CN109138215A - 一种建筑墙体一体化施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及砌墙技术领域，尤其是一种建筑墙体一体化施工方法，包括包括以下步骤：步骤一，施工准备：清扫基层、测量放线、设计绘制排砖图；步骤二，构造柱钢筋笼施工：步骤三，墙体砌筑施工：b1、砌第一皮砖：砌筑至构造柱处时，两块砌块对接形成空腔，将构造柱钢筋封闭在内；b2、砌第二皮砖：第二皮砌块的砌筑在第一皮砌块灰缝粘结剂初凝后进行，砌筑至构造柱处时，将相应的砌块端部切割成高为H+H1、底边长为L的等腰三角形，使砌筑后的腔室形成马牙槎式的进退关系；步骤四：墙体抹灰施工。本工法施工的墙体整体性更强，简化施工步骤的同时，提高整体连接强度，提高施工效率，同时墙体保温性及降噪性均十分优异。

Description

一种建筑墙体一体化施工方法
技术领域
本发明涉及砌墙技术领域，尤其涉及一种建筑墙体一体化施工方法。
背景技术
砌体填充墙工程作为建筑工程的重要子分部，在施工中由于墙面采用传统的砂浆抹灰修饰，使得人们对其表面平整度和垂直度控制一直不严，而作为填充墙常用砌块的蒸压混凝土砌块,其质量良莠不齐，也使得墙体质量不高，增加抹灰修饰的工程量，对降低施工成本和节能降耗有很大的不利影响，并且由于传统湿法作业的一些问题，如砂浆搅拌质量控制不良、占用垂直运输机械、现场文明施工较差、砌块洒水湿润后重量增大不便于施工，砂浆需求量大影响工期以及斜砌封顶增加工作量，并且传统构造柱施工不方便，需要用到模板，浪费资源，降低施工效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中施工工艺复杂，效率很低，浪费不必要资源的缺点，而提出的一种建筑墙体一体化施工方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种建筑墙体一体化施工方法，包括以下步骤：
步骤一，施工准备：清扫基层、测量放线、设计绘制排砖图；
步骤二，构造柱钢筋笼施工：
a1、植筋及检验：根据方案设计和排砖图确定的构造柱筋和拉结筋位置，在主体结构上相应位置上钻孔植筋，钢筋位置设置为菱形结构；
a2、构造柱钢筋绑扎：钢筋笼根据墙厚度情况，选用矩形箍筋或螺旋箍筋两种方式加工制作，得到菱形构钢筋笼；
步骤三，墙体砌筑施工：
b1、砌第一皮砖：砌筑第一皮砌块前，先在清理好的基面上涂满粘结剂，砌筑时从转角或定位砌块处开始向一侧进行，且内外墙同时进行砌筑，砌筑至构造柱处时，将相应的砌块端部切割成高为H、底边长为L的等腰三角形，两块砌块对接形成空腔，将构造柱钢筋封闭在内；
b2、砌第二皮砖：第二皮砌块的砌筑在第一皮砌块灰缝粘结剂初凝后进行，砌筑至构造柱处时，将相应的砌块端部切割成高为H+H1、底边长为L的等腰三角形，使砌筑后的腔室形成马牙槎式的进退关系；
b3、拉筋：在第二皮砌块上进行拉筋，先在砌块上开槽，槽深5～8mm的倒置等腰三角形，槽长与拉结筋长度相适应，拉结筋埋入槽内，槽内空隙用粘结剂填实；重复b1、b2、b3三个步骤，完成墙体的砌筑；
b4、封顶：当砌筑至顶部楼板的梁底或板底时，预留15mm～20mm的空隙，待浇筑完构造柱砌体收缩稳定后进行封顶；
步骤四：墙体抹灰施工。
优选的，步骤二中植筋时，选用的钢筋直径为普通方形构造柱钢筋直径的1.1-1.2倍。
优选的，步骤二中钢筋笼安装时，有楼板预留孔的，钢筋笼竖向筋穿过楼板预留孔伸入到上层500mm与上层构造柱进行搭接；楼板无预留孔或后开孔的，钢筋笼竖向钢筋与构造柱种植钢筋搭接进行安装。
优选的，步骤三中，所述H1为55-65mm，且所述砌块槎口最小壁厚不得小于20mm。
优选的，步骤三中，拉结筋末端弯钩，在开槽处的相应位置钻孔，安装时砸入所钻孔内。
优选的，步骤三中构造柱浇注时，当构造柱位置在楼板板底，楼板结构已经浇筑时：根据构造柱布置图将位于楼板区域的构造柱在楼板定位后，将楼板开直径100mm的圆形孔洞做喂灰口，孔四周按规范要求种植构造柱竖向筋，位于梁下的构造柱，将最上一皮砌块的菱形槎口切除设置成喂灰口，灌注完后再封口；楼板结构未浇筑且已经完善了二次结构深化设计图时：楼板区域的构造柱，根据构造柱截面尺寸扣减2倍保护层厚度确定方孔大小在楼板上预留孔洞，穿过孔洞的楼板钢筋保留，位于梁下的构造柱仍然在最上一皮砌块处留设，灌注完后再封口。
优选的，有预留孔或后开孔的构造柱浇筑时，将混凝土运输到上层楼面，从楼板预留的孔洞处向构造柱内放置一根直径14mm，长度为层高+1200mm的钢筋振捣棒，使用铁锹直接将混凝土从孔洞处向构造柱内灌注混凝土，一边浇灌一边上下捣插钢筋棒，使混凝土密实。
本发明提出的一种建筑墙体一体化施工方法，有益效果在于：1.采用蒸压砂加气混凝土精确砌块砌筑，砌块质量轻、强度高、几何尺寸规矩方正，对控制墙体的平整度、垂直度起到了积极作用；2.砌筑施工采用粘结剂，抹灰采用专用薄层灰泥，材料兑水后，搅拌均匀即可使用，不需拌制砂浆，避免了砂浆强度控制不好、粉尘污染环境、占用施工场地和占用垂直运输时间等问题；3.墙体平整度、垂直度质量控制优良，可免去墙面的水泥砂浆抹面，采用薄层灰泥抹面后，可直接披刮腻子，可有效避免墙面抹灰层开裂、空鼓等问题；4.蒸压砂加气混凝土精确砌块的良好保温性能，有利于建筑节能减排和保温；5.构造柱、圈梁采用和砌块一体化施工砌筑的工艺，减少模板拼装工程量，加快施工进度，利于现场文明施工和环境保护。
附图说明
图1为本发明的方形构造柱与菱形构造柱对比结构示意图；
图2为本发明的纵、横墙砌块相互搭砌结构示意图；
图3为本发明的砌块墙转角处砌块砌筑结构示意图；
图4为本发明的砌块与构造柱施工结构示意图；
图5为本发明的构造柱腔室马牙槎结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种建筑墙体一体化施工方法，包括以下步骤：
步骤一，施工准备：保证蒸压砂加气混凝土精确砌块表面清洁、干净，不得有油污和浮灰，砌筑时含水率宜小于20％，施工时不得洒水，表面明显受潮时不得使用；
清扫基层：将基层浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并不得有明水，根据楼板平整度情况，进行初步找平；
测量放线：用水准仪抄测水平标高基准线，用于控制门洞位置和过梁标高，根据主控线放出墙体边线、门洞位置以及构造柱位置等
设计绘制排砖图：根据主体结构与墙体位置以及构造柱、过梁、圈梁、导墙、拉结筋等情况绘制出砌块排砖图，排砖时充分考虑使用整砖、半砖，少使用其他尺寸砌块，采用非整砖、半砖时应整体考虑数量，尽量设计为150或200的倍数，以节约砌块损耗，排砖时应清楚的标明构造柱、拉结筋、过梁、圈梁、配筋带的位置和标高；
步骤二，构造柱钢筋笼施工：
参照图1，a1、植筋及检验：根据方案设计和排砖图确定的构造柱筋和拉结筋位置，在主体结构上相应位置上钻孔植筋，钢筋位置设置为菱形结构，因菱形构造柱断面短对角边尺寸比普通的方形构造柱边长尺寸小，菱形构造柱的钢筋笼几何尺寸相应比方形构造柱钢筋笼小，所以将菱形构造柱的钢筋提高一个直径规格进行配料，选用的钢筋直径为普通方形构造柱钢筋直径的1.1-1.2倍，例如方形构造柱配筋直径是12mm菱形构造柱配筋就用14mm，用于确保菱形构造柱的弯矩和强度。
a2、构造柱钢筋绑扎：钢筋笼根据墙厚度情况，选用矩形箍筋或螺旋箍筋两种方式加工制作，得到菱形构钢筋笼，有楼板预留孔的，钢筋笼竖向筋穿过楼板预留孔伸入到上层500mm与上层构造柱进行搭接；楼板无预留孔或后开孔的，钢筋笼竖向钢筋与构造柱种植钢筋搭接进行安装，确保施工后构造柱的整体性，简化施工步骤的同时，提高整体连接强度。
步骤三，墙体砌筑施工：
参照图4-5，b1、砌第一皮砖：砌筑第一皮砌块前，先在清理好的基面上涂满粘结剂，砌筑时从转角或定位砌块处开始向一侧进行，且内外墙同时进行砌筑，砌筑至构造柱处时，将相应的砌块端部切割成高为H、底边长为L的等腰三角形，两块砌块对接形成空腔，将构造柱钢筋封闭在内；
b2、砌第二皮砖：第二皮砌块的砌筑在第一皮砌块灰缝粘结剂初凝后进行，砌筑至构造柱处时，将相应的砌块端部切割成高为H+H1、底边长为L的等腰三角形，H1为55-65mm，且砌块槎口最小壁厚不得小于20mm，使砌筑后的腔室形成马牙槎式的进退关系，强化构造柱与砌块的咬合效果，减少模板拼装工程量，加快施工进度，利于现场文明施工和环境保护，采用一体化施工，保证墙体具有更好的保温性及降噪性，并且墙体平整度、垂直度质量控制优良，可免去墙面的水泥砂浆抹面，采用薄层灰泥抹面后，可直接披刮腻子，可有效避免墙面抹灰层开裂、空鼓等问题；
蒸压砂加气精确砌块墙体的垂直灰缝和水平灰缝均为2～3mm，并确保灰缝饱满。砌筑时采用专用勺将粘结剂均匀地施满铺在下皮砌块上表面，垂直灰缝可先满铺粘在砌块两端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，垂直灰缝饱满度不低于80％，水平灰缝饱满度不低于90％，并及时将溢出的粘结剂使用灰刀清除干净收集到灰桶利用，做到随砌随清。每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度，不平整处使用锯刀磨平后用毛刷清理干净，再铺水平、垂直缝处的粘结剂。
b3、拉筋：在第二皮砌块上进行拉筋，先在砌块上开槽，槽深5～8mm的倒置等腰三角形，槽长与拉结筋长度相适应，拉结筋埋入槽内，槽内空隙用粘结剂填实，拉结筋末端弯钩，在开槽处的相应位置钻孔，安装时砸入所钻孔内，使墙体整体性更强，连接强度更高；重复b1、b2、b3三个步骤，完成墙体的砌筑；
b4、封顶：当砌筑至顶部楼板的梁底或板底时，预留15mm～20mm的空隙，待浇筑完构造柱砌体收缩稳定后进行封顶；
构造柱浇注时，当构造柱位置在楼板板底，楼板结构已经浇筑时：根据构造柱布置图将位于楼板区域的构造柱在楼板定位后，将楼板开直径100mm的圆形孔洞做喂灰口，孔四周按规范要求种植构造柱竖向筋，位于梁下的构造柱，既方便施工，又保证墙体整体性，将最上一皮砌块的菱形槎口切除设置成喂灰口，灌注完后再封口；楼板结构未浇筑且已经完善了二次结构深化设计图时：楼板区域的构造柱，根据构造柱截面尺寸扣减2倍保护层厚度确定方孔大小在楼板上预留孔洞，穿过孔洞的楼板钢筋保留，位于梁下的构造柱仍然在最上一皮砌块处留设，灌注完后再封口。
有预留孔或后开孔的构造柱浇筑时，将混凝土运输到上层楼面，从楼板预留的孔洞处向构造柱内放置一根直径14mm，长度为层高+1200mm的钢筋振捣棒，使用铁锹直接将混凝土从孔洞处向构造柱内灌注混凝土，一边浇灌一边上下捣插钢筋棒，使混凝土密实，或用直径30mm的手提振捣棒点振。振捣时注意不碰撞砌块侧壁，避免损坏砌块空腔造成漏浆，梁下部位的构造柱混凝土灌注方式与常规灰勺灌注方法相同，可使用手持式平板振捣器贴砌块墙面进行振捣，该类构造柱尽量使用坍落度较大的混凝土或自密实混凝土浇筑。
浇筑的混凝土宜采用细石混凝土、豆石混凝土或坍落度较大的混凝土，按每次浇筑高度300mm分层浇筑。
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整块，小块砖使用切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于150mm的砌块不得上墙。
如图2-3所示，不设构造柱的砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
步骤四：墙体抹灰施工：
抹灰施工时，墙体表面的缺损部位及与管道、洞口等结合处采用专用修补砂浆进行填实、补平，墙体顶部空隙封堵完工时间不少于14天，墙面干燥，砌体含水率不大于20％，墙体表面的平整度和垂直度符合要求，超过允许偏差的部分应磨平，表面灰尘应清理干净，抹灰施工时使用抗碱玻纤网格布完成在不同材料界面处防裂防渗和墙体阴阳角防裂增强处理措施，室外墙面薄抹灰施工应采用聚合物水泥抗裂砂浆抹面，抹灰时在基层上满涂防水界面剂一遍，厚度为lmm，再抹聚合物水泥抗裂砂浆，厚度为3～5mm。室内墙面抹灰按底、面两次成活，使用薄层灰泥抹制，薄层灰泥厚度为3～5mm。
施工标准如下：
砌体墙尺寸允许偏差
构造柱位置及垂直度的允许偏差
精确砌块干燥收缩值、抗冻性应符合下表所示：
精确砌块尺寸偏差和外观质量应符合下表所示：
精确砌块的抗压强度、劈压比、干密度和导热系数符合下表所示：
粘结剂的技术性能指标应符合下表所示：
薄层灰泥用于抹灰的技术性能指标应符合下表所示：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑墙体一体化施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，施工准备：清扫基层、测量放线、设计绘制排砖图；
步骤二，构造柱钢筋笼施工：
a1、植筋及检验：根据方案设计和排砖图确定的构造柱筋和拉结筋位置，在主体结构上相应位置上钻孔植筋，钢筋位置设置为菱形结构；
a2、构造柱钢筋绑扎：钢筋笼根据墙厚度情况，选用矩形箍筋或螺旋箍筋两种方式加工制作，得到菱形构钢筋笼；
步骤三，墙体砌筑施工：
b1、砌第一皮砖：砌筑第一皮砌块前，先在清理好的基面上涂满粘结剂，砌筑时从转角或定位砌块处开始向一侧进行，且内外墙同时进行砌筑，砌筑至构造柱处时，将相应的砌块端部切割成高为H、底边长为L的等腰三角形，两块砌块对接形成空腔，将构造柱钢筋封闭在内；
b2、砌第二皮砖：第二皮砌块的砌筑在第一皮砌块灰缝粘结剂初凝后进行，砌筑至构造柱处时，将相应的砌块端部切割成高为H+H1、底边长为L的等腰三角形，使砌筑后的腔室形成马牙槎式的进退关系；
b3、拉筋：在第二皮砌块上进行拉筋，先在砌块上开槽，槽深5～8mm的倒置等腰三角形，槽长与拉结筋长度相适应，拉结筋埋入槽内，槽内空隙用粘结剂填实；重复b1、b2、b3三个步骤，完成墙体的砌筑；
b4、封顶：当砌筑至顶部楼板的梁底或板底时，预留15mm～20mm的空隙，待浇筑完构造柱砌体收缩稳定后进行封顶；
步骤四：墙体抹灰施工。
2.根据权利要求1所述的一种建筑墙体一体化施工方法，其特征在于，步骤二中植筋时，选用的钢筋直径为普通方形构造柱钢筋直径的1.1-1.2倍。
3.根据权利要求1所述的一种建筑墙体一体化施工方法，其特征在于，步骤二中钢筋笼安装时，有楼板预留孔的，钢筋笼竖向筋穿过楼板预留孔伸入到上层500mm与上层构造柱进行搭接；楼板无预留孔或后开孔的，钢筋笼竖向钢筋与构造柱种植钢筋搭接进行安装。
4.根据权利要求1所述的一种建筑墙体一体化施工方法，其特征在于，步骤三中，所述H1为55-65mm，且所述砌块槎口最小壁厚不得小于20mm。
5.根据权利要求1所述的一种建筑墙体一体化施工方法，其特征在于，步骤三中，拉结筋末端弯钩，在开槽处的相应位置钻孔，安装时砸入所钻孔内。
6.根据权利要求1所述的一种建筑墙体一体化施工方法，其特征在于，步骤三中构造柱浇注时，当构造柱位置在楼板板底，楼板结构已经浇筑时：根据构造柱布置图将位于楼板区域的构造柱在楼板定位后，将楼板开直径100mm的圆形孔洞做喂灰口，孔四周按规范要求种植构造柱竖向筋，位于梁下的构造柱，将最上一皮砌块的菱形槎口切除设置成喂灰口，灌注完后再封口；楼板结构未浇筑且已经完善了二次结构深化设计图时：楼板区域的构造柱，根据构造柱截面尺寸扣减2倍保护层厚度确定方孔大小在楼板上预留孔洞，穿过孔洞的楼板钢筋保留，位于梁下的构造柱仍然在最上一皮砌块处留设，灌注完后再封口。
7.根据权利要求6所述的一种建筑墙体一体化施工方法，其特征在于，有预留孔或后开孔的构造柱浇筑时，将混凝土运输到上层楼面，从楼板预留的孔洞处向构造柱内放置一根直径14mm，长度为层高+1200mm的钢筋振捣棒，使用铁锹直接将混凝土从孔洞处向构造柱内灌注混凝土，一边浇灌一边上下捣插钢筋棒，使混凝土密实。
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