JP2852037B1 - 建築用桁止金具 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 取付位置が正確なうえに溶接作業も容易で安
価に提供できる建築用桁止金具を提供すること。 【解決手段】 ボルト挿通孔８を備えた基片１ａに桁取
付用の取付孔２を備えた縦片１ｂを屈曲起立させたＬ型
金具１の下方に基片１ａの先端縁から折り返された押圧
板１ｃを相互間に型鋼梁１０のリップ１０ａを介在でき
る間隙３を残して連設し、押圧板１ｃの下面にはこれに
設けられた連通孔１２を通じてボルト挿通孔８にねじ孔
が連通するナット７を取付けてこれにボルト挿通孔８か
らボルト９を螺挿するようにした建築用桁止金具であっ
て、連通孔１２の孔縁にナット係合凹部１４とナット係
合爪部１５とよりなるナット固定機構１３を設けてこれ
によりナット７を押圧板１ｃの下面に取付けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は鉄骨構造の建築物に
屋根材や壁材等を固定するための型鋼桁を取り付ける建
築用桁止金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築物に屋根や壁面を構築するに
は、鉄骨構造体に型鋼梁を配設したうえ、該型鋼梁に屋
根材や壁材を固定する型鋼桁を取り付ける桁止金具を溶
接する必要があった。この溶接は取付位置の墨だしを行
ったうえ、墨だしに基づいて桁止金具を直接溶接するた
め、溶接時に位置ずれが生じやすかった。しかし、一旦
溶接した後、位置ずれを修正することは難しく、そのま
ま屋根材や壁材の取り付けを行っていたが、位置ずれに
より取り付け作業が煩雑になるうえに、しばしば取り付
け不良が発生するという問題があった。

【０００３】このような面倒をなくすため、本発明者は
先に、ボルト挿通孔が設けられた基片に桁取付用の取付
孔が設けられた縦片を屈曲起立させたＬ型金具の下方に
前記基片の先端縁から折り返された押圧板を基片との間
に型鋼梁のリップを介在できる間隙を残して連設し、こ
の押圧板の下面には該押圧板に設けられた連通孔を通じ
て前記ボルト挿通孔にねじ孔が連通するナットを溶接
し、このナットに前記ボルト挿通孔からボルトを螺挿す
るようにした建築用桁止金具を開発し、特願平９ー１８
６７８３号として出願したが、ナットを精度よく的確に
溶接する作業に手間を要するためコスト高となるという
問題が残されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
するところは前記のような問題を解決し、取付位置が正
確なうえに溶接作業もなくて安価に提供できる建築用桁
止金具を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記のような課題を解決
した本発明に係る建築用桁止金具は、ボルト挿通孔が設
けられた基片に桁取付用の取付孔が設けられた縦片を屈
曲起立させたＬ型金具の下方に前記基片の先端縁から折
り返された押圧板を基片との間に型鋼梁のリップを介在
できる間隙を残して連設し、この押圧板の下面には該押
圧板に設けられた連通孔を通じて前記ボルト挿通孔にね
じ孔が連通するナットを取付け、このナットに前記ボル
ト挿通孔からボルトを螺挿するようにした建築用桁止金
具であって、前記連通孔の孔縁にナット係合凹部とナッ
ト係合爪部とよりなるナット固定機構を設けてこのナッ
ト固定機構によりナットを押圧板の下面に取付けてある
ことを特徴とするものである。

【０００６】次に、本発明の好ましい実施の形態を図１
〜図８に基づいて詳細に説明する。１は水平の基片１ａ
に垂直の縦片１ｂが屈曲形成されているＬ型金具で、こ
のＬ型金具１の下方には前記基片１ａの先端縁から細幅
の連繋部を介して折り返された押圧板１ｃが基片１ａと
の間に型鋼梁１０のリップ１０ａを介在できる間隙３を
残して連設されている。前記押圧板１ｃはその前後幅４
が型鋼梁１０のリップ開口１０ｂを通じて溝１０ｃ内に
進入できる大きさで、押圧板１ｃの左右幅５は型鋼梁１
０の左右のリップ１０ａ間に係止できる大きさとされる
ともに、型鋼梁１０の溝１０ｃ内で回動可能な形状、す
なわち、リップ１０ａに係止できる幅が最大となるよう
左右端縁を円弧状としている。そして、縦片１ｂには桁
取付用の取付孔２、２が透設されている。また、前記基
片１ａの中央部にはボルト挿通孔８が設けられ、縦片１
ｂには桁取付用の取付孔２、２が設けられ、さらに、前
記押圧板１ｃの略中央部の前記ボルト挿通孔８に対応す
る位置には連通孔１２が設けられている。なお、前記し
た押圧板１ｃは平板でもよいが、図８に示す他の実施の
形態に見られるように、押圧板１ｃの両翼部分と基片１
ａとの間隙３やや狭くなるように両翼部分をやや上側に
屈曲させたものとしてもよく、このようにすれば弾発性
が付与されてリップ１０ａの挟持力が増大するものとな
る。

【０００７】６は押圧機構であり、該押圧機構６は押圧
板１ｃの下面に取付けられて前記連通孔１２を通じて前
記ボルト挿通孔８とねじ孔が連通するナット７と、基片
１ａのボルト挿通孔８を通じて該ナット７のねじ孔に螺
挿されるボルト９とよりなるものであり、該押圧機構６
は基片１ａと押圧板１ｃとの間に型鋼梁１０のリップ１
０ａを介在させたうえボルト９を螺挿して締めつけるこ
とによりリップ１０ａを基片１ａと押圧板１ｃ間に挟持
させるものである。なお、図１〜図４に示す実施の形態
において１１は取付孔２、２、ボルト挿通孔８、ナット
７その他Ｌ型金具１に透設された孔の周縁に形成される
補強リブであるが、このようなリブ１１は図８に示す他
の実施の形態のように設けなくてもよい。

【０００８】１３は連通孔１２の孔縁に形成してあるナ
ット固定機構であって、このナット固定機構１３は押圧
板１ｃの下面に形成した浅い回り止め用のナット係合凹
部１４、１４と、ナット係合爪部１５、１５とよりなる
もので、ナット７は溶接することなくこのナット固定機
構１３により押圧板１ｃの下面に取付けられている。

【０００９】このように構成されたものは、鉄骨構造体
に配設される多数の型鋼梁１０のリップ１０ａ側に、Ｌ
型金具１の押圧板１ｃを対面させたうえ、図２に示され
るように、型鋼梁１０のリップ開口１０ｂに押圧板１ｃ
の前後幅４側が介入できるように配置させたうえ、Ｌ型
金具１を鎖線に示されるように回動させる。このとき、
リップ開口１０ｂを通じて押圧板１ｃをリップ１０ａの
下側に配置させる必要がある。また、この回動の際、押
圧板１ｃの左右端縁は円弧状となっているので、型鋼梁
１０の溝１０ｃの内壁に衝突することなく回動される。
そして、図３に示されるように、Ｌ型金具１が９０°回
動された位置、すなわち型鋼梁１０とＬ型金具１が直交
する位置に押圧板１ｃは配置される。

【００１０】このとき、押圧板１ｃの左右幅５はリップ
開口１０ｂより大きいので、リップ１０ａの下面に押圧
板１ｃの両側は配置される。この状態で押圧機構６のボ
ルト９はボルト挿通孔８を通じて押圧板１ｃのナット７
に螺挿されるので、基片１ａと押圧板１ｃとの間にリッ
プ１０ａは押圧挟持され、Ｌ型金具１は型鋼梁１０に仮
止めされる。この仮止め時、Ｌ型金具１の位置がずれて
いたら、押圧機構６の一部であるボルト９を緩めてＬ型
金具１の位置調整を行い、再び、押圧機構６によりＬ型
金具１を締めつけ仮止めすればよい。このようにしてＬ
型金具１を型鋼梁１０に仮止めしたうえ、Ｌ型金具１を
型鋼梁１０に溶接して固定する。そして、溶接固定され
たＬ型金具１に型鋼桁２０をボルト止めし、型鋼桁２０
に屋根材や壁材等を取り付ければよい。

【００１１】特に、本発明ではナット７が押圧板１ｃの
下面に一体化してあるので作業性がよく、しかも、この
ナット７は押圧板１ｃに対して溶接したものではなく、
押圧板(1c)に設けられた連通孔１２の孔縁にナット係合
凹部１４、１４とナット係合爪部１５、１５とよりなる
ナット固定機構１３を設けてこのナット固定機構１３に
よりナット７をナット押圧板１ｃの下面に取付けてある
から、位置ずれないうえに回り止めも完全で的確な取付
け状態が得られることとなる。また、ナット係合凹部１
４、１４とナット係合爪部１５、１５とよりなるナット
固定機構１３を採用したことにより生産性が極めてよく
なり安価に提供できる利点がある。すなわち、ボルト挿
通孔８を備えた基片１ａと、桁取付用の取付孔２を備え
た縦片１ｂと、連通孔１２を備えた押圧板１ｃとを鋼板
より打抜きにより得ようとするとき、連通孔１２はその
孔縁の両短辺部中央から爪片が下向きに突設された横長
形状となるようにしておき、この爪片間にナット７を介
在させてナット７と爪片とをプレスしてナット７の対向
面に向けて係合爪部１５、１５をかしめるとともに、ナ
ット７の基部のうちこの係合爪部１５、１５と直交する
部分を押圧板１ｃの下面に圧入させてナット係合凹部１
４、１４とすればよく、全体の製造工程を大幅に簡略化
できることとなるのである。

【００１２】

【発明の効果】本発明は前記説明によって明らかなよう
に、屋根材取付用の型鋼桁を取り付けるＬ型金具をボル
ト止めで型鋼梁に固定するようにしたから、固定時の位
置ずれは簡単に修正できるうえに、常に高い取付精度を
確保することができる。また、押圧板にナットを一体化
してあるから、ボルトとナットを別々に取り扱う不便さ
を解消して作業能率を高めることができる。しかも、押
圧板に対するナットの取付手段として、押圧板に設けら
れる連通孔の孔縁にナット係合凹部とナット係合爪部と
よりなるナット固定機構を採用してあるから、製造工程
が簡単なうえに取付精度がよい製品を安価に量産できる
利点もある。従って、本発明は従来の問題点を解消した
建築用桁止金具として、建築業界に寄与するところ大な
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好ましい実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図２】本発明の好ましい実施の形態による取付過程を
示す平面図である。

【図３】本発明の好ましい実施の形態による取付状態を
示す平面図である。

【図４】本発明の好ましい実施の形態による取付状態を
示す正面図である。

【図５】本発明の好ましい実施の形態の要部を示す底面
図である。

【図６】本発明の好ましい実施の形態の要部を示す断面
図である。

【図７】本発明の好ましい実施の形態の要部を示す他の
断面図である。

【図８】本発明の他の好ましい実施の形態による取付状
態を示す正面図である。

【符号の説明】

１ Ｌ型金具 1a 基片 1b 縦片 1c 押圧板 ２ 取付孔 ３ 間隙 ７ ナット ８ ボルト挿通孔 ９ ボルト 10 型鋼梁 10a リップ 12 連通孔 13 ナット固定機構 14 ナット係合凹部 15 ナット係合爪部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボルト挿通孔(8) が設けられた基片(1a)
   に桁取付用の取付孔(2) が設けられた縦片(1b)を屈曲起
   立させたＬ型金具(1) の下方に前記基片(1a)の先端縁か
   ら折り返された押圧板(1c)を基片(1a)との間に型鋼梁(1
   0)のリップ(10a) を介在できる間隙(3) を残して連設
   し、この押圧板(1c)の下面には該押圧板(1c)に設けられ
   た連通孔(12)を通じて前記ボルト挿通孔(8) にねじ孔が
   連通するナット(7) を取付け、このナット(7) に前記ボ
   ルト挿通孔(8) からボルト(9) を螺挿するようにした建
   築用桁止金具であって、前記連通孔(12)の孔縁にナット
   係合凹部(14)とナット係合爪部(15)とよりなるナット固
   定機構(13)を設けてこのナット固定機構(13)によりナッ
   ト(7) を押圧板(1c)の下面に取付けてあることを特徴と
   する建築用桁止金具。