
置を注入材１０が流出した注入プラグ６ａへ移動させ
る。なお、前記注入材が流出する注入プラグ６ａの逆止
弁は内側に押し込んだままとする。そしてこの作業を順
次繰り返すことによりひび割れ２内に隈なく注入材１０
を注入する。
先行注入の注入材１０より濃い配合の注入材１０による
２回目の本注入を行う。これは水：ハイスタッフ比が７
０〜８０％の注入材１０を、先行注入の注入材１０を押
し出してひび割れ幅の大きな部分に充填させるものであ
り、図１の（３）に示すように、最下部に位置する注入
プラグ６ａから低圧で圧入し、すぐ上に位置する注入プ
ラグ６ｂから先行注入の注入材１０が所定量（ひび割れ
幅０，３ｍｍで約５０ｍｌが目安）流出したら、注入位
置を注入材１０が流出した注入プラグ６ａへ移動させ
る。なお、前記注入材が流出する注入プラグ６ａの逆止
弁は内側に押し込んだままとする。そしてこの作業を順
次繰り返すことによりひび割れ２内に隈なく注入材１０
を注入する。
【００２０】この場合も、注入プラグ６からの注入材１
０の流出と、シール材９上からのひび割れ２の目視とに
よって注入状態を確認することができる。そして本注入
が終了した後、その初期効果のために約１２時間の養生
を行う。
０の流出と、シール材９上からのひび割れ２の目視とに
よって注入状態を確認することができる。そして本注入
が終了した後、その初期効果のために約１２時間の養生
を行う。
【００２１】このような養生が終わった後に、スクレー
パ等で注入プラグ６やシール材９を撤去し、これらの注
入プラグ６の取り付け跡等をモルタルで表面仕上げす
る。
パ等で注入プラグ６やシール材９を撤去し、これらの注
入プラグ６の取り付け跡等をモルタルで表面仕上げす
る。
【００２２】また注入プラグ６は逆止弁のないものも使
用することができ、これを使用する場合は注入ノズル７
を目止めシールで閉塞しておき、注入材の流出を調べる
ときに目止めシールを取り除く。
用することができ、これを使用する場合は注入ノズル７
を目止めシールで閉塞しておき、注入材の流出を調べる
ときに目止めシールを取り除く。
【００２３】
【発明の効果】コンクリート構造物におけるひび割れに
注入プラグを適宜間隔ごとに取り付け、これら注入プラ
グ間のひび割れの表面を透明のシール材又は半透明のシ
ール材で目止めし、前記注入プラグからひび割れ内に注
入材を注入することにより、注入材の注入状態がシール
材の上から目視できるので、均質で精度の高い補修がで
きる。
注入プラグを適宜間隔ごとに取り付け、これら注入プラ
グ間のひび割れの表面を透明のシール材又は半透明のシ
ール材で目止めし、前記注入プラグからひび割れ内に注
入材を注入することにより、注入材の注入状態がシール
材の上から目視できるので、均質で精度の高い補修がで
きる。
【００２４】ひび割れに注入材を注入する前に内部を水
で洗浄することにより、注入材とコンクリートとの一体
化をより強くすることができる。
で洗浄することにより、注入材とコンクリートとの一体
化をより強くすることができる。
【００２５】シール材を、合成ゴム製の透明又は半透明
なシール材としたことにより、シール材の上からひび割
れを目視することができる。
なシール材としたことにより、シール材の上からひび割
れを目視することができる。
【００２６】注入プラグを透明にしたことにより、ひび
割れ内への注入材の注入状態が確認できる。
割れ内への注入材の注入状態が確認できる。
【００２７】注入材を高炉スラグ系無機注入材としたこ
とにより、注入材を注入する前にひび割れ内を水で洗浄
することができる。また高炉スラグを主材としたことに
より微細なひび割れにも注入でき、かつひび割れ内に水
が存在する場合でも、高炉スラグの水和特性により緻密
な硬化体が形成されてコンクリートの一体化が強化され
る。
とにより、注入材を注入する前にひび割れ内を水で洗浄
することができる。また高炉スラグを主材としたことに
より微細なひび割れにも注入でき、かつひび割れ内に水
が存在する場合でも、高炉スラグの水和特性により緻密
な硬化体が形成されてコンクリートの一体化が強化され
る。
【図１】（１）〜（３）はコンクリート構造物の補修方
法を示す斜視図である。
法を示す斜視図である。
【図２】（１）及び（２）は注入プラグの断面図であ
る。
る。
【図３】注入プラグを取り付けた壁の横断面図である。
【図４】（１）は注入プラグを取り付けた壁の縦断面
図、（２）は同正面図である。
図、（２）は同正面図である。
【図５】従来のコンクリート構造物の補修方法を示す斜
視図である。
視図である。
１ 壁 ２ ひび割れ ３ コンクリート ４ 取り付け位置 ５ 接着剤 ６、２１ 注入プラグ ７ 注入ノズル ８ プラグ本体 ９、２２ シール材 １０ 注入材 １１ ポンプ
Claims (5)
- 【請求項１】 コンクリート構造物におけるひび割れに
注入プラグを適宜間隔ごとに取り付け、これら注入プラ
グ間のひび割れの表面を透明のシール材又は半透明のシ
ール材で目止めし、前記注入プラグからひび割れ内に注
入材を注入することを特徴とするコンクリート構造物の
補修方法。 - 【請求項２】 前記ひび割れに注入材を注入する前に水
を注入して内部の洗浄を行うことを特徴とする請求項１
に記載のコンクリート構造物の補修方法。 - 【請求項３】 前記透明のシール材及び半透明のシール
材は合成ゴム製であることを特徴とする請求項１又は２
に記載のコンクリート構造物の補修方法。 - 【請求項４】 前記注入プラグは透明であることを特徴
とする請求項１、２、３のいずれかに記載のコンクリー
ト構造物の補修方法。 - 【請求項５】 前記注入材は高炉スラグ無機系注入材で
あることを特徴とする請求項１、２、３、４のいずれか
に記載のコンクリート構造物の補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22845496A JPH1072940A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | コンクリート構造物の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22845496A JPH1072940A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | コンクリート構造物の補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1072940A true JPH1072940A (ja) | 1998-03-17 |
Family
ID=16876749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22845496A Pending JPH1072940A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | コンクリート構造物の補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1072940A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000001998A (ja) * | 1998-06-17 | 2000-01-07 | Asupii Giken Kk | コンクリート構造物の止水方法並びに水漏れ箇所に充填材を注入するための注入具 |
| JP2006348677A (ja) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | Fuyo Kk | 構造物のひび割れ補修方法 |
| KR100837854B1 (ko) | 2007-03-22 | 2008-06-13 | 주식회사 한강개발 | 노즐을 이용한 보수공법 및 보수용 노즐 |
| JP2009249943A (ja) * | 2008-04-08 | 2009-10-29 | Kajima Renovate Kk | コンクリート構造物の補修方法 |
| CN103132707A (zh) * | 2011-12-02 | 2013-06-05 | 贵州中建建筑科研设计院有限公司 | 一种建筑墙体裂缝的修补方法及结构 |
| KR101678581B1 (ko) * | 2016-07-26 | 2016-12-06 | 주식회사 건설방재기술연구원 | 콘크리트 교량의 붕괴 방지를 위한 안전진단용 틈새 확인 및 보수장치 |
| JP2018021356A (ja) * | 2016-08-03 | 2018-02-08 | 有限会社ベイプラン | 止水方法 |
| JP2019007217A (ja) * | 2017-06-23 | 2019-01-17 | 積水化学工業株式会社 | 補修方法、および注入具 |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP22845496A patent/JPH1072940A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000001998A (ja) * | 1998-06-17 | 2000-01-07 | Asupii Giken Kk | コンクリート構造物の止水方法並びに水漏れ箇所に充填材を注入するための注入具 |
| JP2006348677A (ja) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | Fuyo Kk | 構造物のひび割れ補修方法 |
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| JP2018021356A (ja) * | 2016-08-03 | 2018-02-08 | 有限会社ベイプラン | 止水方法 |
| JP2019007217A (ja) * | 2017-06-23 | 2019-01-17 | 積水化学工業株式会社 | 補修方法、および注入具 |
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