JPH1060401A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
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- JPH1060401A JPH1060401A JP21856296A JP21856296A JPH1060401A JP H1060401 A JPH1060401 A JP H1060401A JP 21856296 A JP21856296 A JP 21856296A JP 21856296 A JP21856296 A JP 21856296A JP H1060401 A JPH1060401 A JP H1060401A
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Abstract
に、保存安定性に優れた、フレキシブル印刷回路基板用
の1液型接着剤として好適な接着剤組成物の提供。 【解決手段】(A)不飽和カルボン酸またはその無水物
によって一部もしくは全部がグラフト変性された変性ポ
リプロピレンを有機溶剤に固体状態で分散してなる樹脂
分散物、(B)エポキシ樹脂、(C)アミン変性ポリオ
ール樹脂、および(D)硬化剤を含む接着剤組成物。
Description
し、特に、接着性、可撓性、耐薬品性および一液での保
存安定性に優れ、フレキシブル印刷回路基板用接着剤と
して好適な接着剤組成物に関する。
ン、自動車用実装部品等の広範囲の分野で、フレキシブ
ル印刷回路配線材料が使用されている。このフレキシブ
ル印刷回路配線材料は、ポリイミド樹脂、ポリエステル
樹脂等のフィルムからなる基板上に、銅箔、アルミニウ
ム箔等の金属箔を接着剤により接着させて製造されるも
のである。
につれて、その機器に実装されるフレキシブル印刷回路
配線材料も、さらに精密化、多層化が進み、使用される
フレキシブル印刷回路用接着剤も接着性はもとより可撓
性、耐熱性、耐熱老化性、耐薬品性、保存安定性に優れ
たものが要求されるようになってきた。
剤として各種の樹脂接着剤が提案され、実用に供されて
きた。例えば、NBR/エポキシ樹脂系の接着剤(特開
平4−206112号公報)、アクリル樹脂/エポキシ
樹脂系の接着剤(特開平5−315743号公報)等の
各種樹脂接着剤が提案されている。
R/エポキシ樹脂系の接着剤、アクリル樹脂/エポキシ
樹脂系の接着剤等の従来の接着剤においては、構成成分
を予め混合して1液化したものは、保存安定性に劣るた
め、いずれも構成成分を2液あるいは3液以上の複数の
液に分けて調製し、使用する直前に所定の組成となるよ
うに、計量して混合する方法が採用されている。しか
し、これらの2液または3液以上を液を混合して調製す
る従来の樹脂接着剤は、計量ミス、混合方法等によって
は、得られる接着物性にバラツキがあり、フレキシブル
印刷回路基板の安定供給が困難となるおそれがあった。
和カルボン酸またはその無水物によってグラフト変性さ
れた変性ポリプロピレンの樹脂分散物が提案されている
(特開平3−91514号公報)が、このヒートシール
用接着剤は、金属箔との接着性に劣るため、フレキシブ
ル印刷回路基板用接着剤には適さないものであった。
および耐薬品性に優れるとともに、保存安定性に優れ
た、フレキシブル印刷回路基板用の1液型接着剤として
好適な接着剤組成物を提供することにある。
した結果、前記諸特性を十分に満足せしめるフレキシブ
ル印刷回路用接着剤として、アミン変性ポリオール樹脂
を含有する組成物が好適であることを見出した。
ン酸またはその無水物によって一部もしくは全部がグラ
フト変性された下記(a)〜(c): (a)X線回折法により測定される結晶化度が50%以
上である (b)極限粘度[η]が0.3〜1.5dl/gである (c)不飽和カルボン酸またはその無水物の含有量が
0.1〜10重量%である の性状を有する変性ポリプロピレンを有機溶剤に固体状
態で分散してなる樹脂分散物、(B)エポキシ樹脂、
(C)アミン変性ポリオール樹脂、および(D)硬化剤
を含む接着剤組成物を提供するものである。
発明の組成物」という)について詳細に説明する。
散物において、主成分である変性ポリプロピレンは、主
骨格を構成するポリプロピレンの全部または一部に不飽
和カルボン酸またはその無水物がグラフト共重合してな
るグラフト共重合体である。変性ポリプロピレンの主骨
格を構成するポリプロピレンは、プロピレンのホモ重合
体、またはプロピレンと他の単量体とからなるブロック
共重合体またはランダム共重合体である。他の単量体と
しては、例えば、エチレン、1−ブテン、イソブテン、
1−ペンテン、2−メチル−1−ブテン、3−メチル−
1−ブテン、1−ヘキセン、3−メチル−1−ペンテ
ン、2−メチル−1−ペンテン、1−ヘプテン等が挙げ
られ、これらはポリプロピレン中に1種または2種以上
の組合せが含まれていてもよい。ポリプロピレン中の他
の単量体の含有量は、通常、10重量%以下である。こ
れらの中でも、コストの面から、プロピレンホモ重合
体、エチレン−プロピレンブロック共重合体、エチレン
−プロピレンランダム共重合体が好ましい。
る不飽和カルボン酸またはその無水物(以下、「グラフ
ト単量体」という)としては、例えば、アクリル酸、メ
タクリル酸等の不飽和モノカルボン酸、マレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸、シトラコン酸、アリルコハク酸、
メサコン酸、グルタコン酸、ナジック酸、メチルナジッ
ク酸、テトラヒドロフタル酸、メチルテトラヒドロフタ
ル酸等の不飽和ジカルボン酸、無水マレイン酸、無水イ
タコン酸、無水シトラコン酸、無水アリルコハク酸、無
水グルタコン酸、無水ナジック酸、無水メチルナジック
酸、無水テトラヒドロフタル酸、無水メチルテトラヒド
ロフタル酸等の不飽和ジカルボン酸無水物などが挙げら
れる。変性ポリプロピレンは、これらのグラフト単量体
を1種単独または2種以上の組合せを含んでいてもよ
い。これらの中でも、コスト面および物性面から、マレ
イン酸、無水マレイン酸、ナジック酸、無水ナジック酸
が好ましい。
単量体の含有量は、金属箔との接着性、およびフィルム
との接着性に優れる接着剤組成物が得られる点で、0.
1〜10重量%であり、この範囲においても、多すぎる
と溶媒に対する溶解性が悪くなったり、少なすぎると接
着性および耐熱性が低下することがあるため、好ましく
は0.5〜5重量%である。
に優れる接着剤組成物が得られ、また、X線回折法によ
り測定される結晶化度が50%未満のものは製造上の収
率が低くコスト高になるため、50%以上のものが好ま
しく、耐熱性の点から、結晶化度が50〜90%である
ものが好ましい。
に凝集して優れた接着性を示し、また、溶解時に十分な
流動性を示して平滑な塗膜または接着剤層を形成して優
れた接着性を示す接着剤組成物が得られる点で、極限粘
度[η]が0.3〜1.5dl/gであるものであり、
特に優れた接着性および耐熱性を得るためには、極限粘
度[η]が0.5〜1.2dl/gであるものが好まし
い。本発明において、極限粘度[η]は、135℃デカ
リン中で測定される値である。
成物において、変性ポリプロピレンを分散させるための
分散媒として用いられる有機溶剤としては、例えば、芳
香族炭化水素、アルコール類、ケトン類、エーテル類、
酸無水物、エステル類、セロソルブ類等が挙げられる。
これらの中でも、トルエン、o−キシレン、m−キシレ
ン、p−キシレン、メシチレン、クメン、p−シメン、
メタノール、エタノール、イソプロパノール、n−ブタ
ノール、水、ジエチルエーテル、ジブチルエーテル、ジ
オキサン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、無水酢酸、酢酸メチル、酢酸エチル、酢
酸ブチル、プロピオン酸メチル、ギ酸ブチル、メチルセ
ロソルブ、およびエチルセロソルブが好ましく、これら
は1種単独でも2種以上を混合して用いられる。また、
樹脂分散物における有機溶剤の含有量は、変性ポリプロ
ピレンが分散可能であれば、特に制限されない。
ピレンは、前記有機溶剤中に固体状態で分散し、その変
性ポリプロピレンからなる分散粒子の粒径は、粒ゲージ
測定にて、100μm以下であるものが好ましく、特に
塗膜の平滑性に優れ、また、薄い塗膜にする用途には、
30μm以下であるものが好ましい。
シ樹脂としては、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ノ
ボラック型エポキシ樹脂等のグリシジルエーテル型エポ
キシ樹脂が好ましい。また、本発明の組成物に難燃性が
求められる場合は、(B)成分として臭素化ビスフェノ
ールA型エポキシ樹脂および/または臭素化ノボラック
型エポキシ樹脂を用いると、好ましい。これらの臭素化
エポキシ樹脂を用いる場合、その臭素化エポキシ樹脂に
おける臭素量は、通常、20〜55重量%程度であり、
好ましくは25〜50重量%程度である。
シ当量が170〜4000(g/eq)程度のものであ
り、特に、エポキシ当量が低すぎるとBステージにおけ
る流れ性が大きくなり、一方、エポキシ当量が高すぎる
と溶液状態での粘度が高くなることから、特に、エポキ
シ当量が200〜2500(g/eq)程度のものが好
ましい。
変性ポリオール樹脂は、前記(B)成分のエポキシ樹脂
を、1級アミン化合物または2級アミン化合物と反応さ
せ、エポキシ樹脂が有するエポキシ基と、1級アミノ基
または2級アミノ基とを化学量論量反応させてなるもの
である。用いられる1級アミン化合物または2級アミン
化合物としては、例えば、エタノールアミン、ジエタノ
ールアミン、ジエチルアミン、ジ−n−フチルアミン、
ピペリジン、ピペラジン等が挙げられる。この(C)ア
ミン変性ポリオール樹脂の具体例として、ジエタノール
アミン変性ポリオール樹脂が挙げられる。
均分子量は、200〜5000程度、好ましくは300
〜3000程度であり、極限粘度[η]は0.05〜1
dl/g程度であり、好ましくは0.1〜0.5dl/
g程度である。
物、(B)エポキシ樹脂および(C)アミン変性ポリオ
ール樹脂の配合割合は、(A)と(B)においては、金
属箔との接着性、耐熱性および保存安定性を有し、かつ
十分な可撓性を示す組成物が得られる点で、(B)/
(A)=0.2〜5.0、かつ(C)/(B)=0.2
〜5.0の割合が好ましく、特に、(B)/(A)=
0.3〜2.0、かつ(C)/(B)=0.3〜2.0
の割合が好ましい。
は、特に制限されず、エポキシ樹脂の硬化剤として常用
のものを使用することができる。特に、脂肪族ポリアミ
ン、脂環式ポリアミン、芳香族ポリアミン、ジシアンジ
アミド類、イミダゾール類、ブロックイソシアネート等
が好ましい。これらの硬化剤は1種単独もしくは2種以
上を混合して用いられる。脂肪族ポリアミンとしては、
例えば、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミ
ン、テトラエチレンペンタミン等が挙げられる。また、
脂環式ポリアミンとしては、例えば、イソホロンジアミ
ン、メンセンジアミン、N−アミノエチルピペラジン、
1,8−ジアザビシクロ〔5.4.0〕ウンデセン等が
挙げられる。芳香族ポリアミンとしては、例えば、m−
キシリレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジア
ミノジフェニルスルホン等が挙げられる。イミダゾール
類としては、例えば、2−エチル−4−メチルイミダゾ
ール、2−エチル−4−フェニルイミダゾール等が挙げ
られる。
配合量は、常用の範囲内で、成形条件、所要の特性等に
応じて適宜選択される。通常、0.0001〜0.1重
量%程度であり、好ましくは0.001〜0.05重量
%程度である。
(B)、(C)および(D)成分以外に、本発明の目的
を損なわない範囲で、必要に応じて各種成分を配合する
ことができる。例えば、充填剤、添加剤、難燃剤等を配
合することができる。
アルミニウム、三酸化アンチモン、マイカ、タルク、炭
酸カルシウム、クレー、酸化チタン等が挙げられる。
ニジン、ジオルソトリグジニジン等のグアニジン系加硫
促進剤などが挙げられる。
用のものが使用できる。例えば、テトラブロムフェノー
ルのビスフェノールA型エポキシ樹脂、ブロムフェノー
ルのノボラック型エポキシ樹脂、リン酸エステル系、含
ハロゲンリン酸エステル系、無機臭素系、有機塩素系の
難燃剤が挙げられ、これらは、三酸化アンチモン、水酸
化アルミニウム等と併用することもできる。
(B)、(C)および(D)成分、ならびにその他必要
に応じて配合される各種成分を、溶媒に分散または溶解
させて1液に調製して安定に長期保存できるため、有用
である。調製に用いられる溶媒としては、例えば、トル
エン、キシレン、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン、ジオキサン、メチルセロソルブ、エチルセロ
ソルブ、ジメチルホルムアミド、エタノール、イソプロ
ピルアルコール、n−ブタノール等が挙げられ、これら
は1種単独でも2種以上の組合せでも用いられる。
成物を塗布してBステージ化した後、ロール式またはバ
ッチ式プレスで圧着して、フレキシブル印刷回路基板を
製造することができる。プレス圧着は、通常、80〜3
00℃の温度で0.5〜20MPaの圧力下で行うこと
ができる。
明する。なお、接着性、半田耐熱性、耐薬品性、難燃
性、保存安定性および可撓性の評価または測定は、下記
の方法にしたがって行った。
ピード50mm/分で、接着試験片を、180°引きは
がし試験(銅引き)に供し、引きはがし強度を求めて接
着性の指標とする。
5%)中に24時間保った後、速やかに所定温度に設定
した溶融半田槽に10秒間浸漬(C24/23/55)
し、膨れまたは変色の有無を目視によって観察する。
漬した後、接着性の試験と同様に、JIS C6481
のA法に準拠して、180°引きはがし試験(銅引き)
に供し、引きはがし強度を測定し、耐薬品性の指標とす
る。
存した後、接着性の試験と同様に、180°引きはがし
試験に供し、引きはがし強度を測定し、保存安定性の指
標とする。
0gの荷重をかけた状態で、導体の導通が停止するまで
折り曲げ試験を行い、導通が停止した折り曲げ回数を測
定し、可撓性の指標とする。
フラスコに、無水マレイン酸変性プロピレンホモ重合体
(結晶化度:65%、[η]:0.6dl/g、無水マ
レイン酸含有量:2%)の28%トルエン分散液100
g、ビスフェノールA型エポキシ樹脂(エポキシ当量:
1800(g/eq))17g、およびジエタノールア
ミン変性ノボラック型エポキシ樹脂(数平均分子量:2
400)を、シクロヘキサノン65gに溶解したものを
一括に仕込み、60℃で8時間反応させた。次に、反応
混合物10gと、3,3’−ジアミノジフェニルスルフ
ォン(融点:171〜174℃)0.6gおよび1,8
−ジアザビシクロ〔5.4.0〕ウンデセン(DBU;
純度98%以上)0.3gを、メルチセロソルブ10g
に溶解させた溶液とを、室温で10分攪拌して混合し、
接着剤組成物を製造した。得られた接着剤組成物を、厚
さ50μmのポリイミド樹脂フィルム(デュポン社製、
カプトン200H)の表面に塗布し、130℃のエアー
オーブン中で5分間乾燥させて接着剤層を形成した。次
に、接着剤層を介して、ポリイミド樹脂フィルムと厚さ
35μmの電解銅箔とを貼り合わせ、170℃の卓上プ
レスで30分間圧着させて接着試験片を作成した。この
接着試験片における接着剤層の厚さは、約30μmであ
った。この接着試験片について、接着性、半田耐熱性、
耐薬品性、難燃性、保存安定性および可撓性の評価また
は測定を行った。結果を表2に示す。
1に示すとおりにした以外は、実施例1と同様にして接
着剤組成物の製造、ならびに接着試験片の作成を行い、
接着性、半田耐熱性、耐薬品性、難燃性、保存安定性お
よび可撓性の評価または測定を行った。結果を表2に示
す。
た以外は、実施例1と同様にして組成物の調製、および
接着試料の作成を行い、接着性、半田耐熱性、耐薬品
性、難燃性、保存安定性および可撓性の評価または測定
を行った。結果を表4に示す。
性、耐薬品性および保存安定性に優れるものである。そ
のため、本発明の接着剤組成物は、フレキシブル印刷回
路基板用接着剤として好適である。
Claims (4)
- 【請求項1】(A)不飽和カルボン酸またはその無水物
によって一部もしくは全部がグラフト変性された下記
(a)〜(c): (a)X線回折法により測定される結晶化度が50%以
上である (b)極限粘度[η]が0.3〜1.5dl/gである (c)不飽和カルボン酸またはその無水物の含有量が
0.1〜10重量%である の性状を有する変性ポリプロピレンを有機溶剤に固体状
態で分散してなる樹脂分散物、(B)エポキシ樹脂、
(C)アミン変性ポリオール樹脂、および(D)硬化剤
を含む接着剤組成物。 - 【請求項2】前記(A)樹脂分散物、(B)エポキシ樹
脂および(C)アミン変性ポリオール樹脂の固形分配合
割合が下記式で示される割合である請求項1に記載の接
着剤組成物。 (B)/(A)=0.2〜5.0 (C)/(B)=0.2〜5.0 - 【請求項3】前記(C)アミン変性ポリオール樹脂が、
ジエタノールアミン変性ポリオール樹脂である請求項1
に記載の接着剤組成物。 - 【請求項4】フレキシブル印刷回路基板の製造に用いら
れる請求項1に記載の接着剤組成物。
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JP21856296A JP4067144B2 (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | 接着剤組成物 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ID=16721894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP21856296A Expired - Lifetime JP4067144B2 (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | 接着剤組成物 |
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