JPH1040979A - 電気コネクタをプリント基板に固定するための装置 - Google Patents
電気コネクタをプリント基板に固定するための装置Info
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- JPH1040979A JPH1040979A JP9078263A JP7826397A JPH1040979A JP H1040979 A JPH1040979 A JP H1040979A JP 9078263 A JP9078263 A JP 9078263A JP 7826397 A JP7826397 A JP 7826397A JP H1040979 A JPH1040979 A JP H1040979A
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
- H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
- H01R12/7017—Snap means
- H01R12/7029—Snap means not integral with the coupling device
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- H01R12/7064—Press fitting
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- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
- Y10T29/49147—Assembling terminal to base
- Y10T29/49151—Assembling terminal to base by deforming or shaping
- Y10T29/49153—Assembling terminal to base by deforming or shaping with shaping or forcing terminal into base aperture
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】異なる厚さのプリント基板に電気コネクタの部
材を固定するボードロック 【解決手段】プリント基板および電気コネクタ部材６２
は整合した装着孔を有する。ボードロック１０は、これ
らの孔を通して軸方向に延び、かつ、装着端係合部を有
し、これから２つの弾力的な離隔した脚部３８，４０が
垂下する。これらの離隔した脚部はそれぞれ突起５０，
５４を有し、これらの突起は互いに軸方向に離隔し、１
の脚部３８の突起５０が第１の厚さのプリント基板に係
合でき、更に、他の脚部４０の突起５４により、他の厚
さのプリント基板にも係合する。
材を固定するボードロック 【解決手段】プリント基板および電気コネクタ部材６２
は整合した装着孔を有する。ボードロック１０は、これ
らの孔を通して軸方向に延び、かつ、装着端係合部を有
し、これから２つの弾力的な離隔した脚部３８，４０が
垂下する。これらの離隔した脚部はそれぞれ突起５０，
５４を有し、これらの突起は互いに軸方向に離隔し、１
の脚部３８の突起５０が第１の厚さのプリント基板に係
合でき、更に、他の脚部４０の突起５４により、他の厚
さのプリント基板にも係合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気コネクタに関
し、より詳細には電気コネクタをプリント基板に固定す
るための手段に関する。
し、より詳細には電気コネクタをプリント基板に固定す
るための手段に関する。
【０００２】
【従来の技術およびその課題】従来、プリント基板（Ｐ
ＣＢ）に電気コネクタを固定するための種々の手段が開
発されている。例えば米国特許第５，３３６，１１１号
は、コネクタおよびプリント基板の全体的に整合した孔
の対に嵌合するボードロック装置を開示する。下側の基
板係合部では、脚部が対の頂部まで外方に広がり、ボー
ドロックが孔内に完全に挿入されたときに、頂部がプリ
ント基板の下側に配置され、コネクタに係合した状態に
保持する。
ＣＢ）に電気コネクタを固定するための種々の手段が開
発されている。例えば米国特許第５，３３６，１１１号
は、コネクタおよびプリント基板の全体的に整合した孔
の対に嵌合するボードロック装置を開示する。下側の基
板係合部では、脚部が対の頂部まで外方に広がり、ボー
ドロックが孔内に完全に挿入されたときに、頂部がプリ
ント基板の下側に配置され、コネクタに係合した状態に
保持する。
【０００３】このようなコネクタをプリント基板に固定
する手段は、通常のどのような厚さの基板に対しても好
適に固定できるために、多数の異なるボードロックを必
要とする点で不都合がある。
する手段は、通常のどのような厚さの基板に対しても好
適に固定できるために、多数の異なるボードロックを必
要とする点で不都合がある。
【０００４】したがって、電気コネクタをプリント基板
に信頼できかつ経済的に固定することのできる装置のた
めの手段が必要とされている。
に信頼できかつ経済的に固定することのできる装置のた
めの手段が必要とされている。
【０００５】
【課題を解決するための手段および効果】本発明の組立
体においては、装着孔を設けられた装着端（mounting f
oot ）を有する電気コネクタの部材が、プリント基板上
に配置され、このプリント基板も装着孔を有し、これら
の装着孔が整合される。ボードロックは、整合された装
着孔内に軸方向に挿入される。上側装着端係合手段は、
電気コネクタ部材の装着端に係合する。平行な弾性脚部
が装着端係合手段から垂下し、整合したスロット内に軸
方向に配置される。
体においては、装着孔を設けられた装着端（mounting f
oot ）を有する電気コネクタの部材が、プリント基板上
に配置され、このプリント基板も装着孔を有し、これら
の装着孔が整合される。ボードロックは、整合された装
着孔内に軸方向に挿入される。上側装着端係合手段は、
電気コネクタ部材の装着端に係合する。平行な弾性脚部
が装着端係合手段から垂下し、整合したスロット内に軸
方向に配置される。
【０００６】第１基板係合手段が垂下する脚部の一方に
配置され、第２基板係合手段が垂下する脚部の他方に配
置される。第１，第２基板係合手段は互いに軸方向に変
位している。したがって、１の厚さのプリント基板が第
１基板係合手段に係合し、一方、他の厚さのプリント基
板は第２基板係合手段に係合することができる。したが
って、単一のボードロックを異なる厚さの基板に用いる
ことができる。これにより、それぞれの厚さのプリント
基板毎に、多数の形式のボードロックを設計しかつ製造
し、このようなボードロックを製造中にストックしてお
く必要がなくなる。
配置され、第２基板係合手段が垂下する脚部の他方に配
置される。第１，第２基板係合手段は互いに軸方向に変
位している。したがって、１の厚さのプリント基板が第
１基板係合手段に係合し、一方、他の厚さのプリント基
板は第２基板係合手段に係合することができる。したが
って、単一のボードロックを異なる厚さの基板に用いる
ことができる。これにより、それぞれの厚さのプリント
基板毎に、多数の形式のボードロックを設計しかつ製造
し、このようなボードロックを製造中にストックしてお
く必要がなくなる。
【０００７】更に、本発明によれば、装着端係合手段を
有するプリント基板に、電気コネクタの部分を固定する
ためのボードロックが提供される。第１脚部が装着端係
合手段から垂下し、１の厚さのプリント基板に係合可能
な第１プリント基板係合手段を有する。第２脚部も装着
端係合手段から垂下し、他の厚さのプリント基板に係合
可能な第２プリント基板係合手段を有する。
有するプリント基板に、電気コネクタの部分を固定する
ためのボードロックが提供される。第１脚部が装着端係
合手段から垂下し、１の厚さのプリント基板に係合可能
な第１プリント基板係合手段を有する。第２脚部も装着
端係合手段から垂下し、他の厚さのプリント基板に係合
可能な第２プリント基板係合手段を有する。
【０００８】最後に、電気コネクタの一部をプリント基
板に固定する方法も、本発明に含まれる。この方法は、
装着端の孔をプリント基板の孔に整合させ、この後、整
合した孔内に、ボードロックを軸方向に挿入し、そし
て、プリント基板の厚さにしたがって第１，第２プリン
ト基板係合手段の一方に、選択的に係合させる工程を備
える。
板に固定する方法も、本発明に含まれる。この方法は、
装着端の孔をプリント基板の孔に整合させ、この後、整
合した孔内に、ボードロックを軸方向に挿入し、そし
て、プリント基板の厚さにしたがって第１，第２プリン
ト基板係合手段の一方に、選択的に係合させる工程を備
える。
【０００９】以下、本発明の組立体について添付図面を
参照しつつ詳細に説明する。
参照しつつ詳細に説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１および図２を参照すると、本
発明の組立体に使用するボードロックが全体を符号１０
で示されている。このボードロックは、単一の金属製ボ
ディからなり、このボディはその上側に、全体を符号１
２で示す装着端係合部を有する。この装着端係合部は上
面１４と側部突起１６，１８，２０，２２とを有し、後
述するように装着端内のスロットを把持する。装着端係
合部の下側には、全体を符号２４で示すビーム部材が設
けられ、このビーム部材はボードロックの長手方向軸線
から垂直方向に延びる。このビーム部材は、小さな小側
部２６と大きな主側部２８とを有する。この小側部は上
縁部３０と底縁部３２とを有し、主側部は上縁部３４と
底縁部３６とを有する。装着端係合部から下方に向け
て、全体を符号３８，４０で示す対向した弾性脚部が垂
下する。これらの脚部間には、中間凹部４２が配置さ
れ、これらの脚部はそれぞれ底縁部４４，４６を有す
る。脚部３８は、側部突起５０を設けられた弧状縁部４
８を有する。脚部４０は突起５４を設けられた弧状縁部
５２を有する。ボードロックのボディも大きな対向した
平坦部５６，５８に特徴がある。ボードロックの長手方
向軸線はＡ−Ａで示す。
発明の組立体に使用するボードロックが全体を符号１０
で示されている。このボードロックは、単一の金属製ボ
ディからなり、このボディはその上側に、全体を符号１
２で示す装着端係合部を有する。この装着端係合部は上
面１４と側部突起１６，１８，２０，２２とを有し、後
述するように装着端内のスロットを把持する。装着端係
合部の下側には、全体を符号２４で示すビーム部材が設
けられ、このビーム部材はボードロックの長手方向軸線
から垂直方向に延びる。このビーム部材は、小さな小側
部２６と大きな主側部２８とを有する。この小側部は上
縁部３０と底縁部３２とを有し、主側部は上縁部３４と
底縁部３６とを有する。装着端係合部から下方に向け
て、全体を符号３８，４０で示す対向した弾性脚部が垂
下する。これらの脚部間には、中間凹部４２が配置さ
れ、これらの脚部はそれぞれ底縁部４４，４６を有す
る。脚部３８は、側部突起５０を設けられた弧状縁部４
８を有する。脚部４０は突起５４を設けられた弧状縁部
５２を有する。ボードロックのボディも大きな対向した
平坦部５６，５８に特徴がある。ボードロックの長手方
向軸線はＡ−Ａで示す。
【００１１】図３から図５を参照すると、ボードロック
は、断面で示す符号６０のレセプタクルを装着するため
に使用されている。このレセプタクルは、スロット６４
を設けられた装着脚６２を有する。スロットの底側に、
拡幅された下側凹部６６が設けられ、その中に多数の周
部凹部６８が設けられ、これらの周部凹部はボードロッ
クの装着脚係合部の突起１６を収容する。これらのボー
ドロックの突起と装着端スロットの凹部との互いの作用
により、ボードロックは装着端およびレセプタクルに強
固に固定される。ボードロックの長手方向軸線は図３お
よび図４に符号Ａ−Ａで示してある。なお、この軸線は
特別に示してない他の図にも同様に配置されるものであ
る。
は、断面で示す符号６０のレセプタクルを装着するため
に使用されている。このレセプタクルは、スロット６４
を設けられた装着脚６２を有する。スロットの底側に、
拡幅された下側凹部６６が設けられ、その中に多数の周
部凹部６８が設けられ、これらの周部凹部はボードロッ
クの装着脚係合部の突起１６を収容する。これらのボー
ドロックの突起と装着端スロットの凹部との互いの作用
により、ボードロックは装着端およびレセプタクルに強
固に固定される。ボードロックの長手方向軸線は図３お
よび図４に符号Ａ−Ａで示してある。なお、この軸線は
特別に示してない他の図にも同様に配置されるものであ
る。
【００１２】図６および図７を参照すると、図１から図
５に記載のボードロックと同様なボードロック１１０
が、装着脚係合部１１２により、レセプタクル１６０の
装着脚１６２に固定されている。ビーム１２４が装着端
内の凹部１６６に配置されている。装着端１６２は、全
体を符号１７０で示すプリント基板の上側に重ねられ、
装着端のスロット１６４がプリント基板の孔１７２にほ
ぼ整合される。ボードロックの脚部１３８，１４０が、
プリント基板の孔内に延び、これらの脚部１４８，１５
２の弧状縁部がそれぞれこの孔の内周面１７４に当接す
る。プリント基板は頂面１７６と底面１７８とを有す
る。ビームの上面１３４は装着端に当接し、底面１３６
はプリント基板の上面に当接する。脚部１４０の突起１
５４はプリント基板の底面１７８に当接する。図６か
ら、想像線で示す第２プリント基板１８０が同じボード
ロックで係合可能なことが明らかである。この第２プリ
ント基板は内面１８４を設けられた孔１８０を有し、こ
の孔も装着端のスロット１６４と整合される。プリント
基板１８０は更に上面１８６を有し、この上面上に装着
脚とビーム１２４の底面とが載置される。脚部の弧状縁
部は孔１８２の内周面１８４に当接し、脚部１３８の突
起１５０はプリント基板１８０の底縁部１８８に当接
し、レセプタクル１６０をプリント基板上に配置する。
当該分野における技術者であれば、プリント基板１７０
は、例えば通常の厚さ０．０６２インチ（約０．１６c
m）、通常の厚さ０．０９３インチ（約０．２４cm）で
もよいことが明らかである。したがって、単一のボード
ロック１１０は、０．０６２インチ（約０．１６cm）の
プリント基板あるいは０．０９３インチ（約０．２４c
m）のプリント基板のいずれにも効果的にレセプタクル
を係合させることが明らかである。
５に記載のボードロックと同様なボードロック１１０
が、装着脚係合部１１２により、レセプタクル１６０の
装着脚１６２に固定されている。ビーム１２４が装着端
内の凹部１６６に配置されている。装着端１６２は、全
体を符号１７０で示すプリント基板の上側に重ねられ、
装着端のスロット１６４がプリント基板の孔１７２にほ
ぼ整合される。ボードロックの脚部１３８，１４０が、
プリント基板の孔内に延び、これらの脚部１４８，１５
２の弧状縁部がそれぞれこの孔の内周面１７４に当接す
る。プリント基板は頂面１７６と底面１７８とを有す
る。ビームの上面１３４は装着端に当接し、底面１３６
はプリント基板の上面に当接する。脚部１４０の突起１
５４はプリント基板の底面１７８に当接する。図６か
ら、想像線で示す第２プリント基板１８０が同じボード
ロックで係合可能なことが明らかである。この第２プリ
ント基板は内面１８４を設けられた孔１８０を有し、こ
の孔も装着端のスロット１６４と整合される。プリント
基板１８０は更に上面１８６を有し、この上面上に装着
脚とビーム１２４の底面とが載置される。脚部の弧状縁
部は孔１８２の内周面１８４に当接し、脚部１３８の突
起１５０はプリント基板１８０の底縁部１８８に当接
し、レセプタクル１６０をプリント基板上に配置する。
当該分野における技術者であれば、プリント基板１７０
は、例えば通常の厚さ０．０６２インチ（約０．１６c
m）、通常の厚さ０．０９３インチ（約０．２４cm）で
もよいことが明らかである。したがって、単一のボード
ロック１１０は、０．０６２インチ（約０．１６cm）の
プリント基板あるいは０．０９３インチ（約０．２４c
m）のプリント基板のいずれにも効果的にレセプタクル
を係合させることが明らかである。
【００１３】図８および図９を参照すると、本発明によ
る第２の好ましい実施の形態が示されている。この実施
の形態のボードロック１０も、上述の実施の形態におけ
るものと同様な装着端係合部（図示しない）により、図
１から図５に示すボードロックと同様に、レセプタクル
２６０の装着端２６２に固定される。ビーム（図示しな
い）は装着端の凹部（図示しない）内に配置される。装
着端は、全体を符号２７０で示すプリント基板上に重ね
られ、装着端のスロット２６４はプリント基板の孔２７
２とほぼ整合する。ボードロックの脚部２３８，２４０
はプリント基板の孔内に延び、これらの脚部２４８，２
５２の弧状縁部はそれぞれこの孔の内周面２７４を支え
る。プリント基板は、他の実施の形態と同様に、上面２
７６と底面２７８とを有する。ビームの上面は装着端に
当接し、底面はプリント基板の上面に当接する。デバイ
ス２９０のリードは、レセプタクルの装着端に設けられ
たスロットの近部を下方に延びる。このデバイスのリー
ドは、半円筒状部材２９２，２９４を備え、これらの部
材はボードロックの脚部の平坦面２５６，２５８に近接
して配置される。
る第２の好ましい実施の形態が示されている。この実施
の形態のボードロック１０も、上述の実施の形態におけ
るものと同様な装着端係合部（図示しない）により、図
１から図５に示すボードロックと同様に、レセプタクル
２６０の装着端２６２に固定される。ビーム（図示しな
い）は装着端の凹部（図示しない）内に配置される。装
着端は、全体を符号２７０で示すプリント基板上に重ね
られ、装着端のスロット２６４はプリント基板の孔２７
２とほぼ整合する。ボードロックの脚部２３８，２４０
はプリント基板の孔内に延び、これらの脚部２４８，２
５２の弧状縁部はそれぞれこの孔の内周面２７４を支え
る。プリント基板は、他の実施の形態と同様に、上面２
７６と底面２７８とを有する。ビームの上面は装着端に
当接し、底面はプリント基板の上面に当接する。デバイ
ス２９０のリードは、レセプタクルの装着端に設けられ
たスロットの近部を下方に延びる。このデバイスのリー
ドは、半円筒状部材２９２，２９４を備え、これらの部
材はボードロックの脚部の平坦面２５６，２５８に近接
して配置される。
【００１４】特に図８の（Ａ）から（Ｃ）を参照する
と、側方から見たプリント基板とボードロックとの係合
状態が図示されている。図８の（Ａ）および（Ｂ）から
明らかなように、デバイス２９０のリードは、レセプタ
クルと孔２７２との整合を容易とする。整合されると、
下向きの圧力がレセプタクルに作用し、デバイス内のリ
ードがボードロックと共にプリント基板２７０に係合す
る。プリント基板２７０は、例えば０．０６２インチ
（約０．１６cm）の厚さを有する。図８の（Ｃ）から、
装着端２６２がプリント基板の上面２７６に重ねられた
ときに、脚部２４８，２５２の弧状縁部が孔の周面２７
４に当接することが明らかである。この時点で、弧状縁
部２５２からの突起２５４はプリント基板の底面２７８
に当接する。突起２５４から軸方向下方に離隔した突起
２５０は、基板２７０に係合しない。しかし、図９の
（Ａ）および（Ｂ）を参照すると、より厚いプリント基
板に対するコネクタをコネクタに係合した状態の組立体
の使用が示されている。特に図９の（Ａ）を参照する
と、前部から見た状態の組立体の作用が示してある。レ
セプタクル２６０に下方に圧力が作用すると、装着端が
プリント基板２８０の上面２８６に近付き、半円筒状部
材がボードロックを孔２８２に向けて案内する。特に図
９の（Ｂ）を参照すると、プリント基板がこの面に載置
されると、突起２５４がプリント基板の底面２８８に当
接する。したがって、ここでも、単一のボードロックが
厚さの異なる２つの基板上にレセプタクルを固定する作
用をなすことが示されている。
と、側方から見たプリント基板とボードロックとの係合
状態が図示されている。図８の（Ａ）および（Ｂ）から
明らかなように、デバイス２９０のリードは、レセプタ
クルと孔２７２との整合を容易とする。整合されると、
下向きの圧力がレセプタクルに作用し、デバイス内のリ
ードがボードロックと共にプリント基板２７０に係合す
る。プリント基板２７０は、例えば０．０６２インチ
（約０．１６cm）の厚さを有する。図８の（Ｃ）から、
装着端２６２がプリント基板の上面２７６に重ねられた
ときに、脚部２４８，２５２の弧状縁部が孔の周面２７
４に当接することが明らかである。この時点で、弧状縁
部２５２からの突起２５４はプリント基板の底面２７８
に当接する。突起２５４から軸方向下方に離隔した突起
２５０は、基板２７０に係合しない。しかし、図９の
（Ａ）および（Ｂ）を参照すると、より厚いプリント基
板に対するコネクタをコネクタに係合した状態の組立体
の使用が示されている。特に図９の（Ａ）を参照する
と、前部から見た状態の組立体の作用が示してある。レ
セプタクル２６０に下方に圧力が作用すると、装着端が
プリント基板２８０の上面２８６に近付き、半円筒状部
材がボードロックを孔２８２に向けて案内する。特に図
９の（Ｂ）を参照すると、プリント基板がこの面に載置
されると、突起２５４がプリント基板の底面２８８に当
接する。したがって、ここでも、単一のボードロックが
厚さの異なる２つの基板上にレセプタクルを固定する作
用をなすことが示されている。
【００１５】上述では、単一のボードロックを複数の厚
さの基板に使用し、電気コネクタをプリント基板上に効
率的かつ安価に装着するための手段について記載してき
た。
さの基板に使用し、電気コネクタをプリント基板上に効
率的かつ安価に装着するための手段について記載してき
た。
【００１６】当該分野における技術者であれば、図示の
実施の形態は、各脚部に単一のプリント基板係合部を有
するものであるが、しかし、複数の軸方向に離隔した突
起を各脚部に設け、２つの基板の厚さよりも更に多くの
厚さの基板に係合するデバイスに適用可能なことは明ら
かである。
実施の形態は、各脚部に単一のプリント基板係合部を有
するものであるが、しかし、複数の軸方向に離隔した突
起を各脚部に設け、２つの基板の厚さよりも更に多くの
厚さの基板に係合するデバイスに適用可能なことは明ら
かである。
【００１７】以上、本発明について種々の図の好ましい
実施の形態との関係で説明してきたが、他の同様な実施
の形態も使用可能であり、あるいは、本発明から逸脱す
ることなく、本発明と同じ機能をなすために上述の実施
の形態を変更し、追加することも可能である。したがっ
て、本発明は、いずれか１の実施の形態に限定されるも
のではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて定まるも
のである。
実施の形態との関係で説明してきたが、他の同様な実施
の形態も使用可能であり、あるいは、本発明から逸脱す
ることなく、本発明と同じ機能をなすために上述の実施
の形態を変更し、追加することも可能である。したがっ
て、本発明は、いずれか１の実施の形態に限定されるも
のではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて定まるも
のである。
【図１】本発明の組立体に使用されるボードロックの側
部立面図である。
部立面図である。
【図２】図１のボードロックの端面図である。
【図３】コネクタの装着端に係合した状態で示す、図１
のボードロックの垂直断面図である。
のボードロックの垂直断面図である。
【図４】図３に示す組立体の側部立面図である。
【図５】図４に示す組立体の底部の斜視図である。
【図６】プリント基板上に装着された状態の図４に示す
組立体を備える本発明の組立体の全体の好ましい実施の
態様の垂直断面図である。
組立体を備える本発明の組立体の全体の好ましい実施の
態様の垂直断面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】本発明の他の好ましい実施の形態を示し、
（Ａ）はボードロックがプリント基板に係合する前にレ
セプタクルに係合された状態の平面図、（Ｂ）は（Ａ）
の組立体の側部立面図、（Ｃ）はレセプタクルとボード
ロックとがプリント基板に係合された後の（Ｂ）に示す
組立体の側部立面図である。
（Ａ）はボードロックがプリント基板に係合する前にレ
セプタクルに係合された状態の平面図、（Ｂ）は（Ａ）
の組立体の側部立面図、（Ｃ）はレセプタクルとボード
ロックとがプリント基板に係合された後の（Ｂ）に示す
組立体の側部立面図である。
【図９】他のプリント基板にレセプタクルおよびボード
ロックを係合する図８に示す第２の好ましい実施の形態
を示し、（Ａ）は他のプリント基板と係合する前の状態
の前部立面図、（Ｂ）はレセプタクルとボードロックと
をプリント基板に係合した後の側部立面図である。
ロックを係合する図８に示す第２の好ましい実施の形態
を示し、（Ａ）は他のプリント基板と係合する前の状態
の前部立面図、（Ｂ）はレセプタクルとボードロックと
をプリント基板に係合した後の側部立面図である。
１０，１１０…ボードロック、１２…装着端係合部、１
４…上面、１６，１８，２０，２２，５０…突起、２４
…ビーム部材、２６，２８，５６，５８…側部、３０，
３２，３４，３６，４４，４６…縁部、３８，４０…弾
性脚部、４２，６８…凹部、５２…弧状縁部、６０…レ
セプタクル、６２，６４…装着端。
４…上面、１６，１８，２０，２２，５０…突起、２４
…ビーム部材、２６，２８，５６，５８…側部、３０，
３２，３４，３６，４４，４６…縁部、３８，４０…弾
性脚部、４２，６８…凹部、５２…弧状縁部、６０…レ
セプタクル、６２，６４…装着端。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デイビッド・シー・ホーチラー アメリカ合衆国、ペンシルバニア州 17016、ミラーズバーグ、ベリースバー グ・ロード 423
Claims (26)
- 【請求項１】 （ａ）装着孔を有するプリント基板と、 （ｂ）装着孔を設けられた装着端を有する電気コネクタ
の部材と、 （ｃ）整合したスロットを軸方向に延びかつ装着端係合
手段を有するボードロック部材とを備え、この装着端係
合手段から、対向した第１，第２脚部が垂下し、これら
の第１，第２脚部はそれぞれ互いに軸方向に変位された
第１，第２プリント基板係合手段を有する、組立体。 - 【請求項２】 前記脚部は弾性を有する請求項１に記載
の組立体。 - 【請求項３】 前記ボードロック部材は導電性（conduc
tive）を有する請求項１に記載の組立体。 - 【請求項４】 前記脚部は弧状である請求項２に記載の
組立体。 - 【請求項５】 外側弧状縁部が第１脚部に設けられ、第
１プリント基板係合手段は、前記第１の弧状縁部から外
方に延びる突起である請求項４に記載の組立体。 - 【請求項６】 外側弧状縁部が第２脚部に設けられ、第
２プリント基板係合手段は、前記第２の弧状縁部から外
方に延びる突起である請求項５に記載の組立体。 - 【請求項７】 第１軸方向距離が装着端係合手段と第１
プリント基板係合手段との間に設けられ、第２軸方向距
離が装着端係合手段と第２プリント基板係合手段との間
に設けられ、前記第１軸方向距離は第２軸方向距離と相
違する請求項１に記載の組立体。 - 【請求項８】 第プリント基板係合手段は、第１の厚さ
を有する第１プリント基板に係合し、第２プリント基板
係合手段は、第２の厚さを有する第２プリント基板に係
合し、この第１の厚さは第２の厚さよりも厚い請求項７
に記載の組立体。 - 【請求項９】 ビーム部材が、装着端係合手段と第１，
第２脚部との間のコネクタ部材から、垂直に延びる請求
項２に記載の組立体。 - 【請求項１０】 拡幅された凹部が装着端部材に設けら
れ、ビーム部材がこの凹部内に配置される請求項９に記
載の組立体。 - 【請求項１１】 ビーム部材は上縁部と下縁部とを有
し、この上縁部は装着端係合手段に当接し、下縁部はプ
リント基板に当接する請求項１０に記載の組立体。 - 【請求項１２】 第１，第２脚部は対向した側部を有
し、脚部は対向した半円筒状部材の間に間隔をおいて介
挿され、第１，第２プリント基板係合手段はこれらの半
円筒状部材から外方に延びる請求項５に記載の組立体。 - 【請求項１３】 電気コネクタの部材は、レセプタクル
である請求項１に記載の組立体。 - 【請求項１４】 プリント基板（ＰＣＢ）に電気コネク
タの部材を固定するためのボードロックであって、装着
端係合手段と、この装着端係合手段から垂下しかつ第１
の厚さのプリント基板に係合可能な第１プリント基板係
合手段を有する第１脚部と、前記装着端係合手段から垂
下しかつ前記第１の厚さとは異なる第２の厚さのプリン
ト基板に係合可能な第２プリント基板係合手段とを備え
るボードロック。 - 【請求項１５】 脚部は弾性を有する請求項１４に記載
のボードロック。 - 【請求項１６】 ボードロック部材は導電性を有する請
求項１４に記載のボードロック。 - 【請求項１７】 脚部は弧状である請求項１５に記載の
ボードロック。 - 【請求項１８】 外側弧状縁部が第１脚部に設けられ、
第１プリント基板係合手段は、この第１の弧状縁部から
延びる突起である請求項１７に記載のボードロック。 - 【請求項１９】 外側弧状縁部が第２脚部に設けられ、
第２プリント基板係合手段は、この第２の弧状縁部から
延びる突起である請求項１８に記載のボードロック。 - 【請求項２０】 第１，第２プリント基板係合手段は、
互いに軸方向に離隔している請求項１４に記載のボード
ロック。 - 【請求項２１】 横ビームが装着端係合手段と第１，第
２脚部との間に介挿される請求項１４に記載のボードロ
ック。 - 【請求項２２】 装着端係合手段は、装着端（mounting
footer ）に係合するための複数の突起を有する請求項
１４に記載のボードロック。 - 【請求項２３】 第１プリント基板係合手段は、約０．
０９３インチ（約０．２４cm）の厚さを有するプリント
基板に係合可能である請求項１４に記載のボードロッ
ク。 - 【請求項２４】 第２プリント基板係合手段は、約０．
０６２インチ（約０．１６cm）の厚さを有するプリント
基板に係合可能である請求項２３に記載のボードロッ
ク。 - 【請求項２５】 孔を設けられた装着端を有する電気コ
ネクタの部材を、孔を有するプリント基板に固定する方
法であって、 （ａ）装着端の孔をプリント基板の孔に整合し、 （ｂ）これらの整合した孔内に、装着端係合手段を有
し、かつ、それぞれが互いに軸方向に離隔した第１，第
２プリント基板係合手段を持つ第１，第２の軸方向に垂
下した脚部を有するボードロックを軸方向に挿入し、 （ｃ）プリント基板を第１プリント基板係合手段と第２
プリント基板係合手段とのいずれかに選択的に係合す
る、工程を備える方法。 - 【請求項２６】 プリント基板は、所定の厚さを有し、
前記第１プリント基板係合手段と第２プリント基板係合
手段とのいずれかを選択する（ｃ）の工程は、プリント
基板の厚さに基づく請求項２５に記載の方法。
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