JPH0756138B2 - 可動ガイドを有する地中連続壁構築用掘削機 - Google Patents
可動ガイドを有する地中連続壁構築用掘削機Info
- Publication number
- JPH0756138B2 JPH0756138B2 JP27077386A JP27077386A JPH0756138B2 JP H0756138 B2 JPH0756138 B2 JP H0756138B2 JP 27077386 A JP27077386 A JP 27077386A JP 27077386 A JP27077386 A JP 27077386A JP H0756138 B2 JPH0756138 B2 JP H0756138B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- excavator
- main body
- guide
- excavation
- correction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
- E02F3/20—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
- E02F3/205—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels with a pair of digging wheels, e.g. slotting machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は地中連続壁を構築する際に地山を掘削するため
に用いる掘削機の改良に関する。
に用いる掘削機の改良に関する。
「従来の技術」 地中連続壁を構築する際に地山の掘削に用いる掘削機と
して従来、本体最下部にカッター装置を備えてなり、本
体上部と本体下部に油圧シリンダにより移動自在に支持
された修正ガイドを設けてなる掘削機が知られている。
この掘削機は、カッター装置を地山に向けて吊下げら
れ、カッター装置により地山を掘削しつつ下降されて地
山に掘削溝を形成する装置である。また前記修正ガイド
は、掘削溝の掘削時に、油圧シリンダによって移動され
て掘削溝の内面に当接し、これを押圧して受ける反力を
利用して掘削機の方向を修正するものである。なお、前
記掘削溝の掘削後に掘削機を引き上げ、掘削溝にコンク
リートの打設を行って地中連続壁が構築されるのであ
る。
して従来、本体最下部にカッター装置を備えてなり、本
体上部と本体下部に油圧シリンダにより移動自在に支持
された修正ガイドを設けてなる掘削機が知られている。
この掘削機は、カッター装置を地山に向けて吊下げら
れ、カッター装置により地山を掘削しつつ下降されて地
山に掘削溝を形成する装置である。また前記修正ガイド
は、掘削溝の掘削時に、油圧シリンダによって移動され
て掘削溝の内面に当接し、これを押圧して受ける反力を
利用して掘削機の方向を修正するものである。なお、前
記掘削溝の掘削後に掘削機を引き上げ、掘削溝にコンク
リートの打設を行って地中連続壁が構築されるのであ
る。
「発明が解決しようとする問題点」 ところで、掘削に伴って地山深く下降した掘削機を引き
上げる場合には、前記修正ガイドを本体側に引き寄せた
状態から掘削機を引き上げて行っているが、掘削溝の内
壁面の状態によっては、引き上げ途中に掘削溝の内壁面
に掘削機のガイド板が接触したり、掘削溝の内壁面と掘
削機との間に掘削泥水中の土砂分が詰まって抵抗となる
といった理由から、掘削機の引き上げを円滑にできない
問題があった。
上げる場合には、前記修正ガイドを本体側に引き寄せた
状態から掘削機を引き上げて行っているが、掘削溝の内
壁面の状態によっては、引き上げ途中に掘削溝の内壁面
に掘削機のガイド板が接触したり、掘削溝の内壁面と掘
削機との間に掘削泥水中の土砂分が詰まって抵抗となる
といった理由から、掘削機の引き上げを円滑にできない
問題があった。
また、超壁厚大深度地中連続壁を構築する場合、地山内
に、相互に離間して所要幅の２つの地中連続壁を構築
し、この後に２つの地中連続壁の間の地山を掘削し、２
つの地中連続壁に連続するように掘削溝を形成し、２つ
の地中連続壁に接続するようにコンクリートを打設して
地中連続壁を構築する工法を実施することがある。ここ
で前記工法において、２つの地中連続壁の間の地山を掘
削する場合、地山とともに２つの地中連続壁の端部を掘
削機により切削て掘削溝を形成し、この掘削溝にコンク
リートの打設を行って地中連続壁を構築している。従っ
て前述の工法を実施した場合、地中連続壁の端部をも含
めて掘削した掘削機を掘削溝から引き上げる必要を生じ
るが、引き上げ時に地中連続壁の掘削部分に掘削機の修
正ガイドが接触し、掘削機の引き上げ作業に支障を来
し、安全面で問題を起こすおそれがあった。
に、相互に離間して所要幅の２つの地中連続壁を構築
し、この後に２つの地中連続壁の間の地山を掘削し、２
つの地中連続壁に連続するように掘削溝を形成し、２つ
の地中連続壁に接続するようにコンクリートを打設して
地中連続壁を構築する工法を実施することがある。ここ
で前記工法において、２つの地中連続壁の間の地山を掘
削する場合、地山とともに２つの地中連続壁の端部を掘
削機により切削て掘削溝を形成し、この掘削溝にコンク
リートの打設を行って地中連続壁を構築している。従っ
て前述の工法を実施した場合、地中連続壁の端部をも含
めて掘削した掘削機を掘削溝から引き上げる必要を生じ
るが、引き上げ時に地中連続壁の掘削部分に掘削機の修
正ガイドが接触し、掘削機の引き上げ作業に支障を来
し、安全面で問題を起こすおそれがあった。
本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、地山に形
成した掘削溝から掘削機を引き上げる際に、掘削溝の内
面との接触によるトラブルを防止することができ、掘削
機の引き上げ作業を簡単かつ安全にできる構成とした掘
削機を提供することを目的とする。
成した掘削溝から掘削機を引き上げる際に、掘削溝の内
面との接触によるトラブルを防止することができ、掘削
機の引き上げ作業を簡単かつ安全にできる構成とした掘
削機を提供することを目的とする。
「問題点を解決するための手段」 本発明は、前記問題点を解決するために、本体下部に地
山掘削用のカッター装置を備え、カッター装置を下向き
にした状態で地山に向けて吊り降ろされてカッター装置
により地山に掘削溝を掘削する地中連続壁構築用掘削機
において、前記本体の側部に、本体の側方に移動自在に
掘削方向修正用の複数のガイドを設け、前記本体に、ガ
イドの上部を本体の中心側に接近させるようにガイドを
傾斜させる駆動機構を付設したものである。
山掘削用のカッター装置を備え、カッター装置を下向き
にした状態で地山に向けて吊り降ろされてカッター装置
により地山に掘削溝を掘削する地中連続壁構築用掘削機
において、前記本体の側部に、本体の側方に移動自在に
掘削方向修正用の複数のガイドを設け、前記本体に、ガ
イドの上部を本体の中心側に接近させるようにガイドを
傾斜させる駆動機構を付設したものである。
「作用」 掘削機の引き上げ時に本体に対してガイドを上窄まり状
に傾斜させ、掘削溝の内壁面に対してガイドを傾斜して
対向できるために、ガイドを掘削溝の内面に接触させる
ことなく掘削機の引き上げが可能であるとともに、傾斜
したガイドの面が掘削溝の内壁面に接触した場合でも少
ない抵抗で掘削機の引き上げが可能になる。
に傾斜させ、掘削溝の内壁面に対してガイドを傾斜して
対向できるために、ガイドを掘削溝の内面に接触させる
ことなく掘削機の引き上げが可能であるとともに、傾斜
したガイドの面が掘削溝の内壁面に接触した場合でも少
ない抵抗で掘削機の引き上げが可能になる。
「実施例」 第１図と第２図は、本発明の一実施例の掘削機Ａを示す
もので、掘削機Ａはフレーム材を組み付けて構成された
縦長の矩形枠状の本体１の最下端部にドラムカッター
（カッター装置）２を備えた構成である。なお、第１図
において符号３はドラムカッター回転駆動用のモータを
示している。
もので、掘削機Ａはフレーム材を組み付けて構成された
縦長の矩形枠状の本体１の最下端部にドラムカッター
（カッター装置）２を備えた構成である。なお、第１図
において符号３はドラムカッター回転駆動用のモータを
示している。
前記本体１の４つの側面の各々には、第１図と第２図に
示すように縦長の板状の固定ガイド6,6が、左右に所定
間隔離間して平行に設けられるとともに、前記各固定ガ
イド６の上方と下方には、各々固定ガイド６を延長する
ように修正ガイド８が設けられている。即ち本体１には
固定ガイド６が８個と修正ガイド８が16個設けられてい
る。
示すように縦長の板状の固定ガイド6,6が、左右に所定
間隔離間して平行に設けられるとともに、前記各固定ガ
イド６の上方と下方には、各々固定ガイド６を延長する
ように修正ガイド８が設けられている。即ち本体１には
固定ガイド６が８個と修正ガイド８が16個設けられてい
る。
前記本体１の周囲に設けられた16個の修正ガイド８のう
ち、本体１の前面上部側（第１図の右上部側）と後面上
部側（第１図の左上部側）の４つの修正ガイド８は、本
体上面の各コーナ部に第７図に示すように設けられた後
述の第１駆動機構Ｋを介して本体１に傾斜自在に取り付
けられ、本体１の前面下部側と後面下部側の４つの修正
ガイド８は後述する移動機構Ｉを介して本体１に取り付
けられるとともに、本体１の右側面側（第２図の右側）
と左側面側（第３図の左側）の８つの修正ガイド８は後
述する第２駆動機構Ｌを介して本体１に傾斜自在に取り
付けられている。また、前記８つの固定ガイド６のう
ち、本体１の前部側（第１図の右側）と後部側（第１図
の左側）の４つの固定ガイド６は、第１図に示すように
ドラムカッター２を下にして本体１を鉛直にした状態に
おいて鉛直に向くように本体１に固定されるとともに、
他の固定ガイド６は後述する第２駆動機構Ｌを介して後
述する如く傾斜自在に本体１に取り付けられている。
ち、本体１の前面上部側（第１図の右上部側）と後面上
部側（第１図の左上部側）の４つの修正ガイド８は、本
体上面の各コーナ部に第７図に示すように設けられた後
述の第１駆動機構Ｋを介して本体１に傾斜自在に取り付
けられ、本体１の前面下部側と後面下部側の４つの修正
ガイド８は後述する移動機構Ｉを介して本体１に取り付
けられるとともに、本体１の右側面側（第２図の右側）
と左側面側（第３図の左側）の８つの修正ガイド８は後
述する第２駆動機構Ｌを介して本体１に傾斜自在に取り
付けられている。また、前記８つの固定ガイド６のう
ち、本体１の前部側（第１図の右側）と後部側（第１図
の左側）の４つの固定ガイド６は、第１図に示すように
ドラムカッター２を下にして本体１を鉛直にした状態に
おいて鉛直に向くように本体１に固定されるとともに、
他の固定ガイド６は後述する第２駆動機構Ｌを介して後
述する如く傾斜自在に本体１に取り付けられている。
ところで、本体１の上部に設けられて各修正ガイド８を
傾斜させる第１駆動機構Ｋは全て同等の構成であるの
で、本体前面上部に第３図あるいは第４図に示すように
設けられた第１駆動機構Ｋを例にとって以下に説明す
る。
傾斜させる第１駆動機構Ｋは全て同等の構成であるの
で、本体前面上部に第３図あるいは第４図に示すように
設けられた第１駆動機構Ｋを例にとって以下に説明す
る。
この第１駆動機構Ｋは、本体上面のコーナ部であって、
前記固定ガイド６の上方に、本体１の前方側（第３図の
右側）に向いて固定された第１シリンダ10と、固定ガイ
ド６より若干上方の本体前面に固定された軸受12と、前
記シリンダ10のピストンロッド11と前記軸受12に上下部
をピン結合されて支持された第１プレート13とから構成
されている。そして、この第１プレート13に修正ガイド
８が移動機構Ｉを介して取り付けられている。即ち、前
記第１プレート13の上部と下部に取り付けられた支持ブ
ラケット14,14にリンク片15,15がピン結合され、各リン
ク片15の先端に修正ガイド８がピン結合されるととも
に、リンク片15には修正用シリンダ16が接続されてい
て、この修正用シリンダ16のピストンロッドを伸縮する
ことによって修正ガイド８を第１プレート13から離れる
ように本体１の前方側に移動できるようになっており、
移動機構Ｉは、支持ブラケット14,14とリンク片15,15と
修正用シリンダ16とから構成されている。なお、前記第
１シリンダ10のピストンロッド11を伸縮させることによ
り、軸受12を支点として第１プレート13を所定角度回動
できるようになっている。なおここで、掘削機Ａを鉛直
に吊り下げた状態において第１シリンダ10のピストンロ
ッド11を最大伸長した場合、修正ガイド８が鉛直に向く
ようにされている。また、本体１の各固定ガイド６の下
方には、前記移動機構Ｉと同等の構成の移動機構Ｉを介
して本体１と離間自在に修正ガイド８が取り付けられて
いる。
前記固定ガイド６の上方に、本体１の前方側（第３図の
右側）に向いて固定された第１シリンダ10と、固定ガイ
ド６より若干上方の本体前面に固定された軸受12と、前
記シリンダ10のピストンロッド11と前記軸受12に上下部
をピン結合されて支持された第１プレート13とから構成
されている。そして、この第１プレート13に修正ガイド
８が移動機構Ｉを介して取り付けられている。即ち、前
記第１プレート13の上部と下部に取り付けられた支持ブ
ラケット14,14にリンク片15,15がピン結合され、各リン
ク片15の先端に修正ガイド８がピン結合されるととも
に、リンク片15には修正用シリンダ16が接続されてい
て、この修正用シリンダ16のピストンロッドを伸縮する
ことによって修正ガイド８を第１プレート13から離れる
ように本体１の前方側に移動できるようになっており、
移動機構Ｉは、支持ブラケット14,14とリンク片15,15と
修正用シリンダ16とから構成されている。なお、前記第
１シリンダ10のピストンロッド11を伸縮させることによ
り、軸受12を支点として第１プレート13を所定角度回動
できるようになっている。なおここで、掘削機Ａを鉛直
に吊り下げた状態において第１シリンダ10のピストンロ
ッド11を最大伸長した場合、修正ガイド８が鉛直に向く
ようにされている。また、本体１の各固定ガイド６の下
方には、前記移動機構Ｉと同等の構成の移動機構Ｉを介
して本体１と離間自在に修正ガイド８が取り付けられて
いる。
一方、前記第２駆動機構Ｌは、本体１の左側部側（第２
図の左側）と右側部側（第２図の右側）の各々に設けら
れ、双方が同等の構成であるので、本体１の右側部側に
第５図あるいは第６図に示すように設けられている第２
駆動機構Ｌを例にとって以下に説明する。
図の左側）と右側部側（第２図の右側）の各々に設けら
れ、双方が同等の構成であるので、本体１の右側部側に
第５図あるいは第６図に示すように設けられている第２
駆動機構Ｌを例にとって以下に説明する。
この第２駆動機構Ｌは、本体上面の右側部側中央に第５
図にも示すように固定された第２シリンダ19と、本体１
の右側面下部に固定された軸受20と、本体１の上部から
下部にわたる長さを有し、前記第２シリンダ19のピスト
ンロッド21と前記軸受20にピン結合された第２プレート
22とからなっていて、前記第２シリンダ19のピストンロ
ッド21を伸縮することにより軸受20を支点として第２プ
レート22を傾斜できるようになっている。また、前記第
２プレート22の上部と下部には修正ガイド８が前記移動
機構Ｉを介して本体１の外方に移動自在に設けられ、第
２プレートの中央側には固定プレート６が固定されてい
る。なお、固定プレート６は、掘削機Ａを鉛直に吊り下
げた状態において前記第２シリンダ19のピストンロッド
21を最大伸長した場合、鉛直に向くようにピストンロッ
ド21に取り付けられている。
図にも示すように固定された第２シリンダ19と、本体１
の右側面下部に固定された軸受20と、本体１の上部から
下部にわたる長さを有し、前記第２シリンダ19のピスト
ンロッド21と前記軸受20にピン結合された第２プレート
22とからなっていて、前記第２シリンダ19のピストンロ
ッド21を伸縮することにより軸受20を支点として第２プ
レート22を傾斜できるようになっている。また、前記第
２プレート22の上部と下部には修正ガイド８が前記移動
機構Ｉを介して本体１の外方に移動自在に設けられ、第
２プレートの中央側には固定プレート６が固定されてい
る。なお、固定プレート６は、掘削機Ａを鉛直に吊り下
げた状態において前記第２シリンダ19のピストンロッド
21を最大伸長した場合、鉛直に向くようにピストンロッ
ド21に取り付けられている。
第８図は、掘削機Ａに設けられる第２シリンダ19,19の
作動用油圧回路の一例を示すものである。この油圧回路
は、複動型の第２シリンダ19,19と油タンク25と油圧源2
6に連結する配管系に４ポート切換式の電磁弁27を組み
込み、この電磁弁27と各第２シリンダ19,19との間の配
管系に遮断弁28を組み込んで構成された回路である。こ
の回路にあっては、電磁弁27を作動させて回路の切り替
えを行うことにより第２シリンダ19,19のピストンロッ
ドを伸縮させることができるとともに、遮断弁28を作動
させて管路を閉じることにより第２シリンダ19のピスト
ンロッドを任意の位置で固定できるようになっている。
なお、第１シリンダ10を作動させる油圧回路も第８図に
示す油圧回路と同等の回路が採用されている。
作動用油圧回路の一例を示すものである。この油圧回路
は、複動型の第２シリンダ19,19と油タンク25と油圧源2
6に連結する配管系に４ポート切換式の電磁弁27を組み
込み、この電磁弁27と各第２シリンダ19,19との間の配
管系に遮断弁28を組み込んで構成された回路である。こ
の回路にあっては、電磁弁27を作動させて回路の切り替
えを行うことにより第２シリンダ19,19のピストンロッ
ドを伸縮させることができるとともに、遮断弁28を作動
させて管路を閉じることにより第２シリンダ19のピスト
ンロッドを任意の位置で固定できるようになっている。
なお、第１シリンダ10を作動させる油圧回路も第８図に
示す油圧回路と同等の回路が採用されている。
前記構成の掘削機Ａは、本体１の上部を第２図に示すよ
うに吊りワイヤＷで吊り支持し、ドラムカッター２を下
向きにした状態で地山に向けて降下され、ドラムカッタ
ー２により地山を掘削して掘削溝を掘削する。
うに吊りワイヤＷで吊り支持し、ドラムカッター２を下
向きにした状態で地山に向けて降下され、ドラムカッタ
ー２により地山を掘削して掘削溝を掘削する。
前記掘削作業に際し、第１シリンダ10…と第２シリンダ
19…のピストンロッドを最大伸長して各修正ガイド８と
固定ガイド6,6を鉛直に向くように調節しておく。この
状態で掘削機Ａを下降させて所要深さの掘削溝を形成す
る。掘削溝を掘削している間に、掘削機Ａの方向を修正
する場合は、各修正シリンダ16のいくつかを適宜作動さ
せ、修正ガイド８を掘削溝の内面に押し付け、押し付け
により得られる反力を利用して掘削機Ａの掘削方向を制
御することができる。そして所定深さの掘削溝を形成し
たならば、掘削機Ａの引き上げ作業を開始する。ここで
掘削機Ａの引き上げ時に、掘削溝の内面に凹凸を生じて
いたり、掘削機Ａと内壁面との間に土砂等が詰まってい
た場合等には、掘削機Ａが内壁面の凸部や掘削溝内の土
砂に接触して掘削機Ａの引抜抵抗が増大するおそれがあ
る。
19…のピストンロッドを最大伸長して各修正ガイド８と
固定ガイド6,6を鉛直に向くように調節しておく。この
状態で掘削機Ａを下降させて所要深さの掘削溝を形成す
る。掘削溝を掘削している間に、掘削機Ａの方向を修正
する場合は、各修正シリンダ16のいくつかを適宜作動さ
せ、修正ガイド８を掘削溝の内面に押し付け、押し付け
により得られる反力を利用して掘削機Ａの掘削方向を制
御することができる。そして所定深さの掘削溝を形成し
たならば、掘削機Ａの引き上げ作業を開始する。ここで
掘削機Ａの引き上げ時に、掘削溝の内面に凹凸を生じて
いたり、掘削機Ａと内壁面との間に土砂等が詰まってい
た場合等には、掘削機Ａが内壁面の凸部や掘削溝内の土
砂に接触して掘削機Ａの引抜抵抗が増大するおそれがあ
る。
そこで掘削機Ａの引き上げ作業に際しては、本体１の上
部側の第１シリンダ10…と第２シリンダ19,19のピスト
ンロッドをいずれも縮退させて各修正ガイド８の上部と
各固定ガイド６の上部が掘削機Ａの中心側に接近するよ
うに修正ガイド８と固定ガイド６を傾斜させる。以上の
操作により修正ガイド８の表面と固定ガイド６の表面を
第４図と第６図に示すように上向きに（即ち、上窄まり
状に）傾斜させることができる。そしてこの状態にあっ
ては、掘削時にガイド6,8を第３図と第５図に示すよう
に位置させていた場合よりも内側（即ち本体側）に各ガ
イド6,8を引き込むことができるために、各ガイド6,8と
掘削溝の内面との接触を防止することができる。なお、
各ガイド6,8と掘削溝の内面とが接触することが生じて
も各ガイド6,8の表面が傾斜状態で掘削溝の内面に接触
するために引き上げ時の抵抗は少なくなる。
部側の第１シリンダ10…と第２シリンダ19,19のピスト
ンロッドをいずれも縮退させて各修正ガイド８の上部と
各固定ガイド６の上部が掘削機Ａの中心側に接近するよ
うに修正ガイド８と固定ガイド６を傾斜させる。以上の
操作により修正ガイド８の表面と固定ガイド６の表面を
第４図と第６図に示すように上向きに（即ち、上窄まり
状に）傾斜させることができる。そしてこの状態にあっ
ては、掘削時にガイド6,8を第３図と第５図に示すよう
に位置させていた場合よりも内側（即ち本体側）に各ガ
イド6,8を引き込むことができるために、各ガイド6,8と
掘削溝の内面との接触を防止することができる。なお、
各ガイド6,8と掘削溝の内面とが接触することが生じて
も各ガイド6,8の表面が傾斜状態で掘削溝の内面に接触
するために引き上げ時の抵抗は少なくなる。
また、超壁厚大深度地中連続壁を構築する場合、地山内
に、相互に離間して所要幅の２つの地中連続壁を構築
し、この後に、２つの地中連続壁の間の地山を掘削し、
２つの地中連続壁に接続するように掘削溝を形成し、２
つの地中連続壁に連続するようにコンクリートを打設し
て地中連続壁を構築する工法を実施することがある。こ
こで前記工法において、２つの地中連続壁の間の地山を
掘削機Ａを用いて掘削した場合には、地山とともに地中
連続壁の端部を掘削機により切削して掘削溝を形成す
る。
に、相互に離間して所要幅の２つの地中連続壁を構築
し、この後に、２つの地中連続壁の間の地山を掘削し、
２つの地中連続壁に接続するように掘削溝を形成し、２
つの地中連続壁に連続するようにコンクリートを打設し
て地中連続壁を構築する工法を実施することがある。こ
こで前記工法において、２つの地中連続壁の間の地山を
掘削機Ａを用いて掘削した場合には、地山とともに地中
連続壁の端部を掘削機により切削して掘削溝を形成す
る。
そして、この掘削作業後に、掘削機の引き上げを行う場
合、前記２つの地中連続壁の端部の切削部分に掘削機が
接触するおそれがあるが、前記のようにシリンダ10,19
を作動させて修正ガイド８と固定ガイド６をいずれも傾
斜させておけば、掘削溝内面との接触を防止でき、接触
した場合でも引き上げ抵抗を減少することができる。こ
のため、安全かつ容易に引き上げ作業ができる効果があ
る。
合、前記２つの地中連続壁の端部の切削部分に掘削機が
接触するおそれがあるが、前記のようにシリンダ10,19
を作動させて修正ガイド８と固定ガイド６をいずれも傾
斜させておけば、掘削溝内面との接触を防止でき、接触
した場合でも引き上げ抵抗を減少することができる。こ
のため、安全かつ容易に引き上げ作業ができる効果があ
る。
ところで前記実施例にあっては、本体１の左右両側部側
の固定ガイド６と修正ガイド８を支持プレート22に取り
付けて第２駆動機構Ｌにより一括して傾斜できる構成と
したが、本体１の前面側と後面側にも支持プレート22を
設け、前面側と後面側の固定ガイド６と修正ガイド８を
も一括して傾斜できる構成としても良く、また、本体１
の総ての固定ガイド６を本体１に固定し、修正ガイド８
のみを第１駆動機構Ｋにより傾斜できる構成にしても差
し支えない。
の固定ガイド６と修正ガイド８を支持プレート22に取り
付けて第２駆動機構Ｌにより一括して傾斜できる構成と
したが、本体１の前面側と後面側にも支持プレート22を
設け、前面側と後面側の固定ガイド６と修正ガイド８を
も一括して傾斜できる構成としても良く、また、本体１
の総ての固定ガイド６を本体１に固定し、修正ガイド８
のみを第１駆動機構Ｋにより傾斜できる構成にしても差
し支えない。
「発明の効果」 以上説明したように本発明は、掘削機の本体に設けるガ
イドを掘削機に設けた駆動機構により傾斜自在に構成し
たため、掘削溝を掘削して地山深く掘り進んだ掘削機を
引き上げる際に、掘削溝の内面に凹凸があった場合、あ
るいは、掘削溝の内周面と掘削機の間に土砂が存在して
いた場合であっても掘削溝内面との接触を防止すること
ができ、接触した場合であっても少ない抵抗で掘削機を
引き上げることができる。従って掘削機の引き上げ作業
を安全かつ容易に実施できる効果がある。
イドを掘削機に設けた駆動機構により傾斜自在に構成し
たため、掘削溝を掘削して地山深く掘り進んだ掘削機を
引き上げる際に、掘削溝の内面に凹凸があった場合、あ
るいは、掘削溝の内周面と掘削機の間に土砂が存在して
いた場合であっても掘削溝内面との接触を防止すること
ができ、接触した場合であっても少ない抵抗で掘削機を
引き上げることができる。従って掘削機の引き上げ作業
を安全かつ容易に実施できる効果がある。
第１図ないし第８図は、本発明の一実施例の掘削機を示
すもので、第１図は正面図、第２図は側面図、第３図は
第１駆動機構を示す側面図、第４図は修正ガイドを傾斜
させた状態を示す側面図、第５図は第２駆動機構を示す
側面図、第６図は第２プレートの傾斜状態を示す側面
図、第７図は本体上部に設けられたシリンダを示す平面
図、第８図はシリンダ作動用の油圧回路図である。 Ａ……掘削機、１……本体、 ２……カッター装置、 ６……固定ガイド、８……修正ガイド、 Ｋ……第１駆動機構、Ｌ……第２駆動機構、 10……第１シリンダ、 19……第２シリンダ、 Ｉ……移動機構。
すもので、第１図は正面図、第２図は側面図、第３図は
第１駆動機構を示す側面図、第４図は修正ガイドを傾斜
させた状態を示す側面図、第５図は第２駆動機構を示す
側面図、第６図は第２プレートの傾斜状態を示す側面
図、第７図は本体上部に設けられたシリンダを示す平面
図、第８図はシリンダ作動用の油圧回路図である。 Ａ……掘削機、１……本体、 ２……カッター装置、 ６……固定ガイド、８……修正ガイド、 Ｋ……第１駆動機構、Ｌ……第２駆動機構、 10……第１シリンダ、 19……第２シリンダ、 Ｉ……移動機構。
Claims (1)
- 【請求項１】本体下部に地山掘削用のカッター装置を備
え、カッター装置を下向きにした状態で地山に向けて吊
り降ろされて地上に掘削溝を掘削する地中連続壁構築用
掘削機において、前記本体の側部には、本体の姿勢修正
用または姿勢安定用の複数のガイドが本体の側方に移動
自在に設けられるとともに、前記ガイドには、ガイドの
上部を本体の中心側に接近させるようにガイドを傾斜さ
せる駆動機構が付設されてなることを特徴とする可動ガ
イドを有する地中連続壁構築用掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27077386A JPH0756138B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 可動ガイドを有する地中連続壁構築用掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27077386A JPH0756138B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 可動ガイドを有する地中連続壁構築用掘削機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63125729A JPS63125729A (ja) | 1988-05-28 |
| JPH0756138B2 true JPH0756138B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=17490793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27077386A Expired - Fee Related JPH0756138B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 可動ガイドを有する地中連続壁構築用掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0756138B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2771429B1 (fr) * | 1997-11-25 | 2000-02-18 | Sol Comp Du | Benne de forage a correction de verticalite |
| FR2806112B1 (fr) * | 2000-03-13 | 2002-06-14 | Cie Du Sol | Appareil de forage en terrain dur |
| JP7309665B2 (ja) * | 2020-07-02 | 2023-07-18 | 大成建設株式会社 | 拡翼掘削機と壁杭の施工方法 |
-
1986
- 1986-11-13 JP JP27077386A patent/JPH0756138B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63125729A (ja) | 1988-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4487530A (en) | Method of and apparatus for shoring a trench | |
| EP0465667A1 (en) | Method of and apparatus for laying pipes | |
| JPH07268885A (ja) | 地下構造物の築造に用いる開削工法 | |
| JPH0756138B2 (ja) | 可動ガイドを有する地中連続壁構築用掘削機 | |
| JP2741259B2 (ja) | 多機能作業床を用いた逆打ち工法及び多機能作業床 | |
| JPH10280470A (ja) | 地中連続溝の掘削方法 | |
| CA2066359A1 (en) | Process for guiding the excavation tool used for the construction of a wall cast in the ground, and excavation tool for implementing this process | |
| JP5528049B2 (ja) | トンネル掘削装置 | |
| JPH0768877B2 (ja) | 横抗施工における土留枠体の架設工法及び撤去工法 | |
| JP2654719B2 (ja) | 簡易地下連続壁工法 | |
| JPH06173574A (ja) | トンネル内の底床部掘削方法 | |
| JPH03262833A (ja) | 地下階構築工法 | |
| KR100652525B1 (ko) | 토류판 설치 장치 | |
| JPH0730749Y2 (ja) | 掘削溝用土留支保枠 | |
| JP2003322000A (ja) | 移動式桟橋によるトンネルインバート施工法および移動式桟橋 | |
| JP2626713B2 (ja) | 地下室の構築方法 | |
| JP5279676B2 (ja) | 函体組立装置 | |
| JP2000179286A (ja) | オープンシールド機 | |
| JP2939618B1 (ja) | オープンシールド工法でのオープンシールド機の姿勢制御方法 | |
| JPS5921831A (ja) | 逆打ち工法 | |
| JPS615123A (ja) | ケ−ソンの掘削沈下方法 | |
| JPH09291534A (ja) | 移動式土留装置の設置方法 | |
| JP2863698B2 (ja) | 潜函体の沈設工法とその沈設工法に用いる支持機構 | |
| CN115369916A (zh) | 一种地下建筑施工方法 | |
| JPS621075B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |