JPH10324161A - ウェザーストリップの位置決め構造 - Google Patents
ウェザーストリップの位置決め構造Info
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- JPH10324161A JPH10324161A JP9152895A JP15289597A JPH10324161A JP H10324161 A JPH10324161 A JP H10324161A JP 9152895 A JP9152895 A JP 9152895A JP 15289597 A JP15289597 A JP 15289597A JP H10324161 A JPH10324161 A JP H10324161A
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- Japan
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- B60J10/80—Sealing arrangements specially adapted for opening panels, e.g. doors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ウェザーストリップの浮きを防止し金型の小
型化を図り、しかもズレを有効に防止しうるウェザース
トリップの位置決め構造を提供すること。 【解決手段】 ドアに弾接するシール部１１ａが一体形
成された略Ｌ字形のウェザーストリップ１１が車体開口
部周縁のサッシュ１２に嵌着され、ウェザーストリップ
１１の側面に対応するサッシュ１２にはインサートメタ
ル５が埋設されていない単体のガーニッシュ１３が固定
され、ウェザーストリップ１１の上面に対応するサッシ
ュ１２にはサブシール１４がウェザーストリップ１１に
接した状態で取り付けられるとともに、ウェザーストリ
ップ１１を、ガーニッシュ１３の固定位置よりも上部で
サブシール１４にクリップ２０で固定した。
型化を図り、しかもズレを有効に防止しうるウェザース
トリップの位置決め構造を提供すること。 【解決手段】 ドアに弾接するシール部１１ａが一体形
成された略Ｌ字形のウェザーストリップ１１が車体開口
部周縁のサッシュ１２に嵌着され、ウェザーストリップ
１１の側面に対応するサッシュ１２にはインサートメタ
ル５が埋設されていない単体のガーニッシュ１３が固定
され、ウェザーストリップ１１の上面に対応するサッシ
ュ１２にはサブシール１４がウェザーストリップ１１に
接した状態で取り付けられるとともに、ウェザーストリ
ップ１１を、ガーニッシュ１３の固定位置よりも上部で
サブシール１４にクリップ２０で固定した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両のドア閉時に
ドアとボディとの隙間をシールするウェザーストリップ
の位置決め構造に関する。
ドアとボディとの隙間をシールするウェザーストリップ
の位置決め構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５及び図６に示すように、従来例に係
るウェザーストリップの位置決め構造は、ドア（図示し
ない）に弾接するシール部１ａが一体形成された略Ｌ字
形のウェザーストリップ１が車体開口部周縁のサッシュ
２に嵌着されたものであり、ウェザーストリップ１の垂
設した側面に対応するサッシュ２の裏面には板状のガー
ニッシュ３が固定されていて、しかもウェザーストリッ
プ１の上面に対応するサッシュ２の表面にはサブシール
４の一側端がウェザーストリップ１の外観リップ１ｃに
接した状態で取り付けられている。なお、図６は図５の
Ｐ−Ｐ線拡大断面図である。
るウェザーストリップの位置決め構造は、ドア（図示し
ない）に弾接するシール部１ａが一体形成された略Ｌ字
形のウェザーストリップ１が車体開口部周縁のサッシュ
２に嵌着されたものであり、ウェザーストリップ１の垂
設した側面に対応するサッシュ２の裏面には板状のガー
ニッシュ３が固定されていて、しかもウェザーストリッ
プ１の上面に対応するサッシュ２の表面にはサブシール
４の一側端がウェザーストリップ１の外観リップ１ｃに
接した状態で取り付けられている。なお、図６は図５の
Ｐ−Ｐ線拡大断面図である。
【０００３】ここで、ガーニッシュ３にはインサートメ
タル５が埋設されているので、固定ネジ６によって固定
されるサッシュ２に対するガーニッシュ３の固定位置
が、図５に示すように比較的車体の下側についていても
ガーニッシュ３の上端が車両の外方向（図６のＸ方向）
に浮き商品性を著しく下げるような心配はなかった。そ
のため、図６に示すように、ウェザーストリップ１の中
心に位置決め及び保持用のクリップ７用の穴を開けるこ
とが可能で、クリップ７でウェザーストリップ１をサブ
シール４とサッシュ２とに固定させるものであった。
タル５が埋設されているので、固定ネジ６によって固定
されるサッシュ２に対するガーニッシュ３の固定位置
が、図５に示すように比較的車体の下側についていても
ガーニッシュ３の上端が車両の外方向（図６のＸ方向）
に浮き商品性を著しく下げるような心配はなかった。そ
のため、図６に示すように、ウェザーストリップ１の中
心に位置決め及び保持用のクリップ７用の穴を開けるこ
とが可能で、クリップ７でウェザーストリップ１をサブ
シール４とサッシュ２とに固定させるものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コスト
ダウンを図るためにガーニッシュ３に埋設されたインサ
ートメタル５を廃止する必要が生じた。インサートメタ
ル５がなくなると、ガーニッシュ３の補強がなく上端の
浮きが発生し易いので、この浮きを防止するため、図７
に示すように、固定ネジ８によるガーニッシュ３とサッ
シュ２の固定位置を上方の限界位置まで移動させる必要
が生じた。
ダウンを図るためにガーニッシュ３に埋設されたインサ
ートメタル５を廃止する必要が生じた。インサートメタ
ル５がなくなると、ガーニッシュ３の補強がなく上端の
浮きが発生し易いので、この浮きを防止するため、図７
に示すように、固定ネジ８によるガーニッシュ３とサッ
シュ２の固定位置を上方の限界位置まで移動させる必要
が生じた。
【０００５】その結果、固定ネジ８の位置より下部の位
置にウェザーストリップ１をサブシール４とサッシュ２
に固定するクリップ９を設けていた。このようにクリッ
プ９を下部にすると、ウェザーストリップ１の外観リッ
プ１ｃの上端が車両の内方向（図７のＹ方向）に浮いて
しまい見栄えが悪いという問題がある。さらに、クリッ
プ９が下がる分、ウェザーストリップ１及びサブシール
４が長くなるのでウェザーストリップ１及びサブシール
４の金型が大型化しコスト高となるとともに成形性にも
影響するという問題を生じた。
置にウェザーストリップ１をサブシール４とサッシュ２
に固定するクリップ９を設けていた。このようにクリッ
プ９を下部にすると、ウェザーストリップ１の外観リッ
プ１ｃの上端が車両の内方向（図７のＹ方向）に浮いて
しまい見栄えが悪いという問題がある。さらに、クリッ
プ９が下がる分、ウェザーストリップ１及びサブシール
４が長くなるのでウェザーストリップ１及びサブシール
４の金型が大型化しコスト高となるとともに成形性にも
影響するという問題を生じた。
【０００６】そこで請求項１に記載の発明の目的は、ウ
ェザーストリップの浮きを防止し金型の小型化を図り、
しかもズレを有効に防止しうるウェザーストリップの位
置決め構造を提供することにある。
ェザーストリップの浮きを防止し金型の小型化を図り、
しかもズレを有効に防止しうるウェザーストリップの位
置決め構造を提供することにある。
【０００７】また請求項２に記載の発明の目的は、請求
項１に記載の発明の目的に加えて剛性をアップとすると
ともにウェザーストリップ取付時の密着性を向上させる
ものである。
項１に記載の発明の目的に加えて剛性をアップとすると
ともにウェザーストリップ取付時の密着性を向上させる
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の請求項１に記載のウェザーストリップの
位置決め構造は、ドアに弾接するシール部（１１ａ）が
一体形成された略Ｌ字形のウェザーストリップ（１１）
が車体開口部周縁のサッシュ（１２）に嵌着され、ウェ
ザーストリップ（１１）の側面に対応するサッシュ（１
２）にはインサートメタル（５）が埋設されていない単
体のガーニッシュ（１３）が固定され、ウェザーストリ
ップ（１１）の上面に対応するサッシュ（１２）にはサ
ブシール（１４）がウェザーストリップ（１１）に接し
た状態で取り付けられるとともに、ウェザーストリップ
（１１）を、ガーニッシュ（１３）の固定位置よりも上
部でサブシール（１４）にクリップ（２０）で固定した
ことを特徴とする。
めに、本発明の請求項１に記載のウェザーストリップの
位置決め構造は、ドアに弾接するシール部（１１ａ）が
一体形成された略Ｌ字形のウェザーストリップ（１１）
が車体開口部周縁のサッシュ（１２）に嵌着され、ウェ
ザーストリップ（１１）の側面に対応するサッシュ（１
２）にはインサートメタル（５）が埋設されていない単
体のガーニッシュ（１３）が固定され、ウェザーストリ
ップ（１１）の上面に対応するサッシュ（１２）にはサ
ブシール（１４）がウェザーストリップ（１１）に接し
た状態で取り付けられるとともに、ウェザーストリップ
（１１）を、ガーニッシュ（１３）の固定位置よりも上
部でサブシール（１４）にクリップ（２０）で固定した
ことを特徴とする。
【０００９】また、請求項２に記載のウェザーストリッ
プの位置決め構造は、請求項１に記載のサブシール（１
４）はソリッドゴム製の型成形部材であり、固定用クリ
ップ取付面（１４ａ）を形成し、クリップ穴周りの肉厚
を所定の肉厚（ｔ）以上にしたことを特徴とする。
プの位置決め構造は、請求項１に記載のサブシール（１
４）はソリッドゴム製の型成形部材であり、固定用クリ
ップ取付面（１４ａ）を形成し、クリップ穴周りの肉厚
を所定の肉厚（ｔ）以上にしたことを特徴とする。
【００１０】なお、カッコ内の記号は図面に示し後述す
る発明の実施の形態の対応要素又は対応事項を示す。
る発明の実施の形態の対応要素又は対応事項を示す。
【００１１】請求項１に記載の発明によれば、ウェザー
ストリップとサブシールとの固定位置をガーニッシュの
固定位置よりも下部にするのではなく、上部にしたので
ガーニッシュにインサートメタルなどが埋設されていな
いガーニッシュ単体でもウェザーストリップの上端が浮
いてペラペラし、見栄えを悪くすることが防止されると
ともに、固定位置が上部になるためウェザーストリップ
のズレに対しても効果がある。その上、従来例では固定
位置がガーニッシュの固定位置より下部であったためそ
の部分の必要であったウェザーストリップ及びサブシー
ルの長さが不要となり短くなる分、金型の小型化が図れ
るので、前記のインサートメタルの不要と相俟って全体
的にコストダウンが図れる。また、金型の小型化により
成形が容易となる。
ストリップとサブシールとの固定位置をガーニッシュの
固定位置よりも下部にするのではなく、上部にしたので
ガーニッシュにインサートメタルなどが埋設されていな
いガーニッシュ単体でもウェザーストリップの上端が浮
いてペラペラし、見栄えを悪くすることが防止されると
ともに、固定位置が上部になるためウェザーストリップ
のズレに対しても効果がある。その上、従来例では固定
位置がガーニッシュの固定位置より下部であったためそ
の部分の必要であったウェザーストリップ及びサブシー
ルの長さが不要となり短くなる分、金型の小型化が図れ
るので、前記のインサートメタルの不要と相俟って全体
的にコストダウンが図れる。また、金型の小型化により
成形が容易となる。
【００１２】また請求項２に記載の発明によれば、請求
項１の発明の作用効果に加えて、ウェザーストリップ固
定用クリップの取付面が形成されているので、クリップ
とサブシールとの密着性を高めることにより、サブシー
ルとそれに取り付けられるウェザーストリップとの密着
性が一層向上させられ、しかもウェザーストリップのズ
レ防止を図ることもできる。そしてクリップ穴周りの肉
厚は所定の肉厚以上に保つことができるので、サブシー
ルの剛性をアップさせることができる。
項１の発明の作用効果に加えて、ウェザーストリップ固
定用クリップの取付面が形成されているので、クリップ
とサブシールとの密着性を高めることにより、サブシー
ルとそれに取り付けられるウェザーストリップとの密着
性が一層向上させられ、しかもウェザーストリップのズ
レ防止を図ることもできる。そしてクリップ穴周りの肉
厚は所定の肉厚以上に保つことができるので、サブシー
ルの剛性をアップさせることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１乃至図４を参照して、本発明
の実施形態に係るウェザーストリップの位置決め構造に
ついて説明する。図１は本実施形態に係るウェザースト
リップの位置決め構造を示す斜視図、図２は図１のＡ−
Ａ線拡大断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線拡大断面図、及
び図４は図１のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
の実施形態に係るウェザーストリップの位置決め構造に
ついて説明する。図１は本実施形態に係るウェザースト
リップの位置決め構造を示す斜視図、図２は図１のＡ−
Ａ線拡大断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線拡大断面図、及
び図４は図１のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【００１４】本発明の実施形態に係るウェザーストリッ
プの位置決め構造は、ドア（図示しない）に弾接するシ
ール部１１ａが一体形成された略Ｌ字形のウェザースト
リップ１１が車体開口部周縁のサッシュ１２に嵌着さ
れ、ウェザーストリップ１１の側面に対応するサッシュ
１２にはインサートメタル５が埋設されていない単体の
ガーニッシュ１３が固定され、ウェザーストリップ１１
の上面に対応するサッシュ１２にはサブシール１４がウ
ェザーストリップ１１に接した状態で取り付けられると
ともに、ウェザーストリップ１１を、ガーニッシュ１３
の固定位置よりも上部でサブシール１４にクリップ２０
で固定したものである。
プの位置決め構造は、ドア（図示しない）に弾接するシ
ール部１１ａが一体形成された略Ｌ字形のウェザースト
リップ１１が車体開口部周縁のサッシュ１２に嵌着さ
れ、ウェザーストリップ１１の側面に対応するサッシュ
１２にはインサートメタル５が埋設されていない単体の
ガーニッシュ１３が固定され、ウェザーストリップ１１
の上面に対応するサッシュ１２にはサブシール１４がウ
ェザーストリップ１１に接した状態で取り付けられると
ともに、ウェザーストリップ１１を、ガーニッシュ１３
の固定位置よりも上部でサブシール１４にクリップ２０
で固定したものである。
【００１５】ウェザーストリップ１は、中空状のシール
部１１ａとサッシュ１２に取り付けられる取付基部１１
ｂとそれらに一体成形された外観リップ１１ｃからな
り、略Ｌ字形のウェザーストリップ１１の略Ｌ字形のう
ち垂設した側面に対応するサッシュ１２の裏面に板状の
ガーニッシュ１３が固定ネジ１６を介して固定されてい
る。そしてもう一方のウェザーストリップ１１の上面に
対応するサッシュ１２の表面にはサブシール１４の一側
端がウェザーストリップ１１の外観リップ１１ｃに接し
た状態で取り付けられている。なお、サブシール１４は
ルーフ側のサブシールと一体でも別体でもよい。
部１１ａとサッシュ１２に取り付けられる取付基部１１
ｂとそれらに一体成形された外観リップ１１ｃからな
り、略Ｌ字形のウェザーストリップ１１の略Ｌ字形のう
ち垂設した側面に対応するサッシュ１２の裏面に板状の
ガーニッシュ１３が固定ネジ１６を介して固定されてい
る。そしてもう一方のウェザーストリップ１１の上面に
対応するサッシュ１２の表面にはサブシール１４の一側
端がウェザーストリップ１１の外観リップ１１ｃに接し
た状態で取り付けられている。なお、サブシール１４は
ルーフ側のサブシールと一体でも別体でもよい。
【００１６】特に従来例で示したウェザーストリップの
位置決め構造とは、（１）ガーニッシュ１３に従来例に
示したと同様なインサートメタル５が埋設されていない
ガーニッシュ１３のみの単体であること、（２）クリッ
プ２０でウェザーストリップ１１をサッシュ１２を介す
ることなくサブシール１４に固定したこと、（３）その
固定位置がガーニッシュ１３が固定ネジ１６によってサ
ッシュ１２に固定される位置よりも上部であること、
（４）固定位置が上部になることに起因してその部分に
おけるウェザーストリップ１１及びサブシール１４の長
さが短くなること、が大きく異なる。
位置決め構造とは、（１）ガーニッシュ１３に従来例に
示したと同様なインサートメタル５が埋設されていない
ガーニッシュ１３のみの単体であること、（２）クリッ
プ２０でウェザーストリップ１１をサッシュ１２を介す
ることなくサブシール１４に固定したこと、（３）その
固定位置がガーニッシュ１３が固定ネジ１６によってサ
ッシュ１２に固定される位置よりも上部であること、
（４）固定位置が上部になることに起因してその部分に
おけるウェザーストリップ１１及びサブシール１４の長
さが短くなること、が大きく異なる。
【００１７】これによれば、ウェザーストリップ１１と
サブシール１４との固定位置をガーニッシュ１３の固定
位置よりも下部にするのではなく、上部にしたのでガー
ニッシュ１３にインサートメタル５などが埋設されてい
なくてもウェザーストリップ１１の上端が浮いてペラペ
ラすることが防止されるとともに、固定位置が上部であ
るためウェザーストリップ１１のズレに対しても効果が
ある。その上、ウェザーストリップ１１及びサブシール
１４の長さが短くなる分、金型の小型化が図れるので、
前記インサートメタル５の不要と相俟って全体的にコス
トダウンとなる。
サブシール１４との固定位置をガーニッシュ１３の固定
位置よりも下部にするのではなく、上部にしたのでガー
ニッシュ１３にインサートメタル５などが埋設されてい
なくてもウェザーストリップ１１の上端が浮いてペラペ
ラすることが防止されるとともに、固定位置が上部であ
るためウェザーストリップ１１のズレに対しても効果が
ある。その上、ウェザーストリップ１１及びサブシール
１４の長さが短くなる分、金型の小型化が図れるので、
前記インサートメタル５の不要と相俟って全体的にコス
トダウンとなる。
【００１８】またサブシール１４はソリッドゴム製の型
成形部材であり、ウェザーストリップ１１の固定用クリ
ップ２０の取付面１４ａが形成されているので、クリッ
プ２０とサブシール１４との密着性を高めることによ
り、サブシール１４とそれに取り付けられるウェザース
トリップ１１との密着性が一層向上させられ、しかもウ
ェザーストリップ１１のズレ防止を図ることもできる。
そしてクリップ穴周りの肉厚は所定の肉厚ｔ以上、例え
ば５ｍｍ以上に保つことができるので、サブシール１４
の剛性をアップさせることができる。
成形部材であり、ウェザーストリップ１１の固定用クリ
ップ２０の取付面１４ａが形成されているので、クリッ
プ２０とサブシール１４との密着性を高めることによ
り、サブシール１４とそれに取り付けられるウェザース
トリップ１１との密着性が一層向上させられ、しかもウ
ェザーストリップ１１のズレ防止を図ることもできる。
そしてクリップ穴周りの肉厚は所定の肉厚ｔ以上、例え
ば５ｍｍ以上に保つことができるので、サブシール１４
の剛性をアップさせることができる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、ウェザ
ーストリップとサブシールとの固定位置をガーニッシュ
の固定位置よりも上部にしたのでガーニッシュにインサ
ートメタルなどが埋設されていくてもウェザーストリッ
プの上端が浮いて見栄えを悪くすることが防止されると
ともに、固定位置が上部になるためウェザーストリップ
のズレに対しても効果がある。その上、従来例では固定
位置がガーニッシュの固定位置より下部であったためそ
の部分の必要であったウェザーストリップ及びサブシー
ルの長さが不要となり短くなる分、金型の小型化が図れ
るので、前記のインサートメタルの不要と相俟って全体
的にコストダウンが図れる。また、金型の小型化により
成形が容易となる。
ーストリップとサブシールとの固定位置をガーニッシュ
の固定位置よりも上部にしたのでガーニッシュにインサ
ートメタルなどが埋設されていくてもウェザーストリッ
プの上端が浮いて見栄えを悪くすることが防止されると
ともに、固定位置が上部になるためウェザーストリップ
のズレに対しても効果がある。その上、従来例では固定
位置がガーニッシュの固定位置より下部であったためそ
の部分の必要であったウェザーストリップ及びサブシー
ルの長さが不要となり短くなる分、金型の小型化が図れ
るので、前記のインサートメタルの不要と相俟って全体
的にコストダウンが図れる。また、金型の小型化により
成形が容易となる。
【００２０】また請求項２に記載の発明によれば、請求
項１の発明の作用効果に加えて、ウェザーストリップ固
定用クリップの取付面が形成されているので、クリップ
とサブシールとの密着性を高めることにより、サブシー
ルとそれに取り付けられるウェザーストリップとの密着
性が一層向上させられ、しかもウェザーストリップのズ
レ防止を図ることもできる。そしてクリップ穴周りの肉
厚は所定の肉厚以上に保つことができるので、サブシー
ルの剛性をアップさせることができる。
項１の発明の作用効果に加えて、ウェザーストリップ固
定用クリップの取付面が形成されているので、クリップ
とサブシールとの密着性を高めることにより、サブシー
ルとそれに取り付けられるウェザーストリップとの密着
性が一層向上させられ、しかもウェザーストリップのズ
レ防止を図ることもできる。そしてクリップ穴周りの肉
厚は所定の肉厚以上に保つことができるので、サブシー
ルの剛性をアップさせることができる。
【図１】本実施形態に係るウェザーストリップの位置決
め構造を示す斜視図である。
め構造を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【図５】従来例に係るウェザーストリップの位置決め構
造を示す斜視図である。
造を示す斜視図である。
【図６】図５のＰ−Ｐ線拡大断面図である。
【図７】従来例に係る別のウェザーストリップの位置決
め構造を示し、図５のＳ−Ｓ線拡大断面図に相当する拡
大断面図である。
め構造を示し、図５のＳ−Ｓ線拡大断面図に相当する拡
大断面図である。
１ ウェザーストリップ １ａ シール部 １ｂ 取付基部 １ｃ 外観リップ ２ サッシュ ３ ガーニッシュ ４ サブシール ５ インサートメタル ６ 固定ネジ ７ クリップ ８ 固定ネジ ９ クリップ １１ ウェザーストリップ １１ａ シール部 １１ｂ 取付基部 １１ｃ 外観リップ １２ サッシュ １３ ガーニッシュ １４ サブシール １４ａ 取付面 １６ 固定ネジ ２０ クリップ
Claims (2)
- 【請求項１】ドアに弾接するシール部が一体形成された
略Ｌ字形のウェザーストリップが車体開口部周縁のサッ
シュに嵌着され、該ウェザーストリップの側面に対応す
る前記サッシュにはインサートメタルが埋設されていな
い単体のガーニッシュが固定され、ウェザーストリップ
の上面に対応するサッシュにはサブシールがウェザース
トリップに接した状態で取り付けられるとともに、ウェ
ザーストリップを、前記ガーニッシュの固定位置よりも
上部で前記サブシールにクリップで固定したことを特徴
とするウェザーストリップの位置決め構造。 - 【請求項２】前記サブシールはソリッドゴム製の型成形
部材であり、前記固定用クリップ取付面を形成し、該ク
リップ穴周りの肉厚を所定の肉厚以上にしたことを特徴
とする請求項１に記載のウェザーストリップの位置決め
構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15289597A JP3724921B2 (ja) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | ウェザーストリップの位置決め構造 |
| US08/950,989 US6189951B1 (en) | 1997-05-26 | 1997-10-15 | Structure for positioning weather strips |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15289597A JP3724921B2 (ja) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | ウェザーストリップの位置決め構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10324161A true JPH10324161A (ja) | 1998-12-08 |
| JP3724921B2 JP3724921B2 (ja) | 2005-12-07 |
Family
ID=15550485
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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