JPH1052980A - 画像形成材料及びそれを用いる画像形成方法 - Google Patents

画像形成材料及びそれを用いる画像形成方法

Info

Publication number
JPH1052980A
JPH1052980A JP8211081A JP21108196A JPH1052980A JP H1052980 A JPH1052980 A JP H1052980A JP 8211081 A JP8211081 A JP 8211081A JP 21108196 A JP21108196 A JP 21108196A JP H1052980 A JPH1052980 A JP H1052980A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
image forming
layer
image
forming layer
transferred
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8211081A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomonori Kawamura
朋紀 河村
Masataka Takimoto
正高 瀧本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
Priority to JP8211081A priority Critical patent/JPH1052980A/ja
Priority to US08/902,241 priority patent/US5939231A/en
Priority to EP97305796A priority patent/EP0823334B1/en
Publication of JPH1052980A publication Critical patent/JPH1052980A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
    • G03F7/34—Imagewise removal by selective transfer, e.g. peeling away
    • G03F7/346—Imagewise removal by selective transfer, e.g. peeling away using photosensitive materials other than non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/38285—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by magnetic components in the transfer ink
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/385—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the transferable dyes or pigments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
    • B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
    • B41M5/426—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by inorganic compounds, e.g. metals, metal salts, metal complexes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
    • B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置内における搬送安定性に優れ
た、画像記録体と被転写層が一体となった画像形成材
料、及びこれを用いて高品質な画質が得られる画像形成
方法を提供する。 【解決手段】 支持体上に画像形成層を有する画像シー
ト及び被転写体をこの順に有し、高密度エネルギー光の
露光により照射部の画像形成層と被転写体との結合力は
実質的に変化せず、支持体と画像形成層との結合力が低
下し得るものであり、かつ、被転写体と画像シートを引
き離すことにより照射部の画像形成層が被転写体に転写
され得るものである画像形成材料において、該被転写体
は少なくとも１層の支持体を有しており、該被転写体の
表面粗さＲａが両面共に０．０５〜０．４μｍであるこ
とを特徴とする画像形成材料。尚、上記画像シート望ま
れて画像形成層を有さない面及び被転写体のスムースタ
ー値が共に２３℃・５５％ＲＨで５〜１００ｍｍＨｇで
あること、被転写体側に帯電防止層を有することが好ま
しい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高解像度で画像形
成装置内で搬送トラブルの極めて少ない画像形成材料及
びそれを用いる画像形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、レーザー光線等の光エネルギ
ーを集束させ記録材料に照射して、材料の一部を融解変
形させたり、飛散、燃焼あるいは蒸発除去する記録方法
が知られている。これらは、何れも薬品等の処理液を必
要としない乾式処理であり、かつ光照射部のみを融解変
形、飛散又は蒸発除去することから、高コントラストが
得られる利点を有し、レジスト材料、光ディスク等の光
学的記録材料、自身を可視画像とする画像形成材料等に
利用されている。これらの画像形成方法を、以下アブレ
ーションと定義する。
【０００３】例えば特開昭５９−５４４７号、同５９−
１０５６３８号、同６２−１１５１５３号等には、パタ
ーン露光によりバインダー樹脂を光分解させてレジスト
パターンを形成する方法及びそのための材料が、特開昭
５５−１３２５３６号、同５７−２７７８８号、同５７
−１０３１３７号等には、蒸着法により設けた無機化合
物薄膜に露光して膜の融解変形により情報を記録するこ
とが、又、特開昭６４−５６５９１号、特開平１−９９
８８７号、同６−４０１６３号等には、光熱変換により
着色バインダー層を除去して情報記録するための材料
が、米国特許４，２４５，００３号等にはグラファイト
又はカーボンブラックを含有する画像形成層を有する画
像形成材料が、それぞれ記載されている。
【０００４】特開昭６０−２５５４９１号には、透明基
板上に記録層を設けたレーザー記録用フィルムを転写受
像体と接触、密着させ、露光する方法が開示されてい
る。ここでは、画像形成材料と受像体が、それぞれ別体
で扱われるため、装置内でこの２枚の材料を搬送し、重
ね合わせるといった複雑な機構を必要とするため、装置
の大型化、製造コストの増大が問題となっていた。
【０００５】又、上記問題を避ける手段としては、特開
平４−３２７９８２号に記載されるように、一般的な感
圧粘着テープを予め画像形成体に貼り付けて、露光、剥
離すると一枚の材料として取り扱うことができるので、
装置の小型化、簡略化を図ることができる。
【０００６】しかしながら、ここでは一体化された熱転
写シートと受容シートの装置内搬送安定性や、露光後の
剥離した状態での熱転写シートと受容シートそれぞれの
装置内搬送安定性には言及されていない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、画像形成装置内における搬送安定性に優れた、画像
記録体と被転写体が一体となった画像形成材料、及びこ
れを用いて高品質な画質が得られる画像形成方法を提供
することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、下
記構成によって達成される。
【０００９】（１）支持体上に画像形成層を有する画像
シート及び被転写体をこの順に有し、高密度エネルギー
光の露光により照射部の画像形成層と被転写体との結合
力は実質的に変化せず、支持体と画像形成層との結合力
が低下し得るものであり、かつ、被転写体と画像シート
を引き離すことにより照射部の画像形成層が被転写体に
転写され得るものである画像形成材料において、該被転
写体は少なくとも１層の支持体を有しており、該被転写
体の表面粗さＲａが両面共に０．０５〜０．４μｍであ
る画像形成材料。
【００１０】（２）画像シートの画像形成層を有さない
面及び被転写体のスムースター値が共に２３℃・５５％
ＲＨで５〜１００ｍｍＨｇである（１）に記載の画像形
成材料。
【００１１】（３）被転写体側に帯電防止層を有する
（１）又は（２）に記載の画像形成材料。
【００１２】（４）（１）〜（３）のいずれか１項に記
載の画像形成材料の画像シート支持体側から高密度エネ
ルギー光の露光を与え、照射部の画像形成層と被転写体
との結合力は実質的に変化せず、支持体と画像形成層と
の結合力が低下し、被転写体と画像シートを引き離すこ
とにより照射部の画像形成層が被転写体に転写される画
像形成方法。
【００１３】以下、本発明について詳述する。
【００１４】〈画像形成材料〉本発明の画像形成材料
は、基本構成として支持体上に画像形成層及び被転写体
を有する。
【００１５】支持体としては、アクリル酸エステル、メ
タクリル酸エステル、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ナ
イロン、芳香族ポリアミド、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリイミ
ド、ポリエーテルイミド等の各樹脂フィルム、更にはこ
れら樹脂を２層以上積層して成る樹脂フィルム等の透明
支持体を挙げることができる。
【００１６】支持体は、露光光源波長の光を５０％以上
透過可能なものであり、フィルム状に延伸しヒートセッ
トしたものが寸法安定性の点で好ましく、本発明の効果
を阻害しない範囲で、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム、炭酸カルシウム等のフィラーを含有してもよい。
支持体の厚みは１０〜５００μｍ程度、好ましくは２５
〜２５０μｍである。
【００１７】画像形成層は、色剤、それを保持するため
のバインダー樹脂を基本構成とする。
【００１８】色剤は露光光源の波長光を吸収可能な色剤
であり、例えばカーボンブラック等は、紫外線領域から
可視、赤外線領域まで広く吸収を有する色剤であるの
で、好ましく用いることができる。
【００１９】その他には、無機又は有機の顔料、染料が
用いられ、単色、２色混合、３色混合の顔料系化合物で
構成される。無機顔料としては、二酸化チタン、カーボ
ンブラック、酸化亜鉛、プルシアンブルー、硫化カドミ
ウム、酸化鉄ならびに鉛、亜鉛、バリウム及びカルシウ
ムのクロム酸塩などが挙げられる。有機顔料としては、
アゾ系、チオインジゴ系、アントラキノン系、アントア
ンスロン系、トリフェンジオキサジン系の顔料、バット
染料顔料、フタロシアニン顔料（銅フタロシアニン及び
その誘導体）、キナクリドン顔料などが挙げられる。
又、有機染料としては、酸性染料、直接染料、分散染料
などが挙げられる。
【００２０】露光光源の波長が近赤外線の場合、近赤外
光吸収剤としては、シアニン系、ポリメチン系、アズレ
ニウム系、スクワリウム系、チオピリリウム系、ナフト
キノン系、アントラキノン系色素等の有機化合物、フタ
ロシアニン系、アゾ系、チオアミド系の有機金属錯体な
どが好適に用いられ、具体的には特開昭６３−１３９１
９１号、同６４−３３５４７号、特開平１−１６０６８
３号、同１−２８０７５０号、同１−２９３３４２号、
同２−２０７４号、同３−２６５９３号、同３−３０９
９１号、同３−３４８９１号、同３−３６０９３号、同
３−３６０９４号、同３−３６０９５号、同３−４２２
８１号、同３−９７５８９号、同３−１０３４７６号等
に記載の化合物が挙げられる。
【００２１】本発明においては、色剤として金属原子含
有粒子を好ましく用いることができる。金属原子含有粉
末とは、鉄、クロム、マンガン、コバルト、ニッケル、
銅、亜鉛、チタン、銀、アルミニウム、金、白金等の金
属又はその酸化物等の化合物を総称する。
【００２２】好ましく用いられる金属原子含有粒子は、
強磁性酸化鉄粉末、強磁性金属粉末、立方晶板状粉末等
が挙げられ、中でも、強磁性金属粉末を好適に用いるこ
とができる。
【００２３】画像形成層に含有される金属原子含有粒子
の含有量は、画像形成層形成成分の５０〜９９重量％程
度、好ましくは６０〜９５重量％である。
【００２４】バインダー樹脂は、露光光源の波長光を吸
収可能な色剤と金属原子含有粉体を十分に保持できるも
のであれば特に制限無く用いることができる。このよう
なバインダー樹脂としては、ポリウレタン、ポリエステ
ル、塩化ビニル系共重合体等の塩化ビニル系樹脂が代表
的なものであり、これらの樹脂は−ＳＯ3Ｍ、−ＯＳＯ3
Ｍ、−ＣＯＯＭ及び−ＰＯ（ＯＭ1）2（ここに、Ｍは水
素原子又はアルカリ金属、Ｍ1は水素原子、アルカリ金
属又はアルキル基を表す）から選ばれる少なくとも１種
の極性基を有する繰返し単位を含むことが好ましく、こ
れによって磁性粉末の分散性を向上させることができ
る。尚、この極性基の各樹脂中の含有比率は０．１〜
８．０モル％程度、好ましくは０．２〜６．０モル％で
ある。
【００２５】バインダー樹脂は１種単独でも、２種以上
を組み合わせて用いてもよく、２種以上混合して用いる
場合、例えばポリウレタン及び／又はポリエステルと塩
化ビニル系樹脂との比は、９０：１０〜１０：９０であ
り、好ましくは７０：３０〜３０：７０である。
【００２６】極性基含有塩化ビニルとしては、例えば塩
化ビニル−ビニルアルコール共重合体等水酸基を有する
樹脂と、ＣｌＣＨ2ＣＨ2ＳＯ3Ｍ、ＣｌＣＨ2ＣＨ2ＯＳ
Ｏ3Ｍ、ＣｌＣＨ2ＣＯ2Ｍ、ＣｌＣＨ2Ｐ（＝Ｏ）（ＯＭ
1）2等の極性基及び塩素原子を有する化合物との付加反
応により合成することができる。
【００２７】極性基を有するポリエステルは、ポリオー
ルと一部に極性基を有する多塩基酸との脱水縮合反応に
より合成することができ、極性基を有する多塩基酸とし
ては、２−（４−，５−）スルホイソフタル酸、３−ス
ルホフタル酸、及びこれらのアルカリ金属塩、２−（４
−，５−）スルホイソフタル酸ジアルキル、３−スルホ
フタル酸ジアルキル等が挙げられ、ポリオールとして
は、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオール、グ
リセリン、トリメチロールエタン、ネオペンチルグリコ
ール、ペンタエリスリトール、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４
−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチ
レングリコール、シクロヘキサンジメタノール等を挙げ
ることができる。
【００２８】極性基を有するポリウレタンは、ポリオー
ルとポリイソシアナートとを反応させることにより合成
することができ、具体的には、ポリオールとしてポリオ
ールと一部に極性基を有する多塩基酸との反応によって
得られるポリエステルポリオールを原料とすることによ
り合成する。又、ポリイソシアナートとしては、ジフェ
ニルメタン−４，４′−ジイソシアナート、２，４−ト
リレンジイソシアナート、２，６−トリレンジイソシア
ナート、１，５−ナフタレンジイソシアナート、リジン
イソシアナートメチルエステル等を挙げることができ
る。尚、極性基を有するポリウレタンの他の合成法とし
ては、水酸基を有するポリウレタンと極性基及び塩素原
子を有するＣｌＣＨ2ＣＨ2ＳＯ3Ｍ、ＣｌＣＨ2ＣＨ2Ｏ
ＳＯ3Ｍ、ＣｌＣＨ2Ｃ０2Ｍ、ＣｌＣＨ2Ｐ（＝Ｏ）（Ｏ
Ｍ1）2等の化合物との付加反応も有効である。
【００２９】その他のバインダー樹脂として、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体等の塩化ビニル系樹脂、ブタジ
エン−アクリロニトリル共重合体等のポリオレフィン系
樹脂、ポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール
系樹脂、ニトロセルロース等のセルロース系樹脂、スチ
レン−ブタジエン共重合体等のスチレン系樹脂、ポリメ
チルメタクリレート等のアクリル系樹脂、ポリアミド樹
脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂等
を併用しても構わないが、これらを併用する場合は全バ
インダー樹脂の２０重量％以下とするのが好ましい。
【００３０】画像形成層中のバインダー樹脂の含有率
は、画像形成層総成分の１〜５０重量％程度、好ましく
は５〜４０重量％である。
【００３１】画像形成層には、本発明の効果を阻害しな
い範囲で、潤滑剤、耐久性向上剤、分散剤、帯電防止
剤、充填剤、フィラー、硬化剤等の添加剤を含有せしめ
てもよい。
【００３２】潤滑剤としては、脂肪酸、脂肪酸エステ
ル、脂肪酸アミド、（変性）シリコーンオイル、（変
性）シリコーン樹脂、弗素樹脂、弗化カーボン等を挙げ
ることができ、耐久性向上剤としてはポリイソシアナー
ト等を挙げることができる。
【００３３】分散剤としては、ラウリル酸やステアリン
酸等の炭素原子数１２〜１８の脂肪酸やそれらのアミ
ド、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、ポリアルキ
レンオキサイドアルキル燐酸塩、レシチン、トリアルキ
ルポリオレフィンオキシ第４級アンモニウム塩、カルボ
キシル基及びスルホ基を有するアゾ系化合物等を挙げる
ことができ、帯電防止剤としては、カチオン系界面活性
剤、アニオン系界面活性剤、非イオン性界面活性剤、高
分子帯電防止剤、導電性微粒子等の他に、「１１２９０
の化学商品」化学工業日報社，８７５〜８７６頁等に記
載の化合物等を挙げることができる。
【００３４】フィラーとしては、カーボンブラック、グ
ラファイト、ＴｉＯ2、ＢａＳＯ4、ＺｎＳ、ＭｇＣ
Ｏ3、ＣａＣＯ3、ＺｎＯ、ＣａＯ、ＷＳ2、ＭｏＳ2、Ｍ
ｇＯ、ＳｎＯ2、Ａｌ2Ｏ3、α−Ｆｅ2Ｏ3、α−ＦｅＯ
ＯＨ、ＳｉＣ、ＣｅＯ2、ＢＮ、ＳｉＮ、ＭｏＣ、Ｂ
Ｃ、ＷＣ、チタンカーバイド、コランダム、人造ダイア
モンド、榴石、ガーネット、珪石、トリボリ、珪藻土、
ドロマイト等の無機フィラーや、ポリエチレン樹脂粒
子、弗素樹脂粒子、グアナミン樹脂粒子、アクリル樹脂
粒子、シリコン樹脂粒子、メラミン樹脂粒子等の有機フ
ィラーを挙げることができる。
【００３５】フィラーとしては、無機微粒子や有機樹脂
粒子を挙げることができ、これらは離型剤を兼ねてもよ
い。この無機微粒子としては、シリカゲル、炭酸カルシ
ウム、酸化チタン、酸性白土、活性白土、アルミナ等を
挙げることができ、有機微粒子としては弗素樹脂粒子、
グアナミン樹脂粒子、アクリル樹脂粒子、シリコン樹脂
粒子等の樹脂粒子を挙げることができる。これらの無機
・有機樹脂粒子は比重により異なるが、０．１〜７０重
量％の添加が好ましい。
【００３６】更に、硬化剤として、画像形成層を硬化で
きるものであれば特に制限なく用いることができ、例え
ば前述のバインダー樹脂の中のポリウレタンを合成する
際に用いられるポリイソシアナート等が挙げられる。こ
のような硬化剤を添加して画像形成層を硬化させること
により、形成された画像の耐久性を高めるだけではな
く、アブレーションを生じせしめた部分の地汚れを無く
すことができる。
【００３７】これら添加剤の添加量は０〜２０重量％程
度、好ましくは０〜１５重量％である。
【００３８】画像形成層の厚みは０．０５〜５．０μｍ
程度、好ましくは０．１〜３．０μｍの範囲である。
【００３９】画像形成層は単層で構成しても組成の異な
る多層で構成してもよいが、多層で構成される場合、支
持体に近い側の層中に露光光源の波長光を吸収可能な色
剤をより多く含有させることが好ましい。又、支持体に
遠い側の層中に露光光源の波長光以外の波長光を吸収可
能な色剤を添加してもよい。
【００４０】画像形成層は、例えば色剤、バインダー樹
脂及び必要に応じて、潤滑剤、耐久性向上剤、分散剤、
帯電防止剤、充填剤、フィラー、硬化剤等と溶媒とを混
練して高濃度の塗料を調製し、次いでこの高濃度塗料を
希釈して塗料とし、支持体上に塗布・乾燥させて形成す
る。
【００４１】溶媒としては、アルコール類（エタノー
ル、プロパノール等）、セロソルブ類（メチルセロソル
ブ、エチルセロソルブ等）、芳香族類（トルエン、キシ
レン、クロルベンゼン等）、ケトン類（アセトン、メチ
ルエチルケトン等）、エステル系溶剤（酢酸エチル、酢
酸ブチル等）、エーテル類（テトラヒドロフラン、ジオ
キサン等）、ハロゲン系溶剤（クロロホルム、ジクロル
ベンゼン等）、アミド系溶剤（ジメチルホルムアミド、
Ｎ−メチルピロリドン等）等を用いることができる。
又、画像形成層成分の混練分散には、二本ロールミル、
三本ロールミル、ボールミル、ペブルミル、コボルミ
ル、トロンミル、サンドミル、サンドグラインダー、Ｓ
ｑｅｇｖａｒｉアトライター、高速インペラー分散機、
高速ストーンミル、高速度衝撃ミル、ディスパー、高速
ミキサー、ホモジナイザー、超音波分散機、オープンニ
ーダー、連続ニーダー等を用いることができる。
【００４２】又、画像形成層の形成は、例えばエクスト
ルージョン方式の押出しコータにより塗布・乾燥して行
う。必要に応じて、磁性粉末の配向を揃えたり、画像形
成層の表面性を均一にするためにカレンダー処理を行っ
てもよい。特に高解像度の画像を得るためには、磁性粉
末を配向させる方が、層内の凝集力をコントロールする
ことが容易になって好ましい。
【００４３】尚、画像形成層の他の層も設ける場合、各
層毎に塗布・乾燥を繰り返してもよいが、ｗｅｔ ｏｎ
ｗｅｔ方式で重層塗布して乾燥させてもよい。その場
合、リバースロール、グラビアロール、エアドクターコ
ータ、ブレードコータ、エアナイフコータ、スクイズコ
ータ、含浸コータ、バーコータ、トランスファロールコ
ータ、キスコータ、キャストコータあるいはスプレーコ
ータ等と押し出しコータとの組合せにより塗布すること
ができる。尚、ｗｅｔ ｏｎ ｗｅｔ方式における重層
塗布においては、下側の層が湿潤状態になったままで上
側の層を塗布するので、上下層間の接着性が向上する。
【００４４】本発明に用いる被転写体は、高密度エネル
ギー光の露光により照射後、被転写体と画像シートを引
き離すことにより照射部の画像形成層が転写され得る部
材である。
【００４５】後述する本発明の画像形成方法において、
画像露光後に剥離して画像を受像するために設ける被転
写体は、自己支持性が有る樹脂で層を形成したり、前記
画像形成層の支持体として用いられる樹脂フィルムを被
転写体支持体として用いることもでき、又、樹脂フィル
ム上に、高密度エネルギー光照射部の画像形成層を受容
可能な受容層を設けたもの等を用いることができる。
【００４６】被転写体の支持体としては、合成紙（ポリ
プロピレンを主成分とする合成紙など）等が挙げられ
る。具体的には、王子油化加工社製ユポ又は日清紡社製
ピーチコートの各グレード、あるいはダイアホイルヘキ
スト社製Ｗ−９００Ｅ等が好ましく用いられる。
【００４７】樹脂からなる基材は、シート又はフィルム
状に延伸し、ヒートセットしたものが寸法安定性の面か
ら好ましく、基材は、ミクロボイドがないものでも、あ
るいはミクロボイドのあるものでも用途に応じて適宜に
選択することができる。具体的にはダイアホイルヘキス
ト社製Ｗ−４００等が好ましい。
【００４８】その他の支持体としては、アクリル酸エス
テル、メタクリル酸エステル、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフ
タレート、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリ塩
化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレ
ン、ナイロン、芳香族ポリアミド、ポリエーテルエーテ
ルケトン、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ
イミド、ポリエーテルイミド等の各樹脂フィルム、更に
は上記樹脂を２層以上積層して成る樹脂フィルム等の透
明支持体を挙げることができる。
【００４９】その他の被転写体支持体として用いられる
ものに基紙が挙げられる。基紙は、天然パルプ、合成パ
ルプ又はそれらの混合物から抄紙されるパルプ紙が好ま
しく、この中でも木材パルプを主成分とする天然パルプ
紙が好ましい。紙は、長網抄紙機等を用いて抄造され、
平滑度向上の目的で、抄紙後にマシンカレンダー、スー
パーカレンダー、熱カレンダー等を用いてカレンダー処
理することが好ましい。又、平滑性向上のために、顔料
を含有した樹脂層でコートした基紙も好適に用いること
ができる。具体的な基紙としては、上質紙、アート紙、
コート紙、片艶紙、含浸紙、板紙等が挙げられる。
【００５０】被転写体は、画像形成後不要となるもので
あるので、その厚みは可能な限り薄い方が廃材の低減と
いう点で好ましい。しかしながら、その厚みが薄すぎる
場合、画像形成層から被転写体を剥離する際に破壊して
しまう惧れや、剥離後の被転写体の搬送性が困難となる
懸念があるため、支持体の厚みは通常６〜１００μｍ程
度、好ましくは１２〜５０μｍである。
【００５１】本発明の画像形成材料の第一の形態とし
て、被転写体は少なくとも１層の支持体を有しており、
その被転写体の表面粗さＲａが両面共に０．０５〜０．
４μｍであることを特徴とする。
【００５２】表面粗さを上記範囲に調整する方法として
は、支持体自身の表面が粗面化されている、又は支持体
上に無機もしくは有機微粒子を含有する樹脂バインダー
層を積層すること等で達成できる。
【００５３】表面粗さがＲａ値０．０５〜０．４の範囲
内である支持体の具体例としては、ダイアホイルヘキス
ト社製Ｗ−４００（Ｒａ値＝０．１６）、Ｅ１５０（Ｒ
ａ値＝０．２５）、Ｅ１３０（Ｒａ値＝０．３４）等が
挙げられる。支持体の表面粗さを調整する手段として
は、支持体内に気泡を含有させたり、無機又は有機の微
粒子を添加して表面を粗面化する方法が一般的である。
【００５４】Ｒａ値が０．０５μｍに達しない場合、目
的とする良好な感度を得ることができず、逆に０．４μ
ｍを超える場合には、目的とする良好な解像度を得るこ
とができない。
【００５５】無機微粒子としては、例えばシリカ、酸化
チタン、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウ
ム、硼酸アルミニウム等の金属酸化物、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、窒化硼
素等の金属塩、カオリン、クレー、タルク、亜鉛華、鉛
白、ジークライト、石英、珪藻度、パーライト、ベント
ナイト、雲母、合成雲母などが挙げられる。
【００５６】又、有機微粒子としては、メラミン樹脂粒
子、グアナミン樹脂粒子、スチレン−アクリル共重合体
樹脂粒子、シリコーン樹脂粒子、弗素樹脂粒子などが挙
げられる。
【００５７】有機微粒子の中でも、転写感度あるいは転
写濃度を高めるためには中空の樹脂微粒子が好ましく、
この中空微粒子としては、例えば架橋スチレン−アクリ
ル中空樹脂粒子などを挙げることができる。
【００５８】有機又は無機微粒子を添加する場合、樹脂
バインダー層中における含有量は、通常、０．１〜３０
重量％、特に１〜２０重量％の範囲内に選定するのが好
ましい。又、白色微粒子の平均粒径は通常０．０１〜２
μｍであり、好ましくは０．０２〜１μｍである。
【００５９】前記樹脂バインダー層中には、前述の微粒
子の他に、帯電防止剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線
吸収剤、光安定剤、蛍光増白剤などの添加剤を配合して
もよい。その場合、配合量は、樹脂バインダー層形成組
成物中に通常３０重量％以下、特に２０重量％以下に選
定するのが好ましい。
【００６０】本発明の画像形成材料の第二の形態とし
て、被転写体のスムースター値が両面共に２３℃・５５
％ＲＨで５〜１００ｍｍＨｇであることを特徴とする。
【００６１】被転写体表面のスムースター値をこの範囲
に調整する一般的な方法として、表面粗さ同様に支持体
自体が粗面化されたものであるか、支持体上に前述の無
機又は有機のフィラーを含有した樹脂バインダー層を塗
工する方法が挙げられる。
【００６２】樹脂バインダー中に添加されるフィラーの
量は、一般的にバインダーとの重量比で０．１〜２００
％、好ましくは１〜１００％である。樹脂バインダー層
の膜厚は、通常０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．１
〜５μｍである。
【００６３】本発明の被転写体の画像シートと接する面
には、高密度エネルギー光の露光により転写される画像
形成層を受容できる受像層を有することが好ましい。
【００６４】本発明に用いられる受容層は、主として熱
可塑性樹脂バインダーから成る。この熱可塑性樹脂バイ
ンダーとしては、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、スチレ
ン共重合エラストマーが好ましく用いられる。
【００６５】ウレタン樹脂としては、分子内にウレタン
結合（−ＮＨＣＯＯ−）を有する樹脂、具体的には日本
ポリウレタン工業社製の接着剤用ポリウレタン樹脂ニッ
ポラン等が挙げられる。アクリル樹脂としては、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合樹脂（ＥＥＡ）やエチレ
ン−アクリル酸共重合樹脂（ＥＡＡ）、その他、変性ア
クリル樹脂などがあり、具体的には三井デュポンポリケ
ミカル社製ＥＶＡＦＬＥＸ−ＥＥＡや日本ゼオン社製ニ
ポールＬＸシリーズなどが挙げられる。
【００６６】スチレン共重合エラストマーとしては、分
子内にポリスチレンブロック（Ｓ）とポリブタジエン
（Ｂ）、ポリイソプレン（Ｉ）、ポリエチレン／ブチレ
ン（ＥＢ）、ポリエチレン／プロピレン（ＥＰ）ブロッ
クが共重合したＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ等
を好ましく用いることができる。具体的にはシェルジャ
パン社製カリフレックスＴＲ、クレイトンＤ、クレイト
ンＧやクラレ社製セプトン、ハイブラーや旭化成社製タ
フテックＨ、Ｍシリーズなどが挙げられる。
【００６７】この他にも、本発明の効果を損なわない範
囲で、その他の樹脂を任意の割合で混合することができ
る。
【００６８】受容層には、前述のスムースター値を調整
する目的で無機又は有機のフィラーを添加することがで
きる。
【００６９】〈画像形成方法〉本発明の画像形成材料に
高密度エネルギー光の露光を与えると、照射部の画像形
成層と被転写体との結合力は実質的に変化せず、支持体
と画像形成層との結合力が低下する。そこで、被転写体
と画像シートとを引き離すことにより照射部の画像形成
層が被転写体に転写され画像を形成する。
【００７０】画像露光は、高解像度を得るためには、エ
ネルギー印加面積が絞り込める電磁波、特に波長が１ｎ
ｍ〜１ｍｍの紫外線、可視光線、赤外線が好ましく、こ
のような光エネルギーを印加し得る光源としては、例え
ばレーザー、発光ダイオード、キセノンフラッシュラン
プ、ハロゲンランプ、カーボンアーク灯、メタルハライ
ドランプ、タングステンランプ、石英水銀ランプ、高圧
水銀ランプ等が挙げられる。この際、加えられるエネル
ギーは、画像形成材料の種類により、露光距離、時間、
強度を調整することにより適時選択することができる。
【００７１】上記エネルギーを一括露光する場合には、
所望露光画像のネガパターンを遮光性材料で形成したマ
スク材料を重ね合わせ露光すればよい。
【００７２】発光ダイオードアレイ等のアレイ型光源を
使用する場合や、ハロゲンランプ、メタルハライドラン
プ、タングステンランプ等の光源を、液晶、ＰＬＺＴ等
の光学的シャッター材料で露光制御する場合には、画像
信号に応じたデジタル露光をすることが可能で、この場
合にはマスク材料を使用せず、直接書込みを行うことが
できる。しかしながら、この方法では、光源の他に新た
に光学的シャッター材料が必要であるので、デジタル露
光する場合には、レーザーを光源として用いるのが好ま
しい。
【００７３】光源としてレーザー光を用いる場合には、
光をビーム状に絞り、画像データに応じた走査露光で潜
像形成を行うことが可能であり、更に、露光面積を微小
サイズに絞ることが容易で高解像度の画像形成が可能と
なる。
【００７４】本発明で用いられるレーザー光源として
は、一般によく知られているルビーレーザー、ＹＡＧレ
ーザー、ガラスレーザー等の固体レーザー；Ｈｅ−Ｎｅ
レーザー、Ａｒイオンレーザー、Ｋｒイオンレーザー、
ＣＯ2レーザー、ＣＯレーザー、Ｈｅ−Ｃｄレーザー、
Ｎ2レーザー、エキシマーレーザー等の気体レーザー；
ＩｎＧａＰレーザー、ＡｌＧａＡｓレーザー、ＧａＡｓ
Ｐレーザー、ＩｎＧａＡｓレーザー、ＩｎＡｓＰレーザ
ー、ＣｄＳｎＰ2レーザー、ＧａＳｂレーザー等の半導
体レーザー；化学レーザー、色素レーザー等を挙げるこ
とができ、これらの中でも、効率的にアブレーションを
起こさせるためには、波長が６００〜１２００ｎｍの可
視光から近赤外領域のレーザーを用いるのが、光エネル
ギーを効率的に熱エネルギーに変換でき、感度の面で好
ましい。
【００７５】高密度光エネルギーの露光方向は、画像形
成層の支持体側から露光するのが好ましい。
【００７６】又、被転写体を引き剥がす際の方法として
は、剥離板、剥離ロールによる剥離角度固定方法、手で
被転写体と画像形成材料を固定せずに引き剥がす手剥離
方法など、画像形成に影響を与えなければ種々の剥離方
法を用いることができる。
【００７７】以上の説明は、支持体上に画像形成層のみ
が積層された画像形成材料で説明したが、支持体と画像
形成層との間に中間層が積層されている場合には、アブ
レーション位置は中間層と画像形成層との間でもよい
し、支持体と中間層との間でもよく、又、場合によって
は中間層の一部熱破壊でもよい。
【００７８】被転写体の厚みは５〜３００μｍであるこ
とが好ましく、更には１０〜１００μｍが好ましい。
【００７９】画像形成材料には、装置内において搬送、
剥離時に帯電することを防止する目的で帯電防止層を設
けることが好ましい。
【００８０】帯電防止層は、表面比抵抗値が１０11Ω／
ｍ2以下となるように設けられる。この表面比抵抗値を
達成するためには、帯電防止剤又は導電性微粒子とバイ
ンダーからなる塗工液を塗布・乾燥し形成する方法や、
支持体を形成する樹脂中に添加することにより達成でき
る。
【００８１】帯電防止層は、被転写体の画像形成層側と
接しない面に設けることが好ましい。こうすることによ
り、画質に影響することなく装置内の搬送性を向上させ
ることができる。帯電防止剤としては、第４級アンモニ
ウム塩、ポリアミン誘導体等の陽イオン型界面活性剤、
アルキルホスフェート等の陰イオン型界面活性剤、ベタ
イン型等の両性イオン型界面活性剤、又は脂肪酸エステ
ル等の非イオン型界面活性剤、更にポリシロキサン系の
ものが使用できる。又、両性イオン型又は陽イオン型の
水溶性アクリル樹脂は、バインダーなしに単独で帯電防
止層とすることができる。
【００８２】帯電防止剤は、バインダーを溶解させた有
機溶剤中に溶解又は分散させて使用する。バインダーと
なるべき樹脂は、帯電防止剤又は導電性微粒子と相溶又
は分散でき、支持体と接着力を有する樹脂なら特に限定
されない。このような樹脂としては、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニル、ポリビニルブチラール、ポリアクリル酸
エステル、ポリウレタン、セルロース、芳香族ポリアミ
ド、シリコーン、エポキシ、アルキド、フェノール、メ
ラミン、弗素、ポリイミド、アクリル、ウレタン変性シ
リコーン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の各樹脂が
挙げられる。
【００８３】導電性微粒子としては、導電性を有すれば
よく、例えば酸素不足酸化物、金属過剰酸化物、金属不
足酸化物、酸素過剰酸化物等の不定比化合物を形成し易
い金属酸化物微粒子等が挙げられる。この中で、本発明
に最も好ましい化合物は、製造方法などが多様な方式を
採ることが可能な金属酸化物微粒子である。例えば、結
晶性の金属酸化物粒子が一般的であり、ＺｎＯ、ＴｉＯ
2、ＳｎＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｉｎ2Ｏ3、ＳｉＯ2、ＭｇＯ、
Ｂ2Ｏ、ＭｏＯ3及びこれらの複合酸化物を挙げることが
できるが、これらの中でも特に、ＺｎＯ、ＴｉＯ2、Ｓ
ｎＯ2が好ましく、複合酸化物としては、ＺｎＯに対し
てはＡｌ、Ｉｎ等、ＴｉＯ2に対しては、Ｎｂ、Ｔａ
等、ＳｎＯ2に対してはＳｂ、Ｎｂ、ハロゲン元素等の
異種元素を０．０１〜３０モル％含むものが好ましく、
特に０．１〜１０モル％含むものが好ましい。又、これ
ら導電性微粒子の体積抵抗率は１０7Ω／ｃｍ以下、特
に１０5Ω／ｃｍ以下であることが好ましい。結晶内に
酸素欠陥を有するもの、及び前記金属酸化物に対して所
謂ドナーとなる異種原子を少量含む場合には、導電性が
向上するので好ましい。この様な導電性微粒子の製造に
ついての詳細は、例えば特開昭５６−１４３４３０号に
記載されている。
【００８４】この導電性微粒子に用いる導電層のバイン
ダーとしては、ゼラチン、誘導体ゼラチン、コロイド状
アルブミン、カゼイン等の蛋白質；カルボキシルメチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ジアセチル
セルロース、トリアセチルセルロース等のセルロース化
合物；寒天、アルギニン酸ナトリウム、澱粉誘導体等の
糖誘導体；合成親水性コロイド、例えばポリビニルアル
コール、ポリ−Ｎ−ビニルピロリドン、ポリアクリル酸
共重合体、ポリアクリルアミド又はこれらの誘導体及び
部分加水分解物；ポリ酢酸ビニル、ポリアクリロニトリ
ル、ポリアクリル酸エステル等のビニル重合体及びその
共重合体；ロジン、シェラックなどの天然物及びその誘
導体；その他多くの合成樹脂類が用いられる。又、スチ
レン−ブタジエン共重合体、ポリアクリル酸、ポリアク
リル酸エステル及びその誘導体、ポリ酢酸ビニル、酢酸
ビニル−アクリル酸エステル共重合体、ポリオレフィ
ン、オレフィン−酢酸ビニル共重合体等のエマルジョン
も使用することができる。その他、カーボネート系、ポ
リエステル系、ウレタン系、エポキシ系樹脂、ポリ塩化
ビニル、ポリ塩化ビニリデン及びポリピロールの如き有
機半導体を使用することもできる。これらのバインダー
は、２種以上を混合して使用することもできる。
【００８５】製造時の取り扱い容易性や製品性能の観点
から、これらのバインダーの中でも、特にポリアクリル
酸共重合体、ポリアクリルアミド、ポリアクリロニトリ
ル、ポリアクリル酸エステル、ポリカーボネート、ポリ
エステル、ポリ塩化ビニル及びポリ塩化ビニリデンが好
ましい。
【００８６】本発明においては、導電層と支持体の間の
接着性を良好にするため、導電層に支持体を膨潤させる
化合物を含有させることができる。支持体を膨潤させる
化合物としては、例えばレゾルシン、クロロレゾルシ
ン、メチルレゾルシン、ｏ−（ｍ−，ｐ−）クレゾー
ル、フェノール、ｏ−（ｐ−）クロロフェノール、ジク
ロロフェノール、トリクロロフェノール、モノクロル酢
酸、ジクロル酢酸、トリクロル酢酸、トリフルオロ酢
酸、泡水クロラール等を挙げることができるが、特にレ
ゾルシン及びｐ−クロロフェノールが好ましい。
【００８７】導電性微粒子の割合は、体積含有率で１０
〜７０％、より好ましくは１５〜５０％であり、その使
用量は０．０５〜５．０ｇ／ｍ2、好ましくは０．１〜
２．０ｇ／ｍ2である。支持体を膨潤せしめる化合物は
０．０１〜５．０ｇ／ｍ2、好ましくは０．０５〜１．
０ｇ／ｍ2である。
【００８８】帯電防止層又は導電層の塗布に際しては、
溶剤を適宜選択して上記組成物の分散液を調製する。溶
剤の選択は当業者であれば容易に行うことができる。塗
布方法としては、通常の塗布方式、例えばブレードコー
ター、ロールコーター、バーコーター、カーテンコータ
ー、グラビアコーターや、押出しラミネーション法、貼
合法など公知の方法の中から任意の方法を選択して採用
することができる。又、塗布に際しては、サポニン、ド
デシルベンゼンスルホン酸等の公知の塗布助剤や硬膜
剤、着色剤、紫外線吸収剤、熱線カット剤等を適宜必要
に応じて塗布液に加えることができる。
【００８９】又、支持体と帯電防止層又は導電層との間
の接着性を上げるために、両者の間に下引層を設けても
よい。
【００９０】帯電防止層の表面比抵抗値は、帯電防止層
中の帯電防止剤又は導電性微粒子の体積含有率を調節す
ることにより、及び／又は帯電防止層の厚みを調節する
ことにより１０11Ω／ｍ2以下にできる。しかしなが
ら、帯電防止層としての強度を十分に持たせるために
は、バインダーの量は５重量％を下回らないことが好ま
しい。
【００９１】帯電防止剤の場合は、帯電防止剤の割合は
０．５〜３０重量％、より好ましくは１〜１０重量％で
あり、その使用量は０．００１〜１ｇ／ｍ2、好ましく
は０．００２〜０．０５ｇ／ｍ2で、導電性微粒子の場
合は、体積含有率で１０〜７０％、より好ましくは１５
〜５０％であり、その使用量は０．０１〜５ｇ／ｍ2、
好ましくは０．１〜２ｇ／ｍ2である。
【００９２】この他に、帯電防止層に塗布性を改善させ
るための添加剤、例えば界面活性剤等を必要に応じて含
有することができる。又、本発明の効果を阻害しない範
囲で、支持体と帯電防止層との結合力を高めるために、
帯電防止層中に接着剤を含有させたり、帯電防止層を硬
化させたり、中間層などを設けてもよい。
【００９３】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。なお、実施
例における「部」は、特に断りがない限り「有効成分と
しての重量部」を表す。
【００９４】実施例１ 〈画像形成材料〉本発明及び比較となる画像形成材料
を、下記に示す支持体、画像形成層、画像保護層、被転
写体を用いて作成した。
【００９５】（支持体）厚み１００μｍの着色剤層積層
面をコロナ放電処理した透明ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）フィルム（ダイアホイルヘキスト社製：Ｔ
−１００） （画像形成層）下記組成物をオープンニーダを用いて混
練分散して、金属から成る磁性粉末を含有する着色剤層
形成塗工液を調製し、押出し塗布により支持体上に塗布
した後、塗膜が未乾燥である内に磁場配向処理を行い、
続いて乾燥を施してからカレンダーで表面処理を行い、
厚み１．２μｍの着色剤層を形成した。
【００９６】 Ｆｅ−Ａｌ系強磁性金属粉末（色材兼金属含有粉体） １００部 （Ｆｅ：Ａｌ原子数比＝１００：４（全体）， ５０：５０（表面），平均長軸径０．１４μｍ） スルホン酸カリウム基含有塩化ビニル系樹脂 １０部 （日本ゼオン社製：ＭＲ−１１０） スルホン酸ナトリウム基含有ポリウレタン樹脂 １０部 （東洋紡績社製：ＵＲ−８７００） α−アルミナ（平均粒子径＝０．１５μｍ） ８部 ステアリン酸 １部 ブチルステアレート １部 ポリイソシアナート化合物 ５部 （日本ポリウレタン工業社製：コロネートＬ） シクロヘキサノン １００部 メチルエチルケトン（ＭＥＫ） １００部 トルエン １００部 （画像保護層）下記の樹脂バインダー及び微粒子から成
る組成物を、ワイヤーバーコーティングにより前記画像
形成層上に付量が０．１ｇ／ｍ2となるように積層し
た。
【００９７】 フェノキシ樹脂（ＵＣＣ社製：ＰＫＨＨ） ７部 ポリイソシアナート化合物（前出：コロネートＬ） ２．５部 シリコーン樹脂微粒子（平均粒径２．０μｍ） ０．５部 （東芝シリコーン社製：トスパール１２０） メチルエチルケトン ９０部 （被転写体）ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン工業
社製：ニッポラン３１１６）をトルエン／ＭＥＫ＝１／
１の混合溶剤に１０％の固形分濃度に希釈したバインダ
ー溶液に、下記平均粒径の異なる微粒子を、添加量を全
体固形分の０〜２０重量％、混合比を０：１００〜１０
０：０の範囲で変化させた塗工液を超音波分散処理した
後、下記支持体の片面上にワイヤーバーで塗布・乾燥す
ることにより表１に示すように表面、裏面のＲａを変化
させた被転写体を作製した。
【００９８】又、他の片面には、ポリエステル樹脂（東
洋紡社製：バイロン２００）をトルエン／ＭＥＫ＝１／
１の混合溶剤に１０％の固形分で溶解した塗工液中に、
前述の平均粒径の異なる微粒子を、添加量を全体固形分
の０〜２０重量％、混合比を０：１００〜１００：０の
範囲で変化させた塗工液を超音波分散処理した後、下記
支持体の片面上にワイヤーバーで塗布・乾燥した。
【００９９】 −支持体− 試料１：Ｔ−１００Ｅ 試料７：Ｔ−１００Ｅ 試料２：Ｔ−１００Ｅ 試料８：Ｔ−１００Ｅ 試料３：Ｗ−４００ 試料９：Ｔ−１００Ｅ 試料４：Ｅ−１５０ 試料１０：Ｔ−１００Ｅ 試料５：Ｅ−１３０ 試料１１：Ｔ−１００Ｅ 試料６：Ｔ−１００Ｅ 試料１２：Ｔ−１００Ｅ 何れもダイアホイルヘキスト社製ＰＥＴフィルム −微粒子− トスパール１０８（平均粒径０．８μｍ） トスパール１４５（平均粒径４．５μｍ） 共に東芝シリコーン社製シリコーン樹脂微粒子 （画像形成体と被転写体の貼合）上記帯電防止層を設け
た画像形成体の画像形成層表面と被転写体の被転写層面
とを対面させ、気泡の入らないように加熱・加圧処理
（圧力ロールを用い、３０ｍｍ／秒、４．０ｋｇ／ｃ
ｍ、８５℃の条件）して貼り合わせ、画像形成材料を作
製した。
【０１００】このようにして得られた画像形成材料を下
記方法により評価を行った。
【０１０１】《スムースター値の測定》東栄電気工業社
製スムースターＳＭ−６Ｂを用いて測定した。真空型の
空気マクロメーターで、測定ヘッドに吸着された被測定
面の粗さに応じて流入する空気量を圧力（ｍｍＨｇ）の
変化として測定した。
【０１０２】《表面粗さの測定》表面粗さの測定は、小
坂研究所製の表面粗さ測定器サーフコーダＳＥＦ−３０
Ｄを使用し、表面粗さは、縦倍率２００００倍、粗さカ
ットオフ値０．０８ｍｍ、基準長さ２．５０ｍｍ、送り
速さ０．１ｍｍ／秒として中心線平均粗さ（Ｒａ）を測
定した。
【０１０３】〈画像形成方法〉図１のような装置に組み
込まれた半導体レーザー６（シャープ社製：ＬＴ０９０
ＭＤ，主波長８３０ｎｍ）を用い、画像形成材料をドラ
ム４に減圧密着して固定した後、画像形成層表面に焦点
を合わせ、支持体側から走査露光することにより画像露
光し、像様にレーザー光照射部の支持体と画像形成層の
結合力を低下させた。その後、画像形成材料を剥離バー
１０に搬送し、画像シートと被転写体を剥離して画像形
成後の画像シートは収納部１４に排出され、被転写体は
１２に排出される。
【０１０４】露光前後の画像形成材料の搬送性、画像形
成に必要な露光エネルギー、形成された露光部の汚れの
残留度合い（透過濃度）及び解像度は下記の基準で評価
した。
【０１０５】《感度》ビーム径１０μｍで０．５ｍｍ×
０．５ｍｍの画像が形成されるようなベタ走査露光を行
い、画像形成が為される画像形成材料表面の平均露光量
（Ｅ：単位ｍＪ／ｃｍ2）を４段階評価した。
【０１０６】◎…Ｅ≦２５０ ○…２５０＜Ｅ≦４００ △…４００＜Ｅ≦６００ ×…６００＜Ｅ 《解像度》 ◎…１０μｍの細線が形成可能 ○…２０μｍの細線が形成可能 △…４０μｍの細線が形成可能 ×…４０μｍの細線が形成不可能 《透過濃度》画像形成材料のアブレーション部分のＶｉ
ｓ光透過濃度をＸ−ｒｉｔｅ社製Ｘｒｉｔｅを用いて透
過濃度を測定した。
【０１０７】◎…０．０３以下（極めて良好） ○…０．０４〜０．０５（実質上問題の無い微小な着色
剤層飛散末が顕微鏡で確認できる程度） △…０．０６〜０．０９（転写ムラがルーペで確認でき
る） ×…０．１０以上（転写ムラが目視で確認できる） 《搬送性》画像形成材料を複数枚処理した時の露光前及
び露光後の搬送中にジャムトラブルの発生する頻度をカ
ウントした。
【０１０８】◎…１０００枚処理中３枚以下 ○…１０００枚処理中４枚〜１０枚 △…１０００枚処理中１１枚〜３０枚 ×…１０００枚処理中３１枚以上 結果をまとめて表１に示す。
【０１０９】
【表１】
【０１１０】実施例２ 〈画像形成材料〉支持体（ＰＥＴフィルムＷ−４００：
前出）及び被転写体（実施例１と同じ）のスムースター
値を表２に示すように調整した以外は実施例１と同様に
して、支持体／画像形成層／画像保護層／被転写体から
成る画像形成材料を作成した（試料１３〜２７）。
【０１１１】各試料を用いて実施例１と同様に画像形成
を行った。結果を表２に示す。
【０１１２】
【表２】
【０１１３】実施例３ 試料５の画像形成材料の画像保護層、被転写体の画像保
護層と接する面、被転写体の画像保護層と接しない面、
画像シートの裏面の何れかに、下記帯電防止剤を１０ｍ
ｇ／ｍ2となるように添加して、画像形成材料２８〜３
１を作成した。
【０１１４】試料２８：帯電防止剤未添加 試料２９：画像保護層中に添加 試料３０：被転写体の画像保護層と接しない面に添加 試料３１：被転写体の画像保護層と接する面に添加 各画像形成材料を室内に３日間放置した後、画像形成を
行った。その他は同様にして評価を行った。
【０１１５】 ポリエステル樹脂（東洋紡社製：バイロン２００） ８．５部 シリコーン樹脂微粒子（前出：トスパールＴ−１２０）０．５部 帯電防止剤（ライオン社製：アーカードＣ−５０） １部 メチルエチルケトン ７０部 シクロヘキサノン ２０部 《画像欠陥》ビーム径１０μｍで１０ｍｍ×１０ｍｍの
画像が形成されるようなベタ走査露光を行い、その中に
観察される画像欠陥の数をカウントし４段階評価した。
【０１１６】◎…１００ｍｍ2中２個以下 ○…１００ｍｍ2中３〜７個 △…１００ｍｍ2中８〜４９個 ×…１００ｍｍ2中５０個以上
【０１１７】
【表３】
【０１１８】
【発明の効果】本発明の画像形成装置内における搬送安
定性に優れた、画像記録体と被転写体が一体となった画
像形成材料を用いることにより、高品質な画質が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成材料を用いて画像形成を行う
工程例の模式図。
【符号の説明】
１ 露光前の画像形成材料 ２ 画像形成材料のカートリッジ ３ 露光前の画像形成材料搬送ローラー ４ 露光ドラム ５ ドラムに密着固定された画像形成材料 ６ レーザー光源 ７ レーザー光 ８ 露光後の画像形成材料搬送ローラー ９ 被転写体を剥離している画像形成材料 １０ 剥離バー １１ 被転写体搬送ローラ １２ 被転写体収納部 １３ 剥離後の被転写体 １４ 画像形成材料収納部 １５ 画像が形成された画像形成材料

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 支持体上に画像形成層を有する画像シー
    ト及び被転写体をこの順に有し、高密度エネルギー光の
    露光により照射部の画像形成層と被転写体との結合力は
    実質的に変化せず、支持体と画像形成層との結合力が低
    下し得るものであり、かつ、被転写体と画像シートを引
    き離すことにより照射部の画像形成層が被転写体に転写
    され得るものである画像形成材料において、該被転写体
    は少なくとも１層の支持体を有しており、該被転写体の
    表面粗さＲａが両面共に０．０５〜０．４μｍであるこ
    とを特徴とする画像形成材料。
  2. 【請求項２】 画像シートの画像形成層を有さない面及
    び被転写体のスムースター値が共に２３℃・５５％ＲＨ
    で５〜１００ｍｍＨｇであることを特徴とする請求項１
    記載の画像形成材料。
  3. 【請求項３】 被転写体側に帯電防止層を有することを
    特徴とする請求項１又は２記載の画像形成材料。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の画
    像形成材料の画像シート支持体側から高密度エネルギー
    光の露光を与え、照射部の画像形成層と被転写体との結
    合力は実質的に変化せず、支持体と画像形成層との結合
    力が低下し、被転写体と画像シートを引き離すことによ
    り照射部の画像形成層が被転写体に転写されることを特
    徴とする画像形成方法。
JP8211081A 1996-08-09 1996-08-09 画像形成材料及びそれを用いる画像形成方法 Pending JPH1052980A (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8211081A JPH1052980A (ja) 1996-08-09 1996-08-09 画像形成材料及びそれを用いる画像形成方法
US08/902,241 US5939231A (en) 1996-08-09 1997-07-29 Image forming material and image forming method employing the same
EP97305796A EP0823334B1 (en) 1996-08-09 1997-07-31 Image forming material and image forming method employing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8211081A JPH1052980A (ja) 1996-08-09 1996-08-09 画像形成材料及びそれを用いる画像形成方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1052980A true JPH1052980A (ja) 1998-02-24

Family

ID=16600104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8211081A Pending JPH1052980A (ja) 1996-08-09 1996-08-09 画像形成材料及びそれを用いる画像形成方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5939231A (ja)
EP (1) EP0823334B1 (ja)
JP (1) JPH1052980A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004096898A1 (ja) * 2003-04-28 2004-11-11 Konica Minolta Photo Imaging, Inc. 転写箔支持体、転写箔、およびｉｄカード作成方法
JP2007237639A (ja) * 2006-03-10 2007-09-20 Fujifilm Corp 感熱転写受像シート

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000181070A (ja) * 1998-12-14 2000-06-30 Konica Corp アブレーション型画像形成材料及びその製造方法
JP2000355177A (ja) * 1999-06-14 2000-12-26 Fuji Photo Film Co Ltd 熱転写材料及びレーザ熱転写記録方法
DE60119799T2 (de) * 2000-01-28 2007-04-26 Oji Paper Co., Ltd. Tintenstrahlaufzeichnungsmaterial
DE10045774C2 (de) * 2000-09-15 2002-08-14 Roland Man Druckmasch Thermotransferfolie mit reaktiver Polymermasse zur laserinduzierten Beschichtung, deren Herstellung und Verwendung
EP1211086B1 (en) * 2000-11-30 2003-09-03 Agfa-Gevaert Improved ink jet recording medium
WO2002096667A1 (fr) * 2001-05-28 2002-12-05 Fuji Photo Film Co., Ltd. Procede d'enregistrement par transfert thermique par laser
DE60316254T2 (de) * 2002-02-06 2008-06-05 E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington Bildübertragungselement, lasersystem, und verfahren zur herstellung von farbfilterelementen und flüssigkristallanzeigevorrichtungen
EP2695745B1 (en) 2012-08-06 2015-08-26 Unilin BVBA Method for manufacturing panels having a decorative surface
EP2894047B1 (en) 2014-01-10 2019-08-14 Unilin, BVBA Method for manufacturing panels having a decorative surface
EP2905145B1 (en) 2014-02-06 2019-10-23 Unilin, BVBA Method for manufacturing floor panels having a decorative surface
BE1025875B1 (nl) 2018-01-04 2019-08-06 Unilin Bvba Werkwijzen voor het vervaardigen van panelen

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6049301B2 (ja) * 1977-12-06 1985-11-01 富士写真フイルム株式会社 画像形成方法
GB2129952B (en) * 1982-11-05 1986-03-19 Letraset International Ltd 'peel apart' coloured photosensitive materials
US5200297A (en) * 1990-11-21 1993-04-06 Polaroid Corporation Laminar thermal imaging mediums, containing polymeric stress-absorbing layer, actuatable in response to intense image-forming radiation
AU2486792A (en) * 1991-08-16 1993-03-16 E.I. Du Pont De Nemours And Company Infra-red direct write imaging media
EP0674217B1 (en) * 1994-03-25 2001-10-24 Agfa-Gevaert N.V. Method for the formation of heat mode image
US5693447A (en) * 1995-02-17 1997-12-02 Konica Corporation Image forming material, method of preparing the same and image forming method employing the same
US5691103A (en) * 1995-02-17 1997-11-25 Konica Corporation Image forming material, method of preparing the same and image forming method employing the same
US5633116A (en) * 1996-02-08 1997-05-27 Eastman Kokak Company Method for preparing prepress color proof and intermediate receiver element and carrier plate useful therein

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004096898A1 (ja) * 2003-04-28 2004-11-11 Konica Minolta Photo Imaging, Inc. 転写箔支持体、転写箔、およびｉｄカード作成方法
JP2007237639A (ja) * 2006-03-10 2007-09-20 Fujifilm Corp 感熱転写受像シート

Also Published As

Publication number Publication date
EP0823334A2 (en) 1998-02-11
US5939231A (en) 1999-08-17
EP0823334B1 (en) 2002-05-08
EP0823334A3 (en) 1999-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH1052980A (ja) 画像形成材料及びそれを用いる画像形成方法
JPH1195449A (ja) 画像形成材料及び画像形成方法
JP3430382B2 (ja) 画像形成材料及びそれを用いる画像形成方法
JPH10114149A (ja) 画像形成材料及びその製造方法
JPH1178265A (ja) 画像形成材料及び画像形成方法
JPH11143062A (ja) 画像形成方法及び画像形成装置
JPH08310124A (ja) 画像形成材料
JP2000258900A (ja) 画像形成材料
JP2001191644A (ja) 画像形成材料、画像形成方法及び画像形成材料の製造方法
JPH09226236A (ja) 画像形成材料
JPH1178263A (ja) ロール状画像形成材料の製造方法及び画像形成材料
JP3674268B2 (ja) レーザー露光装置、記録方法及びこれに用いるシート状材料
JPH1178262A (ja) 画像形成材料
JPH1191246A (ja) 画像形成材料及び画像形成方法
JPH08337054A (ja) 画像形成材料及びそれを用いる画像形成方法
JPH10315619A (ja) 画像形成材料及び画像形成方法
JPH1138606A (ja) 画像形成方法及び装置
JPH111071A (ja) 画像形成材料及び画像形成方法
JPH10151860A (ja) 画像形成材料、その製造方法及びそれを用いる画像形成方法
JPH10133387A (ja) 画像形成材料および画像形成材料の製造方法
JPH11245514A (ja) 画像形成材料及び画像形成方法
JP2001001641A (ja) 画像形成材料及びその製造方法
JP2000127622A (ja) 画像形成材料とその製造方法及びそれを用いる画像形成方法
JP2001301214A (ja) 画像形成装置及び画像形成方法
JPH1134487A (ja) アブレーション型画像形成材料の製造方法及び該画像形成材料を用いる画像形成方法