JPH09174321A - ピンミーリングカッタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インターナル形のピンミーリングカッタのキ
ー嵌合部を改善して、工作機械の主軸端への取付け作業
を迅速かつ容易に行えるようにする。 【解決手段】 キー５およびキー溝６は、カッタ本体１
の回転方向後方側に、カッタ本体１の背面１０に近づく
ほど幅広となるように形成された第１の傾斜面１１ａ，
１１ｂが配設される。２つの傾斜面同士が当接すること
により、ドライブ側での正確な位置決めがなされ、口元
が広がった分だけ嵌合が容易となる。さらに、第１の傾
斜面１１ａ，１１ｂに誘導を促す目的で、第２の傾斜面
１２ａ，１２ｂを付加した２段傾斜面とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クランク軸のピン
の加工に使用されるインターナル形ピンミーリングカッ
タの装着部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】工作機械の主軸端にキー嵌合にて装着さ
れるピンミーリングカッタのキー溝は、回転運動を伝達
するという作用のほかに、切れ刃の組込精度を決める基
準となるものである。キーは、通常は主軸端の４ヵ所に
等配して固定され、角形をした平行キーである。カッタ
本体に設けられるキー溝は、キーと嵌合するものであっ
て、キーおよびキー溝の円周方向の割出し角度精度、お
よびキー溝とキーとの嵌合精度が高精度であることが要
求される。

【０００３】主軸端へのカッタ本体の固定は、ボルトに
より直接固定するものと、押え駒による押圧によるもの
とがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、キーおよび
キー溝の構成に関する。上記の如き従来技術には、次の
ような問題があった。すなわち、キーとキー溝との嵌合
精度は、従来一般に１０〜２０μｍ程度のクリアランス
となるように設定される。しかしながら、ピンミーリン
グカッタは外径が大きくて重いうえに、このように嵌合
精度の高いものとなっているので、工作機械への着脱の
際の操作が難しく、作業性を低下させる要因となってい
る。また、僅かであってもカッタが傾いた状態で挿入さ
れると、嵌合部に噛み込みが生じて装着作業が進まなく
なる。これをハンマーなどで叩いて無理に解消しようと
すれば、キー溝の摩滅・変形を招くことになる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き問
題を解決するためになされたもので、中空円板を呈する
カッタ本体の外周にはキー溝が配設され、工作機械の主
軸端に備わるキーと前記キー溝との嵌合により位置決め
されるとともに、主軸端に螺合する締付けボルトを締付
けることによりカッタ本体が装着固定されるようにした
ピンミーリングカッタにおいて、少なくともカッタ本体
の回転方向後方に位置するキーおよびキー溝の側壁に
は、カッタ本体の背面に向かい幅広となる第１の傾斜面
が形成され、第１の傾斜面でもってお互いに当接するよ
うに構成されていることを特徴とする。

【０００６】さらに、キーおよびキー溝の側壁には第１
の傾斜面に連なる第２の傾斜面が形成され、キーに備わ
る第２の傾斜面は第１の傾斜面の上面側に形成され、キ
ー溝に備わる第２の傾斜面は第１の傾斜面の背面側に形
成されるとともに、キーに備わる第２の傾斜面とキー溝
に備わる第２の傾斜面とは同じ傾斜でもって構成されて
いることを特徴とする。

【０００７】そして、カッタ本体の背面に対する垂直面
を基準として、キーおよびキー溝の第１の傾斜面は５〜
４５゜の傾斜を有し、キーおよびキー溝の第２の傾斜面
は６５〜８５゜の傾斜を有していることが好ましいとし
たものである。

【０００８】

【作用】本発明において、装着面となるカッタ本体の背
面側が幅広となったキー溝、すなわち口元の広がったキ
ー溝となっているために、比較的容易に主軸端までカッ
タ本体を挿入することができるようになる。キーおよび
キー溝の第１の傾斜面が当接するようになれば、キーと
キー溝とは回転方向前方側（ドライブ側）の側壁同士が
押合うようにして位置決めされる。このような構成は、
キーおよびキー溝の円周方向の割出し角度精度、あるい
はキー溝とキーとの嵌合精度に関しては従来と変わらな
い高い精度が要求されるものであるが、着脱の作業性は
大きく改善される。

【０００９】第２の傾斜面は、作業性を一層高めるため
のものであって、キーおよびキー溝の第２の傾斜面同士
が当接して、第１の傾斜面同士の当接に誘導する作用を
持たせたものである。したがって、第２の傾斜面は、６
５〜８５゜といった緩斜面が好ましく、第１の傾斜面
は、側壁への押圧作用を生じせしめるために５〜４５゜
といった急斜面であることがが好ましい。

【００１０】

【実施例】本発明の一実施例について、図を参照しなが
ら説明する。

【００１１】図１は第１実施例であるインターナル形ピ
ンミーリングカッタおよび主軸端の正面図である。ピン
ミーリングカッタは、中空円板を呈するカッタ本体１の
内周に、スローアウェイチップ２が、各々の切れ刃の回
転軌跡を組合わせたときに、被削材であるクランク軸の
ピンの形状に合った回転軌跡を描くように配列されてチ
ップクランプ機構内に組込まれたものである。一方、工
作機械の主軸には、カッタ本体１よりも大径の中空円板
であるアダプタ３がボルト４にて締付け固定され、主軸
と一体となった主軸端を形成している。カッタ本体１
は、アダプタ３とインロウ部において嵌合しておおよそ
の直径方向位置が決められる。

【００１２】カッタ本体１の直径方向および円周方向の
正確な位置決めは、アダプタ３の内周沿いに通常４ヵ所
に等配して固定されるキー５と、相対してカッタ本体１
の外周部に配設されたキー溝６との嵌合によって行われ
る。

【００１３】カッタ本体１のアダプタ３への固定は、締
付けボルト７によって直締めされるか、押え駒８によっ
て行われるか、あるいはまた前二者の併用にて行われ
る。押え駒８は、その中心を回転中心として９０゜首振
り可能にアダプタ３の座ぐり穴の中に組み込まれる。カ
ッタ本体１をインロウ嵌合させたあとに押え駒８を締め
付ければ、図１の如く、カッタ本体１の外縁部に押え駒
８の一端がかかる位置に首振りした状態になって沈み込
み、カッタ本体１をアダプタ３に押え付ける。

【００１４】上記の構成において、従来は、キーおよび
キー溝は平行キーが使われる。しかしながら、この実施
例は、図２および図３に詳細を示すように、カッタ本体
１の回転方向前方側（すなわちドライブ側）のキー５の
側壁９は従来と同様にカッタ本体１の背面１０に対して
垂直であるが、もう一方の側壁は、背面１０側が幅広と
なる勾配を有する第１の傾斜面１１ａを形成するように
したものである。相対するアダプタ３にも同じ勾配を有
する第１の傾斜面１１ｂが形成され、第１の傾斜面１１
ａと１１ｂとが面接触するようになっている。

【００１５】キー溝６の口元が広がった分だけ、キー嵌
合が容易となって着脱時の作業性が改善される。第１の
傾斜面１１ａと１１ｂとが当接して、キー５とキー溝６
とは回転方向前方側の側壁同士で押し合うようにして位
置決めされる。締付けボルト７や押え駒８の締付け力を
方向変換して前記の如き押圧力を効果的に生じせしめる
ために、第１の傾斜面１１ａおよび１１ｂの勾配は、背
面１０の垂直面を基準とする開き角度αで５〜４５゜に
あることが好ましい。

【００１６】図４および図５は、第１実施例の変形例を
示すもので、同一箇所には同符号を付してある。この実
施例は、カッタ本体１の回転方向前方側の側壁９も、背
面１０側が幅広となる勾配を有する傾斜面となっている
ものであって、キー溝６の口元はさらに広くなる。側壁
９の傾斜角度は、側壁９に押圧力を作用させるために、
第１の傾斜面１１ａおよび１１ｂの開き角度αと同一ま
たは小さく形成される。

【００１７】図６ないし図９は第２実施例を示し、同一
箇所には同符号を付してある。この実施例は、キーおよ
びキー溝の側壁を２段傾斜面としたものであって、キー
５には、第１の傾斜面１１ａに連なって上面に第２の傾
斜面１２ａが形成され、キー溝６には第１の傾斜面１１
ｂに連なって背面１０側に第２の傾斜面１２ｂが形成さ
れている。第２の傾斜面１２ａと１２ｂとは同じ勾配を
もつ傾斜面であり、カッタ本体１の組込み時には、これ
ら２つの傾斜面が当接してから第１の傾斜面１１ａと１
１ｂとの当接へと誘導される。第１実施例以上にキー溝
６の間口が広がっている分、作業性は一層改善される。

【００１８】ところで、第２の傾斜面１２ａと１２ｂと
が正確に面接触しながら滑るようにするためには、詳し
くは、それぞれ内径ネジおよび外径ネジのネジ山表面の
一部によって形成さたネジレ面となっていることが必要
である。しかしカッタ直径の大きさに比較し第２の傾斜
面１２ａ，１２ｂの面積が小さいので、無視しても差し
支えなく、ネジレ面であることは必須要件とはならな
い。

【００１９】第１の傾斜面１１ａと１１ｂとの当接へと
誘導するために、第２の傾斜面１２ａおよび１２ｂは、
背面１０の垂直面となす開き角度βが６５〜８５゜であ
ることが好ましい。

【００２０】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、イン
ターナル形のピンミーリングカッタを工作機械の主軸端
に着脱する際の作業性が改善され、特に取付け作業の迅
速化が図られる。また無理やり取付けることがなくなる
ので、キーやキー溝の損傷が低減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す正面図である。

【図２】図１のキー嵌合部の拡大図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図４】第１実施例の変形例であるキー嵌合部の拡大図
である。

【図５】図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図６】本発明の第２実施例を示すアダプタの一部斜視
図である。

【図７】本発明の第２実施例を示すカッタ本体の一部斜
視図である。

【図８】本発明第２実施例の装着時におけるキー嵌合部
の拡大図である。

【図９】図８のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

【符号の説明】

１ カッタ本体 ２ スローアウェイチップ ３ アダプタ ５ キー ６ キー溝 ９ 締付けボルト １０ 取付け穴 １１ａ，１１ｂ 第１の傾斜面 １２ａ，１２ｂ 第２の傾斜面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空円板を呈するカッタ本体の外周には
   キー溝が配設され、工作機械の主軸端に備わるキーと前
   記キー溝との嵌合により位置決めされるとともに、主軸
   端に螺合する締付けボルトを締付けることによりカッタ
   本体が装着固定されるようにしたピンミーリングカッタ
   において、 少なくともカッタ本体の回転方向後方に位置するキーお
   よびキー溝の側壁には、カッタ本体の背面に向かい幅広
   となる第１の傾斜面が形成され、第１の傾斜面でもって
   お互いに当接するように構成されていることを特徴とす
   るピンミーリングカッタ。
2. 【請求項２】 キーおよびキー溝の側壁には第１の傾斜
   面に連なる第２の傾斜面が形成され、キーに備わる第２
   の傾斜面は第１の傾斜面の上面側に形成され、キー溝に
   備わる第２の傾斜面は第１の傾斜面の背面側に形成され
   るとともに、キーに備わる第２の傾斜面とキー溝に備わ
   る第２の傾斜面とは同じ傾斜でもって構成されているこ
   とを特徴とする請求項１に記載のピンミーリングカッ
   タ。
3. 【請求項３】 カッタ本体の背面に対する垂直面を基準
   として、キーおよびキー溝の第１の傾斜面は５〜４５゜
   の傾斜を有し、キーおよびキー溝の第２の傾斜面は６５
   〜８５゜の傾斜を有していることを特徴とする請求項１
   および請求項２に記載のピンミーリングカッタ。