JPH10325051A

JPH10325051A - ミス糸処理方法

Info

Publication number: JPH10325051A
Application number: JP10012072A
Authority: JP
Inventors: Hidetomo Yoneda; 英智米田; Hideki Nishinaga; 英樹西永
Original assignee: Tsudakoma Corp; Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 1997-03-24
Filing date: 1998-01-06
Publication date: 1998-12-08

Abstract

(57)【要約】【課題】よこ入れミスの発生時に、ミス糸を最小の長
さのよこ糸で、織り口から確実に引き離し、失敗なく処
理できるようにする。【解決手段】よこ入れミスが発生したとき、よこ入れ
ミスに係るミス糸３をよこ入れ用のメインノズル１内の
よこ糸２につながったままの状態とし、織機の停止後、
ミス糸３を織り口に口出しし、ミス糸３の除去処理に必
要な長さのよこ糸２を開口内に補給してから、よこ糸２
の飛走経路に沿って配置されている複数のサブノズル９
を噴射させて、ミス糸３を織り口からＵ字状に剥がしつ
つミス糸３の先端をミス糸抜き取り手段１１（ストレッ
チノズル１０）に到達させ、ミス糸抜き取り手段１１の
抜き取り力によりミス糸３を開口内から除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、よこ入れミスの発生時
に、よこ入れミスに係るミス糸を織り口（織り前）で処
理する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術として、特公平６−２７３９９
号公報や特公平７−１２２１９９号公報がある。それら
の技術は、よこ入れミスの発生時に、よこ入れミスに係
るミス糸をよこ入れ用のメインノズルに連ねたまま、織
機を停止させた後、織機を逆転して、ミス糸を織り口に
露出させるとともに、メインノズルからよこ糸を噴射し
て、ミス糸に連なるよこ糸を反よこ入れ側に設けた牽引
装置に受け渡し、牽引装置の牽引力によって、ミス糸を
織り口からＵ字状に折り返しながら除去する。

【０００３】また、特開昭６１−２４５３３９号公報
は、よこ入れミスの発生時に、ミス糸をメインノズル内
のよこ糸につなげたままの状態とし、よこ入れ側で牽引
することによって、ミス糸を織り前から引き離しながら
除去する方法を提案している。

【０００４】

【従来の技術の課題】しかし前者（特公平６−２７３９
９号公報や特公平７−１２２１９９号公報）の方法で
は、ミス糸を除去するために大量のよこ糸が必要とな
る。つまり、反給糸側に設置した牽引装置へのよこ糸の
受け渡しに、２ピック分のよこ糸が必要となる。また後
者（特開昭６１−２４５３３９号公報）の方法では、ミ
ス糸を除去するためには、数ターンのよこ糸で済むが、
ミス糸をよこ入れ側から牽引するため、牽引力が織り口
からの引き離し力として有効に作用せず、ミス糸の除去
動作が不確実になりやすい。

【０００５】

【発明の目的】したがって、本発明の目的は、よこ入れ
ミスの発生時に、ミス糸を最小の長さのよこ糸で、織り
口から確実に引き離し、ミス糸を失敗なく処理できるよ
うにすることである。

【０００６】

【発明の解決手段】上記目的の下に、本発明は、よこ入
れミスが発生したとき、よこ入れミスに係るミス糸をよ
こ入れ用のメインノズル内のよこ糸につながったままの
状態とし、織機の停止後、逆転によりよこ入れミスに係
るミス糸を織り口に口出しし、ミスよこ糸除去に先立っ
て、少なくともミス糸の先端を反よこ入れ側の織り端に
配置したミス糸抜き取り手段に到達させるのに必要な長
さのよこ糸を開口内に補給してから、よこ糸の飛走経路
に沿って配置されている複数のサブノズルを噴射させ
て、ミス糸を織り口からＵ字状に剥がしつつミス糸の先
端をミス糸抜き取り手段に到達させ、ミス糸抜き取り手
段による反よこ入れ側からの牽引力によりミス糸を開口
内から除去するようにしている。

【０００７】ここで、必要な長さのよこ糸の補給は、メ
インノズルの近くに設けられている吹き上げノズルを噴
射することによって、メインノズル内のよこ糸を引き出
し、必要な長さのよこ糸を開口内に補給するか、メイン
ノズルを噴射することによって、メインノズル内のよこ
糸を引き出し、必要な長さのよこ糸を開口内に補給する
か、またはよこ入れノズルの近くに配置されている吹き
上げノズルを噴射することによって、メインノズル内の
よこ糸を引き出し、かつメインノズルの噴射により供給
されたよこ糸をいったん開口内に引き入れて、必要な長
さのよこ糸を開口内に補給することによって行われる。

【０００８】そして、ミス糸抜き取り手段は、ストレッ
チノズルにより兼用するか、または１あるいは２個の専
用の巻取りローラなどにより構成する。

【０００９】また、他の発明は、よこ入れミスが発生し
たとき、よこ入れミスに係るミス糸をよこ入れ用のメイ
ンノズル内のよこ糸につながったままの状態とし、織機
の停止後、よこ入れミスに係るミス糸を織り口に口出し
し、ミスよこ糸除去に先立って、よこ糸の飛走経路に沿
って配置されている複数のサブノズルを噴射させて、ミ
ス糸を織り口から剥がした後、少なくともミス糸の先端
を反よこ入れ側の織り端に配置したミス糸抜き取り手段
に到達させるのに必要な長さのよこ糸を開口内に補給す
ることにより、ミス糸の先端をミス糸抜き取り手段に到
達させ、ミス糸抜き取り手段による牽引力によりミス糸
を開口内から除去するようにしている。

【００１０】さらに、他の発明は、よこ入れミスが発生
したとき、よこ入れミスに係るミス糸をよこ入れ用のメ
インノズル内のよこ糸につながったままの状態とし、織
機の停止後、よこ入れミスに係るミス糸を織り口に口出
しし、ミスよこ糸除去に先立ってミス糸の先端を反よこ
入れ側の織り端に配置したミス糸牽引手段に到達させる
のに必要な長さのよこ糸を開口内に補給する動作、およ
びよこ糸の飛走経路に沿って配置されている複数のサブ
ノズルを噴射させて、ミス糸を織り口からＵ字状に剥が
しつつミス糸の先端をミス糸牽引手段に受け渡す動作を
してから、ミス糸牽引手段による牽引力によりミス糸を
開口内で一直線状とし、ミスをそのまま織り込む状態で
織機を再起動するようにしている。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は、本発明のミス糸処理方法
の動作順序を連続番号とともに示しており、同図の左側
の部分は、所定の動作とその動作に対応する織機の回転
角度とを示しており、また同図の中央の部分は、開口内
でのミス糸の状態を示しており、さらに同図の右側の部
分は、開口や織り口でのミス糸および正常なよこ糸の位
置関係を示している。

【００１２】また、図２は、織機の回転角上で、織機の
回転方向とともに、前記動作の順序を示している。

【００１３】織機の運転中に、よこ入れ用のメインノズ
ル１は、図示しない測長貯留装置によって貯留されてい
る１ピック分のよこ糸２をたて糸４の開口５中によこ入
れしていく。この正常なよこ入れ状態は、反よこ入れ側
で、よこ糸検出用のフィーラ６によって、よこ入れされ
たよこ糸２の先端を検知することにより確認される。こ
の間に、反よこ入れ側で、ストレッチノズル１０は、よ
こ入れされたよこ糸２の先端を吸引することにより、よ
こ糸２に適当な張力を与えて、開口５の内部で張り状態
としている。

【００１４】１）よこ入れ中に、例えば、ショートピッ
クのよこ入れミスが発生したとき、フィーラ６は、よこ
糸２の先端を検知しないことによって、回転角２９０度
近くでよこ入れミスを検知する。

【００１５】２）図示しない織機の制御装置は、フィー
ラ６からよこ入れミスの信号を受け取った後、図示しな
い測長貯留装置側でよこ糸２をよこ糸処理に必要な長さ
だけ解舒する。測長貯留装置は、静止ドラム式のもので
あり、例えば、１回のよこ入れに５巻分のよこ糸が消費
されるとき、１巻分または２巻分のよこ糸２、多くても
５巻分のよこ糸２をドラムから解舒して補給した後、メ
インノズル１とたて糸４との間に設置した吹き上げノズ
ル７を噴射させることにより、メインノズル１の近く
で、よこ入れミスに係るミス糸３に連なるよこ糸２を吹
き上げた状態として、よこ入れミスのサイクルに続く次
のサイクルの回転角１５０度近くで、織機を停止させ
る。これにより吹き上げられたよこ糸２は、よこ入れ側
の織り端で、給糸カッタ８の切断可能領域外にあるた
め、ミス糸３は、メインノズル１の内部のよこ糸２につ
ながったままの状態となる。なお、ミス糸３は、筬打ち
により織布に打ち込まれ、上下のたて糸４に保持されて
いる。

【００１６】３）この後、織機は自動的に逆転し、よこ
入れミス発生サイクルの１８０度近くで停止して、たて
糸４を開口状態とし、ミス糸３を織り口に露出させる。

【００１７】４）次に、織機の制御装置は、吹き上げノ
ズル７の噴射動作を停止させるとともに、よこ糸２の飛
走経路に沿って配置されている複数のサブノズル９をい
っせいに噴射させる。このとき、吹き上げノズル７によ
って吹き上げ状態として補給されていたよこ糸２は、サ
ブノズル９によるよこ入れ方向の噴射気流に乗って、反
よこ入れ側に移動する。このため、ミス糸３は、Ｕ字状
に折り返されながら、よこ入れ側から順に織り口より引
き離され、反よこ入れ側に設置した吸引動作中のストレ
ッチノズル１０の方向に移動する。このとき、両織り端
の位置で、ほぐしノズル１２が織り口に向けて空気を噴
射しておれば、ミス糸３は、すみやかに織り口から引き
離される。ミス糸３が全て織り口から引き離されると、
ミス糸３の先端は、サブノズル９の噴射気流によって反
よこ入れ側へ移動する。ミス糸３の先端（右端）がスト
レッチノズル１０に達したとき、その状態は、センサ１
３により検出できる。なお、上記の補給すべきよこ糸２
の長さは、ミス糸３を全て織り口から引き離したとき
に、ミス糸３の先端がストレッチノズル１０に到達する
のに必要な長さである。よこ入れミスには、測長貯留装
置から１ピック分より短い長さのよこ糸２しか解舒され
なかったときに生じる「ショートピック」、よこ糸３の
先端が折り曲がる「ベンドピック」、１ピック分のよこ
糸２が解舒されたにもかかわらず先端が吹き切れた状態
の「吹き切れ」などがあるが、これらのよこ入れミスが
生じたときに、ミス糸３の先端をストレッチノズル１０
に到達させるのに必要な長さが予め経験的に求められ
る。

【００１８】５）この後、ミス糸抜き取り手段１１とし
てのストレッチノズル１０の吸引動作によって、ミス糸
３の先端は、ストレッチノズル１０の内部に吸い込まれ
る。この吸い込み状態で、ミス糸３は、ストレッチノズ
ル１０の牽引力によって、メインノズル１とストレッチ
ノズル１０との間で、一直線状となる。このとき、サブ
ノズル９は、一斉噴射を停止する。なお、ミス糸３を織
り口から引き離すときに、サブノズル９は、一斉噴射さ
せることに代えて、グループ別に順次噴射（よこ入れ側
のグループからリレー噴射）させるようにしてもよい。

【００１９】６）つぎに、織機は、正転することによっ
て、よこ入れミス発生サイクルの次のサイクルで例えば
回転角度６０度近くに停止する。ここで、給糸カッタ８
は、よこ入れ側の織り端の近くで、ミス糸３に連なるよ
こ糸２を切断する。このときに、よこ糸２およびこれに
連なるミス糸３は、たて糸４によって保持されているた
め、ストレッチノズル１０の牽引力によって、その内部
に引き込まれることはない。

【００２０】７）この後に、織機がよこ入れミス発生サ
イクルの回転角度１８０度近くまで自動的に逆転するた
め、よこ糸２およびこれに連なるミス糸３は、たて糸４
の保持から開放されて自由な状態となるので、ストレッ
チノズル１０の吸引による牽引力によって、その内部に
引き込まれる。このようにして、ミス糸３は、ストレッ
チノズル１０により反よこ入れ側で牽引され、排出され
る。このとき、センサ１３は、ストレッチノズル１０の
入口でのよこ糸２およびミス糸３の不存在からミス糸３
の完全な除去を確認する。なお、５）のミス糸３の吸い
込み中に、例えば作業員が適当なハンドカッタで、ある
いはメインノズル１の前方に専用のカッタを設け、織機
の制御装置からの指令によって専用のカッタを動作させ
ることにより、メインノズル１の先端近くでよこ糸２を
切断すれば、ミス糸３は、そのままストレッチノズル１
０の内部に引き込まれるから、５）ミス糸吸い込み後の
正転→６）よこ糸切断→７）ミス糸排出の順序は上記の
工程により簡略化できる。

【００２１】８）その後、織機は、よこ入れミス発生サ
イクルの前のサイクルの３２０度まで逆転し、そこから
再起動する。

【００２２】上記実施例では、よこ入れミス発生サイク
ルの１８０度付近まで逆転した後にサブノズル９を噴射
させて、ミス糸３を織り口から引き離していたが、逆転
の完了前、例えば逆転中ミス糸がたて糸の拘束から開放
される時期にサブノズル９を噴射させるようにしてもよ
い。この間ストレッチノズル１０は作動状態にある。

【００２３】また、サブノズル９によってミス糸３を織
り口から引き離して真っ直ぐに伸ばすとき、ミス糸３の
先端の移動速度が早すぎてストレッチノズル１０に曲が
って挿入されることのないように、サブノズル９の噴射
時期を設定することが望ましい。

【００２４】図１を用いながら、織機が５つのサブノズ
ル群を有する場合を想定して説明する。まず、第１〜第
５のサブノズル群（各々２本のサブノズルで構成）を一
斉に噴射させる。これによって、図１の３）のように、
吹き上げられていたよこ糸２は、たて糸４の開口５内に
吹き入れられ、図１の４）のようにミス糸３の一部が織
り口から引き離されて、第１のサブノズル群（最も左側
の２本のサブノズルにより構成）の噴射空気に直接さら
されるようになる。その後、ミス糸３は、図１の４）の
点線に示すように、第２のサブノズル群の噴射空気によ
って吹き送られさらにその隣りのサブノズル群の噴射空
気によって吹き送られることにより、順に反よこ入れ側
へと移動する。ここで第２のサブノズル群から第５のサ
ブノズル群の各噴射期間は、織り口から引き離されたミ
ス糸３を実際に吹き送るタイミングの直前で開閉弁を閉
じ、配管内の残圧による噴射空気によってミス糸３を吹
き送るように設定される。具体的には、１５０センチの
織り幅で４つのサブノズル群を有する織機の場合、第１
〜第４のサブノズル群の噴射期間は、それぞれ２０ミリ
秒、１０ミリ秒、２０ミリ秒、３０ミリ秒に設定され
る。このような設定によってミス糸３を適度な速度で移
動させることができる。これは、ガラス繊維の織布を製
織する場合に有効である。

【００２５】図３の実施例は、３）の織機の逆転中に、
メインノズル１により必要な長さのよこ糸２を開口内に
噴射により射出し、補給する例である。その他の動作
は、前記図１のものと同様である。この具体例では、吹
き上げノズル７が動作しないので、織機の慣性運動中の
筬打ち時に、よこ糸２は、給糸カッタ８の切断領域にく
る。このため、給糸カッタ８は、このとき動作しない状
態に設定される。このようにして、ミス糸３は、メイン
ノズル１の内部のよこ糸２につながったままの状態とな
っている。

【００２６】また、図４の実施例は、２）の織機の停止
過程で、吹き上げノズル７の吹き上げ動作により、よこ
入れ側でよこ糸２に余分な長さを作っておき、３）の織
機の逆転中に、メインノズル１の噴射によって、余分な
よこ糸２をいったん、開口５の内部によこ入れして、開
口５の内部に必要な長さのよこ糸２を補給する例であ
る。この例では、吹き上げノズル７によって吹き上げ動
作が行われるため、給糸カッタ８は、動作していても、
よこ糸２はよこ入れ側で切断されない。この例でも、そ
の他の動作は、図１のものと同様である。

【００２７】また、サブノズル９によってミス糸３を伸
ばしてから、必要な長さのよこ糸２を補給することによ
って、ミス糸３の先端をミス糸抜き取り手段１１に到達
させるようにしてもよい。この実施例はガラス繊維の織
布を製織する場合に特に有効である。

【００２８】図１に示す実施例をもとに説明すると、サ
ブノズル９を噴射させてミス糸３を伸ばす際に、吹き上
げ状態のよこ糸２に抵抗を付与しておくことで容易に開
口５内に繰り出されないようにし、ミス糸３が全て織り
口から引き離されて真っ直ぐに伸ばされた後に上記の抵
抗を解除すれば、補給されているよこ糸２がサブノズル
９によって吹き送られ、ミス糸３の先端は、折れ曲がる
ことなくストレッチノズル１０に挿入される。

【００２９】よこ糸２に抵抗を付与する手段としては、
よこ糸２を挟んで円筒を吹き上げノズル７に対向配置
し、よこ糸２を円筒内に吹き上げておけば、よこ糸２と
円筒内壁との間に摩擦抵抗を付与できる。また、よこ糸
２を吹き上げ状態とせずに給糸カッタ８を不作動とし
て、ミス糸３をメインノズル１のよこ糸２につなげた状
態とする実施例（図３に対応）では、ミス糸３を真っ直
ぐに伸ばした後に、測長貯留装置の係止ピンによる係止
を解除してドラムから必要長さのよこ糸２を補給するよ
うにしてもよい。

【００３０】ミス糸抜き取り手段１１は、空気流を利用
したストレッチノズル１０で兼用する他、ミス糸３を一
対のローラで挟み込み、それらのローラの回転によって
巻き取る方式のものであってもよい。より詳細に説明す
ると、ストレッチノズル１０に代えて互いに離間可能な
一対のローラを設ける。図１の４）において、一対のロ
ーラを互いに離間させておき、ミス糸３が一直線に伸ば
されたとき、ミス糸３の先端が一対のローラの間に達す
るものとする。よこ糸２の切断、ミス糸３の口出し後、
一対のローラでミス糸３を牽引して開口５から除去す
る。なお、一対のローラの後方（よこ入れ方向下流側）
に吸引ノズルを設け、吸引ノズルを作動させながらミス
糸３を一直線に伸ばせば、ミス糸３の先端は容易に一対
のローラ間に達する。もちろん、ミス糸抜き取り手段１
１は、一対のローラの他公知の抜き取り装置としてもよ
い。

【００３１】さらに図５および図６の実施例は、ミス糸
３を除去しないで、正常なよこ糸として利用する例であ
る。１）ショートピックの検出、２）織機停止、３）逆
転、４）サブノズルの一斉噴射、および５）吸い込みの
動作は、図１のものと同様である。

【００３２】５）の吸い込み動作により、ミス糸３は、
開口５の内部で一直線状となる。ここでストレッチノズ
ル１０は、受け渡されたミス糸３を適切な牽引力により
開口５内で一直線状に保持するために、牽引手段１４を
構成している。この後、６）で、織機はよこ入れミス発
生サイクルの５０度程度まで逆転する。

【００３３】６）このとき、ミス糸３は、牽引手段１４
により牽引保持されて所定の張力に保たれており、この
状態からそのまま織機を起動する。起動後、ミス糸３で
あったよこ糸２は、反よこ入れ側のキャッチコード１５
によって保持される。やがて牽引手段１４の近くに設け
られたカッタ１６によって、キャッチコード１５と牽引
手段１４との間でミス糸３が切断されると、ミス糸３の
先端は、牽引手段１４によって外部に排出される。ミス
糸３であったよこ糸２の先端部分は、反よこ入れ側の織
り端とキャッチコード１５との間でカッタ１７により切
断される。

【００３４】なお、ミス糸３が吹き上げノズル７などの
噴射により、広い範囲でダメージを受けていて、正常な
よこ糸２として利用できないとき、５）の吸い込み状
態、すなわちミス糸３が一直線状になった状態で、１ピ
ック分のよこ糸２をよこ入れ側で解舒することにより、
ダメージを受けた部分のミス糸３を織物の外に排除する
ことができる。なお、牽引手段１４は、ストレッチノズ
ル１０に限らず、ブロアーによる吸引あるいはローラに
よる巻き取り型式のものとして構成することもできる。

【００３５】

【発明の効果】本発明では、少ないよこ糸で、反よこ入
れ側からのミス糸の抜き取りが可能となる。補給された
よこ糸をサブノズルの噴射により開口したたて糸開口内
に挿入するため、ミス糸は織り口から順次引き離され
て、ミス糸の先端をミス糸抜き取り手段へ到達させ確実
に除去することができる。またミス糸抜き取り手段とし
てストレッチノズルを用いれば、ミス糸を除去するため
に、特別な装置を必要としないため、メインノズルの周
辺の作業性や操作性が向上する。さらに、ミス糸がダメ
ージを受けておらず、正常なよこ糸としてそのまま利用
できるとき、そのミス糸が正常なよこ糸として織物の織
り口に織り込まれるから、これによってよこ糸の浪費が
未然に防止できる。なお、本発明は、ガラス繊維の織布
を製織する場合に特に有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】ミス糸除去順序の説明図である。

【図２】ミス糸除去順序のタイムチャート図である。

【図３】他の例のミス糸除去順序の説明図である。

【図４】さらに他の例のミス糸除去順序の説明図であ
る。

【図５】ミス糸処理順序の説明図である。

【図６】ミス糸処理順序のタイムチャート図である。

【符号の説明】

１メインノズル２よこ糸３ミス糸４たて糸５開口６フィーラ７吹き上げノズル８給糸カッタ９サブノズル１０ストレッチノズル１１ミス糸抜き取り手段１２ほぐしノズル１３センサ１４牽引手段１５キャッチコード１６カッタ１７カッタ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】よこ入れミスが発生したとき、よこ入れ
ミスに係るミス糸をよこ入れ用のメインノズル内のよこ
糸につながったままの状態とし、織機の停止後、よこ入
れミスに係るミス糸を織り口に口出しし、ミス糸除去に
先立って少なくともミス糸の先端を反よこ入れ側の織り
端に配置したミス糸抜き取り手段に到達させるのに必要
な長さのよこ糸を開口内に補給してから、よこ糸の飛走
経路に沿って配置されている複数のサブノズルを噴射さ
せて、ミス糸を織り口からＵ字状に剥がしつつミス糸の
先端をミス糸抜き取り手段に到達させ、ミス糸抜き取り
手段による牽引力によりミス糸を開口内から除去するこ
とを特徴とするミス糸処理方法。
【請求項２】メインノズルの近くに設けられている吹
き上げノズルを噴射することによって、メインノズル内
のよこ糸を引き出し、必要な長さのよこ糸を開口内に補
給することを特徴とする請求項１記載のミス糸処理方
法。
【請求項３】メインノズルを噴射することにより、メ
インノズル内のよこ糸を引き出し、必要な長さのよこ糸
を開口内に補給することを特徴とする請求項１記載のミ
ス糸処理方法。
【請求項４】よこ入れノズルの近くに配置されている
吹き上げノズルを噴射することによって、メインノズル
内のよこ糸を引き出し、かつメインノズルの噴射により
供給されたよこ糸をいったん開口内に引き入れて、必要
な長さのよこ糸を補給することを特徴とする請求項１記
載のミス糸処理方法。
【請求項５】ミス糸抜き取り手段をストレッチノズル
とすることを特徴とする請求項１記載のミス糸処理方
法。
【請求項６】よこ入れミスが発生したとき、よこ入れ
ミスに係るミス糸をよこ入れ用のメインノズル内のよこ
糸につながったままの状態とし、織機の停止後、よこ入
れミスに係るミス糸を織り口に口出しし、ミスよこ糸除
去に先立ってよこ糸の飛走経路に沿って配置されている
複数のサブノズルを噴射させて、ミス糸を織り口から剥
がした後、少なくともミス糸の先端を反よこ入れ側の織
り端に配置したミス糸抜き取り手段に到達させるのに必
要な長さのよこ糸を開口内に補給することにより、ミス
糸の先端をミス糸抜き取り手段に到達させ、ミス糸抜き
取り手段による牽引力によりミス糸を開口内から除去す
ることを特徴とするミス糸処理方法。
【請求項７】よこ入れミスが発生したとき、よこ入れ
ミスに係るミス糸をよこ入れ用のメインノズル内のよこ
糸につながったままの状態とし、織機の停止後、よこ入
れミスに係るミス糸を織り口に口出しし、ミスよこ糸除
去に先立ってミス糸の先端を反よこ入れ側の織り端に配
置したミス糸牽引手段に到達させるのに必要な長さのよ
こ糸を開口内に補給する動作、およびよこ糸の飛走経路
に沿って配置されている複数のサブノズルを噴射させ
て、ミス糸を織り口からＵ字状に剥がしつつミス糸の先
端をミス糸牽引手段に受け渡す動作をしてから、ミス糸
牽引手段による牽引力によりミス糸を開口内で一直線状
とし、そのまま織機を再起動することを特徴とするミス
糸処理方法。