JPH10280470A - 地中連続溝の掘削方法 - Google Patents

地中連続溝の掘削方法

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JPH10280470A
JPH10280470A JP9089255A JP8925597A JPH10280470A JP H10280470 A JPH10280470 A JP H10280470A JP 9089255 A JP9089255 A JP 9089255A JP 8925597 A JP8925597 A JP 8925597A JP H10280470 A JPH10280470 A JP H10280470A
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cutter
ground
excavating
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    • E02F3/16—Safety or control devices

Abstract

(57)【要約】 【課題】 横行掘削による掘削不足分をカバーして掘削
限界深度を増加させる。 【解決手段】 チェーン式カッター４を地中に建て込ん
だ状態で地盤Ａに水平方向に押し付けながら回転させる
ことにより地中に連続溝を掘削する地中連続溝の掘削方
法において、とくに大深度掘削時に、カッター下部の横
行力不足により地盤下部に掘り残しが生じた場合、カッ
ター４の回転方向を通常掘削時の掻き上げから掻き下げ
に転換し、かつ、カッター４を昇降させながら掘削する
ことにより、掘り残し地盤Ａ１を掘削除去する地中連続
溝の掘削方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は地中に止水用、基礎
用等の地中連続壁を造成するための連続溝を掘削する地
中連続溝の掘削方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、地中連続溝を掘削する装置とし
て、図６に示すように、走行台車１にメインフレーム２
およびリーダ３を介してチェーン式カッター４を垂直に
取付け、このカッター４を地中に建て込んだ状態で水平
方向に移動（横行）させながら回転させることにより、
一定幅の溝Ｇを連続して掘削する構成のものが公知であ
る（たとえば特開平５−２８００４３号、特開平５−２
８００４４号、特開平７−１７３８３５号各公報参
照）。
【０００３】チェーン式カッター４は、上下に長い箱形
フレームであるカッターポスト５の上端部に設けられた
駆動輪（スプロケット）６と、下端部に設けられた遊動
輪（プーリ）７との間にエンドレスチェーン８が掛け渡
され、このチェーン８の外周に設けられた多数の掘削刃
９…によって溝Ｇを掘削するように構成されている。
【０００４】このカッター４はリーダ３に対して昇降可
能に支持され、リーダ３とカッター４との間に設けられ
た昇降シリンダ（油圧シリンダ）１０または図示しない
ウィンチ等の昇降手段により昇降して深度調整される。
【０００５】また、カッター４は、メインフレーム２に
対してリーダ３とともに左右水平方向に移動（横行）可
能に支持され、メインフレーム２とリーダ３との間に設
けられた上下の横行シリンダ（油圧シリンダ）１１，１
２によりカッター４が地盤Ａに押し付けられる（図６中
の太線矢印はこの押し付け力を表す）。
【０００６】なお、カッター４の横行力は、主として下
部横行シリンダ１２によって付与され、上部横行シリン
ダ１１は押し付け反力を支持する役割を担う。
【０００７】また、横行シリンダ１１，１２が最大伸長
状態になると、同シリンダ１１，１２が縮小されると同
時に走行台車１が掘進方向に前進し、この動作を繰り返
すことによって溝Ｇの連続掘削が行われる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このような地中連続溝
の掘削方法において、従来は、上記横行シリンダ１１，
１２によってカッター４に与えられる横行力に依存して
地盤Ａを掘削する横行掘削のみを行っているため、次の
ような問題が生じていた。
【０００９】一般的に、深度が大きくなるにつれて地盤
Ａが固くなり、かつ、カッター４と掘削溝Ｇの溝壁の摩
擦力が増大する傾向がある。
【００１０】これに対し、カッター４が地盤Ａに与える
ことのできる横行力（押し付け力）は深度が大きくなる
につれて小さくなり、ある深度を超えるとカッター下部
には掘削に必要な横行力が与えられなくなる。
【００１１】こうなると、カッター下部の移動が上部よ
りも遅れてカッター全体として前傾方向に傾斜または撓
み変形し、地盤Ａ下部に掘り残しが生じて、やがて掘削
不能となる。
【００１２】このため、従来の掘削方法によると、掘削
可能な深度（掘削限界深度）が小さくなっていた。
【００１３】そこで本発明は、横行掘削による掘削不足
分をカバーして掘削限界深度を増加させることができる
地中連続溝の掘削方法を提供するものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、掘削
刃を備えたエンドレスチェーンをカッターポストに上下
方向に掛け渡して成るチェーン式カッターを地中に建て
込んだ状態で地盤に水平方向に押し付けながら回転させ
ることにより地中に連続溝を掘削する地中連続溝の掘削
方法において、適時、上記チェーン式カッターを昇降さ
せながら地盤を掘削する縦掘削を行うものである。
【００１５】請求項２の発明は、掘削刃を備えたエンド
レスチェーンをカッターポストに上下方向に掛け渡して
成るチェーン式カッターを地中に建て込んだ状態で地盤
に水平方向に押し付けながら回転させることにより地中
に連続溝を掘削する地中連続溝の掘削方法において、適
時、上記チェーン式カッターの回転方向を転換すること
により地盤に対する掘削刃の作用方向を逆転させる逆転
掘削を行うものである。
【００１６】請求項３の発明は、掘削刃を備えたエンド
レスチェーンをカッターポストに上下方向に掛け渡して
成るチェーン式カッターを地中に建て込んだ状態で地盤
に水平方向に押し付けながら回転させることにより地中
に連続溝を掘削する地中連続溝の掘削方法において、適
時、上記チェーン式カッターの回転方向を転換すること
により地盤に対する掘削刃の作用方向を逆転させる逆転
掘削と、カッターを昇降させながら地盤を掘削する縦掘
削とを同時に行うものである。
【００１７】請求項４の発明は、請求項２または３記載
の方法において、通常掘削時には、チェーン式カッター
を掘削刃が地盤に対して上向きに接触する掻き上げ方向
に回転させ、逆転掘削時に、同カッターを掘削刃が地盤
に対して下向きに接触する掻き下げ方向に回転させるも
のである。
【００１８】請求項５の発明は、請求項１乃至４のいず
れかの方法において、チェーン式カッターが掘進方向に
対して前傾方向に傾斜しまたは撓んだときに縦掘削もし
くは逆転掘削またはその双方を行うものである。
【００１９】請求項６の発明は、請求項１乃至５のいず
れかの方法において、チェーン式カッターに、同カッタ
ー自重とは別に押し下げ力を加えながら縦掘削もしくは
逆転掘削またはその双方を行うものである。
【００２０】請求項１の方法によると、横行力不足によ
ってカッター下部に掘り残しの可能性が生じた場合、あ
るいはカッターの傾斜や撓みによって現実に掘り残しが
生じた場合（請求項５の場合）に、カッターを上昇させ
て、カッター下部に作用する応力を減少させた（請求項
５の場合は傾斜や撓みを減少させた）上で下降させなが
ら掘削するという縦掘削を行うことにより、掘り残し部
分を掘削することができる。
【００２１】請求項２の方法によると、カッターの回転
方向が逆転することにより、掘削刃の地盤Ａに対する食
い付きが好転し、逆転前よりも掘削効率を高めることが
できる。
【００２２】とくに、請求項４の方法のように通常掘削
時の掻き上げ回転から掻き下げ回転へ転換することによ
り、カッターの傾斜や撓みによってカッター下部に生じ
た掘り残し地盤Ａ１への掘削刃の食い込みが良くなり、
掘り残し地盤Ａ１を掘削し易くなる。
【００２３】さらに、請求項３の方法によると、縦掘削
と逆転掘削の二つの掘削方法を組み合わせるため、縦掘
削のみあるいは逆転掘削のみを行う場合と比較して、相
乗効果として掘削効率が格段に良くなり、掘り残し地盤
を確実に掘削することができる。
【００２４】また、請求項６の方法によると、たとえば
掘削しながら溝内にセメントミルク等の液状固化材を注
入する工法をとる場合に、縦掘削または逆転掘削時に、
カッターにこの固化材による浮力に打ち勝つ十分な押し
下げ力を付与して確実な掘削効果を得ることができる。
【００２５】従って、上記した各方法による掘削を必要
に応じて行うことにより、通常の横行掘削のみでは不可
能な深度の掘削が可能となる。
【００２６】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図１〜図５に
よって説明する。
【００２７】第１実施形態（図１，２参照） この掘削方法に使用される掘削装置の全体構成を図１に
示している。
【００２８】同図において、図６に示す従来の掘削装置
と同一部分には同一符号を付して示している。
【００２９】図６に示す装置との相違点のみを説明する
と、この装置においては、カッター４を昇降させる昇降
手段としての昇降シリンダ１３は、従来同様、小幅の深
度調整を行うだけでなく、補助掘削のために大きなスト
ロークでカッター４を昇降させる機能を果たす。
【００３０】そこで、この昇降シリンダ１３には、深度
調整のみを行う従来装置の昇降シリンダ１０より大きな
ストロークが得られるように多段シリンダ（図例では二
段シリンダ）が用いられている。
【００３１】また、この昇降シリンダ１３の大ストロー
ク化に合せて、従来装置のリーダ３よりも長いリーダ１
４が用いられている。
【００３２】この装置を用いた地中連続溝の掘削方法を
図２によって説明する。
【００３３】図２では装置の概略構成を示し、横行シリ
ンダおよびカッター掘削刃の図示を省略している。
【００３４】また、同図中、実線矢印はカッター４の回
転方向を示し、通常掘削時には、（イ）〜（ニ）に示す
ように地盤Ａに対して掘削刃が上向きに接触する掻き上
げ方向に回転する。
【００３５】図２（イ） 掻き上げ回転による通常掘削状態を示し、所定深度で、
横行シリンダのストローク０の状態から最大ストローク
状態まで、同シリンダによる横行力（図中、太線矢印で
示す）によりカッター４を地盤Ａに押し付けながら溝Ｇ
を掘削する。
【００３６】このとき、カッター４は撓み０で、掘削進
行に連れて撓み増加傾向となる。
【００３７】図２（ロ） 横行シリンダがストロークエンドに達し、カッター４は
掻き上げ回転のまま、応力の増大により掘進方向に対し
て前傾方向に傾斜しまたは撓み始める。
【００３８】図２（ハ） 横行シリンダを縮小させながら走行台車１を前進させる
切り替え動作により、カッター４を（イ）の原位置に戻
した状態を示す。
【００３９】カッター４は掻き上げ回転で、かつ前傾方
向に傾斜しまたは撓んだ状態のままとなる。
【００４０】この状態では掘削効率が極端に低下して地
盤Ａの下部に掘り残し部分Ａ１が生じ、このままではや
がて掘削不能に陥る。
【００４１】図２（ニ） そこで、図２（ハ）の位置のまま、昇降シリンダ１３を
縮小させてカッター４を上昇させる。
【００４２】これにより、カッター４に作用する応力が
減少し、傾斜または撓みも減少もしく解消する。
【００４３】なお、カッター４の上昇量はカッター４に
作用する応力、傾斜または撓みの度合い等に応じて適宜
選択する。
【００４４】図２（ホ） カッター上昇後、カッター４の回転方向をそれまでの掻
き下げから掻き上げ方向に逆転させた後、カッター４を
微速で下降させて縦掘削と逆転掘削の組み合わせによる
掘削を開始する。
【００４５】これにより、カッター４に作用する応力、
カッター４の傾斜または撓みは益々減少傾向となる。
【００４６】一方、カッター４と地盤Ａとの間に作用す
る接戦抵抗は、それまでの横行掘削時よりも大きくな
る。また、カッター４に作用する応力は徐々に減少す
る。
【００４７】図２（へ） カッター４を溝底部まで下降させた後、カッター４を再
び上昇させ、そして下降させながら掻き下げ掘削を行
う。
【００４８】以後、昇降幅を徐々に落しながら、上記昇
降動作を必要回数繰り返す。
【００４９】このようにカッター４を昇降させながらの
縦掘削と、カッター回転方向を逆転させる逆転掘削を組
み合わせた掘削により、カッター４に作用する応力がや
がて初期状態に、また傾斜または撓みも０に戻ってカッ
ター４が元の垂直状態に戻り、掘り残し部分Ａ１が掘削
除去される。
【００５０】この後は、図２（イ）のようにカッター４
を横行シリンダにより地盤Ａに押し付けながら掻き上げ
回転させる通常の横行掘削に戻る。
【００５１】上記図２（イ）〜（へ）の手順により通常
掘削と、縦掘削および逆転掘削を組み合わせて掘削作業
を行うことにより、地盤下部の掘り残しがなくなり、従
来の横行掘削のみによる掘削方法では無理であった大深
度掘削が可能となる。
【００５２】本発明者が行った掘削試験によると、同一
地盤において、従来の横行掘削のみによる従来の掘削法
では２５ｍ〜３０ｍ付近で掘削深度限界を迎えるのに対
し、上記縦掘削と逆転掘削を組み合わせた掘削を適時行
うことにより、４５．６１ｍの深度の掘削が可能であっ
た。
【００５３】第２実施形態（図３，４参照） （１）縦掘削時および逆転掘削時においても、カッター
４、とくにカッター下部を地盤Ａに対してできるだけ強
く押し付けるのが望ましい。
【００５４】そこで、第２実施形態では、カッター下部
の横行力不足を補うための補助推進手段を設カッター下
部に設けている。
【００５５】補助推進手段が設置されたカッターポスト
５の左右（図４の二重線矢印で示す掘進方向に対して左
右、以下でいう前後左右の方向性について同じ）の側壁
に窓穴１５，１５が設けられ、一対の油圧ジャッキ１
６，１６がこの窓穴１５，１５を貫通し、窓穴１５，１
５に沿って前後方向に移動しうる状態でカッターポスト
５内に設けられている。
【００５６】この両側油圧ジャッキ１６，１６のカッタ
ーポスト外に突出した先端には四角板状の反力受け体１
７，１７が垂直に取付けられて反力支持機構が構成さ
れ、油圧ジャッキ１６，１６の伸長作動によって反力受
け体１７，１７が溝壁面に面当接し、縮小作動によって
溝壁面から離間するようになっている。
【００５７】また、両側油圧ジャッキ１６，１６は、カ
ッターポスト５内で、前後方向に水平に設けられた推進
シリンダ１８のシリンダチューブ１９に連結され、同シ
リンダ１８のピストンロッド２０の先端がカッターポス
ト５の前側内壁に連結されている。
【００５８】なお、両側油圧ジャッキ１６，１６にシー
ル板２１，２１が、窓穴１５，１５の周壁と近接対向し
て設けられるとともに、窓穴周壁内面に、このシール板
２１，２１に接触するシール部材２２…が設けられ、こ
れらによって窓穴部分でのシール作用が行われる。
【００５９】また、図示しないが、油圧ジャッキ１６，
１６および推進シリンダ１８と、地上側に設置された油
圧ポンプおよびタンクとを接続する油圧配管がカッター
ポスト５内に設けられている。
【００６０】次にこの補助推進手段の作用を説明する。
【００６１】図３は、掘削中、地上側からの推進力不足
によってカッターポスト１３の下部と地盤Ａとの間に隙
間が生じた状態を示している。
【００６２】この状態から補助推進手段を作用させると
きは、まず、油圧ジャッキ１６，１６を伸長させて反力
受け体１７，１７を、掘削された溝Ｇの左右の側壁に圧
接させる。
【００６３】次に、上記圧接部分で推進反力を支持した
状態で、推進シリンダ１８を伸長させることにより、図
４に示すようにカッターポスト５（カッター４）の下部
を掘進方向に移動させて地盤に押し付ける。
【００６４】こうして、地上側からカッター下部に与え
られる推進力の不足を補助推進手段によって補い、カッ
ター下部を地盤Ａに押し付けて掘削作用を行う。
【００６５】図４の状態で一定量、掘削した後は、同図
仮想線で示すように油圧ジャッキ１６，１６を縮小させ
て反力受け体１７，１７を溝壁面から離し、この状態で
推進シリンダ１８を縮小させる。
【００６６】こうすれば、推進シリンダ１８のシリンダ
チューブ１９に連結された両側油圧ジャッキ１６，１６
および反力受け体１７，１７が図４の二重線矢印で示す
ように掘進方向に移動し、カッターポスト５に対して図
３の原位置に戻る。
【００６７】以下、この尺取り運動を繰り返すことによ
り、補助推進作用を連続して行わせることができる。
【００６８】従って、通常掘削時および縦・逆転掘削時
にこの補助推進作用を働かせることにより、カッター下
部に掘進方向の推進力が与えられるため、（ａ）通常掘
削時にはカッター４の傾斜や撓みを抑え、（ｂ）このカ
ッター４の傾斜や撓みが生じて掘り残しが生じた場合で
も、カッター下部を掘り残し部分Ａ１に強く押し付け
て、効率のよい掘削作業を行うことができる。
【００６９】なお、補助推進手段は、カッター下部の一
個所のみに設けてもよいし、上下複数個所に設けてもよ
い。
【００７０】複数設ける場合、各補助推進手段は、同期
して同じ動作を行わせるようにしてもよいが、互いに前
後方向に位置ずれして設け、これらを時間差をもって順
番に作動させることにより、カッター下部の地盤への押
し付け作用を間断なく行わせることができる。
【００７１】また、補助推進手段の反力支持用および推
進駆動用のアクチュエータとして、上記した油圧ジャッ
キ１６、油圧（推進）シリンダ１８に代えて、加減圧さ
れて反力支持作用、推進作用を行う空気袋を用いてもよ
い。
【００７２】あるいは、第２実施形態における両側油圧
ジャッキ１６，１６の先端にクローラを設け、このクロ
ーラを溝壁面に押し付けた状態で前方に回転させること
により、クローラと溝壁面の接触部分で推進反力を支持
しながら、クローラの回転力によってカッター下部を連
続して前方に移動させるようにしてもよい。
【００７３】他の実施形態 （１）縦掘削時には、カッター４の地盤Ａへの食い付き
を良くする上で、上記実施形態で説明したようにカッタ
ー４を下降させながら掻き下げ回転させるのが最も効果
的であると考えられ、本発明者が行った実験でもこの点
は実証されている。
【００７４】ただし、カッター４を掻き上げ回転のまま
下降させて縦掘削を行っても、この縦掘削を行わない場
合と比較して掘り残し地盤Ａ１の掘削除去に効果が得ら
れる。
【００７５】（２）また、逆転掘削時にはカッター４を
昇降させることで高い効果が得られるが、図２（ハ）の
段階で、カッター４を昇降させずにカッター４の回転方
向を掻き上げから掻き下げに転換するだけでも、地盤Ａ
に対するカッター４の食い込みが好転するため、この転
換を行わない場合と比較して掘り残し部分Ａの掘削に効
果がある。
【００７６】（３）カッター４の昇降手段として、上記
実施形態で示した昇降シリンダ１３に代えてウィンチ
等、下降力をカッター自重のみによって得る手段をとっ
てもよい。
【００７７】ただし、 カッター４を下降させながら掘削する掘削方法にお
いては、カッター自重とは別の押し下げ力を加える方が
格段に掘削効率が高くなること、 掘削しながら溝内にセメントミルク等の液状固化材
を注入する工法をとる場合に、掘削時に、カッター４に
この固化材による浮力に打ち勝つ十分な押し下げ力を付
与して確実な掘削効果を得る必要があること により、上記実施形態の昇降シリンダ１３のような押し
下げ力を付与しうる昇降手段を用いるのが望ましい。
【００７８】（４）工法によっては、掘削された連続溝
の途中に基礎柱を構築するための円柱形の縦穴を造成し
たい場合がある。
【００７９】一方、連続溝のコーナー部では、カッター
４の向きをほぼ直角に変える必要がある。
【００８０】この場合、カッター４を鉛直軸まわりに回
転可能に取付け、上記円柱穴造成個所、コーナー部で回
転させることが考えられる。
【００８１】しかし、カッター４の前後方向寸法は溝幅
よりも大きいため、その場での鉛直軸まわりの回転はカ
ッター４に作用する負荷が大き過ぎて現実にはきわめて
困難となる。
【００８２】そこで、図５に示すように、カッター４を
上昇または下降させながら鉛直軸Ｘまわりに少しずつ回
転させることにより、カッター４に作用する負荷を小さ
くし、カッター４の回転を可能とすることができる。
【００８３】
【発明の効果】上記のように請求項１の発明によると、
横行力不足によってカッター下部に掘り残しの可能性が
生じた場合、あるいはカッターの傾斜や撓みによって現
実に掘り残しが生じた場合（請求項５の場合）に、カッ
ターを上昇させて、カッター下部に作用する応力を減少
させた（請求項５の場合は傾斜や撓みを減少させた）上
で下降させながら掘削するという縦掘削を行うことによ
り、掘り残し部分を掘削することができる。
【００８４】一方、請求項２の発明によると、カッター
の回転方向が逆転することにより、掘削刃の地盤Ａに対
する食い付きが良くなり、逆転前よりも掘削効率を高め
ることができる。
【００８５】とくに、請求項４の発明のように通常掘削
時の掻き上げ回転から掻き下げ回転へ転換することによ
り、カッターの傾斜や撓みによってカッター下部に生じ
た掘り残し地盤Ａ１への掘削刃の食い込みが良くなり、
掘り残し地盤を掘削することができる。
【００８６】さらに、請求項３の発明によると、縦掘削
と逆転掘削の二つの掘削方法を組み合わせるため、縦掘
削のみ、あるいは逆転掘削のみを行う場合と比較して、
相乗効果として掘削効率が格段に良くなり、掘り残し地
盤を確実に掘削することができる。
【００８７】また、請求項６の発明によると、たとえば
掘削しながら溝内にセメントミルク等の液状固化材を注
入する工法をとる場合に、掘削時に、カッターにこの固
化材による浮力に打ち勝つ十分な押し込み力を付与して
確実な掘削効果を得ることができる。
【００８８】従って、上記した各方法による掘削を必要
に応じて行うことにより、横行掘削のみでは不可能な深
度の掘削が可能となり、掘削限界深度を増加させること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる溝掘削方法に使
用される掘削装置の全体概略構成を示す正面図である。
【図２】（イ）は通常掘削状態、（ロ）はカッターに撓
みが生じた状態、（ハ）はカッターが撓んだままの状態
で横行シリンダを縮小させながら走行台車を前進させた
状態、（ニ）はカッターを上昇させて縦掘削を開始した
状態、（ホ）は上昇後、カッターの回転方向を掻き上げ
から掻き下げに転換してカッターを下降させる状態、
（へ）はその後、カッターを繰り返し昇降させて縦・逆
転掘削を行っている状態をそれぞれ示す概略正面図であ
る。
【図３】本発明の第２実施形態にかかる溝掘削方法に使
用される掘削装置におけるカッター下部の水平断面図で
ある。
【図４】図３の状態から補助推進手段を作用させてカッ
ターを地盤に押し付けた状態の水平断面図である。
【図５】本発明の別の実施形態としてカッターを鉛直軸
まわりに回転させる方法を説明するための概略正面図で
ある。
【図６】従来の溝掘削方法に使用される掘削装置の全体
概略構成を示す正面図である。
【符号の説明】
１ 走行台車 ４ チェーン式カッター ５ カッターポスト ８ エンドレスチェーン ９ 掘削刃 １３ カッターに押し下げ力を加える昇降シリンダ Ｇ 溝 Ａ 地盤

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 掘削刃を備えたエンドレスチェーンをカ
    ッターポストに上下方向に掛け渡して成るチェーン式カ
    ッターを地中に建て込んだ状態で地盤に水平方向に押し
    付けながら回転させることにより地中に連続溝を掘削す
    る地中連続溝の掘削方法において、適時、上記チェーン
    式カッターを昇降させながら地盤を掘削する縦掘削を行
    うことを特徴とする地中連続溝の掘削方法。
  2. 【請求項２】 掘削刃を備えたエンドレスチェーンをカ
    ッターポストに上下方向に掛け渡して成るチェーン式カ
    ッターを地中に建て込んだ状態で地盤に水平方向に押し
    付けながら回転させることにより地中に連続溝を掘削す
    る地中連続溝の掘削方法において、適時、上記チェーン
    式カッターの回転方向を転換することにより地盤に対す
    る掘削刃の作用方向を逆転させる逆転掘削を行うことを
    特徴とする地中連続溝の掘削方法。
  3. 【請求項３】 掘削刃を備えたエンドレスチェーンをカ
    ッターポストに上下方向に掛け渡して成るチェーン式カ
    ッターを地中に建て込んだ状態で地盤に水平方向に押し
    付けながら回転させることにより地中に連続溝を掘削す
    る地中連続溝の掘削方法において、適時、上記チェーン
    式カッターの回転方向を転換することにより地盤に対す
    る掘削刃の作用方向を逆転させる逆転掘削と、カッター
    を昇降させながら地盤を掘削する縦掘削とを同時に行う
    ことを特徴とする地中連続溝の掘削方法。
  4. 【請求項４】 請求項２または３記載の地中連続溝の掘
    削方法において、通常掘削時には、チェーン式カッター
    を掘削刃が地盤に対して上向きに接触する掻き上げ方向
    に回転させ、逆転掘削時に、同カッターを掘削刃が地盤
    に対して下向きに接触する掻き下げ方向に回転させるこ
    とを特徴とする地中連続溝の掘削方法。
  5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載の地中
    連続溝の掘削方法において、チェーン式カッターが掘進
    方向に対して前傾方向に傾斜しまたは撓んだときに縦掘
    削もしくは逆転掘削またはその双方を行うことを特徴と
    する地中連続溝の掘削方法。
  6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかに記載の地中
    連続溝の掘削方法において、チェーン式カッターに、同
    カッター自重とは別に押し下げ力を加えながら縦掘削も
    しくは逆転掘削またはその双方を行うことを特徴とする
    地中連続溝の掘削方法。
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