JPH10299854A - ボールねじのシール - Google Patents
ボールねじのシールInfo
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- JPH10299854A JPH10299854A JP10616197A JP10616197A JPH10299854A JP H10299854 A JPH10299854 A JP H10299854A JP 10616197 A JP10616197 A JP 10616197A JP 10616197 A JP10616197 A JP 10616197A JP H10299854 A JPH10299854 A JP H10299854A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】シール先端面を改良してスクレーパ機能をもた
せ、異物が溜まりにくい構造としてボールねじナット内
への異物の侵入をより効果的に防止できるボールねじの
シールを提供する。 【解決手段】ボールねじのねじ軸１のねじ溝１ａと係合
するシール山１３を内周に有してボールねじのナット２
の端部に装着されるボールねじのシール６Ａにおいて、
シール先端に、シール外周から少なくともねじ軸のラン
ド部１ｂに及ぶ鋭角の傾斜面９を形成した。
せ、異物が溜まりにくい構造としてボールねじナット内
への異物の侵入をより効果的に防止できるボールねじの
シールを提供する。 【解決手段】ボールねじのねじ軸１のねじ溝１ａと係合
するシール山１３を内周に有してボールねじのナット２
の端部に装着されるボールねじのシール６Ａにおいて、
シール先端に、シール外周から少なくともねじ軸のラン
ド部１ｂに及ぶ鋭角の傾斜面９を形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボールねじのシー
ルの改良に関し、ボールねじの防塵と付着異物の掻き取
りとを兼用するものである。
ルの改良に関し、ボールねじの防塵と付着異物の掻き取
りとを兼用するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のボールねじのシールとしては、図
９に示すような標準型のプラスチックシールＳS の他に
図１０，図１１に示すようないわゆるワイパシールＳW
が知られている。
９に示すような標準型のプラスチックシールＳS の他に
図１０，図１１に示すようないわゆるワイパシールＳW
が知られている。
【０００３】標準型のプラスチックシールＳS はプラス
チック製のリング状円筒体で、その内周面に突出してね
じ軸１のねじ溝１ａに嵌合するシール山ｙを有してお
り、ボールねじのナット２の端部に設けられた凹部３に
嵌合し止めねじ４で固定して装着される。このタイプの
シールＳS は、ねじ溝１ａに摺接するシール山ｙと、ラ
ンド部１ｂに摺接するシール内周面とでシール機能を果
たし、外部の異物Ｗがナット２の内部へ侵入することを
防止している。基本的にはねじ軸１の表面に付着した異
物を掻き取るスクレーパ機能はないが、大きな付着異物
Ｗはシールの先端面ｔでせき止められて堆積する。
チック製のリング状円筒体で、その内周面に突出してね
じ軸１のねじ溝１ａに嵌合するシール山ｙを有してお
り、ボールねじのナット２の端部に設けられた凹部３に
嵌合し止めねじ４で固定して装着される。このタイプの
シールＳS は、ねじ溝１ａに摺接するシール山ｙと、ラ
ンド部１ｂに摺接するシール内周面とでシール機能を果
たし、外部の異物Ｗがナット２の内部へ侵入することを
防止している。基本的にはねじ軸１の表面に付着した異
物を掻き取るスクレーパ機能はないが、大きな付着異物
Ｗはシールの先端面ｔでせき止められて堆積する。
【０００４】一方、ワイパシールＳW は軸方向に長いプ
ラスチック製の円筒体で、その内周面に突出してねじ軸
１のねじ溝１ａに嵌合するシール山を有するとともに、
シール先端面ｔから軸方向の途中までの部分を切欠き
（すり割り）ｋにより周方向の６箇所で分割され、その
うち一カ所のすり割りはリングの幅を横断して円筒体を
切断するスリットｏとし、シール外周にガータスプリン
グｇを取り付けたものである。このワイパシールＳW も
標準型のプラスチックシールＳS と同じくボールねじナ
ットの端部に装着され、分割された部分をガータスプリ
ングｇでねじ軸に対して弾圧することにより、シール内
周面をねじ軸に密着させてボールねじナットを外部の塵
埃，異物等に対し密封すると同時に、すり割りｋのエッ
ジ部分で、回転するねじ軸に付着した異物を掻き取るス
クレーパ作用を発揮する。
ラスチック製の円筒体で、その内周面に突出してねじ軸
１のねじ溝１ａに嵌合するシール山を有するとともに、
シール先端面ｔから軸方向の途中までの部分を切欠き
（すり割り）ｋにより周方向の６箇所で分割され、その
うち一カ所のすり割りはリングの幅を横断して円筒体を
切断するスリットｏとし、シール外周にガータスプリン
グｇを取り付けたものである。このワイパシールＳW も
標準型のプラスチックシールＳS と同じくボールねじナ
ットの端部に装着され、分割された部分をガータスプリ
ングｇでねじ軸に対して弾圧することにより、シール内
周面をねじ軸に密着させてボールねじナットを外部の塵
埃，異物等に対し密封すると同時に、すり割りｋのエッ
ジ部分で、回転するねじ軸に付着した異物を掻き取るス
クレーパ作用を発揮する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の標準型のプラスチックシールＳS も、またすり割り
ｋのスクレーパ機能をもつワイパシールＳW も、その先
端面ｔはねじ軸１に対し直角な面であって基本的にスク
レーパ機能はないため、ねじ軸１に付着した大きな異物
がシール先端面ｔにせき止められて堆積し溜まり易い。
そして、この溜まった異物がねじ軸１上を往復移動する
ボールねじナット２のストロークに伴いナット内に侵入
しようとするという問題点がある。
来の標準型のプラスチックシールＳS も、またすり割り
ｋのスクレーパ機能をもつワイパシールＳW も、その先
端面ｔはねじ軸１に対し直角な面であって基本的にスク
レーパ機能はないため、ねじ軸１に付着した大きな異物
がシール先端面ｔにせき止められて堆積し溜まり易い。
そして、この溜まった異物がねじ軸１上を往復移動する
ボールねじナット２のストロークに伴いナット内に侵入
しようとするという問題点がある。
【０００６】そこで、本発明は、このような従来のボー
ルねじのシールの問題点に着目してなされたものであ
り、シール先端面を改良してスクレーパ機能をもたせ異
物が溜まりにくい構造とすることにより、ボールねじナ
ット内への異物の侵入をより効果的に防止できるボール
ねじのシールを提供することを目的とする。
ルねじのシールの問題点に着目してなされたものであ
り、シール先端面を改良してスクレーパ機能をもたせ異
物が溜まりにくい構造とすることにより、ボールねじナ
ット内への異物の侵入をより効果的に防止できるボール
ねじのシールを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の請求項１に係るボールねじのシールは、
円筒体の内周に、ボールねじのねじ軸のねじ溝と係合す
るシール山を有してボールねじのナットの端部に装着さ
れるボールねじのシールにおいて、前記円筒体の先端面
に、円筒体外周から少なくともねじ軸の外径面に及ぶ鋭
角の傾斜面を形成したことを特徴とする。
めに、本発明の請求項１に係るボールねじのシールは、
円筒体の内周に、ボールねじのねじ軸のねじ溝と係合す
るシール山を有してボールねじのナットの端部に装着さ
れるボールねじのシールにおいて、前記円筒体の先端面
に、円筒体外周から少なくともねじ軸の外径面に及ぶ鋭
角の傾斜面を形成したことを特徴とする。
【０００８】本発明によれば、このようにボールねじの
シールの先端面を鋭角に面取りした形状にしたため、シ
ール先端がスクレーパとして作用し、ねじ軸面の異物を
かき取るとともにシール外周方向にかきあげる。かきあ
げた異物は自然に落下するから従来のようにシール先端
面には堆積しにくく、その結果ボールねじナット内への
異物の侵入を阻止するシール性能が向上する。
シールの先端面を鋭角に面取りした形状にしたため、シ
ール先端がスクレーパとして作用し、ねじ軸面の異物を
かき取るとともにシール外周方向にかきあげる。かきあ
げた異物は自然に落下するから従来のようにシール先端
面には堆積しにくく、その結果ボールねじナット内への
異物の侵入を阻止するシール性能が向上する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１ないし図４は、本発明の第１
の実施形態を示したもので、図１はシール装着部分を半
断面で表したボールねじの正面図、図２はシール装着部
分の断面図、図３はシールの側面図、図４は作用説明図
である。
を参照して説明する。図１ないし図４は、本発明の第１
の実施形態を示したもので、図１はシール装着部分を半
断面で表したボールねじの正面図、図２はシール装着部
分の断面図、図３はシールの側面図、図４は作用説明図
である。
【００１０】先ず構成を説明すると、ボールねじは、図
１に示すように、螺旋状のねじ溝１ａを外周面に有する
ねじ軸１に、そのねじ軸１のねじ溝１ａに対応する図示
されないねじ溝を内周面に有するボールねじナット２が
図示されない多数のボールを介して螺合されている。ね
じ軸１が回転すると、ボールは両ねじ溝によって形成さ
れた螺旋状空間内を転動しつつねじ軸１の回転方向に移
動するとともにボールねじナット２の胴部に設けられた
ボール循環路（一点鎖線で略示）３を経由して循環す
る。これにより、ねじ軸１の回転方向に応じてボールね
じナット２がねじ軸１に沿い往復直線運動する構成であ
る。
１に示すように、螺旋状のねじ溝１ａを外周面に有する
ねじ軸１に、そのねじ軸１のねじ溝１ａに対応する図示
されないねじ溝を内周面に有するボールねじナット２が
図示されない多数のボールを介して螺合されている。ね
じ軸１が回転すると、ボールは両ねじ溝によって形成さ
れた螺旋状空間内を転動しつつねじ軸１の回転方向に移
動するとともにボールねじナット２の胴部に設けられた
ボール循環路（一点鎖線で略示）３を経由して循環す
る。これにより、ねじ軸１の回転方向に応じてボールね
じナット２がねじ軸１に沿い往復直線運動する構成であ
る。
【００１１】前記ボールねじナット２の両端面には環状
の凹部５が形成されており、この凹部５に、例えば高分
子量ポリエチレン樹脂からなる円筒体のワイパシール６
Ａが取り付けられている。当該ワイパシール６Ａは、そ
の後端側に形成してあるフランジ状の取付け部７を前記
凹部５に嵌合するとともに止めねじ８を締めつけること
により固定されている。
の凹部５が形成されており、この凹部５に、例えば高分
子量ポリエチレン樹脂からなる円筒体のワイパシール６
Ａが取り付けられている。当該ワイパシール６Ａは、そ
の後端側に形成してあるフランジ状の取付け部７を前記
凹部５に嵌合するとともに止めねじ８を締めつけること
により固定されている。
【００１２】ワイパシール６Ａの円筒体の先端部には、
円筒体外周からねじ軸１の外径面であるランド部１ｂに
及び鋭角の傾斜面９が形成してある（図２参照）。この
傾斜面９の根元の円筒体外周はつば部１０とされ、その
つば部１０から前記取付け部７までの間のシール胴部１
１は、つば部１０より外径を小さくして肉厚が薄くなっ
ている。そのシール胴部１１の外周面には、つば部１０
の根元位置及びシール胴部１１の軸方向のほぼ中間位置
に環状のガータスプリング溝１２，１２が形成されてい
る。一方、シール６Ａの内周面には、ねじ軸１のねじ溝
１ａに嵌合する凸部（シール山）１３が、ワイパシール
６Ａの先端から後端に及び螺旋状に形成されている。
円筒体外周からねじ軸１の外径面であるランド部１ｂに
及び鋭角の傾斜面９が形成してある（図２参照）。この
傾斜面９の根元の円筒体外周はつば部１０とされ、その
つば部１０から前記取付け部７までの間のシール胴部１
１は、つば部１０より外径を小さくして肉厚が薄くなっ
ている。そのシール胴部１１の外周面には、つば部１０
の根元位置及びシール胴部１１の軸方向のほぼ中間位置
に環状のガータスプリング溝１２，１２が形成されてい
る。一方、シール６Ａの内周面には、ねじ軸１のねじ溝
１ａに嵌合する凸部（シール山）１３が、ワイパシール
６Ａの先端から後端に及び螺旋状に形成されている。
【００１３】円筒体のワイパシール６Ａには、前記傾斜
面９を有する先端から円筒体軸方向に延びるすり割り１
５が、円周等分に６ヵ所設けられている。その６ヵ所の
すり割り１５はいずれも、図３に示すようにシール肉厚
を斜めに横断するとともに、シール中心軸に平行に延び
ている。そのうちの５ヵ所のすり割り１５は、その長さ
がフランジ状の取付け部７の根元近くまでとされている
のに対し、他の一カ所のすり割りは、円筒体の先端面か
ら後端面にいたるワイパシール６Ａの全長に及んでお
り、円筒体を切断するスリット１７として形成されてい
る。
面９を有する先端から円筒体軸方向に延びるすり割り１
５が、円周等分に６ヵ所設けられている。その６ヵ所の
すり割り１５はいずれも、図３に示すようにシール肉厚
を斜めに横断するとともに、シール中心軸に平行に延び
ている。そのうちの５ヵ所のすり割り１５は、その長さ
がフランジ状の取付け部７の根元近くまでとされている
のに対し、他の一カ所のすり割りは、円筒体の先端面か
ら後端面にいたるワイパシール６Ａの全長に及んでお
り、円筒体を切断するスリット１７として形成されてい
る。
【００１４】次に、作用を説明する。このワイパシール
６Ａは、スリット１７を開いて円筒体を拡開させた状態
でねじ軸１に嵌め合わせた後、ボールねじナット２の端
面の凹部５にシール後端の取付部７を嵌入し、ボールね
じナット２の側面からねじ込んだ止めねじ８の先端を取
付部７に係合させることにより固定して、ボールねじナ
ット２の両端に取り付けられる。続いて、このようにス
リット１７を拡開して取り付けたシール６Ａの先端部分
に設けられているガータスプリング溝１２に、ガータス
プリング１４を取り付け、その緊迫力でワイパシール６
Ａを弾性的に締めつける。
６Ａは、スリット１７を開いて円筒体を拡開させた状態
でねじ軸１に嵌め合わせた後、ボールねじナット２の端
面の凹部５にシール後端の取付部７を嵌入し、ボールね
じナット２の側面からねじ込んだ止めねじ８の先端を取
付部７に係合させることにより固定して、ボールねじナ
ット２の両端に取り付けられる。続いて、このようにス
リット１７を拡開して取り付けたシール６Ａの先端部分
に設けられているガータスプリング溝１２に、ガータス
プリング１４を取り付け、その緊迫力でワイパシール６
Ａを弾性的に締めつける。
【００１５】このワイパシール６Ａの場合、すり割り１
５の長さが長く、且つシール胴部１１が肉薄に設定され
ているため、すり割り１５及びスリット１７で円周等分
に６分割されたシール胴部１１の６個の分割部分が柔ら
かい弾性をもち、ガータスプリング１４に弾圧されると
ねじ軸１の外面に容易になじんで、シール山１３はねじ
溝１ａに、その他の内周面はねじ軸の外径面であるラン
ド部１ｂにそれぞれ密着するから、シール全体としての
良好なシール性が確保される。
５の長さが長く、且つシール胴部１１が肉薄に設定され
ているため、すり割り１５及びスリット１７で円周等分
に６分割されたシール胴部１１の６個の分割部分が柔ら
かい弾性をもち、ガータスプリング１４に弾圧されると
ねじ軸１の外面に容易になじんで、シール山１３はねじ
溝１ａに、その他の内周面はねじ軸の外径面であるラン
ド部１ｂにそれぞれ密着するから、シール全体としての
良好なシール性が確保される。
【００１６】また、ねじ軸１とボールねじナット２との
相対回転に応じてボールねじナット２が往復直線移動す
るとき、ワイパシール６Ａの各分割部分がねじ軸外面に
密着したまま相対摺動運動を行う。これにより、各分割
部分のエッジ（すり割り１５とスリット１７の各エッジ
部分）がねじ軸１外面の付着異物を掻き取り払拭するか
ら（スクレーパ作用）、ボールねじナット２内への異物
侵入を効果的に防止し、シール性能を向上させることが
できる。
相対回転に応じてボールねじナット２が往復直線移動す
るとき、ワイパシール６Ａの各分割部分がねじ軸外面に
密着したまま相対摺動運動を行う。これにより、各分割
部分のエッジ（すり割り１５とスリット１７の各エッジ
部分）がねじ軸１外面の付着異物を掻き取り払拭するか
ら（スクレーパ作用）、ボールねじナット２内への異物
侵入を効果的に防止し、シール性能を向上させることが
できる。
【００１７】特に、図４に示すように、ワイパシール６
Ａの先端面のエッジ１８で掻き取られたねじ軸１の外面
の付着異物Ｗは、あたかもかんな屑のように削られて鋭
角の傾斜面９にすくいあげられ自然落下する。シール肉
厚を斜めに横断するすり割り１５，スリット１７の各エ
ッジ部分で削られた異物も、同様に斜面にすくいあげら
れてシール胴部１１の表面から自然落下する。
Ａの先端面のエッジ１８で掻き取られたねじ軸１の外面
の付着異物Ｗは、あたかもかんな屑のように削られて鋭
角の傾斜面９にすくいあげられ自然落下する。シール肉
厚を斜めに横断するすり割り１５，スリット１７の各エ
ッジ部分で削られた異物も、同様に斜面にすくいあげら
れてシール胴部１１の表面から自然落下する。
【００１８】このために、ワイパシール６Ａには異物が
堆積しにくく、ボールねじナット２内への異物の侵入が
効果的に阻止されてシール性能がより一層向上する。図
５は、上記第１の実施形態のワイパシール６Ａの変形例
である。このワイパシール６Ａ’にあっては、傾斜面９
の最先端をねじ軸１のランド部１ｂから更に延長してね
じ溝１ａの底部に達するようにしている。これにより、
ねじ溝１ａ内に堆積する異物のスクレーパ機能がより向
上する利点がある。
堆積しにくく、ボールねじナット２内への異物の侵入が
効果的に阻止されてシール性能がより一層向上する。図
５は、上記第１の実施形態のワイパシール６Ａの変形例
である。このワイパシール６Ａ’にあっては、傾斜面９
の最先端をねじ軸１のランド部１ｂから更に延長してね
じ溝１ａの底部に達するようにしている。これにより、
ねじ溝１ａ内に堆積する異物のスクレーパ機能がより向
上する利点がある。
【００１９】図６に本発明の第２の実施形態を示す。な
お、上記第１の実施形態と同一部分には同一の符号を付
して、詳細な説明は省く（以下、同様）。
お、上記第１の実施形態と同一部分には同一の符号を付
して、詳細な説明は省く（以下、同様）。
【００２０】この実施形態のボールねじのワイパシール
６Ｂは、シール先端の鋭角の傾斜面９の 内径部に、円
周状の逃げ溝２０を設けたことにより、ねじ軸１の外径
面であるランド部１ｂと接する部分２１をリップ形状と
した点が上記第１の実施形態とは異なっている。このよ
うにシール６Ｂの先端をリップ形状にすると、ねじ軸１
のランド部１ｂに付着した異物のスクレーパ機能がより
向上する利点がある。
６Ｂは、シール先端の鋭角の傾斜面９の 内径部に、円
周状の逃げ溝２０を設けたことにより、ねじ軸１の外径
面であるランド部１ｂと接する部分２１をリップ形状と
した点が上記第１の実施形態とは異なっている。このよ
うにシール６Ｂの先端をリップ形状にすると、ねじ軸１
のランド部１ｂに付着した異物のスクレーパ機能がより
向上する利点がある。
【００２１】その他の構成及び作用・効果は上記第１の
実施形態のものと同様である。図７に本発明の第３の実
施形態を示す。上記第１，第２の各実施形態のワイパシ
ール６Ａ，６Ｂにあっては、円筒体を分割するすり割り
１５が傾斜面９を有するシール先端からシール後端に向
かって中心軸に平行に形成してあるものを示したが、そ
の変形例として、図７に示すワイパシール６Ｃのよう
に、すり割り１５の延びる方向をシール中心軸に平行で
はなく傾斜させてもよい。このように斜め方向に延びる
すり割り１５にすると、シール山１３部分のすり割り１
５のエッジ部分がねじ溝１ａに対して直角に近づくこと
になり、ねじ溝１ａ内のスクレーパ作用をより効果的に
発揮させることができる利点がある。
実施形態のものと同様である。図７に本発明の第３の実
施形態を示す。上記第１，第２の各実施形態のワイパシ
ール６Ａ，６Ｂにあっては、円筒体を分割するすり割り
１５が傾斜面９を有するシール先端からシール後端に向
かって中心軸に平行に形成してあるものを示したが、そ
の変形例として、図７に示すワイパシール６Ｃのよう
に、すり割り１５の延びる方向をシール中心軸に平行で
はなく傾斜させてもよい。このように斜め方向に延びる
すり割り１５にすると、シール山１３部分のすり割り１
５のエッジ部分がねじ溝１ａに対して直角に近づくこと
になり、ねじ溝１ａ内のスクレーパ作用をより効果的に
発揮させることができる利点がある。
【００２２】その他の構成及び作用・効果は上記第１，
第２の実施形態のものと同様である。図８に本発明の第
４の実施形態を示す。
第２の実施形態のものと同様である。図８に本発明の第
４の実施形態を示す。
【００２３】この実施形態のボールねじのシール６Ｄ
は、標準型のプラスチックシールＳSに対して本発明を
適用した例である。すなわち、シール先端をボールねじ
ナット２の端面から外方に突出させて、そのシール先端
部にシール円筒体外周からねじ軸１の外径面であるラン
ド部１ｂに及ぶ鋭角の傾斜面９が形成してある。
は、標準型のプラスチックシールＳSに対して本発明を
適用した例である。すなわち、シール先端をボールねじ
ナット２の端面から外方に突出させて、そのシール先端
部にシール円筒体外周からねじ軸１の外径面であるラン
ド部１ｂに及ぶ鋭角の傾斜面９が形成してある。
【００２４】ボールねじのシール６Ｄの鋭角の傾斜面９
の先端のエッジ１８で掻き取られたねじ軸１の外面の付
着異物は、図４の場合と同じくあたかもかんな屑のよう
に削られて鋭角の傾斜面９にすくいあげられ自然落下す
る。このために、ワイパシール６Ｄの先端部には異物が
堆積しにくく、ボールねじナット２内への異物の侵入が
効果的に阻止されてシール性能が向上する。
の先端のエッジ１８で掻き取られたねじ軸１の外面の付
着異物は、図４の場合と同じくあたかもかんな屑のよう
に削られて鋭角の傾斜面９にすくいあげられ自然落下す
る。このために、ワイパシール６Ｄの先端部には異物が
堆積しにくく、ボールねじナット２内への異物の侵入が
効果的に阻止されてシール性能が向上する。
【００２５】なお、上記各実施形態のシールは、原料に
高分子量ポリエチレン樹脂を用いたものとしたが、本発
明のボールねじのシールは、弾性の得られる素材であれ
ば特に限定する必要はない。また、潤滑剤含有ポリマを
原料にしてもよく、これらの原料を用いた切削加工品又
は射出成形品とすることができる。潤滑剤含有ポリマを
原料とした場合の例を説明すると、たとえば、低分子量
ポリエチレン（分子量１×１０3 〜５×１０5 ）４５重
量％と超高分子量ポリエチレン（分子量１×１０6 〜５
×１０6 ）５重量％からなるポリエチレンに、潤滑剤と
してパラフィン系鉱油５０重量％を混合したものを原料
として用い、その混合物を加熱溶融した後、所定の金型
に注入して加圧しながら冷却固化させて成形される。成
形法は圧縮成形もしくは射出成形等が可能である。
高分子量ポリエチレン樹脂を用いたものとしたが、本発
明のボールねじのシールは、弾性の得られる素材であれ
ば特に限定する必要はない。また、潤滑剤含有ポリマを
原料にしてもよく、これらの原料を用いた切削加工品又
は射出成形品とすることができる。潤滑剤含有ポリマを
原料とした場合の例を説明すると、たとえば、低分子量
ポリエチレン（分子量１×１０3 〜５×１０5 ）４５重
量％と超高分子量ポリエチレン（分子量１×１０6 〜５
×１０6 ）５重量％からなるポリエチレンに、潤滑剤と
してパラフィン系鉱油５０重量％を混合したものを原料
として用い、その混合物を加熱溶融した後、所定の金型
に注入して加圧しながら冷却固化させて成形される。成
形法は圧縮成形もしくは射出成形等が可能である。
【００２６】また、上記図１ないし図７に示したワイパ
シール６Ａ〜６Ｃでは、シール胴部１１を肉薄にしてい
るが、本発明のボールねじのシールはシール胴部が肉薄
でないものにも適用できる。
シール６Ａ〜６Ｃでは、シール胴部１１を肉薄にしてい
るが、本発明のボールねじのシールはシール胴部が肉薄
でないものにも適用できる。
【００２７】また、同じくワイパシール６Ａ〜６Ｃで
は、ガータスプリング１４を二本装着したものを示した
が、本発明のボールねじのシールはガータスプリングの
本数には関係なくワイパシールに対して適用可能であ
る。
は、ガータスプリング１４を二本装着したものを示した
が、本発明のボールねじのシールはガータスプリングの
本数には関係なくワイパシールに対して適用可能であ
る。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のボールね
じのシールによれば、シール先端に鋭角の傾斜面を形成
してシール先端部にスクレーパ機能を付加したため、ボ
ールねじのねじ軸の外径面に付着した異物の掻き取り能
力が向上するとともに、掻き取とった異物を堆積させず
に斜面に乗せてねじ軸から切り離すことができ、その結
果ボールねじナット内への異物侵入の防止能力が向上す
るという効果を奏する。
じのシールによれば、シール先端に鋭角の傾斜面を形成
してシール先端部にスクレーパ機能を付加したため、ボ
ールねじのねじ軸の外径面に付着した異物の掻き取り能
力が向上するとともに、掻き取とった異物を堆積させず
に斜面に乗せてねじ軸から切り離すことができ、その結
果ボールねじナット内への異物侵入の防止能力が向上す
るという効果を奏する。
【００２９】特に、大リード仕様のボールねじのよう
に、ねじランド部が広いボールねじに対して有効であ
る。
に、ねじランド部が広いボールねじに対して有効であ
る。
【図１】本発明の第１の実施形態のシール装着部分を半
断面で表したボールねじの正面図である。
断面で表したボールねじの正面図である。
【図２】図１のシール装着部分の拡大断面図である。
【図３】図１のシールの先端側からみた端面図である。
【図４】図１に示すシールの作用を説明する図である。
【図５】第１の実施形態のワイパシール６Ａの変形例の
シール部分の拡大断面図である。
シール部分の拡大断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態のシール装着部分の拡
大断面図である。
大断面図である。
【図７】本発明の第３の実施形態のシールの装着部分を
半断面で表したボールねじの正面図である。
半断面で表したボールねじの正面図である。
【図８】本発明の第４の実施形態を示すシールの装着部
分の正面図である。
分の正面図である。
【図９】従来の標準型のプラスチックシールの装着状態
を表した断面図である。
を表した断面図である。
【図１０】従来のボールねじのワイパシール単体の正面
図である。
図である。
【図１１】図１０に示すものの左側面図である。
１ ねじ軸 １ａ ねじ溝 ２ ボールねじナット ６Ａ ワイパシール ６Ａ’ワイパシール ６Ｂ ワイパシール ６Ｃ ワイパシール ６Ｄ プラスチックシール ９ 傾斜面 １３ シール山 １４ ガータスプリング １５ すり割り １７ スリット
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒体の内周に、ボールねじのねじ軸の
ねじ溝と係合するシール山を有してボールねじナットの
端部に装着されるボールねじのシールにおいて、 前記円筒体の先端面に、円筒体外周から少なくともねじ
軸の外径面に及ぶ鋭角の傾斜面を形成したことを特徴と
するボールねじのシール。
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