JPH086347B2 - チェーンカッター方式による削溝方法 - Google Patents
チェーンカッター方式による削溝方法Info
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- JPH086347B2 JPH086347B2 JP12407293A JP12407293A JPH086347B2 JP H086347 B2 JPH086347 B2 JP H086347B2 JP 12407293 A JP12407293 A JP 12407293A JP 12407293 A JP12407293 A JP 12407293A JP H086347 B2 JPH086347 B2 JP H086347B2
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Description
により削溝を行うに当り、前記チェーンカッターにより
掘削された土砂が周囲に撒き散らされるのを防止しなが
ら削溝を行う方法に関する。
は、たとえば図1に示されるように、クローラーなどの
移動車両1にガイドポスト2が立設され、このガイドポ
スト2に沿ってスライダー3を介して板状の縦長家形の
支持体4が移動自在に設けられているとともに、図2に
示されるように、この支持体4の下部コーナー部に角部
スプロッケット5A、5B、6A、6Bが、頂部に駆動
スプロッケット7A、7Bが、上部の角部に案内用スプ
ロッケット8A、8B、9A、9Bが軸支されている。
チェーン10Aが、B系統の各スプロッケットに無端チ
ェーン10Bがそれぞれ巻き掛けられ、これらの平行に
配設された一対の無端チェーン10A、10B間を繋い
で、掘削刃11を有する連結材12が設けられている。
チェーン10A、19Bを周方向に回転させながら支持
体4を地中に押込みながら行う。この場合、チェーンカ
ッターの回転方向は正逆方向のどちらであってもよく、
通常は一定方向への回転により掘削が行われる。
ーン10A、10Bに取り付けてある切削刃ビット11
に付着した土砂がチェーンの回転とともに駆動部スプロ
ケット7A、7Bまで上昇し、この駆動部スプロケット
7A、7Bを通過後、振動と遠心力あるいは重力によっ
て落下する。また、掘削に当たっては、掘削能率の向
上、溝壁安定、土留め壁の強度、止水性向上のために、
掘削時にセメント系スラリー等を併用することもある
が、この時に落下した泥土が着地し四方に飛び散るな
ど、環境上の問題があった。また、既存の建築物に近接
して施工する場合には、この泥土飛散が大きな問題とな
ってくる。
て、チェーンカッター全体をカバーして覆うことも考え
られるが、支持体に対して一体的に取付けると、この飛
散防止用カバーも支持体4の地盤挿入とともに地中に入
っていくものであるため、挿入の際に非常な大きな抵抗
体となり、実際に採用できる方法ではない。また、別途
飛散防止用カバーを掘削機と分離してその周囲に設置し
たとすると、この飛散防止用カバーの構造が非常に大規
模なものとなり施工の妨げとなってしまうため、この方
法も望ましいものではない。
ー方式により溝掘削を行うに当り、チェーンカッターに
より掘削された土砂が周囲に飛散するのを防止しながら
掘削を行うための有効かつ実用的な方法を提供するもの
である。
に、切削刃を有する無端チェーンを配設するとともに、
この無端チェーンを巻き掛けたスプロケットを駆動回転
させることにより前記無端チェーンを周方向に移動させ
るように構成した削溝機を用い、地盤鉛直方向に横断面
ほぼ矩形の溝を掘削するに当り、前記削溝機における無
端チェーンを、掘削された土砂が前記支持体の頂部を乗
り越えない範囲で、正逆方向に交互に移動させながら掘
削を行うことで解決できる。
ェーンの移動方向を一定方向とせずに、掘削された土砂
が前記支持体の頂部を乗り越えない範囲で、正逆方向に
交互に移動させながら掘削を行う。したがって、掘削さ
れ切削刃に付着して地上に運ばれた土砂は、無端チェー
ンの移動方向の急激な反転によって振動を受け、そこか
ら下方に離脱するため、従来のように飛ばされて周囲に
飛散することがなくなる。
転を非常に短い間隔で行うと、絶えず与えられる振動に
よって切削刃に付着した土砂を効率良く離脱するため、
削孔効率をそれほど落とさずに溝掘削を行うことができ
る。
よりさらに詳説する。まず、図1〜図8は本発明の装置
例を示したもので、クローラーなどの移動車両1にガイ
ドポスト2が立設されている。このガイドポスト2に沿
ってスライダー3を介して板状の縦長家形の支持体4が
地盤対抗方向に移動自在に設けられている。支持体4の
中央部は切欠部4aとなっている。
プロケット5A、5B、6A、6Bが、頂部に駆動スプ
ロケット7A、7Bが、上部の角部に案内用スプロケッ
ト8A、8B、9A、9Bがそれぞれ軸支されている。
これらのA系統の各スプロケットに無端チェーン10A
が、B系統の各スプロケットに無端チェーン10Bが巻
き掛けられている。
ーン10A、10B間を繋いで、掘削刃11を有する連
結材12が設けられている。実施例では、図5および図
6に詳細に示すように、連結材12はリンクプレート間
に跨設され、かつ掘削刃11は、一つの連結材12の長
手方向に沿って間隔を置いて4個突設されている。ま
た、この4個の掘削刃11の配設態様は、図6に明瞭に
示されているように、隣接する連結材12、12間にお
いて、掘削刃11が千鳥状に配置され、連結材12の長
さ分の幅をもって掘削刃11、11…群がカバーしてい
る。
向に関して、面状体Pの幅Wより広い長さをもって連結
材12を設けない無掘削刃領域Lが確保されている。
ては、支持体4に固定された本発明の駆動手段を構成す
る油圧モーター13が連結されており、これによって各
無端チェーン10A、10Bが同期して移動するように
なっている。
リートパネルなどの面状体Pは、支持体4に固定された
チャック用シリンダー14、14のチャック14a、1
4aにより把持されている。15は各無端チェーン10
A、10Bの移動に対する防護柵である。
支持体4に軸支された角部スプロケット5A、5B、6
A、6Bを保持する軸の外方に円盤状の切削ローター1
6A、16B、17A、17Bが一体化されている。こ
れら各切削ローターの周囲には間隔を置いて切削ビット
18が一体化されている。図8に示されているように、
切削ビット18を有する各切削ローター16A、16
B、17A、17Bは、無端チェーン10A、10Bよ
り外方に突出した状態で位置しているために、無端チェ
ーン10A、10Bの切削領域より外方部分の切削を担
う。
チェーン10A、10B間に面状体Pを配設し、かつそ
の面状体Pの下端を連結材12の下方移動路、すなわち
無端チェーンの移動路の最下部より上方に位置させて、
その上端部をチャック用シリンダー14、14のチャッ
ク14a、14aにより把持する。かかる状態で、掘削
装置により地盤に対する押圧力を、スライダー3を下降
駆動させて強制的にまたは掘削装置の自重により与えな
がら無端チェーン10A、10Bを移動させ,かつ切削
ローター16A、16B、17A、17Bを回転させな
がら、溝掘削を行う。
溝掘削においては、前記無端チェーン10A、10Bの
移動方向を一定方向に限定するのではなく、掘削された
土砂が前記支持体4の頂部スプロケット7A、7Bを乗
り越えない範囲で、正逆方向に交互に移動させながら掘
削を行う。この場合、好ましくは、掘削された土砂が上
昇される地上高hを1〜2mとする範囲で、前記無端チ
ェーン10A、10Bの正逆方向に交互に移動させるの
がよい。短い間隔で正逆に移動させることにより、無端
10A、10Bに絶えず振動が与えられ、切削刃12か
ら付着土砂が離脱し易くなり、掘削効率を落とさずに、
溝掘削を行うことができる。
A、7Bの位置が地上から数m、好ましくは1〜2mに
なったならば、切削刃12に付着した土砂が頂部スプロ
ケット7A、7Bを乗り越えて移動されても、周囲への
土砂飛散は激しくないため、前記無端チェーン10A、
10Bを一定方向に移動させてもよい。
に、横断面ほぼ矩形の掘削(この掘削領域を符号Zで示
す)を所定深度まで行う。このとき、排土された部分に
面状体Pも同時挿入される。
ならば、無端チェーン10A、10Bを移動させて前記
無掘削刃領域Lが下端に位置した状態とする。次いで、
チャック用シリンダー14、14のチャック14a、1
4aによる面状体Pの把持を解放して、ワイヤー19を
巻取ウインチ20により巻き取り、掘削装置のみを引き
上げ、地盤から撤去する。この過程で面状体Pは相対的
に無掘削刃領域Lを通るので、図10に示すように、地
盤中にそのまま残置される。
のように予め構成しておくほか、掘削および挿入設置が
終了した後に、地上で対応する部分の連結材12…群を
取り外すことにより構成してもよい。
すように、端部をラップして(ラップ範囲をRで示す)
新たな掘削Znを行うとともに、隣接する面状体Pnの
挿入を行う。この場合、既設の面状体Pをガイドとしな
がら、掘削および面状体Pnの挿入を行うことができ
る。さらに必要により、ラップ部分Rに、図12に示す
ように、H形鋼などの応力材21を吊り下げてそのまま
挿入するあるいは適宜の手段により圧入する。また、予
め支持体4の長手方向に沿ってセメント系材料の圧送管
(図示せず)を沿わせておき、前記掘削の過程でその圧
送管を介してセメント系材料を吐出させることにより、
掘削部分Zにおいてソイルセメント固化体を造成するよ
うにしてもよい。
削の場合に比較して、切削ローター16A、16B、1
7A、17Bにより両端部の掘削幅を厚くし、かつ両端
面に溝を形成しておくと、図11および図12から明ら
かなように、H形鋼などの応力材21の挿入に際して便
利である。
な装置の変更・追加無しに簡単に、チェーンカッターに
より掘削された土砂が周囲に飛散するのを防止しながら
溝掘削を行うことができるようになる。
る。
図である。
る。
A、5B、6A、6B…角部スプロケット、7A、7B
…駆動スプロケット、8A、8B、9A、9B…案内用
スプロケット、10A、10B…無端チェーン、11…
掘削刃、12…連結材、13…油圧モーター、14…チ
ャック用シリンダー、14a…チャック、16A、16
B、17A、17B…切削ローター、18…切削ビッ
ト、P…面状体、L…無掘削刃領域
Claims (1)
- 【請求項1】支持体周囲に、切削刃を有する無端チェー
ンを配設するとともに、この無端チェーンを巻き掛けた
スプロケットを駆動回転させることにより前記無端チェ
ーンを周方向に移動させるように構成した削溝機を用
い、地盤鉛直方向に横断面ほぼ矩形の溝を掘削するに当
り、 前記削溝機における無端チェーンを、掘削された土砂が
前記支持体の頂部を乗り越えない範囲で、正逆方向に交
互に移動させながら掘削を行うことを特徴とするチェー
ンカッター方式による削溝方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12407293A JPH086347B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | チェーンカッター方式による削溝方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12407293A JPH086347B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | チェーンカッター方式による削溝方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06336749A JPH06336749A (ja) | 1994-12-06 |
JPH086347B2 true JPH086347B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=14876248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12407293A Expired - Fee Related JPH086347B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | チェーンカッター方式による削溝方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH086347B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3550936B2 (ja) * | 1997-04-08 | 2004-08-04 | コベルコ建機株式会社 | 地中連続溝の掘削方法 |
ITUD20060106A1 (it) * | 2006-04-21 | 2007-10-22 | Casagrande Spa | Dispositivo di scavo |
-
1993
- 1993-05-26 JP JP12407293A patent/JPH086347B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06336749A (ja) | 1994-12-06 |
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