JPH10326844A - 密閉チャンバの蓋構造 - Google Patents

密閉チャンバの蓋構造

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JPH10326844A
JPH10326844A JP9151522A JP15152297A JPH10326844A JP H10326844 A JPH10326844 A JP H10326844A JP 9151522 A JP9151522 A JP 9151522A JP 15152297 A JP15152297 A JP 15152297A JP H10326844 A JPH10326844 A JP H10326844A
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JP
Japan
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chamber
cover
canopy
lid
holes
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JP9151522A
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Makoto Ozawa
誠 小沢
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Kokusai Electric Corp
Original Assignee
Kokusai Electric Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】別途昇降機構を必要とせずに、スムーズに天蓋
を開閉することのできる密閉チャンバの蓋構造を実現す
る。 【解決手段】密閉チャンバ2の上端開口部に蓋ベース1
6を固着し、該蓋ベースに少なくとも2つの孔17,1
8,19を穿設し、該孔を気密に閉塞する蓋体26,2
8,30を回転可能に設けたことにより、別途昇降機構
を必要とせずにスムーズに蓋を開閉することができ、省
スペース化と蓋の開閉時間の短縮を可能とし、メンテナ
ンス効率を向上させ、コストを削減させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、密閉チャンバの蓋
構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年のパソコンやワークステーションの
液晶ディスプレイの大型化に伴い、液晶素子、半導体素
子が形成されるガラス基板も大型化の一途を辿ってお
り、液晶ディスプレイを製造するLCD製造装置の大型
化は避けられない状況となっている。大型化したLCD
製造装置のメンテナンスでは重量物の取扱による作業の
長時間化、煩雑化等に伴い安全性、保守性が問題となっ
ている。
【0003】LCD製造装置を構成する装置の1つであ
るプラズマCVD装置は密閉チャンバとして大型の真空
チャンバを有する装置であり、該真空チャンバの天蓋は
保守作業の為開閉可能な構造となっている。
【0004】図3に於いて、従来の密閉チャンバの蓋構
造について説明する。
【0005】プラズマCVD装置1は、六角柱形状の真
空チャンバ2を中心として該真空チャンバ2に放射状に
それぞれ連設された第1機能室3、第2機能室4、冷却
室5、アンローダ室6、ローダ室7を具備している。
【0006】前記真空チャンバ2内には特に図示してい
ないが基板搬送装置が設けられ、該基板搬送装置により
前記ローダ室7から前記第1機能室3、第2機能室4
へ、又該第1機能室3、第2機能室4から前記冷却室5
へ、該冷却室5から前記アンローダ室6へと被処理基板
の搬送が行われる。前記真空チャンバ2は基板処理中の
真空雰囲気を維持する様、気密構造となっているが、前
記基板搬送装置の保守、或は内部の清掃の為、天蓋8を
取外すことができる様になっている。
【0007】該天蓋8中央上面にはリング状の取手9が
設けられている。前記プラズマCVD装置1脇には、前
記天蓋8を開閉する為のクレーン10が設置されてい
る。該クレーン10は、鉛直軸を中心に回転可能な吊ビ
ーム11を有し、該吊ビーム11の先端部にはウィンチ
12が設けられている。
【0008】前記天蓋8を開閉するには、該天蓋8を固
着しているボルト(図示せず)を外し、前記クレーン1
0の前記吊ビーム11を回転し、前記ウィンチ12より
ワイヤ13を繰出し、該ワイヤ13下端のフック14を
前記取手9に引掛けて前記ウィンチ12により前記ワイ
ヤ13を巻取る。前記天蓋8を持上げ前記真空チャンバ
2より切離し、該真空チャンバ2の内部を開放する。該
真空チャンバ2内のメンテナンス時の安全性を確保する
為、更に前記クレーン10を回転させて前記天蓋8を床
に降ろす等して他のスペースに一時保管する。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】上述した様に従来の密
閉チャンバの蓋構造では、クレーン等の大掛りな昇降機
構を必要とするので、メンテナンスの為の設備費が蒿
み、又大掛りな昇降機構の設置スペースに加えて開けた
天蓋を一時保管しておくスペースも必要になり、昇降機
構による作業は煩雑で危険を伴う。更に天蓋の取付け、
取外しには時間が掛り、又複雑な作業であり、発塵の可
能性も高い。この為クリーンルーム内の清浄度が阻害さ
れ、作業に長時間を要することから稼働率が低下すると
いう問題があった。
【0010】本発明は斯かる実情に鑑み、大掛りな昇降
機構を必要とせずに、簡便に天蓋の開閉を行うことので
きる密閉チャンバの蓋構造を提供するものであり、省ス
ペース化、メンテナンス効率及び安全性の向上を図ると
共に稼働率を向上してコストの削減を図るものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、密閉チャンバ
の上端開口部に蓋ベースを固着し、該蓋ベースに少なく
とも2つの孔を穿設し、該孔を気密に閉塞する蓋体を回
転可能に設けた密閉チャンバの蓋構造に係るものであ
る。
【0012】天蓋を分割することにより、それぞれの天
蓋を軽量にすると共に回転シャフトを中心に独立して開
閉可能とすることにより、大掛りな昇降機構を必要とせ
ずに容易に天蓋を開閉でき、昇降機構の設置スペース及
び開けた天蓋の保管スペースが不要となり、効率の良い
メンテナンスを低コストで行うことができる。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態を説明する。尚、図1、図2中、図3中で示
したものと同様のものには同符号を付してある。
【0014】図1に於いて、プラズマCVD装置1は六
角柱形状であり内部に基板搬送装置(図示せず)を有す
る真空チャンバ2を中心として該真空チャンバ2に放射
状にそれぞれ連設された第1機能室3、第2機能室4、
冷却室5、アンローダ室6、ローダ室7を具備してい
る。
【0015】前記真空チャンバ2の上端開口部は蓋装置
15により気密に密閉される。該蓋装置15を以下に説
明する。
【0016】前記真空チャンバ2の上端には蓋ベース1
6が気密に取付けられ、該蓋ベース16には周縁部を残
して略3分割する様に孔17,18,19(孔19は図
示せず)が穿設されている。
【0017】該孔17,18,19それぞれに対して該
孔17,18,19を挟み、両側に各一対の軸受20,
20、軸受21,21、軸受22,22が前記蓋ベース
16に固着され、前記それぞれの軸受20,20、軸受
21,21、軸受22,22間に回転シャフト23、回
転シャフト24、回転シャフト25が掛渡され、回転シ
ャフト23には前記孔17を閉塞する脇蓋体26が回転
軸受ブロック27,27を介して回転自在に取付けら
れ、前記回転シャフト24には前記孔18を閉塞する中
央蓋体28が回転軸受ブロック29,29を介して回転
自在に取付けられ、前記回転シャフト25には前記孔1
9を閉塞する脇蓋体30が回転軸受ブロック31,31
を介して回転自在に取付けられている。而して脇蓋体2
6,30、中央蓋体28をそれぞれ独立して開閉するこ
とができる。
【0018】前記脇蓋体26,30、中央蓋体28が前
記孔17,19,18を気密に閉塞する為該孔17,1
9,18の周囲にはOリング32,34(図示せず),
33が嵌設されている。
【0019】尚、特に図示していないが脇蓋体26,3
0、中央蓋体28はボルト等により前記蓋ベース16に
固着する様になっている。
【0020】保守等の為前記真空チャンバ2を開放する
必要が生じた場合は、ボルト等を取外し前記脇蓋体2
6,30、中央蓋体28を前記回転シャフト23,2
5,24を中心に回転させる。前記脇蓋体26,30、
中央蓋体28を回転させることで前記真空チャンバ2の
内部は前記孔17,19,18を通して開放される。
【0021】上述した様に天蓋を分割することによりそ
れぞれの天蓋を軽量化でき、クレーン等の昇降機構を用
いることなく回転シャフトを中心に独立して開閉するこ
とができるので、天蓋の開閉が容易になり、メンテナン
スを効率よく行うことができる。
【0022】尚、本発明は真空チャンバに限らず、陽圧
チャンバに実施可能であると共に半導体製造装置のチャ
ンバに限られるものではないことは勿論である。
【0023】
【発明の効果】以上述べた如く本発明によれば、別途昇
降機構を用いることなく、天蓋をスムーズに開閉できる
ので、作業性が著しく向上し、天蓋開閉の為のスペース
を必要としないので省スペース化と天蓋の開閉時間の短
縮が可能となり、メンテナンス効率が向上し、装置全体
の稼働率が向上し、コストが削減されるという優れた効
果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態を示す一部を破断した概略
斜視図である。
【図2】本発明の実施の形態を示す側面図である。
【図3】従来例を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
2 真空チャンバ 16 蓋ベース 17 孔 18 孔 19 孔 26 脇蓋体 28 中央蓋体 30 脇蓋体

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 密閉チャンバの上端開口部に蓋ベースを
    固着し、該蓋ベースに少なくとも2つの孔を穿設し、該
    孔を気密に閉塞する蓋体を回転可能に設けたことを特徴
    とする密閉チャンバの蓋構造。
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