JPH10289543A - ばね保持装置とばね取付け方法およびディスク装置とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】必要な部品加工の工程を可能な限り減少化して
部品費の低減を図るとともに、ばねの組付け作業を容易
化して作業性の向上を図ったばね保持装置とばね取付け
方法およびディスク装置とその製造方法を提供する。 【解決手段】ばねであるコイルスプリング２５が収まる
開口部およびコイルスプリングを保持する保持部とによ
りコイルスプリングを弾性変形させた状態に保持するば
ね保持装置において、前記開口部は、一端部から他端部
に向かって間隔が狭められる傾斜開口部２１と、この傾
斜開口部の他端部側に設けられ他端部側の間隔よりも広
い間隔を有する係止開口部２３とを有し、保持部は、係
止開口部に設けられ突端が傾斜開口部方向に設けられる
突起部２４である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ピックアップ部を
２本のレールでガイドしながら移動するたとえばＤＶＤ
ドライブ装置に係り、特に、上記レールをばねで保持す
るばね保持装置とばね取付け方法およびディスク装置と
その製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ディジタルビデオディスク（ＤＶＤ）装
置ばかりでなく、コンパクトディスク（ＣＤ）装置や、
その他の光ディスク装置は、従来、図１１に示すように
構成される。

【０００３】ベース１のほぼ中央部に設けられる開口部
２の一側方に、ディスクを回転駆動するスピンドルモー
タ３が配置される。開口部２の長手方向の両側部には、
受け部４が相対向して設けられていて、受け部４相互に
亘ってレール５が支持される。すなわち、レール５は一
対備えられていて互いに平行であり、両レールに亘って
ピックアップ支持部（以下、ＰＵ支持部と称する）６が
架設される。

【０００４】上記ＰＵ支持部６には、ピックアップ部
（以下、ＰＵ部と称する）７が載設され、上記開口部２
の一側部に支持されるＰＵ駆動用モータ８と図示しない
ギヤ機構を介して連結され、レール５に沿って往復駆動
されるようになっている。

【０００５】上記レール５は図示しない調芯機構に支持
され、かつレールを調芯機構側であるベース側に弾性的
に押圧付勢して、レールの高さ位置を保持するばね保持
装置９が設けられる。

【０００６】従来のばね保持装置９は、図１２に拡大し
て示すように構成される。すなわち、上記ベース１に横
幅方向が長い矩形状の開口部１０が設けられる。この開
口部１０の長手方向の一側部には矩形状の保持部である
突起部１１と、断面Ｌ字状に折曲される抜け防止片部１
２とが離間した位置に一体に突設され、かつ開口部１０
の短手方向の一側部には、コイルスプリング１４がベー
ス１に接触しないように凹部１３が設けられる。

【０００７】上記突起部１１には、コイルスプリング１
４の被保持部であるコイル部１４ａが介挿される。コイ
ル部１４ａから延設される一方のひげ部１４ｂは、上記
抜け防止片部１２に掛止され、他方のひげ部１４ｃは、
凹部１３を介してレール５に当接する。すなわち、コイ
ルスプリング１４はレール５を弾性的に押圧固定する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】問題は、ばね保持装置
９を構成する上記コイルスプリング１４を、このような
状態に組付けるまでの作業にある。すなわち、はじめに
一方のひげ部１４ｃをレール５に当接したまま、コイル
部１４ａと他方のひげ部１４ｂを開口部１０に挿入す
る。ついで、コイルスプリング１４を突起部１１方向で
ある矢印Ｂ方向に少しずらして、コイル部１４ａのほぼ
半分程度を突起部１１に挿入する。

【０００９】この状態を保持して、専用工具である釣針
状工具を用意し、この先端釣針部を他方のひげ部１４ｂ
に引っ掛け、抜け防止片部１２の立上り部を乗り越えて
掛止する。コイル部１４ａが完全に突起部１１に挿入し
たところで、コイルスプリング１４のレール５に対する
弾性付勢力が作用することになる。

【００１０】このようにして、コイルスプリング１４を
突起部１１に掛止するのだが、組付け作業としてはコイ
ル部１４ａと各ひげ部１４ｂ，１４ｃを直線移動と、曲
線移動と、上下移動と、前後移動および回転移動などの
全ての移動を必要として複雑であり、作業性が悪い。

【００１１】さらに、作業中はコイルスプリング１４の
姿勢が不安定であり、かつ力を加えなければならないた
めに部品の姿勢保持が必要であって、コイル部１４ａと
一方のひげ部１４ｃとを指で押さえていないと姿勢が崩
れて組付けができない。

【００１２】また、立上り部を有する抜け防止片部１２
を設けるために、平板状のベース１に曲げ加工を追加し
なければならず、ベース１に対する加工工程が増えてコ
ストアップの要因となっている。

【００１３】そこで、より簡単な組立て作業でレール５
を固定保持できる、ばね保持装置が考慮されている。た
とえば、図１３に示すように、ベース１に固定具である
ネジ１５で取付け固定される取付け部１６ａと、この取
付け部１６ａと一体に折曲され、上方に傾斜して上記レ
ール５を弾性的に押圧付勢する押さえ部１６ｂとからな
る板ばね１６をもって代用する。

【００１４】この場合、受け部４Ａは断面Ｌ字状に形成
されていて、上記板ばね１６の押さえ部１６ｂは、レー
ル５を受け部４Ａの隅部に向かって斜め方向に弾性力を
付与する。

【００１５】このような構成であっても、ネジ１５を締
め付けるまで板ばね１６を指で押さえて保持する必要が
あり、作業性が悪いことは先に説明したものとほとんど
変わりがない。

【００１６】また、板ばね１６の成形のために切断加工
と曲げ加工との２工程が必要であり、ネジ１５の強度確
保のためにベース１の板厚をネジ直径と同程度としなけ
ればならず、部品費がかさむことも変わりがない。

【００１７】さらに、別の構成として、図１４（Ａ）
（Ｂ）に示すように、ベース１にワッシャ１７を介して
ネジ１８を螺挿する。上記ワッシャ１７は、その一部が
レール５に掛合し、ネジ１８の締め付け力によってレー
ル５を押圧固定する。ここでも受け部４Ａは断面Ｌ字状
に形成されていて、上記ワッシャ１７はレール５を受け
部４Ａの隅部に向かって斜め方向に弾性力を付与する。

【００１８】この場合、ワッシャ１７およびネジ１８は
市販品で廉価であるから、コスト的には有利であるが、
ワッシャ１７のばね作用は小さい。ワッシャ１７の少な
い撓みでレール５を確実に押さえて信頼性を確保するた
めには、部品精度やネジ締め付けトルクの管理を厳しく
する必要があり、工数がかさむとともにベース１の板厚
を充分厚くしなければならないので、部品費の低減幅は
ごく少ない。

【００１９】本発明は、上記の事情を考慮してなされた
ものであり、その第１の目的とするところは、必要な部
品加工の工程を可能な限り減少化して部品費の低減を図
るとともに、ばねの組付け作業を容易化して作業性の向
上を図ったばね保持装置とばね取付け方法 第２の目的とするところは、必要な部品加工の工程を可
能な限り減少化して部品費の低減を図るとともに、ばね
の組付け作業を容易化して作業性の向上を図ったディス
ク装置とその製造方法を提供しようとするものである。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を満足す
るため、本発明のばね保持装置は、請求項１として、ば
ねが収まる開口部および前記ばねを保持する保持部とに
より前記ばねを弾性変形させた状態に保持するばね保持
装置において、前記開口部は、一端部から他端部に向か
って間隔が狭められる傾斜開口部と、この傾斜開口部の
前記他端部側に設けられ前記他端部側の間隔よりも広い
間隔を有する係止開口部とを有し、前記保持部は、前記
係止開口部に設けられ突端が前記傾斜開口部方向に設け
られる突起部であることを特徴とする。

【００２１】請求項２として、請求項１記載のばね保持
装置において上記保持部を構成する突起部は、その突端
が曲げ加工されることを特徴とする。請求項３として、
請求項１記載のばね保持装置として、上記保持部を構成
する突起部は、その突端にばね止めが設けられることを
特徴とする。

【００２２】上記第１の目的を満足するため、本発明の
ばね取付け方法は、請求項４として、開口部にばねを挿
入して前記ばねの一組のひげ部を前記開口部の縁に押圧
する押圧工程と、前記押圧工程による押圧力を増大させ
ながら前記ばねを前記開口部に設けた突起部の突端から
他端に向けて前記突起部の延出方向と略平行に移動さ
せ、前記ばねの前記一組のひげ部の間に設けた被保持部
を前記突起部に係止する保持部係止工程と、前記押圧工
程による押圧力を増大させながら前記ばねを前記開口部
に設けた突起部に他端に向けて前記突起部の延出方向と
略平行に移動させ、前記一組のひげ部の弾性復元力を前
記開口部の前記突起部側に設けた前記開口部よりも幅広
のひげ係止部において緩めることにより係止するひげ部
係止工程とを備えることを特徴とする。

【００２３】上記第１の目的を満足するため、本発明の
ばね取付け方法は、請求項５として、開口部にばねを挿
入して前記ばねの一組のひげ部を前記開口部の縁に押圧
する押圧工程と、前記押圧工程による押圧力を保持しな
がら前記ばねを前記開口部に設けた突起部の突端から他
端に向けて前記突起部の延出方向と略平行に移動させ、
前記ばねの前記一組のひげ部の間に設けた被保持部を前
記突起部に係止する保持部係止工程と、前記押圧工程に
よる押圧力を保持しながら前記ばねを前記開口部に設け
た突起部に向けて前記突起部の延出方向と略平行に移動
させ、前記一組のひげ部の弾性復元力を前記開口部の前
記突起部基端において係止するひげ部係止工程とを備え
ることを特徴とする。

【００２４】上記第２の目的を満足するため、本発明の
ディスク装置は、請求項６として、請求項１記載のばね
保持装置を有し、このばね保持装置に設けられたばねの
ひげ部を用いてピックアップ駆動用のレールを保持する
ことを特徴とする。

【００２５】上記の目的を満足するため、本発明のディ
スク装置の製造方法は、請求項７として、請求項４また
は請求項５記載のばね取付け方法を用いて、ピックアッ
プ駆動用のレールを保持することを特徴とする。

【００２６】以上のごとき課題を解決する手段を採用す
ることにより、請求項１ないし請求項７記載の発明によ
れば、必要な部品加工の工程が減少し、ばねの組付け作
業が容易化する。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を、
図面を参照して説明する。図１に示すように、ディジタ
ルビデオディスク（ＤＶＤ）装置ばかりでなく、コンパ
クトディスク（ＣＤ）装置や、その他の光ディスク装置
は、図１に示すように構成される。

【００２８】図中１は金属板体からなるベースであり、
精度基準面をなすため、極めて高精度に成形される。ベ
ース１のほぼ中央部は熱の逃げ用であるとともに重量軽
減を図るための開口部２が設けられている。

【００２９】開口部２の一側方のベース上には、図示し
ないディスクが支持され、かつ回転駆動される駆動源と
してのスピンドルモータ３が配置される。また開口部２
の長手方向の両側部には、受け部４がそれぞれ一対づつ
設けられている。

【００３０】上記開口部２の両側部において、互いの受
け部４は対向した位置にあり、これらに亘ってレール５
が支持される。すなわち、一対のレール５は互いに平行
に支持されていて、これらレール５に亘ってピックアッ
プ支持部（以下、ＰＵ支持部と称する）６が架設され
る。

【００３１】上記ＰＵ支持部６には、レーザ光を図示し
ないディスクに向かって発振するピックアップ部（以
下、ＰＵ部と称する）７が載設される。そしてＰＵ支持
部６は、上記ベース１の開口部２一側部に支持されるＰ
Ｕ駆動用モータと図示しないギヤ機構を介して連結され
ていて、レール５に沿って往復駆動されるようになって
いる。

【００３２】また、上記スピンドルモータ３近傍で、か
つ一方の受け部４はレール５が挿入掛合される図示しな
い孔部を備える一方で、残りの受け部４は略Ｕ字状の開
口部にレール５を支持している。

【００３３】Ｕ字状開口部を備えた受け部４の近傍に
は、図示しない調芯機構が配設されていて、レール５の
端部を支持するとともに、ベース１からの高さ寸法を調
整できるようになっている。

【００３４】これに対して、レール５を調芯機構側であ
るベース１側に弾性的に押圧付勢して、調芯機構ととも
にレール５を挟持し、レールの高さ位置を固定保持する
ばね保持装置２０が設けられる。

【００３５】上記ばね保持装置２０は、以下に述べるよ
うに構成される。図２に示すように、上記レール５の端
部近傍におけるベース１には傾斜開口部２１が開口され
る。この傾斜開口部２１は、レール５の軸方向の内側か
らベース１端部に向かって徐々に間隔が狭められる。

【００３６】傾斜開口部２１の最も狭い部分にレール５
の軸方向と平行な突堤２２が連設される。この突堤２２
のさらに外側に、傾斜開口部２１の最狭部である突堤２
２よりも広い幅に形成され、後述するひげ係止部として
の係止開口部２３が設けられる。

【００３７】そして、この係止開口部２３の幅方向とは
直交する面で、かつ係止開口部の幅方向のほぼ中央部
に、保持部としての突起部２４が突設される。突起部２
４の先端は、上記突堤２２の相互間から傾斜開口部２１
に亘って突出している。

【００３８】上記突起部２４には、ばねであるコイルス
プリング２５を構成する被保持部としてのコイル部２５
ａが挿入される。このコイル部２５ａから延出される一
方のひげ部（以下、第１のひげ部と称する）２５ｂは上
記係止開口部２３の幅方向一側縁に掛止される。

【００３９】他方のひげ部（以下、第２のひげ部と称す
る）２５ｃは、その中途部が係止開口部２３に挿入され
て位置規制され、かつ先端は上記レール５に掛止して、
レール５を弾性的に押圧付勢し、受け部４とともにレー
ル５を挟持してその位置を固定保持している。

【００４０】すなわち、図３に示すように、コイルスプ
リング２５のコイル部２５ａが突起部２４に位置保持さ
れ、かつ第１のひげ部２５ｂが係止開口部２３の側縁に
位置保持されるところから、第２のひげ部２５ｃは回動
変位して、その弾性反力でレール５を受け部４に押圧固
定することとなる。

【００４１】たとえ、何らかの条件によってコイルスプ
リング２５に対する移動付勢力が作用して、コイル部２
５ａを突起部２４から抜け出そうとしても、各ひげ部２
５ｂ，２５ｃが係止開口部２３内で移動するのみであ
り、突起部２２に掛止されて抜けが防止される。

【００４２】このようなコイルスプリング２５でレール
５を保持するように組付けるには、図４にもとづいて説
明するような一連の作業となる。すなわち、同図（Ａ）
に示すように、コイルスプリング２５を傾斜開口部２１
の端部である最広部に対向させ、上部から下方向に（図
２のＡ方向）に押し込む、押圧工程を行う。

【００４３】コイルスプリング２５を構成するコイル部
２５ａは、傾斜開口部２１の最広部からベース１の裏面
側へ押し込まれ、かつ各ひげ部２５ｂ，２５ｃは傾斜開
口部２１の両側縁に当接して斜め上方に跳ね上げられた
状態となる。

【００４４】同図（Ｂ）に示すように、コイルスプリン
グ２５を傾斜開口部２１の最狭部である突堤２２方向
（図２のＢ方向）へ移動する、保持部係止工程を行う。
コイル部２５ａのベース１裏面へ突出する度合いを少な
くしても、各ひげ部２５ｂ，２５ｃが掛止する傾斜開口
部２１間隔が狭まるところから、各ひげ部はより急角度
状態に跳ね上がる。

【００４５】同図（Ｃ）に示すように、傾斜開口部２１
の最狭部である突堤２２相互に各ひげ部２５ｂ，２５ｃ
が掛止したとき、各ひげ部は最も急角度状態に跳ね上が
り、かつコイル部２５ａの一部は突起部２４に介挿され
る。

【００４６】図中二点鎖線で示すように、コイルスプリ
ング２５が突堤２２を通過した状態で、コイル部２５ａ
は突起部２４に完全に介挿されるとともに、各ひげ部２
５ｂ，２５ｃは係止開口部２３に移動する、ひげ部係止
工程を行う。

【００４７】この係止開口部２３の幅方向寸法が突堤２
２相互間隔よりも大であるので、各ひげ部２５ｂ，２５
ｃに対する跳ね上げ規制力が緩和される。第１のひげ部
２５ｂには、弾性反力が作用して係止開口部２３の一側
縁に弾性的に掛止する。第２のひげ部２５ｃには、弾性
反力が作用して上記レール５に掛止し、確実にレールを
押圧固定することとなる。

【００４８】このようにして、ばね保持装置としてごく
簡素な構成であり、しかもコイルスプリング２５のコイ
ル部２５ａを傾斜開口部２１に押し込む押圧工程から、
コイルスプリング２５を突起部２４に係止して移動する
保持部係止工程を介して、係止開口部２３へ移動するひ
げ部係止工程をなすだけの比較的簡単な作業ですみ、作
業性の大幅向上が得られる。

【００４９】しかも、ベース１に対する加工は孔明け加
工のみでよく、従来の抜け防止片部１２の立上り部のよ
うな折曲加工は不要となり、工数低減を得る。図５
（Ａ）は、ばねとして、板ばね体３０を用いた例であ
る。この板ばね体３０は、上記突起部２４に介挿される
被保持部としての環状部３０ａと、この環状部３０ａか
ら延設されるひげ部としての第１，第２の板ばね部３０
ｂ，３０ｃからなる。

【００５０】この板ばね体３０が組付けられるベース１
には、先に説明したのと同一の開口部が設けられてお
り、ここでは同番号を付して新たな説明は省略する。し
たがって、図のように板ばね体３０を所定の状態に組付
ける作業工程は、先に説明したコイルスプリング２５と
全く同一であるので、新たな説明を省略する。そして、
得られる作用効果も全く同一であることは言うまでもな
い。

【００５１】同図（Ｂ）は、板ばね体３０Ａではある
が、上記突起部２４に介挿される部分が切起こし加工に
よる掛合部３１となっている。第１，第２の板ばね部３
１ａ，３１ｂを有することは先に説明したものと同一で
ある。

【００５２】図６に示すような、ばね保持装置であって
もよい。図中４０は、上記ベース１のここでは図示しな
いレール近傍部位に開口され、一端部から他端部に向か
って同一幅寸法に形成される係止開口部である。

【００５３】この係止開口部４０の幅方向のほぼ中央部
には、保持部としての突起部４１が突設される。この突
起部４１は、基端部こそベース１面と平行であるが、こ
こから上記レールとは反対側の面方向へ徐々に深く傾斜
するよう曲げ加工される。

【００５４】この突起部４１の先端から押し込まれる弾
性体であるコイルスプリング２５は、先に図１ないし図
４で説明したものと全く同一のものを用いるので、新た
な説明は省略する。

【００５５】上記コイルスプリング２５でレール５を押
圧固定するには、以下に述べる作業を行う。図７（Ａ）
に示すように、コイルスプリング２５を係止開口部４０
の端部に対向させ、上部から下方に押し込む、押圧工程
をなす。このとき、コイル部２５ａがベース１の裏面側
へ突出することにより、各ひげ部２５ｂ，２５ｃは係止
開口部４０の両側縁に当接して斜め上方に跳ね上げられ
る。

【００５６】そして、押圧工程による押圧力を保持しな
がらコイル部２５ａを突起部４１の先端に対向させ、か
つ介挿する。同図（Ｂ）に示すように、コイルスプリン
グ２５を突起部４１の傾斜に合わせて移動する保持部係
止工程をなす。コイル部２５ａがベース１面に近付くほ
ど、各ひげ部２５ｂ，２５ｃの跳ね上げ角度が少なくな
る。

【００５７】同図（Ｃ）に示すように、押圧力を保持し
ながらコイル部２５ａを突起部４１の最狭部であるベー
ス１側の基端部に移動するひげ部係止工程をなす。この
状態で、ひげ部２５ｂ，２５ｃに対する跳ね上げ規制力
が緩和され、第１のひげ部２５ｂは係止開口部４０の一
側縁に掛止し、第２のひげ部２５ｃは上記レール５に掛
止して、レール５を受け部４に対して確実に押圧固定す
る。

【００５８】このばね保持装置も、さらに簡素な構成で
あり、かつコイルスプリング２５のコイル部２５ａを突
起部４１の傾斜に合わせて移動するだけの比較的簡単な
作業ですむところから、作業性の大幅向上が得られる。

【００５９】図８（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、上
記突起部４１の基端部は、左右両側部を切起こし、かつ
これをたとえば下方に折曲げ加工することにより、突起
部の面とは直交する方向に折曲形成された、ばね止めで
あるところのストッパ部４２が設けられる。

【００６０】したがって、突起部４１にコイルスプリン
グ２５のコイル部２５ａを掛合した状態で、コイル部２
５ａが突起部４１から抜け出ようとしても、ストッパ部
４２はこれを阻止する。

【００６１】図９に示すような、ばね保持装置であって
もよい。上記レール５の端部近傍におけるベース１に
は、先に図２において説明したものと全く同様の傾斜開
口部２１が開口される。

【００６２】傾斜開口部２１の最も狭い部分に突堤２２
が連設され、さらに外側には傾斜開口部２１の最狭部で
ある突堤２２よりも広い幅に形成される係止開口部２３
が設けられることも同一である。

【００６３】そして、この係止開口部２３の幅方向とは
直交する面で、かつ係止開口部の幅方向のほぼ中央部に
突起部５０が突設される。この突起部５０の基端はベー
ス１面と平行であるが、それよりも先端は、ベース１面
よりも斜め上方に傾斜するよう曲げ加工される。

【００６４】上記突起部５０には、ばねであるコイルス
プリング５１を構成する被保持部としてのコイル部５１
ａが挿入される。ここでは、上記コイル部５１ａは１巻
き程度に巻回されていて、第１，第２のひげ部５１ｂ，
５１ｃが左右に延出される構成をなす。

【００６５】そして、コイル部５１ａもしくは左右に延
出される第１，第２のひげ部５１ｂ，５１ｃに力を付勢
することにより、比較的容易にコイル部５１ａの直径が
変化するようになっている。

【００６６】コイル部５１ａから延出される第１のひげ
部５１ｂは、上記係止開口部２３の幅方向一側縁に掛止
される。第２のひげ部５１ｃは、その中途部が係止開口
部２３に挿入されて位置規制され、かつ先端は上記レー
ル５に掛止して固定保持している。

【００６７】上記コイルスプリング５１でレール５を押
圧固定するには、以下に述べる作業を行う。図１０
（Ａ）に示すように、はじめコイルスプリング５１の各
ひげ部５１ｂ，５１ｃはコイル部５１ａから斜め下方に
傾斜した状態にある。コイル部５１ａを突起部５０先端
に介挿すると、第１のひげ部５１ｂは係止開口部２３を
越えてベース１面に当接し、第２のひげ部５１ｃはレー
ル５に当接する。

【００６８】同図（Ｂ）に示すように、コイルスプリン
グ５１を突起部５０の傾斜に合わせて移動する。すなわ
ち、コイル部５１ａを突起部５０の基端方向へ押し込
む。各ひげ部５１ｂ，５１ｃはベース１面とレール５に
沿って滑動し、その影響でコイル部５１ａの直径が縮小
される。

【００６９】同図（Ｃ）に示すように、コイル部５１ａ
が突起部５０の最狭部である突堤２２に対向する位置ま
で押し込んだところで、コイル部５１ａ直径が最も小さ
くなる。そして、第１のひげ部５１ｂの中途部は突堤２
２相互間に落ち込む。

【００７０】コイル部５１ａを突起部５０の基端まで移
動したとき、各ひげ部５１ｂ，５１は係止開口部２３に
移動し、かつ突堤２２で戻りを規制されるので、コイル
部５１ａの位置が定まる。すなわち、コイル部５１ａの
直径が再び大になるとともに、第１のひげ部５１ｂは斜
め上方に跳ね上がった状態になって係止開口部２３の一
側縁に掛止する。

【００７１】また、第２のひげ部５１ｃは斜め上方に跳
ね上がった状態になって上記レール５に掛止し、このレ
ール５を受け部４に対して確実に押圧固定する。このば
ね保持装置も、さらに簡素な構成であり、かつコイルス
プリング５１のコイル部５１ａを突起部５０の傾斜に合
わせて移動するだけの比較的簡単な作業ですむところか
ら、作業性の大幅向上が得られる。

【００７２】なお、上記コイルスプリング５１のコイル
部５１ａは１巻きだけのものとしたが、これに限定され
るものではなく、コイル部の巻き数は複数であっても同
様の作用効果を奏する。

【００７３】

【発明の効果】以上述べたように請求項１ないし請求項
５の発明によれば、必要な部品加工の工程を可能な限り
減少化して部品費の低減を図るとともに、ばねの組付け
作業が容易化して、作業性の向上を図れるという効果を
奏する。

【００７４】請求項６および請求項７の発明によれば、
ディスク装置において、必要な部品加工の工程を可能な
限り減少化して部品費の低減を図るとともに、ばねの組
付け作業が容易化して、作業性の向上を図れるという効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す、ばね保持装置を
備えたＤＶＤドライブ装置の斜視図。

【図２】同実施の形態の、ばね保持装置の斜視図。

【図３】同実施の形態の、コイルスプリングの正面図。

【図４】（Ａ）ないし（Ｃ）は、同実施の形態の、コイ
ルスプリングの組付けを順に説明する図。

【図５】（Ａ）は、他の実施の形態の、ばね保持装置の
斜視図。（Ｂ）は、さらに異なる他の実施の形態の、ば
ね保持装置の斜視図。

【図６】さらに異なる他の実施の形態の、ばね保持装置
の斜視図。

【図７】（Ａ）ないし（Ｃ）は、同他の実施の形態の、
コイルスプリングの組付けを順に説明する図。

【図８】（Ａ）は、さらに異なる他の実施の形態のばね
保持装置の一部の縦断面図。（Ｂ）は、その平面図。
（Ｃ）は、その縦断正面図。

【図９】さらに異なる他の実施の形態の、ばね保持装置
の斜視図。

【図１０】（Ａ）ないし（Ｃ）は、同他の実施の形態
の、コイルスプリングの組付けを順に説明する図。

【図１１】従来の、ばね保持装置を備えたＤＶＤドライ
ブ装置の斜視図。

【図１２】同従来の、ばね保持装置を拡大した斜視図。

【図１３】さらに他の従来の、ばね保持装置の斜視図。

【図１４】（Ａ）は、さらに他の従来の、ばね保持装置
の斜視図。（Ｂ）は、同図（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿うの縦
断面図。

【符号の説明】

１…ベース、 ５…レール、 ２１…傾斜開口部、 ２３…係止開口部、 ２４…突起部、 ２５ａ…コイル部、 ２５ｂ…第１のひげ部、 ２５ｃ…第２のひげ部、 ２５…コイルスプリング、 ３０ａ…環状部、 ３０ｂ…第１の板ばね部、 ３０ｃ…第２の板ばね部、 ３０…板ばね体、 ４０…係止開口部、 ４１…突起部、 ４２…ストッパ部、 ７…ピックアップ部。

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【手続補正書】

【提出日】平成９年４月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の名称】ばね保持装置とばね取付け方法およびデ
ィスク装置とその製造方法

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ばねが収まる開口部および前記ばねを保持
   する保持部とにより前記ばねを弾性変形させた状態に保
   持するばね保持装置において、 前記開口部は、一端部から他端部に向かって間隔が狭め
   られる傾斜開口部と、この傾斜開口部の前記他端部側に
   設けられ前記他端部側の間隔よりも広い間隔を有する係
   止開口部とを有し、 前記保持部は、前記係止開口部に設けられ突端が前記傾
   斜開口部方向に設けられる突起部であることを特徴とす
   るばね保持装置。
2. 【請求項２】上記保持部を構成する突起部は、その突端
   が曲げ加工されることを特徴とする請求項１記載のばね
   保持装置。
3. 【請求項３】上記保持部を構成する突起部は、その突端
   にばね止めが設けられることを特徴とする請求項１記載
   のばね保持装置。
4. 【請求項４】開口部にばねを挿入して前記ばねの一組の
   ひげ部を前記開口部の縁に押圧する押圧工程と、 前記押圧工程による押圧力を増大させながら前記ばねを
   前記開口部に設けた突起部の突端から他端に向けて前記
   突起部の延出方向と略平行に移動させ、前記ばねの前記
   一組のひげ部の間に設けた被保持部を前記突起部に係止
   する保持部係止工程と、 前記押圧工程による押圧力を増大させながら前記ばねを
   前記開口部に設けた突起部に他端に向けて前記突起部の
   延出方向と略平行に移動させ、前記一組のひげ部の弾性
   復元力を前記開口部の前記突起部側に設けた前記開口部
   よりも幅広のひげ係止部において緩めることにより係止
   するひげ部係止工程とを備えることを特徴とするばね取
   付け方法。
5. 【請求項５】開口部にばねを挿入して前記ばねの一組の
   ひげ部を前記開口部の縁に押圧する押圧工程と、 前記押圧工程による押圧力を保持しながら前記ばねを前
   記開口部に設けた突起部の突端から他端に向けて前記突
   起部の延出方向と略平行に移動させ、前記ばねの前記一
   組のひげ部の間に設けた被保持部を前記突起部に係止す
   る保持部係止工程と、 前記押圧工程による押圧力を保持しながら前記ばねを前
   記開口部に設けた突起部に向けて前記突起部の延出方向
   と略平行に移動させ、前記一組のひげ部の弾性復元力を
   前記開口部の前記突起部の基端において係止するひげ部
   係止工程とを備えることを特徴とするばね取付け方法。
6. 【請求項６】請求項１記載のばね保持装置を有し、この
   ばね保持装置に設けられたばねのひげ部を用いてピック
   アップ駆動用のレールを保持することを特徴とするディ
   スク装置。
7. 【請求項７】請求項４または請求項５記載のばね取付け
   方法を用いて、ピックアップ駆動用のレールを保持する
   ことを特徴とするディスク装置の製造方法。