JPH1044880A - ラゲージフロアトリム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 かなりの重量に耐え得る強度をもつように二
重芯材表面に表皮材を貼付してなるラゲージフロアトリ
ムにおいて、表皮材の端末処理作業を簡素化するととも
に、表皮材端末部の浮き，剥がれを防止することによ
り、長期に亘り優れた意匠性を確保することを課題とす
る。 【解決手段】 上部芯材３０と下部芯材４０とからなる
二重芯材の表面を覆うように上部芯材３０表面に上部芯
材３０よりやや大きめにトリムされた表皮材６０を接着
固定するとともに、表皮材６０の外周に沿う折返し部６
１を下部芯材４０の周縁フランジ４１表面に接着固定す
ることにより、表皮材６０の端末処理作業を簡素化する
とともに、表皮材６０の折返し部６１の浮き，剥がれを
防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ラゲージルーム
内のフロアパネル上に設置されるラゲージフロアトリム
に係り、特に、表皮材の端末処理を簡単かつ確実に行な
うことができるラゲージフロアトリムに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ＲＶ車等では、リヤシート後方
の後部荷物室（以下、ラゲージルームという）が広く設
定されており、大型の荷物類を多く搭載できるようにな
っている。

【０００３】図８はＲＶ車のラゲージ空間を示すもの
で、ラゲージフロアの後部側は、中央にラゲージフロア
トリム１、その後縁に設置されるリヤプレート２、両者
の左右側に設置されるホイルハウスリヤ３等の内装トリ
ムが装着されており、ラゲージルーム内の美観向上並び
に搭載荷物の保護を図るようにしている。

【０００４】ところで、ラゲージフロア内に大型の荷物
を多く搭載できるように、通常、ラゲージフロアトリム
１は、図９に示すように強度を確保するために二重芯材
構造を採用している。

【０００５】すなわち、ほぼフラットな板材からなる上
部芯材４と、ボスやリブ等を一体成形する関係で成形性
に優れた下部芯材５とから構成されており、下部芯材５
に設けた取付用ボス５ａを上部芯材４の取付孔４ａを通
じてビス６を締付固定することにより、上部芯材４と下
部芯材５とが強固に連結されており、ビス６の頭部並び
に上部芯材４の切断木口を隠すために、カーペット等の
表皮材７を上部芯材４の表面に貼着している。

【０００６】そして、この表皮材７の外周を裏面側に折
り返し、この外周折返し部７ａを上部芯材４と下部芯材
５との間の隙間ｄを通じて上部芯材４の裏面側に差込処
理することにより、表皮材７の端末処理を行なっている
のが実情である。

【０００７】このとき、表皮材７の外周折返し部７ａ
は、上部芯材４の裏面側に接着固定されていない。

【０００８】その理由としては、表皮材７の外周折返し
部７ａの裏面に接着剤を塗布した場合、外周折返し部７
ａの折返し作業の際、下部芯材５のフランジ５ｂ表面に
接着剤が付着して、製品面が汚れるため、表皮材７の外
周折返し部７ａには接着剤を塗布しないで隙間ｄから差
し込んで下部芯材５のフランジ部５ｂの上縁で保持する
という構成である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来のラ
ゲージフロアトリム１においては、特に表皮材７の端末
処理において上部芯材４と下部芯材５のフランジ部５ｂ
との間の隙間ｄを通じて外周折返し部７ａを差込み操作
するという極めて面倒な処理が必要となり、作業工数が
嵩み、コストアップを招来するという欠点が指摘されて
いる。

【００１０】そして、この表皮材７の外周折返し部７ａ
の差込み作業において、隙間ｄを狭く設定した場合、作
業が非常にやりずらく、作業性が低下するという欠点が
ある一方、逆に隙間ｄを大きく設定した場合、作業はや
り易くなるけれども、間隙が目立ち、見栄えの低下を招
くとともに、少しの外力で外周折返し部７ａが外部に飛
び出し、見栄えの低下を招くという欠点があった。

【００１１】このように、ラゲージフロアトリム１の表
皮材７の外周処理において、表皮材７の端末処理に工数
がかかり、生産性を低下させる大きな要因となってい
る。

【００１２】また、作業性を改善するために、上部芯材
４と下部芯材５のフランジ部５ｂとの隙間ｄを大きく設
定した場合、見栄えの低下や端末の剥離等の不具合が生
じ、このことは表皮材７の折返し部７ａが接着剤で固定
されていないため、剥がれ不良が生じ易いという理由に
よる。

【００１３】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、ラゲージルーム内のフロアパネル上に設置
され、強度，重量を考慮した二重芯材を有するラゲージ
フロアトリムにおいて、表皮材の端末処理作業を簡単か
つ確実に行なうことにより、生産性の向上、並びに優れ
た外観意匠性を長期に亘り確保できるラゲージフロアト
リムを提供することを目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、二重芯材の表面に表皮材を被覆して構成
され、ラゲージルーム内のフロアパネル面に設置される
ラゲージフロアトリムにおいて、前記表皮材は、上部芯
材の外形よりもやや大きめにトリム処理され、表皮材の
外周折返し部が下部芯材の周縁フランジ面に接着処理さ
れていることを特徴とする。

【００１５】ここで、ラゲージフロアトリムの芯部は二
重芯材構造が採用されており、上部芯材と下部芯材とが
所定クリアランスを介して連結固定されている。

【００１６】まず、上部芯材としては適度の剛性を備え
たフラット状のもので、複合樹脂板，繊維板等から適宜
選択されて良く、コスト，強度等を考慮すれば、フィラ
ーを混入したポリプロピレン樹脂板が好ましく、コール
ドプレス成形により所望のフラット形状に成形されてい
る。

【００１７】一方、下部芯材としては、周縁にフランジ
部を形成するとともに、所定箇所にリブを備えた取付用
ボスを立設することから、ＰＰ，ＰＥ，ＡＢＳ樹脂等の
熱可塑性樹脂を射出成形、あるいはモールドプレス成形
により所要形状に成形されている。

【００１８】そして、上部芯材と下部芯材との連結構造
としては、下部芯材に形成された取付用ボスに対応して
上部芯材には取付孔が開設されており、下部芯材の周縁
部に沿うフランジ上に上部芯材の端縁部分を載置すると
ともに、上部芯材の取付孔内に下部芯材の取付用ボス先
端部分を差し込んだ後、上部芯材の表面側からビスを取
付用ボス内に締付固定して上部芯材と下部芯材とが強固
に連結される。

【００１９】尚、ラゲージフロアトリムの表面をフラッ
ト状に規制するために上部芯材と下部芯材とを連結する
ビスの頭部は薄い円盤状のものを使用する。

【００２０】次に、上述した二重芯材の表面を被覆する
表皮材としては、カーペット，クロス，不織布，樹脂シ
ート，樹脂シート裏面にクッション材を裏打ちした積層
樹脂シート等の使用が可能であり、これら表皮材は上部
芯材の外形状よりやや大きめにトリムされ、上部芯材の
表面に接着剤を介して接着固定されるとともに、表皮材
の外周部を下側に折り返し、下部芯材の周縁フランジ表
面にこれも接着止めされる。

【００２１】尚、表皮材の外周折返し部の固定構造とし
て、接着止めとタッカー止めとを併用して行なっても良
い。

【００２２】更に、本発明においては、表皮材の折返し
端末に対応する下部芯材側に凸部あるいは段部を設定す
るか、また、表皮材の折返し端末を覆うカバー片が下部
芯材の周縁フランジ面に形成されていても良い。

【００２３】以上の構成から明らかなように、表皮材は
上部芯材の外形状よりもやや大きくトリムされており、
表皮材の外周に沿う折返し部を下部芯材のフランジ面に
接着固定すればよいため、従来の表皮材端末の差込み作
業という面倒な端末処理作業が廃止できる。

【００２４】更に、表皮材の外周に沿う折返し部は、下
部芯材の周縁フランジ面に接着固定されているため、浮
き，剥がれが生じない。

【００２５】また、表皮材の外周折返し部の端末に対応
するように下部芯材側に凸部，段部あるいはカバー片が
形成されていれば、表皮材の外周折返し部の端末に直接
手が触れることがない。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るラゲージフロ
アトリムの実施形態について、添付図面を参照しながら
詳細に説明する。

【００２７】図１はＲＶ車のラゲージルーム内に設置さ
れるラゲージフロアトリムを示す外観図、図２は同ラゲ
ージフロアトリムの要部構成を示す部分断面図、図３乃
至図５は同ラゲージフロアトリムの製作工程を示す説明
図、図６乃至図７は本発明に係るラゲージフロアトリム
の別実施形態を示す各要部断面図である。

【００２８】図１，図２において、符号１０はＲＶ車の
後部に設定されるラゲージルームであり、このラゲージ
ルーム１０内のラゲージフロアパネル（図示せず）上面
にラゲージフロアトリム２０が設置されており、このラ
ゲージフロアトリム２０の後縁に沿ってリヤプレート２
１及び両者の両側にはホイルハウストリム２２等の内装
トリムが設置されており、ラゲージルーム１０内の室内
美観の向上、並びにラゲージルーム１０内に搭載する荷
物類の保護を図るようにしている。

【００２９】そして、ラゲージフロアトリム２０は、ラ
ゲージルーム１０内にかなり重量の嵩む荷物類を搭載し
ても容易に変形せず、かつ、荷物類の搬入，搬出の際、
人がラゲージフロアトリム２０上に乗っても変形しない
ように所望の強度を備えているとともに、ラゲージフロ
アトリム２０の後縁側中央に設けた把手２３に手を差し
込んで、ラゲージフロアトリム２０の前縁側をヒンジと
して開閉可能に構成されており、図示しないラゲージフ
ロアパネルに設けた凹所内にスペアタイヤ等を収容する
ようになっている。

【００３０】ところで、本発明に係るラゲージフロアト
リム２０は、上述したように優れた強度を備える一方、
表皮材の端末処理を簡単かつ確実に行なうことが特徴で
ある。

【００３１】すなわち、図２に示すように、ラゲージフ
ロアトリム２０は、上部芯材３０と下部芯材４０との二
重芯材構造により所望の強度を確保するとともに、上部
芯材３０の表面側にカーペット等の表皮材６０が貼付さ
れて、ラゲージルーム１０内の美観向上並びに搭載荷物
類の保護を図っている。

【００３２】更に詳しくは、上部芯材３０は木粉フィラ
ーを混入したポリプロピレン樹脂をＴダイ押出成形機に
よりシート状に押し出し、シート状原反を予熱軟化させ
た後、コールドプレス成形により図示するフラット形状
に成形され、リヤプレート２１及びホイルハウストリム
２２等の隣接部品と合致する形状にトリム加工されてい
る。

【００３３】尚、ポリプロピレン複合樹脂に替えて、Ｐ
Ｐ樹脂，ＡＢＳ樹脂等の樹脂板や繊維板等を使用しても
良い。

【００３４】また、この上部芯材３０の厚みは本実施形
態では３．５ｍｍに設定されている。

【００３５】次いで、下部芯材４０としては、成形樹脂
芯材が使用されており、本実施形態においてはタルクを
混入したポリプロピレン樹脂をスタンピングモールド成
形により２．５ｍｍの厚みを有するように所要形状に成
形されており、この下部芯材４０には、周縁に沿って上
部芯材３０の外周縁を保持する周縁フランジ４１が周設
されているとともに、上部芯材３０と下部芯材４０とを
ビス止め固定する関係で、下部芯材４０の所定箇所には
上部芯材３０側に伸びる取付用ボス４２及び取付用ボス
４２外周に連接するリブ４３が立設形成されている。

【００３６】そして、上部芯材３０と下部芯材４０と
は、ビス５０を介して連結されており、これら上部芯材
３０と下部芯材４０の二重芯材の表面側を覆うように上
部芯材３０の表面側に表皮材６０が接着固定されてい
る。

【００３７】上記表皮材６０は、上部芯材３０の外形状
よりやや大きめにトリムカットされており、表皮材６０
の外周縁に沿う折返し部６１は図２に示すように下部芯
材４０の周縁フランジ４１表面に接着固定され、更にタ
ッカー７０により所定ピッチ間隔で機械止めされてい
る。

【００３８】このように、表皮材６０の折返し部６１が
下部芯材４０の周縁フランジ４１表面に接着止め，機械
止めにより強固に固定されているほかに、表皮材６０の
折返し部６１の捲れをより効果的に防止するために、本
実施形態では、表皮材６０の外周端末６２に対峙するよ
うに、周縁フランジ４１の下部表面に凸部４４が外周に
沿って形成されている。

【００３９】そして、この凸部４４により表皮材６０の
外周端末６２に直接手に触れることがなく、表皮材６０
の折返し部６１の浮き，剥がれ等の可能性が極めて少な
いものとなる。

【００４０】次いで、図３乃至図５に基づいて、ラゲー
ジフロアトリム２０の製作手順について簡単に説明す
る。

【００４１】まず、図３に示すように、上部芯材３０と
下部芯材４０とを連結する工程では、下部芯材４０の周
縁フランジ４１に上部芯材３０の外周縁部が位置するよ
うに両者を位置決めし、更に、下部芯材４０の取付用ボ
ス４２が上部芯材３０の取付孔３１内に合致するように
両者を位置決めした後、ビス５０を上部芯材３０表面側
から挿入して締付固定することにより、上部芯材３０と
下部芯材４０とを強固に組み付ける。

【００４２】尚、ビス５０は頭部が薄い円盤状のものを
使用するのがラゲージフロアトリム２０の表面に平滑感
を付与できて好ましい。

【００４３】そして、ビス５０により上部芯材３０と下
部芯材４０を組み付けた状態においては、下部芯材４０
の周縁フランジ４１及び取付用ボス４２外周のリブ４３
上面により上部芯材３０が保持される形となり、上部芯
材３０と下部芯材４０とは周縁フランジ４１の高さ寸法
分のクリアランスを持って強固に固定されている。

【００４４】次いで、図４に示すように、スプレーガン
７１により接着剤７２を表皮材６０の裏面全体に塗布す
る。

【００４５】そして、接着剤７２の塗布，乾燥が完了す
れば、図５に示すように、表皮材６０を位置決めし、上
部芯材３０の表面に表皮材６０を接着固定するととも
に、表皮材６０の外周に沿う折返し部６１を図５中矢印
方向に折り返し、折返し部６１を下部芯材４０の周縁フ
ランジ４１表面に強固に接着固定する。

【００４６】その後、表皮材６０の折返し部６１に沿っ
て、タッカー７０を所定ピッチ間隔毎に打ち込むことに
より製作が完了する。

【００４７】尚、タッカー７０による機械止めは必ずし
も行なう必要はないが、接着剤７２による固定とタッカ
ー７０による機械止めを併用すれば、経時変化により接
着剤７２が劣化して接着強度が低下した場合においても
タッカー７０による機械止めにより表皮材６０の折返し
部６１の浮き，剥がれ等の不具合は可及的に防止でき
る。

【００４８】このように、本発明に係るラゲージフロア
トリム２０は、表皮材６０の折返し部６１を下部芯材４
０の周縁フランジ４１表面に接着固定するという構成で
あるため、従来のように表皮材の折返し端末を狭い隙間
内に差し込むという面倒な作業を廃止でき、作業能率を
著しく向上させることができるとともに、従来、表皮材
の外周端末を芯材間で保持するという構成であったが、
強固に接着固定することにより、長期に亘り表皮材６０
折返し部６１の浮き，剥がれがなく、良好な外観意匠性
を長期に亘り保証することができる。

【００４９】更に、下部芯材４０の周縁フランジ４１に
突設されている凸部４４により、表皮材６０の外周端末
６２のめくれ防止機能を備えている他に、この凸部４４
を基準として、表皮材６０の外周端末６２の位置決めも
容易に行なえ、表皮材６０のセット作業がやり易くなる
という利点もある。

【００５０】次いで、図６，図７は本発明に係るラゲー
ジフロアトリム２０の別実施形態を示すものであり、図
６は表皮材６０の折返し部６１の寸法を長く設定して、
外周端末６２が下部芯材４０のコーナー部を越えたとこ
ろまで延長し、この部分に段部４５が形成されている。

【００５１】この実施形態の利点としては、ラゲージフ
ロアトリム２０を開閉操作した場合においても、表皮材
６０の外周端末６２が外部に目立つことがなく、更に意
匠性が向上するとともに、段部４５により表皮材６０の
外周端末６２の剥がれも防止できる。

【００５２】また、図７に示す実施形態は、下部芯材４
０の周縁フランジ４１面の外周に沿って略Ｌ字状のカバ
ー片４６を形成し、周縁フランジ４１面とカバー片４６
との間に形成される溝部４７内に表皮材６０の外周端末
６２を収容するという構成である。

【００５３】尚、カバー片４６にガイド用の傾斜面４６
ａが形成されていれば、溝部４７内への表皮材６０の外
周端末６２の挿入がやり易くなる。

【００５４】そして、この実施形態においても下部芯材
４０の周縁フランジ４１面に表皮材６０の折返し部６１
を接着固定することは変わりがなく、特に、下部芯材４
０の溝部４７内に表皮材６０の外周端末６２を挿入する
ことにより、表皮材６０の浮き，剥がれ等の不具合を一
層完璧に抑えることができるとともに、周縁見栄えが向
上するという利点がある。

【００５５】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明は、以下に記
載する格別の作用効果を有する。

【００５６】（１）本発明に係るラゲージフロアトリム
は、二重芯材表面を被覆する表皮材の折返し部を下部芯
材の周縁フランジ表面に接着固定するという構成である
ため、従来のように芯材間の隙間に表皮材端末を差し込
むという面倒な作業を廃止でき、表皮材の外周縁部を折
り返して接着固定するという簡単な作業で済み、作業能
率を著しく向上させることができるという効果を有す
る。

【００５７】（２）本発明に係るラゲージフロアトリム
は、二重芯材表面を被覆する表皮材の外周折返し部を下
部芯材の周縁フランジ面に接着固定するというものであ
るから、従来のように二重芯材の端縁部分で表皮材端末
を保持するという構成ではなく、表皮材外周部の浮き，
剥がれを可及的に防止でき、長期に亘り優れた意匠性を
確保できるという効果を有する。

【００５８】（３）本発明に係るラゲージフロアトリム
は、二重芯材表面を被覆する表皮材の外周折返し部を下
部芯材の周縁フランジ面に接着固定するとともに、表皮
材の外周端末に対応して下部芯材側に端末突当て用の凸
部，段部を形成するか、あるいは、表皮材の外周端末を
収容する保持するカバー片を形成すれば、表皮材の外周
端末に直接手が触れることがなく、表皮材の外周折返し
部の剥がれ等をより確実に防止することが可能となり、
意匠性をより向上させることができるという効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るラゲージフロアトリムの一実施形
態を示す外観図。

【図２】図１中II−II線断面図。

【図３】本発明に係るラゲージフロアトリムにおける二
重芯材の連結工程を示す説明図。

【図４】本発明に係るラゲージフロアトリムにおける表
皮材の接着剤塗布工程を示す説明図。

【図５】本発明に係るラゲージフロアトリムにおける表
皮材の折返し工程を示す説明図。

【図６】本発明に係るラゲージフロアトリムの別実施形
態を示す要部断面図。

【図７】本発明に係るラゲージフロアトリムの更に別実
施形態を示す要部断面図。

【図８】ラゲージルームを示す外観図。

【図９】従来のラゲージフロアトリムにおける表皮材の
端末処理工程を示す説明図。

【符号の説明】

１０ ラゲージルーム ２０ ラゲージフロアトリム ３０ 上部芯材 ３１ 取付孔 ４０ 下部芯材 ４１ 周縁フランジ ４４ 凸部 ４５ 段部 ４６ カバー片 ４７ 溝部 ５０ ビス ６０ 表皮材 ６１ 折返し部 ６２ 外周端末 ７０ タッカー ７２ 接着剤

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 二重芯材（３０，４０）の表面に表皮材
   （６０）を被覆して構成され、ラゲージルーム（１０）
   内のフロアパネル面に設置されるラゲージフロアトリム
   において、 前記表皮材（６０）は、上部芯材（３０）の外形よりも
   やや大きめにトリム処理され、表皮材（６０）の外周折
   返し部（６１）が下部芯材（４０）の周縁フランジ（４
   １）面に接着処理されていることを特徴とするラゲージ
   フロアトリム。
2. 【請求項２】 前記下部芯材（４０）に表皮材（６０）
   の厚みにほぼ相当する凸部（４４）、あるいは段部（４
   ５）が形成され、この凸部（４４）、あるいは段部（４
   ５）に表皮材（６０）の外周端末（６２）が突き当てら
   れていることを特徴とする請求項１記載のラゲージフロ
   アトリム。
3. 【請求項３】 前記下部芯材（４０）の周縁フランジ
   （４１）の全周に沿って、表皮材（６０）の外周端末
   （６２）を覆うカバー片（４６）が形成されていること
   を特徴とする請求項１記載のラゲージフロアトリム。