JPH10307632A - 操作装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軸受けなどを設けなければならず、部品数が
増え高価になるほか、軸受けの摩耗によりガタツキや偏
芯が発生するなどの課題があった。 【解決手段】 ボリュウム１に突設されたシャフト２
と、シャフト挿入孔５ａを有した回転ツマミ５とを備
え、シャフト２の根元付近にはシャフト挿入孔５ａの開
口部付近と嵌合する受け部３を設け、シャフト２の先端
付近には平坦部２ａを形成しこれに嵌合用バネ６を装着
して回転ツマミ５とシャフト２とを嵌合することによ
り、操作時のガタツキや偏芯の発生を防止し、組立作業
性も向上させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、車載用音響機
器、オーディオ機器、ビデオ機器、テレビなどの前面に
取り付けられる操作パネルに設置され、これらの音量ボ
リュウムなどを操作するための操作装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】先ず、第１の従来技術について説明す
る。図８は従来の操作装置を使用した車載用音響機器を
示す斜視図、図９は図８の要部断面を示し、実公平１−
１９３６５号公報に開示された従来の操作装置を示す断
面図である。図８において、２０は車載用音響機器、２
１は車載用音響機器２０の前面パネル、２２は車載用音
響機器２０に内蔵されたボリュウムに嵌合された操作用
の回転ツマミである。また、図９において、２３はプリ
ント基板２４に固定されたボリュウム本体、２５はボリ
ュウム本体２３から突出形成された合成樹脂からなるシ
ャフト、２６は軸受体、２７はシャフト２５と嵌合し軸
受体２６によって回転自在に支持された軸受筒であり、
回転ツマミ２２に固定されている。２８は回転ツマミ２
２の後面と前面パネル２１との間に介在させ、回転ツマ
ミ２２の回動を円滑にするフィルムシートである。

【０００３】次に動作について説明する。回転ツマミ２
２を回動させると、これと一体となった軸受筒２７も回
動し、シャフト２５も回動することにより、ボリュウム
本体２３が動作する。この時、回転ツマミ２２は、軸受
体２６及びフィルムシート２８によって円滑な回動を担
保されている。

【０００４】次に第２の従来技術について説明する。図
１０は従来の他の操作装置を示す組立斜視図、図１１は
回転ツマミと嵌合用バネの組立斜視図、図１２は従来の
操作装置を示す断面図、図１３は従来の操作装置にガタ
ツキや偏芯が発生する様子を示す断面図である。図１０
において、３０はボリュウム、３１はボリュウム３０の
内蔵機構を回動するシャフトであり、外周面の一部を平
坦に形成した平坦部３１ａを有している。３２は回転ツ
マミであり、シャフト３１を挿入するシャフト挿入孔３
２ａを有している。また、図１１において、３３はバネ
材からなりスリット３３ａを有した嵌合用バネであり、
回転ツマミ３２のシャフト挿入孔３２ａに挿入可能に形
成されていると共に、シャフト３１の平坦部３１ａに装
着可能に形成されている。さらに、図１２において、Ｈ
１はシャフト３１とシャフト挿入孔３２ａとの間に形成
される隙間であり、シャフト３１を回転ツマミ３２のシ
ャフト挿入孔３２ａに挿入する際に発生する接触抵抗を
軽減するためのものである。Ｌは嵌合用バネ３３の軸方
向長さである。

【０００５】次に動作について説明する。嵌合用バネ３
３は、先ずスリット３３ａを狭めることにより外径を縮
小して回転ツマミ３２のシャフト挿入孔３２ａに挿入さ
れる。そして、図１０に示すように、回転ツマミ３２に
挿入された嵌合用バネ３３にボリュウム３０のシャフト
３１を嵌入する。この嵌入の際に嵌合用バネ３３が拡径
され、図１２に示すように、回転ツマミ３２とボリュウ
ム３０のシャフト３１とが強固に嵌合される。この時、
回転ツマミ３２とボリュウム３０のシャフト３１は、比
較的短い嵌合長さＬの嵌合用バネ３３のみで嵌合してお
り、このため、回転ツマミ３２とボリュウム３０は、シ
ャフト３１の先端部のみで嵌合されている。したがっ
て、図１３に示すように、回転ツマミ３２の先端部に指
などで力Ｆを加えると、隙間Ｈ１の存在により回転ツマ
ミ３２の後端部が振られ、ガタツキや偏芯が生じる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の操作装置は以上
のように構成されているので、第１の従来技術に係る操
作装置にあっては、多くの部品を設けなければならず、
高価になるなどの課題があった。また、回転ツマミ２２
を回動するには軸受体２６を回動しなければならず、長
時間の使用によって軸受体２６が摩耗していき、ガタツ
キや偏芯が発生するなどの課題があった。さらに、シャ
フト２５と軸受筒２７の嵌合長さが長いために摩擦抵抗
が大きくなり、シャフト２５を回転ツマミ２２に挿入す
る力が大きくなるため、組立作業性が悪いなどの課題も
あった。さらに、車載用音響機器やオーディオ機器など
各装置に使用するごとに操作装置全体を設計変更し製造
し直さなければならず、種々の装置に柔軟に対応させて
使用できないなどの課題もあった。

【０００７】さらに、第２の従来技術に係る操作装置に
あっては、回転ツマミ３２とボリュウム３０との間に隙
間Ｈ１が形成され、しかも比較的短い嵌合長さＬのシャ
フト３１の先端部のみで嵌合する構成としなければなら
ず、回転ツマミ３２の回動時に加えられる力の方向によ
っては、当該回転ツマミ３２にガタツキや偏芯が生じ、
意匠上の見栄えも好ましくないなどの課題があった。

【０００８】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、操作時のガタツキや偏芯の発生を
防止でき、組立作業性の良い操作装置を得ることを目的
とする。

【０００９】また、この発明は、少ない部品構成で操作
時のガタツキや偏芯の発生を防止でき、組立作業性の良
い操作装置を得ることを目的とする。

【００１０】さらに、この発明は、種々の装置に柔軟に
対応させて使用できる操作装置を得ることを目的とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
る操作装置は、操作対象部品に突設され当該操作対象部
品を操作するシャフトと、前記シャフトを挿入固定する
シャフト挿入孔を有した操作ツマミとを備え、前記シャ
フトの根元付近には前記シャフト挿入孔の開口部付近と
嵌合する第１嵌合部を設け、当該シャフトの先端付近に
は平坦部を有し当該シャフト挿入孔の底部付近と嵌合す
る第２嵌合部を設けたものである。

【００１２】請求項２記載の発明に係る操作装置は、第
１嵌合部はリング状に形成した受け部をシャフトに装着
して形成したものである。

【００１３】請求項３記載の発明に係る操作装置は、第
１嵌合部と第２嵌合部は棒状部材を切削することにより
シャフトと一体に形成したものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１による操
作装置の要部を示す組立斜視図、図２はボリュウムのシ
ャフトを示す側面図、図３は操作装置の要部を示す断面
図、図４は操作装置の要部を示す斜視図である。図にお
いて、１は電源のＯＮ−ＯＦＦなどを行えるいわゆるプ
ッシュ機能を備えたボリュウム（操作対象部品）、２は
ボリュウム１の内蔵機構を回動すると共に、押すことの
できる丸棒状のシャフトであり、外径をＤ１とし、先端
部にかけて外周面の一部を平坦に形成した平坦部（第２
嵌合部）２ａを有している。この平坦部２ａは、後述す
る嵌合用バネ６を介して後述する回転ツマミ５に嵌入さ
れ、当該回転ツマミ５の操作時における空回りなどを防
止するものである。

【００１５】３はシャフト２の根元付近に外径Ｄ１より
も太く形成した受け部（第１嵌合部）であり、外径をＤ
２としてある。Ｈは外径Ｄ２の受け部３と外径Ｄ１のシ
ャフト２との段差寸法である。なお、受け部３は、例え
ば、外径Ｄ２以上の丸棒状の素材(例えば、アルミニウ
ム、黄銅など)を切削加工により外径Ｄ２に仕上げて形
成し、シャフト２はこれをさらに先端部方向に切削して
いき外径Ｄ１に仕上げて形成したものである。また、平
坦部２ａは、例えば、外径Ｄ１に仕上がったシャフト２
の外周面の一部を平坦に切削することにより形成したも
のである。

【００１６】４はシャフト２をボリュウム１に対して押
す際に必要となるストローク用の隙間部である。５はシ
ャフト２に装着される回転ツマミ（操作ツマミ）であ
り、シャフト２を挿入するシャフト挿入孔５ａを有して
いる。このシャフト挿入孔５ａの開口部付近の内径は、
シャフト２の受け部３を隙間なく嵌入できるようにほぼ
Ｄ２としてある。また、シャフト挿入孔５ａの反開口部
側の内径は、平坦部２ａに後述する嵌合用バネ６を装着
しこれを嵌入できるようにＤ３としてある。

【００１７】６はバネ材からなりスリット６ａを有した
嵌合用バネ（第２嵌合部）であり、シャフト２と回転ツ
マミ５との嵌合を強固にするためのものである。すなわ
ち、この嵌合用バネ６は、回転ツマミ５の内径Ｄ３のシ
ャフト挿入孔５ａに挿入可能に形成されていると共に、
シャフト２の平坦部２ａに装着可能に形成されている。
以上に示したように、回転ツマミ５は、シャフト２の嵌
合用バネ６を装着した部分と受け部３との２箇所で嵌合
する構成となっている。

【００１８】次に動作について説明する。嵌合用バネ６
は、先ずスリット６ａを狭めることにより外径を縮小し
て回転ツマミ５の内径Ｄ３のシャフト挿入孔５ａに挿入
される。そして、回転ツマミ５に挿入された嵌合用バネ
６にシャフト２の平坦部２ａを嵌入する。この嵌入の際
に嵌合用バネ６が拡径され、シャフト２の当該嵌合用バ
ネ６を装着した部分と回転ツマミ５とが強固に嵌合され
る。さらに続いて、受け部３を内径Ｄ２のシャフト挿入
孔５ａに嵌入することにより、受け部３と回転ツマミ５
とが強固に嵌合される。したがって、回転ツマミ５は、
シャフト２の嵌合用バネ６を装着した部分と受け部３と
の２箇所で隙間なく嵌合されているので、回転ツマミ５
の操作時におけるガタツキや偏芯の発生を防止できる。

【００１９】以上のように、この実施の形態１によれ
ば、回転ツマミ５とシャフト２とを、嵌合用バネ６を装
着した部分と受け部３との２箇所で隙間なく嵌合したの
で、回転ツマミ５の操作時におけるガタツキや偏芯の発
生を防止できる効果が得られる。したがって、操作装置
の操作性を向上させることができ、また意匠上の見栄え
も担保できる効果が得られる。また、受け部３を別部品
とせず、切削加工によりシャフト２と一体に形成したの
で、十分な機械的強度を確保でき操作装置の信頼性が向
上するほか、簡易な構成とすることができ、安価に製造
できる効果が得られる。さらに、回転ツマミ５とシャフ
ト２との嵌合は、嵌合用バネ６を予め回転ツマミ５のシ
ャフト挿入孔５ａに挿入した後、シャフト２を挿入する
だけで容易に行え、組立作業性がきわめて良いという効
果が得られる。

【００２０】実施の形態２．上記実施の形態１では、シ
ャフト２と回転ツマミ５とを嵌合用バネ６を介して嵌合
したが、この実施の形態２では、シャフト２と回転ツマ
ミ５とを嵌合用バネ６を介さないで嵌合したものであ
る。なお、以下に説明する各実施の形態において、上記
実施の形態１と同一もしくは相当する部分には同一符号
を付して説明を省略または簡略化する。図５はこの発明
の実施の形態２による操作装置の要部を示す断面図であ
り、図において、５ａはシャフト２を挿入するために回
転ツマミ５に穿設されたシャフト挿入孔であり、反開口
部側の形状を平坦部２ａの形状に合致させて形成し、ま
たその内径を、シャフト２を嵌合用バネ６を介さないで
直接嵌入できるように形成してある。すなわち、この実
施の形態２における操作装置は、嵌合用バネ６を用いな
くても、回転ツマミ５がシャフト２から容易に抜けない
ように構成し、かつ、回転ツマミ５の操作時におけるガ
タツキや偏芯の発生を防止できるように構成したもので
ある。その他の構成および動作は、上記実施の形態１の
場合と同様であるので説明を省略する。

【００２１】以上のように、この実施の形態２によれ
ば、シャフト２と回転ツマミ５とを嵌合用バネ６を介さ
ないで嵌合して構成したので、部品点数を削減しつつ、
上記実施の形態１の場合と同様の効果が得られる。

【００２２】実施の形態３．上記実施の形態１では、受
け部３を切削加工によりシャフト２と一体に形成した
が、この実施の形態３では、受け部を別部品として形成
し、シャフト２に後付け可能に構成したものである。図
６はこの発明の実施の形態３による操作装置の要部を示
す組立斜視図、図７は操作装置の要部を示す断面図であ
る。図において、７はシャフト２の根元付近に隙間なく
装着されるリング状の受け部（第１嵌合部）であり、上
記実施の形態１における受け部３に相当するものであ
る。この受け部７は、例えば、樹脂などによって形成さ
れている。すなわち、この実施の形態３における操作装
置は、受け部７を別部品として形成し、シャフト２に後
付け可能に構成したものである。その他の構成および動
作は、上記実施の形態１の場合と同様であるので説明を
省略する。

【００２３】以上のように、この実施の形態３によれ
ば、受け部７を別部品として形成し、シャフト２に後付
け可能に構成したので、受け部７を所望の寸法に容易に
形成でき、種々の寸法のシャフト２や回転ツマミ５に柔
軟に対応できる。したがって、種々の装置に柔軟に対応
させて使用できる効果が得られる。

【００２４】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、操作対象部品に突設され当該操作対象部品を操作
するシャフトと、前記シャフトを挿入固定するシャフト
挿入孔を有した操作ツマミとを備え、前記シャフトの根
元付近には前記シャフト挿入孔の開口部付近と嵌合する
第１嵌合部を設け、当該シャフトの先端付近には平坦部
を有し当該シャフト挿入孔の底部付近と嵌合する第２嵌
合部を設けて構成したので、操作ツマミの操作時におけ
るガタツキや偏芯の発生を防止できる効果がある。した
がって、操作装置の操作性を向上させることができ、ま
た意匠上の見栄えも担保できる効果がある。さらに、操
作ツマミとシャフトとの嵌合は、シャフトを操作ツマミ
のシャフト挿入孔に挿入するだけで容易に行え、組立作
業性が向上する効果がある。

【００２５】請求項２記載の発明によれば、第１嵌合部
はリング状に形成した受け部をシャフトに装着して構成
したので、受け部を所望の寸法に容易に形成でき、種々
の寸法のシャフトや操作ツマミに柔軟に対応できる。し
たがって、種々の装置に柔軟に対応させて使用できる効
果がある。

【００２６】請求項３記載の発明によれば、第１嵌合部
と第２嵌合部は棒状部材を切削することによりシャフト
と一体に形成して構成したので、十分な機械的強度を確
保でき操作装置の信頼性が向上するほか、簡易な構成と
することができ、安価に製造できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１による操作装置の要
部を示す組立斜視図である。

【図２】 ボリュウムのシャフトを示す側面図である。

【図３】 操作装置の要部を示す断面図である。

【図４】 操作装置の要部を示す斜視図である。

【図５】 この発明の実施の形態２による操作装置の要
部を示す組立断面図である。

【図６】 この発明の実施の形態３による操作装置の要
部を示す組立斜視図である。

【図７】 操作装置の要部を示す断面図である。

【図８】 従来の操作装置を使用した車載用音響機器を
示す斜視図である。

【図９】 実公平１−１９３６５号公報に開示された従
来の操作装置を示す断面図である。

【図１０】 従来の他の操作装置を示す組立斜視図であ
る。

【図１１】 回転ツマミと嵌合用バネの組立斜視図であ
る。

【図１２】 従来の操作装置を示す断面図である。

【図１３】 従来の操作装置にガタツキや偏芯が発生す
る様子を示す断面図である。

【符号の説明】

１ ボリュウム（操作対象部品）、２ シャフト 、２
ａ 平坦部（第２嵌合部）、３，７ 受け部（第１嵌合
部）、５ 回転ツマミ（操作ツマミ）、５ａシャフト挿
入孔、６ 嵌合用バネ（第２嵌合部）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 操作対象部品に突設され当該操作対象部
   品を操作するシャフトと、前記シャフトを挿入固定する
   シャフト挿入孔を有した操作ツマミとを備えた操作装置
   において、前記シャフトの根元付近には前記シャフト挿
   入孔の開口部付近と嵌合する第１嵌合部を設け、当該シ
   ャフトの先端付近には平坦部を有し当該第１嵌合部より
   も細く形成され当該シャフト挿入孔の底部付近と嵌合す
   る第２嵌合部を設けたことを特徴とする操作装置。
2. 【請求項２】 第１嵌合部はリング状に形成した受け部
   をシャフトに装着して形成したことを特徴とする請求項
   １記載の操作装置。
3. 【請求項３】 第１嵌合部と第２嵌合部は棒状部材を切
   削することによりシャフトと一体に形成したことを特徴
   とする請求項１記載の操作装置。