JPH105884A - プレス加工装置 - Google Patents
プレス加工装置Info
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- JPH105884A JPH105884A JP8184272A JP18427296A JPH105884A JP H105884 A JPH105884 A JP H105884A JP 8184272 A JP8184272 A JP 8184272A JP 18427296 A JP18427296 A JP 18427296A JP H105884 A JPH105884 A JP H105884A
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】パネルワークの端縁の抜き加工とフランジの曲
げ加工と曲面部の絞り加工との３種類の異なる加工を同
一のプレス型にて一挙に加工可能とした。 【解決手段】上型２の下降動により下型１上に載置した
パネルワークＷの端縁を下型１の下切刃５と上第２パッ
ト１３の上切刃１３ａとによって切断する抜き加工と、
下パット６の曲刃６ａと上第３パット１４の曲刃１４ａ
とによってパネルワークＷの端縁を曲げてＬ字状のフラ
ンジＷＢを成形すると共に、可動下型３の絞り用凹曲面
部３ａと上型２の絞り用凸曲面部９とによってパネルワ
ークＷを凹曲面ＷＡに絞り成形する曲、絞り加工とを行
うようにした。
げ加工と曲面部の絞り加工との３種類の異なる加工を同
一のプレス型にて一挙に加工可能とした。 【解決手段】上型２の下降動により下型１上に載置した
パネルワークＷの端縁を下型１の下切刃５と上第２パッ
ト１３の上切刃１３ａとによって切断する抜き加工と、
下パット６の曲刃６ａと上第３パット１４の曲刃１４ａ
とによってパネルワークＷの端縁を曲げてＬ字状のフラ
ンジＷＢを成形すると共に、可動下型３の絞り用凹曲面
部３ａと上型２の絞り用凸曲面部９とによってパネルワ
ークＷを凹曲面ＷＡに絞り成形する曲、絞り加工とを行
うようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パネルワークの端
縁の抜き加工とフランジの曲げ加工と絞り加工とを同一
のプレス型にて加工可能としたプレス加工装置に関する
ものである。
縁の抜き加工とフランジの曲げ加工と絞り加工とを同一
のプレス型にて加工可能としたプレス加工装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車ボディーの外板又は内板等で、凹
曲面と、その端縁にＬ字状のフランジがプレス成形され
たパネルワークがある。
曲面と、その端縁にＬ字状のフランジがプレス成形され
たパネルワークがある。
【０００３】このような形状のパネルワークのプレス加
工においては、図３（Ａ）で示すように、絞り用凸曲面
部２１の側部に凹溝２０ａとが設けられた下型２０と、
前記絞り用凸曲面部２１に対面する絞り用凹曲面部２２
ｂの側部に前記凹溝２０ａに対応する凸起２２ａとが設
けられた上型２２とによる絞り成形型による絞り工程に
よってパネルワークＷにビードＷＣを成形し、このビー
ドＷＣでパネルワークＷがずれないように位置決めして
凹曲面ＷＡに絞り成形する。
工においては、図３（Ａ）で示すように、絞り用凸曲面
部２１の側部に凹溝２０ａとが設けられた下型２０と、
前記絞り用凸曲面部２１に対面する絞り用凹曲面部２２
ｂの側部に前記凹溝２０ａに対応する凸起２２ａとが設
けられた上型２２とによる絞り成形型による絞り工程に
よってパネルワークＷにビードＷＣを成形し、このビー
ドＷＣでパネルワークＷがずれないように位置決めして
凹曲面ＷＡに絞り成形する。
【０００４】次に、前記絞り加工したパネルワークＷを
図３（Ｂ）で示すように、前記パネルワークＷの凹曲面
ＷＡがセットされる凸曲面部２３ａを有する下型２３
と、前記凸曲面部２３ａと対面する凹曲面部２５ａを有
するパット２５を備えた上型２４とによる抜き型による
抜き工程によって前記パネルワークＷの端縁のビードＷ
Ｃの部分を切断する。
図３（Ｂ）で示すように、前記パネルワークＷの凹曲面
ＷＡがセットされる凸曲面部２３ａを有する下型２３
と、前記凸曲面部２３ａと対面する凹曲面部２５ａを有
するパット２５を備えた上型２４とによる抜き型による
抜き工程によって前記パネルワークＷの端縁のビードＷ
Ｃの部分を切断する。
【０００５】さらに、前記抜き加工したたパネルワーク
Ｗを図３（Ｃ）で示すように、前記パネルワークＷの凹
曲面ＷＡがセットされる凹曲面部２６ａを有する下型２
６と、前記凹曲面部２６ａと対面する凸曲面部２８ａを
有するパット２８を備えた上型２７とによる曲型による
曲工程によってパネルワークＷの凹曲面ＷＡの端縁にＬ
字状のフランジＷＢを成形する。
Ｗを図３（Ｃ）で示すように、前記パネルワークＷの凹
曲面ＷＡがセットされる凹曲面部２６ａを有する下型２
６と、前記凹曲面部２６ａと対面する凸曲面部２８ａを
有するパット２８を備えた上型２７とによる曲型による
曲工程によってパネルワークＷの凹曲面ＷＡの端縁にＬ
字状のフランジＷＢを成形する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のように凹曲面Ｗ
Ａと、その端縁にＬ字状のフランジＷＢが成形された形
状のパネルワークをプレス加工するためには、絞り成形
型，抜き型，曲型の３種類のプレス型が必要であり、こ
れに伴い、３台のプレス機械を要すると共に、絞り工
程，抜き工程，曲工程の３つの工程を経て完成品とする
ため、プレス型費用，プレス機械費用が多大であり、ま
た、多くの工程数による生産能率に影響を及ぼし、特に
少量生産では製品コスト高になっている問題があり、こ
れの改善が要求されていた。
Ａと、その端縁にＬ字状のフランジＷＢが成形された形
状のパネルワークをプレス加工するためには、絞り成形
型，抜き型，曲型の３種類のプレス型が必要であり、こ
れに伴い、３台のプレス機械を要すると共に、絞り工
程，抜き工程，曲工程の３つの工程を経て完成品とする
ため、プレス型費用，プレス機械費用が多大であり、ま
た、多くの工程数による生産能率に影響を及ぼし、特に
少量生産では製品コスト高になっている問題があり、こ
れの改善が要求されていた。
【０００７】本発明の目的は、上記従来の問題点に鑑
み、パネルワークの端縁の抜き加工とフランジの曲げ加
工と曲面部の絞り加工との３種類の異なる加工を同一の
プレス型にて一挙に加工可能としたプレス加工装置を提
供することである。
み、パネルワークの端縁の抜き加工とフランジの曲げ加
工と曲面部の絞り加工との３種類の異なる加工を同一の
プレス型にて一挙に加工可能としたプレス加工装置を提
供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の要旨は、側部に平面部と下切刃とを有する
下型内に絞り用凹曲面部と、この絞り用凹曲面部の側部
に平面部とを有しダイクッションピンによって昇降動可
能に支持され前記下型と相対移動する可動下型を設け、
前記可動下型の側面と前記下型の内側面との間に曲刃を
備え、バネによって昇降動可能に支持した下パットを設
置し、上型に前記可動下型の絞り用凹曲面部に嵌入する
絞り用凸曲面部と、バネによって下方向に付勢され前記
下型の前記平面部と対面する上第１パットと、バネによ
って下方向に付勢され前記下型の下切刃と対応する上切
刃を有し前記下パットと対面する上第２パットと、バネ
によって下方向に付勢され前記下パットの曲刃と対応す
る曲刃を備え前記絞り用凹曲面部の側部の平面部に対面
する上第３パットを設け、前記上型の下降動により下型
上に載置したパネルワークの端縁を前記下型の下切刃と
上第２パットの上切刃とによって切断する抜き加工と、
前記下パットの曲刃と上第３パットの曲刃とによって前
記パネルワークの端縁を曲げてＬ字状のフランジを成形
すると共に、可動下型の絞り用凹曲面部と上型の絞り用
凸曲面部とによって前記パネルワークを凹曲面に絞り成
形する曲、絞り加工とを行うようにしたことを特徴とす
るものである。
めの本発明の要旨は、側部に平面部と下切刃とを有する
下型内に絞り用凹曲面部と、この絞り用凹曲面部の側部
に平面部とを有しダイクッションピンによって昇降動可
能に支持され前記下型と相対移動する可動下型を設け、
前記可動下型の側面と前記下型の内側面との間に曲刃を
備え、バネによって昇降動可能に支持した下パットを設
置し、上型に前記可動下型の絞り用凹曲面部に嵌入する
絞り用凸曲面部と、バネによって下方向に付勢され前記
下型の前記平面部と対面する上第１パットと、バネによ
って下方向に付勢され前記下型の下切刃と対応する上切
刃を有し前記下パットと対面する上第２パットと、バネ
によって下方向に付勢され前記下パットの曲刃と対応す
る曲刃を備え前記絞り用凹曲面部の側部の平面部に対面
する上第３パットを設け、前記上型の下降動により下型
上に載置したパネルワークの端縁を前記下型の下切刃と
上第２パットの上切刃とによって切断する抜き加工と、
前記下パットの曲刃と上第３パットの曲刃とによって前
記パネルワークの端縁を曲げてＬ字状のフランジを成形
すると共に、可動下型の絞り用凹曲面部と上型の絞り用
凸曲面部とによって前記パネルワークを凹曲面に絞り成
形する曲、絞り加工とを行うようにしたことを特徴とす
るものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図１において、１は下型である。こ
の下型１には、側部に平面部１ａと、前記平面部１ａに
下切刃５とを有している。
基づいて説明する。図１において、１は下型である。こ
の下型１には、側部に平面部１ａと、前記平面部１ａに
下切刃５とを有している。
【００１０】また、前記下型１内には、絞り用凹曲面部
３ａと、この絞り用凹曲面部３ａの側部に平面部３ｂと
を有している可動下型３がダイクッションピン４によっ
て昇降動可能に支持されている。
３ａと、この絞り用凹曲面部３ａの側部に平面部３ｂと
を有している可動下型３がダイクッションピン４によっ
て昇降動可能に支持されている。
【００１１】さらに、前記可動下型３の側面と前記下型
１の内側面との間に曲刃６ａを備え、バネ７によって昇
降動可能に支持した下パット６が設置されている。尚、
８は可動下型３を下降端で規制するストッパである。
１の内側面との間に曲刃６ａを備え、バネ７によって昇
降動可能に支持した下パット６が設置されている。尚、
８は可動下型３を下降端で規制するストッパである。
【００１２】２は前記下型１に対し昇降動する上型であ
る。この上型２には、前記可動下型３の絞り用凹曲面部
３ａに嵌入する絞り用凸曲面部９と、バネ１１によって
下方向に付勢され前記下型１の前記平面部１ａと対面す
る上第１パット１０と、バネ１３によって下方向に付勢
され前記下型１の下切刃５と対応する上切刃１２ａを有
し前記下パット６と対面する上第２パット１２と、バネ
１５によって下方向に付勢され前記下パット６の曲刃６
ａと対応する曲刃１４ａを備え前記絞り用凹曲面部３ａ
の側部の平面部３ｂに対面する上第３パット１４が設け
られている。
る。この上型２には、前記可動下型３の絞り用凹曲面部
３ａに嵌入する絞り用凸曲面部９と、バネ１１によって
下方向に付勢され前記下型１の前記平面部１ａと対面す
る上第１パット１０と、バネ１３によって下方向に付勢
され前記下型１の下切刃５と対応する上切刃１２ａを有
し前記下パット６と対面する上第２パット１２と、バネ
１５によって下方向に付勢され前記下パット６の曲刃６
ａと対応する曲刃１４ａを備え前記絞り用凹曲面部３ａ
の側部の平面部３ｂに対面する上第３パット１４が設け
られている。
【００１３】上記構成による本発明の動作を説明する。
下型１上にパネルワークＷを搬入し上型２を下降動する
ことにより図１で示すように、パネルワークＷの端縁を
上第１パット１０で下型１の平面部１ａに、上第２パッ
ト１２で下パット６に、上第３パット１４で絞り用凹曲
面部３ａの側部の平面部３ｂにそれぞれ押し付けてパネ
ルワークＷを下型１上と可動下型３上に圧接して固定状
態にする。
下型１上にパネルワークＷを搬入し上型２を下降動する
ことにより図１で示すように、パネルワークＷの端縁を
上第１パット１０で下型１の平面部１ａに、上第２パッ
ト１２で下パット６に、上第３パット１４で絞り用凹曲
面部３ａの側部の平面部３ｂにそれぞれ押し付けてパネ
ルワークＷを下型１上と可動下型３上に圧接して固定状
態にする。
【００１４】その後の上型２の下降動により上第１パッ
ト１０は下型１の平面部１ａ上のパネルワークＷの端縁
を押さえて下降を停止しバネ１１が圧縮し、上型２の下
降動と相対移動するが、上第２パット１２で押されてい
る下パット６はバネ７を圧縮して下降し、また、上第３
パット１４で押されている可動下型３も下降する。
ト１０は下型１の平面部１ａ上のパネルワークＷの端縁
を押さえて下降を停止しバネ１１が圧縮し、上型２の下
降動と相対移動するが、上第２パット１２で押されてい
る下パット６はバネ７を圧縮して下降し、また、上第３
パット１４で押されている可動下型３も下降する。
【００１５】これにより、上第２パット１２の上切刃１
２ａと下型１の下切刃５とによって上第１パット１０と
下型１の平面部１ａ及び上第２パット１２と下パット６
との間のパネルワークＷの端縁を切断する。すなわち、
抜き加工を行うのである。
２ａと下型１の下切刃５とによって上第１パット１０と
下型１の平面部１ａ及び上第２パット１２と下パット６
との間のパネルワークＷの端縁を切断する。すなわち、
抜き加工を行うのである。
【００１６】さらに、上型２は下死点に向かって下降動
が続行し、図２で示すように、下パット６の曲刃６ａと
上第３パット１４の曲刃１４ａとによってパネルワーク
Ｗの端縁を曲げてＬ字状のフランジＷＢを成形する。す
なわち、フランジの曲げ加工を行うのである。
が続行し、図２で示すように、下パット６の曲刃６ａと
上第３パット１４の曲刃１４ａとによってパネルワーク
Ｗの端縁を曲げてＬ字状のフランジＷＢを成形する。す
なわち、フランジの曲げ加工を行うのである。
【００１７】前記Ｌ字状のフランジＷＢの成形に続いて
上型２の絞り用凸曲面部９が可動下型３の絞り用凹曲面
部３ａに嵌入し、パネルワークＷを凹曲面ＷＡに絞り成
形する。すなわち、絞り加工を行うのである。
上型２の絞り用凸曲面部９が可動下型３の絞り用凹曲面
部３ａに嵌入し、パネルワークＷを凹曲面ＷＡに絞り成
形する。すなわち、絞り加工を行うのである。
【００１８】この絞り加工の際に前記Ｌ字状のフランジ
ＷＢは、パネルワークＷがずれないように位置決め作用
を行い、従来のようにビードＷＣを不要とする。
ＷＢは、パネルワークＷがずれないように位置決め作用
を行い、従来のようにビードＷＣを不要とする。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明によると、パネルワ
ークを凹曲面と、その端縁にＬ字状のフランジを有する
形状のプレス加工するにおいて、端縁の抜き加工とフラ
ンジの曲げ加工と曲面部の絞り加工との３種類の異なる
加工を１つのプレス型で上型の１回の下降動により可能
とするため、型数，工程数及びプレス機械台数を低減す
ることができ、これに伴い設備費用が低減と加工作業能
率の向上が得られ、少量生産においても製品コストの低
減が図られる。
ークを凹曲面と、その端縁にＬ字状のフランジを有する
形状のプレス加工するにおいて、端縁の抜き加工とフラ
ンジの曲げ加工と曲面部の絞り加工との３種類の異なる
加工を１つのプレス型で上型の１回の下降動により可能
とするため、型数，工程数及びプレス機械台数を低減す
ることができ、これに伴い設備費用が低減と加工作業能
率の向上が得られ、少量生産においても製品コストの低
減が図られる。
【００２０】また、加工の順番は、端縁の抜き加工し、
続いてフランジの曲げ加工し、最後に曲面部の絞り加工
工程を持ってきているため、曲面部の絞り成形力を充分
に出すことができ、曲面部の絞り加工精度を向上する利
点を有している。
続いてフランジの曲げ加工し、最後に曲面部の絞り加工
工程を持ってきているため、曲面部の絞り成形力を充分
に出すことができ、曲面部の絞り加工精度を向上する利
点を有している。
【図１】本発明装置の抜き加工時の断面図
【図２】本発明装置の曲，絞り加工時の断面図
【図３】従来の絞り加工，抜き加工，曲加工のそれぞれ
を示す断面図
を示す断面図
１ 下型 １ａ 平面部 ２ 上型 ３ 可動下型 ３ａ 絞り用凹曲面部 ３ｂ 平面部 ４ ダイクッションピン ５ 下切刃 ６ 下パット ６ａ 曲刃 ７ バネ受け面 ８ ストッパ ９ 絞り用凸曲面部９ １０ 上第１パット １１ バネ １２ 上第２パット １２ａ 上切刃 １３ バネ １４ 上第３パット １４ 曲刃 １５ バネ
Claims (1)
- 【請求項１】 側部に平面部と下切刃とを有する下型内
に絞り用凹曲面部と、この絞り用凹曲面部の側部に平面
部とを有しダイクッションピンによって昇降動可能に支
持され前記下型と相対移動する可動下型を設け、前記可
動下型の側面と前記下型の内側面との間に曲刃を備え、
バネによって昇降動可能に支持した下パットを設置し、 上型に前記可動下型の絞り用凹曲面部に嵌入する絞り用
凸曲面部と、バネによって下方向に付勢され前記下型の
前記平面部と対面する上第１パットと、バネによって下
方向に付勢され前記下型の下切刃と対応する上切刃を有
し前記下パットと対面する上第２パットと、バネによっ
て下方向に付勢され前記下パットの曲刃と対応する曲刃
を備え前記絞り用凹曲面部の側部の平面部に対面する上
第３パットを設け、 前記上型の下降動により下型上に載置したパネルワーク
の端縁を前記下型の下切刃と上第２パットの上切刃とに
よって切断する抜き加工と、前記下パットの曲刃と上第
３パットの曲刃とによって前記パネルワークの端縁を曲
げてＬ字状のフランジを成形すると共に、可動下型の絞
り用凹曲面部と上型の絞り用凸曲面部とによって前記パ
ネルワークを凹曲面に絞り成形する曲、絞り加工とを行
うようにしたことを特徴とするプレス加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8184272A JPH105884A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | プレス加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8184272A JPH105884A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | プレス加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH105884A true JPH105884A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=16150423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8184272A Pending JPH105884A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | プレス加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH105884A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102513444A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-27 | 长城汽车股份有限公司 | 一种冲压模具的复合翻边机构 |
| CN103286212A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-11 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种冲压模具镶块的安装结构 |
| CN103386432A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-13 | 苏州市方刚自动化科技有限公司 | 一种客车顶盖天窗和空调安装孔止口翻边机 |
| CN106391814A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-02-15 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 汽车模具双动改单动的方法 |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP8184272A patent/JPH105884A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102513444A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-27 | 长城汽车股份有限公司 | 一种冲压模具的复合翻边机构 |
| CN103286212A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-11 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种冲压模具镶块的安装结构 |
| CN103386432A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-13 | 苏州市方刚自动化科技有限公司 | 一种客车顶盖天窗和空调安装孔止口翻边机 |
| CN106391814A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-02-15 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 汽车模具双动改单动的方法 |
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