JPH1067130A - 感熱記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】サーマルヘッドと記録媒体との間に塵が介在さ
れて良好な印画が得られない。 【解決手段】絶縁基板１の上面に部分グレーズ層２及び
発熱抵抗体３を順次被着させて成るサーマルヘッドＴを
具備し、記録媒体ＰをサーマルヘッドＴの発熱抵抗体３
上に搬送しながら発熱抵抗体３の発する熱によって記録
媒体Ｐに印画を形成する感熱記録装置であって、前記サ
ーマルヘッドＴの部分グレーズ層２の表面に記録媒体Ｐ
に摺接される２条の突部２ａ，２ｂを有し、記録媒体Ｐ
の搬送方向下流側に位置する突部２ａ上に発熱抵抗体３
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルヘッドを
用いて記録媒体に感熱記録を行う感熱記録装置の改良に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、感熱記録装置に用いられるサーマ
ルヘッドは、例えば図４に示す如く、アルミナセラミッ
クス等から成る絶縁基板１１上に断面山型の部分グレー
ズ層１２を被着させるとともに該グレーズ層１２上に発
熱抵抗体１３及び一対の電極１４を順次被着させ、更に
これらを保護膜１５によって被覆した構造を有してい
る。尚、前記部分グレーズ層１２はその頂部付近に被着
される発熱抵抗体１３の発する熱を適当な温度となるよ
うに蓄積してサーマルヘッドの熱応答特性を良好に維持
するためのものであり、熱伝導率が低く、耐熱性に優れ
た材料、例えばガラスやポリイミド樹脂等によって形成
される。また前記保護膜１５は大気中に含まれている水
分の接触や記録媒体Ｐの摺接等から発熱抵抗体１３を保
護するためのものであり、例えば、窒化珪素や酸化珪素
等により形成される。

【０００３】かかるサーマルヘッドを具備した従来の感
熱記録装置は、インクリボンや感熱紙等の記録媒体Ｐを
プラテンローラ等によってサーマルヘッドの発熱抵抗体
１３上に押圧・搬送させながら、サーマルヘッドの発熱
抵抗体１３を印画信号に基づいて選択的にジュール発熱
させるとともに該発熱した熱を記録媒体Ｐに伝導させ、
記録媒体Ｐに所定の印画を形成することによって感熱記
録装置として機能する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
感熱記録装置においては、記録媒体Ｐの搬送中に静電気
等によって記録媒体Ｐの表面に鉄粉、砂等の大きな塵を
吸着することがある。このような大きな塵を吸着したま
ま記録媒体Ｐをサーマルヘッドの発熱抵抗体１３上に搬
送すると、サーマルヘッドと記録媒体Ｐとの間に塵が介
在されて良好な印画が得られなくなるばかりか、プラテ
ンローラの押圧力等によって塵が保護膜１５に対して強
く摺接され、保護膜１５の表面を傷つけるとともに発熱
抵抗体１３の電気抵抗値を大きく変動させる欠点が誘発
される。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記欠点に鑑み
案出されたもので、絶縁基板の上面に部分グレーズ層及
び発熱抵抗体を順次被着させて成るサーマルヘッドを具
備し、記録媒体をサーマルヘッドの発熱抵抗体上に搬送
しながら発熱抵抗体の発する熱によって記録媒体に印画
を形成する感熱記録装置であって、前記サーマルヘッド
の部分グレーズ層は、その表面に記録媒体に摺接される
２条の突部を有し、記録媒体の搬送方向下流側に位置す
る突部上に発熱抵抗体を設けることを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に基づい
て詳細に説明する。

【０００７】図１は本発明の感熱記録装置に用いられる
サーマルヘッドＴの断面図であり、１は絶縁基板、２は
部分グレーズ層、２ａ，２ｂは部分グレーズ層２の突
部、３は発熱抵抗体、Ｐは記録媒体である。

【０００８】前記絶縁基板１はアルミナ等の電気絶縁性
材料により形成されており、その上面で部分グレーズ層
２及び発熱抵抗体３等を支持する作用を為す。

【０００９】前記絶縁基板１は、アルミナ、シリカ、マ
グネシア等のセラミックス原料粉末に適当な有機溶剤、
溶媒を添加混合して泥漿状と成すとともにこれを従来周
知のドクターブレード法やカレンダーロール法等を採用
することによってセラミックグリーンシートを形成し、
しかる後、前記セラミックグリーンシートを所定形状に
打ち抜き加工するとともに高温で焼成することによって
製作される。

【００１０】また前記絶縁基板１の上面には、部分グレ
ーズ層２が被着されている。前記部分グレーズ層２は、
ガラスやポリイミド樹脂等により形成されており、その
突部２ａ付近に被着される発熱抵抗体３の発する熱を適
当な温度となるように蓄積してサーマルヘッドＴの熱応
答特性を良好に維持する作用を為す。

【００１１】また前記部分グレーズ層２は、その表面
に、印画に際して記録媒体Ｐに摺接される２条の突部２
ａ，２ｂを有しており、これら突部のうち記録媒体Ｐの
摺接方向下流側に位置する高さの高い突部２ａ上に発熱
抵抗体３を設けている。

【００１２】このため、記録媒体Ｐの搬送中等に記録媒
体Ｐの表面に付着した鉄粉や砂等の大きな塵は、記録媒
体Ｐの摺接方向上流側に位置する突部２ｂとの摺接によ
って発熱抵抗体３の近傍で良好に除去され、塵の付着が
殆どない良好な記録媒体Ｐを突部２ａ上の発熱抵抗体３
に摺接させることができるようになる。しかも、突部２
ｂとの摺接によって除去された塵は、２条の突部２ａ−
２ｂ間に形成される窪みＺに落ち込み、窪みＺの中に溜
まることから、一旦除去された塵が記録媒体Ｐに再付着
するこもない。よって、印画の際にサーマルヘッドＴと
記録媒体Ｐとの間に大きな塵が介在されたり、或いは、
発熱抵抗体３上の保護膜５ａが記録媒体Ｐに付着した塵
によって傷ついたりするのが有効に防止されることとな
り、発熱抵抗体３の電気抵抗値を長期にわたり略一定に
維持して記録媒体Ｐに常に良好な印画を形成することが
可能となる。尚、窪みＺの中に溜まった塵はクリーニン
グ用のリボンなどを用いることにより簡単に取り除くこ
とができ、このようなクリーニングを定期的に行うこと
で印画品質を長期にわたって良好に維持することができ
る。

【００１３】またこの場合、発熱抵抗体３上に搬送され
る記録媒体Ｐは搬送方向上流側の突部２ｂによって良好
に支持されることから、記録媒体Ｐを発熱抵抗体３上に
突部２ｂを用いて安定的に案内することができ、記録媒
体Ｐにしわ等が出来るのを有効に防止することもでき
る。

【００１４】尚、前述のような２条の突部２ａ，２ｂを
有した部分グレーズ層２は、まず図２（ａ）に示すよう
に、所定のガラスペースト２’を従来周知のスクリーン
印刷等によって絶縁基板１の上面に３０〜２００μｍの
厚みに塗布するとともにこれを高温（１０００℃〜１２
００℃）で焼き付け、次に図２（ｂ）に示すように、先
の工程で焼き付けたガラス２’の頂部付近を一部、エッ
チングにて除去し、最後に図２（ｃ）に示すように、ガ
ラス２’の全体を８００〜１０００℃の温度でアニール
し、外形を滑らかになすことによって所定形状に形成さ
れる。このとき、部分グレーズ層２の突部２ａ，２ｂは
その間の距離Ｌを０．７〜０．９ｍｍの範囲に設定する
のが好ましく、この範囲に設定することで塵を捕獲する
のに十分な深さの窪みＺを設けることができる。

【００１５】そして、このような部分グレーズ層２の突
部２ａ上に設けられる発熱抵抗体３は、窒化タンタル等
の電気抵抗材料により形成され、一対の電極４を介して
外部電源からの電力が印加されるとジュール発熱を起こ
し、記録媒体Ｐに印字画像を形成するのに必要な所定の
温度（例えば２００℃〜３５０℃）に発熱する。

【００１６】また、前記発熱抵抗体３の両端に接続され
る一対の電極４は、アルミニウム等の金属から成り、前
記発熱抵抗体３にジュール発熱を起こさせるために必要
な所定の電力を印加する。

【００１７】これら発熱抵抗体３及び一対の電極４は、
従来周知のスパッタリング法及びフォトリソグラフィー
技術を採用することにより、それぞれ所定の厚みをもっ
て被着形成されることとなる。

【００１８】かかるサーマルヘッドＴを具備する感熱記
録装置は、図３に示すように、部分グレーズ層２の表面
に形成した２条の突部２ａ，２ｂが、プラテンローラＡ
の中心軸Ｏから略等しい距離となるように配置され、こ
れによってプラテンローラＡを部分グレーズ層２の２条
の突部２ａ，２ｂに略等しい圧力で接触させることがで
きる。

【００１９】かくして上述した感熱記録装置は、記録媒
体Ｐを、部分グレーズ層２の突部２ｂ，２ａに順次、押
圧・搬送させながら、発熱抵抗体３を印画信号に基づい
て選択的にジュール発熱させるとともに、該発熱した熱
を記録媒体Ｐに伝導させ、記録媒体Ｐに所定の印画を形
成することによって感熱記録装置として機能する。

【００２０】尚、本発明は上記形態に限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の
変更、改良等が可能であり、例えば、上記形態の感熱記
録装置において、部分グレーズ層２の突部２ａ上の発熱
抵抗体３を窒化珪素等から成る保護膜５ａによって被覆
し、突部２ｂ上の電極４をポリイミド樹脂等から成る保
護膜５ｂによって被覆しておけば、突部２ａ上の発熱抵
抗体３を耐磨耗性及び封止性に優れた窒化珪素等によっ
て記録媒体Ｐの摺接による磨耗や大気中に含まれている
水分等の接触による腐食から良好に保護し、且つ、突部
２ｂ上の電極４を記録媒体Ｐと共に搬送される塵の摺接
から良好に保護することができる。従って部分グレーズ
層２の突部２ａ上の発熱抵抗体３を窒化珪素等から成る
保護膜５ａによって被覆し、突部２ｂ上の電極４をポリ
イミド樹脂等から成る保護膜５ｂによって被覆しておく
ことが好ましい。

【００２１】

【発明の効果】本発明の感熱記録装置によれば、サーマ
ルヘッドの部分グレーズ層の表面に記録媒体に摺接され
る２条の突部を有し、記録媒体の搬送方向下流側に位置
する突部上に発熱抵抗体を設けるようにしたことから、
記録媒体の搬送中等に記録媒体の表面に付着した鉄粉や
砂等の大きな塵は、記録媒体の搬送方向上流側に位置す
る突部との摺接によって発熱抵抗体の近傍で良好に除去
され、発熱抵抗体に塵の付着が殆どない良好な記録媒体
を摺接させることができる。しかも、突部との摺接によ
って除去された塵は２条の突部間に形成される窪みに落
ち込み、窪みの中に溜まることから、一旦除去された塵
が記録媒体に再付着することもない。よって、印画の際
にサーマルヘッドと記録媒体との間に塵が介在された
り、或いは、発熱抵抗体上の保護膜が記録媒体に付着し
た塵によって傷ついたりするのが有効に防止されること
となり、発熱抵抗体の電気抵抗値を長期にわたり略一定
に維持して記録媒体に常に良好な印画を形成することが
可能となる。

【００２２】また本発明の感熱記録装置によれば、発熱
抵抗体上に搬送される記録媒体は搬送方向上流側の突部
によって良好に支持されることから、記録媒体を発熱抵
抗体上に前記突部を用いて安定的に案内することがで
き、記録媒体にしわ等が出来るのを有効に防止すること
もできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感熱記録装置に用いられるサーマルヘ
ッドＴの断面図である。

【図２】部分グレーズ層２の形成工程を説明するための
工程毎の断面図である。

【図３】本発明の感熱記録装置の一形態を模式的に示す
図である。

【図４】従来の感熱記録装置に用いられるサーマルヘッ
ドの断面図である。

【符号の説明】

１ 絶縁基板 ２ 部分グレーズ層 ２ａ，２ｂ 突部 ３ 発熱抵抗体 Ｐ 記録媒体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】絶縁基板の上面に部分グレーズ層及び発熱
   抵抗体を順次被着させて成るサーマルヘッドを具備し、
   記録媒体をサーマルヘッドの発熱抵抗体上に搬送しなが
   ら発熱抵抗体の発する熱によって記録媒体に印画を形成
   する感熱記録装置であって、 前記サーマルヘッドの部分グレーズ層は、その表面に記
   録媒体に摺接される２条の突部を有し、記録媒体の搬送
   方向下流側に位置する突部上に発熱抵抗体を設けること
   を特徴とする感熱記録装置。