JPH10328757A - プレス用パンチリテーナー - Google Patents
プレス用パンチリテーナーInfo
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- JPH10328757A JPH10328757A JP15813897A JP15813897A JPH10328757A JP H10328757 A JPH10328757 A JP H10328757A JP 15813897 A JP15813897 A JP 15813897A JP 15813897 A JP15813897 A JP 15813897A JP H10328757 A JPH10328757 A JP H10328757A
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- Japan
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- punch
- knock pin
- ram
- hole
- punch retainer
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- Granted
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- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型で部品点数の少ないプレス用パンチリテ
ーナーを提供する。 【解決手段】 被加工物９に孔を穿けるプレス機械のパ
ンチを保持するプレス用パンチリテーナーであって、鍔
付パンチ３０が上面側から嵌込まれるパンチ用段付孔２
１と、ラム１０下面に突設された２本の位置決め用のノ
ックピンＫ1，Ｋ2がそれぞれ嵌込まれるノックピン用段
付孔２２，２３と、ラム１０下面に螺合される１本の締
付けボルトＢが下面側から挿通されるボルト孔２６とが
穿けられ、ノックピンＫ1，Ｋ2により位置決めされたう
え、ラム１０下面に締付けボルトＢにより締付け、固定
される。
ーナーを提供する。 【解決手段】 被加工物９に孔を穿けるプレス機械のパ
ンチを保持するプレス用パンチリテーナーであって、鍔
付パンチ３０が上面側から嵌込まれるパンチ用段付孔２
１と、ラム１０下面に突設された２本の位置決め用のノ
ックピンＫ1，Ｋ2がそれぞれ嵌込まれるノックピン用段
付孔２２，２３と、ラム１０下面に螺合される１本の締
付けボルトＢが下面側から挿通されるボルト孔２６とが
穿けられ、ノックピンＫ1，Ｋ2により位置決めされたう
え、ラム１０下面に締付けボルトＢにより締付け、固定
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は板状被加工物に孔
を穿けるプレス機械のパンチを保持するプレス用パンチ
リテーナーに関するものである。
を穿けるプレス機械のパンチを保持するプレス用パンチ
リテーナーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 従来、板状被加工物に孔を穿けるプレ
ス機械のパンチを保持するプレス用パンチリテーナーと
して以下のように構成されたものが使用されている。す
なわち、図１及び図２に示すように、断面形状が面取り
された三角形状（ムスビ形）に形成されている。また、
ラム１下面に少なくとも１本の位置決め用のノックピン
Ｎが突設されており、それに対応して、パンチリテーナ
ー２の上面にはノックピンＮが差込まれるノックピン用
孔２ｎが穿けられている。その他、ノックピンＮを介し
て位置決めされたパンチリテーナー２の上面をラム１の
下面に取付け、固定するために、２本の締付けボルト
Ｂ，Ｂが用意されている。
ス機械のパンチを保持するプレス用パンチリテーナーと
して以下のように構成されたものが使用されている。す
なわち、図１及び図２に示すように、断面形状が面取り
された三角形状（ムスビ形）に形成されている。また、
ラム１下面に少なくとも１本の位置決め用のノックピン
Ｎが突設されており、それに対応して、パンチリテーナ
ー２の上面にはノックピンＮが差込まれるノックピン用
孔２ｎが穿けられている。その他、ノックピンＮを介し
て位置決めされたパンチリテーナー２の上面をラム１の
下面に取付け、固定するために、２本の締付けボルト
Ｂ，Ｂが用意されている。
【０００３】以上の構成によって、パンチリテーナー２
にパンチ用段付孔２ｐに挿通された孔穿け用鍔付パンチ
３が保持されると共に、鍔付パンチ３が後退しないよ
う、その頭部がラム１の下面で支えられている。なお、
４はダイスであって、板状の被加工物９を支えると共
に、上方から下降し、被加工物９に孔を穿けたパンチ３
の先端部を通す孔４ａが穿けられている。５はダイス４
を下から支えるダイスホルダー、６は被加工物９の上方
に設けられたストリッパーであって、被加工物９に孔を
穿けた鍔付パンチ３が上昇する際、鍔付パンチ３に同伴
し、持上げられないよう被加工物９を押下げるものであ
る。
にパンチ用段付孔２ｐに挿通された孔穿け用鍔付パンチ
３が保持されると共に、鍔付パンチ３が後退しないよ
う、その頭部がラム１の下面で支えられている。なお、
４はダイスであって、板状の被加工物９を支えると共
に、上方から下降し、被加工物９に孔を穿けたパンチ３
の先端部を通す孔４ａが穿けられている。５はダイス４
を下から支えるダイスホルダー、６は被加工物９の上方
に設けられたストリッパーであって、被加工物９に孔を
穿けた鍔付パンチ３が上昇する際、鍔付パンチ３に同伴
し、持上げられないよう被加工物９を押下げるものであ
る。
【０００４】しかしながら、上記従来のパンチリテーナ
ー２は、断面積が大きく、ラム１への確実な固定及び位
置決め精度確保に、少なくとも２本の締付けボルトＢ，
Ｂが必要であり、部品点数がそれだけ多く、コスト高と
なるという問題点がある。なお、パンチリテーナー２が
大きいと周辺部品との干渉度合が増大する（邪魔にな
る）という問題点もある。
ー２は、断面積が大きく、ラム１への確実な固定及び位
置決め精度確保に、少なくとも２本の締付けボルトＢ，
Ｂが必要であり、部品点数がそれだけ多く、コスト高と
なるという問題点がある。なお、パンチリテーナー２が
大きいと周辺部品との干渉度合が増大する（邪魔にな
る）という問題点もある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 解決しようとする課
題は、上記従来のパンチリテーナー２は、断面積が大き
く、ラム１への確実な固定及び位置決め精度確保に、少
なくとも２本の締付けボルトＢ，Ｂが必要であり、部品
点数がそれだけ多く、コスト高となること、周辺部品と
の干渉度合が増大することであって、本発明は上記課題
を解決した、断面積が小さく、扇形で部品点数の少ない
プレス用パンチリテーナーを提供するものである。
題は、上記従来のパンチリテーナー２は、断面積が大き
く、ラム１への確実な固定及び位置決め精度確保に、少
なくとも２本の締付けボルトＢ，Ｂが必要であり、部品
点数がそれだけ多く、コスト高となること、周辺部品と
の干渉度合が増大することであって、本発明は上記課題
を解決した、断面積が小さく、扇形で部品点数の少ない
プレス用パンチリテーナーを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 第１の発明に係るプレ
ス用パンチリテーナーは、図３乃至図５に示す如く被加
工物９に孔を穿けるプレス機械のパンチを保持するプレ
ス用パンチリテーナーであって、全体としては略扇形を
しており、鍔付パンチ３０が上面側から嵌込まれ且つ扇
形の要に設けたパンチ用段付孔２１と、ラム１０下面に
螺合される１本の締付けボルトＢが下面側から挿通され
且つパンチ用段付孔２１を通る中立線Ｍ−Ｍ上に配置し
たボルト孔２６と、ラム１０下面に突設された２本の位
置決め用のノックピンＫ1，Ｋ2がそれぞれ嵌込まれ且つ
扇形の両翼に対称に配置したノックピン用段付孔２２，
２３とが穿けられ、ノックピンＫ1，Ｋ2により位置決め
されたうえ、ラム１０下面に締付けボルトＢにより締付
け、固定されるものである。
ス用パンチリテーナーは、図３乃至図５に示す如く被加
工物９に孔を穿けるプレス機械のパンチを保持するプレ
ス用パンチリテーナーであって、全体としては略扇形を
しており、鍔付パンチ３０が上面側から嵌込まれ且つ扇
形の要に設けたパンチ用段付孔２１と、ラム１０下面に
螺合される１本の締付けボルトＢが下面側から挿通され
且つパンチ用段付孔２１を通る中立線Ｍ−Ｍ上に配置し
たボルト孔２６と、ラム１０下面に突設された２本の位
置決め用のノックピンＫ1，Ｋ2がそれぞれ嵌込まれ且つ
扇形の両翼に対称に配置したノックピン用段付孔２２，
２３とが穿けられ、ノックピンＫ1，Ｋ2により位置決め
されたうえ、ラム１０下面に締付けボルトＢにより締付
け、固定されるものである。
【０００７】第２の発明に係るプレス用パンチリテーナ
ーは、図６乃至図８に示す如く被加工物９に孔を穿ける
プレス機械のパンチを保持するプレス用パンチリテーナ
ーであって、全体としては略扇形をしており、鍔付パン
チ３０が上面側から嵌込まれ且つ扇形の要に設けたパン
チ用段付孔２１と、ラム１０下面に螺合される１本の締
付けボルトＢが下面側から挿通され且つパンチ用段付孔
２１を通る中立線Ｍ−Ｍ上に配置したボルト孔２６と、
ラム１０下面に突設された２本の位置決め用のノックピ
ンＫ1，Ｋ3が嵌込まれ且つ扇形の一方の翼に配置するノ
ックピン用段付孔２２とが穿けられると共に、他方のノ
ックピンＫ3が嵌込まれ且つボルト孔２６と円弧外周面
とを結ぶノックピン用溝２７が設けられ、ノックピンＫ
1，Ｋ3により位置決めされたうえ、ラム１０下面に締付
けボルトＢにより締付け、固定されるものである。
ーは、図６乃至図８に示す如く被加工物９に孔を穿ける
プレス機械のパンチを保持するプレス用パンチリテーナ
ーであって、全体としては略扇形をしており、鍔付パン
チ３０が上面側から嵌込まれ且つ扇形の要に設けたパン
チ用段付孔２１と、ラム１０下面に螺合される１本の締
付けボルトＢが下面側から挿通され且つパンチ用段付孔
２１を通る中立線Ｍ−Ｍ上に配置したボルト孔２６と、
ラム１０下面に突設された２本の位置決め用のノックピ
ンＫ1，Ｋ3が嵌込まれ且つ扇形の一方の翼に配置するノ
ックピン用段付孔２２とが穿けられると共に、他方のノ
ックピンＫ3が嵌込まれ且つボルト孔２６と円弧外周面
とを結ぶノックピン用溝２７が設けられ、ノックピンＫ
1，Ｋ3により位置決めされたうえ、ラム１０下面に締付
けボルトＢにより締付け、固定されるものである。
【０００８】第３の発明は、第２の発明においてノック
ピン用溝２７に嵌まるノックピンＫ3の突出部Ｋ4の断面
形状が、凹部を対向させた２個の円弧と、相平行する２
本の直線部より形成され、直線部がノックピン用溝２７
の溝壁に嵌合する構成にしたものである。
ピン用溝２７に嵌まるノックピンＫ3の突出部Ｋ4の断面
形状が、凹部を対向させた２個の円弧と、相平行する２
本の直線部より形成され、直線部がノックピン用溝２７
の溝壁に嵌合する構成にしたものである。
【０００９】なお、パンチ用段付孔２１とは、鍔付パン
チ３０の本体が嵌込まれる部分と鍔部分を下側から支え
る部分とに段差を有するものであって、後述するように
孔としては不完全ではあるが、後者の鍔部分を支える部
分が、パンチ３０の本体が嵌込まれる部分に対して単に
段差を有するだけで、全周が鉛直壁面によって囲まれて
いないものも含まれる。更にリテーナー２０の形状が扇
形になっている。
チ３０の本体が嵌込まれる部分と鍔部分を下側から支え
る部分とに段差を有するものであって、後述するように
孔としては不完全ではあるが、後者の鍔部分を支える部
分が、パンチ３０の本体が嵌込まれる部分に対して単に
段差を有するだけで、全周が鉛直壁面によって囲まれて
いないものも含まれる。更にリテーナー２０の形状が扇
形になっている。
【００１０】第１の発明によれば、ラム１０への確実な
固定及び位置決め精度確保に、従来例では２本必要であ
った締付けボルトＢが１本で十分であって、部品点数が
少なくなり、しかもパンチリテーナー２０の断面積が小
さくなり、小型化されるため、それだけコストが低減さ
れると共に、形状が扇形になっているため、それによっ
て周辺部品に邪魔されることが少なくなり、取付の自由
度が増大する。
固定及び位置決め精度確保に、従来例では２本必要であ
った締付けボルトＢが１本で十分であって、部品点数が
少なくなり、しかもパンチリテーナー２０の断面積が小
さくなり、小型化されるため、それだけコストが低減さ
れると共に、形状が扇形になっているため、それによっ
て周辺部品に邪魔されることが少なくなり、取付の自由
度が増大する。
【００１１】第２の発明によれば、第１の発明の作用効
果に加えて、ノックピン用段付孔２３の代りに、構造が
簡単で加工も容易なノックピン用溝２７が設けられ、し
かも、ノックピンＫ3がノックピン用溝２７の底面で支
えられ、この部分はプラグが不要となるため、さらに部
品点数が低減され、コストが低減される。
果に加えて、ノックピン用段付孔２３の代りに、構造が
簡単で加工も容易なノックピン用溝２７が設けられ、し
かも、ノックピンＫ3がノックピン用溝２７の底面で支
えられ、この部分はプラグが不要となるため、さらに部
品点数が低減され、コストが低減される。
【００１２】第３の発明によれば、ノックピンＫ3に対
して、ノックピン用溝２７がぐらつくことがない。
して、ノックピン用溝２７がぐらつくことがない。
【００１３】
【発明の実施の形態】 第１の発明の実施の形態例につ
いて、図３乃至図５により説明すると、１０は板状被加
工物９に孔を穿けるプレス機械のラム、Ｋ1，Ｋ2はその
ラム１０の下面に突設された２本の位置決め用のノック
ピン、２０はラム１０の下面に固定され、後述する鍔付
パンチ３０を保持するパンチリテーナーであって、断面
形状が面取りされた扇形状に形成されており、次のよう
に構成される。
いて、図３乃至図５により説明すると、１０は板状被加
工物９に孔を穿けるプレス機械のラム、Ｋ1，Ｋ2はその
ラム１０の下面に突設された２本の位置決め用のノック
ピン、２０はラム１０の下面に固定され、後述する鍔付
パンチ３０を保持するパンチリテーナーであって、断面
形状が面取りされた扇形状に形成されており、次のよう
に構成される。
【００１４】すなわち、２１は鍔付パンチ３０が上面側
から挿通されるパンチ用段付孔であって、扇形の要に近
い位置に穿けられている。２２，２３は上記位置決め用
のノックピンＫ1，Ｋ2が嵌込まれるノックピン用段付孔
であって、前記段付孔２１に近い扇形の円弧側に対称に
配置されている。２４，２５はノックピンＫ1，Ｋ2の落
下防止用にノックピン用段付孔２２，２３にそれぞれ螺
合されたプラグである。２６はラム１０下面に螺合され
る１本の締付けボルトＢが下面側から挿通されるところ
のボルト孔であって、扇形の円弧に近い位置に穿けられ
ている。なお、ラム１０の下面側でボルト孔２６に対応
する位置には締付けボルトＢが螺合されるネジ孔１１が
穿けられている。
から挿通されるパンチ用段付孔であって、扇形の要に近
い位置に穿けられている。２２，２３は上記位置決め用
のノックピンＫ1，Ｋ2が嵌込まれるノックピン用段付孔
であって、前記段付孔２１に近い扇形の円弧側に対称に
配置されている。２４，２５はノックピンＫ1，Ｋ2の落
下防止用にノックピン用段付孔２２，２３にそれぞれ螺
合されたプラグである。２６はラム１０下面に螺合され
る１本の締付けボルトＢが下面側から挿通されるところ
のボルト孔であって、扇形の円弧に近い位置に穿けられ
ている。なお、ラム１０の下面側でボルト孔２６に対応
する位置には締付けボルトＢが螺合されるネジ孔１１が
穿けられている。
【００１５】なお、上記パンチ用段付孔２１とは、鍔付
パンチ３０の本体が嵌込まれる部分と鍔部分を下側から
支える部分とに段差を有するものであって、後述するよ
うに孔としては不完全ではあるが、後者の鍔部分を支え
る部分が、パンチ３０の本体が嵌込まれる部分に対して
単に段差を有するだけで、全周が鉛直壁面によって囲ま
れていないものも含まれる。
パンチ３０の本体が嵌込まれる部分と鍔部分を下側から
支える部分とに段差を有するものであって、後述するよ
うに孔としては不完全ではあるが、後者の鍔部分を支え
る部分が、パンチ３０の本体が嵌込まれる部分に対して
単に段差を有するだけで、全周が鉛直壁面によって囲ま
れていないものも含まれる。
【００１６】その他４０はダイスであって、板状の被加
工物９を支えると共に、上方から下降し、被加工物９に
孔を穿けたパンチ３０の先端部を通す孔４１が穿けられ
ている。５０はダイス４０を下から支えるダイスホルダ
ー、６０は被加工物９の上方の設けられたストリッパー
であって、被加工物９に孔を穿けた鍔付パンチ３０が上
昇する際、鍔付パンチ３０に同伴し、持上げられないよ
う被加工物９を押下げるものである。
工物９を支えると共に、上方から下降し、被加工物９に
孔を穿けたパンチ３０の先端部を通す孔４１が穿けられ
ている。５０はダイス４０を下から支えるダイスホルダ
ー、６０は被加工物９の上方の設けられたストリッパー
であって、被加工物９に孔を穿けた鍔付パンチ３０が上
昇する際、鍔付パンチ３０に同伴し、持上げられないよ
う被加工物９を押下げるものである。
【００１７】組立に当っては、予めパンチ用段付孔２１
に上面側から鍔付パンチ３０を挿通しておく。次いでラ
ム１０の下面に突設されたノックピンＫ1，Ｋ2にパンチ
リテーナー２０のノックピン用段付孔２２，２３を嵌
め、位置決めしたうえ、ラム１０の下面にパンチリテー
ナー２０を当てる。さらにパンチリテーナー２０のボル
ト孔２６に下面側から締付けボルトＢを挿通し、ラム１
０のネジ孔１１に螺合し、ラム１０にパンチリテーナー
２０を締付けて固定する。
に上面側から鍔付パンチ３０を挿通しておく。次いでラ
ム１０の下面に突設されたノックピンＫ1，Ｋ2にパンチ
リテーナー２０のノックピン用段付孔２２，２３を嵌
め、位置決めしたうえ、ラム１０の下面にパンチリテー
ナー２０を当てる。さらにパンチリテーナー２０のボル
ト孔２６に下面側から締付けボルトＢを挿通し、ラム１
０のネジ孔１１に螺合し、ラム１０にパンチリテーナー
２０を締付けて固定する。
【００１８】以上のように構成されるため、ラム１０へ
の確実な固定及び位置置決め精度確保に、従来例では２
本必要であった締付けボルトＢが１本で十分となり、部
品点数が少なくなり、しかもパンチリテーナー２０の断
面積が小さくなり、小型化されるため、それだけコスト
が低減されると共に、形状が扇形になっているため、図
４に仮線Ｙ，Ｚで示す部分だけ小さくなり、それによっ
て周辺部品に邪魔されることが少なくなり、取付の自由
度が増大する。
の確実な固定及び位置置決め精度確保に、従来例では２
本必要であった締付けボルトＢが１本で十分となり、部
品点数が少なくなり、しかもパンチリテーナー２０の断
面積が小さくなり、小型化されるため、それだけコスト
が低減されると共に、形状が扇形になっているため、図
４に仮線Ｙ，Ｚで示す部分だけ小さくなり、それによっ
て周辺部品に邪魔されることが少なくなり、取付の自由
度が増大する。
【００１９】第２の発明の実施の形態例について、図６
乃至図８により説明すると、第１の発明の実施の形態例
のノックピン用段付孔２３に替えて、ボルト孔２６に連
通するノックピン用溝２７が設けられ、そのノックピン
用溝２７にノックピンＫ3が差込まれるように構成され
ている。
乃至図８により説明すると、第１の発明の実施の形態例
のノックピン用段付孔２３に替えて、ボルト孔２６に連
通するノックピン用溝２７が設けられ、そのノックピン
用溝２７にノックピンＫ3が差込まれるように構成され
ている。
【００２０】さらに詳細に説明すると、図６及び図７で
は、パンチリテーナー２０のパンチ用段付孔２１に相当
する部分が段差状に切り欠かれて、残りの部分より低く
なっていると共に、鍔付パンチ３０の本体が嵌込まれる
部分に対して段差が形成されており、それによって鍔付
パンチ３０の鍔が下側から支えられるよう構成されてい
る。それに対して、鍔付パンチ３０の鍔は断面が欠円状
に形成されている。そのため、パンチ用段付孔２１のう
ち、鍔付パンチ３０が下側から支えられる部分は、壁面
が鍔の弦に当接する部分のみであって、孔としては不完
全なものになっている。また、ノックピン用溝２７は図
７では扇形の中立線Ｍ−Ｍ上に設けられているが、これ
に限定されるものではない。
は、パンチリテーナー２０のパンチ用段付孔２１に相当
する部分が段差状に切り欠かれて、残りの部分より低く
なっていると共に、鍔付パンチ３０の本体が嵌込まれる
部分に対して段差が形成されており、それによって鍔付
パンチ３０の鍔が下側から支えられるよう構成されてい
る。それに対して、鍔付パンチ３０の鍔は断面が欠円状
に形成されている。そのため、パンチ用段付孔２１のう
ち、鍔付パンチ３０が下側から支えられる部分は、壁面
が鍔の弦に当接する部分のみであって、孔としては不完
全なものになっている。また、ノックピン用溝２７は図
７では扇形の中立線Ｍ−Ｍ上に設けられているが、これ
に限定されるものではない。
【００２１】組立は第１の発明の実施の形態例と略同様
に行う。しかしながら、位置決めの際、ノックピンＫ3
が構造が簡単で加工の容易なノックピン用溝２７に差込
まれ、ノックピン用溝２７の底面で支えられ、しかも、
この部分はノックピンＫ3の落下防止用プラグが不要と
なるため、さらに部品点数が低減され、コストが低減さ
れる。
に行う。しかしながら、位置決めの際、ノックピンＫ3
が構造が簡単で加工の容易なノックピン用溝２７に差込
まれ、ノックピン用溝２７の底面で支えられ、しかも、
この部分はノックピンＫ3の落下防止用プラグが不要と
なるため、さらに部品点数が低減され、コストが低減さ
れる。
【００２２】
【発明の効果】 第１の発明によれば、ラム１０への確
実な固定及び位置決め精度確保に、従来例では２本必要
であった締付けボルトＢが１本で十分となり、部品点数
が少なくなり、しかもパンチリテーナー２０の断面積が
小さくなり、小型化されるため、それだけコストが低減
されると共に、形状が扇形になっているため、それによ
って周辺部品に邪魔されることが少なくなり、取付の自
由度が増大する。
実な固定及び位置決め精度確保に、従来例では２本必要
であった締付けボルトＢが１本で十分となり、部品点数
が少なくなり、しかもパンチリテーナー２０の断面積が
小さくなり、小型化されるため、それだけコストが低減
されると共に、形状が扇形になっているため、それによ
って周辺部品に邪魔されることが少なくなり、取付の自
由度が増大する。
【００２３】第２の発明によれば、一方のノックピン用
段付孔２３の代りに、構造が簡単で加工が容易なノック
ピン用溝２７が設けられ、しかもこの部分はプラグが不
要となるため、さらに部品点数が低減され、コストが低
減される。
段付孔２３の代りに、構造が簡単で加工が容易なノック
ピン用溝２７が設けられ、しかもこの部分はプラグが不
要となるため、さらに部品点数が低減され、コストが低
減される。
【００２４】第３の発明によれば、ノックピンＫ3に対
して、ノックピン用溝２７がぐらつくことがない。
して、ノックピン用溝２７がぐらつくことがない。
【図１】 従来例を示す断面図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】 本発明の第１の実施の形態例を示す断面図で
ある。
ある。
【図４】 図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】 図４のノックピンの周りを示す断面図であ
る。
る。
【図６】 本発明の第２の実施の形態例を示す断面図で
ある。
ある。
【図７】 図６のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】 パンチリテーナーを示す図６の右側面図であ
る。
る。
１ ラム ２ パンチリテーナー ２ｎ ノックピン用孔 ２ｐ パンチ用段付孔 ３ 鍔付パンチ ４ ダイス ４ａ 孔 ５ ダイスホルダー ６ ストリッパー ９ 被加工物 １０ ラム １１ ネジ孔 ２０ パンチリテーナー ２１ パンチ用段付孔 ２２ ノックピン用段付孔 ２３ ノックピン用段付孔 ２４ プラグ ２５ プラグ ２６ ボルト孔 ２７ ノックピン用溝 ３０ 鍔付パンチ ４０ ダイス ４１ 孔 ５０ ダイスホルダー ６０ ストリッパー Ｂ 締付けボルト Ｋ1 ノックピン Ｋ2 ノックピン Ｋ3 ノックピン Ｋ4 突出部 Ｍ−Ｍ 中立線 Ｎ ノックピン
Claims (3)
- 【請求項１】 被加工物（９）に孔を穿けるプレス機械
のパンチを保持するプレス用パンチリテーナーであっ
て、全体としては略扇形をしており、鍔付パンチ（３
０）が上面側から嵌込まれ且つ扇形の要に設けたパンチ
用段付孔（２１）と、ラム（１０）下面に螺合される１
本の締付けボルト（Ｂ）が下面側から挿通され且つパン
チ用段付孔（２１）を通る中立線（Ｍ−Ｍ）上に配置し
たボルト孔（２６）と、ラム（１０）下面に突設された
２本の位置決め用のノックピン（Ｋ1，Ｋ2）がそれぞれ
嵌込まれ且つ扇形の両翼に対称に配置したノックピン用
段付孔（２２，２３）とが穿けられ、ノックピン
（Ｋ1，Ｋ2）により位置決めされたうえ、ラム（１０）
下面に締付けボルト（Ｂ）により締付け、固定されるこ
とを特徴とするプレス用パンチリテーナー。 - 【請求項２】 被加工物（９）に孔を穿けるプレス機械
のパンチを保持するプレス用パンチリテーナーであっ
て、全体としては略扇形をしており、鍔付パンチ（３
０）が上面側から嵌込まれ且つ扇形の要に設けたパンチ
用段付孔（２１）と、ラム（１０）下面に螺合される１
本の締付けボルト（Ｂ）が下面側から挿通され且つパン
チ用段付孔（２１）を通る中立線（Ｍ−Ｍ）上に配置し
たボルト孔（２６）と、ラム（１０）下面に突設された
２本の位置決め用のノックピン（Ｋ1，Ｋ3）が嵌込まれ
且つ扇形の一方の翼に配置するノックピン用段付孔（２
２）とが穿けられると共に、他方のノックピン（Ｋ3）
が嵌込まれ且つボルト孔（２６）と円弧外周面とを結ぶ
ノックピン用溝（２７）が設けられ、ノックピン
（Ｋ1，Ｋ3）により位置決めされたうえ、ラム（１０）
下面に締付けボルト（Ｂ）により締付け、固定されるこ
とを特徴とするプレス用パンチリテーナー。 - 【請求項３】 ノックピン用溝（２７）に嵌まるノック
ピン（Ｋ3）の突出部（Ｋ4）の断面形状が、凹部を対向
させた２個の円弧と、相平行する２本の直線部より形成
され、直線部がノックピン用溝（２７）の溝壁に嵌合す
る構成にした請求項２記載のプレス用パンチリテーナ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15813897A JP3721548B2 (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | プレス用パンチリテーナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15813897A JP3721548B2 (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | プレス用パンチリテーナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10328757A true JPH10328757A (ja) | 1998-12-15 |
| JP3721548B2 JP3721548B2 (ja) | 2005-11-30 |
Family
ID=15665107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15813897A Expired - Lifetime JP3721548B2 (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | プレス用パンチリテーナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3721548B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100376140B1 (ko) * | 1999-12-17 | 2003-03-15 | 현대자동차주식회사 | 서보모터를 이용한 피어스 리테이너 구조 |
| FR3066709A1 (fr) * | 2017-05-29 | 2018-11-30 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Porte-poincon |
-
1997
- 1997-05-30 JP JP15813897A patent/JP3721548B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100376140B1 (ko) * | 1999-12-17 | 2003-03-15 | 현대자동차주식회사 | 서보모터를 이용한 피어스 리테이너 구조 |
| FR3066709A1 (fr) * | 2017-05-29 | 2018-11-30 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Porte-poincon |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3721548B2 (ja) | 2005-11-30 |
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