JPH1059341A - ストレッチ包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 物品搬入部の上方にストレッチフィルムによ
る包装部が設けられたストレッチ包装機において、包装
された物品に貼り付けるラベルを発行するラベルプリン
タを、包装機全体の大型化を招くことなく備えることを
課題とする。 【解決手段】 本体２の前部ほぼ中央に物品を該本体２
の内部に搬入する搬入装置１０が設けられ、該搬入装置
１０によって搬入された物品を上方へ押し上げて本体２
の上部に設けられた包装装置３０に供給すると共に、該
包装装置３０により上記物品をフィルムで包装するよう
に構成されたストレッチ包装機１において、上記本体２
の前部における搬入装置１０の一側方に、上記包装装置
３０の側端部の下方に位置するように、ラベルプリンタ
１００を内蔵する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はストレッチ包装機の
改良、特に該ストレッチ包装機におけるラベルプリンタ
の配置構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】肉、魚、野菜、果物等の食品の包装に広
く用いられているストレッチ包装機は、本体の前面中央
部の搬入部に供給された物品を該本体内部に搬入して、
リフト手段により上方に押し上げることにより、その上
方の包装部に水平状態に張られているフィルムに下方か
ら押し付けて、該物品の上面をフィルムで覆うと共に、
該フィルムの周辺部を物品の底面側に折り込むことによ
り、該物品の全体を包装するように構成されたものであ
るが、この種の包装機においては、包装された物品に貼
り付けるラベルを発行するラベルプリンタを備えること
がある。

【０００３】このラベルプリンタは、一般に、帯状の台
紙に多数のラベルを剥離可能に貼り付けてなるラベルシ
ートをロール状態から繰り出して印字部に供給し、該印
字部でラベルに価格等を示す所定の文字を印字した上
で、該ラベルを台紙から剥離して外部に発行するように
構成される。

【０００４】そして、このラベルプリンタを上記のよう
なストレッチ包装機に備えたものとして、例えば実開平
７−１１５１５号公報に開示されたものがあり、この包
装機においては、本体上部における包装部の側方に壁部
を立設し、その内部にラベルプリンタを収納した構造と
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
にストレッチ包装機にラベルプリンタを備える場合、該
プリンタを備えることによる包装機全体の大型化をいか
に回避するかが課題となる。つまり、上記公報に開示さ
れた包装機のように、本体上部の包装部の側方にラベル
プリンタを収納する壁部を立設すると、それだけ包装機
全体が嵩高くなると共に、特に上記包装部は、ロールか
ら繰り出したフィルムを幅方向に広げた状態で供給して
保持する装置が備えられるから幅が広くなり、そのた
め、該包装部の側方にプリンタを配置した場合、包装機
の全幅がさらに大きくなるのである。

【０００６】そこで、本発明は、ストレッチ包装機にラ
ベルプリンタを備える場合に、該包装機の大型化をでき
るだけ抑制することを課題とし、また、このように大型
化を抑制しながら、プリンタで発行されたラベルの取り
出し作業の良好な作業性を確保することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のように構成したことを特徴とする。

【０００８】まず、本願の請求項１に係る発明（以下、
第１発明という）は、水平に張られた包装フィルムに対
して下方から物品を押し付けて該物品の上面をフィルム
で覆うと共に、該フィルムの周辺部を物品の底面側に折
り込むことにより物品を包装するストレッチ包装機にお
いて、本体の前部ほぼ中央に物品を該本体内部に搬入す
る搬入手段を、その奥に該搬入手段で搬入された物品を
押し上げるリフト手段を、本体の上部にフィルムを幅方
向に広げた状態で保持して上記リフト手段で押し上げら
れた物品を該フィルムで包装する包装手段をそれぞれ設
けると共に、上記本体前部における搬入手段の一側方
に、上記包装手段の当該側端部の下方に位置するよう
に、包装された物品に貼り付けるラベルを発行するラベ
ルプリンタを内蔵したことを特徴とする。

【０００９】また、請求項２に係る発明（以下、第２発
明という）は、上記第１発明において、ラベルプリンタ
の構造を、下部にラベルシートのロールを支持するロー
ル支持部を、上部にラベルに文字等を印字する印字部を
それぞれ設け、該印字部で印字されたラベルを前面の上
部から発行する構造としたことを特徴とする。

【００１０】このような構成により、本願の第１、第２
発明によれば、包装機の全幅を増大させることなくラベ
ルプリンタを備えることが可能となる。つまり、この種
の包装機においては、前述のように、包装フィルムが幅
方向に張られた状態で供給される包装部が最も幅が広く
なり、物品を本体内部に搬入する搬入部等はこの包装部
よりも幅が狭くなるので、本体の前部ほぼ中央に搬入手
段が、本体の上部に包装手段がそれぞれ設けられた構成
では、搬入手段の側方における包装手段の側端部の下方
にデッドスペースが生じることになる。そこで、このデ
ッドスペースを利用することにより、包装機全体の全幅
の増大を回避しながらラベルプリンタを備えることが可
能となるのである。

【００１１】そして、このようにラベルプリンタを配置
した場合、包装部の側方に配置する場合よりもその配置
位置が低くなるが、第２発明によれば、ラベルプリンタ
の前面の上部からラベルが発行されることになるので、
ラベル発行部の位置が低くなってラベルの取り出し作業
性が悪化するといった事態が防止される。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。

【００１３】図１、図２に示すように、この実施の形態
に係るストレッチ包装機１は、本体２の前面中央部に設
けられて包装すべき物品を本体２内に搬入する搬入装置
１０と、その奥に設けられて本体２内に搬入された物品
を上方に押し上げるリフト装置２０と、その上方に設け
られて押し上げられた物品を包装する包装装置３０とを
有すると共に、本体２の上部前方には包装された物品の
排出部５０が設けられており、また、本体２の上部後方
には、上記包装部３０に供給される帯状の包装フィルム
ＡのロールＢを支持するロール支持部６０が設けられて
いる。

【００１４】また、本体２の上部一側方には処理実績デ
ータ等を表示する表示パネル７０が設置されていると共
に、本体２の上面ないし前面には各種の操作部材７１…
７１が配設されており、これらは図示しない制御装置と
接続されている。

【００１５】さらに、図２に示すように、本体２の内部
下方には、上記搬入装置１０、リフト装置２０及び包装
装置３０の各部を駆動する駆動部８０が設けられてお
り、モータ８１からチェーン８２を介して供給される駆
動力を、カム機構、クランク機構、リンク機構等を介し
て上記各部１０〜３０に伝達するようになっている。

【００１６】上記搬入装置１０は、本体２の受台２ａ上
に設置された計量器１１とウォーキングビーム機構１２
とを有し、計量器１１には計量皿として櫛歯状の物品載
置台１３が取り付けられ、該台１３上に載置された物品
の重量が測定されるようになっている。

【００１７】上記ウォーキングビーム機構１２は、昇降
台１４と送り台１５とを有し、昇降台１４は、下面に設
けられて下方に延びる支持軸１４ａが上記本体２の受台
２ａ上に固設されたスリーブ１６に嵌合されて、該受台
２ａに昇降可能に支持されていると共に、該昇降台１４
の上面には前後方向に延びる左右一対のガイドロッド１
４ｂ，１４ｂ（一方のみ図示）が架設されている。ま
た、上記送り台１５は、上記物品載置台１３の各櫛歯の
間にそれぞれ位置する複数の板部材を連結した構造とさ
れていると共に、その下部に固設された左右一対のブロ
ック部材１５ａ，１５ａ（一方のみ図示）が上記昇降台
１４のガイドロッド１４ｂ，１４ｂに嵌合されて、該昇
降台１４に前後にスライド可能に支持されている。

【００１８】そして、上記駆動部８０から延びる第１リ
ンク部材８３が上記昇降台１４の支持軸１４ａに、第２
リンク部材８４が上記送り台１５のブロック部材１５ａ
にそれぞれ連結されて、該駆動部８０におけるモータ８
１からの駆動力により昇降台１４が昇降されると同時
に、該昇降台１４上で送り台１５が前後に駆動され、こ
れにより、送り台１５が、図示のように手前位置で物品
載置台１３の上面より沈んだ状態から上昇しながら本体
２の内方へ前進して、上記載置台１３上で重量を測定さ
れた物品をリフト装置２０側に搬入するようになってい
る。

【００１９】また、上記リフト装置２０は、昇降台２１
上に複数のリフト部材２２…２２を平行に立設した構成
で、上記ウォーキング機構１５における送り台１５を構
成する複数の板部材が各リフト部材２２…２２間に下方
へ沈み込みながら進入することにより、該送り台１５上
の物品をリフト部材２２…２２上に受け取るようになっ
ている。

【００２０】そして、上記昇降台２１の下面に設けられ
た上下方向に延びる支持軸２１ａが上記駆動部８０の外
壁８５に取り付けられた複数のローラ２３…２３に係合
保持されて、該昇降台２１が昇降可能に支持されている
と共に、上記駆動部８０から延びる第３リンク部材８６
が該昇降台２１に連結されて、上記モータ８１からの駆
動力により該昇降台２１が昇降され、上記リフト部材２
２…２２上に受け取った物品を上方の包装装置３０側へ
押し上げるようになっている。

【００２１】さらに、包装装置３０は、帯状の包装フィ
ルムＡの前端部を掴んで本体２の前面側へ走行すること
により、ロール支持部６０に支持されたロールＢから該
フィルムＡを繰り出して本体２の上部に張り渡す前側ク
ランプ機構３１と、該フィルムＡを所定の寸法で切断す
るカッターを備えて、切断されたフィルムＡの後端部を
保持する後側クランプ機構３２と、フィルムＡの左右両
側部を保持する左右一対のサイドクランプ部材３３，３
３（一方のみ図示）とを有し、これらのうち、前側及び
後側のクランプ機構３１，３２は、本体２の両側部に架
設された左右一対のガイドロッド３４，３４（一方のみ
図示）に前後に移動可能に支持されている。

【００２２】そして、この前側及び後側の各クランプ機
構３１，３２をベルト３５，３５を介してそれぞれ前後
に駆動する一対のモータ３６，３６（一方のみ図示）が
備えられて、該モータ３６，３６による両クランプ機構
３１，３２の移動によりフィルムが前後に張り渡される
ようになっており、また、一対のサイドクランプ部材３
３，３３は、上記リフト装置２０における昇降台２１の
昇降に連動して昇降し、上昇時にフィルムＡの左右両側
部をそれぞれクランプするようになっている。

【００２３】また、この包装装置３０には、上記のよう
にして張り渡されたフィルムＡに対してリフト装置２０
により下方から物品が押し付けられた状態で、該フィル
ムＡの周辺部を物品の底面側に折り込むための左右一対
の横折り込み板４１，４１（一方のみ図示）及び後折り
込み板４２と、これらによりフィルムＡの左右両側と後
側とが折り込まれた状態で物品を前方の排出部５０に押
し出すことにより、該フィルムＡの前側を物品の底面側
に折り込ませる排出部材４３とが備えられている。

【００２４】これらのうち、一対の横折り込み板４１，
４１は、本体２の前後部に左右方向延びるように架設さ
れた一対のガイドロッド４４，４４に、後折り込み板４
２と排出部材４３とは本体２の左右両側部に前後方向に
延びるように架設された各一対のガイドロッド４５，４
５，４６，４６（いずれも一方のみ図示）に、それぞれ
左右または前後にスライド可能に支持されている。

【００２５】そして、チェーン４７を介して左右の横折
り込み板４１，４１を開閉するように駆動するモータ４
８が備えられていると共に、上記駆動部８０から延びる
第４、第５リンク部材８７，８８が後折り込み板４２及
び排出部材４３にそれぞれ連結され、駆動部８０におけ
るモータ８１からの駆動力により、該後折り込み板４２
と排出部材４３とが駆動されるようになっている。

【００２６】一方、この包装機１の本体２の一方の側部
２ｂには、図３、図４に示すように、本体２の前部中央
に位置する搬入装置１０の一側方において、本体２の上
部の包装装置３０を構成するクランプ機構３１，３２等
の側端部の下方に位置するように、ラベルプリンタ１０
０が内蔵されている。

【００２７】このラベルプリンタ１００は、箱状に形成
された本体２の当該側部２ｂ内に収納され、該側部２ｂ
内の底部に設けられたレール部材２ｃ，２ｃにベアリン
グ１０１…１０１を介して設置されて、図４に破線で示
す収納位置から鎖線で示す位置に引き出し可能とされて
いると共に、該プリンタ１００の前面には、収納位置に
おいて本体側部２ｂの前面を構成するパネル１０２が取
り付けられ、その下部に該プリンタを引き出す際の把手
１０２ａが設けられている。また、本体側部２ｂの奥に
はストッパ部材２ｄが設けられて、該プリンタ１００の
収納位置を規制するようになっている。

【００２８】このラベルプリンタ１００は、図５、図６
に示すように、前後の折り曲げ部１０３ａ，１０３ｂに
より全体の平面形状がほぼコ字状とされた基板１０３を
有し、この基板１０３の下部に、帯状の台紙に多数のラ
ベルを剥離可能に貼り付けてなるラベルシートＣのロー
ルＤを支持するロール支持部１１０を設けると共に、該
支持部１１０のロールＤから繰り出されたラベルシート
Ｃが複数のガイドローラ１１１，１１２，１１３を介し
て供給されて、ラベルに所定の文字等を印字する印字ユ
ニット１２０を基板１００の前部上方に配置し、かつ、
この印字ユニット１２０の下方に、ラベルが剥離された
後の台紙Ｅを巻き取る台紙巻取部１４０を設けた構成と
されている。

【００２９】そして、上記基板１０３の下部にはモータ
１５１が設置され、該モータ１５１により基板１０１の
反対側の面に沿って配設されたベルト１５２を介して、
上記印字ユニット１２０に駆動力を供給すると共に、上
記台紙巻取部１４０における巻取軸１４１を駆動するよ
うになっている。ここで、上記モータ１５１はロール支
持部１１０に配置され、該モータ１５１を利用してロー
ルＤを支持するようになっている。

【００３０】さらに、上記印字ユニット１２０の構成を
図７〜図９により説明すると、この印字ユニット１２０
は、左右の側板１２１ａ，１２１ｂを複数の連結軸１２
１ｃ，１２１ｃで連結してなる本体１２１と、該本体１
２１の上面を開閉するカバー１２２とを有し、上記本体
１２１の一方の側板１２１ａが当該プリンタ１００の基
板１０３に結合されている。

【００３１】そして、上記本体１２１の後端部から前方
に向けて左右の側板１２１ａ，１２１ｂ間にラベル案内
板１２３が架設されていると共に、前部には両側板１２
１ａ，１２１ｂ間に回転自在に支持された印字ローラ１
２４が配置されて、前述のモータ１５１によりベルト１
５２を介して駆動されるようになっており、また、該印
字ローラ１２４の前方には剥離棒１２５が両側板１２１
ａ，１２１ｂ間に架設され、さらに、印字ローラ１２４
の下方には、ラベルが剥離された後の台紙Ｅを台紙巻取
部１４０に案内するためのガイドローラ１２６が、同じ
く両側板１２１ａ，１２１ｂ間に回転自在に支持されて
いる。

【００３２】一方、上記カバー１２２は、上記基板１０
３側の側部において２つのヒンジ１２７，１２７により
本体１２１に連結されて、該側部側に開くようになって
おり（図１０参照）、このカバー１２２に印字ヘッド１
２８が備えられている。

【００３３】この印字ヘッド１２８は、図９に示すよう
に、取り付け板１２９を介してカバー１２２に取り付け
られているが、この取り付け板１２９は、カバー１２２
の両側面間に架設された支軸１３０を介して、該カバー
１２２に対して相対的に上下及び左右に一定範囲で揺動
可能に支持されており、また、この取り付け板１２９と
カバー１２２との間にはスプリング１３１が装着されて
おり、これにより、カバー１２２を閉じたときに、取り
付け板１２９に取り付けられた印字ヘッド１２８が本体
１２１側の印字ローラ１２４に適度な圧力で均等に対接
されるようになっている。

【００３４】また、上記カバー１２２の左右両側面から
は下方に延びる一対のブラケット１３２，１３２が垂設
されていると共に、これらのブラケット１３２，１３２
間に押さえローラ１３３が回転自在に支持されており、
カバー１２２を閉じたときに、この押さえローラ１３３
が、本体１２１側のラベル案内板１２３に対接もしくは
近接して、ラベルシートＣを該案内板１２３上に押し付
けるようになっている。さらに、カバー１２２の後部に
は、上記押さえローラ１３３と同様に、該カバー１２２
を閉じた状態でラベルシートＣをラベル案内板１２３に
押し付ける板バネ部材１３４が備えられている。

【００３５】そして、この印字ユニット１２０において
は、本体１２１の上記ヒンジ１２７の取り付け面と反対
側の側面に、カバー１２２側のフック部材１３５に係合
して、該カバー１２２を閉じた状態に保持するロック部
材１３６が設けられており、また、カバー１２２には、
本体１２１側のラベル案内板１２３上におけるラベルの
通過を検出するセンサ１３７と、剥離棒１２５の近傍に
おける印字済みラベルの有無を検出するセンサ１３８と
が備えられている。

【００３６】なお、このプリンタ１００の前面のパネル
１０２の上部には、基板１０３の前部上方に取り付けら
れた印字ユニット１２０の剥離棒１２５に対応位置させ
てラベル発行窓１０２ｂが設けられている。

【００３７】次に、このストレッチ包装機１の作用を説
明する。

【００３８】まず、所定の操作部材７１を用いて次に処
理する物品のコードを入力すると、制御装置の動作とし
て、該物品についての単価や風袋重量、さらにはその他
の情報が記憶装置から呼び出される。その後、物品を図
２に示す搬入装置１０における物品載置台１３上に載置
すると、計量器１１によりその物品の重量が計量され
て、上記制御装置により、その重量と上記の単価や風袋
重量等からその物品の価格が算出される。

【００３９】そして、重量の計量が終了すれば、駆動部
８０におけるモータ８１が作動することにより、該搬入
装置１０におけるウォーキングビーム機構１２の昇降台
１４が昇降すると同時に、該昇降台１４上で送り台１５
が前方に移動することにより、該送り台１５が上記載置
台１３上の物品を持ち上げて本体２の内部に搬入し、リ
フト装置２０における複数のリフト部材２２…２２上に
受け渡す。また、このリフト部材２２…２２上に受け渡
された物品は、上記駆動部８０からの駆動力によってリ
フト装置２０の全体が上昇することにより、本体２の上
方の包装装置３０側に押し上げられる。

【００４０】一方、該包装装置３０においては、一対の
モータ３６，３６により前側及び後側のクランプ機構３
１，３２が駆動されると共に、後側クランプ機構３２の
カッターが作動することにより、所定寸法に切断された
フィルムＡが前後をクランプされた状態で水平に張り渡
され、また、上記リフト装置２０の上昇に連動して左右
のサイドクランプ部材３３，３３が作動して、上記フィ
ルムＡの左右両側部がクランプされた状態にあり、この
状態で、上記のようにして物品が上昇して、フィルムＡ
に下方から押し付けられることにより、該物品の上面が
フィルムＡで覆われる。

【００４１】そして、次にモータ４８により左右の横折
り込み板４１，４１が互いに接近するように移動して、
フィルムＡの両側部が物品の底面側に折り込まれると共
に、駆動部８０からの駆動力により後折り込み板４２及
び排出部材４３が前方へ駆動され、フィルムＡの後部が
物品の底面側に折り込まれ、かつ、物品の前方への排出
に伴って該フィルムＡの前部も折り込まれ、その上で該
物品が排出部５０に送り出される。

【００４２】このとき、本体２の側部２ｂに内蔵された
ラベルプリンタ１００により、前述のようにして算出さ
れた当該物品の価格やその他の情報がラベルに印字され
て、該本体側部２ｂの前面パネル１０２に設けられたラ
ベル発行窓１０２ｂから発行される。

【００４３】つまり、ラベルプリンタ１００において
は、図５、図６に示すモータ１５１によって印字ユニッ
ト１２０における印字ローラ１２４と台紙巻取部１４０
における巻取軸１４１とが駆動されることにより、ロー
ル支持部１１０からラベルシートＣが繰り出される一
方、図７〜図９に示す印字ユニット１２０において、ラ
ベルシートＣの先行部分が印字ローラ１２４と印字ヘッ
ド１２８との間に供給されると共に、ラベル案内板１２
３上におけるセンサ１３７からの信号に基づいて次に印
字するラベルが上記印字ヘッド１２８の下方に到達した
ことが検出されたときに、該印字ヘッド１２８により当
該ラベルに上記の価格やその他の情報を示す文字が印字
される。

【００４４】そして、ラベルシートＣはさらに前方に送
られて剥離棒１２５を通過することになるが、そのと
き、その移送方向が鋭角的に向きを変えることにより台
紙Ｅからラベルが剥離され、台紙のみが巻取部１４０側
に送られて巻取軸１４１に巻き取られると共に、印字さ
れたラベルは前方の発行窓１０２ｂから外部に発行され
ることになる。そこで、作業者がこのラベルを手で取
り、これを上記のようにして排出部５０に送り出されて
きた包装済みの物品に貼り付けるのである。

【００４５】ここで、センサ１３８が剥離棒１２５の近
傍におけるラベルの存在を検出している間は上記のよう
なラベルの発行動作は禁止され、ラベルの重複発行が防
止されるようになっている。

【００４６】なお、この実施形態に係るラベルプリンタ
１００においては、印字ユニット１２０におけるカバー
１２２が、２個のヒンジ１２７，１２７により、基板１
０３側の側部で本体１２１に開閉可能に連結されている
から、該カバー１２２と本体１２１とは上記基板１０３
と反対側の側部で開放されることになる。また、この印
字ユニット１２０においては、該ユニット１２０におけ
るラベルシートＣの通過経路の上方に位置する印字ヘッ
ド１２８、押さえローラ１３３及び板バネ部材１３４
が、いずれもカバー１２２側に取り付けられているか
ら、図１０に示すように、カバー１２２を開いたとき
に、上記通過経路の上方が完全に開放されることにな
る。

【００４７】これにより、ラベルシートＣのロール交換
時等において、カバー１２２を開いてラベルシートＣを
ロール支持部１１０から巻取軸１４１にわたって装着す
るとき、印字ユニット１２０へのセットが容易に行われ
ることになる。

【００４８】ところで、このラベルプリンタ１００は、
包装機１の本体２の一方の側部２ｂに内蔵されている
が、この側部２ｂは物品搬入装置１０の側方で、かつ、
包装装置３０の一方の側端部の下方に生じるデッドスペ
ースに配置されている。

【００４９】つまり、上記搬入装置１０は物品が通過す
るだけであるから比較的幅が狭いのに対して、包装装置
３０はフィルムＡを幅方向に広げた状態で供給して保持
する必要上、該フィルムＡの幅よりも広くなり、したが
って、本体２を正面から見たときに、幅の狭い搬入装置
１０の上方に幅の広い包装装置３０が位置することにな
って、搬入装置１０の左右両側方で、包装装置３０の側
端部の下方の部位がデッドスペースとなるのである。

【００５０】そこで、この包装機１においては、図３に
示すように、このデッドスペースの一方を用いてラベル
プリンタ１００を配置したのであり、これにより、該プ
リンタ１００が包装機１の全幅の増大を招くことなく装
備されることになっているのである。

【００５１】また、このようにラベルプリンタ１００を
本体２の側部２ｂに配設した場合、該プリンタ１００の
配設位置が比較的低くなるが、このラベルプリンタ１０
０においては、ロール支持部１１０や台紙巻取部１４０
等が下方に配置され、印字ユニット１２０が最上方に配
置されているから、図１、図３に示すように、ラベル発
行窓１０２ｂが本体側部２ｂの比較的高い位置に設けら
れることになり、したがって、作業者によるラベルの取
り出し作業の良好な作業性が確保されるのである。

【００５２】

【発明の効果】以上のように、本願の第１、第２発明に
よれば、比較的幅の狭い物品搬入部の上方に幅の広い包
装部が設けられるストレッチ包装機において、上記搬入
部の側方で、包装部の側端部の下方の部位に生じるデッ
ドスペースを利用してラベルプリンタを配置する構成と
したから、該ラベルプリンタが包装機全体の大型化を招
くことなく配置されることになる。これにより、この種
のラベルプリンタを備えたストレッチ包装機がコンパク
トに構成されることになる。

【００５３】そして、特に第２発明によれば、ラベルプ
リンタにおけるラベルの印字部を該プリンタの上部に配
置したから、上記のように該プリンタを包装機本体の側
部に配置したにも拘わらず、ラベルの発行部が適度な高
さの位置に設けられることになり、該発行部からラベル
を取り出す作業の良好な作業性が確保されることにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態に係る包装機の全体斜視図
である。

【図２】 同包装機の内部構造を示す側面図である。

【図３】 同じく正面図である。

【図４】 同包装機におけるラベルプリンタの配設状態
を示す側面図である。

【図５】 同ラベルプリンタの側面図である。

【図６】 同じく正面図である。

【図７】 ラベルプリンタにおける印字ユニットの側面
図である。

【図８】 同じく正面図である。

【図９】 同印字ユニットの縦断側面図である。

【図１０】 同印字ユニットのカバーを開いた状態の正
面図である。

【符号の説明】

１ ストレッチ包装機 ２ 本体 １０ 搬入手段 ２０ リフト手段 ３０ 包装手段 １００ ラベルプリンタ １１０ ロール支持部 １２０ 印字部（印字ユニット）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平に張られた包装フィルムに対して下
   方から物品を押し付けて該物品の上面をフィルムで覆う
   と共に、該フィルムの周辺部を物品の底面側に折り込む
   ことにより物品を包装するストレッチ包装機であって、
   本体の前部ほぼ中央に物品を該本体内部に搬入する搬入
   手段が、その奥に該搬入手段で搬入された物品を押し上
   げるリフト手段が、本体の上部にフィルムを幅方向に広
   げた状態で保持して上記リフト手段で押し上げられた物
   品を該フィルムで包装する包装手段がそれぞれ設けられ
   ていると共に、上記本体前部における搬入手段の一側方
   に、上記包装手段の当該側端部の下方に位置するよう
   に、包装された物品に貼り付けるラベルを発行するラベ
   ルプリンタが内蔵されていることを特徴とするストレッ
   チ包装機。
2. 【請求項２】 ラベルプリンタは、下部にラベルシート
   のロールを支持するロール支持部が、上部にラベルに文
   字等を印字する印字部がそれぞれ設けられ、該印字部で
   印字されたラベルが前面の上部から発行されるように構
   成されていることを特徴とする請求項１に記載のストレ
   ッチ包装機。