JPH1041041A - 圧接装置及び圧接方法 - Google Patents
圧接装置及び圧接方法Info
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- JPH1041041A JPH1041041A JP8189511A JP18951196A JPH1041041A JP H1041041 A JPH1041041 A JP H1041041A JP 8189511 A JP8189511 A JP 8189511A JP 18951196 A JP18951196 A JP 18951196A JP H1041041 A JPH1041041 A JP H1041041A
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- H01R43/01—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for connecting unstripped conductors to contact members having insulation cutting edges
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- Y10T29/49002—Electrical device making
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種電線径に対応して両面圧接コネクタ内の
圧接端子に迅速且つ確実に電線を圧接する。 【解決手段】 各種の電線圧接ブレード２やコネクタサ
ポートブレード３を有する複数のアプリケータ４が回転
軸５を中心に放射状且つ回動自在に配され、アプリケー
タの回動操作で各ブレード２，３を選択可能である。複
数のアプリケータ４を両面圧接コネクタ３２に対して対
称に配した。ブレード２，３をコネクタ３２の両側に対
向して昇降可能に配し、コネクタ３２の一方をサポート
ブレード３で支持し、コネクタ３２の他方に圧接ブレー
ド２で電線３３を圧接する。ブレード２の両側に一対の
昇降自在な電線ガイド４０を配し、圧接に際して電線ガ
イド４０の先端をコネクタの底壁に当接させて、底壁上
の圧接端子の両側に近接して電線ガイド４０を位置させ
る。
圧接端子に迅速且つ確実に電線を圧接する。 【解決手段】 各種の電線圧接ブレード２やコネクタサ
ポートブレード３を有する複数のアプリケータ４が回転
軸５を中心に放射状且つ回動自在に配され、アプリケー
タの回動操作で各ブレード２，３を選択可能である。複
数のアプリケータ４を両面圧接コネクタ３２に対して対
称に配した。ブレード２，３をコネクタ３２の両側に対
向して昇降可能に配し、コネクタ３２の一方をサポート
ブレード３で支持し、コネクタ３２の他方に圧接ブレー
ド２で電線３３を圧接する。ブレード２の両側に一対の
昇降自在な電線ガイド４０を配し、圧接に際して電線ガ
イド４０の先端をコネクタの底壁に当接させて、底壁上
の圧接端子の両側に近接して電線ガイド４０を位置させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種電線径に対応
して両面圧接コネクタ内の圧接端子に迅速且つ確実に電
線を圧接し得る圧接装置及び圧接方法に関するものであ
る。
して両面圧接コネクタ内の圧接端子に迅速且つ確実に電
線を圧接し得る圧接装置及び圧接方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来の圧接手段を示すものであ
り、基台６５上に圧接コネクタ４６を固定し、圧接コネ
クタ４６内の圧接端子３６に圧接ブレード６６で電線６
７を圧接する。この圧接コネクタ４６は上下両面に圧接
端子３６を配置した両面圧接コネクタであり、上側の収
容室６８内の圧接端子３６に電線６７を圧接し終えた
ら、圧接コネクタ４７を反転させて下側の圧接端子３６
に同様に電線を圧接する。隣接する各端子３６は隔壁４
７で仕切られており、端子３６への電線６７の案内が比
較的容易である。
り、基台６５上に圧接コネクタ４６を固定し、圧接コネ
クタ４６内の圧接端子３６に圧接ブレード６６で電線６
７を圧接する。この圧接コネクタ４６は上下両面に圧接
端子３６を配置した両面圧接コネクタであり、上側の収
容室６８内の圧接端子３６に電線６７を圧接し終えた
ら、圧接コネクタ４７を反転させて下側の圧接端子３６
に同様に電線を圧接する。隣接する各端子３６は隔壁４
７で仕切られており、端子３６への電線６７の案内が比
較的容易である。
【０００３】しかしながら、図７の圧接手段にあって
は、電線６７の種類（径）に応じて圧接ブレード６６を
その都度交換しなければならず、大変面倒であった。ま
た、電線圧接時に圧接コネクタ４６の底壁３８が下側に
撓んで、圧接ブレード６６のストロークが足りなくな
り、圧接が不完全になりやすいという問題もあった。
は、電線６７の種類（径）に応じて圧接ブレード６６を
その都度交換しなければならず、大変面倒であった。ま
た、電線圧接時に圧接コネクタ４６の底壁３８が下側に
撓んで、圧接ブレード６６のストロークが足りなくな
り、圧接が不完全になりやすいという問題もあった。
【０００４】また、図８〜図９は、電線ガイド６８を用
いて圧接コネクタ６９に電線７０を圧接する例を示すも
のであり、圧接コネクタ６９の隔壁７１の上に水平方向
の一対の電線ガイド６８が配置固定され、一対の電線ガ
イド６８内に挿入された電線７０が電線ガイド６８に沿
って圧接ブレード７２により圧接端子７３に圧接され
る。
いて圧接コネクタ６９に電線７０を圧接する例を示すも
のであり、圧接コネクタ６９の隔壁７１の上に水平方向
の一対の電線ガイド６８が配置固定され、一対の電線ガ
イド６８内に挿入された電線７０が電線ガイド６８に沿
って圧接ブレード７２により圧接端子７３に圧接され
る。
【０００５】しかしながら、図８〜図９の構造にあって
は、電線７０が電線ガイド６８から隔壁７１を経て圧接
端子７３に案内されるために、圧接端子７３間に隔壁７
１のない圧接コネクタ（図示せず）に対しては適用でき
ないという問題があった。
は、電線７０が電線ガイド６８から隔壁７１を経て圧接
端子７３に案内されるために、圧接端子７３間に隔壁７
１のない圧接コネクタ（図示せず）に対しては適用でき
ないという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した各点
に鑑み、電線の種類に応じて圧接ブレードを交換する面
倒を解消し、且つ電線圧接時の両面圧接コネクタの撓み
を防止できて確実に圧接を行えると共に、圧接端子間の
隔壁のない圧接コネクタにおいても確実に電線を案内し
得る圧接手段を提供することを特徴とする。
に鑑み、電線の種類に応じて圧接ブレードを交換する面
倒を解消し、且つ電線圧接時の両面圧接コネクタの撓み
を防止できて確実に圧接を行えると共に、圧接端子間の
隔壁のない圧接コネクタにおいても確実に電線を案内し
得る圧接手段を提供することを特徴とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、昇降可能な各種の電線圧接ブレードやコ
ネクタサポートブレードを有する複数のアプリケータが
回転軸を中心として放射状に且つ回動自在に配設され、
該アプリケータの回動操作により該電線圧接ブレードや
コネクタサポートブレードを選択可能である圧接装置を
採用する。前記回動自在な複数のアプリケータを両面圧
接コネクタに対して対称に配設することも可能である。
また、電線圧接ブレードとコネクタサポートブレードと
を両面圧接コネクタの両側に対向して昇降可能に配設
し、該両面圧接コネクタの一方を該コネクタサポートブ
レードで支持し、該両面圧接コネクタの他方に該電線圧
接ブレードで電線を圧接する圧接方法を採用する。さら
に、電線圧接ブレードの両側に一対の電線ガイドを配
し、電線を該電線ガイドに沿わせて該電線圧接ブレード
で圧接コネクタ内の圧接端子に圧接する圧接方法におい
て、該電線ガイドを昇降自在とし、圧接に際して該電線
ガイドの先端を該圧接コネクタの底壁に当接させて、該
底壁上の該圧接端子の両側に近接して該一対の電線ガイ
ドを位置させることを特徴とする。
に、本発明は、昇降可能な各種の電線圧接ブレードやコ
ネクタサポートブレードを有する複数のアプリケータが
回転軸を中心として放射状に且つ回動自在に配設され、
該アプリケータの回動操作により該電線圧接ブレードや
コネクタサポートブレードを選択可能である圧接装置を
採用する。前記回動自在な複数のアプリケータを両面圧
接コネクタに対して対称に配設することも可能である。
また、電線圧接ブレードとコネクタサポートブレードと
を両面圧接コネクタの両側に対向して昇降可能に配設
し、該両面圧接コネクタの一方を該コネクタサポートブ
レードで支持し、該両面圧接コネクタの他方に該電線圧
接ブレードで電線を圧接する圧接方法を採用する。さら
に、電線圧接ブレードの両側に一対の電線ガイドを配
し、電線を該電線ガイドに沿わせて該電線圧接ブレード
で圧接コネクタ内の圧接端子に圧接する圧接方法におい
て、該電線ガイドを昇降自在とし、圧接に際して該電線
ガイドの先端を該圧接コネクタの底壁に当接させて、該
底壁上の該圧接端子の両側に近接して該一対の電線ガイ
ドを位置させることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図３は本発明
に係る圧接装置の一実施例を示すものである。この圧接
装置１の第一の特徴は、各種の電線圧接ブレード（以下
圧接ブレードと言う）２やコネクタサポートブレード
（以下サポートブレードと言う）３を有する複数（本例
で片側六つ）のアプリケータ４を回転軸５を中心に放射
状に配設し、サーボモータ６とタイミングベルト７によ
る回転軸５の回動操作で電線径に応じてアプリケータ４
を適宜選択可能としたことにある。
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図３は本発明
に係る圧接装置の一実施例を示すものである。この圧接
装置１の第一の特徴は、各種の電線圧接ブレード（以下
圧接ブレードと言う）２やコネクタサポートブレード
（以下サポートブレードと言う）３を有する複数（本例
で片側六つ）のアプリケータ４を回転軸５を中心に放射
状に配設し、サーボモータ６とタイミングベルト７によ
る回転軸５の回動操作で電線径に応じてアプリケータ４
を適宜選択可能としたことにある。
【０００９】本実施例で圧接機８1 ，８2 は上下に対称
に配設されている。上下対称の構造に関しては特願平８
−１２４９６７号で提案済である。図１の如く回転軸５
は垂直に延び、その中間部及び基端部がベアリング９で
支持され、軸先端部に小プーリ１０が固定されている。
小プーリ１０は前記タイミングベルト７でサーボモータ
６の大プーリ１１に連結されている。大プーリ１１はサ
ーボモータ６の減速機１２の出力軸１３に固定されてい
る。大プーリ１１には原点指示用の突出部１４が設けら
れ、該突出部１４を検知するマイクロフォトセンサ１５
が装置フレーム１６に設けられている。該センサ１５に
よりアプリケータ４の回動位置の原点出しが行われる。
に配設されている。上下対称の構造に関しては特願平８
−１２４９６７号で提案済である。図１の如く回転軸５
は垂直に延び、その中間部及び基端部がベアリング９で
支持され、軸先端部に小プーリ１０が固定されている。
小プーリ１０は前記タイミングベルト７でサーボモータ
６の大プーリ１１に連結されている。大プーリ１１はサ
ーボモータ６の減速機１２の出力軸１３に固定されてい
る。大プーリ１１には原点指示用の突出部１４が設けら
れ、該突出部１４を検知するマイクロフォトセンサ１５
が装置フレーム１６に設けられている。該センサ１５に
よりアプリケータ４の回動位置の原点出しが行われる。
【００１０】前記回転軸５にはスライドガイド１７が固
定され、スライドガイド１７にコイルばね１８を介し
て、圧接ブレード２ないしサポートブレード３を固定し
たスライダ１９が昇降自在に係合している。
定され、スライドガイド１７にコイルばね１８を介し
て、圧接ブレード２ないしサポートブレード３を固定し
たスライダ１９が昇降自在に係合している。
【００１１】図２の如く上側の圧接機８1 の圧接ブレー
ド２に対向して下側の圧接機８2 のサポートブレード３
が位置している。あるいは上側の圧接機８1 のサポート
ブレード（３）に対向して下側の圧接機８2 の圧接ブレ
ード（２）が位置する。この点が本圧接装置１の第二の
特徴である。圧接ブレード２とサポートブレード３との
相違点は図４〜図５に示す如く先端に湾曲面２０がある
かないかである。上側の圧接機８1 において一つのアプ
リケータ４（図１）に圧接ブレード２が設けられ、他の
アプリケータ４にサポートブレード３が設けられていて
もよい。例えば圧接ブレード２が三種類、サポートブレ
ード３が三種類配置される。下側の圧接機８2 において
も同様である。それにより、アプリケータ４を回動させ
て、電線径に対応した圧接ブレード２及びサポートブレ
ード３を選択可能である。
ド２に対向して下側の圧接機８2 のサポートブレード３
が位置している。あるいは上側の圧接機８1 のサポート
ブレード（３）に対向して下側の圧接機８2 の圧接ブレ
ード（２）が位置する。この点が本圧接装置１の第二の
特徴である。圧接ブレード２とサポートブレード３との
相違点は図４〜図５に示す如く先端に湾曲面２０がある
かないかである。上側の圧接機８1 において一つのアプ
リケータ４（図１）に圧接ブレード２が設けられ、他の
アプリケータ４にサポートブレード３が設けられていて
もよい。例えば圧接ブレード２が三種類、サポートブレ
ード３が三種類配置される。下側の圧接機８2 において
も同様である。それにより、アプリケータ４を回動させ
て、電線径に対応した圧接ブレード２及びサポートブレ
ード３を選択可能である。
【００１２】図１，図２において圧接ブレード２ないし
サポートブレード３はスライダ１９に固定され、スライ
ダ１９の上端に固定したシャンク部２１が一次スライダ
２２の爪部２３に係合される。一次スライダ２２はクラ
ンク機構２４を介して上部モータ２５で昇降駆動され
る。２６はフライホイル、２７は連結ピン、２８はコン
ロッドである。前記スライダ１９はコイルばね１８で上
向き付勢され、上死点に位置する。コイルばね１８の代
わりに図示しないボールプランジャでスライドガイド１
７に位置決め兼仮保持させてもよい。スライダ１９は一
次スライダ２２で押されて下降する。
サポートブレード３はスライダ１９に固定され、スライ
ダ１９の上端に固定したシャンク部２１が一次スライダ
２２の爪部２３に係合される。一次スライダ２２はクラ
ンク機構２４を介して上部モータ２５で昇降駆動され
る。２６はフライホイル、２７は連結ピン、２８はコン
ロッドである。前記スライダ１９はコイルばね１８で上
向き付勢され、上死点に位置する。コイルばね１８の代
わりに図示しないボールプランジャでスライドガイド１
７に位置決め兼仮保持させてもよい。スライダ１９は一
次スライダ２２で押されて下降する。
【００１３】上下の圧接機８1 ，８2 の間にはコネクタ
ホルダ竿３０が配置され、該ホルダ竿３０に複数の圧接
コネクタ３２が並列に配置される。この構造についても
特願平８−１２４９６７号で提案済である。図４〜図５
は、ホルダ竿３０に保持した両面圧接コネクタ３２に圧
接ブレード２とサポートブレード３とで電線３３を圧接
接続させる状態（方法）を示すものである。圧接ブレー
ド２の先端には、電線外径に対応した湾曲面２０が形成
され、サポートブレード３の先端には水平な平坦面３４
が形成されている。
ホルダ竿３０が配置され、該ホルダ竿３０に複数の圧接
コネクタ３２が並列に配置される。この構造についても
特願平８−１２４９６７号で提案済である。図４〜図５
は、ホルダ竿３０に保持した両面圧接コネクタ３２に圧
接ブレード２とサポートブレード３とで電線３３を圧接
接続させる状態（方法）を示すものである。圧接ブレー
ド２の先端には、電線外径に対応した湾曲面２０が形成
され、サポートブレード３の先端には水平な平坦面３４
が形成されている。
【００１４】圧接に際しては図５の如く下側のサポート
ブレード３が圧接コネクタ３２の収容室３９内に進入し
てコネクタ底部に当接し、圧接コネクタ３２を撓みなく
支える。次いで、あるいはそれと同時に、上側の圧接ブ
レード２が電線３３を圧接コネクタ３２内の圧接端子３
５に圧接する。サポートブレード３が圧接コネクタ３２
を下側から支えているから、電線圧接時に圧接コネクタ
３２が下側に撓んで湾曲することがなく、電線３３の圧
接が押し込み不足なく確実に行われる。
ブレード３が圧接コネクタ３２の収容室３９内に進入し
てコネクタ底部に当接し、圧接コネクタ３２を撓みなく
支える。次いで、あるいはそれと同時に、上側の圧接ブ
レード２が電線３３を圧接コネクタ３２内の圧接端子３
５に圧接する。サポートブレード３が圧接コネクタ３２
を下側から支えているから、電線圧接時に圧接コネクタ
３２が下側に撓んで湾曲することがなく、電線３３の圧
接が押し込み不足なく確実に行われる。
【００１５】サポートブレード３は板状でも柱状でもよ
く、例えば図７における圧接端子３６の前後の圧接部３
６ａの間を支持したり、あるいはコネクタハウジング３
７の底壁（隔壁）３８を直接支持する。サポートブレー
ド３及び圧接ブレード２の駆動は図２のスライダ１９の
昇降動作で行われる。サポートブレード３と圧接ブレー
ド２の昇降動作を同時に行ったほうがタイムロスがなく
有利である。図４，図５で圧接コネクタ３２の上側の収
容室３９に電線を圧接し終えたら、図１で上下の各アプ
リケータ４を回動させて、上側にサポートブレード３、
下側に圧接ブレード２を位置させて、下側の収容室３９
に電線を圧接する。
く、例えば図７における圧接端子３６の前後の圧接部３
６ａの間を支持したり、あるいはコネクタハウジング３
７の底壁（隔壁）３８を直接支持する。サポートブレー
ド３及び圧接ブレード２の駆動は図２のスライダ１９の
昇降動作で行われる。サポートブレード３と圧接ブレー
ド２の昇降動作を同時に行ったほうがタイムロスがなく
有利である。図４，図５で圧接コネクタ３２の上側の収
容室３９に電線を圧接し終えたら、図１で上下の各アプ
リケータ４を回動させて、上側にサポートブレード３、
下側に圧接ブレード２を位置させて、下側の収容室３９
に電線を圧接する。
【００１６】図２及び図６の如く圧接ブレード２の両側
には一対の電線ガイド４０が昇降自在に配置されてい
る。該電線ガイド４０は図２の如くコイルばね４１でコ
ネクタ方向に付勢され、コイルばね４１を介してスライ
ダ１９内に昇降可能に支持されている。電線ガイド４０
は図１の如く圧接ブレード２とほぼ同程度の幅の垂直方
向の真直な薄板部４０ａを有する。該電線ガイド４０に
ついては特願平８−１２４９６７号で提案済であるが、
本実施例においては図６の圧接方法の如く圧接コネクタ
４２内の各圧接端子４３を仕切る隔壁の役目を該電線ガ
イド４０が兼ねる点に特徴がある。これが本発明の第三
の特徴である。
には一対の電線ガイド４０が昇降自在に配置されてい
る。該電線ガイド４０は図２の如くコイルばね４１でコ
ネクタ方向に付勢され、コイルばね４１を介してスライ
ダ１９内に昇降可能に支持されている。電線ガイド４０
は図１の如く圧接ブレード２とほぼ同程度の幅の垂直方
向の真直な薄板部４０ａを有する。該電線ガイド４０に
ついては特願平８−１２４９６７号で提案済であるが、
本実施例においては図６の圧接方法の如く圧接コネクタ
４２内の各圧接端子４３を仕切る隔壁の役目を該電線ガ
イド４０が兼ねる点に特徴がある。これが本発明の第三
の特徴である。
【００１７】すなわち、先ず図６(a) の如く圧接端子４
３の上方に電線３３が位置し、電線３３の両側に一対の
電線ガイド４０，４０が位置し、一対の電線ガイド４
０，４０の間に圧接ブレード２が位置する。次いで図２
のスライダ１９の下降に伴って、図６(b) の如く電線３
３と電線ガイド４０と圧接ブレード２とが一体に下降
し、電線ガイド４０，４０が隣接の圧接端子４３との間
に挿入され、ガイド先端４０ｂが圧接コネクタ４２のハ
ウジング底壁４４に当接する。一対の電線ガイド４０，
４０は圧接端子４３の両側に近接して位置する。電線ガ
イド４０の薄板部４０ａの内側には垂直方向の長いガイ
ド面４０ｄが形成されており、長い薄板部４０ａによ
り、圧接コネクタ４２のハウジング両側壁４５，４５が
高い場合においても、確実に電線３３を圧接端子４３に
案内することができる。
３の上方に電線３３が位置し、電線３３の両側に一対の
電線ガイド４０，４０が位置し、一対の電線ガイド４
０，４０の間に圧接ブレード２が位置する。次いで図２
のスライダ１９の下降に伴って、図６(b) の如く電線３
３と電線ガイド４０と圧接ブレード２とが一体に下降
し、電線ガイド４０，４０が隣接の圧接端子４３との間
に挿入され、ガイド先端４０ｂが圧接コネクタ４２のハ
ウジング底壁４４に当接する。一対の電線ガイド４０，
４０は圧接端子４３の両側に近接して位置する。電線ガ
イド４０の薄板部４０ａの内側には垂直方向の長いガイ
ド面４０ｄが形成されており、長い薄板部４０ａによ
り、圧接コネクタ４２のハウジング両側壁４５，４５が
高い場合においても、確実に電線３３を圧接端子４３に
案内することができる。
【００１８】次いで図２のコイルばね４１を圧縮しつつ
図６(c) の如く圧接ブレード２が下降し、図６(d) の如
く電線３３を圧接端子４３に圧接する。図７の圧接コネ
クタ４６のような隔壁４７がなくても、図６(c) ，図６
(d) において一対の電線ガイド４０，４０が隔壁の役目
を兼ねるから、電線３３が確実に圧接端子４３に案内さ
れる。なお特願平８−１２４９６７号においては、電線
ガイド４０でコネクタサポートをも兼ねる例を示してい
る。
図６(c) の如く圧接ブレード２が下降し、図６(d) の如
く電線３３を圧接端子４３に圧接する。図７の圧接コネ
クタ４６のような隔壁４７がなくても、図６(c) ，図６
(d) において一対の電線ガイド４０，４０が隔壁の役目
を兼ねるから、電線３３が確実に圧接端子４３に案内さ
れる。なお特願平８−１２４９６７号においては、電線
ガイド４０でコネクタサポートをも兼ねる例を示してい
る。
【００１９】図１において圧接ブレード２の前方には電
線チャック部４８が対向して位置し、チャック爪４９で
把持した電線３３の端末が圧接ブレード２で圧接コネク
タ３１に圧接される。図１において５０は電線検知スイ
ッチであり、スイッチオンでモータ２５が駆動される。
電線チャック部４８は、一次スライダ２２の突き当て凸
部５１にチャックシリンダ５２の頭部５３が突き当た
り、一次スライダ２２と一体に下降する。突き当て凸部
５１とシリンダ頭部５３との間隔Ｌは電線３３と圧接ブ
レード２との間隔に等しい。チャック部４８はコイルば
ね５４の付勢で一次スライダ２２と一体に上昇する。
線チャック部４８が対向して位置し、チャック爪４９で
把持した電線３３の端末が圧接ブレード２で圧接コネク
タ３１に圧接される。図１において５０は電線検知スイ
ッチであり、スイッチオンでモータ２５が駆動される。
電線チャック部４８は、一次スライダ２２の突き当て凸
部５１にチャックシリンダ５２の頭部５３が突き当た
り、一次スライダ２２と一体に下降する。突き当て凸部
５１とシリンダ頭部５３との間隔Ｌは電線３３と圧接ブ
レード２との間隔に等しい。チャック部４８はコイルば
ね５４の付勢で一次スライダ２２と一体に上昇する。
【００２０】該チャック部４８は、一対のチャック爪４
９を開閉するチャックシリンダ５２と、シリンダ頭部５
３と一体のばねホルダ５５と、チャックシリンダ５２を
昇降スライドさせる垂直ガイド部５６と、該垂直ガイド
部５６を有して上方に延びるチャックスティ５７と、ス
ティ下部５８とばねホルダ５５との間に弾設され、チャ
ックシリンダ５２を上死点に付勢するコイルばね５４と
で構成される。
９を開閉するチャックシリンダ５２と、シリンダ頭部５
３と一体のばねホルダ５５と、チャックシリンダ５２を
昇降スライドさせる垂直ガイド部５６と、該垂直ガイド
部５６を有して上方に延びるチャックスティ５７と、ス
ティ下部５８とばねホルダ５５との間に弾設され、チャ
ックシリンダ５２を上死点に付勢するコイルばね５４と
で構成される。
【００２１】該チャックスティ５７は水平スライダ５９
に固定され、該スライダ５９は、図２の如く二本の水平
ガイドバー６０に沿って水平移動可能である。該電線チ
ャック部４８は左右一対設けられ、各チャックスティ５
７が水平スライダ５９に一体に固定されている。
に固定され、該スライダ５９は、図２の如く二本の水平
ガイドバー６０に沿って水平移動可能である。該電線チ
ャック部４８は左右一対設けられ、各チャックスティ５
７が水平スライダ５９に一体に固定されている。
【００２２】一方のチャック部４８がガイドバー６０の
中央すなわち圧接ブレード２の前方に位置した時、他方
のチャック部４８はガイドバー６０の端部に位置して作
業者から電線３３を受け取り可能である。このチャック
構造については特願平８−１２４９６７号で開示済であ
る。
中央すなわち圧接ブレード２の前方に位置した時、他方
のチャック部４８はガイドバー６０の端部に位置して作
業者から電線３３を受け取り可能である。このチャック
構造については特願平８−１２４９６７号で開示済であ
る。
【００２３】
【発明の効果】以上の如くに、本発明の請求項１によれ
ば、アプリケータを回動させて電線圧接ブレードやコネ
クタサポートブレードを選択することができるから、電
線の種類（径）が変わっても、従来のように電線圧接ブ
レードやコネクタサポートブレードを一々取り替える手
間がかからず、迅速に対応でき、生産性が向上する。ま
た、請求項２によれば、両面圧接コネクタに対応して上
下の電線圧接ブレード及びコネクタサポートブレードの
切り換えを迅速に行うことができる。また、請求項３に
よれば、圧接時の圧接コネクタの撓み変形を防いで、圧
接を確実に行うことができる。また、請求項４によれ
ば、圧接端子間に隔壁のない圧接コネクタに対しても電
線を確実に案内させて圧接端子に確実に圧接させること
ができる。
ば、アプリケータを回動させて電線圧接ブレードやコネ
クタサポートブレードを選択することができるから、電
線の種類（径）が変わっても、従来のように電線圧接ブ
レードやコネクタサポートブレードを一々取り替える手
間がかからず、迅速に対応でき、生産性が向上する。ま
た、請求項２によれば、両面圧接コネクタに対応して上
下の電線圧接ブレード及びコネクタサポートブレードの
切り換えを迅速に行うことができる。また、請求項３に
よれば、圧接時の圧接コネクタの撓み変形を防いで、圧
接を確実に行うことができる。また、請求項４によれ
ば、圧接端子間に隔壁のない圧接コネクタに対しても電
線を確実に案内させて圧接端子に確実に圧接させること
ができる。
【図１】本発明に係る圧接装置の一実施例を示す一部断
面した側面図である。
面した側面図である。
【図２】同じく圧接装置を示す正面図である。
【図３】同じく圧接装置のロータリ式アプリケータを示
す平面図である。
す平面図である。
【図４】サポートブレードを用いた圧接方法を示す正面
図である。
図である。
【図５】同じく圧接状態を示す正面図である。
【図６】(a) 〜(d) は電線ガイドを用いた圧接方法を示
す正面図である。
す正面図である。
【図７】従来の圧接方法を示す分解斜視図である。
【図８】従来の電線ガイドを用いた圧接方法を示す正面
図である。
図である。
【図９】同じく圧接方法を示す側面図である。
２ 圧接ブレード ３ サポートブレード ４ アプリケータ ５ 回転軸 ３２ 両面圧接コネクタ ３３ 電線 ４０ 電線ガイド ４２ 圧接コネクタ ３５，４３ 圧接端子 ４４ 底壁
Claims (4)
- 【請求項１】 昇降可能な各種の電線圧接ブレードやコ
ネクタサポートブレードを有する複数のアプリケータが
回転軸を中心として放射状に且つ回動自在に配設され、
該アプリケータの回動操作により該電線圧接ブレードや
コネクタサポートブレードを選択可能であることを特徴
とする圧接装置。 - 【請求項２】 前記回動自在な複数のアプリケータを両
面圧接コネクタに対して対称に配設したことを特徴とす
る請求項１記載の圧接装置。 - 【請求項３】 電線圧接ブレードとコネクタサポートブ
レードとを両面圧接コネクタの両側に対向して昇降可能
に配設し、該両面圧接コネクタの一方を該コネクタサポ
ートブレードで支持し、該両面圧接コネクタの他方に該
電線圧接ブレードで電線を圧接することを特徴とする圧
接方法。 - 【請求項４】 電線圧接ブレードの両側に一対の電線ガ
イドを配し、電線を該電線ガイドに沿わせて該電線圧接
ブレードで圧接コネクタ内の圧接端子に圧接する圧接方
法において、該電線ガイドを昇降自在とし、圧接に際し
て該電線ガイドの先端を該圧接コネクタの底壁に当接さ
せて、該底壁上の該圧接端子の両側に近接して該一対の
電線ガイドを位置させることを特徴とする圧接方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18951196A JP3687703B2 (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 圧接装置及び圧接方法 |
| US08/870,289 US5996879A (en) | 1996-07-18 | 1997-06-06 | Pressure welding apparatus and pressure welding method |
| US09/432,169 US6095399A (en) | 1996-07-18 | 1999-11-02 | Pressure welding apparatus and pressure welding method |
| US09/432,164 US6102276A (en) | 1996-07-18 | 1999-11-02 | Pressure welding apparatus and pressure welding method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18951196A JP3687703B2 (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 圧接装置及び圧接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1041041A true JPH1041041A (ja) | 1998-02-13 |
| JP3687703B2 JP3687703B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=16242502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18951196A Expired - Fee Related JP3687703B2 (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 圧接装置及び圧接方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US5996879A (ja) |
| JP (1) | JP3687703B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6486677B2 (en) | 2000-04-05 | 2002-11-26 | Yazaki Corporation | Conductivity testing method for a sub-harness and a sub-harness manufacturing apparatus |
| US6681479B2 (en) | 2000-04-18 | 2004-01-27 | Yazaki Corporation | Terminal mounting method and apparatus |
| CN103056566A (zh) * | 2013-01-04 | 2013-04-24 | 深圳市硕安迪科技开发有限公司 | 一种全自动插头数控双面焊接机 |
| CN112008285A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-01 | 崔用钢 | 筒体螺旋片焊接加工方法 |
| CN112008283A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-01 | 崔用钢 | 筒体内壁螺旋片焊接装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2001230043A (ja) * | 2000-02-18 | 2001-08-24 | Yazaki Corp | 端子圧着装置 |
| US8679167B2 (en) * | 2001-10-18 | 2014-03-25 | Orthoip, Llc | System and method for a cap used in the fixation of bone fractures |
| US7370408B2 (en) * | 2006-02-27 | 2008-05-13 | Tyco Electronics Corporation | Hold down device in a terminal applicator |
| JP5106080B2 (ja) * | 2007-12-14 | 2012-12-26 | 富士通コンポーネント株式会社 | ロータリカッタ装置及び該ロータリカッタ装置を備えたプリンタ装置 |
| US8011557B1 (en) * | 2010-08-04 | 2011-09-06 | Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. | Automatic soldering machine |
| EP3285341B1 (en) * | 2013-05-28 | 2019-05-22 | Fujikura Ltd. | Method for manufacturing a splice structure |
| CN103996957B (zh) * | 2014-05-15 | 2016-03-23 | 徐学翠 | 一种电线自动剥线压平装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3823863A (en) * | 1973-02-16 | 1974-07-16 | Western Electric Co | Compensating base for lead-frame bonding |
| US4343085A (en) * | 1979-06-28 | 1982-08-10 | Amp Incorporated | Connector assembly for mass termination |
| US4773876A (en) * | 1986-06-02 | 1988-09-27 | Hirose Electric Co., Ltd. | Multi-conductor flat cable electrical connector and termination method thereto |
| US4922072A (en) * | 1988-06-22 | 1990-05-01 | Methode Electronics, Inc. | Wire connecting method |
| US4991289A (en) * | 1989-06-23 | 1991-02-12 | Amp Incorporated | Crimping die and crimped electrical connection therefrom |
| JPH0629006U (ja) * | 1992-09-14 | 1994-04-15 | 矢崎総業株式会社 | 圧接コネクタ |
| JP2836726B2 (ja) * | 1993-12-07 | 1998-12-14 | 矢崎総業株式会社 | 電線圧接装置の電線押し下げ機構及び電線押し下げ方法 |
| US5611141A (en) * | 1993-12-07 | 1997-03-18 | Yazaki Corporation | Apparatus and method for wire crimping |
| JP3117114B2 (ja) * | 1994-03-01 | 2000-12-11 | 矢崎総業株式会社 | 圧接ハーネス製造装置及び圧接ハーネス製造方法 |
| JP2973392B2 (ja) * | 1994-04-14 | 1999-11-08 | 矢崎総業株式会社 | 圧接端子の電線圧接方法及び装置 |
| JP3002098B2 (ja) * | 1994-10-07 | 2000-01-24 | 矢崎総業株式会社 | コネクタの組立方法およびコネクタハウジング |
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| JPH08222343A (ja) * | 1995-02-17 | 1996-08-30 | Yazaki Corp | 端子圧着装置及び端子圧着方法 |
| JP3683643B2 (ja) * | 1996-05-09 | 2005-08-17 | 矢崎総業株式会社 | ソレノイドユニット |
| JP3632937B2 (ja) * | 1996-05-20 | 2005-03-30 | 矢崎総業株式会社 | ハーネス製造方法と圧接機及びコネクタ保持竿並びに圧接装置 |
| JPH10255947A (ja) * | 1997-03-10 | 1998-09-25 | Yazaki Corp | 電線圧接装置及び電線圧接方法 |
-
1996
- 1996-07-18 JP JP18951196A patent/JP3687703B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-06-06 US US08/870,289 patent/US5996879A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-11-02 US US09/432,169 patent/US6095399A/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-02 US US09/432,164 patent/US6102276A/en not_active Expired - Lifetime
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| US6848179B2 (en) | 2000-04-18 | 2005-02-01 | Yazaki Corporation | Terminal mounting method and apparatus |
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| CN112008283A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-01 | 崔用钢 | 筒体内壁螺旋片焊接装置 |
| CN112008283B (zh) * | 2020-09-04 | 2022-04-22 | 安徽玄同机电科技有限公司 | 筒体内壁螺旋片焊接装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3687703B2 (ja) | 2005-08-24 |
| US5996879A (en) | 1999-12-07 |
| US6102276A (en) | 2000-08-15 |
| US6095399A (en) | 2000-08-01 |
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