JPH10501852A - カレンダ加工システム - Google Patents
カレンダ加工システムInfo
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- JPH10501852A JPH10501852A JP8502008A JP50200896A JPH10501852A JP H10501852 A JPH10501852 A JP H10501852A JP 8502008 A JP8502008 A JP 8502008A JP 50200896 A JP50200896 A JP 50200896A JP H10501852 A JPH10501852 A JP H10501852A
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- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1. 紙若しくはボール紙を製造する工程におけるカレンダ加工システムであ って、少くともひとつのプレス・ニップ(14)と、コア(32)と前記コア( 32)に接合され圧縮性および弾力性を有した材料とを有する無端状のカレンダ ・ベルト(30)とを備えるとともに、紙若しくはボール紙のウェブ(16)が 前記ベルト(30)とともに前記プレス・ニップ(14)を通過し、かつ前記ウ ェブ(16)の脱水が製造工程における前段階で少くとも実質的に完全に終了す るようにされているカレンダ加工システムにおいて、 前記カレンダ・ベルト(30)は、その厚さ方向において、コア(32)のウ ェブ側と呼ばれる前記ウェブ(16)に最も近い側(34)に第一の硬さを有す るとともに、プレス側と呼ばれる前記コア(32)の反対側(36)上に前記第 一の硬さに比較してより高い硬さを有し、 前記第一の硬さは、ウェブ(16)と係合するカレンダ・ベルト(30)の表 面(38)の形状を、プレス・ニップ(14)においてウェブ(16)の表面に おける起伏(20)に適合させることができるように、ウェブ(16)に関連し て選択されることを特徴とするカレンダ加工システム。 2. 前記第一の硬さが、ショアA硬度で75乃至91の範囲内とされること を特徴とする請求項1に記載のカレンダ加工システム。 3. 前記第一の硬さがショアA硬度で80乃至91の範囲内とされることを 特徴とする請求項2に記載のカレンダ加工システム。 4. カレンダ・ベルト(30)のウェブ側(34)が、その厚さ方向に硬さ 勾配を有することを特徴とする請求項1乃至3に記載のカレンダ加工システム。 5. カレンダ・ベルト(30)のウェブ側の前記硬さ勾配が、異なる硬さの 複数の層で構成されたウェブ側(34)によって提供されることを特徴とする請 求項4に記載のカレンダ加工システム。 6. 前記プレス・ニップ(14)がウェブ(16)上に負荷する平均圧力は 、先行する加圧工程および乾燥工程の間にウェブ(16)上に負荷される平均圧 力より高く、好ましくは4MPa以上とされることを特徴とする請求項1に記載 のカレンダ加工システム。 7. 前記圧縮性および弾力性を有した材料が、実質的に非多孔性とされるこ とを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載のカレンダ加工システム。 8. 前記カレンダ・ベルト(30)が、前記ウェブ(16)と係合し前記第 一の硬さより高い硬さ有する比較的薄い表面層(34c)を有し、この硬い表面 層(34c)は、他方においてウェブ(16)表面の起伏に対する前述した形状 適合に対して反対方向に作用しないように十分に柔軟とされていることを特徴と する請求項1乃至7のいずれかに記載のカレンダ加工システム。 9. カレンダ・ベルト(30)は、そのウェブ側(34)における、ウェブ (16)の起伏にその形状が適合するウェブ側(34)とウェブ(16)との間 の比較的軟かいどこかの部分に、機械の縦方向および横方向における伸張性が比 較的低いバリヤー層(34b)を有することにより、ベルト(30)のウェブ側 (34)の圧縮によって生じるウェブ側(34)の機械の縦方向および横方向に おけるせん断動きの結果としての、接触面においてウェブ(16)の繊維上に作 用する望ましくない剪断力の発生に対して、反対方向に作用するようにされてい ることを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載のカレンダ加工システム。 10. カレンダ・ベルト(30)は、ウェブ(16)と係合する摩擦増加表 面層(34c)を有することにより、カレンダ・ベルト(30)とウェブ(16 )との間における相対的なすべりに対して反対方向に作用するようにされている ことを特徴とする請求項1乃至9のいずれかに記載のカレンダ加工システム。 11. カレンダ・ベルト(30)のコア(32)に接合された弾力性および 圧縮性を有する材料が、非浸透性とされていることを特徴とする請求項1乃至1 0のいずれかに記載のカレンダ加工システム。 12. カレンダ・ベルト(30)のウェブ側(34)の厚み(tb)が、プ レス側の厚み(tp)より厚くされていることを特徴とする請求項1乃至11の いずれかに記載のカレンダ加工システム。 13. カレンダ・ベルト(30)のコア(32)の機械の縦方向および横方 向における伸張性が、ベルト(30)のその他の部分に比較して低くされている ことを特徴とする請求項1乃至12のいずれかに記載のカレンダ加工システム。 14. 前記コア(32)が、機械の縦方向および横方向においてほぼ等しい 伸張性を有することを特徴とする請求項1乃至13のいずれかに記載のカレンダ 加工システム。 15. 前記プレス・ニップ(14)が、一対の回転ロール(10,12)の 間に形成されることを特徴とする請求項1乃至14のいずれかに記載のカレンダ 加工システム。 16. 前記カレンダ・ベルト(30)が、前記一対のロール(10,12) のうちの一方のロール(10)に対するロール・カバーとされ、かつ他方のロー ル(12)が加熱されることを特徴とする請求項15に記載のカレンダ加工シス テム。 17. カレンダ・ベルト(30)が、前記一対の回転ロール(10,12) から独立したベルト(30)としてプレス・ニップ(14)を通り抜けることを 特徴とする請求項15に記載のカレンダ加工システム。 18. プレス・ニップ(14)が、回転しかつ加熱されるロール(10)と 、実質的に固定されたプレス・シュー(40)との間に形成される、延長プレス ・ニップとされるとともに、 前記カレンダ・ベルト(30)が、プレス・シュー(40)の回りに延びる無 端状の軌道(42)上を進むことを特徴とする請求項1乃至15のいずれかに記 載のカレンダ加工システム。
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