FI115062B - Menetelmä tissuepaperin kalanteroimiseksi - Google Patents
Menetelmä tissuepaperin kalanteroimiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI115062B FI115062B FI20001637A FI20001637A FI115062B FI 115062 B FI115062 B FI 115062B FI 20001637 A FI20001637 A FI 20001637A FI 20001637 A FI20001637 A FI 20001637A FI 115062 B FI115062 B FI 115062B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- calendering
- belt
- tissue paper
- nip
- paper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/12—Crêping
- B31F1/16—Crêping by elastic belts
Description
115062
Menetelmä tissuepaperin kalanteroimiseksi Förfarande för kalandrering av tissuepapper 5
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä.
Tissuepaperit sisältävät erilaisia alilaatuja silkki- ja pehmopapereita, kuten vessapaperit, kasvopyyhkeet, nenäliinat, lautasliinat ja pyyhepaperit sisältäen esimerkiksi 10 teolliset pyyhkeet, keittiössä käytettävän talouspaperin sekä käsipyyhkeet. Tekniikan tasosta tunnetusti tissuepaperit tavanomaisesti kalanteroidaan kovanippisissä kalan-tereissa. Kalanteroinnin pääasiallisena tarkoituksena on kontrolloida paperin poik-kisuuntaista paksuutta. Kalanterointi suoritetaan hyvin alhaisilla kuormituksilla ja alhaisella lämpötilalla. Kalantereita käytetään tissuepaperin valmistuksessa myös 15 saattamaan monikerroksisten tissuepapereiden eri kerrokset yhteen ennen rullausta.
Joidenkin tissuepaperilaatujen valmistuksen yhteydessä on ollut tunnettua käyttää tissuepaperin kalanteroinnissa softkalanterointia, jolloin kalanterointi tapahtuu ka-lanterointinipissä, jossa ainakin toinen teloista on nk. pehmeä tela.
20 US-patenttijulkaisussa 5 980 691 on esitetty pehmeä suuren tiheyden omaava tis-: ' ’ suepaperi ja menetelmä sen valmistamiseksi. Tästä julkaisusta tunnetaan tissuepape- • t » • ; ’ rirainan kalanteroiminen kalanteroimisnipissä siten, että aikaansaadaan tissuepaperi, • · · ’··*. jonka tasaisuus on vähemmän tai yhtä paljon kuin 800 mikronia. Tässä julkaisussa « · kalanteroinnissa käytetään kalanteroimisnippiä, jossa toinen teloista tai molemmat • · !' *. 25 teloista ovat terästä, kumipinnoitteisia, kudospinnoitteisia tai paperipinnoitteisia.
Toinen tai molemmat teloista pidetään lämpötilassa, joka on optimi telan käyttöajan ,. v > kannalta telan ylikuumenemisen estämiseksi.
Keksintöön liittyvän tekniikan tason osalta viitataan myös patenttijulkaisuun :, 30 WO-9923305, jossa on esitetty hihnakalanteri, jossa nippi muodostuu telan ja hihnan » · 115062 2 väliin. Hihnakalantereissa käytettävä hihnamateriaali on yleensä huomattavasti pehmeämpää kuin softkalantereissa käytettävien pehmeiden telojen pintamateriaali.
Tunnetusti hihnamateriaali hihnakalantereissa on noin kymmenen kertaa pehmeäm-5 pää kuin pehmeimmät telapinnoitteet ja tekniikan tasosta tunnetaan, että softkalante-roinnilla voidaan aikaansaada merkittäviä etuja verrattuna kovanippikalanterointiin, jota tavanomaisemmin nykyään käytetään. On myöskin tunnettua, että joillakin paperi- ja kartonkilaaduilla hihnakalanterointikonsepti antaa merkittäviä etuja paperin laadussa verrattuna softkalanterointiin kuin softkalanterointi antaa verrattuna kova-10 nippikalanterointiin. Yksi suurimmista eduista kartonkilaaduilla on huikin säästö, koska käsittely on hyvin pehmeää ja käytetään alhaisia paineita.
Keksintöön liittyvän tekniikan tason osalta viitataan myös hyödyllisyysmalli-julkaisuun DE-29902451, jossa on esitetty kenkäkalanteri, jossa kalanteroimisnipin 15 toinen tela on muodostettu nk. kenkätelasta, jolla aikaansaadaan pidempi kalante-roimisnippi.
Keksinnön päämääränä on saada aikaan uusi menetelmä tissuepaperin kalanteroimi-seksi, jolla aikaansaadaan tissuepaperiin maksimi bulkkisuus ja pehmeys.
20
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on kek- sinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty ’ · * ’ patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
tl·* I: I 25 Keksinnön mukaisesti käyttämällä hihnakalanteria tai kenkäkalanteria tissuepaperin « 4 * · kalanteroinnissa aikaansaadaan maksimi bulkkisuus ja pehmeys.
1 Keksinnön eräänä perustekijänä on se, että hihnakalanteroinnilla aikaansaadaan kor kea kreppausvaikutus, kun käytetään nk. nipin jälkeistä kontaktia. Tällä tarkoitetaan ’.30 sitä, että raina ja hihna ovat kosketuksissa termotelaan vielä nipin jälkeen, jolloin * 1 * hihnajännitys puristaa rainaa termotelan pintaa vasten ja tällöin hihna laajenee nipis- 3 115062 sä ja kun se jälkeen palautuu, se kreppaa paperin. Näin saadaan aikaiseksi pehmeä ja maksimibulkkisuuden omaavaa tissuepaperia.
Keksinnön mukaisesti myös kenkäkalanterikonsepti voidaan optimoida käytettäväksi 5 tissuepaperin valmistusprosessissa. Kenkä on kovera muodoltaan ja hihnan neutraa-liakseli on aina etäisyydellä hihnan pinnasta. Näin hihnan uloin pinta todellisuudessa puristuu kulkiessaan nipin läpi ja kun paperiraina kuljetetaan kenkänipin läpi ken-kätelan hihnalla, se myöskin puristuu konesuunnassa eli se pakottuu lyhyemmäksi, jolloin aikaansaadaan kreppausvaikutus. Kontrolloimalla kalanterointipaperipara-10 metrejä ja hihnajännitystä nipin jälkeen, voidaan aikaansaada pysyvä puristustila (1. kreppausvaikutus) rainaan. Näin aikaansaadaan tissuepaperiin pehmeyttä ja bulk-kisuutta, jolloin paperi myös tuntuu pehmeämmältä.
Keksinnön yhteydessä edullisesti käytettävät kalanterointiparametrit ovat esim. paine 15 5 MPa ja nipin pituus 20 - 500 mm.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä pienien paineiden hallinta on helpompaa kuin perinteisessä ratkaisuissa, koska käytetään pitkää kalanteroimisnippiä. Keksinnön mukaisesti tissuepaperin kalanteroinnissa edullisesti käytetään hyvin pieniä kalante-20 roimispaineita ja näin lisätään pehmeyttä ja bulkkisuutta.
* * • ; ’ Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetään tissuepaperin kalanteroimisessa pit- * ·" kää nippiä, joka aikaansaadaan käyttämällä hihnakalanteria tai kenkäkalanteria, joi- t · * i · loin nipin pituus on 20-500 mm, sopivimmin 25-275 mm. Keksinnön mukaisesti » · 25 hihnamateriaali on myös pehmeä ja sen kovuus on 80 - 100 ShA.
t · 4 - · 4 ♦ t I · 1 * ft t » I >
Claims (5)
1. Menetelmä tissuepaperin kalanteroimiseksi, jossa menetelmässä tissuepaperi ka-lanteroidaan ainakin yhdessä pehmeässä, pitkässä hihnakalanterinipissä tai kenkä- 5 kalanterinipissä, tunnettu siitä, että menetelmässä tissuepaperi kalanteroidaan ka-lanterinipissä siten, että kalanteroitava raina ja hihna pidetään kosketuksissa kalante-roimisnipin termotelaan vielä nipin jälkeen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä 10 tissuepaperi kalanteroidaan pienillä paineilla 0,05-5,0 MPa, sopivimmin 0,05-1,0 MPa.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että raina ja hihna pidetään kosketuksissa termotelaan 10 - 200 mm nipin jälkeen. 15
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä hihnakalanterissa käytetään hihnajännitystä, joka on 1 - lOkN/m, sopivimmin 5 - 7 kN/m. • I I . .· 20
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että me- '···' netelmässä hihnakalanterissa käytetään kalanterointiparametriä, joka on lämpötila <150°. I I I • · · • · · • · * · » · · » a · • · · » · * i · tt· l » 115062
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20001637A FI115062B (fi) | 2000-07-10 | 2000-07-10 | Menetelmä tissuepaperin kalanteroimiseksi |
| US10/332,187 US6712930B2 (en) | 2000-07-10 | 2001-07-05 | Method for calendering tissue paper |
| AU2001282167A AU2001282167A1 (en) | 2000-07-10 | 2001-07-05 | Method for calendering tissue paper |
| PCT/FI2001/000643 WO2002004743A1 (en) | 2000-07-10 | 2001-07-05 | Method for calendering tissue paper |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20001637A FI115062B (fi) | 2000-07-10 | 2000-07-10 | Menetelmä tissuepaperin kalanteroimiseksi |
| FI20001637 | 2000-07-10 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20001637A0 FI20001637A0 (fi) | 2000-07-10 |
| FI20001637A FI20001637A (fi) | 2002-01-11 |
| FI115062B true FI115062B (fi) | 2005-02-28 |
Family
ID=8558756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20001637A FI115062B (fi) | 2000-07-10 | 2000-07-10 | Menetelmä tissuepaperin kalanteroimiseksi |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6712930B2 (fi) |
| AU (1) | AU2001282167A1 (fi) |
| FI (1) | FI115062B (fi) |
| WO (1) | WO2002004743A1 (fi) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6669818B2 (en) * | 2000-06-28 | 2003-12-30 | Metso Paper Karlstad Ab | Shortened layout from dryer to reel in tissue machine |
| FI115062B (fi) | 2000-07-10 | 2005-02-28 | Metso Paper Inc | Menetelmä tissuepaperin kalanteroimiseksi |
| US20040123966A1 (en) * | 2002-04-11 | 2004-07-01 | Altman Thomas E. | Web smoothness improvement process |
| TWI268972B (en) * | 2002-11-27 | 2006-12-21 | Kimberly Clark Co | Rolled tissue products having high bulk, softness, and firmness |
| US6887348B2 (en) * | 2002-11-27 | 2005-05-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Rolled single ply tissue product having high bulk, softness, and firmness |
| US7524399B2 (en) * | 2004-12-22 | 2009-04-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multiple ply tissue products having enhanced interply liquid capacity |
| US11834240B2 (en) | 2013-09-06 | 2023-12-05 | David P. Goodrich | Expanded slit sheet cushioning products with novel alternating expansion patterns |
| US11702261B2 (en) | 2017-06-26 | 2023-07-18 | David Paul Goodrich | Expanded slit sheet cushioning products with novel reduced dimension slit patterns |
| US11440305B2 (en) * | 2017-06-26 | 2022-09-13 | David Paul Goodrich | Embossed paper in combination with paper cushioning for shipping envelopes |
| KR102423391B1 (ko) | 2017-06-26 | 2022-07-22 | 데이비드 폴 굿리치 | 신장성 페이퍼, 및 확장된 슬릿 패키징 랩 제품 및 공간 충진 제품들의 제조에 있어서의 신장성 페이퍼의 용도 |
| AU2019319139A1 (en) | 2018-08-05 | 2021-02-11 | David Paul Goodrich | Protective products, such as envelopes, having a unique combination of interior padding of expanded slit sheet paper |
| MX2021013538A (es) | 2019-05-08 | 2022-02-21 | David P Goodrich | Papel gofrado en combinación con papel acojinado para sobres de envío. |
| CA3154685A1 (en) | 2019-10-16 | 2021-04-22 | Lorne HERSZKOWICZ | Slit sheet material dispensing pad |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2021975A (en) | 1931-02-10 | 1935-11-26 | Cluett Peabody & Co Inc | Method of and means for treating woven and the like fabrics and yarns |
| US2667910A (en) * | 1945-07-12 | 1954-02-02 | Grettve Karl Einar Lage | Apparatus and method for creping paper |
| BE516549A (fi) | 1952-06-11 | |||
| US3515633A (en) * | 1953-04-03 | 1970-06-02 | Clupak Inc | Compacting of paper and similar fiber webs |
| NL228351A (fi) | 1957-06-03 | |||
| US3329562A (en) * | 1960-06-01 | 1967-07-04 | Clupak Inc | Apparatus for producing uncreped extensible paper |
| US3148108A (en) * | 1962-10-29 | 1964-09-08 | Clupak Inc | Extensible non-combustible paper |
| US3266972A (en) * | 1964-09-01 | 1966-08-16 | Du Pont | Process for producing an extensible paper |
| US3908071A (en) * | 1972-10-10 | 1975-09-23 | Clupak Inc | External sizing of extensible paper |
| JPS61252389A (ja) | 1985-04-25 | 1986-11-10 | 市川毛織株式会社 | 抄紙用加圧ベルト |
| JPS63501158A (ja) | 1985-10-03 | 1988-04-28 | ベロイト コーポレーション | 広巾ニッププレス用支持ブランケット |
| US4744603A (en) * | 1986-04-10 | 1988-05-17 | Steelcase Inc. | Chair shell with selective back stiffening |
| US5251551A (en) | 1988-09-29 | 1993-10-12 | Jujo Paper Co., Ltd. | Calendering apparatus for paper making process |
| DE3920204A1 (de) | 1988-10-31 | 1990-05-10 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zum glaetten einer papier- oder kartonbahn |
| US5400707A (en) * | 1992-10-09 | 1995-03-28 | Champion International Corporation | Apparatus for finishing a continuous sheet of paper |
| US5776307A (en) * | 1993-12-20 | 1998-07-07 | The Procter & Gamble Company | Method of making wet pressed tissue paper with felts having selected permeabilities |
| SE502960C2 (sv) | 1994-06-15 | 1996-02-26 | Nordiskafilt Ab Albany | Arrangemang för kalandrering |
| JP3902649B2 (ja) | 1995-01-10 | 2007-04-11 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 円滑で通過空気乾燥ティッシュ及びその製造方法 |
| US6551453B2 (en) * | 1995-01-10 | 2003-04-22 | The Procter & Gamble Company | Smooth, through air dried tissue and process of making |
| US5830321A (en) * | 1997-01-29 | 1998-11-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for improved rush transfer to produce high bulk without macrofolds |
| US6076281A (en) * | 1997-03-03 | 2000-06-20 | Valmet Corporation | Web finishing section in a paper machine |
| FI102305B (fi) * | 1997-04-02 | 1998-11-13 | Valmet Corp | Kalanterointimenetelmä ja menetelmää soveltava kalanteri |
| FI102304B1 (fi) * | 1997-04-02 | 1998-11-13 | Valmet Corp | Kalanterointimenetelmä ja menetelmää soveltava kalanteri |
| US6440268B1 (en) * | 1997-04-16 | 2002-08-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | High bulk tissue web |
| CA2236829A1 (en) | 1997-06-16 | 1998-12-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Sheet orientation for soft-nip calendering and embossing of creped throughdried tissue products |
| US5904812A (en) * | 1997-06-16 | 1999-05-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Calendered and embossed tissue products |
| AU9127698A (en) * | 1997-10-31 | 1999-05-24 | Beloit Technologies, Inc. | Soft nip calender |
| US6287426B1 (en) * | 1998-09-09 | 2001-09-11 | Valmet-Karlstad Ab | Paper machine for manufacturing structured soft paper |
| US6287424B1 (en) * | 1998-09-22 | 2001-09-11 | International Paper Company | Method for finishing paperboard to achieve improved smoothness |
| US6103062A (en) * | 1998-10-01 | 2000-08-15 | The Procter & Gamble Company | Method of wet pressing tissue paper |
| US6332953B1 (en) * | 1998-10-02 | 2001-12-25 | International Paper Company | Paper product having enhanced printing properties and related method of manufacture |
| SE9804346D0 (sv) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Valmet Corp | Method and apparatus for calendering paper |
| US6598521B2 (en) | 2000-05-11 | 2003-07-29 | Metso Paper, Inc. | Soft nip calender employing a continuous elastic belt |
| FI115062B (fi) | 2000-07-10 | 2005-02-28 | Metso Paper Inc | Menetelmä tissuepaperin kalanteroimiseksi |
-
2000
- 2000-07-10 FI FI20001637A patent/FI115062B/fi not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-07-05 US US10/332,187 patent/US6712930B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-05 AU AU2001282167A patent/AU2001282167A1/en not_active Abandoned
- 2001-07-05 WO PCT/FI2001/000643 patent/WO2002004743A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20001637A (fi) | 2002-01-11 |
| WO2002004743B1 (en) | 2002-03-21 |
| FI20001637A0 (fi) | 2000-07-10 |
| AU2001282167A1 (en) | 2002-01-21 |
| WO2002004743A1 (en) | 2002-01-17 |
| US6712930B2 (en) | 2004-03-30 |
| US20030173043A1 (en) | 2003-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI115062B (fi) | Menetelmä tissuepaperin kalanteroimiseksi | |
| EP2732096B1 (en) | A method and a machine for producing a structured fibrous web of paper | |
| EP2229478B1 (en) | Structuring belt, press section and tissue papermaking machine for manufacturing a high bulk tissue paper web and corresponding methods and product | |
| TW555921B (en) | Embossing belt for a paper machine | |
| US7582187B2 (en) | Process and apparatus for producing a tissue web | |
| CA2059410C (en) | High softness tissue | |
| EP2794992B1 (en) | Tissue sheets having enhanced cross-direction properties | |
| EP2334867B1 (en) | A tissue papermaking machine and a method of manufacturing a tissue paper web | |
| EP1194638B1 (en) | Drying section | |
| US20020152630A1 (en) | Systems for tissue dried with metal bands | |
| US7905988B2 (en) | Method for the production of a web of tissue material | |
| US20070029061A1 (en) | Machine for the production of tissue paper | |
| TW530108B (en) | Use of a transfer belt for a soft tissue paper machine | |
| US11339535B2 (en) | Method of producing a highly stretchable paper | |
| US20120103544A1 (en) | Method for producing a web of tissue | |
| JP2019504936A (ja) | 紙製品を作製するためのモールディングロール | |
| US20080257514A1 (en) | Apparatus and method for treating a fibrous web, in particular for producing a tissue paper web | |
| WO2002066240A8 (en) | Method of making a thick and smooth embossed tissue | |
| TW562890B (en) | System and process for reducing the caliper of paper webs | |
| US20080257513A1 (en) | Apparatus and method for treating a fibrous web, in particular for producing a tissue paper web | |
| CA2713601A1 (en) | Method for the production of a web of tissue material | |
| AU2001289975A1 (en) | Method and arrangement for calendering a web comprising a long-nip calender | |
| JP2020116046A (ja) | トイレットロール | |
| GB2098637A (en) | Method of making recreped absorbent products | |
| CA2323636A1 (en) | Paper machine for and method of manufacturing soft paper |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 115062 Country of ref document: FI |
|
| MA | Patent expired |