CN107200603B - 一种不砸砖修补防水胶及其应用方法 - Google Patents

一种不砸砖修补防水胶及其应用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107200603B
CN107200603B CN201710565163.8A CN201710565163A CN107200603B CN 107200603 B CN107200603 B CN 107200603B CN 201710565163 A CN201710565163 A CN 201710565163A CN 107200603 B CN107200603 B CN 107200603B
Authority
CN
China
Prior art keywords
marine glue
agent
water
brick
pound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710565163.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107200603A (zh
Inventor
罗回新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Huolun Building Materials Technology Development Co., Ltd
Original Assignee
Guangzhou Rainbows Building Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Rainbows Building Material Co Ltd filed Critical Guangzhou Rainbows Building Material Co Ltd
Priority to CN201710565163.8A priority Critical patent/CN107200603B/zh
Publication of CN107200603A publication Critical patent/CN107200603A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107200603B publication Critical patent/CN107200603B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5007—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with salts or salty compositions, e.g. for salt glazing
    • C04B41/5014—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with salts or salty compositions, e.g. for salt glazing containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C08G12/10—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with acyclic compounds having the moiety X=C(—N<)2 in which X is O, S or —N
    • C08G12/12—Ureas; Thioureas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/18—Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不砸砖修补防水胶，该不砸砖修补防水胶包括如下重量百分比的材料组成：络合剂25~30%、减水剂30~40%、助剂混合物30~35%及硅灰15~20%络合剂25~30%、减水剂30~35%、助剂混合物25~30%及硅灰10~20%；所述络合剂采用乙二胺四甲叉磷酸钠；本发明还公开了所述减水剂的制备方法及该不砸砖修补防水胶的应用方法；本发明的不砸砖修补防水胶的配方合理有效，其起到的效果并不是各个单物质的简单叠加，而是有机地结合；复合技术配制出的修补防水胶，通过络合剂、减水剂等协同作用，与水泥中钙等离子发生络合反应，达到快速的修补效果；另外，该不砸砖修补防水胶的制备简单，使用方便，无需砸砖就可进行防水施工，省时省力。

Description

一种不砸砖修补防水胶及其应用方法
技术领域
本发明属于防水胶技术领域，涉及修补防水胶，具体涉及一种不砸砖修补防水胶及其应用方法。
背景技术
防水胶属于化工产品，其特点具有柔性高、防水隔潮、粘结力强及抗开裂粘结力强等。适用于混凝土、砂浆砖石结构的建筑物防水抗渗。特别适用于地下室、浴室地面及墙面、厨房、阳台等吸收性表面的防水。适用于各类混凝土、砖石结构的建筑物防水。适用厨房、卫生间、阳台、地下室等建筑部位。适用于地板采暖系统地面防水工程。
随着国内外建筑业的发展，防水胶的使用更加广泛。目前，使用较多的防水涂料为双组份的JS聚合物水泥基防水涂料，其中液料由苯丙乳液或VAE乳液组成，粉料由水泥、砂、可分散乳胶粉，羟丙基甲基纤维素组成。
但是，现有的防水胶存在显著的不足：施工不够简便，施工前需搅拌5-10min后才能涂刷，施工时还需要时而搅拌以防止沉底；延伸性能(弹性)有待进一步加强，断裂伸长率为30％-300％；另外，对于卫生间贴了瓷砖的基面而又漏水渗水的，不适合使用现有的防水胶材料，因为施工前要把瓷砖掀掉后再做防水。
发明内容
鉴于以上所述，本发明要解决的技术问题为：提供不砸砖修补防水胶及其制备方法，防水特性优良，不砸砖、不注浆，施工简单，且无色、无味、透明、环保。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种不砸砖修补防水胶，该一种不砸砖修补防水胶包括如下重量百分比的材料组成：
络合剂25-30％；
减水剂30-35％；
助剂混合物25-30％；
硅灰10-20％。
作为本方案的进一步改进，所述络合剂采用乙二胺四甲叉磷酸钠。
作为本方案的进一步改进，所述减水剂的原料组成按重量组份计包括：丙酮15份、尿素12份、亚硫酸钠20份、甲醛2份及反应催化剂3份。
作为本方案的进一步改进，所述反应催化剂采用氧化锌、磷酸或甲苯磺酸中的一种或两种以上以任意比例混合的混合物。
作为本方案的进一步改进，所述减水剂的制备方法包括如下步骤：
1)在40℃水中溶解亚硫酸钠与反应催化剂，经10min搅拌均匀后加人丙酮及尿素；
2)恒温40℃并搅拌40min，然后升温至60℃，滴加甲醛，滴加过程持续约28min；
3)搅拌10min后升温至95℃，恒温搅拌3.5小时；
4)在150-160℃温度下烘干，然后研磨制成粉末状，即可。
作为本方案的进一步改进，所述助剂混合物包括活性硅助剂、有机硅防水助剂及无机防水助剂。
作为本方案的进一步改进，所述助剂混合物中各组分质量配比为：活性硅助剂25-30％、有机硅防水助剂25-30％及无机防水助剂50-60％。
一种不砸砖修补防水胶的应用方法，包括如下步骤：
步骤一、基层处理：检查基层有无大面积的起壳、疏松和剥落等现象，如果有应先进行修补，基层要求平整、坚固、干净及无明水，除去表面油污及尘土等影响粘力的松散物质，已剥落或松动的混凝土必须铲掉；
步骤二、混合配料：将络合剂、减水剂、助剂混合物及硅灰按规定比例混合形成防水胶，搅拌均匀后待用；
步骤三、打底包裹：用塑料袋包裹抹布堵塞地漏口；
步骤四、面层涂抹：把溶解搅拌好的防水胶倒在地板上，用刮刷将液料从低处往高处扫，使得防水胶均匀充分的漏入地板砖缝内；
步骤五、静置固化：静置一段时间，等完成固化后，清除地面上的残留固化胶体，即施工完成。
作为本方案的进一步改进，所述步骤二的混合配料中用慢速电钻搅拌，防止块状物形成，搅拌直至获得均匀细微的混合物。
作为本方案的进一步改进，所述步骤五的静置固化中静置时间设置为2至4小时。
本发明提供一种不砸砖修补防水胶及其应用方法，相对于现有技术具有如下的优点及效果：
本发明的不砸砖修补防水胶的配方合理有效，其起到的效果并不是各个单物质的简单叠加，而是有机地结合；复合技术配制出的修补防水胶，通过络合剂、减水剂等协同作用，与水泥中钙等离子发生络合反应，补水胶粘粘强度高，修补后的材料抗压强度，抗渗透力强；另外，该不砸砖修补防水胶的制备简单，使用方便，无需砸砖就可进行防水施工，省时省力。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
以络合剂、减水剂、助剂混合物及硅灰为试验因素，每因素选取三个水平，设置正交试验，每组试验对应作为一项实施例。
实施例1
制备本发明的一种不砸砖修补防水胶，该不砸砖修补防水胶的原料按重量百分比组成为：络合剂25％、减水剂30％、助剂混合物25％及硅灰20％。
在提供的实施例中，所述络合剂采用乙二胺四甲叉磷酸钠；所述减水剂的原料组成按重量组份计包括：丙酮15份、尿素12份、亚硫酸钠20份、甲醛2份及反应催化剂3份；所述反应催化剂采用氧化锌、磷酸或甲苯磺酸中的一种或两种以上以任意比例混合的混合物。
在提供的实施例中，所述减水剂的制备方法包括如下步骤：
1)在40℃水中溶解亚硫酸钠与反应催化剂，经10min搅拌均匀后加人丙酮及尿素；
2)恒温40℃并搅拌40min，然后升温至60℃，滴加甲醛，滴加过程持续约28min；
3)搅拌10min后升温至95℃，恒温搅拌3.5小时；
4)在150-160℃温度下烘干，然后研磨制成粉末状，即可。
在提供的实施例中，所述助剂混合物包括活性硅助剂、有机硅防水助剂及无机防水助剂；所述助剂混合物中各组分质量配比为：活性硅助剂25-30％、有机硅防水助剂25-30％及无机防水助剂50-60％。
在提供的实施例中，不砸砖修补防水胶的应用方法，包括如下步骤：
步骤一、基层处理：检查基层有无大面积的起壳、疏松和剥落等现象，如果有应先进行修补，基层要求平整、坚固、干净及无明水，除去表面油污及尘土等影响粘力的松散物质，已剥落或松动的混凝土必须铲掉；
步骤二、混合配料：将络合剂、减水剂、助剂混合物及硅灰按规定比例混合形成防水胶，搅拌均匀后待用，所述步骤二的混合配料中用慢速电钻搅拌，防止块状物形成，搅拌直至获得均匀细微的混合物；
步骤三、打底包裹：用塑料袋包裹抹布堵塞地漏口；
步骤四、面层涂抹：把溶解搅拌好的防水胶倒在地板上，用刮刷将液料从低处往高处扫，使得防水胶均匀充分的漏入地板砖缝内；
步骤五、静置固化：静置2至4小时，等完成固化后，清除地面上的残留固化胶体，即施工完成。
实施例2
本实施例中的不砸砖修补防水胶与实施例1中的不砸砖修补防水胶的制备工艺相同，且原材料的种类相同，仅在于基础配方含量的不同。
在本较佳实施例中，所述不砸砖修补防水胶的原料按重量百分比为：络合剂30％、减水剂30％、助剂混合物25％及硅灰15％。
实施例3
本实施例中的不砸砖修补防水胶与实施例1中的不砸砖修补防水胶的制备工艺相同，且原材料的种类相同，仅在于基础配方含量的不同。
在本较佳实施例中，所述不砸砖修补防水胶的原料按重量百分比为：络合剂25％、减水剂35％、助剂混合物30％及硅灰10％。
实施例4
本实施例中的不砸砖修补防水胶与实施例1中的不砸砖修补防水胶的制备工艺相同，且原材料的种类相同，仅在于基础配方含量的不同。
在本较佳实施例中，所述不砸砖修补防水胶的原料按重量百分比为：络合剂26％、减水剂32％、助剂混合物27％及硅灰15％。
选用一款普通的修补防水胶作为对比例，进行性能测试。试验参照国家标准GB18445-2001《水泥基渗透结晶型防水材料》、JC474-1999《砂浆、混凝土防水剂》进行相关性能测试，同时与国内外著名品牌的防水剂进行对比实验，比较相互间的防水性能差异。
抗渗性能的测试采用天津建仪试验仪器厂生产的SS-15型自动调压砂浆渗透仪。基准试件初始测试压力为0.1MPa，掺防水剂的受检试件初始测试压力为0.4MPa，每隔8小时加压0.1MPa。混凝土的最大抗渗压力为每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力，渗透压力比计算式见下式：
式中：S-渗透压力比，％；
S1-涂层混凝土最大抗渗压力，MPa；
S0-基准混凝土最大抗渗压力，MPa。
表1性能测试统计
由测试可见，实施例1至4所制备的不砸砖修补防水胶均有较好的渗透压力比，抗压强度较高，且粘粘强度也比普通的修补防水胶要强。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种不砸砖修补防水胶，其特征在于：该不砸砖修补防水胶包括如下重量百分比的材料组成：
络合剂25-30%；
减水剂30-35%；
助剂混合物25-30%，所述助剂混合物包括活性硅助剂、有机硅防水助剂及无机防水助剂，所述助剂混合物中各组分质量配比为：活性硅助剂25-30%、有机硅防水助剂25-30%及无机防水助剂50-60%；
硅灰10-20%；
所述减水剂的原料组成按重量组份计包括：丙酮15份、尿素12份、亚硫酸钠20份、甲醛2份及反应催化剂3份；
所述反应催化剂采用氧化锌、磷酸或甲苯磺酸中的一种或两种以上以任意比例混合的混合物；
所述减水剂的制备方法包括如下步骤：
1)在40℃水中溶解亚硫酸钠与反应催化剂，经10min搅拌均匀后加入丙酮及尿素；
2)恒温40℃并搅拌40min，然后升温至60℃，滴加甲醛，滴加过程持续28min；
3)搅拌10min后升温至95℃，恒温搅拌3.5小时；
4)在150-160℃温度下烘干，然后研磨制成粉末状，即可。
2.根据权利要求1所述的不砸砖修补防水胶，其特征在于：所述络合剂采用乙二胺四甲叉磷酸钠。
3.一种不砸砖修补防水胶的应用方法，根据权利要求1所述的不砸墙修补防水胶，包括如下步骤：
步骤一、基层处理：检查基层有无大面积的起壳、疏松和剥落现象，如果有应先进行修补，基层要求平整、坚固、干净及无明水，除去表面油污及尘土影响粘力的松散物质，已剥落或松动的混凝土必须铲掉；
步骤二、混合配料：将络合剂、减水剂、助剂混合物及硅灰按规定比例混合形成防水胶，搅拌均匀后待用；
步骤三、打底包裹：用塑料袋包裹抹布堵塞地漏口；
步骤四、面层涂抹：把溶解搅拌好的防水胶倒在地板上，用刮刷将液料从低处往高处扫，使得防水胶均匀充分的漏入地板砖缝内；
步骤五、静置固化：静置一段时间，等完成固化后，清除地面上的残留固化胶体，即施工完成。
4.根据权利要求3所述的不砸砖修补防水胶的应用方法，其特征在于：所述步骤二的混合配料中用慢速电钻搅拌，防止块状物形成，搅拌直至获得均匀细微的混合物。
5.根据权利要求3所述的不砸砖修补防水胶的应用方法，其特征在于：所述步骤五的静置固化中静置时间设置为2至4小时。
CN201710565163.8A 2017-07-12 2017-07-12 一种不砸砖修补防水胶及其应用方法 Active CN107200603B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710565163.8A CN107200603B (zh) 2017-07-12 2017-07-12 一种不砸砖修补防水胶及其应用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710565163.8A CN107200603B (zh) 2017-07-12 2017-07-12 一种不砸砖修补防水胶及其应用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107200603A CN107200603A (zh) 2017-09-26
CN107200603B true CN107200603B (zh) 2019-10-29

Family

ID=59911062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710565163.8A Active CN107200603B (zh) 2017-07-12 2017-07-12 一种不砸砖修补防水胶及其应用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107200603B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108049508A (zh) * 2017-11-28 2018-05-18 中国二十冶集团有限公司 卫生间防水维修施工方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102336534B (zh) * 2011-07-11 2013-08-28 安徽森普新型材料发展有限公司 一种减水剂的制备工艺
CN103774696A (zh) * 2012-10-18 2014-05-07 大连顺发建筑防水技术有限公司 水泥基渗透结晶型防水材料的施工工艺
CN105669080A (zh) * 2016-01-29 2016-06-15 江苏时空涂料有限公司 一种可自修复裂缝有机硅水泥防水剂的制备方法
CN106746941A (zh) * 2016-11-10 2017-05-31 过冬 一种水泥基渗透结晶型防水涂料

Also Published As

Publication number Publication date
CN107200603A (zh) 2017-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105948617B (zh) 一种抗裂、抗渗砂浆及其制备方法
JP5590492B2 (ja) セメント入りポリマー系塗膜防水剤及びその製造方法
CN100577601C (zh) 干粉界面处理剂
CN103553538B (zh) 建筑室内深层渗透固化无损伤防水剂
JP2015117166A (ja) モルタル組成物
CN100378284C (zh) 一种新型砌块墙体的干法施工方法
CN1187293C (zh) 建筑材料和建筑构件的密封方法
CN104261764B (zh) 一种减缩型混凝土界面处理剂及其界面处理方法
CN108048058A (zh) 基于无机硅酸盐的无损堵漏剂及其制备、施工方法
CN110330295A (zh) 一种耐水型界面剂及其施工方法、应用
CN1163919A (zh) 单组分无机防水剂
CN104402367A (zh) 无泛碱高强瓷砖胶粘剂
CN106495609A (zh) 一种高粘结强度混凝土界面处理剂的制备方法
CN109797624A (zh) 一种道路用半柔性改性地聚合物下封层材料及其施工方法
CN102838334A (zh) 一种混凝土构件的修补剂、制备方法及施工方法
CN104773980B (zh) 一种混凝土界面剂及其制造方法和使用方法
CN109133695A (zh) 一种磷建筑石膏抹灰砂浆用防水掺合料及其使用方法
CN107200603B (zh) 一种不砸砖修补防水胶及其应用方法
CN110510970A (zh) 一种石膏基陶瓷砖胶粘剂及其制备方法
KR100602775B1 (ko) 실내 습식 방수공법
JP2007277017A (ja) タイル用接着剤
CN112551994B (zh) 一种2d喷浆法抹灰施工专用干混砂浆
CN103774696A (zh) 水泥基渗透结晶型防水材料的施工工艺
CN102454285A (zh) 胶粉聚苯颗粒楼地面保温施工方法
CN107188472A (zh) 一种新型渗透结晶堵漏剂及施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200422

Address after: 510000 room 306, No. 3, Ji'an street, Jixian Road, Yongping street, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee after: Guangdong Huolun Building Materials Technology Development Co., Ltd

Address before: Baiyun District of Guangzhou City, Guangdong province 510000 Zhongluotan Jinpen Road No. 138 Room 101 self

Patentee before: GUANGZHOU RAINBOWS BUILDING MATERIAL Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right