JPH10318377A - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
- Publication number
- JPH10318377A JPH10318377A JP9141098A JP14109897A JPH10318377A JP H10318377 A JPH10318377 A JP H10318377A JP 9141098 A JP9141098 A JP 9141098A JP 14109897 A JP14109897 A JP 14109897A JP H10318377 A JPH10318377 A JP H10318377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal member
- lip
- metal ring
- sealing
- sealing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡易な構成で高圧下においても密封性に優れ
た密封装置を提供する。 【解決手段】 第１のシール部材３０は、金属環２０に
一体的に成形され、内向きフランジ部２２と略平行に設
けられた径方向部３２と、リップ部３３とを有してお
り、ゴム状弾性材によって形成されており、リップ部３
３の軸への摺動面には、ポンプねじ３４が設けられてい
る。補助金属環４０は、第１のシール部材３０の大気側
Ａに沿うように配置され、第１のシール部材３０のリッ
プ部３３の根本を支える支持部４１を備えている。ま
た、第２のシール部材５０は、被挟持部５１と、リップ
部５２とを有しており、樹脂材（ＰＴＦＥなど）によっ
て形成されており、リップ部４２の軸への摺動面にも、
ポンプねじ４３が設けられている。
た密封装置を提供する。 【解決手段】 第１のシール部材３０は、金属環２０に
一体的に成形され、内向きフランジ部２２と略平行に設
けられた径方向部３２と、リップ部３３とを有してお
り、ゴム状弾性材によって形成されており、リップ部３
３の軸への摺動面には、ポンプねじ３４が設けられてい
る。補助金属環４０は、第１のシール部材３０の大気側
Ａに沿うように配置され、第１のシール部材３０のリッ
プ部３３の根本を支える支持部４１を備えている。ま
た、第２のシール部材５０は、被挟持部５１と、リップ
部５２とを有しており、樹脂材（ＰＴＦＥなど）によっ
て形成されており、リップ部４２の軸への摺動面にも、
ポンプねじ４３が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種装置の軸封部
に用いられる密封装置に関するものである。
に用いられる密封装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種の密封装置としては、
たとえば、図３に示された密封装置がある。
たとえば、図３に示された密封装置がある。
【０００３】図に示すように、密封装置１００は、軸２
００と円筒状のハウジング３００の間の環状の隙間をシ
ールし、密封流体側Ｏの油などの流体が大気側Ａに漏れ
ないようにしているものである。
００と円筒状のハウジング３００の間の環状の隙間をシ
ールし、密封流体側Ｏの油などの流体が大気側Ａに漏れ
ないようにしているものである。
【０００４】密封装置１００は、概略、金属環１０１
と、金属環１０１に一体的に成形されるゴム状弾性体性
のシール部材１０２と、金属環１０１とゴム状弾性体性
のシール部材１０２とにより挟持される樹脂性のシール
部材１０３と、から構成されている。
と、金属環１０１に一体的に成形されるゴム状弾性体性
のシール部材１０２と、金属環１０１とゴム状弾性体性
のシール部材１０２とにより挟持される樹脂性のシール
部材１０３と、から構成されている。
【０００５】ゴム状弾性体性のシール部材１０２は、ハ
ウジング３００の内周面に密封接触する外周密封部１０
２ｂと、軸２００に摺接してシールするリップ１０２ａ
を備えている。
ウジング３００の内周面に密封接触する外周密封部１０
２ｂと、軸２００に摺接してシールするリップ１０２ａ
を備えている。
【０００６】そして、樹脂性のシール部材１０３が、ゴ
ム状弾性体性のシール部材１０２のリップ１０２ａの根
本を支えてリップ１０２ａの過度の変形を抑制すると共
に、軸２００に摺接してシール性を発揮している。
ム状弾性体性のシール部材１０２のリップ１０２ａの根
本を支えてリップ１０２ａの過度の変形を抑制すると共
に、軸２００に摺接してシール性を発揮している。
【０００７】このような構成によって、軸２００と円筒
状のハウジング３００の間の環状の隙間がシールされ
る。
状のハウジング３００の間の環状の隙間がシールされ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、ゴム状弾性体性のシール部
材１０２のリップ１０２ａの摺動摩耗等によって密封流
体の漏れを十分に防止できるものではなかった。
ような従来技術の場合には、ゴム状弾性体性のシール部
材１０２のリップ１０２ａの摺動摩耗等によって密封流
体の漏れを十分に防止できるものではなかった。
【０００９】リップ１０２ａから大気側Ａに漏れた流体
は樹脂性のシール部材１０３によって、ある程度は漏れ
を防止するが、樹脂性のシール部材１０３は、その材質
の特性等からリップ１０２ａの変形抑制としての機能が
主であり、シール性は不十分であった。
は樹脂性のシール部材１０３によって、ある程度は漏れ
を防止するが、樹脂性のシール部材１０３は、その材質
の特性等からリップ１０２ａの変形抑制としての機能が
主であり、シール性は不十分であった。
【００１０】また、樹脂性のシール部材１０３によるリ
ップ１０２ａの変形抑制には限度があり、密封流体が高
圧の場合にはリップ１０２ａの変形を十分に抑制できる
ものではなかった。
ップ１０２ａの変形抑制には限度があり、密封流体が高
圧の場合にはリップ１０２ａの変形を十分に抑制できる
ものではなかった。
【００１１】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、簡易
な構成で高圧下においても密封性に優れた密封装置を提
供することにある。
ためになされたもので、その目的とするところは、簡易
な構成で高圧下においても密封性に優れた密封装置を提
供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、円筒部と該円筒部の一方の端部か
ら内径方向に折り曲がる内向きフランジ部とを有する金
属環と、該金属環の円筒部から内向きフランジ部と略平
行に設けられた径方向部と、該径方向部に接続するリッ
プ部とを有し、前記金属環と一体的に形成されたゴム状
弾性材による第１のシール部材と、該第１のシール部材
と前記内向きフランジ部との間に設けられ、第１のシー
ル部材に備えられたリップ部の根本を支える支持部を備
えた補助金属環と、前記金属環の内向きフランジ部と補
助金属環との間に挟持される被挟持部と、該被挟持部か
ら軸方向に折り曲がるリップ部とを有する樹脂材による
第２のシール部材と、を備え、前記第１のシール部材に
備えられたリップ部の摺動面に密封側へ流体を送るポン
プねじを設けると共に、前記第２のシール部材に備えら
れたリップの摺動面にも密封側へ流体を送るポンプねじ
を設けたことを特徴とする。
に本発明にあっては、円筒部と該円筒部の一方の端部か
ら内径方向に折り曲がる内向きフランジ部とを有する金
属環と、該金属環の円筒部から内向きフランジ部と略平
行に設けられた径方向部と、該径方向部に接続するリッ
プ部とを有し、前記金属環と一体的に形成されたゴム状
弾性材による第１のシール部材と、該第１のシール部材
と前記内向きフランジ部との間に設けられ、第１のシー
ル部材に備えられたリップ部の根本を支える支持部を備
えた補助金属環と、前記金属環の内向きフランジ部と補
助金属環との間に挟持される被挟持部と、該被挟持部か
ら軸方向に折り曲がるリップ部とを有する樹脂材による
第２のシール部材と、を備え、前記第１のシール部材に
備えられたリップ部の摺動面に密封側へ流体を送るポン
プねじを設けると共に、前記第２のシール部材に備えら
れたリップの摺動面にも密封側へ流体を送るポンプねじ
を設けたことを特徴とする。
【００１３】したがって、密封流体が第１のシール部材
に備えられたリップ部から大気側へ漏れた場合には、こ
のリップ部の摺動面に設けられたポンプねじにより密封
側へ戻され、さらに、このリップ部から大気側へ漏れた
場合には、第２のシール部材に備えられたリップの摺動
面に設けられたポンプねじにより密封側へ向けて戻さ
れ、密封流体が高圧の場合にも第１のシール部材に備え
られたリップ部の根本が補助金属環に支持されているの
で、その変形が抑制される。
に備えられたリップ部から大気側へ漏れた場合には、こ
のリップ部の摺動面に設けられたポンプねじにより密封
側へ戻され、さらに、このリップ部から大気側へ漏れた
場合には、第２のシール部材に備えられたリップの摺動
面に設けられたポンプねじにより密封側へ向けて戻さ
れ、密封流体が高圧の場合にも第１のシール部材に備え
られたリップ部の根本が補助金属環に支持されているの
で、その変形が抑制される。
【００１４】前記内向きフランジ部のうち、前記第２の
シール部材との当接面に複数の突起を設けるとよい。
シール部材との当接面に複数の突起を設けるとよい。
【００１５】したがって、第２のシール部材の軸との共
回りが防止される。
回りが防止される。
【００１６】前記第２のシール部材に備えられるリップ
部の摺動面に設けるポンプねじは軸に対する傾斜角度を
３５〜７５度とし、ねじの深さをリップ部の厚さに対し
て０よりも大きく７５％以下とするとよい。
部の摺動面に設けるポンプねじは軸に対する傾斜角度を
３５〜７５度とし、ねじの深さをリップ部の厚さに対し
て０よりも大きく７５％以下とするとよい。
【００１７】前記補助金属環は円周方向に独立した複数
の突起を有するとよい。
の突起を有するとよい。
【００１８】したがって、補助金属環の強度が増加す
る。
る。
【００１９】前記補助金属環に前記第１のシール部材と
第２のシール部材とを連通する連通部を設けるとよい。
第２のシール部材とを連通する連通部を設けるとよい。
【００２０】したがって、補助金属環は、成形時に第１
のシール部材と第２のシール部材によって連通部により
接着される。
のシール部材と第２のシール部材によって連通部により
接着される。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。
【００２２】図１および図２には、本発明の実施の形態
に係る密封装置が示されている。図１は密封装置の概略
構成一部断面図であり、図２は密封装置を組み付けた状
態を示す概略構成断面図である。
に係る密封装置が示されている。図１は密封装置の概略
構成一部断面図であり、図２は密封装置を組み付けた状
態を示す概略構成断面図である。
【００２３】図に示すように、密封装置１は、軸８０と
円筒状の円筒部材であるハウジング９０の間の環状の隙
間をシールし、密封流体側Ｏの油などの流体が大気側Ａ
に漏れないようにしているものである。
円筒状の円筒部材であるハウジング９０の間の環状の隙
間をシールし、密封流体側Ｏの油などの流体が大気側Ａ
に漏れないようにしているものである。
【００２４】密封装置１は、概略、金属環２０と、金属
環２０に一体的に成形される第１のシール部材３０と、
第１のシール部材３０を支持する補助金属環４０と、金
属環２０と補助金属環４０に挟持される第２のシール部
材５０とから構成されている。
環２０に一体的に成形される第１のシール部材３０と、
第１のシール部材３０を支持する補助金属環４０と、金
属環２０と補助金属環４０に挟持される第２のシール部
材５０とから構成されている。
【００２５】金属環２０は、組み付けた時に軸８０やハ
ウジング９０と同心的に配置される円筒部２１と、円筒
部２１の一端部（組み付けた状態における大気側部）か
ら内径方向（軸８０に向かう方向）に折り曲がる内向き
フランジ部２２と、を有している。
ウジング９０と同心的に配置される円筒部２１と、円筒
部２１の一端部（組み付けた状態における大気側部）か
ら内径方向（軸８０に向かう方向）に折り曲がる内向き
フランジ部２２と、を有している。
【００２６】第１のシール部材３０は、金属環２０の円
筒部２１の外部側と内部側とを覆うように一体的に成形
され、この覆った部分から内向きフランジ部２２と略平
行にて設けられた径方向部３２と、この径方向部３２に
接続するリップ部３３とを有しており、ゴム状弾性材に
よって形成されている。
筒部２１の外部側と内部側とを覆うように一体的に成形
され、この覆った部分から内向きフランジ部２２と略平
行にて設けられた径方向部３２と、この径方向部３２に
接続するリップ部３３とを有しており、ゴム状弾性材に
よって形成されている。
【００２７】そして、リップ部３３の軸８０への摺動面
には、ポンプねじ３４が設けられている。
には、ポンプねじ３４が設けられている。
【００２８】第１のシール部材３０を組み付けた際に
は、外周部３１がハウジング９０の内周に密封接触し、
また、リップ部３３の外周に縮径方向の緊迫力を与える
ばね環６が取りつけられて、リップ部３３の先端が軸８
０の外周面に摺接することによって、密封流体側Ｏの油
などの流体をシールすることができる。
は、外周部３１がハウジング９０の内周に密封接触し、
また、リップ部３３の外周に縮径方向の緊迫力を与える
ばね環６が取りつけられて、リップ部３３の先端が軸８
０の外周面に摺接することによって、密封流体側Ｏの油
などの流体をシールすることができる。
【００２９】また、ポンプねじ３４は、例えば、図のよ
うにハの字形状とすることによって、密封装置１が軸８
０に対していずれの方向に回転しても流体を密封流体側
Ｏへ流動させるようなポンプ効果を発揮させる構造とな
っている。
うにハの字形状とすることによって、密封装置１が軸８
０に対していずれの方向に回転しても流体を密封流体側
Ｏへ流動させるようなポンプ効果を発揮させる構造とな
っている。
【００３０】補助金属環４０は、第１のシール部材３０
の大気側Ａに沿うように配置され、第１のシール部材３
０のリップ部３３の根本を支える支持部４１を備えてい
る。
の大気側Ａに沿うように配置され、第１のシール部材３
０のリップ部３３の根本を支える支持部４１を備えてい
る。
【００３１】したがって、密封流体側Ｏが高圧下にある
場合にでもリップ部３３がめくれてしまうことを防止す
ることができる。
場合にでもリップ部３３がめくれてしまうことを防止す
ることができる。
【００３２】なお、支持部４１の先端がリップ部３３の
根本よりも軸８０側に突出するように配置させることに
よって、より一層確実にリップ部３３のめくれを防止す
ることができる。
根本よりも軸８０側に突出するように配置させることに
よって、より一層確実にリップ部３３のめくれを防止す
ることができる。
【００３３】また、補助金属環４０には円周方向に複数
の独立した突起４２を設けることによって補助金属環４
０自体の強度を増加させることができるため、補助金属
環４０の板厚を薄くすることができ、軽量化を図り、コ
ストを押えることができる。
の独立した突起４２を設けることによって補助金属環４
０自体の強度を増加させることができるため、補助金属
環４０の板厚を薄くすることができ、軽量化を図り、コ
ストを押えることができる。
【００３４】第２のシール部材５０は、金属環２０の内
向きフランジ部２２と補助金属環４０との間に挟持され
る被挟持部５１と、この被挟持部５１から軸方向に折り
曲がるリップ部５２とを有しており、樹脂材（ＰＴＦＥ
など）によって形成されている。
向きフランジ部２２と補助金属環４０との間に挟持され
る被挟持部５１と、この被挟持部５１から軸方向に折り
曲がるリップ部５２とを有しており、樹脂材（ＰＴＦＥ
など）によって形成されている。
【００３５】第２のシール部材５０は軸８０が挿入され
ていない状態ではワッシャ形状であり、軸８０の挿入に
よって内側の縁が軸８０の外周面に沿って拡径しながら
撓んで、軸８０の外周面に摺接可能に配置されるように
なっている。
ていない状態ではワッシャ形状であり、軸８０の挿入に
よって内側の縁が軸８０の外周面に沿って拡径しながら
撓んで、軸８０の外周面に摺接可能に配置されるように
なっている。
【００３６】また、リップ部５２の軸８０への摺動面に
も、ポンプねじ５３が設けられている。
も、ポンプねじ５３が設けられている。
【００３７】このポンプねじ５３は、密封装置１が軸８
０に対して回転することによって流体を密封流体側Ｏへ
流動させるようなポンプ効果を発揮させる構造となって
いる。
０に対して回転することによって流体を密封流体側Ｏへ
流動させるようなポンプ効果を発揮させる構造となって
いる。
【００３８】なお、ポンプねじ５３は、密封装置１が軸
８０に対して、通常、一方の方向にのみ回転し、あまり
他方の方向には回転しないような箇所に適用する場合に
は、一方の方向の回転に対して効率良くポンプ効果を発
揮する螺旋状のねじとするのが好適であり、両方向に回
転するような箇所に適用する場合には、いずれの回転に
対しても適度にポンプ効果を発揮する多数の同心状のね
じとするのが好適である。
８０に対して、通常、一方の方向にのみ回転し、あまり
他方の方向には回転しないような箇所に適用する場合に
は、一方の方向の回転に対して効率良くポンプ効果を発
揮する螺旋状のねじとするのが好適であり、両方向に回
転するような箇所に適用する場合には、いずれの回転に
対しても適度にポンプ効果を発揮する多数の同心状のね
じとするのが好適である。
【００３９】また、ポンプねじ５３の深さはリップ部５
２の板厚の７５％以下に設定するのが好ましく、例え
ば、リップ部５２の板厚１．０（ｍｍ）として、ポンプ
ねじ５３をピッチ０．３（ｍｍ），傾き３５〜７５度，
深さ０．５ｍｍとした場合に、優れたポンプ効果を発揮
することが認められる。
２の板厚の７５％以下に設定するのが好ましく、例え
ば、リップ部５２の板厚１．０（ｍｍ）として、ポンプ
ねじ５３をピッチ０．３（ｍｍ），傾き３５〜７５度，
深さ０．５ｍｍとした場合に、優れたポンプ効果を発揮
することが認められる。
【００４０】さらに、補助金属環４０の外周の端部に連
通部としての切り欠き（個数はいくつでもよい）４３を
設ければ、第１のシール部材３０の加硫成形時に切り欠
き４３から、ゴム状弾性材が第２のシール部材５０側に
流れ込んで、第２のシール部材５０側および補助金属環
４０を接着させることができる。なお、この場合に、第
２のシール部材５０の外周の端部に切り欠きを設けて、
この部分にもゴム状弾性材を流し込ませて、一層接着性
を高めることも可能である。
通部としての切り欠き（個数はいくつでもよい）４３を
設ければ、第１のシール部材３０の加硫成形時に切り欠
き４３から、ゴム状弾性材が第２のシール部材５０側に
流れ込んで、第２のシール部材５０側および補助金属環
４０を接着させることができる。なお、この場合に、第
２のシール部材５０の外周の端部に切り欠きを設けて、
この部分にもゴム状弾性材を流し込ませて、一層接着性
を高めることも可能である。
【００４１】なお、金属環２０の内向きフランジ部２２
における第２のシール部材５０の被挟持部５１への当接
面に、回り止め用の突起７を設けることによって、共回
りを防ぐことができる。
における第２のシール部材５０の被挟持部５１への当接
面に、回り止め用の突起７を設けることによって、共回
りを防ぐことができる。
【００４２】以上のように構成される密封装置１によっ
て、密封流体側Ｏの密封流体は、ハウジング９０側は第
１のシール部材３０の外周部３１によってシールされ、
軸８０側は第１のシール部材３０のリップ部３３によっ
てシールされる。
て、密封流体側Ｏの密封流体は、ハウジング９０側は第
１のシール部材３０の外周部３１によってシールされ、
軸８０側は第１のシール部材３０のリップ部３３によっ
てシールされる。
【００４３】そして、リップ部３３から漏れた流体は、
リップ部３３に設けられたポンプねじ３４によって密封
流体側Ｏへ戻される。
リップ部３３に設けられたポンプねじ３４によって密封
流体側Ｏへ戻される。
【００４４】このポンプねじ３４でも戻されずに漏れて
しまった場合には、第２のシール部材５０に設けられた
ポンプねじ５３によって適正に密封流体側Ｏへ戻され
る。
しまった場合には、第２のシール部材５０に設けられた
ポンプねじ５３によって適正に密封流体側Ｏへ戻され
る。
【００４５】このように、簡易な構成で非常に優れた密
封性能を発揮することができる。
封性能を発揮することができる。
【００４６】また、補助金属環４０の支持部４１で第１
のシール部材３０のリップ部３３の根本を支えているの
でリップ部３３がめくれてしまうことなどが防止され、
高圧下においても安定した密封性能を維持できる。
のシール部材３０のリップ部３３の根本を支えているの
でリップ部３３がめくれてしまうことなどが防止され、
高圧下においても安定した密封性能を維持できる。
【００４７】
【発明の効果】本発明は、第１のシール部材、および第
２のシール部材に備えられたリップ部の摺動面にそれぞ
れ密封側へ流体を送るポンプねじを設けたことによっ
て、密封流体が第１のシール部材に備えられたリップ部
から大気側へ漏れた場合には、このリップ部の摺動面に
設けられたポンプねじにより漏れた流体を密封側へ戻
し、さらに、このリップ部から大気側へ漏れた場合に
は、第２のシール部材に備えられたリップの摺動面に設
けられたポンプねじにより漏れた流体を密封側へ向けて
戻すことができると共に、密封流体が高圧の場合にも第
１のシール部材に備えられたリップ部の根本を補助金属
環が支持しているので、その変形を抑制することができ
るので、簡易な構成で高圧下においても優れた密封性を
発揮する。
２のシール部材に備えられたリップ部の摺動面にそれぞ
れ密封側へ流体を送るポンプねじを設けたことによっ
て、密封流体が第１のシール部材に備えられたリップ部
から大気側へ漏れた場合には、このリップ部の摺動面に
設けられたポンプねじにより漏れた流体を密封側へ戻
し、さらに、このリップ部から大気側へ漏れた場合に
は、第２のシール部材に備えられたリップの摺動面に設
けられたポンプねじにより漏れた流体を密封側へ向けて
戻すことができると共に、密封流体が高圧の場合にも第
１のシール部材に備えられたリップ部の根本を補助金属
環が支持しているので、その変形を抑制することができ
るので、簡易な構成で高圧下においても優れた密封性を
発揮する。
【００４８】内向きフランジ部のうち、第２のシール部
材との当接面に複数の突起を設ければ、第２のシール部
材の軸との共回りを防止することができる。
材との当接面に複数の突起を設ければ、第２のシール部
材の軸との共回りを防止することができる。
【００４９】第２のシール部材に備えられるリップ部の
摺動面に設けるポンプねじは軸に対する傾斜角度を３５
〜７５度とし、ねじの深さをリップ部の厚さに対して上
限７５％とすれば、密封性や偏心追随性が向上する。
摺動面に設けるポンプねじは軸に対する傾斜角度を３５
〜７５度とし、ねじの深さをリップ部の厚さに対して上
限７５％とすれば、密封性や偏心追随性が向上する。
【００５０】補助金属環に円周方向に独立した複数の突
起を設ければ、補助金属環の強度を増加させることがで
きるので、補助金属環の板厚を薄くして軽量化を図るこ
とができる。
起を設ければ、補助金属環の強度を増加させることがで
きるので、補助金属環の板厚を薄くして軽量化を図るこ
とができる。
【００５１】補助金属環に第１のシール部材と第２のシ
ール部材とを連通する連通部を設ければ、補助金属環
を、成形時に第１のシール部材と第２のシール部材によ
って連通部により接着させることができる。
ール部材とを連通する連通部を設ければ、補助金属環
を、成形時に第１のシール部材と第２のシール部材によ
って連通部により接着させることができる。
【図１】図１は本発明の実施の形態に係る密封装置の概
略構成一部断面図である。
略構成一部断面図である。
【図２】図２は本発明の実施の形態に係る密封装置を組
み付けた状態を示す概略構成断面図である。
み付けた状態を示す概略構成断面図である。
【図３】図３は従来技術に係る密封装置をを組み付けた
状態を示す概略構成断面図である。
状態を示す概略構成断面図である。
１ 密封装置 ２０ 金属環 ２１ 円筒部 ２２ 内向きフランジ部 ３０ 第１のシール部材 ３２ 径方向部 ３３ リップ部 ３４ ポンプねじ ４０ 補助金属環 ４１ 支持部 ４２ 突起 ４３ 切り欠き ５０ 第２のシール部材 ５１ 被挟持部 ５２ リップ部 ５３ ポンプねじ ７ 回り止め防止用の突起 ８０ 軸 ９０ ハウジング Ｏ 密封流体側 Ａ 大気側
Claims (5)
- 【請求項１】円筒部と該円筒部の一方の端部から内径方
向に折り曲がる内向きフランジ部とを有する金属環と、 該金属環の円筒部から内向きフランジ部と略平行に設け
られた径方向部と、該径方向部に接続するリップ部とを
有し、前記金属環と一体的に形成されたゴム状弾性材に
よる第１のシール部材と、 該第１のシール部材と前記内向きフランジ部との間に設
けられ、第１のシール部材に備えられたリップ部の根本
を支える支持部を備えた補助金属環と、 前記金属環の内向きフランジ部と補助金属環との間に挟
持される被挟持部と、該被挟持部から軸方向に折り曲が
るリップ部とを有する樹脂材による第２のシール部材
と、を備え、 前記第１のシール部材に備えられたリップ部の摺動面に
密封側へ流体を送るポンプねじを設けると共に、前記第
２のシール部材に備えられたリップの摺動面にも密封側
へ流体を送るポンプねじを設けたことを特徴とする密封
装置。 - 【請求項２】前記内向きフランジ部のうち、前記第２の
シール部材との当接面に複数の突起を設けたことを特徴
とする請求項１に記載の密封装置。 - 【請求項３】前記第２のシール部材に備えられるリップ
部の摺動面に設けるポンプねじは軸に対する傾斜角度を
３５〜７５度とし、ねじの深さをリップ部の厚さに対し
て０よりも大きく７５％以下とすることを特徴とする請
求項１または２に記載の密封装置。 - 【請求項４】前記補助金属環は円周方向に独立した複数
の突起を有したことを特徴とする請求項１，２または３
に記載の密封装置。 - 【請求項５】前記補助金属環に前記第１のシール部材と
第２のシール部材とを連通する連通部を設けたことを特
徴とする請求項１，２，３または４に記載の密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14109897A JP3591221B2 (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14109897A JP3591221B2 (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | 密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10318377A true JPH10318377A (ja) | 1998-12-04 |
| JP3591221B2 JP3591221B2 (ja) | 2004-11-17 |
Family
ID=15284153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14109897A Expired - Fee Related JP3591221B2 (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3591221B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001027328A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-01-30 | Eagle Ind Co Ltd | リップ型シール |
| JP2001317636A (ja) * | 2000-05-02 | 2001-11-16 | Toyota Industries Corp | リップ型シール |
| JP2002031242A (ja) * | 2000-07-12 | 2002-01-31 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 回転軸シール |
| WO2004076894A1 (ja) * | 2003-02-27 | 2004-09-10 | Eagle Industry Co., Ltd. | リップ型シール |
| EP1982097A2 (en) * | 2006-02-07 | 2008-10-22 | Federal-Mogul Corporation | Method of retaining a dynamic seal in a bore that has a draft |
| EP2065625A2 (en) | 2007-11-28 | 2009-06-03 | Eagle Industry Co., Ltd. | Lip type seal |
| WO2009139235A1 (ja) | 2008-05-15 | 2009-11-19 | イーグル工業株式会社 | リップタイプシール |
| WO2011030585A1 (ja) | 2009-09-09 | 2011-03-17 | イーグル工業株式会社 | リップタイプシール |
| US8256772B2 (en) | 2008-11-27 | 2012-09-04 | Eagle Industry Co., Ltd. | Lip type seal |
| DE102018006945B3 (de) * | 2018-09-01 | 2019-12-19 | Vr Automotive Dichtungssysteme Gmbh | Radialwellendichtung |
| EP3786496A1 (de) | 2019-08-28 | 2021-03-03 | VR Automotive Dichtungssysteme GmbH | Radialwellendichtung |
-
1997
- 1997-05-16 JP JP14109897A patent/JP3591221B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001027328A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-01-30 | Eagle Ind Co Ltd | リップ型シール |
| JP4564114B2 (ja) * | 1999-07-16 | 2010-10-20 | イーグル工業株式会社 | リップ型シール |
| JP2001317636A (ja) * | 2000-05-02 | 2001-11-16 | Toyota Industries Corp | リップ型シール |
| JP4648514B2 (ja) * | 2000-05-02 | 2011-03-09 | イーグル工業株式会社 | リップ型シール |
| JP2002031242A (ja) * | 2000-07-12 | 2002-01-31 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 回転軸シール |
| CN100392293C (zh) * | 2003-02-27 | 2008-06-04 | 伊格尔工业股份有限公司 | 唇型密封 |
| WO2004076894A1 (ja) * | 2003-02-27 | 2004-09-10 | Eagle Industry Co., Ltd. | リップ型シール |
| US7344140B2 (en) | 2003-02-27 | 2008-03-18 | Eagle Industry Co., Ltd. | Lip-type seal |
| JPWO2004076894A1 (ja) * | 2003-02-27 | 2006-06-08 | イーグル工業株式会社 | リップ型シール |
| JP4634299B2 (ja) * | 2003-02-27 | 2011-02-16 | イーグル工業株式会社 | リップ型シール |
| EP1982097A2 (en) * | 2006-02-07 | 2008-10-22 | Federal-Mogul Corporation | Method of retaining a dynamic seal in a bore that has a draft |
| EP1982097A4 (en) * | 2006-02-07 | 2012-06-20 | Federal Mogul Corp | METHOD FOR RETAINING A DYNAMIC JOINT IN A BOREHOLE HAVING A STRIP |
| US7942424B2 (en) | 2007-11-28 | 2011-05-17 | Eagle Industry Co., Ltd. | Lip type seal |
| EP2065625A2 (en) | 2007-11-28 | 2009-06-03 | Eagle Industry Co., Ltd. | Lip type seal |
| WO2009139235A1 (ja) | 2008-05-15 | 2009-11-19 | イーグル工業株式会社 | リップタイプシール |
| US9163731B2 (en) | 2008-05-15 | 2015-10-20 | Eagle Industry Co., Ltd. | Lip type seal |
| US8256772B2 (en) | 2008-11-27 | 2012-09-04 | Eagle Industry Co., Ltd. | Lip type seal |
| WO2011030585A1 (ja) | 2009-09-09 | 2011-03-17 | イーグル工業株式会社 | リップタイプシール |
| KR20120049861A (ko) | 2009-09-09 | 2012-05-17 | 이글 고우교 가부시기가이샤 | 립 타입 시일 |
| US8851480B2 (en) | 2009-09-09 | 2014-10-07 | Eagle Industry Co., Ltd. | Lip type seal |
| DE102018006945B3 (de) * | 2018-09-01 | 2019-12-19 | Vr Automotive Dichtungssysteme Gmbh | Radialwellendichtung |
| WO2020043226A1 (de) | 2018-09-01 | 2020-03-05 | Vr Automotive Dichtungssysteme Gmbh | Radialwellendichtung |
| US11359725B2 (en) | 2018-09-01 | 2022-06-14 | Vr Automotive Dichtungssysteme Gmbh | Radial shaft seal |
| EP3786496A1 (de) | 2019-08-28 | 2021-03-03 | VR Automotive Dichtungssysteme GmbH | Radialwellendichtung |
| DE102019006053A1 (de) * | 2019-08-28 | 2021-03-04 | Vr Automotive Dichtungssysteme Gmbh | Radialwellendichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3591221B2 (ja) | 2004-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62258267A (ja) | シ−ル装置 | |
| WO2005090840A1 (en) | Shaft seal assembly with retaining ring and washer | |
| JPH10318377A (ja) | 密封装置 | |
| JP2001317636A (ja) | リップ型シール | |
| JP2001263500A (ja) | リップ型シール | |
| JP2003214541A (ja) | シール装置 | |
| JP4396790B2 (ja) | オイルシール | |
| JP2001074143A (ja) | リップ型シール | |
| JPH10318376A (ja) | 密封装置 | |
| JP2006162015A (ja) | 密封装置 | |
| JPH10318378A (ja) | 密封装置 | |
| JPH0658426A (ja) | リップ型シール | |
| JP3940869B2 (ja) | オイルシール | |
| JP4092547B2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH11210891A (ja) | 密封装置 | |
| JPS61167779A (ja) | ロータリシヤフトリツプシール | |
| JP2005240932A (ja) | 密封装置 | |
| JPH10325468A (ja) | 密封装置 | |
| JP4193299B2 (ja) | 密封装置 | |
| JP2005009584A (ja) | 密封装置 | |
| JPH10252898A (ja) | 密封装置 | |
| JPH11351405A (ja) | 密封装置 | |
| JPH0138373Y2 (ja) | ||
| JPH10331984A (ja) | 密封装置 | |
| JPH10325467A (ja) | 密封装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040210 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040406 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040409 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20040512 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040803 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040816 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100903 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100903 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110903 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110903 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120903 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120903 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130903 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |