JPH1061181A - パネル支持具 - Google Patents
パネル支持具Info
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- JPH1061181A JPH1061181A JP23146496A JP23146496A JPH1061181A JP H1061181 A JPH1061181 A JP H1061181A JP 23146496 A JP23146496 A JP 23146496A JP 23146496 A JP23146496 A JP 23146496A JP H1061181 A JPH1061181 A JP H1061181A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】型枠パネルなどのパネルの支持に関する一連の
作業性（例えば組立てや取り外しなど）の向上を図るこ
と。 【解決手段】パネル１を載置してパネル１の下端部を厚
み方向において位置規制する規制部７を形成した下部支
持板３と、この下部支持板３に立設する支柱５と、この
支柱５の上部に取付けられ、下部支持板３上に立設した
パネル１の上端部を位置規制する規制部１１ｂを形成し
た上部支持板４とを有するパネル支持具２。
作業性（例えば組立てや取り外しなど）の向上を図るこ
と。 【解決手段】パネル１を載置してパネル１の下端部を厚
み方向において位置規制する規制部７を形成した下部支
持板３と、この下部支持板３に立設する支柱５と、この
支柱５の上部に取付けられ、下部支持板３上に立設した
パネル１の上端部を位置規制する規制部１１ｂを形成し
た上部支持板４とを有するパネル支持具２。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば建物の基
礎を形成する時、型枠パネルを支持するために使用する
ような、パネル支持具に関する。
礎を形成する時、型枠パネルを支持するために使用する
ような、パネル支持具に関する。
【０００２】
【従来の技術】型枠パネルは、ベース上の立設位置に墨
出を行った後、その線にパネルの角をピタリと合わせ
て、一枚一枚型枠パネルの下端を釘打ちによりベース上
に正しく固定して行く。このとき、型枠パネル間に隙間
を作ってはならない。その後、角材（切張り）等多数の
部材を用いて型枠パネルの下部および上端を、型枠パネ
ルを真っ直ぐに保った状態で釘打ちによりベース上に固
定する。しかし、上述の方法では、パネルの位置合せ
や、釘打ち、他の部材による止め付けが必要であって、
必要な強度を得るための固定には、熟練した技術が不可
欠で、作業時間に手間が掛かった。
出を行った後、その線にパネルの角をピタリと合わせ
て、一枚一枚型枠パネルの下端を釘打ちによりベース上
に正しく固定して行く。このとき、型枠パネル間に隙間
を作ってはならない。その後、角材（切張り）等多数の
部材を用いて型枠パネルの下部および上端を、型枠パネ
ルを真っ直ぐに保った状態で釘打ちによりベース上に固
定する。しかし、上述の方法では、パネルの位置合せ
や、釘打ち、他の部材による止め付けが必要であって、
必要な強度を得るための固定には、熟練した技術が不可
欠で、作業時間に手間が掛かった。
【０００３】
【解決すべき課題及びそのための手段】そこでこの発明
は、型枠パネル等のパネルの支持に関する一連の作業性
を向上することができるようなパネル支持金具の提供を
目的とする。
は、型枠パネル等のパネルの支持に関する一連の作業性
を向上することができるようなパネル支持金具の提供を
目的とする。
【０００４】そのための手段は、パネルを立設するため
のパネル支持具であって、パネルを載置してパネルの下
端部を厚み方向において位置規制する規制部を形成した
下部支持板と、該下部支持板上に立設したパネルの上端
部を位置規制する規制部を形成した上部支持板とを有す
るパネル支持具であることを特徴とする。
のパネル支持具であって、パネルを載置してパネルの下
端部を厚み方向において位置規制する規制部を形成した
下部支持板と、該下部支持板上に立設したパネルの上端
部を位置規制する規制部を形成した上部支持板とを有す
るパネル支持具であることを特徴とする。
【０００５】なお、前記下部支持板の規制部を、所定の
間隔を隔てて２枚のパネルを位置規制するように２つ形
成するとともに、前記上部支持板の規制部を、上記２枚
のパネルの上端部を位置規制するように２つ形成形成す
るもよい。
間隔を隔てて２枚のパネルを位置規制するように２つ形
成するとともに、前記上部支持板の規制部を、上記２枚
のパネルの上端部を位置規制するように２つ形成形成す
るもよい。
【０００６】また、前記上部支持板を、下部支持板に立
設した支柱を介して取付けるもよい。さらに、前記支柱
に、支柱の立設状態を補助するつっかい棒を装着するも
よい。
設した支柱を介して取付けるもよい。さらに、前記支柱
に、支柱の立設状態を補助するつっかい棒を装着するも
よい。
【０００７】そしてまた、前記下部支持板には、パネル
支持位置に記した墨出に合わせる位置合せ手段を形成す
るとよい。
支持位置に記した墨出に合わせる位置合せ手段を形成す
るとよい。
【０００８】
【作用及び効果】すなわち、上述の構成によれば、パネ
ルの立設は、立設位置に対して下部支持板を敷設配置
し、その上にパネルを立設させて、その下端部を位置規
制し、さらに、上部支持板でパネルの上端部を位置規制
すればよい。下部支持板さえ正しく固定すれば、パネル
の配設には従来のような熟練した技術は必要なく、隙間
のない正しい配設が簡易迅速に行なえる。下部支持板の
固定は、従来のようなパネルの配設に比して、その大き
さのため、極めて容易に、正しく行なえる。このため、
作業性を著しく向上することができる。
ルの立設は、立設位置に対して下部支持板を敷設配置
し、その上にパネルを立設させて、その下端部を位置規
制し、さらに、上部支持板でパネルの上端部を位置規制
すればよい。下部支持板さえ正しく固定すれば、パネル
の配設には従来のような熟練した技術は必要なく、隙間
のない正しい配設が簡易迅速に行なえる。下部支持板の
固定は、従来のようなパネルの配設に比して、その大き
さのため、極めて容易に、正しく行なえる。このため、
作業性を著しく向上することができる。
【０００９】請求項３のように、上部支持板を支柱を介
して取付けると、上部支持板の安定感は増し、強固な支
持が行なえ、コンクリート型枠に適した支持が行なえ
る。
して取付けると、上部支持板の安定感は増し、強固な支
持が行なえ、コンクリート型枠に適した支持が行なえ
る。
【００１０】請求項４のように、支柱の立設状態を補助
するつっかい棒を装着すると、さらに強固な支持が行な
える。
するつっかい棒を装着すると、さらに強固な支持が行な
える。
【００１１】請求項５のように、例えば切り込み溝など
により位置合せ手段を形成すると、墨出に合わせること
で下部支持板を正しい位置に配設することが極めて容易
に行なえ、作業性の向上に資する。
により位置合せ手段を形成すると、墨出に合わせること
で下部支持板を正しい位置に配設することが極めて容易
に行なえ、作業性の向上に資する。
【００１２】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図１は、パネルとして、建物の基礎を形成する
ときに用いる型枠パネル１を支持した状態の側面図であ
る。型枠パネル１を支持している支持具２は、下部支持
板３と、上部支持板４と、支柱５とで構成している。支
持に当っては、下部支持板３を固定した後、型枠パネル
１および支柱５を立設し、これらの立設状態を上部支持
板４で保持する。なお、型枠パネル１には、在来のもの
から特別のものまで各種のものが使用できる。
述する。図１は、パネルとして、建物の基礎を形成する
ときに用いる型枠パネル１を支持した状態の側面図であ
る。型枠パネル１を支持している支持具２は、下部支持
板３と、上部支持板４と、支柱５とで構成している。支
持に当っては、下部支持板３を固定した後、型枠パネル
１および支柱５を立設し、これらの立設状態を上部支持
板４で保持する。なお、型枠パネル１には、在来のもの
から特別のものまで各種のものが使用できる。
【００１３】まず、図１に示した直線部分に用いるパネ
ル支持具２について説明する。パネル支持具２は、金属
または樹脂で形成している。下部支持板３は、図２に示
したように、長円形状の基板６の上面に、規制部７と支
柱挿入孔８を２つずつと、位置合せ溝９および釘孔１０
を形成している。規制部７は、断面長方形の型枠パネル
１を型枠パネル１の厚み方向において位置規制した状態
で立設するもので、２つの規制部７は、平行な２枚の規
制板７ａ，７ｂを立設することで溝状に形成している。
外側の規制板７ｂの外側面に、ガイド部材８ａを取付け
て上述の支柱挿入孔８を形成している。支柱挿入孔８の
形状は、支柱５と嵌合対応する大きさの凸字形である。
上述の２つの規制部の内側の規制板７ａの間隔は、形成
するコンクリート構造物の幅に対応させている。
ル支持具２について説明する。パネル支持具２は、金属
または樹脂で形成している。下部支持板３は、図２に示
したように、長円形状の基板６の上面に、規制部７と支
柱挿入孔８を２つずつと、位置合せ溝９および釘孔１０
を形成している。規制部７は、断面長方形の型枠パネル
１を型枠パネル１の厚み方向において位置規制した状態
で立設するもので、２つの規制部７は、平行な２枚の規
制板７ａ，７ｂを立設することで溝状に形成している。
外側の規制板７ｂの外側面に、ガイド部材８ａを取付け
て上述の支柱挿入孔８を形成している。支柱挿入孔８の
形状は、支柱５と嵌合対応する大きさの凸字形である。
上述の２つの規制部の内側の規制板７ａの間隔は、形成
するコンクリート構造物の幅に対応させている。
【００１４】位置合せ溝９は、連結すれば十文字をなす
４本の透孔を基板６の中心点に形成しており、釘孔１０
は、この位置合せ溝以外の適宜箇所に適宜数形成してい
る。
４本の透孔を基板６の中心点に形成しており、釘孔１０
は、この位置合せ溝以外の適宜箇所に適宜数形成してい
る。
【００１５】なお、この下部支持板３は、一度固定した
ら外すことはない。上部支持板４は図３に示したよう
に、両端をＬ字形に折曲した連結板１１の垂下片１１ａ
の外側面に、ガイド部材１２ａを取付けることで支柱挿
入孔１２を形成している。これら２つの支柱挿入孔１２
は、下部支持板３の支柱挿入孔８と同一間隔へだててい
る。連結板１１の両端の折曲部分の内側には、略方形板
状の補強板１３を左右に２枚ずつを形成し、形態の強化
を図るとともに、型枠パネル１の支持時に、型枠パネル
１の上端と連結板１１との間に隙間を形成できるように
している。また、垂下片１１ａの内側面の補強板１３形
成位置よりも下側には、スベリ止めと固定に資する凹凸
１４を形成している。この凹凸１４の内側部位が規制部
１１ｂである。
ら外すことはない。上部支持板４は図３に示したよう
に、両端をＬ字形に折曲した連結板１１の垂下片１１ａ
の外側面に、ガイド部材１２ａを取付けることで支柱挿
入孔１２を形成している。これら２つの支柱挿入孔１２
は、下部支持板３の支柱挿入孔８と同一間隔へだててい
る。連結板１１の両端の折曲部分の内側には、略方形板
状の補強板１３を左右に２枚ずつを形成し、形態の強化
を図るとともに、型枠パネル１の支持時に、型枠パネル
１の上端と連結板１１との間に隙間を形成できるように
している。また、垂下片１１ａの内側面の補強板１３形
成位置よりも下側には、スベリ止めと固定に資する凹凸
１４を形成している。この凹凸１４の内側部位が規制部
１１ｂである。
【００１６】支柱５は図４に示した通りである。すなわ
ち、下部支持板３と上部支持板４の支柱挿入孔８，１２
に挿入可能な大きさの断面凸字形に形成し、その長さは
型枠パネル１の高さよりも長く設定している。そして本
体５ａの上部には、つっかい棒１５を枢着している。
ち、下部支持板３と上部支持板４の支柱挿入孔８，１２
に挿入可能な大きさの断面凸字形に形成し、その長さは
型枠パネル１の高さよりも長く設定している。そして本
体５ａの上部には、つっかい棒１５を枢着している。
【００１７】つっかい棒１５の装着は、コ字形に形成し
た取付け金具１５ａを凸字形をなす支柱５本体５ａの細
い部分に枢着することで行ない、取付け金具１５ａの下
端には、ターンバックル１５ｂにより長さ調節可能なボ
ルト１５ｃを固定している。このボルト１５ｃの下端に
は、接地部材１５ｄを枢着し、接地部材１５ｄの外周部
には釘孔１５ｅを形成して固定に備えている。
た取付け金具１５ａを凸字形をなす支柱５本体５ａの細
い部分に枢着することで行ない、取付け金具１５ａの下
端には、ターンバックル１５ｂにより長さ調節可能なボ
ルト１５ｃを固定している。このボルト１５ｃの下端に
は、接地部材１５ｄを枢着し、接地部材１５ｄの外周部
には釘孔１５ｅを形成して固定に備えている。
【００１８】続いて、コーナ部分に用いるパネル支持具
１６（図１２参照）について次に説明する。基本の構成
については同一であるので、極簡単に行なう。図５は下
部支持板１７で、方形状の基板１８の上面に、一つの角
を中心にしたＬ字形の２枚一組の規制板１９ａ，１９ｂ
を立設して、規制部１９を形成している。そして、各規
制部１９の外側の規制板１９ｂの外側面には、ガイド部
材２０ａを取付けることで支柱挿入孔２０を規制板１９
ｂの折曲形状に合わせてＬ字状に形成している。また、
２つの規制部１９の間には、位置合せ溝２１を形成し、
これ以外の適宜位置には、釘孔２２を適宜数形成してい
る。
１６（図１２参照）について次に説明する。基本の構成
については同一であるので、極簡単に行なう。図５は下
部支持板１７で、方形状の基板１８の上面に、一つの角
を中心にしたＬ字形の２枚一組の規制板１９ａ，１９ｂ
を立設して、規制部１９を形成している。そして、各規
制部１９の外側の規制板１９ｂの外側面には、ガイド部
材２０ａを取付けることで支柱挿入孔２０を規制板１９
ｂの折曲形状に合わせてＬ字状に形成している。また、
２つの規制部１９の間には、位置合せ溝２１を形成し、
これ以外の適宜位置には、釘孔２２を適宜数形成してい
る。
【００１９】図６は、上部支持板２３で、両端をＬ字状
に折曲して垂下片２４ａを有した連結板２４の、垂下片
２４ａの外側面にガイド部材２５ａを取付けて支柱挿入
孔２５を形成しており、垂下片２４ａの折曲部分には、
補強板２６を装着している。図中２７は凹凸で、２４ｂ
が規制部である。
に折曲して垂下片２４ａを有した連結板２４の、垂下片
２４ａの外側面にガイド部材２５ａを取付けて支柱挿入
孔２５を形成しており、垂下片２４ａの折曲部分には、
補強板２６を装着している。図中２７は凹凸で、２４ｂ
が規制部である。
【００２０】図７、図８は、支柱２８，２９の斜視図で
あり、図７の支柱２８は外側に、図８の支柱２９は内側
に取付けるものである。本体２８ａ，２９ａは、支柱挿
入孔２０，２５に挿入可能なＬ字形に形成している。そ
して長さ調節可能なつっかい棒３０，３１を枢着してい
る。図中、３０ａ，３１ａは取付け金具、３０ｂ，３１
ｂはターンバックル、３０ｃ，３１ｃはボルト、３０
ｄ，３１ｄは接地部材、３０ｅ，３１ｅは釘孔である。
あり、図７の支柱２８は外側に、図８の支柱２９は内側
に取付けるものである。本体２８ａ，２９ａは、支柱挿
入孔２０，２５に挿入可能なＬ字形に形成している。そ
して長さ調節可能なつっかい棒３０，３１を枢着してい
る。図中、３０ａ，３１ａは取付け金具、３０ｂ，３１
ｂはターンバックル、３０ｃ，３１ｃはボルト、３０
ｄ，３１ｄは接地部材、３０ｅ，３１ｅは釘孔である。
【００２１】このように構成したパネル支持金具２，１
６を用いて基礎を形成する場合には、まず、図９に示し
たようにベースコンクリート３２上に記した墨出に位置
合せ溝を合わせて下部支持板３，１７を適宜間隔毎に配
設して行く。固定は、釘３３を釘孔１０，２２から打ち
込むことで行なう。この配設の間隔は、コンクリート圧
に耐えられるようなものであれば足り、型枠パネル１の
強度が高い場合には、例えば型枠パネル１の両端を支持
するように型枠パネル１の幅に対応させればよい。
６を用いて基礎を形成する場合には、まず、図９に示し
たようにベースコンクリート３２上に記した墨出に位置
合せ溝を合わせて下部支持板３，１７を適宜間隔毎に配
設して行く。固定は、釘３３を釘孔１０，２２から打ち
込むことで行なう。この配設の間隔は、コンクリート圧
に耐えられるようなものであれば足り、型枠パネル１の
強度が高い場合には、例えば型枠パネル１の両端を支持
するように型枠パネル１の幅に対応させればよい。
【００２２】続いて、図１０に示したように、下部支持
板３の支柱挿入孔８に支柱５の本体５ａを差込んで支柱
５を立てる。そして図１１に示したように型枠パネル１
を規制部７に立設して、上部支持板２３を支柱５の上端
に取付ける。このとき、上部支持板４の規制部１１ｂで
型枠パネル１の上端部を位置規制するようにして、真っ
直ぐになったのを確認し、支柱５のつっかい棒１５の長
さ調節を行なって接地部材１５ｄを固定する。すると図
１２に示したようになる。コンクリート構造物ができた
ら、上部支持板４および支柱５を取り外す。
板３の支柱挿入孔８に支柱５の本体５ａを差込んで支柱
５を立てる。そして図１１に示したように型枠パネル１
を規制部７に立設して、上部支持板２３を支柱５の上端
に取付ける。このとき、上部支持板４の規制部１１ｂで
型枠パネル１の上端部を位置規制するようにして、真っ
直ぐになったのを確認し、支柱５のつっかい棒１５の長
さ調節を行なって接地部材１５ｄを固定する。すると図
１２に示したようになる。コンクリート構造物ができた
ら、上部支持板４および支柱５を取り外す。
【００２３】型枠パネル１は上述のような手順で立設で
きるので、下部支持板３，１７さえ正しく固定すれば、
型枠パネル１の配設には従来のような熟練した技術は必
要なく、隙間のない正しい配設が簡易迅速に行なえる。
下部支持板３，１７の固定は、従来のような型枠パネル
の配設に比して、その大きさのため、極めて容易に、正
しく行なえる。このため、作業性を著しく向上すること
ができる。
きるので、下部支持板３，１７さえ正しく固定すれば、
型枠パネル１の配設には従来のような熟練した技術は必
要なく、隙間のない正しい配設が簡易迅速に行なえる。
下部支持板３，１７の固定は、従来のような型枠パネル
の配設に比して、その大きさのため、極めて容易に、正
しく行なえる。このため、作業性を著しく向上すること
ができる。
【００２４】しかも、下部支持板３，１７の固定に際し
ての位置合せは、位置合せ溝９，２１を利用して行なえ
るので、極めて容易に行なえ、作業性は良好である。ま
た、上部支持板４，２３は支柱５，２８，２９を介して
取付けるようにしているので、上部支持板４，２３の安
定感は増し、強固な支持が行なえ、コンクリート型枠に
適した支持が行なえる。
ての位置合せは、位置合せ溝９，２１を利用して行なえ
るので、極めて容易に行なえ、作業性は良好である。ま
た、上部支持板４，２３は支柱５，２８，２９を介して
取付けるようにしているので、上部支持板４，２３の安
定感は増し、強固な支持が行なえ、コンクリート型枠に
適した支持が行なえる。
【００２５】さらに、支柱５，２８，２９の立設状態を
補助するつっかい棒１５，３０，３１を装着しているの
で、型枠パネル１の支持はさらに強固に行なえる。さら
にまた、パネル支持具２，１６の取り外しも容易に行な
えるので、しかもその時、コンクリート構造物に衝撃や
振動を与えずにすむので、型枠パネル１の支持するのに
好適である。
補助するつっかい棒１５，３０，３１を装着しているの
で、型枠パネル１の支持はさらに強固に行なえる。さら
にまた、パネル支持具２，１６の取り外しも容易に行な
えるので、しかもその時、コンクリート構造物に衝撃や
振動を与えずにすむので、型枠パネル１の支持するのに
好適である。
【００２６】支持するパネルが図１３に示したように断
面等脚台形のものであって、下端面またはおよび上端面
が水平でない場合には、次のようなパネル支持具２を用
いるとよい。直線部分に使用するもので示す。下部支持
板３は図１４に示したように、規制部７対応部位を型枠
パネル１が真っ直ぐに立つように引き起こして、この規
制板７ｃと、垂直に立てた規制板７ｄとで型枠パネル１
の下端部の位置規制をするようにしている。上部支持板
４は例えば図１５に示したように、型枠パネル１の上端
面を押さえるよう補強板１３の形状を変えればよい。支
柱５は先の実施例と同一で、支持を行なうと図１６に示
したようになる。
面等脚台形のものであって、下端面またはおよび上端面
が水平でない場合には、次のようなパネル支持具２を用
いるとよい。直線部分に使用するもので示す。下部支持
板３は図１４に示したように、規制部７対応部位を型枠
パネル１が真っ直ぐに立つように引き起こして、この規
制板７ｃと、垂直に立てた規制板７ｄとで型枠パネル１
の下端部の位置規制をするようにしている。上部支持板
４は例えば図１５に示したように、型枠パネル１の上端
面を押さえるよう補強板１３の形状を変えればよい。支
柱５は先の実施例と同一で、支持を行なうと図１６に示
したようになる。
【００２７】なお、上述のような形状の型枠パネル１で
は、コンクリート構造物の立上がり部の基部にテーパ部
分ができるので、強度を高めることができる。また、パ
ネル支持具２，１６を組立て状態と、型枠パネル１の固
定状態を強固にするには、図１７に示したように構成す
るとよい。すなわち、パネル支持具２の下部支持板３に
は、型枠パネルを固定するための釘孔７ｃを形成し、支
柱５には、同じく釘孔５ｂと、上部支持板４の挿入状態
を保持するためのピン孔５ｃを形成し、上部支持板４に
はピン孔１２ｂを形成し挿入ピン３４を取付けている。
は、コンクリート構造物の立上がり部の基部にテーパ部
分ができるので、強度を高めることができる。また、パ
ネル支持具２，１６を組立て状態と、型枠パネル１の固
定状態を強固にするには、図１７に示したように構成す
るとよい。すなわち、パネル支持具２の下部支持板３に
は、型枠パネルを固定するための釘孔７ｃを形成し、支
柱５には、同じく釘孔５ｂと、上部支持板４の挿入状態
を保持するためのピン孔５ｃを形成し、上部支持板４に
はピン孔１２ｂを形成し挿入ピン３４を取付けている。
【００２８】下部支持板３に形成する釘孔７ｂは、規制
板７ｂに形成し、どの様な型枠パネル１にも対応できる
ようにすべく、縦方向に複数個形成するとよい。
板７ｂに形成し、どの様な型枠パネル１にも対応できる
ようにすべく、縦方向に複数個形成するとよい。
【００２９】支柱５に形成する釘孔５ｂは、本体５ａの
幅広の部分に型枠パネル１方向に向けて形成しており、
この場合も縦方向に複数個形成している。ピン孔５ｃ
は、上部支持板４の挿入孔１２が位置する部位、すなわ
ち、つっかい棒１５の取付け位置よりも上側の幅狭部分
にパネルの長さ方向に形成し、型枠パネル１の高さに対
応できるようにすべく、縦方向に複数個形成している。
幅広の部分に型枠パネル１方向に向けて形成しており、
この場合も縦方向に複数個形成している。ピン孔５ｃ
は、上部支持板４の挿入孔１２が位置する部位、すなわ
ち、つっかい棒１５の取付け位置よりも上側の幅狭部分
にパネルの長さ方向に形成し、型枠パネル１の高さに対
応できるようにすべく、縦方向に複数個形成している。
【００３０】上部支持板４のピン孔１２ｂも同様に、ガ
イド部材１２ａの幅狭部分にパネルの長さ方向に形成
し、ガイド部材の外側面に挿入ピン３４を取付けてい
る。上部支持板４を支柱に挿入した後、挿入ピン３４を
ピン孔１２ｂ，５ｃに挿入するとよい。
イド部材１２ａの幅狭部分にパネルの長さ方向に形成
し、ガイド部材の外側面に挿入ピン３４を取付けてい
る。上部支持板４を支柱に挿入した後、挿入ピン３４を
ピン孔１２ｂ，５ｃに挿入するとよい。
【００３１】釘孔７ｃ，５ｂに対する釘３５を打ち込み
は、パネル支持具２を組み立てた後に行なう。
は、パネル支持具２を組み立てた後に行なう。
【００３２】このように構成すると、ガタ付きのない堅
固な型枠を容易に得ることができる。
固な型枠を容易に得ることができる。
【００３３】この発明のパネルは上述の一実施例におけ
る型枠パネル１に対応し、位置合せ手段は位置合せ溝
９，２１に対応する。
る型枠パネル１に対応し、位置合せ手段は位置合せ溝
９，２１に対応する。
【図１】 パネル支持具の使用状態の側面図。
【図２】 下部支持板の斜視図。
【図３】 上部支持板の斜視図。
【図４】 支柱の斜視図。
【図５】 下部支持板の斜視図。
【図６】 上部支持板の斜視図。
【図７】 支柱の斜視図。
【図８】 支柱の斜視図。
【図９】 作用状態の斜視図。
【図１０】 作用状態の斜視図。
【図１１】 作用状態の斜視図。
【図１２】 使用状態の斜視図。
【図１３】 型枠パネルの斜視図。
【図１４】 作用状態の斜視図。
【図１５】 上部支持板の斜視図。
【図１６】 パネル支持具の使用状態の側面図。
【図１７】 他の例を示す斜視図。
１…型枠パネル ２，１６…パネル支持具 ３，１７…下部支持板 ４，２３…上部支持板 ５，２８，２９…支柱 ７，１１ｂ，１９，２４ｂ…規制部 ９，２１…位置合せ溝 １５，３０，３１…つっかい棒
Claims (5)
- 【請求項１】パネルを立設するためのパネル支持具であ
って、 パネルを載置してパネルの下端部を厚み方向において位
置規制する規制部を形成した下部支持板と、該下部支持
板上に立設したパネルの上端部を位置規制する規制部を
形成した上部支持板とを有するパネル支持具。 - 【請求項２】前記下部支持板の規制部を、所定の間隔を
隔てて２枚のパネルを位置規制するように２つ形成する
とともに、 前記上部支持板の規制部を、上記２枚のパネルの上端部
を位置規制するように２つ形成した請求項１記載のパネ
ル支持具。 - 【請求項３】前記上部支持板を、下部支持板に立設した
支柱を介して取付けた請求項１または請求項２記載のパ
ネル支持具。 - 【請求項４】前記支柱に、支柱の立設状態を補助するつ
っかい棒を装着した請求項３記載のパネル支持具。 - 【請求項５】前記下部支持板に、パネル支持位置に記し
た墨出に合わせる位置合せ手段を形成した請求項１から
請求項４のうちのいずれか一項に記載のパネル支持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23146496A JPH1061181A (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | パネル支持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23146496A JPH1061181A (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | パネル支持具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061181A true JPH1061181A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16923923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23146496A Pending JPH1061181A (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | パネル支持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1061181A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002356856A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-13 | Nsp Corp | コンクリート型枠の支持具 |
| CN100348816C (zh) * | 2005-12-15 | 2007-11-14 | 杨秋利 | 模板及模板定位装置 |
| JP2009057771A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Tostem Corp | シャッター装置 |
| JP2011132803A (ja) * | 2011-02-04 | 2011-07-07 | Hoshin Co Ltd | 構築用型枠支持支柱 |
| JP2016186166A (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-27 | Ｊｆｅ建材株式会社 | 型枠パネル、型枠パネルユニット、躯体コンクリート構造、及び、型枠施工方法 |
| JP2019027137A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | センクシア株式会社 | 型枠固定金具、型枠の設置方法 |
| US10844618B2 (en) | 2013-09-03 | 2020-11-24 | Fast-Form Systems Ltd | Adjustable support |
| US10907312B2 (en) | 2016-09-20 | 2021-02-02 | Fast-Form Systems Ltd | Road form work |
-
1996
- 1996-08-12 JP JP23146496A patent/JPH1061181A/ja active Pending
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