JP2000343148A - パンチリテーナー装置 - Google Patents
パンチリテーナー装置Info
- Publication number
- JP2000343148A JP2000343148A JP11324506A JP32450699A JP2000343148A JP 2000343148 A JP2000343148 A JP 2000343148A JP 11324506 A JP11324506 A JP 11324506A JP 32450699 A JP32450699 A JP 32450699A JP 2000343148 A JP2000343148 A JP 2000343148A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- retainer
- pin
- positioning
- retainer device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
［課題］ 特に異形パンチを使用するパンチリテーナー
装置をプレス機械のパンチホルダーに対して確実に取り
付けられ、心出しできるパンチリテーナー装置を提供す
る。 ［解決手段］ エアーシリンダーあるいは手動にてカム
板が前進したときはパンチがリテーナーブロックの下面
からストローク分突出し、かつカム板が後退したときは
パンチがリテーナーブロック内にストローク分引込む如
く構成したパンチリテーナー装置のリテーナーブロック
の上面に設けた上板に、パンチホルダーに取り付け、パ
ンチの位置決めをする位置決め具を設けてなる。
装置をプレス機械のパンチホルダーに対して確実に取り
付けられ、心出しできるパンチリテーナー装置を提供す
る。 ［解決手段］ エアーシリンダーあるいは手動にてカム
板が前進したときはパンチがリテーナーブロックの下面
からストローク分突出し、かつカム板が後退したときは
パンチがリテーナーブロック内にストローク分引込む如
く構成したパンチリテーナー装置のリテーナーブロック
の上面に設けた上板に、パンチホルダーに取り付け、パ
ンチの位置決めをする位置決め具を設けてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、連続的に送られ
てくる被加工物を、プレス機械上に載せ孔開けプレス加
工するときに使用するパンチリテーナー装置で、パンチ
ホルダーに取り付け時の位置決めを確実に行うことので
きるパンチリテーナー装置に関するものである。
てくる被加工物を、プレス機械上に載せ孔開けプレス加
工するときに使用するパンチリテーナー装置で、パンチ
ホルダーに取り付け時の位置決めを確実に行うことので
きるパンチリテーナー装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のプレス用パンチリテーナーとして
は、図１０・１１に示すようなプレス機械のパンチホル
ダーに取り付けるため、リテーナーブロックＰＢ及び上
板ＵＢの上面より貫通する２箇所に、パンチホルダーよ
り突出するノックピンを挿入するためのノックピン孔Ｎ
ＰＡを設けると共に、固定ボルトを挿入してパンチホル
ダーに固定するためのボルト孔ＢＡを２箇所設けてなる
ものが主流である。
は、図１０・１１に示すようなプレス機械のパンチホル
ダーに取り付けるため、リテーナーブロックＰＢ及び上
板ＵＢの上面より貫通する２箇所に、パンチホルダーよ
り突出するノックピンを挿入するためのノックピン孔Ｎ
ＰＡを設けると共に、固定ボルトを挿入してパンチホル
ダーに固定するためのボルト孔ＢＡを２箇所設けてなる
ものが主流である。
【０００３】また、リテーナーブロックＰＢと上板ＵＢ
を固着する場合、ビス穴ＢＡ１・ＢＡ２に２本のビスＢ
を螺入して固着しているのみのためため、リテーナーブ
ロックＰＢと上板ＵＢが同一位置（パンチの軸心はパン
チホルダー取付時に決まる）に固着させることが非常に
困難で、パンチＰの心出し（特に異形パンチの場合）に
苦慮しているのが現状である。
を固着する場合、ビス穴ＢＡ１・ＢＡ２に２本のビスＢ
を螺入して固着しているのみのためため、リテーナーブ
ロックＰＢと上板ＵＢが同一位置（パンチの軸心はパン
チホルダー取付時に決まる）に固着させることが非常に
困難で、パンチＰの心出し（特に異形パンチの場合）に
苦慮しているのが現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記の問
題点に鑑みなされたものであって、特に異形パンチを使
用するパンチリテーナー装置をプレス機械のパンチホル
ダーに対して確実に取り付けられ、心出しできるパンチ
リテーナー装置を提供するものである。
題点に鑑みなされたものであって、特に異形パンチを使
用するパンチリテーナー装置をプレス機械のパンチホル
ダーに対して確実に取り付けられ、心出しできるパンチ
リテーナー装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の手段として、エアーシリンダーあるいは手動にてカム
板が前進したときはパンチがリテーナーブロックの下面
からストローク分突出し、かつカム板が後退したときは
パンチがリテーナーブロック内にストローク分引込む如
く構成したパンチリテーナー装置のリテーナーブロック
の上面に設けた上板に、パンチホルダーに取り付け、パ
ンチの位置決めをする位置決め具を設けてなる。また、
位置決め具を、上板に穿設した貫通しない取付穴に位置
決めピンを装着してなる構造とする。そして、位置決め
具を、上板に貫通した取付孔を穿設し、この取付孔に段
差状の位置決めピンを装着してなる構造とする。さら
に、位置決めピンの軸心とパンチの軸心を同一軸心とす
る。またさらに、位置決め具が、上板に穿設したノック
ピン孔の配置を、平面三角形状に形成してなる。またさ
らに、ビスをノックピンと同一軸線上に取り付けてな
る。加えて、リテーナーブロックに少なくとも２本の支
持ピンを突設し、この支持ピンの先端部をリテーナーブ
ロックの上面に設けた上板の連結部に連結、リテーナー
ブロックと上板を同一位置に固着してなる。また、支持
ピンをリテーナーブロックの深溝より突設し、パンチセ
ットブロックより突出してなる。さらに加えて、位置決
め具と支持ピンとの配置を平面三角形状に形成してな
る。それから、位置決め具と支持ピンとの配置を一直線
状に形成してなる。また、ビスを支持ピンと同一軸線状
に取り付けてなる。そして、位置決め具と支持ピンとの
配置を平面四角形状に形成してなる。
の手段として、エアーシリンダーあるいは手動にてカム
板が前進したときはパンチがリテーナーブロックの下面
からストローク分突出し、かつカム板が後退したときは
パンチがリテーナーブロック内にストローク分引込む如
く構成したパンチリテーナー装置のリテーナーブロック
の上面に設けた上板に、パンチホルダーに取り付け、パ
ンチの位置決めをする位置決め具を設けてなる。また、
位置決め具を、上板に穿設した貫通しない取付穴に位置
決めピンを装着してなる構造とする。そして、位置決め
具を、上板に貫通した取付孔を穿設し、この取付孔に段
差状の位置決めピンを装着してなる構造とする。さら
に、位置決めピンの軸心とパンチの軸心を同一軸心とす
る。またさらに、位置決め具が、上板に穿設したノック
ピン孔の配置を、平面三角形状に形成してなる。またさ
らに、ビスをノックピンと同一軸線上に取り付けてな
る。加えて、リテーナーブロックに少なくとも２本の支
持ピンを突設し、この支持ピンの先端部をリテーナーブ
ロックの上面に設けた上板の連結部に連結、リテーナー
ブロックと上板を同一位置に固着してなる。また、支持
ピンをリテーナーブロックの深溝より突設し、パンチセ
ットブロックより突出してなる。さらに加えて、位置決
め具と支持ピンとの配置を平面三角形状に形成してな
る。それから、位置決め具と支持ピンとの配置を一直線
状に形成してなる。また、ビスを支持ピンと同一軸線状
に取り付けてなる。そして、位置決め具と支持ピンとの
配置を平面四角形状に形成してなる。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明にかかるパンチリテーナ
ー装置の第１実施例を述べる。このパンチリテーナー装
置１は、エアシリンダー２にてカム板３が前進したとき
はパンチ４がリテーナーブロック５の下面５ａからスト
ロークＳ分突出し、かつカム板３が後退したときはパン
チ４がリテーナーブロック５内にストロークＳ分引込む
如く構成されると共に、リテーナーブロック５の上面に
ビス６ａ止めにて固着した上板６のパンチ４の軸心Ｇ上
に穿設した貫通しない取付穴７ａと、この取付穴７ａに
挿入する位置決めピン７ｂとからなる位置決め具７を設
けてなる。なお、位置決めピン７ｂの先端部及び後端部
を入り易すいように円弧状に加工するのが望ましい。ま
た、上板６及びリテーナーブロック５には連通するノッ
クピン孔Ｎ及びボルト孔Ｂをそれぞれ２箇所に穿設し、
位置決めピン７ｂとノックピン孔Ｎ・Ｎとの配置を平面
三角形状（二等辺三角形状）に形成してなるものであ
る。さらに、ビス６ａをノックピン孔Ｎ・Ｎと同一軸線
上に設けることにより、長手方向の寸法Ｌを短くするこ
とができ、小型化できるものである。
ー装置の第１実施例を述べる。このパンチリテーナー装
置１は、エアシリンダー２にてカム板３が前進したとき
はパンチ４がリテーナーブロック５の下面５ａからスト
ロークＳ分突出し、かつカム板３が後退したときはパン
チ４がリテーナーブロック５内にストロークＳ分引込む
如く構成されると共に、リテーナーブロック５の上面に
ビス６ａ止めにて固着した上板６のパンチ４の軸心Ｇ上
に穿設した貫通しない取付穴７ａと、この取付穴７ａに
挿入する位置決めピン７ｂとからなる位置決め具７を設
けてなる。なお、位置決めピン７ｂの先端部及び後端部
を入り易すいように円弧状に加工するのが望ましい。ま
た、上板６及びリテーナーブロック５には連通するノッ
クピン孔Ｎ及びボルト孔Ｂをそれぞれ２箇所に穿設し、
位置決めピン７ｂとノックピン孔Ｎ・Ｎとの配置を平面
三角形状（二等辺三角形状）に形成してなるものであ
る。さらに、ビス６ａをノックピン孔Ｎ・Ｎと同一軸線
上に設けることにより、長手方向の寸法Ｌを短くするこ
とができ、小型化できるものである。
【０００７】上記パンチリテーナー装置１の使用例（取
付例）について述べる。プレス機械のパンチホルダーＰ
Ｈに取り付けるべく、まずパンチホルダーＰＨに突設し
たノックピンＮ１に、下方よりノックピン孔Ｎを挿入
し、つぎにパンチホルダーＰＨに穿設したピン穴ＰＨ２
に、位置決めピン７ｂを挿入する。この状態で異形パン
チ４ａの位置決めができ、最後にボルト孔ＢにボルトＢ
１を挿入し、パンチホルダーＰＨの雌ねじ部ＰＨ３に螺
入してパンチリテーナー装置１をパンチホルダーＰＨに
固定するものである。
付例）について述べる。プレス機械のパンチホルダーＰ
Ｈに取り付けるべく、まずパンチホルダーＰＨに突設し
たノックピンＮ１に、下方よりノックピン孔Ｎを挿入
し、つぎにパンチホルダーＰＨに穿設したピン穴ＰＨ２
に、位置決めピン７ｂを挿入する。この状態で異形パン
チ４ａの位置決めができ、最後にボルト孔ＢにボルトＢ
１を挿入し、パンチホルダーＰＨの雌ねじ部ＰＨ３に螺
入してパンチリテーナー装置１をパンチホルダーＰＨに
固定するものである。
【０００８】つぎに、この発明にかかるパンチリテーナ
ー装置の第２実施例を述べる。このパンチリテーナー装
置２１は、リテーナーブロック２５の上面に設けた上板
２６のパンチの軸心Ｇ１上に、穿設した貫通する取付孔
２７ａとこの取付孔２７ａに挿入する上端外周及び下端
外周を面取りしてなる段差状の位置決めピン２７ｂとか
らなる位置決め具２７を設けてある。この位置決めピン
２７ｂは取付孔２７ａの径を同一とし、パンチホルダー
ＰＨのピン穴ＰＨ２の径を大きくしても対応できるもの
である。
ー装置の第２実施例を述べる。このパンチリテーナー装
置２１は、リテーナーブロック２５の上面に設けた上板
２６のパンチの軸心Ｇ１上に、穿設した貫通する取付孔
２７ａとこの取付孔２７ａに挿入する上端外周及び下端
外周を面取りしてなる段差状の位置決めピン２７ｂとか
らなる位置決め具２７を設けてある。この位置決めピン
２７ｂは取付孔２７ａの径を同一とし、パンチホルダー
ＰＨのピン穴ＰＨ２の径を大きくしても対応できるもの
である。
【０００９】つぎに、第３実施例のパンチリテーナー装
置について説明する。このパンチリテーナー装置３１
は、前記第１実施例と同様な位置決めピン３７ｂとノッ
クピン孔３Ｎ・３Ｎを平面三角形状（二等辺三角形）に
形成すると共に、ノックピン孔３Ｎ・３Ｎ間中央で、位
置決めピン３７ｂの水平同軸心上に、同様な位置決めピ
ン３７ｂ１を突設してある。
置について説明する。このパンチリテーナー装置３１
は、前記第１実施例と同様な位置決めピン３７ｂとノッ
クピン孔３Ｎ・３Ｎを平面三角形状（二等辺三角形）に
形成すると共に、ノックピン孔３Ｎ・３Ｎ間中央で、位
置決めピン３７ｂの水平同軸心上に、同様な位置決めピ
ン３７ｂ１を突設してある。
【００１０】このパンチリテーナー装置３１は、２つの
位置決めピン３７ｂ・３７ｂ１を設けることにより、よ
り一層確実にパンチの心出しができるものである。
位置決めピン３７ｂ・３７ｂ１を設けることにより、よ
り一層確実にパンチの心出しができるものである。
【００１１】つぎに第４実施例のパンチリテーナー装置
について説明する。このパンチリテーナー装置４１はリ
テーナーブロック４５の上面４５ｂ２箇所に支持ピン８
・８を突設すると共に、リテーナーブロック４５の上面
に設けた上板４６の透孔による連結部９・９を設け、支
持ピン８・８を透孔による連結部９・９に挿入すること
により、リテーナーブロック４５と上板４６を同一位置
に固着されるものである。その後、ビス４６ａで一体的
に固定することができるため位置決め具４７とパンチ４
４が同一軸線上に精度よくセットできる。
について説明する。このパンチリテーナー装置４１はリ
テーナーブロック４５の上面４５ｂ２箇所に支持ピン８
・８を突設すると共に、リテーナーブロック４５の上面
に設けた上板４６の透孔による連結部９・９を設け、支
持ピン８・８を透孔による連結部９・９に挿入すること
により、リテーナーブロック４５と上板４６を同一位置
に固着されるものである。その後、ビス４６ａで一体的
に固定することができるため位置決め具４７とパンチ４
４が同一軸線上に精度よくセットできる。
【００１２】また、支持ピン８・８を上板４６より突設
させることにより、位置決め具４７と平面三角形状（二
等辺三角形）に形成し、パンチホルダーに穿設した取付
孔（図示せず）に挿入することにより、より一層心出し
精度を向上させることができる。さらに、ビス４６ａを
支持ピン８・８と同一軸線上に設けることにより、長手
方向の寸法Ｌ１を短くすることができ、小型化できるも
のである。
させることにより、位置決め具４７と平面三角形状（二
等辺三角形）に形成し、パンチホルダーに穿設した取付
孔（図示せず）に挿入することにより、より一層心出し
精度を向上させることができる。さらに、ビス４６ａを
支持ピン８・８と同一軸線上に設けることにより、長手
方向の寸法Ｌ１を短くすることができ、小型化できるも
のである。
【００１３】つぎに第５実施例のパンチリテーナー装置
について説明する。このパンチリテーナー装置５１は、
支持ピン８ａの下部をリテーナーブロック５５の深溝５
５ｃの底部段差穴５５ｃ１に挿入し、パンチセットブロ
ック１０の挿通孔１０ａに挿入突出させた後、先端部を
上板５６の穴による連結部５９に挿入し、リテーナーブ
ロック５５と上板５６を同一位置に固着できる。この
時、位置決め具５７と支持ピン８ａ・８ａは一直線上に
形成してある。なお、底部段差穴５５ｃ１に圧縮スプリ
ングＳＰを装着してもよい。また、穴による連結部５９
を貫通孔とし、支持ピン８ａの先端部を上板５６より突
出させることによりパンチホルダーへの心出し精度が向
上する。さらにまた、位置決め具５７と支持ピン８ａ・
８ａを一直線上に形成することによりパンチセットブロ
ックの幅Ｈを小さくできるため小型化が容易となる。
について説明する。このパンチリテーナー装置５１は、
支持ピン８ａの下部をリテーナーブロック５５の深溝５
５ｃの底部段差穴５５ｃ１に挿入し、パンチセットブロ
ック１０の挿通孔１０ａに挿入突出させた後、先端部を
上板５６の穴による連結部５９に挿入し、リテーナーブ
ロック５５と上板５６を同一位置に固着できる。この
時、位置決め具５７と支持ピン８ａ・８ａは一直線上に
形成してある。なお、底部段差穴５５ｃ１に圧縮スプリ
ングＳＰを装着してもよい。また、穴による連結部５９
を貫通孔とし、支持ピン８ａの先端部を上板５６より突
出させることによりパンチホルダーへの心出し精度が向
上する。さらにまた、位置決め具５７と支持ピン８ａ・
８ａを一直線上に形成することによりパンチセットブロ
ックの幅Ｈを小さくできるため小型化が容易となる。
【００１４】また、第６実施例のパンチリテーナー装置
６１は、上記第５実施例と同様な位置決め具６７と支持
ピン６８ａ・６８ａを設けると共に、位置決め具６７の
軸心より左水平方向のリテーナーブロック６６の先端部
上面に、上板６５より突出する支持ピン６８ｂを設けて
なり、平面三角形状（二等辺三角形）に形成してある。
また、支持ピン６８ｂを深溝６５ｃより突設し、パンチ
セットブロック１０より貫通させる形態も一考である。
６１は、上記第５実施例と同様な位置決め具６７と支持
ピン６８ａ・６８ａを設けると共に、位置決め具６７の
軸心より左水平方向のリテーナーブロック６６の先端部
上面に、上板６５より突出する支持ピン６８ｂを設けて
なり、平面三角形状（二等辺三角形）に形成してある。
また、支持ピン６８ｂを深溝６５ｃより突設し、パンチ
セットブロック１０より貫通させる形態も一考である。
【００１５】さらに、第７実施例のパンチリテーナー装
置７１は、上記第６実施例と同様な位置決め具７７と支
持ピン７８ａを設けると共に、支持ピン７８ａ・７８ａ
の軸心より右水平方向のリテーナーブロック７６上面
に、支持ピン７８ｂ・７８ｂを設けてなり、平面四角形
状（上辺と下辺及び右辺と左辺とは同一長さとする）に
形成してある。
置７１は、上記第６実施例と同様な位置決め具７７と支
持ピン７８ａを設けると共に、支持ピン７８ａ・７８ａ
の軸心より右水平方向のリテーナーブロック７６上面
に、支持ピン７８ｂ・７８ｂを設けてなり、平面四角形
状（上辺と下辺及び右辺と左辺とは同一長さとする）に
形成してある。
【００１６】上記各実施例における位置決め具の形態
は、同様な機能を有するものであれば他の形態でもよ
い。また、ノックピン孔は２箇所に限定せず１箇所でも
よい。さらに、位置決めピンの形状は円柱形に限定せ
ず、他の形状でもよく、また段差状の位置決めピンも中
央にスブリングワッシャーを設けた形態でもよい。
は、同様な機能を有するものであれば他の形態でもよ
い。また、ノックピン孔は２箇所に限定せず１箇所でも
よい。さらに、位置決めピンの形状は円柱形に限定せ
ず、他の形状でもよく、また段差状の位置決めピンも中
央にスブリングワッシャーを設けた形態でもよい。
【００１７】
【発明の効果】１、位置決め具を設けることにより、プ
レス機械のパンチホルダーに対して、確実に取り付ける
ことができる。 ２、位置決めピンの軸心とパンチの軸心を同一軸心にす
ることにより、特に異形パンチの位置決めを確実に行う
ことができる。 ３、位置決め具とノックピン孔の配置を、平面三角形状
に形成することにより、前後左右のブ連結なく取り付け
ることができる。 ４、また、ビスとノックピン孔を同一軸線上に設けるこ
とにより、長手方向の寸法を短くでき、小型化できると
共に、同一軸線上に設けることにより加工精度が向上
し、したがって取付精度を向上させることができる。 ５、位置決め具（位置決めピン）を２箇所に設けること
により、より一層確実にパンチの位置決め（心出し）が
できる。 ６、支持ピンを突設することにより、リテーナーブロッ
クと上板を同一位置にて固着できるため、パンチの位置
決め（心出し）が一層確実にできる。 ７、支持ピンを上板より突出させることによりパンチホ
ルダーへの位置決めが確実に行える。また、位置決め具
と支持ピンを平面三角形状に形成することにより、パン
チホルダー取付後左右前後の摩れもなく、安全に使用で
きる。さらに、ビスと支持ピンを同一軸線上に設けるこ
とにより、長手方向の寸法を短くでき、小型化できると
共に、同一軸線上に設けることにより加工精度が向上
し、したがって取付精度を向上させることができる。 ８、位置決め具と支持ピンを一直線上に形成することに
より、パンチセットブロックの長手方向の寸法を小さく
することができ、パンチリテーナー装置を小型・軽量化
できると共に、パンチセットブロックの上下動を確実に
支持できる。 ９、支持ピンを平面四角形状に形成することにより、よ
り一層パンチの位置決め及びパンチホルダーへの取り付
け精度を向上させてなる。
レス機械のパンチホルダーに対して、確実に取り付ける
ことができる。 ２、位置決めピンの軸心とパンチの軸心を同一軸心にす
ることにより、特に異形パンチの位置決めを確実に行う
ことができる。 ３、位置決め具とノックピン孔の配置を、平面三角形状
に形成することにより、前後左右のブ連結なく取り付け
ることができる。 ４、また、ビスとノックピン孔を同一軸線上に設けるこ
とにより、長手方向の寸法を短くでき、小型化できると
共に、同一軸線上に設けることにより加工精度が向上
し、したがって取付精度を向上させることができる。 ５、位置決め具（位置決めピン）を２箇所に設けること
により、より一層確実にパンチの位置決め（心出し）が
できる。 ６、支持ピンを突設することにより、リテーナーブロッ
クと上板を同一位置にて固着できるため、パンチの位置
決め（心出し）が一層確実にできる。 ７、支持ピンを上板より突出させることによりパンチホ
ルダーへの位置決めが確実に行える。また、位置決め具
と支持ピンを平面三角形状に形成することにより、パン
チホルダー取付後左右前後の摩れもなく、安全に使用で
きる。さらに、ビスと支持ピンを同一軸線上に設けるこ
とにより、長手方向の寸法を短くでき、小型化できると
共に、同一軸線上に設けることにより加工精度が向上
し、したがって取付精度を向上させることができる。 ８、位置決め具と支持ピンを一直線上に形成することに
より、パンチセットブロックの長手方向の寸法を小さく
することができ、パンチリテーナー装置を小型・軽量化
できると共に、パンチセットブロックの上下動を確実に
支持できる。 ９、支持ピンを平面四角形状に形成することにより、よ
り一層パンチの位置決め及びパンチホルダーへの取り付
け精度を向上させてなる。
【図１】この発明の第１実施例を示すパンチリテーナー
装置の一部縦断正面図。
装置の一部縦断正面図。
【図２】この発明の第１実施例を示すパンチリテーナー
装置の平面図。
装置の平面図。
【図３】この発明の第１実施例を示すパンチリテーナー
装置の使用状態図。
装置の使用状態図。
【図４】この発明の第２実施例を示すパンチリテーナー
装置の要部の一部縦断正面図。
装置の要部の一部縦断正面図。
【図５】この発明の第３実施例を示すパンチリテーナー
装置の要部の平面図。
装置の要部の平面図。
【図６】この発明の第４実施例を示すパンチリテーナー
装置の一部縦断正面図。
装置の一部縦断正面図。
【図７】この発明の第４実施例を示すパンチリテーナー
装置の平面図。
装置の平面図。
【図８】この発明の第５実施例を示すパンチリテーナー
装置の要部の一部縦断正面図。
装置の要部の一部縦断正面図。
【図９】この発明の第５実施例を示すパンチリテーナー
装置の要部の平面図。
装置の要部の平面図。
【図１０】この発明の第６実施例を示すパンチリテーナ
ー装置の要部の平面図。
ー装置の要部の平面図。
【図１１】この発明の第７実施例を示すパンチリテーナ
ー装置の要部の平面図。
ー装置の要部の平面図。
【図１２】従来品の平面図。
【図１３】従来品の一部縦断正面図。
１−−−パンチリテーナー装置 ２−−−エアシリンダー ３−−−カム板 ４−−−パンチ ５−−−リテーナーブロック ６−−−上板 ７−−−位置決め具
Claims (12)
- 【請求項１】 エアーシリンダーあるいは手動にてカム
板が前進したときはパンチがリテーナーブロックの下面
からストローク分突出し、かつカム板が後退したときは
パンチがリテーナーブロック内にストローク分引込む如
く構成したパンチリテーナー装置のリテーナーブロック
の上面に設けた上板に、パンチホルダーに取り付け、パ
ンチの位置決めをする位置決め具を設けてなることを特
徴とするパンチリテーナー装置。 - 【請求項２】 位置決め具が、上板に穿設した貫通しな
い取付穴に位置決めピンを装着してなる構造とすること
を特徴とする請求項１記載のパンチリテーナー装置。 - 【請求項３】 位置決め具が、上板に貫通した取付孔を
穿設し、この取付孔に段差状の位置決めピンを装着して
なる構造とすることを特徴とする請求項１記載のパンチ
リテーナー装置。 - 【請求項４】 位置決めピンの軸心と、パンチの軸心を
同一軸心とすることを特徴とする請求項１、２、３記載
のパンチリテーナー装置。 - 【請求項５】 位置決め具と、上板等に穿設したノック
ピン孔との配置を、平面三角形状に形成してなることを
特徴とする請求項１、２、３、４記載のパンチリテーナ
ー装置。 - 【請求項６】 ビスをノックピンと同一軸線上に取り付
けてなることを特徴とする請求項１、２、３、４、５記
載のパンチリテーナー装置。 - 【請求項７】 リテーナーブロックに少なくとも２本の
支持ピンを突設し、この支持ピンの先端部をリテーナー
ブロックの上面に設けた上板の連結部に連結し、リテー
ナーブロックと上板を同一位置に固着してなるを特徴と
する請求項１、２、３、４、５、６記載のパンチリテー
ナー装置。 - 【請求項８】 支持ピンをリテーナーブロックの深溝よ
り突設し、パンチセットブロックより突出してなること
を特徴とする請求項７記載のパンチリテーナー装置。 - 【請求項９】 位置決め具と支持ピンとの配置を平面三
角形状に形成してなることを特徴とする請求項７、８記
載のパンチリテーナー装置。 - 【請求項１０】 位置決め具と支持ピンとの配置を一直
線状に形成してなることを特徴とする請求項７、８記載
のパンチリテーナー装置。 - 【請求項１１】 位置決め具と支持ピンとの配置を平面
四角形状に形成してなることを特徴とする請求項７、８
記載のパンチリテーナー装置。 - 【請求項１２】 ビスを支持ピンと同一軸線上に取り付
けてなることを特徴とする請求項７、８、９、１０、１
１記載のパンチリテーナー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11324506A JP2000343148A (ja) | 1999-03-30 | 1999-10-09 | パンチリテーナー装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12900899 | 1999-03-30 | ||
| JP11-129008 | 1999-03-30 | ||
| JP11324506A JP2000343148A (ja) | 1999-03-30 | 1999-10-09 | パンチリテーナー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000343148A true JP2000343148A (ja) | 2000-12-12 |
Family
ID=26464556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11324506A Pending JP2000343148A (ja) | 1999-03-30 | 1999-10-09 | パンチリテーナー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000343148A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009154265A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Yasunobu Yamashita | パンチとリテーナでなる加工冶具 |
| CN108015151A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-11 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种顶盖拉延成形工艺用凹模及顶盖拉延模具 |
| CN115069868A (zh) * | 2022-06-11 | 2022-09-20 | 浙江道和机械股份有限公司 | 一种拉伸模及利用该拉伸模的电池上盖生产工艺 |
-
1999
- 1999-10-09 JP JP11324506A patent/JP2000343148A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009154265A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Yasunobu Yamashita | パンチとリテーナでなる加工冶具 |
| CN108015151A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-11 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种顶盖拉延成形工艺用凹模及顶盖拉延模具 |
| CN115069868A (zh) * | 2022-06-11 | 2022-09-20 | 浙江道和机械股份有限公司 | 一种拉伸模及利用该拉伸模的电池上盖生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8151454B2 (en) | Joining means | |
| JP2005503924A (ja) | 保持装置内にウエッジにより着脱自在にロックできるパンチおよびダイ・ブッシュ | |
| WO1994003310A1 (en) | Ball lock punch retainer | |
| JP2000343148A (ja) | パンチリテーナー装置 | |
| JP3495335B2 (ja) | 金型支持装置 | |
| US20080066601A1 (en) | Puncher | |
| EP1710027A3 (en) | A process for producing a metal base plate having a projected portion formed with a slit, a die and a mold structure used in the same | |
| CN112893751B (zh) | 托板螺母铆接装置 | |
| CN219541708U (zh) | 端盖车球装夹工装 | |
| CN216606882U (zh) | 一种具有缓冲保护功能的高精密冲压模具 | |
| JP2002346661A (ja) | カムユニットとリーマボルト | |
| CN213104086U (zh) | 一种便于拆卸安装的脱膜冲压模具 | |
| CN218503114U (zh) | 一种纵梁冲孔模具用螺钉销式快换下模 | |
| CN216150803U (zh) | 一种用于加工能源连接件的冲头及其组件 | |
| GB2084066A (en) | Improvements in or relating to punches | |
| JPH05257Y2 (ja) | ||
| CN217990803U (zh) | 射钉顶尖分体式搓板组件 | |
| JPH032387Y2 (ja) | ||
| CN220533532U (zh) | 一种工件加工工装 | |
| CN109759823B (zh) | 一种多连杆驱动机构装配工装 | |
| CN211304435U (zh) | 冲压模具的凸模定位结构 | |
| JPH10263723A (ja) | プレス用金型の構造 | |
| CN209811068U (zh) | 气缸拉延顶料机构 | |
| JP3463686B2 (ja) | プレス加工機およびプレス加工用パンチ | |
| JPH0123628Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060306 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060824 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081114 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081125 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090324 |