JPH10500457A - プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 紙ウェブを脱水するためのプレス装置が２つのプレスローラ（１４，１６）を有しており、両プレスローラ（１４，１６）がプレスギャップ（１２）を形成している。第１のプレスローラ（１４）は少なくとも一方の端部で軸方向で位置固定されており、第１のプレスローラ（１４）の軸受けジャーナル（５３）は第１の軸受け台（１９）に保持されている。第２のプレスローラ（１６）は同じくその軸受けジャーナル（５５）で第２の軸受け台（２１ａ）に保持されている。第２の軸受け台（２１ａ）はそれぞれ対になって、曲げ弾性的な引張部材（２６）によって第１の軸受け台（１９）に対して緊定可能であり、この場合、引張部材（２６）は軸方向における両プレスローラ（１４，１６）の相対移動を可能にする。第２の軸受け台（２１ａ）は第１の軸受け台（１９）に対して位置固定されており、これにより引張部材（２６）の過剰曲げ負荷が回避される。このためには、第２のプレスローラ（１６）の回転軸受け（２５ａ）が傾動なしに形成されているか、または付加的な支持軸受け（２７ａ）が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】 プレス装置 本発明は、抄紙機に用いられる、特に紙ウェブを脱水するためのプレス装置で あって、２つのプレスローラが設けられており、両プレスローラがプレスギャッ プを形成しており、しかも第１のプレスローラが少なくともその一方の端部で軸 方向で位置固定されており、第１のプレスローラの第１の軸受けジャーナルを保 持するための第１の軸受け台と、第２のプレスローラの定置のヨークに設けられ た第２の軸受けジャーナルを保持するための第２の軸受け台と、引張部材とが設 けられており、該引張部材によって第２の軸受け台が、それぞれ第１の軸受け台 に対して緊定可能であり、しかも前記引張部材が軸方向における両プレスローラ の相対移動を可能にするようになっており、さらに、第２のプレスローラに回転 軸受けを介して第２の軸受け台に対して回転可能に支承されたローラ外套が設け られている形式のものに関する。 さらに本発明は、抄紙機に用いられる、特に紙ウェブを脱水するためのプレス 装置であって、２つのプレスローラが設けられており、両プレスローラがプレス ギャップを形成しており、しかも第１のプレスローラが少なくともその一方の端 部で軸方向で位置固定され ており、第１のプレスローラの第１の軸受けジャーナルを保持するための第１の 軸受け台と、第２のプレスローラの第２の軸受けジャーナルを保持するための第 ２の軸受け台と、引張部材とが設けられており、該引張部材によって第２の軸受 け台が、それぞれ第１の軸受け台に対して緊定可能であり、しかも前記引張部材 が軸方向における両プレスローラの相対移動を可能にするようになっており、さ らに、第２の軸受け台に対して第２の軸受けジャーナルを回転可能に支承するた めの回転軸受けが設けられている形式のものに関する。 このような形式のプレス装置は国際公開第９２／１７６４１号パンフレットに 基づき公知である。 公知のプレス装置では、２つのプレスローラが互いに平行に配置されており、 両プレスローラの間にはプレスギャップが形成されている。第１の軸受け台と第 ２の軸受け台とが引張部材を介して互いに緊定されているので、プレスギャップ におけるプレス力を伝達するためには短い力伝達経路が生ぜしめられる。この力 伝達経路は機台部分を負荷しない。したがって、機台は単にプレスの固有重量を 伝達するだけで済み、高いプレス力を伝達しなくて済む。したがって、より単純 でかつ、より軽量な、しかもよりスペース節約的な構造が得られる。公知のプレ ス装置では、引張部材が板ばね状の中央部分と、ハンマヘッド状の両端部とから 成っている。この両端部は軸受け台に設けられた溝に保持されている。したがっ て、軸受け台は前記引張部材を介して直接に互いに結合されている。この場合、 プレスローラの軸方向で曲げ弾性的な引張部材は両プレスローラの互いに相対的 な撓みを許すと同時に、高いプレス力が生じた場合や、たとえば熱によって長さ 変化が生じた場合には運転時に両プレスローラの互いに相対的な、軸方向でのあ る程度の移動をも許す。プレス装置が負荷されていない状態では、引張部材は全 く予負荷されていなか、または極めて僅かにしか予負荷されていない。 公知のプレス装置では、第１のプレスローラが「撓み調節ローラ」として形成 されている。つまりこのローラは定置の支持体またはヨークを有しており、この 支持体またはヨークにはローラ外套が回転可能に支承されている。このローラ外 套はハイドロリック的にヨークに支持され、これにより運転時における極めて高 いプレス力においてもローラ外套の実質的に撓みのない挙動が調節されるか、ま たは所望に応じてローラ外套の規定の撓みが調節される。この場合、ヨークは撓 むことができる。またこれにより、軸受けの構造も著しく単純にされる。第２の プレスローラは公知の配置形式では「シュー型プレスローラ」として形成されて いる。このシュー型プレスローラもやはり定置の支持体を有しており、この支持 体に沿ってチューブ状のプ レス外套が回転する。プレスギャップの範囲において、このプレス外套はプレス シューに沿って回転する。このプレスシューは対抗ローラの形状、つまり撓み調 節ローラとして形成された第１のプレスローラの形状に適合されている。したが って、プレスギャップの範囲には極めて高いプレス力を形成すると同時に、プレ スギャップへの進入時にはプレス力を徐々に増大させることができる。 紙ウェブの幅が比較的小さい場合には、しばしば撓み調節ローラの代わりに、 いわば撓みのない中実ローラが使用される。なぜならば、負荷が比較的小さいか らである。 公知のプレス装置では、運転時に両プレスローラの間でプレス力を伝達する引 張部材がかなりの曲げ負荷にさらされることが判った。このことは引張部材の負 荷耐性に対して不都合な影響を与える。特に、公知の配置形式をひっくり返し、 つまりシュー型プレスローラを下側に配置し、撓み調節ローラを上側に配置して 、しかも撓み調節ローラを単に引張部材を介してのみシュー型プレスローラに位 置固定しようとすると、極端に高い曲げ負荷に基づき引張部材の過剰負荷が生じ る恐れがある。 したがって、本発明の課題は冒頭で述べた形式のプレス装置を改良して、運転 時に引張部材がさらされる最大曲げ負荷が減じられるようなプレス装置を提供す ることである。 この課題を解決するために本発明の構成では、運転時に第２のプレスローラの 第２の軸受け台に加えられる傾動モーメントを吸収するための装置が設けられて いるようにした。 こうして、本発明の課題は完全に解決される。すなわち本発明によれば、撓み 調節ローラが単に引張部材を介してしか第１のプレスローラに位置固定されてい ないと４ジョイント式リンク機構が形成されてしまい、しかもこの場合、撓み調 節ローラとして形成された第２のプレスローラのヨークが運転時の高いプレス力 に基づき大きく撓んでしまうことが判った。このような撓みが生じた結果、定置 の軸受けジャーナルの傾斜が生じてしまう。このような傾斜は従来慣用の配置形 式では球面状のブシュ内のヨークの支承部における比較的大きな摩擦に基づき、 軸受け台に伝達され、これにより引張部材に対する軸受け台の比較的大きな傾動 を招き、ひいては極端な曲げ負荷を招いてしまう。本発明によれば、第２の軸受 け台に加えられる傾動モーメントを吸収するための装置を設けることにより、こ のような曲げ負荷が回避される。したがって本発明によれば、引張部材に関する 軸受け台の位置が規定される。すなわち、この場合、軸受け台はヨークの、著し く傾斜した軸受けジャーナルにはもはや従動せずに、その代わりにローラ外套の 位置に適合される。このロ ーラ外套はヨークにおけるローラ外套のハイドロリック的な支持に基づき全く撓 まないか、または極めて僅かにしか撓まない。これにより本発明によれば、著し い負荷を受けた場合でも、軸受け台は引張部材に対して極めて僅かな傾動しか受 けないので、引張部材に加えられる曲げ負荷は許容の値を超過しない。 さらに本発明によれば、第２のプレスローラが撓み調節ローラとして形成され ているのではなく、（たとえば比較的小さな機械幅において）いわば撓みのない 中実ローラとして形成されている場合においても、第１のプレスローラにおける 第２のプレスローラの位置固定が単に引張部材を介してしか行われていないと、 引張部材に著しい曲げモーメントが加えられる恐れのあることが判った。すなわ ち、第２のプレスローラの軸受け台に直接に取付け部材、たとえば掻取り器、フ ェルトガイドローラまたはこれに類するものが取り付けられると、このことは従 来慣用の配置形式では引張部材の付加的な曲げ負荷を招いてしまう。このような 取付け部材は、運転時における第２のプレスローラに対する長さ変化を補償でき るようにするために一方の側において可動支承部を必要とする。このような長さ 補償は多かれ少なかれ摩擦を生ぜしめ、補償運動時に回転軸受けの中心点を中心 にして傾動モーメントを生ぜしめる。第２のプレスローラの軸方向では、この傾 動モーメントを曲げ軟質の引張部材によって吸収する ことができないので、これにより従来慣用の配置形式では軸受け台の、極端な傾 斜が生ぜしめられ、ひいては引張部材の過剰曲げ負荷が生ぜしめられる。本発明 によれば、このような場合に対しても、第２の軸受け台に加えられる傾動モーメ ントを吸収するための装置を設けることにより曲げ負荷は著しく減じられる。こ の場合では、軸受け台の位置固定が、回転可能な軸受けジャーナルで直接に行わ れる。なぜならば、中実ローラの比較的小さな撓みの場合には軸受けジャーナル が僅かな傾斜しか受けないからである。 第２の軸受け台に加えられる傾動モーメントの吸収を可能にするためには原則 的に種々の手段が考えられる。 本発明の第１の有利な構成では、第２のプレスローラの各回転軸受けの他に、 軸受け台を傾動なしに保持するために付加的な支持軸受けが設けられている。 従来では回転軸受けが、軸受けジャーナルによって吸収される高い力および軸 受けジャーナルの大きな傾斜に基づき有利には自動調心軸受けとして形成されて いる。この自動調心軸受けは傾動モーメントを伝達することができない、つまり 軸受け台の傾動を許してしまう。それに対して本発明の構成では、第２のプレス ローラが撓み調節ローラとして形成されている場合には、付加的な支持軸受けに より、回転可能なローラ外套に対する軸受け台の傾動なしの支持が達成される。 それに対して第２のプレスローラが中実ローラとして形成されている場合には 、付加的な支持軸受けによって、中実ローラの回転する軸受けジャーナルにおい て軸受け台の位置固定が達成される。 本発明の別の有利な構成では、回転軸受け自体が、傾動モーメントを吸収する ことのできる軸受けとして形成されている。たとえば回転軸受けはＯ配置の２列 式の円錐ローラ軸受けとして形成されているので、軸受け台の角度位置は付加的 な支持軸受けなしに直接にローラ外套もしくは中実ローラの軸受けジャーナルで 固定される。このような構成には、付加的な支持軸受けを不要にすることができ るという利点がある。 その他にさらに、第２の軸受け台に加えられる傾動モーメントの吸収を達成す るための別の手段が考えられる。たとえば第２の軸受け台を横方向ビームを介し て互いに結合することができる。これにより傾動は排除される。さらに、補助装 置、たとえば連結器、結合片、ガイド等を用いて軸受け台を機台に対して相対的 に位置固定し、これにより軸受け台の傾動を回避することも考えられる。 第２の軸受け台に加えられる傾動モーメントの吸収を達成するための１つの手 段は、第２の軸受け台にリンクが設けられていることにある。このリンクはそれ ぞれ第１の端部で第２の軸受け台に固く固定されており、それぞれ第２の端部で 位置固定的なガイドに作用 している。このガイドはそれぞれリンクの第２の端部の、軸方向における移動を 防止しているが、鉛直方向における移動を許す。 また、このように第２の軸受け台をリンクによって基礎またはフレームに案内 することにより、第２の軸受け台の傾動を回避し、ひいては引張部材の過剰曲げ 負荷を回避することができる。 本発明のさらに別の有利な構成では、単に一方の第２の軸受け台にしかリンク が設けられていない。このリンクの第１の端部は前記一方の第２の軸受け台に固 く固定されており、第２の端部は位置固定的なガイドに作用しており、このガイ ドはリンクの第２の端部の、軸方向における移動を防止するが、しかし鉛直方向 における移動を許し、この場合、両第２の軸受け台は水平な結合部材を介して互 いに連結されている。 こうして、一方の第２の軸受け台においてしかリンクを用いた位置固定による 軸方向移動防止が必要でなくなり、それに対して他方の第２の軸受け台では、前 記一方の第２の軸受け台との結合に基づき、このようなリンクを不要にすること ができる。 択一的な構成では、リンクが第１の軸受け台にも案内されている。このような 構成は、第１のプレスローラが直接に（球面ブシュなしに）第１の軸受け台に支 承されている場合に有利である。 本発明のさらに別の有利な構成では、第１の軸受け 台がそれぞれほぼ鉛直な結合片を介して第２の軸受け台と連結されている。この 場合、結合片は剛性的な結合部材として形成されており、この結合部材の両端部 はそれぞれジョイントを介して第２の軸受け台と第１の軸受けジャーナルとに結 合されている。結合片と引張部材との間の間隔は、プレス装置が負荷された状態 においてそれぞれプレス力によって生ぜしめられる引張部材の長さ変化が、ロー ラ端部の撓みによって生ぜしめられる、各結合片の作用点の移動量に相当するよ うに設定されている。 すなわち、移動可能に案内されたリンクを用いて第２の軸受け台を基礎または 第１の軸受け台に位置固定する代わりに、第１の軸受け台を結合片によって第２ の軸受け台に枢着結合することができる。ただしこのためには、前記結合片が引 張部材から所定の間隔を置いて、つまり負荷時に生じる引張部材の長さ増大が、 ローラ端部の撓みによって生ぜしめられる各結合片の作用点の対応する移動によ って補償されるような間隔を置いて、配置されていることが必要となる。 前記構成の変化構成では、このような結合片が単にそれぞれ一方の第１の軸受 け台と一方の第２の軸受け台との間にしか設けられていない。それに対して、プ レス装置の反対の側に設けられた軸受け台の位置固定は、両第２の軸受け台が水 平な結合部材を介して互いに連結されていることによって達成される。 本発明のさらに別の有利な構成では、少なくとも一方の第２の軸受け台が、対 応する一方の第１の軸受け台で軸方向における移動を防止されている。 これにより、第２のプレスローラはもはや公知の配置形式の場合のように直接 に機台に軸方向で位置固定されているのではなく、第１のプレスローラの軸受け 台に軸方向で案内されるようになる。これにより、引張部材を介して位置固定さ れたプレスローラに加えられる軸方向力に基づき生ぜしめられる引張部材の曲げ 負荷は著しく減じられる。なぜならば、曲げ負荷はもはや片側だけで生じるので はなく、引張部材の全長にわたって規定されて分配されるからである。 本発明のさらに別の有利な構成では、一方の第２の軸受け台が、プレスローラ の軸方向では位置固定されているが、しかし引張部材の長手方向では運動可能で ある枢着結合部を介して、第１の軸受け台に連結されている。 こうして、第１の軸受け台における第２の軸受け台の、軸方向での位置固定が 特に簡単に実現される。 本発明のさらに別の有利な構成では、前記枢着結合部が引張部材の長手方向長 さのほぼ真ん中に配置されている。 このような構成には、引張部材の最大曲げ負荷が一層減じられるという利点が ある。なぜならば、引張部材の締付け固定された各端部にはそれぞれ半分の曲げ 応力しか生じなくなるからである。したがって、引張部材の所定の寸法設定にお いて、プレスギャップにおける負荷を受けたプレスローラの、一層大きな撓みを も受け止めることができる。なぜならば、これによって生ぜしめられる曲げ負荷 が引張部材の両端部に均一に分配されるからである。 前記枢着結合部が、ガイド内で鉛直方向に移動可能に保持されたピンを有して いると、前記枢着結合部のための特に単純な構成が得られる。 本発明の択一的な構成では、一方の第２の軸受け台が、鉛直方向で運動可能な 滑子案内を介して、対応する一方の第１の軸受け台に連結されている。 こうして、前で説明したようなスライド枢着結合部の代わりに、両軸受け台の 間の単純化された結合が得られる。なぜならば、前記滑子案内は直接に軸受け台 の間に設けることができるので、この滑子案内はプレス装置が負荷されていない 状態で、両軸受け台の間の支持機能をも果たすことができるからである。 本発明のさらに別の有利な構成では、駆動側の軸受け台が、枢着結合部を介し て互いに位置固定されている。 このような構成には、前記枢着結合部が、両プレスローラのうちの一方に所属 のプレス外套の交換時またはプレスギャップを通って案内されるエンドレスフェ ルトテープの交換時に邪魔にならないという利点があ る。 当然ながら、前で説明した構成および以下に説明する構成は、それぞれ記載の 組合せで使用可能であるだけではなく、本発明の枠を逸脱することなく別の組合 せまたは単独でも使用可能である。 以下に、本発明の有利な実施例を図面につき詳しく説明する。 第１図は本発明によるプレス装置のガイド側を部分的に断面して示す正面図を 示しており、 第２図は第１図に示した実施例の駆動側を示す正面図を示しており、 第３図は第１図に示した実施例とは少しだけ異なる本発明の別の実施例を示し ており、 第４図は本発明のさらに別の実施例を示す、ガイド側を部分的に断面して示す 正面図を示しており、この場合、対応ローラが中実ローラとして形成されており 、 第５図は本発明のさらに別の実施例を示す、ガイド側を部分的に断面して示す 正面図を示しており、この場合、上側の軸受け台が、下側の軸受け台に移動可能 に案内されたリンクによって傾動防止されており、 第６図は第５図に示した実施例の側面図を示しており、 第７図は第５図に示した実施例の変化実施例を示しており、この場合、上側の プレスローラの軸受け台が 、リンクによって直接に基礎に案内されており、 第８図は本発明のさらに別の実施例を示しており、この場合、上下に配置され た軸受け台が、結合片によって互いに枢着結合されている。 第１図および第２図では、本発明によるプレス装置が全体的に符号１０で示さ れている。 プレス装置１０は第１のプレスローラ１４を有しており、このプレスローラ１ ４は、ハイドロリック式に圧着可能なプレスシュー１１を備えたシュー型プレス ローラとして形成されている。プレス装置１０はさらに第１のプレスローラ１４ の上方に第１のプレスローラ１４に対して平行に配置された第２のプレスローラ １６を有している。この第２のプレスローラ１６は撓み調節ローラとして形成さ れている。撓み調節ローラとシュー型プレスローラの構造は基本的に公知であり 、たとえば米国特許第５３３８２７９号明細書およびドイツ連邦共和国実用新案 第９２０３３９５号明細書に開示されている。 第１のプレスローラ１４は自体公知の形式でプレス外套１７を有している。こ のプレス外套１７は支持板１３を介して、位置固定的な支持体２２に回転可能に 支承されていて、プレスシュー１１によってハイドロリック的に第２のプレスロ ーラ１６に圧着可能である。第１のプレスローラ１４と第２のプレスローラ１６ との間には、プレスギャップ１２が形成される。この プレスギャップ１２を通じて、脱水したい紙ウェブが、一般に少なくとも１つの フェルトウェブと共に案内されている（図示しない）。 第１のプレスローラ１４は定置の支持体２２に設けられた２つの第１の軸受け ジャーナル５２，５３を介して第１の軸受け台１８，１９に固く支承されている 。 第１の軸受け台１８は駆動側３８において、固定支承部を介して軸方向では移 動不能に位置固定されている。このためには、第１の軸受け台１８がジョイント ４３を介して架台４４に結合されている。この架台４４は基礎４２に固定されて いる。したがって、駆動側３８においては単に第１の軸受け台１８の旋回運動ま たは「傾斜」しか可能にならず、軸方向２８における運動は不可能となる。それ に対してガイド側４０では、第１の軸受け台１９が「可動支承部」を介して軸方 向で移動可能に取り付けられている。このためには第１の軸受け台１９が二重ジ ョイント４７を介して架台４５に結合されている（ドイツ連邦共和国特許第４２ １０６８５号明細書参照）。この架台４５は基礎４２に固定されている。支持体 ２２が撓むと、両第１の軸受け台１８，１９は軸受けジャーナル５２，５３の傾 斜に応じて傾斜することができる。 撓み調節ローラとして形成された第２のプレスローラ１６は、位置固定的なヨ ーク１５を有している。こ のヨーク１５の両端部は軸受けジャーナルとして形成されており、両軸受けジャ ーナルは第２の軸受け台２０，２１に支承されている。このためには第１図から 判るように、各軸受けジャーナル５５が、湾曲させられた外面を備えたつば５６ を有している。このつば５６は、対応して成形されたブシュ５７内に旋回可能に 支承されている。これにより、負荷が加えられた場合にヨーク１５に撓みが生じ ると、軸受けジャーナル５５の旋回運動が可能となる。第２のプレスローラ１６ のための第２の軸受け台２０，２１は、それぞれ引張部材２６と対になって、下 方に位置する第１の軸受け台１８，１９に位置固定されている。 引張部材２６は休止状態ではプレロードを全くかけられていないか、または極 めて小さなプレロードしかかけられていない。それに対して、プレスシュー１１ が第２のプレスローラ１６に圧着されると、この引張部材２６は負荷をかけられ て、この負荷を吸収し、さらにこの負荷を直接に第１の軸受け台１８，１９に伝 達する。したがって、負荷をかけられた状態では、第２の軸受け台２０，２１か ら引張部材２６を介して第１の軸受け台１８，１９へ通じた直接的な力伝達経路 が保証されている。 さらに原則的には、負荷をかけられた状態において、第１のプレスローラ１４ と第２のプレスローラ１６との間での軸方向移動が可能となる。 第２のプレスローラ１６はローラ外套５８を有している。このローラ外套５８ の両端部は第２の軸受け台２０，２１に回転軸受けを介して回転可能に支承され ている。このローラ外套５８はヨーク１５にハイドロリック式に支持されている 。 本発明によれば、この回転軸受けは、傾動モーメントを吸収することのできる 軸受けとして形成されている。第１図に示した回転軸受け２５はＯ配置の２列式 の円錐ころ軸受けとして形成されているので、これにより、ガイド側の第２の軸 受け台２１がローラ外套５８の端部と位置調整されることが保証されている。同 様のことは駆動側の第２の軸受け台２０にも云える。 第２のプレスローラ１６は撓み調節ローラとして形成されているので、第２の 軸受けジャーナル５５は負荷を受けて撓む。それに対して、ローラ外套５８はハ イドロリック的にヨーク１５に支持される。つまりローラ外套５８はほとんど撓 みを有しないか、または所望の（小さな）撓みしか有しない。したがって、ロー ラ外套５８の両端部は負荷をかけられても、第２の軸受けジャーナル５５に比べ て著しく僅かにしか傾斜しない。それぞれつば５６からブシュ５７に向かってヨ ーク１５の撓み時に著しい摩擦力が第２の軸受け台２０，２１に伝達されるので 、回転軸受けが傾動なしに構成されていないと、第２の軸受け台２０，２１が第 ２の軸受けジャーナル５５と共に傾動してしまう。な ぜならば、第２のプレスローラ１６の軸方向では曲げ軟質の引張部材２６がこの 摩擦力を吸収できないからである。このことは引張部材２６の著しい曲げ負荷を 招いてしまう。 このような傾動は、回転軸受けの、傾動モーメントを吸収し得る能力に基づき 回避され、第２の軸受け台２０，２１はローラ外套５８の両端部で位置固定され る。これにより、負荷を受けても、引張部材２６の、規定されていない過剰曲げ 負荷は回避される。 第２図から判るように、さらに、駆動側の第２の軸受け台２０はスライド枢着 結合部３２を介して駆動側の第１の軸受け台１８に結合されている。このスライ ド枢着結合部３２は最も単純な事例ではアーム３５を有しており、このアーム３ ５は引張部材２６の長手方向長さのほぼ真ん中で軸受け台１８に固定されている 。アーム３５の端部には、ピン３４が設けられており、このピン３４は鉛直方向 ３０に延びるガイド３６内に旋回運動可能に保持されていて、しかも鉛直方向３ ０で摺動可能である。ガイド３６は駆動側の第２の軸受け台２０に固く結合され ている。したがって、駆動側の第２の軸受け台２０は軸方向２８において、下方 に位置する第１の軸受け台１８に位置固定されているが、しかしたとえば引張部 材２６が負荷をかけられて延伸する場合には、この第２の軸受け台２０は鉛直方 向３０で運動することができる。また、第１の軸受け台 １８を傾斜させることも可能である。 第２のプレスローラ１６が駆動側３８においてスライド枢着結合部３２を介し て第１の軸受け台１８に位置固定されていることに基づき、運転時に引張部材２ ６に加えられる曲げ応力は最小限に抑えられ、またスライド枢着結合部３２が引 張部材２６の長手方向長さの真ん中に配置されていると、この曲げ応力は引張部 材２６の両端部に均一に分配される。 引張部材２６自体は軸方向２８においてフレキシブルに形成されており、した がって極めて小さな横方向力しか吸収することができないので、スライド枢着結 合部３２によって第１のプレスローラ１４に関して軸方向で第２のプレスローラ １６を位置固定することが達成されると同時に、引張部材２６に加えられる曲げ 負荷が引張部材２６の両端部に均一に分配される。したがって、引張部材２６に おいては、第２のプレスローラ１６に作用する軸方向力に基づき生ぜしめられる 曲げ負荷も回避される。 第２図から判るように、引張部材２６は自体公知の形式で両端部にハンマヘッ ド４８を有している。このハンマヘッド４８により引張部材２６は第２の軸受け 台に設けられたＴ字形の溝に保持されている。引張部材２６の下側のハンマヘッ ドは第１の軸受け台１８，１９に設けられた単純な溝に係合している。 第３図には、第１図および第２図に示した実施例と は異なる別の実施例によるプレス装置が全体的に符号６０で示されている。第１ 図および第２図に示した実施例に対応する構成部分には、同じ符号を使用する。 このプレス装置６０は主として次の点で前で説明した実施例によるプレス装置と は異なっている。すなわち、傾動トルクの吸収を可能にする回転軸受けの代わり に、慣用の配置形式の場合に汎用されるような自動調心軸受けとして形成された 軸受け２５ａが設けられている。第２の軸受け台２１ａの位置固定を行うために は、付加的な支持軸受け２７ａが設けられている。この支持軸受け２７ａによっ て、第２の軸受け台２１ａはローラ外套５８の端部に対して同軸的に位置調整さ れる。その他の点において、第３図に示した実施例は第１図および第２図につき 説明した実施例に完全に一致している。 第４図には、本発明のさらに別の実施例が示されており、この場合、プレス装 置は全体的に符号７０で示されている。この実施例の場合にも、対応する構成部 分には同じ符号を使用する。 第２のプレスローラ１６はこの実施例では中実ローラとして形成されている。 このことは、たとえば抄紙機が比較的小さなウェブ幅しか有していない場合に云 える。つまり抄紙機が比較的小さなウェブ幅しか有しないので、全体的には同じ 直線力で比較的小さな撓みしか考慮しなくて済むので、中実ローラとしての比較 的単純な構成で十分となる訳である。 すなわち、第２のプレスローラ１６の各端部は端側の軸受けジャーナル５５ｂ で直接に第２の軸受け台２１ｂに、回転軸受け２５ｂを介して回転可能に支承さ れている。 軸受けジャーナル５５ｂはいわば撓みのない第２のプレスローラ１６に基づき 、極めて僅かにしか撓まず、しかも自動調心軸受けとして形成された回転する回 転軸受け２５ｂには極めて小さな摩擦力しか生ぜしめられないので、第２の軸受 け台２１ｂには極めて小さな傾動モーメントしか加えられない。したがって、第 ２の軸受け台の付加的な位置固定自体は必要にならないと思われるが、しかし実 際には、取付部材、たとえば掻取り器、フェルトガイドローラ等が直接に第２の 軸受け台２１ｂに固定されると、このことは取付部材の、摩擦を伴う軸方向補償 に基づき、やはり第２の軸受け台の傾動を招く恐れがある。その結果、やはり引 張部材２６の過剰曲げ負荷が生じてしまう。 この理由から、第４図に示した本発明の実施例では、第２のプレスローラ１６ の軸受けジャーナル５５ｂに付加的な支持軸受け２７ｂが設けられている。これ により、第２の軸受け台２１ｂは軸受けジャーナル５５ｂと同軸的に位置調整さ れる。また、このような配置構成、つまり回転軸受け２５ｂを自動調心ローラ軸 受けとして形成する配置構成の代わりに、傾動トルク を伝達することのできる回転軸受けを使用することも可能である。 第５図および第６図には、本発明のさらに別の実施例が示されており、この場 合、プレス装置は全体的に符号８０で示されている。この実施例の場合にも、対 応する構成部分に対しては同じ符号を使用する。 プレス装置８０は中実ローラとして形成された上側のプレスローラ１６と、前 で説明したようにシュー型プレスローラとして形成された下側のプレスローラ１ ４とを有している。 上側の第２のプレスローラ１６に設けられた両軸受けジャーナル５５ｃは、第 ４図につき説明したようにそれぞれ自動調心ローラ軸受け２５ｃを介して第２の 軸受け台２１ｃに支承されている。 しかし第４図に示した実施例とは異なり、傾動トルクを吸収するために支持軸 受けは設けられていない。 その代わり、下側の第１の軸受け台１９ｃに対する上側の第２の軸受け台２１ ｃの傾動を回避するためには、それぞれ第２の軸受け台２１ｃにリンク８２が固 定されており、このリンク８２は第１の軸受け台１９ｃに案内されている。 この場合、それぞれほぼプレートとして形成されたリンク８２の上側の端部８ ３は、ねじ８９を介して当該の第２の軸受け台２１ｃに結合されている。 リンク８２の下側の第２の端部は、内方を向いた外 側の２つの突出部８１を有している。両突出部８１の内部には溝８５が形成され ている。この溝８５には各１つのピン８６が摺動可能に案内されており、このピ ン８６は第１の軸受けジャーナル５３ｃに固定されている。 したがって、各リンク８２は第２の軸受け台２１ｃに固く結合されており、リ ンク８２の下側の第２の端部８４は第１の軸受けジャーナル５３ｃに水平方向２ ８では位置固定されているが、しかし鉛直方向３０では移動可能に案内されてい る。 第５図には単にガイド側４０しか図示されていないが、プレス装置８０の図示 していない駆動側でも、同じく対応するリンクが上側の第２の軸受け台に設けら れている。このリンクは下側の第１の軸受け台に設けられたガイドに軸方向では 位置固定されているが、しかし鉛直方向では移動可能に案内されている。 付加的に駆動側では、第２の軸受け台と第１の軸受け台との間に、第２図に示 した実施例に対応してスライド枢着結合部が設けられている。このスライド枢着 結合部は引張部材の長手方向長さの真ん中に作用する。この付加的なスライド枢 着結合部は、軸方向２８で駆動側またはガイド側に向かう方向での第２のプレス ローラ１６の変位を回避するために必要となる。なぜならば、引張部材２６だけ では曲げ力を吸収することができないからである（さもないと、運動学的に４ジ ョイント式リンク機構が形成されてしまう）。 したがって、第２の軸受け台の傾動または第２のプレスローラ１６の軸方向運 動に基づく引張部材の過剰曲げ負荷は回避される。 択一的な実施例では単にプレス装置８０の一方の側においてだけ、有利には駆 動側においてだけ、第２の軸受け台をリンクを介して第１の軸受け台に結合する ことができる。この場合、プレス装置８０のガイド側４０に設けられた第２の軸 受け台２１ｃは第７図に示した水平方向の結合部材１０１を介して他方の第２の 軸受け台に結合されていて、ひいては傾動防止されている。 第６図には付加的に、第２の軸受け台２１ｃの側方に設けられたフェルトガイ ドローラ８７が図示されている。このフェルトガイドローラ８７を介してフェル トウェブ８８が公知の形式で、脱水したい紙ウェブと共に案内されている。この ようなフェルトガイドローラ８７は一方の側では可動支承部を必要とする。これ により、運転時における第２のプレスローラに対する長さ変化を補償することが できる。この長さ補償は多かれ少なかれ摩擦を生ぜしめ、補償運動時に自動調心 ローラ軸受け２５ｃの中心点を中心とした傾動モーメントを生ぜしめるが、この 傾動モーメントは前で説明した構造によって吸収される。 本発明によるプレス装置のさらに別の実施例が第７ 図に示されている。プレス装置全体は符号９０で示されている。この実施例の場 合にも、対応する構成部分に対しては同じ符号を使用する。 上側の第２のプレスローラ１６はやはり中実ローラとして形成されており、こ の第２のプレスローラ１６は自動調心ローラ軸受け２５ｄを介して両軸受けジャ ーナル５５ｄで第２の軸受け台２１ｄに支承されている。 下側の第１のプレスローラ１４はやはりシュー型プレスローラとして形成され ているが、ただしこのプレスローラ１４は前で説明した実施例とは異なり、軸受 けジャーナル５３ｄがそれぞれつば９７を介して、各第１の軸受け台１９ｄに設 けられた球面ブシュ９６に支承されている。 この実施例では、第１の軸受け台のうちの一方、有利には駆動側３８に設けら れた第１の軸受け台が、固定軸受けとして形成されていて、第２図に示した実施 例と同様にジョイントを介して基礎４２に固定されている。したがって、駆動側 ３８においては単に第１の軸受け台１９ｄの旋回または「傾斜」しか可能になら ず、軸方向２８における運動は不可能となる。反対の側、つまりガイド側は、可 動軸受けを介して基礎に固定されている（第７図には、前で説明した実施例とは 異なりプレス装置９０の、図面で見て左側に駆動側３８が図示されている）。 上側の第２の軸受け台２１ｄの軸方向移動防止は、滑子案内９８によって行わ れる。この滑子案内９８は上側の軸受け台２１ｄと下側の軸受け台１９ｄとの間 に直接に配置されている。この滑子案内９８はそれぞれ上端部と下端部とに、軸 方向に対して直交する方向に延びるウェブ１００を有している。このウェブ１０ ０は上側の軸受け台２１ｄもしくは下側の軸受け台１９ｄに設けられた溝９９に 係合している。 このことは、第２図につき説明したスライド枢着結合部３２に対する択一的な 構成である。 このような滑子案内９８は単に駆動側３８にしか設けられていない。この滑子 案内９８の小さな欠点は、第２図に示した実施例とは異なり、両軸受け台１９ｄ ；２１ｄの間の軸方向の結合が引張部材２６の長手方向長さのちょうど真ん中に 作用するのではなく、引張部材の上端部に作用する点にある。 しかし第２のプレスローラ１６、つまりシュー型プレスローラ１４に対する対 向ローラが、中実ローラとして形成されている限りは、第２の軸受け台２１ｄに 生じる傾動モーメントは比較的小さいので、引張部材２６全体にわたって曲げ負 荷を完全に均一に分配することは必ずしも必要とならない。 第７図に示した実施例では、傾動モーメントを吸収するためにリンク９２が設 けられており、この場合、このリンク９２の上側の端部９３が上側の軸受け台２ １ｄに、たとえばねじ（図示しない）によって位置固定されている。 第５図および第６図につき既に説明した実施例とは異なり、リンク９２の下側 の端部９４はそれぞれ下方に位置する第１の軸受け台に案内されているのではな く、直接にスライドガイド９５に案内されている。このスライドガイド９５は基 礎４２に位置固定的に取り付けられている。スライドガイド９５はリンク９２の 下側の端部９４の、鉛直方向３０における移動を許すが、しかし軸方向ではこの 端部９４を位置固定している。 つまり全体的には、リンク９２と滑子案内９８とを組み合わせることにより、 駆動側３８で上側の軸受け台２１ｄの傾動および軸方向移動が防止される。 反対の側に位置するガイド側においても、同じくリンク９２による傾動防止お よび軸方向移動防止を行うことができる。 しかし、第７図の実施例に対する択一的な実施例では、ガイド側の上側の軸受 け台を傾動防止および軸方向移動防止するためのリンクの代わりに、単に両上側 の軸受け台２１ｄの間に横方向ロッドの形の水平な結合部材１０１しか設けられ ていない。これにより、傾動なしに保持された駆動側の軸受け台２１ｄに基づき 、ガイド側の第２の軸受け台も傾動防止されている。 第８図には、本発明によるプレス装置の前で説明し た実施例に対するさらに別の変化実施例が示されている。プレス装置全体は符号 １１０で示されている。 第８図に示した実施例では、上側の第２のプレスローラ１６がやはり中実ロー ラとして形成されていて、このプレスローラ１６の両軸受けジャーナル５５ｅは 自動調心ローラ軸受け２５ｅを介して第２の軸受け台２１ｅに回転可能に支承さ れている。 第１のプレスローラ１４はやはりシュー型プレスローラとして形成されており 、このプレスローラの両軸受けジャーナル５３ｅは、第５図につき既に説明した 実施例の場合と同様に、それぞれ第１の軸受け台１９ｅに直接に（つまり球面ブ シュの使用なしに）支承されている。 第８図には、やはりガイド側４０が示されている。 第５図に示した実施例とは異なり、第２の軸受け台２１ｅの傾動を回避するた めには第１の軸受け台１９ｅに移動可能に案内されたリンクが設けられているの ではなく、上側の第２の軸受け台２１ｅがそれぞれ下方に位置する第１の軸受け 台１９ｅに、プレス装置１１０の両側で結合片１１２を介して枢着結合されてい る。各結合片は剛性的な結合ロッドとして形成されている。この結合ロッドの第 １の上側の端部１１３はジョイント１１５を介して取付け部１２０に結合されて いる。この取付け部１２０は第２の軸受け台２１ｅに固定されている。下側のプ レスローラ１４の軸受けジ ャーナル５３ｅは突出部１１７を有しており、この突出部１１７には結合片１１ ２の下側の端部１１４が、やはりジョイント１１６を介して取り付けられている 。 このような結合片による結合はプレス装置１１０の両端部に設けられている。 付加的にガイド側には、軸方向の位置固定を行うために、第２図に示したスライ ド枢着結合部３２が設けられている。 プレス装置１１０がプレスギャップ１２における公称プレス力で負荷される場 合に、第２の軸受け台２１ｅが傾動されず、ひいては引張部材２６の過剰曲げ負 荷が排除されることを達成するためには、結合片１１２が引張部材２６の中心か ら所定の間隔ａをおいて、つまり各結合片１１２が両プレスローラ１４，１６の 撓みに基づき軸受けジャーナル５３ｅ；５５ｅで受ける移動量Ｘに、プレス力に 基づく引張部材２６の延伸量ΔＬが正確に一致するような間隔ａをおいて、配置 されていなければならない。したがって、第２の軸受け台２１ｅの傾動を回避す るためには、引張部材２６からの結合片１１２の間隔ａの、設備固有の寸法設定 が必要となる。 第８図には、負荷を受けた引張部材２６の延伸に基づく間隔ΔＬが示されてい る。このことは第２のプレスローラ１６の回転軸線１１８の対応する上方移動を 生ぜしめる。図示の実施例ではシュー型プレスローラ として形成された第１のプレスローラ１４は、この第１のプレスローラ１４の定 置の支持体２２の撓みを受ける。このことは軸受けジャーナル５３ｅの対応する 傾斜（一点鎖線１１９で示す）を生ぜしめる。こうして生ぜしめられる、ジョイ ント１１５，１１６における結合片１１２の上方移動は、第２のプレスローラ１ ６の回転軸線１１８の移動量ΔＬにほぼ一致していなければならない（引張部材 ２６の延長で測定して）。 このような構成では、上側のプレスローラ１６の両軸受け台が公称負荷時に傾 動なく保持されることが確保されるので、引張部材２６の過剰曲げ負荷は回避さ れる。 択一的な実施例では、第８図に示した装置も駆動側にしか設けられていなくて よい。第７図に示した水平な結合部材１０１により、両上側の軸受け台は互いに 結合されていて、ガイド側の軸受け台をも傾動防止している。 図示の実施例において第２のプレスローラ１６が撓み調節ローラ（第３図参照 ）として形成されている場合は、球面ブシュによる支承に基づき、一層大きな摩 擦モーメント、ひいては一層大きな傾動モーメントが生じる。その場合、結合片 １１２は適当に一層厚く寸法設定されなければならない。 当然ながら、「フローティング式」の対抗ローラを備えたプレス装置の図示の 配置構成の他に、本発明の 枠から逸脱することなく、別の多数の配置構成も可能となる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．抄紙機に用いられる、特に紙ウェブを脱水するためのプレス装置であって 、２つのプレスローラ（１４，１６）が設けられており、両プレスローラ（１４ ，１６）がプレスギャップ（１２）を形成しており、しかも第１のプレスローラ （１４）が少なくともその一方の端部で軸方向（２８）で位置固定されており、 第１のプレスローラ（１４）の第１の軸受けジャーナル（５２，５３）を保持す るための第１の軸受け台（１８，１９）と、第２のプレスローラ（１６）の定置 のヨーク（１５）に設けられた第２の軸受けジャーナル（５４，５５）を保持す るための第２の軸受け台（２０，２１，２１ａ）と、引張部材（２６）とが設け られており、該引張部材（２６）によって第２の軸受け台（２０，２１，２１ａ ）が、それぞれ第１の軸受け台（１８，１９）に対して緊定可能であり、しかも 前記引張部材（２６）が軸方向（２８）における両プレスローラ（１４，１６） の相対移動を可能にするようになっており、さらに、第２のプレスローラ（１６ ）に回転軸受け（２５，２５ａ）を介して第２の軸受け台（２１，２１ａ）に対 して回転可能に支承されたローラ外套（５８）が設けられている形式のものにお いて、第２の軸受け台（２０，２１，２１ａ）に加えられる傾動モーメントを吸 収するための装置（２５， ２７ａ）が設けられていることを特徴とするプレス装置。 ２．抄紙機に用いられる、特に紙ウェブを脱水するためのプレス装置であって 、２つのプレスローラ（１４，１６）が設けられており、両プレスローラ（１４ ，１６）がプレスギャップ（１２）を形成しており、しかも第１のプレスローラ （１４）が少なくともその一方の端部で軸方向（２８）で位置固定されており、 第１のプレスローラ（１４）の第１の軸受けジャーナル（５３，５３ｃ，５３ｄ ，５３ｅ）を保持するための第１の軸受け台（１９，１９ｃ，１９ｄ，１９ｅ） と、第２のプレスローラ（１６）の第２の軸受けジャーナル（５５ｂ，５５ｃ， ５５ｄ，５５ｅ）を保持するための第２の軸受け台（２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ， ２１ｅ）と、引張部材（２６）とが設けられており、該引張部材（２６）によっ て第２の軸受け台（２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ）が、それぞれ第１の軸受 け台（１９，１９ｃ，１９ｄ，１９ｅ）に対して緊定可能であり、しかも前記引 張部材（２６）が軸方向（２８）における両プレスローラ（１４，１６）の相対 移動を可能にするようになっており、さらに、第２の軸受け台（２１ｂ，２１ｃ ，２１ｄ，２１ｅ）に対して第２の軸受けジャーナル（５５ｂ，５５ｃ，５５ｄ ，５５ｅ）を回転可能に支承するための回転軸受け（２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ， ２５ｅ）が設けられている 形式のものにおいて、第２の軸受け台（２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ）に加 えられる傾動モーメントを吸収するための装置（２７ｂ，８２，９２，１１２） が設けられていることを特徴とするプレス装置。 ３．前記回転軸受け（２５ａ，２５ｂ）を傾動なしに保持するために支持軸受 け（２７ａ，２７ｂ）が設けられている、請求項１または２記載のプレス装置。 ４．前記回転軸受け（２５）が、傾動モーメントを吸収することのできる軸受 けとして形成されている、請求項１または２記載のプレス装置。 ５．前記回転軸受け（２５）が、Ｏ字形配置の２列式の円錐ローラ軸受けとし て形成されている、請求項４記載のプレス装置。 ６．少なくとも一方の第２の軸受け台（２１ｃ，２１ｄ）にリンク（８２，９ ２）が設けられており、該リンク（８２，９２）の第１の端部（８３，９３）が 、前記第２の軸受け台（２１ｃ，２１ｄ）に固く固定されており、前記リンク（ ８２，９２）の第２の端部（８４，９４）が、ガイド（８５，８６，９５）に作 用しており、該ガイドが、位置固定的に設けられているか、または一方の第１の 軸受け台（１９ｃ）に設けられており、前記ガイド（８５，８６，９５）が、前 記リンク（８２，９２）の第２の端部（８４，９４）の、軸方向（２８）におけ る移動を防止するが、しかし鉛直方向（３０）における移動を可能にしている、 請求項１または２記載のプレス装置。 ７．少なくとも一方の第２の軸受け台（２１ｅ）が、結合片（１１２）を介し て、対応する第１の軸受け台（１９ｅ）に連結されており、該結合片（１１２） が、剛性的な結合部材として形成されており、該結合部材の両端部（１１３，１ １４）が、ジョイント（１１５，１１６）を介して第２の軸受け台（２１ｄ）も しくは第１のプレスローラ（１４）の軸受けジャーナル（５３ｅ）に結合されて おり、さらに、プレス装置が負荷された状態で前記引張部材（２６）の、プレス 力によって生ぜしめられる長さ変化（ΔＬ）が、両プレスローラ（１４，１６） の撓みによって生ぜしめられる、前記結合片（１１２）のジョイント（１１５， １１６）の移動量（Ｘ）に相当するように前記結合片（１１２）と前記引張部材 （２６）との間の間隔（ａ）が設定されている、請求項１または２記載のプレス 装置。 ８．両第２の軸受け台（２５ｄ）が、水平な結合部材（１０１）を介して互い に連結されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のプレス装置。 ９．一方の第２の軸受け台（２０；２１ｄ）が、対応する一方の第１の軸受け 台（１８，１９ｄ）で、軸方向（２８）における移動を防止されている、請求項 １から８までのいずれか１項記載のプレス装置。 １０．前記引張部材（２６）が、両プレスローラ（ １４，１６）の軸方向（２８）で曲げ弾性的に変形可能であり、前記引張部材（ ２６）の両端部が、それぞれ第１の軸受け台（１８，１９，１９ｃ，１９ｄ，１ ９ｅ）もしくは第２の軸受け台（２０，２１，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ ，２１ｅ）に固く締付け固定されている、請求項１から９までのいずれか１項記 載のプレス装置。 １１．一方の第２の軸受け台（２０）が、両プレスローラ（１４，１６）の軸 方向（２８）では位置固定されかつ、前記引張部材（２６）の長手方向（３０） では運動可能な枢着結合部（３２）を介して、対応する一方の第１の軸受け台（ １８）に連結されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載のプレス装 置。 １２．前記枢着結合部（３２）が、前記引張部材（２６）の長手方向長さのほ ぼ真ん中に配置されている、請求項１１記載のプレス装置。 １３．前記枢着結合部（３２）がピン（３４）を有しており、該ピン（３４） が、ガイド（３６）内に鉛直方向（３０）で移動可能に保持されている、請求項 １２記載のプレス装置。 １４．一方の第２の軸受け台（２１ｄ）が、滑子案内（９８）を介して、対応 する一方の第１の軸受け台（１９ｄ）に連結されており、該滑子案内（９８）が 、鉛直方向では運動可能であるが、両プレスローラの 軸方向（２８）では位置固定されている、請求項１から１０までのいずれか１項 記載のプレス装置。 １５．駆動側の軸受け台が、互いに位置固定されている、請求項９から１４ま でのずれか１項記載のプレス装置。