CN105545006A - Hf-3双组份聚硫建筑密封胶裂缝修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种HF-3双组份聚硫建筑密封胶裂缝修复方法，包括：对混凝土裂缝进行开槽处理，配制HF-3双组份聚硫建筑密封胶，对混凝土裂缝进行注胶处理，成品保护。本发明采用HF-3双组份聚硫建筑密封胶对混凝土裂缝进行修复，具有快速、便捷、经济、美观、无污染、效果好等优点。本发明在南水北调工程中的应用表明，与现有技术中多种方法相比，采用HF-3双组份聚硫建筑密封胶及本发明所述的施工方法，既便捷又快速，能够满足施工质量要求，解决衬砌混凝土板的防渗漏问题。
Description
技术领域
本发明属于混凝土缺陷处理技术及新型材料应用领域，具体涉及一种用于混凝土裂缝处理的HF-3双组份聚硫建筑密封胶裂缝修复方法。
背景技术
目前，针对中国南水北调渠道衬砌混凝土板等薄板型混凝土裂缝的修复方法主要包括以下几种：
环氧砂浆修补法：对混凝土板裂缝进行开槽，然后使用环氧砂浆进行修补。该方法的优点是：快速、牢固。其缺点是：环氧砂浆成本较高；配置要求严格，配置后不易存放。
切除重新浇筑法：对裂缝位置混凝土板进行切除，切除后对接触面进行凿毛，刷涂界面剂，重新浇筑微膨胀混凝土。该方法的优点：属于常规材料、常规方法，简单易掌握。其缺点：混凝土板切除费工费时；重新浇筑混凝土接缝防渗控制难度大，混凝土的养护周期长。
由于在中国南水北调施工过程中，渠道衬砌混凝土板厚度较薄，极易产生裂缝，采用上述现有技术，要么成本高、不易存放，要么控制难度大、费工费时，难于满足南水北调施工过程的要求。
在现有技术中，例如专利申请号201510301505.6，发明名称为一种建筑裂缝处理施工方法，包括现场查缝定位、开凿U型槽、采用速凝微膨胀水泥对U型槽进行封槽并在U型槽底部形成灌浆通道、通水和试气检查、第一次灌浆、第二次灌浆、表面修整处理、做环氧乳液砂浆防水增强层和洒水湿润养护的步骤，该方法具有施工工艺简单易行、施工速度快、工期短、环保节能、工人劳动强度小、施工综合费用较低、适用范围广等优点。
又如专利申请号201510207903.1发明名称为本发明提供了一种钢筋混凝土梁板加固方法，包括：对钢筋混凝土梁板进行表面处理；在钢筋混凝土梁板上粘结注入座和密封裂缝；用封口胶固化注入座和钢筋混凝土梁板；使用注入器在裂缝注入灌注胶。
再如专利申请号20140427010.3，发明名称为：一种建筑工程钢筋混凝土结构的修补方法，包含涂刷界面剂，并将界面剂用塑胶布覆盖并密封的过程，以及密封后对界面剂进行风干的过程。采用的修补砂浆成分为，普通硅酸盐水泥70-80份，硫铝酸盐早强水泥20-30份，石英砂骨料120-180份，硅灰5-10份，聚羧酸减水剂0.2-0.5份，缓凝剂0.2-0.3份，硅烷改性苯丙胶粉2-4份，早强剂0.05-0.1份，消泡剂0.05-0.15份，滑石粉10-15份，水30-45份。本发明创造能够提高修补砂浆和旧混凝土界面的结合强度，以及界面剂对修补砂浆和旧混凝土界面的结合强度，增强钢筋混凝土结构修补的可靠性，尤其适用于公众及住宅等高层建筑物。
上述发明专利申请关于建筑工程钢筋混凝土结构的修补方法均存在施工工艺复杂的缺陷。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种HF-3双组份聚硫建筑密封胶裂缝修复方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。
一种HF-3双组份聚硫建筑密封胶裂缝修复方法，包括以下步骤：
步骤1，对凝土裂缝进行开槽处理。
沿混凝土裂缝两侧弹墨线，施用混凝土切割机沿墨线切割成V型槽，采用水枪、风机清理缝内渣物、灰尘，待缝内干燥后涂刷一层界面剂，用于HF-3双组份聚硫建筑密封胶与原混凝土结合。
步骤2，配制HF-3双组份聚硫建筑密封胶。
将重量比为10：1的白色聚硫胶、黑色固化剂同时放入搅拌器中进行搅拌，直到无混色为止。
步骤3，对混凝土裂缝进行注胶处理。
用透明胶带粘贴槽缝两侧，注胶结束后撕掉胶布。
使用注胶枪将步骤2配制的密封胶挤入混凝土裂缝槽中，使用刮刀辅助压实、填平、除去多余的胶液，并沿一个方向反复刮涂，防止气泡混入胶内。
注胶后出现凹凸不平、气泡、粗糙外溢、表面脱胶、下垂现象及时修补整齐。
步骤4，成品保护。
密封胶表面干燥及固化期间，使用塑料薄膜覆盖，避免雨水、灰尘、杂物侵入缝内。
密封胶固化后，检查密封胶表面是否光滑平整无气泡，密封胶内部是否密实无断头，黏结是否牢固，有无脱胶断裂、渗水现象；如有以上现象应及时拆除灌注的密封胶，重新灌注。
进一步地，所述的V型槽宽0.5～1cm，深1～2cm。
优选地，所述的V型槽宽0.75cm，深1.5cm。
优选地，所述透明胶带的宽度为5cm。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明采用HF-3双组份聚硫建筑密封胶对混凝土裂缝进行修复，具有快速、便捷、经济、美观、无污染、效果好等优点。本发明所述修复方法在南水北调工程中的应用表明，与现有技术中多种方法相比，既便捷又快速，能够满足施工质量要求，解决衬砌混凝土板的防渗漏问题。
附图说明
图1为本发明所述修复方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示，所述修复方法包括以下步骤：
1.裂缝成因分析
渠道衬砌砼纵缝产生在终凝阶段(混凝土塑性完全丧失，开始具备强度，也即其强度的极低限)，面板只有自身温度应力的作用，而混凝土板与基层(土工膜)粘接力不足以构成对自由平板的约束，温差作用产生的应力作用于自由平板本身，造成拉应力破坏性裂缝，因混凝土抗拉强度远小于其抗压强度，在终凝阶段就更小。此时产生的裂缝应该与混凝土自身收缩当量温差和混凝土内外温差的叠加因素造成。
2.确定裂缝是否能够修复
根据上述裂缝成因分析的结果，如果混凝土结构的强度达到设计要求，结构变形处于稳定状态，裂缝无发展，则裂缝能够修复。
3.裂缝开槽处理
先沿裂缝方向在其两侧弹墨线，采用手持混凝土切割机沿线切割成宽0.5～1cm、深1～2cm的V型槽，然后采用水枪、风机将缝内渣物、灰尘及沟槽壁清理干净，缝内干燥无水时涂刷一层界面剂用于HF-3双组份聚硫建筑密封胶与原混凝土结合。
优选地，V型槽宽0.75cm，深1.5cm。
4.配制HF-3双组份聚硫建筑密封胶
HF-3双组份聚硫建筑密封胶采用双组份液态聚硫橡胶，使用时将白色聚硫胶、黑色固化剂按10：1重量比同时放入搅拌器中，使用电动搅拌器混合搅拌均匀，无明显混色为止。
优选地，组分的重量比为10：1。
5.裂缝注胶处理
为防止胶液涂抹至已浇筑混凝土面上，使用透明胶带粘贴于槽缝两侧，注胶结束后撕掉胶布。
注胶采用注胶枪进行，将胶挤入混凝土裂缝槽中，采用刮刀辅助压实、填平、除去多余的胶液，并沿一个方向反复刮涂，防止气泡混入胶内。注胶枪采用直径70mm无缝钢管制作，推手采用12mm钢筋焊接钢板。
6.成品保护
密封胶表面干燥及固化期间，使用塑料薄膜覆盖，避免雨水、灰尘、杂物等侵入缝内。
胶体固化后，胶体表面应光滑平整无气泡，胶体内部应保持密实无断头，并保持黏结牢固，无脱胶断裂、渗水现象；如有以上现象应及时拆除灌注胶体，重新灌注。
本发明不限于上述实施方式，本领域技术人员所做出的对上述实施方式任何显而易见的改进或变更，都不会超出本发明的构思和所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种HF-3双组份聚硫建筑密封胶裂缝修复方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1，对混凝土裂缝进行开槽处理；
沿混凝土裂缝方向在其两侧弹墨线，手持混凝土切割机沿墨线切割成V型槽，然后采用水枪、风机将缝内渣物、灰尘及沟槽壁清理干净，缝内干燥无水后涂刷一层界面剂用于HF-3双组份聚硫建筑密封胶与原混凝土结合；
步骤2，配制HF-3双组份聚硫建筑密封胶；
将重量比为10：1的白色聚硫胶、黑色固化剂同时放入搅拌器中进行搅拌，直到无混色为止；
步骤3，对混凝土裂缝进行注胶处理；
用透明胶带粘贴槽缝两侧，注胶结束后撕掉胶布；
使用注胶枪将步骤配制好的密封胶挤入混凝土裂缝槽中，使用刮刀辅助压实、填平、除去多余的胶液，用力沿一个方向反复刮涂，防止气泡混入胶内；
注胶后及时检查，如有凹凸不平、气泡、粗糙外溢、表面脱胶、下垂现象及时修补整齐；
步骤4，成品保护；
密封胶表面干燥及固化期间，使用塑料薄膜覆盖，避免雨水、灰尘、杂物侵入缝内；
密封胶固化后，检查密封胶表面是否光滑平整无气泡，密封胶内部是否密实无断头，黏结是否牢固，有无脱胶断裂、渗水现象；如有以上现象应及时拆除灌注的密封胶，重新灌注。
2.根据权利要求1所述的HF-3双组份聚硫建筑密封胶裂缝修复方法，其特征在于，在所述步骤1之前还包括确定混凝土裂缝能否修复的步骤，方法如下：
分析混凝土裂缝形成的原因，如果混凝土结构的强度符合要求，结构变形处于稳定状态，裂缝无发展，则该混凝土裂缝可修复。
3.根据权利要求1所述的HF-3双组份聚硫建筑密封胶裂缝修复方法，其特征在于，所述V型槽宽0.5～1cm，深1～2cm。
4.根据权利要求3所述的HF-3双组份聚硫建筑密封胶裂缝修复方法，其特征在于，所述V型槽宽0.75cm，深1.5cm。
5.根据权利要求1所述的HF-3双组份聚硫建筑密封胶裂缝修复方法，其特征在于，所述透明胶带的宽度为5cm。
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