JPH10292003A - ビニル重合体の製造方法 - Google Patents
ビニル重合体の製造方法Info
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Abstract
脂肪族炭化水素基または芳香族炭化水素基を表す。)ま
たは/および (式中R3、R4は炭素数1以上の(置換)脂肪族炭化水
素基を表す。)で示される置換ヒドロキシルアミンを添
加することを特徴とするビニル重合体の製造方法。 【効果】本発明の製造方法により、高温での重合条件下
でも、高分子量で、かつ、分子量分布の抑制されたラジ
カル重合ビニル重合体が得られる。したがって、本発明
は、各種の成形品やコーティング材料として有用な、外
観、機械的物性、耐熱性等の応用特性が期待できるビニ
ル重合体を高い生産性で製造できる。
Description
でのビニル単量体のラジカル重合方法に係るものであ
り、機械的物性、耐熱性等の応用特性に好ましい高分子
量で、かつ、分子量分布の抑制されたビニル重合体を効
率よく製造する方法に関する。
の分子量は重合温度に大きく依存する。すなわち、得ら
れるポリマーの分子量は重合温度により制限される。一
般的には、高分子量化の方法としては重合温度を下げる
方法がとられるが、重合温度を下げると重合時間が長く
なり、また残留する単量体の量が増加して効率的な生産
が困難になるという問題がある。また、低分子量化の方
法としては重合温度を上げる方法がとられるが、重合温
度を上げると重合速度が速くなり、反応制御が困難とな
る問題がある。このような理由から、ラジカル重合にお
いて分子量を任意に制御する重合方法が広く求められて
いる。
して、建元らが、テトラフルオロエチレンなどの合フッ
素モノマーのラジカル重合において、(CF3)2CF−
Iのようなヨウ素化合物を存在させると重合がリビング
的に進行することを報告している(建元正祥、高分子論
文集、49、765(1992))。また、大津らは特
定の硫黄化合物を用いると光照射下でスチレンなどのラ
ジカル重合が起こり、時間とともに重合率及び生成ポリ
マーの分子量が増大することを見出している(J.Po
lym.sci.;partA;polym.che
m.,32,2911(1994))。これらの方法を
用いると、分子量の制御をかなり広範囲で行なることが
可能である。しかし、これらの方法は、重合に用いられ
る開始剤が特殊なものであったり、使用可能なモノマー
が限られた種類のものであり、汎用的な方法ではない。
る重合方法で分子量の正確な制御が可能である。最近に
なって、ラジカル重合においてもリビング重合を可能に
する重合系の探索が盛んに行なわれてきた。例えば、特
開平6−199916において過酸化ベンゾイルのよう
なラジカル重合開始剤と2,2,6,6−テトラメチル
−1−ピペリジニロキシ(TEMPO)のような安定フ
リーラジカル作用剤との混合物を用いることにより、ス
チレンのリビング的な重合が可能なことが示されてい
る。この方法を用いれば、重合条件の選択により、得ら
れるポリマーの分子量は重合温度だけでなく、使用する
開始剤量や安定フリーラジカル作用剤量に依存するよう
になり、これらの量による分子量の制御がある程度可能
になる。
量を制御された樹脂を得ることができる。しかし、この
方法は、反応速度が遅く、高重合率を得るためには、通
常のラジカル重合に比べてかなりの時間を要するという
欠点があった。また、反応条件によっては、得られるポ
リマーが着色する場合がある。さらに、TEMPOはラ
ジカル状態で存在するため取り扱いや保存に注意が必要
であるだけでなく、非常に高価である。すなわち、この
方法では、従来の方法に比較して製造コストがかかるな
どの問題があった。
うな状況に鑑み、ラジカル重合ビニル重合体の生産性の
向上と応用物性改善を目標として、ビニル単量体のラジ
カル反応の制御について鋭意研究を重ねた結果、はから
ずも、重合反応系に、特定の置換アルキルヒドロキシル
アミンを存在させることにより、早い重合速度を維持さ
せながら、しかも高分子量でかつ、その分子量分布が抑
制されたビニル重合体を得る方法を見出すに至り、本発
明を完成した。
ラジカル重合において、 (式中 R1、R2は水素または炭素数1以上の(置換)
脂肪族炭化水素基または芳香族炭化水素基を表す。)ま
たは/および (式中R3、R4は炭素数1以上の(置換)脂肪族炭化水
素基を表す。)で示される置換ヒドロキシルアミンを添
加することを特徴とするビニル重合体の製造方法を提示
する。
おいて一般式(1)のR1、R2それぞれにおける脂肪族
炭化水素基としては、例えばメチル基、エチル基、イソ
プロピル基、t−ブチル基、ブチル基等が挙げられ、芳
香族炭化水素基としては、例えばフェニル基、ベンジル
基等が挙げられる。また、一般式(2)の−R3−R4−
としては、−CH2CH2−、−CH2CH2CH2CH
2−、−CH (CH3)CH2−CH (CH3)CH2−、
−C(CH3)2CH2−C(CH3)2CH2−、−CH2
CH2CH2CH2−CH2CH2CH2CH2−、等の一般
式(1)に対応する(置換)脂肪族炭化水素基の2価基
が挙げられる。また上記一般式(1)、(2)の炭化水
素基は、置換されていてもよく、置換基としてはメチル
基、エチル基等の脂肪族炭化水素やフェニル基等の芳香
族炭化水素、ハロゲン、ハロゲン化炭化水素、カルボニ
ル基、水酸基、アミノ基等が挙げられる。本発明におい
て一般式(1)で表される物質(置換ヒドロキシルアミ
ン)としては、ジメチルヒドロキシルアミン、ジエチル
ヒドロキシルアミン、イソプロピルヒドロキシルアミ
ン、ジベンジルヒドロキシルアミン等が挙げられる。本
発明において一般式(2)で表される物質としては、N
−ヒドロキシルマレイミド、N−ヒドロキシルスクシン
イミド、N−ヒドロキシルフタルイミド等が挙げられ
る。
剤、熱、光、放射線の使用など公知の方法によって開始
することができるが、開始剤を使用するのが好ましく、
上記一般式(1)と(2)で表される物質(置換ヒドロ
キシルアミン)のラジカル重合開始剤に対する配合量は
特に限定されないが、上記一般式(1)と(2)で表さ
れる物質とラジカル重合開始剤のモル比が0.01/1
〜100/1(上記一般式(1)と(2)で表される物
質[置換ヒドロキシルアミン]/ラジカル重合開始剤)
の割合で使用するのが好ましく、さらに好ましくはモル
比が0.1/1〜10/1であり、特に好ましくはモル
比が0.1/1〜1.0/1である。上記一般式(1)
と(2)で表される物質のラジカル重合開始剤に対する
モル比が0.01/1未満では、分子量および分子量分
布の制御が困難であり、モル比が100/1を超えると
重合速度が減少する。
特に制限はなく、芳香族ビニル化合物、α、β不飽和カ
ルボン酸、α、β不飽和カルボン酸エステル、α、β不
飽和カルボン酸アミド、α、β不飽和ニトリル化合物、
カルボン酸ビニルエステル、ハロゲン化ビニル、ハロゲ
ン化ビニリデン、共役ジエン化合物などラジカル重合が
可能なものが挙げられる。
一般的であるが、o−メチルスチレン、p−メチルスチ
レン、m−メチルスチレン、2,4−ジメチルメチルス
チレン、p−エチルスチレン、p−t−ブチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、α−メチル−p−メチルスチ
レン等のアルキル置換スチレン、o−クロロスチレン、
p−クロロスチレン等のハロゲン化スチレンなどを用い
ることができる。好ましい芳香族ビニル化合物として
は、スチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレ
ンがあり、特にスチレンが好ましい。
ル酸、メタクリル酸などが、α、β不飽和カルボン酸エ
ステルとしてはアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸n−ブチルなどのアクリル酸アルキル、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブ
チルなどのメタクリル酸アルキルおよびその誘導体が、
α、β不飽和カルボン酸アミドとしてはアクリルアミ
ド、メタクリルアミドおよびその誘導体が、α、β不飽
和ニトリル化合物としてアクリロニトリル、メタクリロ
ニトリル、α−クロロアクリロニトリルなどが、カルボ
ン酸ビニルエステルとしては酢酸ビニル、プロビオン酸
ビニルなどが、ハロゲン化ビニルとしてはフッ化ビニ
ル、塩化ビニル、臭化ビニル、ヨウ化ビニルなどが、ハ
ロゲン化ビニリデンとしてはフッ化ビニリデン、塩化ビ
ニリデン、臭化ビニリデン、ヨウ化ビニリデンなどが、
また共役ジエン化合物としてはブタジエン、イソプレ
ン、クロロプレン、ビぺリデン、1−クロロブタジエン
などが挙げられる。
しては、ラジカル重合を開始できるものであれば特に制
限はなく以下のような化合物を用いることができる。
2,2−ビス(4,4−ジ−t−ブチルパーオキシシク
ロへキシル)プロパン、1,1−ビス(t−プチルパー
オキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン、
1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)シクロヘキサ
ン、n−ブチル−4,4−ビス(t−ブチルパーオキ
シ)パレレート等のパーオキシケタール類、クメンハイ
ドロパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンパーオキ
サイドパーオキサイド等のハイドロパーオキサイド類、
t−ブチルクミルパーオキサイド、ジ−t−ブチルパー
オキサイド等のジアルキルパーオキサイド類、ラウロイ
ルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド等のジア
シルハイドロパーオキサイド、ビス(t−ブチルシクロ
ヘキシル)パーオキシジカーボネート等パーオキシジカ
ーボネート類、t−ブチルパーオキシベンゾエート、t
−ブチルパーオキシアセテート、2,5−ジメチル−
2,5−ジ(ベンゾイルパーオキシ)へキサン等のパー
オキシエステル類等の有機過酸化物と、アゾイソブチロ
ニトリル、2,2−アゾビス(2−メチルブチロニトリ
ル)、1,1−アソビス(シクロヘキサン−1−カ−ボ
ニトリル)等のアゾ系化合物、過酸化ベンゾイル等の過
酸化物等を含む。
る使用量は、ラジカル重合開始剤とビニル単量体のモル
比が0.001/100〜10/100(ラジカル重合
開始剤/ビニル単量体)の割合で使用するのが好まし
く、特に好ましくはモル比が0.01/100〜1/1
00である。ラジカル開始剤のビニル単量体に対するモ
ル比が0.001/100未満であると、分子量の制御
が困難であり、モル比が10/100を超えると重合反
応が急激に進行し、反応制御が困難となるためである。
限はなく、通常の塊状重合、懸濁重合、塊状−懸濁重
合、あるいは溶液重合等で実施することが出来る。な
お、溶液重合を行う場合は、必要に応じて、製造時に溶
剤をビニル単量体100重量部に対して20重量部以下
の割合で存在させればよい。20重量部を超えると重合
速度が低下し、また生産効率が低下するため不利とな
る。
および生成したポリマーが可溶であれば特に限定はされ
ず、トルエン、エチルベンゼン、メチルエチルケトン、
ベンゼン等が挙げられるが、特にトルエンまたはエチル
ベンゼンが沸点が重合温度に近いため好ましい。上記溶
剤は、単独でまたは混合して用いても良い。
モノマー量と重合率で分子量を制御することが可能なた
め非常に簡単な形で重合することが可能であり、工業化
が極めて容易である。また、本発明の方法によれば開始
剤および式(1)あるいは(2)で表される物質の量比
でも分子量を制御することが可能なため非常に簡単な形
で重合することが可能であり、工業化が極めて容易であ
る。本発明による方法は、連続式でもバッチ式でも行う
ことができる。.
60℃〜160℃である。好ましくは90℃〜150℃
である。60℃未満では反応速度が遅く工業的な製造方
法としては適切なものではない。一方160℃を超える
と、重合中の副反応が無視できない程度起こるようにな
り、重合反応の制御が困難になる。
が必要な場合等には、必要に応じて熱重合を制御する作
用のある化合物を用いることができる。このような作用
をもつ化合物としては、例えばフェニルホスホン酸、
D,L−ショウノウ−10−スルホン酸(D,L−カン
ファー−10−スルホン酸)、P−トルエンスルホン
酸、2−フルオロ−1−メチルピリジウム等が挙げられ
る。
合、通常用いられる添加剤、安定剤等を用いることがで
きる。例えば、スチレン系熱可塑性樹脂の場合、ミネラ
ルオイル、シリコーンオイル、ステアリン酸亜鉛、ステ
アリン酸カルシウム、またはエチレンビスステアリルア
ミド等の滑剤、フェノール系やリン系の酸化防止剤、紫
外線吸収剤、着色剤などを、重合中あるいは重合修了後
に添加することができる。
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
のポリマーについて(1)、(2)の測定を行い、結果
を表1にまとめて示した。 (1)重合率の測定 反応の際に、所定時間毎にサンプリングした反応溶液中
の残存モノマー量をガスクロマトグラフィーで定量する
ことにより重合率を算出した。 (2) 分子量測定 反応の際に、所定時間毎にサンプリングした反応溶液中
のポリマーについてGPC法により(株)島津製作所製
GPC(LC−10A)、昭和電工(株)製GPCカラ
ム(KF−806L、3本直列)を用いて測定した。ま
た、重合反応は、特に記載が無い限り、攪拌機を備えた
内容積20Lの反応器と脱気装置を備えた2軸押出機と
を連結させた重合装置を用いて窒素気流下で実施した。
反応開始時間は95℃に達した時間とした。
エチルヒドロキシルアミン0.15モルよりなる原料溶
液を反応機内に仕込み、95℃で3.5時間加熱攪拌し
た後、130℃に昇温し、その後4.5時間攪拌を継続
しポリマーを合成した。脱気操作後、2軸押出機より塊
状ポリスチレンを回収し、実施例1とした。
エチルヒドロキシルアミン0.09モルよりなる原料溶
液を反応機内に仕込み、95℃で3時間重合を行った。
以下、実施例1と同様の操作を行い、実施例2とした。
エチルヒドロキシルアミン0.21モルよりなる原料溶
液を反応機内に仕込み、その後、実施例1と同様の操作
を行って、実施例3とした。
エチルヒドロキシルアミン0.15モル、カンファース
ルホン酸0.3モルよりなる原料溶液を反応機内に仕込
みその後、実施例1と同じ操作を行って、実施例4とし
た。
エチルヒドロキシルアミン0.15モルよりなる原料溶
液を反応機内に仕込み、130℃で6時間重合を行っ
た。以下、実施例1と同様の操作を行い、実施例5とし
た。
ジエチルヒドロキシルアミン0.075モルよりなる原
料溶液を反応機内に仕込み、実施例1と同様の操作を行
って、実施例6とした。 実施例7 スチレン150モル、過酸化ベンゾイル0.15モル、
N−ヒドロキシルフタルイミド0.075モルよりなる
原料溶液を反応機内に仕込み、実施例1と同様の操作を
行って、実施例7とした。
なる原料溶液を反応機内に仕込み、反応を130℃で2
時間で終了した以外は、実施例1と同様の操作を行い、
比較例1とした。
2,2,6,6,−テトラメチル−1−ピぺリジニロキ
シ0.36モルよりなる原料溶液を反応機内に仕込み、
その後重合時間を80時間とした以外は実施例1と同様
の操作を行い、比較例2とした。
り、高温での重合条件下でも、高分子量で、かつ、分子
量分布の抑制されたラジカル重合ビニル重合体が得られ
る。したがって、本発明は、各種の成形品やコーティン
グ材料として有用な、外観、機械的物性、耐熱性等の応
用特性が期待できるビニル重合体を高い生産性で製造で
きる方法を提示したものであり、その工業的かつ技術的
価値は甚だ大きい。
Claims (5)
- 【請求項1】 ビニル単量体のラジカル重合において、 (式中 R1、R2は水素または炭素数1以上の(置換)
脂肪族炭化水素基または芳香族炭化水素基を表す。)ま
たは/および (式中R3、R4は炭素数1以上の(置換)脂肪族炭化水
素基を表す。)で示される置換ヒドロキシルアミンを添
加することを特徴とするビニル重合体の製造方法。 - 【請求項2】ラジカル重合開始剤を用いて、ラジカル重
合を行うことを特徴とする請求項1記載のビニル重合体
の製造方法。 - 【請求項3】 ラジカル重合開始剤を、該ラジカル重合
開始剤とビニル単量体のモル比が0.001/100〜
10/100(ラジカル重合開始剤/ビニル単量体)の
割合で使用することを特徴とする請求項2に記載のビニ
ル重合体の製造方法。 - 【請求項4】請求項1記載の置換ヒドロキシルアミンと
ラジカル重合開始剤を、該置換ヒドロキシルアミンと該
ラジカル重合開始剤のモル比が0.01/1〜100/
1(置換ヒドロキシルアミン/ラジカル重合開始剤)の
割合で使用することを特徴とする請求項2ないし3に記
載のビニル重合体の製造方法。 - 【請求項5】 ビニル単量体が芳香族化合物であること
を特徴とする請求項1ないし4に記載のビニル重合体の
製造方法。
Priority Applications (1)
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JP05880298A JP3941984B2 (ja) | 1997-02-24 | 1998-02-23 | ビニル重合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5693397 | 1997-02-24 | ||
JP9-56933 | 1997-02-24 | ||
JP05880298A JP3941984B2 (ja) | 1997-02-24 | 1998-02-23 | ビニル重合体の製造方法 |
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JP3941984B2 JP3941984B2 (ja) | 2007-07-11 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007503497A (ja) * | 2003-08-27 | 2007-02-22 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | ブロックコポリマーの制御された合成のための組成物及び方法 |
JP2007509190A (ja) * | 2003-06-25 | 2007-04-12 | ダイムラークライスラー・アクチェンゲゼルシャフト | ラジカル重合反応の誘発方法 |
-
1998
- 1998-02-23 JP JP05880298A patent/JP3941984B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP2007503497A (ja) * | 2003-08-27 | 2007-02-22 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | ブロックコポリマーの制御された合成のための組成物及び方法 |
JP4713475B2 (ja) * | 2003-08-27 | 2011-06-29 | チバ ホールディング インコーポレーテッド | ブロックコポリマーの制御された合成のための組成物及び方法 |
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