JPH0730749Y2 - 掘削溝用土留支保枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、堀削溝の土留支保枠に
関する。

【０００２】

【従来の技術】溝、特に、掘削深さが１〜３ｍ程度の小
規模な溝を掘削する方法としては、仮掘削した溝（予掘
溝）に枠体を沈め、枠体を宙吊りしたり、枠体の上部に
引っ掛け部を設け、この引っ掛け部を溝口にかけたりし
て、枠体が落下するのを防ぎ、この枠体と土壁との間に
矢板を滑り込ませて予掘溝底まで落とし込み、更に溝底
を掘り下げるとともに矢板を押し込むという手順をとる
方法がある。

【０００３】この工法では矢板の下側は機械で掘削でき
ないので、その部分は手掘りで徐々に堀り下げなければ
ならず、手間が掛かる上、矢板が不意に落下して作業を
妨げたり、作業者に接触するおそれがある。

【０００４】この手堀り作業を無くすため、枠体に矢板
を組合せてから予掘溝に沈め、枠体に矢板を保持させた
状態で、溝底を堀り下げ、この後、矢板を堀り下げられ
た溝底まで落とし込む方法がある。

【０００５】この方法に用いられる土留支保枠は、例え
ば図１３の縦断正面図及び図１４の平面図に示すよう
に、それぞれ外側に矢板１０３を昇降案内する矢板案内
枠１０４を有する左右１対の腹起こし１０１と、切ばり
１０２とを備える。

【０００６】各腹起こし１０１は上下１対の横部材１０
５と、その両端どうしを連結する縦部材１０６とからな
る四辺形枠で構成され、矢板案内枠１０４は、各腹起こ
し１０１の左右両外側を全面的に覆う矢板案内板１０７
と、この矢板案内板１０７の前後両端部を各腹起こし１
０１の前後両端部に連結する連結板１０８と、上記矢板
案内板１０７の内面に前後方向に適当な間隔を置いて突
設された案内突起１０９とを備えている。

【０００７】矢板案内板１０７と腹起こし１０１との間
に挿入される矢板１０３には所定の高さにピン孔１１０
が形成され、予掘溝を掘削溝の深さまで掘り下げる間、
例えば図１５に示すように、このピン孔１１０に矢板案
内板１０７と腹起こし１０１との間隔よりも長いピン１
１１を挿通し、このピン１１１を矢板案内板１０７と腹
起こし１０１とで下側から受け止めることにより、矢板
１０３の落下が防止される。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】この従来の土留支保枠
では、矢板１０３にピン孔１１０を形成することによっ
て矢板１０３の強度が低下する上、矢板１０３の重量が
細いピン１１１に集中するので、ピン１１１を挿通した
矢板１０３を矢板案内板１０７と腹起こし１０１との間
に挿入する際にピン１１１が衝撃的に矢板案内板１０７
や腹起こし１０１に衝突し、ピン孔１１０、矢板案内板
１０７、腹起こし１０１が傷ついたり、ピン１１１が曲
がったりしてピン１１１が抜き取り難くなり、矢板１０
３を落とし込む作業の作業性が悪化するという問題があ
る。

【０００９】本考案は、上記の事情を鑑みてなされたも
のであり、矢板の強度を低下させずに予掘溝を掘削溝の
深さに堀り下げる間の矢板の落下を防止でき、また、そ
の後の矢板の落とし込みの作業性を高められるようにし
た掘削溝用土留支保枠を提供することを目的とするもの
である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本考案の掘削溝用土留支
保枠は、外側に矢板を上下方向に案内する矢板案内枠を
設けた上下１対の横部材と、上下の横部材を連結する縦
部材とからなる腹おこしと、左右１対の該腹起こしを所
定の間隔に保持する切ばりとからなる土留支保枠におい
て、上記の目的を達成するため、次のような手段を講じ
ている。

【００１１】即ち、各腹起こしと各矢板案内枠との間に
挿入された矢板の下端縁を受け止めるストッパー及びこ
のストッパーをストップ位置に保持できる保持装置とを
設けたことを特徴とする。

【００１２】

【作 用】本考案の掘削溝用土留支保枠においては、保
持装置でストッパーをストップ位置に保持してから矢板
を各腹起こしと各矢板案内枠との間に挿入すると、スト
ッパーが各矢板を下側から受け止め、下方に落下するこ
とを防止する。

【００１３】ストッパーは矢板を所定の面積以上にわた
って受け止めるので、矢板の重量が分散して受け止めら
れ、矢板の下端縁、ストッパー及び保持装置が衝撃的に
加わる矢板の重量で変形することが防止される。

【００１４】

【実施例】本考案の一実施例に係る掘削溝用土留支保枠
を図面に基づいて具体的に説明すれば以下の通りである
が、もちろん、本考案はこの実施例の具体的な構成に限
定されるものではない。

【００１５】図１の斜視図に示すように、本考案の一実
施例に係る掘削溝用土留支保枠は、枠体１と矢板２とか
らなり、枠体１は左右１対の腹起こし３と、これの外側
に固定される矢板案内枠４と、切ばり５と、図２の側面
図及び図３の平面図に示すストッパー装置６、接地アー
ム７とを備える。

【００１６】各腹起こし３は、上下１対の横部材８・９
と、縦部材１０とからなり、縦部材１０は、例えば、従
来例と同様に両横部材８・９の各端部どうしを連結する
ように構成してもよい。

【００１７】しかしながら、この実施例では、横断管１
１がある掘削溝にもこの掘削溝用土留支保枠を使用でき
るようにするため、縦部材１０を両横部材８・９の一端
部から離れた位置に配置し、両横部材８・９の一端部の
間を解放してある。

【００１８】縦部材１０の数は１本以上であれば特に限
定されず、２本以上設けることも妨げないが、この実施
例では、部材数を削減して加工費を安価にするととも
に、腹起こし３を軽量にするため、縦部材１０の数を１
本としている。

【００１９】縦部材１０を１本にする場合には、上下の
横部材８・９の端部どうしを連結してもよいが、この実
施例では、横部材８・９と縦部材１０との連結部に作用
する横部材８・９の重量による曲げモーメントをできる
だけ小さくするように、横部材８・９の中間部どうしを
縦部材１０で連結するようにしている。

【００２０】上記矢板案内枠４は、１枚の矢板案内板１
２と多数枚の連結板１３とからなり、上記矢板案内板１
２は腹起こし３の外側面全体を覆うように構成してもよ
いが、各横部材８・９を外側から各横部材８・９の外側
面の全部又は一部分のみを覆う帯板状に形成する方が好
ましい。

【００２１】すなわち、矢板案内板１２が各横部材８・
９の外側面の全部よりも広い範囲にわたって腹起こし３
の側面を覆うことは、矢板案内板１２の案内作用に何ら
影響がないにもかかわらず矢板案内板１２に作用する土
圧が増大するので、矢板案内板１２に補強用リブや屈曲
部を設けて分厚くする必要がある。

【００２２】この実施例では、矢板案内板１２を各横部
材８・９を外側から各横部材８・９の外側面の一部分の
みを覆う帯板状に形成して、矢板案内板１２の案内作用
が損なわれない程度に矢板案内板１２に作用する土圧を
小さくしてあり、これにより矢板案内板１２の薄肉化及
び軽量化を図ることができ、また、矢板案内板１２を薄
肉にすることにより予掘溝ないし掘削溝の溝幅を狭くす
ることができる。

【００２３】上記連結板１３は前後方向に適当な間隔を
置いて多数配置され、上記矢板案内板１２を横部材８・
９に連結する。

【００２４】このように、多数の連結板１３で矢板案内
板１２を横部材８・９に連結することにより、矢板案内
板１２の荷重条件が緩和され、矢板案内板１２に土壁の
石などが当たっても矢板案内板１２が変形し難くなり、
また、矢板案内板１２を一層薄くして軽量にすることが
できる。

【００２５】上記切ばり５は、長さが一定に固定された
ものを用いてもよいが、この実施例では、溝幅の異なる
複数種類の掘削溝に対応でき、また、実際の掘削溝の溝
幅に合わせて寸法を微調整できるように、水圧シリンダ
を内蔵した伸縮式の切ばり５を用いている。

【００２６】また、切ばり５の本数は１本以上であれば
特に限定されないが、この実施例では、各切ばり５が負
担する荷重を小さくし、また、掘削作業の作業性をでき
るだけ損なわないようにするため、各横部材８・９の両
側の端部どうしの間にそれぞれ１本ずつ切ばり５を配置
している。

【００２７】各切ばり５は、腹起こし３と分解して設置
現場に運び、設置現場の近くで組み立てたり、設置現場
の掘削溝内で組み立てたりする事も可能であるが、この
場合には掘削溝の近くに枠体１を組み立てる作業スペー
スが必要になり、手狭な現場には適用できなくなるので
好ましくない。

【００２８】この実施例では、現場の組立作業スペース
が不要になるようにするとともに、掘削溝内での組立に
比べて組立作業の安全性を高められるようにするため、
例えば製造工場や資材ヤードで予め腹起こし３と切ばり
５とを連結して、強固な一体の枠体１にして設置現場に
運ぶようにしている。

【００２９】図２の側面図及び図３の底面図に示すよう
に、上記腹起こし３の下側の横部材９の下面には、２組
のストッパー装置６が設けられ、各組のストッパー装置
６はストッパー１４と保持装置１５とからなる。

【００３０】上記ストッパー１４は、矢板案内枠４の下
方に位置するストップ位置と、この横部材９の下方に垂
れ下がる解除位置とにわたって揺動可能に設けられ、各
保持装置１５は対応するストッパー１４をストップ位置
に保持できるように構成される。

【００３１】上記ストッパー１４は互いに独立して横部
材９の側面から外側に出退し、それぞれ１枚の矢板２を
受け止める複数のピンで構成することも可能であるが、
複数の矢板２の受け止め及び解放を一挙にして作業性を
高めるためには、複数の矢板２を受け止めるように構成
することが有利である。

【００３２】複数の矢板２を受け止めることができるス
トッパー１４の形状は各矢板２の下端を一定の面積以上
にわたって受け止めるように形成してあれば特に限定さ
れず、例えばそれぞれ１枚の矢板２をそれぞれ一定の面
積以上にわたって受け止める複数の部材の一端部どうし
を連結して櫛歯状に形成したストッパー１４を用いるこ
とも可能である。

【００３３】しかしながら、この実施例では、構成を簡
単にして加工費を安価にするとともに、横部材９への連
結構造を簡単にするため、ストッパー１４が所定の寸法
に裁断されたアングル型鋼材で構成され、１対のヒンジ
１６によって横部材９に連結される。

【００３４】上記保持装置１５は、ストッパー１４をス
トップ位置に保持できるように構成してあればよく、例
えば横部材９の下面に横部材９の幅方向に進退可能に支
持させた棒、帯板などで構成することも可能である。

【００３５】しかしながら、この実施例では、掘削溝Ｔ
の上側から操作し易いように、横部材９に回転可能に挿
通したクランクレバーで保持装置１５を構成している。
すなわち、この保持装置１５は、横部材９に回転可能に
挿通した回転軸１７と、この回転軸１７の上端に一端部
が連結された操作レバー１８と、上記回転軸１７の下端
に一端が連結され、操作レバー１８と反対方向に延出さ
れたストップレバー１９とを備える。

【００３６】そして、上記操作レバー１８の遊端部を横
部材９の内側方向に向けた時にストップレバー１９の遊
端部がストップ位置に位置するストッパー１４の下面を
受け止めてストッパー１４をストップ位置に保持し、操
作レバー１８をこの位置から前後方向に所定量以上回転
させると、ストップレバー１９の遊端部がストッパー１
４の下面から外れ、ストッパー１４が自重で横部材９の
下側に垂れ下がるようにしている。

【００３７】なお、この保持装置１５は手動操作するよ
うに構成してもよく、また、例えば水圧、油圧あるいは
圧縮空気により伸縮されるシリンダなどのアクチュエー
タを用いて遠隔操作できるようにしてもよい。

【００３８】また、地上に載置した状態で、上記ストッ
パー１４を自由に揺動させることができるように、下側
の各横部材９の両端の下部には適当な高さの脚台２０が
設けられる。

【００３９】図１に示すように、上記接地アーム７は、
各腹起こし３の上側の横部材８に前後方向に適当な間隔
を置いて溶接される縦部材２１と、縦部材２１の上部か
ら横外方向に連出されたアーム部材２２とアーム部材２
２の先端部の下面に固定された接地板２３とを備え、上
記枠体１を掘削溝Ｔ内に設置した時に掘削溝Ｔの両側の
地面に接地板２３が受け止められる。

【００４０】上記矢板２の素材は特に限定されず、単板
または積層の木製板、合成樹脂板、アルミ合金板、鋼板
などを用いることができ、また、横部材８・９、矢板案
内板１２及び連結枠１３で囲まれる長方形内に入る大き
さであればその形状は板状であれば平板状であっても屈
曲板状であってもよい。

【００４１】この実施例では、安価で入手が容易であ
り、しかも、軽量で強度的に優れている市販のアルミ合
金製の矢板（トレンチシート）３を用いている。

【００４２】次に、この掘削溝用土留支保枠の設置工事
の手順について、図面に基づいて具体的に説明する。

【００４３】まず、例えば資材ヤード、製造工場などに
おいて予め矢板案内枠４及びストッパー装置６を設けた
腹起こし３と切ばり５とを連結して枠体１を形成し、切
ばり５の寸法調整をしてから、この枠体１と所要数の矢
板２とを設置現場に搬入し、図２に示すように、ストッ
パー装置６の保持装置１５を操作してストッパー１４を
ストップ位置に移動させ、その位置に保持する。

【００４４】この後、例えば図５に示すように、矢板２
を腹起こし３と矢板案内枠４との間に上方から差し込
み、矢板２の下端をストッパー１４に受け止めさせる。

【００４５】ここで、矢板２の重量はその下端縁全体が
ストッパー１４に受け止められるので、矢板２の挿入時
に矢板２の先端、ストッパー１４あるいは保持装置１５
が変形するおそれはない。

【００４６】この後、枠体１及び矢板２をバックホー、
クレーンなどで吊り上げ、予掘溝ｔに吊り込み、接地ア
ーム７の接地板２３を予掘溝ｔの両側の地面に受け止め
させて、枠体１を予掘溝ｔ内の所定の位置に保持する。

【００４７】もっとも、掘削規模などによっては、スト
ッパー１４をストップ位置に位置させた後、矢板２を差
し込む前に枠体１を予掘溝ｔに吊り込み、上記のように
枠体１を予掘溝ｔ内の所定の位置に保持した後に矢板２
を枠体１に差し込むようにしてもよい。

【００４８】また、例えば図６に示すように、予掘溝ｔ
内に横断管１１がある場合には、矢板２を差し込まず
に、先に枠体１のみを予掘溝ｔ内に吊り込み、その後
に、矢板２を枠体１の腹起こし３と矢板案内枠４との間
に上方から差し込み、ストッパー１４に受け止めさせる
とともに、横断管１１の上下には、例えばコンパネなど
からなる特別の土留板を設置する。

【００４９】なお、掘削底が浅く、接地アーム７が予掘
溝ｔの両側の地面から浮き上がる時には、一旦枠体を予
掘溝ｔから吊り出し、予掘溝ｔを更に堀り下げてから再
び枠体を予掘溝ｔに吊り下げ、接地アーム７を予掘溝ｔ
の両側の地面に受け止めさせて、枠体を予掘溝ｔ内の所
定の位置に保持する。

【００５０】この後、図７の説明図に示すように、左右
両側の矢板２の間で予掘溝ｔを掘削溝Ｔの設計深さまで
堀下げるが、この工程では、接地アーム７を掘削溝Ｔの
両側の地面に受け止めさせて枠体１及び矢板２を掘削溝
Ｔ内の所定の位置に保持しているので、矢板２の下側を
掘削しても矢板２が落下するおそれがなく、二重ハッチ
ングで示す矢板２の下側部分も機械堀りで能率良く掘削
することができる。

【００５１】予掘溝ｔを掘削溝Ｔの深さまで掘り下げた
後、保持装置１５を操作して、その保持作用を解除し、
ストッパー１４を解除位置に位置させることにより、ス
トッパー１４に受け止められていた矢板２を掘削底まで
落とし込む。

【００５２】ここで、ストッパー１４は複数の矢板２を
受け止めているので、１本のストッパー１４を解除する
ことにより、複数本の矢板２が同時に落とし込まれるこ
とになり、作業性を高めることができる。

【００５３】もちろん、落とし込まれる矢板２は腹起こ
し８・９と矢板案内枠４とによって昇降案内されるの
で、矢板２が落とし込みに際して傾斜するおそれはな
い。

【００５４】なお、矢板２の下端部は必要に応じて掘削
底から土中に打ち込んでもよい。

【００５５】次に、上記土留支保枠の撤去工事について
図８及び図９の各説明図に基づいて具体的に説明する。

【００５６】掘削溝Ｔ内に配管などの所要の工事を行っ
た後、図８に示すように、掘削溝Ｔを下側の横部材９の
下面近くまで埋め戻してから、各矢板２を順に抜き上げ
て撤去する。

【００５７】そして、図９に示すように、全ての矢板２
を撤去してから、腹起こし３、矢板案内枠２及び切ばり
５からなる枠体１と、これに付属するストッパー装置６
とを例えばバックホー、クレーン等によって掘削溝Ｔか
ら抜去し、この後、掘削溝Ｔを地表まで埋め戻す。

【００５８】このように、矢板２を順次撤去することに
より、撤去に使用するクレーンやバックホーの負荷を小
さくでき、能力の小さいクレーンやバックホーを使用で
きるので、撤去費用が安価になり、また、手狭な現場に
も適用できるようになる。

【００５９】上記土留支保枠の他の撤去工法としては、
図１０の説明図に示すように、掘削溝Ｔを下側の横部材
９の下面近くまで埋め戻しながら、矢板２を下側の横部
材９の下面又は横断管１１の上側まで徐々に順次抜き上
げ、図１１の説明図に示すように、ストッパー装置６に
よって矢板２を枠体１に支持させてから矢板２及び枠体
１を掘削溝Ｔから抜去するという手順が採られる。

【００６０】この撤去工事では、矢板２を下側の横部材
９の下面又は横断管１１の上側まで徐々に順次抜き上げ
るので、撤去に使用するクレーンやバックホーの負荷を
一層小さくでき、能力の一層小さいクレーンやバックホ
ーを使用できるので、撤去費用が一層安価になり、ま
た、一層手狭な現場にも適用できる。

【００６１】上記の実施例においては、矢板案内板１２
が横部材８・９の真横に配置されているが、矢板案内板
１２は横部材８・９と相まって矢板２の昇降を案内でき
るようにしてあればよく、例えば図１２の断面図に示す
ように、横部材８（９）の上方に配置したり、図示はし
ないが、横部材８・９の下方に配置したりすることも可
能である。

【００６２】

【考案の効果】以上に説明したように、本考案の掘削溝
用土留支保枠によれば、矢板をストッパーで下側から所
定の面積以上にわたって受け止めるので、矢板に強度低
下を招くピン孔などを形成する必要がなくなり、矢板の
強度を低下させることなく、予掘溝を掘り下げる間の矢
板の落下を防止できる。

【００６３】また、矢板をストッパーで下側から所定の
面積以上にわたって受け止めるので、矢板の重量が分散
して受け止められ、矢板の下端縁、ストッパー及び保持
装置が衝撃的に加わる矢板の重量で変形することが防止
され、矢板の下端縁、ストッパー及び保持装置の変形に
よって矢板の落とし込み作業の作業性が損なわれるおそ
れがなくなる。

【００６４】本考案の掘削溝用土留支保枠において、特
に、ストッパーが複数の矢板をそれぞれ一定面積以上に
わたって受け止めるように構成する場合には、ストッパ
ーの解除により複数の矢板の落とし込みができるので、
矢板落とし込み作業の作業性を高めることができる。

【００６５】また、本考案の掘削溝用土留支保枠におい
て、特に、各矢板案内枠が腹起こしの各横部材を外側か
ら各横部材の外側面の全部または一部分のみを覆う帯板
状に形成され、前後方向に適当な間隔を置いて配置さ
れ、この矢板案内板を横部材に連結する連結板とを有す
る場合には、矢板案内板の高さが低く、矢板案内板が受
ける土圧が小さくなるとともに、その土圧が多数の連結
板に分担されるので、矢板案内板の左右方向の厚さを薄
く設計することができるとともに、矢板案内板に土壁の
石などが接触しても矢板案内板が変形し難くなる。

【００６６】また、この場合には、矢板案内板を小さ
く、薄くできるので重量が軽量になり、設置及び撤去に
際して能力が小さいクレーンを使用することができ、手
狭な現場にも適用できるとともに、設置工事及び撤去工
事の工事費用を削減することができ、しかも、設置及び
撤去作業の安全性を高めることができる。

【００６７】更に、本考案の土留支保枠において、特
に、各腹起こしが、上下に適当な間隔を置いて平行に配
置される横部材と、上下の横部材を連結する縦部材とを
有し、上下の横部材を連結する縦部材が両横部材の一端
部から離れた位置に設けられ、両横部材の一端部どうし
の間が解放されるように構成する場合には、その開放さ
れた両横部材の一端部どうしの間を通して両横部材をこ
れらの間に間に横断管を挟むように設置することがで
き、横断管のある掘削溝にも適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の斜視図である。

【図２】本考案の一実施例のストッパー装置の側面図で
ある。

【図３】本考案の一実施例のストッパー装置の底面図で
ある。

【図４】本考案の平面図である。

【図５】本考案の設置工事における準備工程の説明図で
ある。

【図６】本考案の設置工事における吊り込み工程の説明
図である。

【図７】本考案の設置工事における予掘溝の掘り下げ工
程の説明図である。

【図８】本考案の撤去工事における掘削溝の埋め戻し工
程の説明図である。

【図９】本考案の撤去工事における撤去工程の説明図で
ある。

【図１０】本考案の撤去工事における掘削溝の埋め戻し
工程の説明図である。

【図１１】本考案の撤去工事における他の撤去工程の説
明図である。

【図１２】本考案の矢板案内枠の変形例の断面図であ
る。

【図１３】従来例の正面図である。

【図１４】従来例の平面図である。

【図１５】従来例の矢板支持構造の斜視図である。

【符号の説明】

２ 矢板 ３ 腹起こし ４ 矢板案内枠 ５ 切ばり ８・９ 横部材 １０ 縦部材 １２ 矢板案内板 １３ 連結板 １４ ストッパー １５ 保持装置

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外側に矢板を上下方向に案内する矢板案
   内枠を設けた上下１対の横部材と、上下の横部材を連結
   する縦部材とからなる腹起こしと、左右１対の該腹起こ
   しを所定の間隔に保持する複数の切ばりとからなる土留
   支保枠において、各腹起こしと各矢板案内枠との間に挿
   入された矢板の下端縁を受け止めるストッパー及びこの
   ストッパーをストップ位置に保持できる保持装置とを設
   けたことを特徴とする掘削溝用土留支保枠。
2. 【請求項２】 複数の上記ストッパーが設けられた請求
   項１に記載の掘削溝用土留支保枠。
3. 【請求項３】 各腹起こしが、上下左右に適当な間隔を
   置いて平行に配置される横部材と、上下の横部材を連結
   する縦部材とからなり、各矢板案内枠が帯板状に形成さ
   れた矢板案内板と、前後方向に適当な間隔を置いて配置
   され、この矢板案内板を横部材に連結する複数の連結板
   とからなる請求項１又は２に記載の掘削溝の土留支保
   枠。
4. 【請求項４】 上下の横部材を連結する縦部材が両横部
   材の一端部又は両端部から離れた位置に設けられ、両横
   部材の一端部どうし又は両端部どうしの間が連結されて
   いない請求項３に記載の掘削溝の土留支保枠。