CN110952785A - 一种墙体砌筑施工工艺 - Google Patents
一种墙体砌筑施工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110952785A CN110952785A CN201911296414.2A CN201911296414A CN110952785A CN 110952785 A CN110952785 A CN 110952785A CN 201911296414 A CN201911296414 A CN 201911296414A CN 110952785 A CN110952785 A CN 110952785A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- concrete
- masonry
- construction process
- building
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 43
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000011456 concrete brick Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 10
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 10
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 8
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 6
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009435 building construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000011464 hollow brick Substances 0.000 description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011455 calcium-silicate brick Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003823 mortar mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/142—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus
- E04G21/147—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus specific for prefabricated masonry wall elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2/04—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2/04—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements
- E04B2/06—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position
- E04B2/10—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position by filling material with or without reinforcements in small channels in, or in grooves between, the elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
本发明公开了一种墙体砌筑施工工艺，属于建筑施工技术领域中的一种砌墙工艺，其目的在于提供一种加强浇筑的强度的砌墙施工工艺，其技术方案为步骤一：墙体位置放线；步骤二：植筋；步骤三：整理绑扎构造柱；步骤四：墙体砌筑；步骤五：将步骤四中砌块之间的间隙设置为8‑12mm，并对间隙进行砂浆填充；步骤六：绑扎圈梁钢筋；步骤七：构造柱、圈梁、过梁混凝土浇筑；步骤八：采用砼砖斜砌挤紧；步骤九：上部构造柱混凝土浇筑：重复步骤八：对上部构造柱混凝土浇筑进行混凝土浇筑；本发明提供一种墙体砌筑施工工艺，提高了墙体砌筑的隔热、防渗漏性和强度等功能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种墙体砌筑施工工艺。
背景技术
砌体工程是指在建筑工程中使用普通黏土砖、承重黏土空心砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、各种中小型砌块和石材等材料进行砌筑的工程。包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。砌砖、砌石、砌块砖砌体对砌筑材料的要求，组砌工艺，质量要求以及质量通病的防治措施；目前在混凝土框架结构的墙体砌筑过程中，传统的控制方法主要是使用在墙体两端立皮数杆(即层数杆)来控制每皮砖(即每层砖)的灰缝位置，拉通线来控制每皮砖的水平度，吊线来控制墙体的垂直度；墙体材料作为主要建筑材料之一，其用量巨大。出于环保、资源中和利用等因素的考虑，墙体材料已经由传统的实心粘土砖转为大量采用一些新型的建筑材料。混凝土空心砖就是其中一种新型建筑材料，由于其具有强度高、重量轻、用料少、可机械化生产及良好的隔热和防渗漏性能等优点，因而被广泛应用。但是，由于现有的墙体砌筑方法的落后，无法使混凝土空心砖的优良特性，尤其是在隔热和防渗漏性能方面的优势充分发挥出来；由此，为提高墙体砌筑的隔热、防渗漏性和强度等功能，一种墙体砌筑施工工艺亟待研发使用。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种墙体砌筑施工工艺，对墙体施工的构造柱和墙体之间加强连接，其中采用转折筋对圈梁的绑扎进行加固绑扎，提高了构造柱、圈梁、过梁之间连接的稳定性，加强浇筑的强度，由此提高了墙体砌筑的隔热、防渗漏性和强度等功能。
一种墙体砌筑施工工艺，包括以下步骤：
步骤一：墙体位置放线：放出墙体的位置线及墙体的支模控制线；
步骤二：根据步骤一中墙体位置线中的构造柱线的位置，对构造柱线进行上下钻孔植筋，所述植筋深度100-150mm；
步骤三：整理绑扎构造柱，对步骤二中的植筋进行绑扎，箍筋间距加密区为90-110mm，非加密区为120-160mm，保护层为20-28mm；
步骤四：墙体砌筑：对砌块进行排列摆块；
步骤五：将步骤四中砌块之间的间隙设置为8-12mm，并对间隙进行砂浆填充，将填充砂浆后的间隙进行晾干30-120min后进行勾缝处理；
步骤六：绑扎圈梁钢筋：圈梁宽度与墙体厚底一致，厚度为180-220mm，箍筋间距190-210mm，圈梁在转折处加设转折筋；
步骤七：构造柱、圈梁、过梁混凝土浇筑：构造柱、圈梁、过梁都采用C25混凝土浇筑，钢筋保护层厚度均为25mm；
步骤八：墙体砌筑到接近上层梁、板底部时，预留垂直距离15-20cm，停止砌筑，置放5-8天，采用砼砖斜砌挤紧，砼砖的倾斜度为58-62度，墙体中填塞预制的等角三角形混凝土块，两端采用直角三角形块；
步骤九：上部构造柱混凝土浇筑：重复步骤八对上部构造柱混凝土浇筑进行混凝土浇筑，所述构造柱上口采用簸箕口的方式施工。
优选地，在步骤四墙体砌筑前，对墙体做出管线孔洞定位。
优选地，所述孔洞尺寸小于300mm的用3根Φ10钢筋搭接代替过梁，当洞口尺寸大于300mm时，需设置钢筋混凝土过梁。
优选地，墙体砌筑时需留设马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎留置宽度为60mm，高度为30mm。
优选地，240墙采用十字式(梅花式)砌筑法砌筑，200墙采用两顺一侧的砌筑法砌筑，300墙采用两平一侧的砌筑法砌筑。
优选地，墙体每砌筑到500mm高，设置拉结筋，与构造柱连接，埋压Φ6钢筋，末端设置50mm-75mm长弯钩，与结构柱或结构墙连接，采用钻孔植筋的方式固定，每道通长拉结筋面上设置钢筋网片，与Φ6的拉结筋焊接连接。
优选地，所述砌筑砂浆的干密度≤1800(kg/m3)，所述砌筑砂浆的分层度≤20mm，所述砌筑砂浆的剪切粘结强度≥0.4MPa。
优选地，所述砌筑砂浆的导热系数≤0.8[W/(m·K)]。
优选地，砌块在砌筑前进行洒水湿润，洒水湿润后的砌块放置1～2天，砌体湿润状态的含水率为40％～50％。
优选地，墙体砌筑前应对基层结构板清理干净，并浇水湿润，砌体施工前，底部采用现浇高度为300mm，与墙体宽度一致的C20素混凝土作为墙基。
本发明的有益效果体现在：
1、本发明中，采用本发明提供的墙体砌筑施工工艺，通过九个步骤的依次施工，步骤之间的相互结合，实现了对墙体的稳定施工，形成稳固的墙体，实现了构造柱和墙体之间加强连接，其中，采用转折筋对圈梁的绑扎进行加固绑扎，提高了构造柱、圈梁、过梁之间连接的稳定性，加强浇筑的强度，由此提高了墙体砌筑的隔热、防渗漏性和强度等功能。
2、本发明中，根据不同的墙体宽度，采用不同的砌筑法砌筑，以满足通过完整的砌块的排列摆块形成完整的墙体，减少对砌块的破坏，从而进一步加强墙体砌筑后的强度和稳定性。
3、本发明中，墙体每砌筑到500mm高，设置拉结筋，与构造柱连接，埋压钢筋，末端设置长弯钩，与结构柱或结构墙连接，采用钻孔植筋的方式固定每道通长拉结筋面上设置的钢筋网片，拉结筋焊接连接；对砌筑中的墙体进行逐步的拉结筋设置，从而加强墙体的强度。
4、本发明中，砌筑砂浆的饱满度高于90％，避免了出现透明缝瞎缝和假缝，和避免了出现通缝的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为十字式(梅花式)砌筑法砌筑示意图；
图2为两顺一侧的砌筑法砌筑；
图3为构造柱与墙体连接大样(一)；
图4为构造柱与墙体连接大样(二)；
图5为构造柱与墙体连接大样(三)；
图6为框架柱(侧柱)与墙体连接；
图7为圈梁，过梁转折处构造大样(一)；
图8为圈梁，过梁转折处构造大样(二)；
附图中，1-构造柱，2-砌体墙。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1
本实施例提供一种墙体砌筑施工工艺，包括以下步骤：
步骤一：墙体位置放线：放出墙体的位置线及墙体的支模控制线；
步骤二：植筋：根据步骤一中墙体位置线中的构造柱线的位置，对构造柱线进行上下钻孔植筋，所述植筋深度100-150mm；优选的，所述植筋深度为120mm；
步骤三：整理绑扎构造柱，对步骤二中的植筋进行绑扎，箍筋间距加密区为100mm，非加密区为150mm，保护层为25mm；
步骤四：墙体砌筑：对按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块；砌块进场装卸运输，堆置高度不超过1.2m；砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采取满铺灌浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，上下皮错缝砌筑,构造柱转角处相互咬砌搭接，墙体砌筑时需留设马牙槎，马牙槎应先退后进，采用五进五出，马牙槎留置宽度为60mm，高度为30mm；砌筑方式240墙采用十字式(梅花式)砌筑法砌筑，200墙采用两顺一侧的砌筑法砌筑，300墙采用两平一侧的砌筑法砌筑，一侧必须在平砖的上下排时左右交叉砌筑；
步骤五：将步骤四中砌块之间的间隙设置为8-12mm，并对间隙进行砂浆填充，将填充砂浆后的间隙进行晾干30-120min后进行勾缝处理；砂浆搅拌时间不得少于2min。并应随拌随用，应在3～4小时内用完。搅拌砂浆加工区必须设置磅秤、桶及塌落度测量仪，做到每盘砂浆或混凝土严格计量；
步骤六：绑扎圈梁钢筋：圈梁宽度与墙体厚底一致，厚度为200mm，箍筋间距200mm，圈梁在转折处加设转折筋；
步骤七：构造柱、圈梁、过梁混凝土浇筑：构造柱、圈梁、过梁都采用C25混凝土浇筑，钢筋保护层厚度均为25mm；过梁：预制过梁的施工应根据施工图纸洞口尺寸每边支座250mm留置(支座不足250mm的用现浇过梁)，有电箱的预留洞口过梁要在过梁上进行预埋，保证预埋管的正常穿过；
步骤八：墙体砌筑到接近上层梁、板底部时，预留垂直距离15-20cm，停止砌筑，置放5-8天，采用砼砖斜砌挤紧，砼砖的倾斜度为58-62度，墙体中填塞预制的等角三角形混凝土块，两端采用直角三角形块；在墙体砌筑前，应对其他专业管线需穿过墙体的孔洞做好定位。孔洞尺寸小于300mm的用3根Φ10钢筋搭接代替过梁，当洞口尺寸大于300mm时，需设置钢筋混凝土过梁。
步骤九：上部构造柱混凝土浇筑：重复步骤八对上部构造柱混凝土浇筑进行混凝土浇筑，所述构造柱上口采用簸箕口的方式施工；
作为本实施例的一种优选技术方案：设备区与公共区交接墙体，水平方向从结构板以上标高在1.5m处增设一条同墙宽，高200的C25混凝土圈梁，如圈梁已经被门或者消火栓等洞口截断，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁，附加圈梁与圈梁的搭接长度不应小于其中到中垂直间距的2倍，且不得小于1m。当砌筑墙高度大于4m时，在墙中增设一道同墙厚高度为200mm的圈梁(同圈梁设置)；
作为本实施例的一种优选技术方案：圈梁代过梁的使用需求如下：
洞口宽度L《2100mm时下排筋附加1根Φ14钢筋，钢筋长度L+2*380mm；
洞口宽度2100mm《L《3500mm时下排筋附加3根Φ16钢筋，钢筋长度L+2*360mm，截面高度增加为300mm；
洞口宽度3500mm《L《4500mm时下排筋附加3根Φ18钢筋，钢筋长度L+2*360mm，截面高度增加为400mm；
洞口宽度4500mm《L《6000mm时下排筋附加3根Φ25钢筋，钢筋长度L+2*360mm，截面高度增加为400mm；
洞口宽度或轻质填充墙门洞》2100时，洞口两端需设置构造柱(门堂)；过梁下排钢筋根据洞口尺寸及圈梁代过梁的要求进行施工。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，包括以下步骤：
步骤一：墙体位置放线：放出墙体的位置线及墙体的支模控制线；
步骤二：根据步骤一中墙体位置线中的构造柱线的位置，对构造柱线进行上下钻孔植筋，所述植筋深度100mm；
步骤三：整理绑扎构造柱，对步骤二中的植筋进行绑扎，箍筋间距加密区为90mm，非加密区为120mm，保护层为20mm；
步骤四：墙体砌筑：对砌块进行排列摆块；
步骤五：将步骤四中砌块之间的间隙设置为8mm，并对间隙进行砂浆填充，将填充砂浆后的间隙进行晾干30min后进行勾缝处理；
步骤六：绑扎圈梁钢筋：圈梁宽度与墙体厚底一致，厚度为180mm，箍筋间距190mm，圈梁在转折处加设转折筋；
步骤七：构造柱、圈梁、过梁混凝土浇筑：构造柱、圈梁、过梁都采用C25混凝土浇筑，钢筋保护层厚度均为25mm；
步骤八：墙体砌筑到接近上层梁、板底部时，预留垂直距离15cm，停止砌筑，置放5天，采用砼砖斜砌挤紧，砼砖的倾斜度为58度，墙体中填塞预制的等角三角形混凝土块，两端采用直角三角形块；
步骤九：上部构造柱混凝土浇筑：重复步骤八对上部构造柱混凝土浇筑进行混凝土浇筑，所述构造柱上口采用簸箕口的方式施工。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，包括以下步骤：
步骤一：墙体位置放线：放出墙体的位置线及墙体的支模控制线；
步骤二：根据步骤一中墙体位置线中的构造柱线的位置，对构造柱线进行上下钻孔植筋，所述植筋深度150mm；
步骤三：整理绑扎构造柱，对步骤二中的植筋进行绑扎，箍筋间距加密区为110mm，非加密区为160mm，保护层为28mm；
步骤四：墙体砌筑：对砌块进行排列摆块；
步骤五：将步骤四中砌块之间的间隙设置为12mm，并对间隙进行砂浆填充，将填充砂浆后的间隙进行晾干120min后进行勾缝处理；
步骤六：绑扎圈梁钢筋：圈梁宽度与墙体厚底一致，厚度为220mm，箍筋间距210mm，圈梁在转折处加设转折筋；
步骤七：构造柱、圈梁、过梁混凝土浇筑：构造柱、圈梁、过梁都采用C25混凝土浇筑，钢筋保护层厚度均为25mm；
步骤八：墙体砌筑到接近上层梁、板底部时，预留垂直距离20cm，停止砌筑，置放8天，采用砼砖斜砌挤紧，砼砖的倾斜度为62度，墙体中填塞预制的等角三角形混凝土块，两端采用直角三角形块；
步骤九：上部构造柱混凝土浇筑：重复步骤八对上部构造柱混凝土浇筑进行混凝土浇筑，所述构造柱上口采用簸箕口的方式施工。
实施例4
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，包括以下步骤：
步骤一：墙体位置放线：放出墙体的位置线及墙体的支模控制线；
步骤二：根据步骤一中墙体位置线中的构造柱线的位置，对构造柱线进行上下钻孔植筋，所述植筋深度125mm；
步骤三：整理绑扎构造柱，对步骤二中的植筋进行绑扎，箍筋间距加密区为100mm，非加密区为140mm，保护层为24mm；
步骤四：墙体砌筑：对砌块进行排列摆块；
步骤五：将步骤四中砌块之间的间隙设置为10mm，并对间隙进行砂浆填充，将填充砂浆后的间隙进行晾干75min后进行勾缝处理；
步骤六：绑扎圈梁钢筋：圈梁宽度与墙体厚底一致，厚度为200mm，箍筋间距200mm，圈梁在转折处加设转折筋；
步骤七：构造柱、圈梁、过梁混凝土浇筑：构造柱、圈梁、过梁都采用C25混凝土浇筑，钢筋保护层厚度均为25mm；
步骤八：墙体砌筑到接近上层梁、板底部时，预留垂直距离17.5cm，停止砌筑，置放6.5天，采用砼砖斜砌挤紧，砼砖的倾斜度为60度，墙体中填塞预制的等角三角形混凝土块，两端采用直角三角形块；
步骤九：上部构造柱混凝土浇筑：重复步骤八对上部构造柱混凝土浇筑进行混凝土浇筑，所述构造柱上口采用簸箕口的方式施工
实施例5
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，在步骤(4)墙体砌筑前，对墙体做出管线孔洞定位。
实施例6
本实施例是在实施例2的基础上做了进一步优化，具体是，所述孔洞尺寸小于300mm的用3根Φ10钢筋搭接代替过梁，当洞口尺寸大于300mm时，需设置钢筋混凝土过梁。
实施例7
本实施例是在实施例3的基础上做了进一步优化，具体是，墙体砌筑时需留设马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎留置宽度为60mm，高度为30mm。
实施例8
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，240墙采用十字式(梅花式)砌筑法砌筑，200墙采用两顺一侧的砌筑法砌筑，300墙采用两平一侧的砌筑法砌筑。
实施例9
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，墙体每砌筑到500mm高，设置拉结筋，与构造柱连接，埋压Φ6钢筋，末端设置50mm-75mm长弯钩，与结构柱或结构墙连接，采用钻孔植筋的方式固定，每道通长拉结筋面上设置钢筋网片，与Φ6的拉结筋焊接连接。其中所述砌筑砂浆的干密度≤1800(kg/m3)，所述砌筑砂浆的分层度≤20mm，所述砌筑砂浆的剪切粘结强度≥0.4MPa，所述砌筑砂浆的导热系数≤0.8[W/(m·K)]，砌块在砌筑前进行洒水湿润，洒水湿润后的砌块放置1～2d，砌体湿润状态的含水率为40％～50％，墙体砌筑前应对基层结构板清理干净，并浇水湿润，砌体施工前，底部采用现浇高度为300mm，与墙体宽度一致的C20素混凝土作为墙基。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种墙体砌筑施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：墙体位置放线：放出墙体的位置线及墙体的支模控制线；
步骤二：根据步骤一中墙体位置线中的构造柱线的位置，对构造柱线进行上下钻孔植筋，所述植筋深度100-150mm；
步骤三：整理绑扎构造柱，对步骤二中的植筋进行绑扎，箍筋间距加密区为90-110mm，非加密区为120-160mm，保护层为20-28mm；
步骤四：墙体砌筑：对砌块进行排列摆块；
步骤五：将步骤四中砌块之间的间隙设置为8-12mm，并对间隙进行砂浆填充，将填充砂浆后的间隙进行晾干30-120min后进行勾缝处理；
步骤六：绑扎圈梁钢筋：圈梁宽度与墙体厚底一致，厚度为180-220mm，箍筋间距190-210mm，圈梁在转折处加设转折筋；
步骤七：构造柱、圈梁、过梁混凝土浇筑：构造柱、圈梁、过梁都采用C25混凝土浇筑，钢筋保护层厚度均为25mm；
步骤八：墙体砌筑到接近上层梁、板底部时，预留垂直距离15-20cm，停止砌筑，置放5-8天，采用砼砖斜砌挤紧，砼砖的倾斜度为58-62度，墙体中填塞预制的等角三角形混凝土块，两端采用直角三角形块；
步骤九：上部构造柱混凝土浇筑：重复步骤八对上部构造柱混凝土浇筑进行混凝土浇筑，所述构造柱上口采用簸箕口的方式施工。
2.如权利要求1所述的一种墙体砌筑施工工艺，其特征在于：在步骤四墙体砌筑前，对墙体做出管线孔洞定位。
3.如权利要求2所述的一种墙体砌筑施工工艺，其特征在于：所述孔洞尺寸小于300mm的用3根Φ10钢筋搭接代替过梁，当洞口尺寸大于300mm时，需设置钢筋混凝土过梁。
4.如权利要求1所述的一种墙体砌筑施工工艺，其特征在于：墙体砌筑时需留设马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎留置宽度为60mm，高度为30mm。
5.如权利要求4所述的一种墙体砌筑施工工艺，其特征在于：240墙采用十字式(梅花式)砌筑法砌筑，200墙采用两顺一侧的砌筑法砌筑，300墙采用两平一侧的砌筑法砌筑。
6.如权利要求1所述的一种墙体砌筑施工工艺，其特征在于：墙体每砌筑到500mm高，设置拉结筋，与构造柱连接，埋压Φ6钢筋，末端设置50mm-75mm长弯钩，与结构柱或结构墙连接，采用钻孔植筋的方式固定，每道通长拉结筋面上设置钢筋网片，与Φ6的拉结筋焊接连接。
7.如权利要求1所述的一种墙体砌筑施工工艺，其特征在于：所述砌筑砂浆的干密度≤1800(kg/m3)，所述砌筑砂浆的分层度≤20mm，所述砌筑砂浆的剪切粘结强度≥0.4MPa。
8.如权利要求7所述的一种墙体砌筑施工工艺，其特征在于：所述砌筑砂浆的导热系数≤0.8[W/(m·K)]。
9.如权利要求1所述的一种墙体砌筑施工工艺，其特征在于：砌块在砌筑前进行洒水湿润，洒水湿润后的砌块放置1～2天，砌体湿润状态的含水率为40％～50％。
10.如权利要求1所述的一种墙体砌筑施工工艺，其特征在于：墙体砌筑前应对基层结构板清理干净，并浇水湿润，砌体施工前，底部采用现浇高度为300mm，与墙体宽度一致的C20素混凝土作为墙基。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911296414.2A CN110952785A (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种墙体砌筑施工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911296414.2A CN110952785A (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种墙体砌筑施工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110952785A true CN110952785A (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69981976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911296414.2A Pending CN110952785A (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种墙体砌筑施工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110952785A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111677146A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-18 | 中建富林集团有限公司 | 一种砌体墙的施工工艺 |
| CN111734135A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-02 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种用预制三角砼块作斜顶砖的构造柱顶部施工方法 |
| CN113530267A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-22 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种适用于斜墙的砌筑方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102116061A (zh) * | 2009-12-30 | 2011-07-06 | 中铁建工集团有限公司 | 框架结构中填充墙芯柱、芯梁、砌块砌筑施工方法 |
| CN106836551A (zh) * | 2017-01-02 | 2017-06-13 | 浙江泛华工程监理有限公司 | 加气混凝土砌块填充墙施工方法 |
| CN109138215A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-04 | 中建七局第二建筑有限公司 | 一种建筑墙体一体化施工方法 |
-
2019
- 2019-12-16 CN CN201911296414.2A patent/CN110952785A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102116061A (zh) * | 2009-12-30 | 2011-07-06 | 中铁建工集团有限公司 | 框架结构中填充墙芯柱、芯梁、砌块砌筑施工方法 |
| CN106836551A (zh) * | 2017-01-02 | 2017-06-13 | 浙江泛华工程监理有限公司 | 加气混凝土砌块填充墙施工方法 |
| CN109138215A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-04 | 中建七局第二建筑有限公司 | 一种建筑墙体一体化施工方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 徐国明: "多层砖砌体结构圈梁和构造柱设置综述", 《建筑结构》 * |
| 杨斌: "《干混砂浆及其试验方法标准汇编（上册）》", 31 January 2013 * |
| 王中华: "《实用建筑工程施工手册》", 31 May 2015 * |
| 王永刚: "蒸压加气混凝土砌块精细化施工技术", 《施工技术》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111677146A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-18 | 中建富林集团有限公司 | 一种砌体墙的施工工艺 |
| CN111734135A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-02 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种用预制三角砼块作斜顶砖的构造柱顶部施工方法 |
| CN113530267A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-22 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种适用于斜墙的砌筑方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110952785A (zh) | 一种墙体砌筑施工工艺 | |
| US4765104A (en) | Brick panel | |
| CN102003080B (zh) | 既有砌体建筑外套预制结构抗震加固结构及其加固方法 | |
| CN102808513B (zh) | 轻质墙体裂缝控制施工方法 | |
| CN101967851A (zh) | 一种板混结构装配式住宅及其建造方法 | |
| CN108532790A (zh) | 一种石膏保温砂浆层外墙复合墙体及其应用 | |
| CN109989520A (zh) | 预制高延性清水混凝土夹芯保温墙板 | |
| CN103953114A (zh) | 钢框架-配筋砌体剪力墙组合结构及其施工方法 | |
| CN105951842B (zh) | 筏板下反梁聚苯板胎膜施工方法 | |
| CN106703434A (zh) | 一种生土墙加固装置 | |
| CN202925925U (zh) | 一种砖砌体墙加固装置 | |
| CN109898698B (zh) | 一种仿古建筑丝缝墙体的施工方法 | |
| CN108277895A (zh) | 一种复合保温外墙系统及施工方法 | |
| CN105507452B (zh) | 一种轻体混凝土内置保温装饰一体墙及其施工方法 | |
| CN108755990A (zh) | 建筑外墙轻型格构带钢筋免拆保温模板 | |
| CN115030556B (zh) | 一种清水砖外墙老建筑修缮加固方法 | |
| CN115749347A (zh) | 一种砌体墙复合加固方法 | |
| CN102535847B (zh) | 石膏自保温外墙砌块砌体的施工方法 | |
| CN108396885A (zh) | 一种石膏砂浆复合保温板外墙墙体及其应用 | |
| CN108678247A (zh) | 一种预制装配式轻质楼板及其制造方法 | |
| CN109505422B (zh) | 一种古建筑墙体的加固方法 | |
| CN207878714U (zh) | 一种装配式轻质混凝土子墙体 | |
| CN206521953U (zh) | 一种生土墙加固装置 | |
| CN206174194U (zh) | 一种保温的砌体结构 | |
| CN206418642U (zh) | 一种新型装配式工字型预制复合楼承板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200403 |