JPH10273881A - 制電・吸汗且つ抗菌性二重織物構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 抗菌性、制電性、吸汗性の３つの機能性を合
わせ持ち、しかもその洗濯耐久性が格段に改善された織
物構造体を提供すること。 【解決手段】 （１）少なくとも０．１％の導電繊維を
含み、片面に主としてポリエステル繊維を、他方の面に
抗菌性繊維を配した二重織物構造体であって、該構造体
には吸水重合体が付着され、さらにその上からハイドロ
ゲルがオーバーコートされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は制電・吸汗性と共に
抗菌性を兼備する二重織物構造体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、制電性と吸汗性の両方の機能を合
わせた持つポリエステル繊維布帛を得る方法として、ポ
リエステル繊維布帛に制電性と吸汗性を合せ持つ剤を付
与する方法、布帛に制電剤と吸汗剤をそれぞれ付与する
方法、あるいはポリエステル制電糸から構成される布帛
に吸汗剤を付与する方法などが良く知られている。

【０００３】例えば特開昭５３―１４８２８１号公報に
は、両末端にアクリル酸エステル基を有する制電防汚剤
のモノマーを布帛に含浸付与した後、湿潤状態でスチー
ミング処理し、さらに熱処理、湯洗して、該布帛表面に
重合体被覆を形成する方法が開示されている。

【０００４】しかしながら、上記モノマーは水中での分
散性が不良のため、付着斑を生じるばかりでなく、スチ
ーミングによる重厚率が低く、熱処理後の湯洗で未反応
のモノマーや低重合度の剤がスカムとなって布帛に再付
着するという問題があった。また、制電吸汗の機能が数
回の洗濯で著しく低下してしまうのが実状である。

【０００５】更に、昨今、その要求が強くなっている抗
菌性布帛に関して、その製造方法として、布帛へ抗菌剤
を付着させるか、抗菌剤を練り込んだ繊維を混用して布
帛を構成することが知られている。

【０００６】前者の場合、布帛に抗菌剤の水溶液もしく
は分散液をパッドし、マングルでニップ後乾燥キュアす
るが、得られる布帛は抗菌性に関して洗濯耐久性がな
く、ユニフォームなどの耐久性を要求される用途には使
用できない。勿論、これらの溶液にメラミンなどの架橋
剤が添加して布帛を加工すると、洗濯耐久性はいくらか
改善されるものの、風合が硬くなり実用的でない。しか
も、抗菌剤を含む残液の排水処理の際、活性汚泥はその
機能が低下したり、最悪の場合死滅する事がある。

【０００７】表面処理の他の手段として、コーティング
やラミネートである。すなわちコーティング樹脂やラミ
ネート皮膜に抗菌剤を添加するものであるが、時間と共
に樹脂から抗菌剤がブリードアウトしたり、また布帛自
体、通気性が低く、樹脂や皮膜が直接肌に触れるので不
快感をもたらす。

【０００８】一方、後者の場合、通常の布帛では糸量が
多量必要となるばかりか、基布の糸との収縮率の違いな
どで、布帛の表面にシボが発生したり、染着率差による
経または緯島が発現するなど、実用的に展開可能な布帛
は得られない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記従
来技術の有する問題を解消し、布帛の風合を損ねること
なく洗濯耐久性に優れた制電・吸汗且つ抗菌性の二重織
物構造体を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成するために鋭意検討した結果、ポリエステル繊維、
少量の耐久性のある導電繊維および抗菌性繊維を含む二
重織物に、水で膨潤しない吸水性重合体（以下単に吸水
剤と言うことがある）の上にハイドロゲルの層を独立し
て形成させることにより、所望の布帛が得られることを
究明した。

【００１１】かくして、本発明によれば、片面が主とし
てポリエステル繊維で、他方の面が主として抗菌性繊維
で構成され且ついずれかの面に耐久性のある導電性繊維
が配された二重織物構造体であって、該構造体には吸水
性重合体が付着され、さらにその上に該吸水性重合体を
含まないハイドロゲルの独立皮膜が形成されていること
を特徴とする制電・吸汗且つ抗菌性二重織物構造体が提
供される。

【００１２】本発明でいうポリエステル繊維とは、テレ
フタル酸を主たるジカルボン酸成分とし、少なくとも１
種のグリコール、好ましくは、エチレングリコール、ト
リチレングリコールなどから選ばれた少なくとも１種の
アルキレングリコールを主たるグリコール成分とするポ
リエステルから構成される繊維を言う。

【００１３】上記ポリエステルには必要に応じて安定
剤、酸化防止剤、難燃剤、帯電防止剤、蛍光増色剤、触
媒、着色防止剤、耐熱剤、着色剤、無機粒子等が含有さ
れていてもよい。また、繊維の断面形状や繊度等には特
に制限はなく、従来公知のものが任意に採用できる。

【００１４】ポリエステル繊維の中で、特に中空繊維は
布帛に軽量感を与える点で好ましく用いられる、この場
合中空繊維の中空率は、繊維の機械的特性を維持する上
で、５〜４０％であることが好ましく、特に２０〜４０
％であることが好ましい。

【００１５】本発明でいう「一方の面が主としてポリエ
ステル繊維で構成される」こととは、ポリエステル繊維
１００％の場合、ポリエステル繊維とナイロン繊維とを
混用した場合、ポリエステル繊維と綿とを混用した場
合、ポリエステル繊維とウールとを混用した場合、ポリ
エステル繊維とレーヨンとを混用した場合などで、ポリ
エステル繊維を５０％以上含むものを言う。

【００１６】一方、二重織物構造体の他方の面に配され
る抗菌性繊維としては、ジまたはトリアセテート繊維が
特に好ましく用いられる。これらアセテート繊維に練り
込む抗菌剤としては以下のようなものが挙げられる。

【００１７】（１）無機系（抗菌性ゼオライト、金属イ
オン含有溶解性ガラス粉末、二酸化ケイ素等） （２）繊維に配位させた金属系（銀スルホネート、鉄フ
タロシアン、金属酸化物配位アミケイ素系ポリマー等） （３）フェノール系（アルキレンビスフェノールナトリ
ウム塩、２―ブロモ―２―ニトロ―１，３―プロパンジ
オール等） （４）脂肪酸エステル系（Ｎ―ステアロイル―Ｌ―グル
タミン酸、プロピレングリコールモノ脂肪酸エステル、
グリセリン脂肪エステル等） （５）銅化合物系（硫化銅含有再生セルロース、ポリア
クリロニトリル硫化銅複合体、フェノール系銅キレート
樹脂等） （６）その他（キトサン、ヒノキチオール、キチンの塩
酸塩等） 特に好ましいのは、銀系セラミックである。

【００１８】この抗菌アセテート繊維は布帛（二重織物
構造体）に占める重量混率が５％〜２０％の範囲で使用
される。アセテート重量混率が５％未満であると、シェ
ークフラスコ法で滅菌率６０％未満となって抗菌性が不
足するし、一方この混率が２０％を越えると、ポリエス
テル繊維との染着差が増大し、イラツキや加工工程での
シワが問題となる。

【００１９】二重織物は横二重織物と縦二重織物がある
が表裏組織が同一の場合、異なる場合など、通常の二重
織物に準ずる。

【００２０】また、制電性の確保という面から、本発明
では導電性繊維を布帛中に配する。この導電性繊維は布
帛重量を基準として１．１％〜５％含まれていることが
好ましい。０．１％未満の場合、充分な除電効果が発揮
されず、後に述べるハイドロゲルで被覆されていても摩
擦耐電圧が高くなることがある。この導電繊維はポリエ
ステル繊維と混繊、あるいは合撚されるもしくは単独で
布帛のストライプ状やグリット状で用いられる。使用さ
れる導電糸の表面電気抵抗値が１０⁸ Ω／ｃｍ以下であ
り、導電剤をバインダーでコーティングしたものや、金
属メッキしたもの、更にはコンジュゲート糸に含有させ
た耐久性のあるものが用いられる。

【００２１】次に本発明による制電・吸汚加工の処法に
ついて述べる。本発明で使用する吸水剤（吸水性重合
体）は、充分な吸水（吸汗）性能を有し、且つ２０℃の
水中に２４時間浸漬した後の体積膨潤率が１０％以下
で、水に対する溶解度が１０％以下のものが好ましい。
体積膨潤率が１０％をこえる場合は、布帛の洗濯時にハ
イドロゲルが脱落しやすくなる。

【００２２】又、水に対する溶解度が１０％をこえる
と、後述のソーピング時に、吸水剤自身の脱落量が多く
なり、その結果、機能性を発揮するハイドロゲルが脱落
を招きかねない。

【００２３】吸水剤の具体例としては、テレフタル酸お
よび／またはイソフタル酸とアルキレングリコールとか
らなるポリエステルと、ポリアルキレングリコールとの
ブロッキング共重合体があげられる。

【００２４】その際、ブロック共重合体とは、テレフタ
ル酸―アルキレングリコール―ポリアルキレングリコー
ル、テレフタル酸―イソフタル酸―アルキレングリコー
ル―ポリアルキレングリコールモノエーテルを反応させ
て得られるブロック共重合体が挙げられる。

【００２５】また、アルキレングリコールとしては、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、テトラメチ
レングリコールなどが含まれ、ポリアルキレングリコー
ルには、ポリエチレチングリコール、ポリプロピレング
リコール、テトラメチレングリコールなどが挙げられ
る。

【００２６】さらにポリリアルキレングリコールモノエ
ーテルには、ポリエチレングリコールポリプロピレング
リコールなどのモノメチルエーテル、モノエチルエーテ
ルなどが含まれ、これらポリアルキレングリコールおよ
びそのモノエーテルの分子量、は４００〜１００，００
０である。

【００２７】なお、これらブロック共重合体のテレフタ
レート単位対イソフタレート単位の組成比は一般に、テ
レフタレート単位＋イソフタレート単位：ポリアルキレ
ングリコール単位＝１：１〜２０：１（モル比）である
ことが好ましい。

【００２８】ここで、上述の吸水剤の主たる作用は、こ
れを布帛に固着させた後で、この吸水剤層をハイドロゲ
ルで被覆するに際し、ハイドロゲルが形成可能な前駆体
化合物の水溶液を布帛の繊維間隙に均一且つ迅速に浸透
させることにある。

【００２９】本発明で使用するハイドロゲルは充分な制
電性能と吸水性能とを有し、且つ、２０℃の水中に２４
時間浸漬した後の水による容積膨潤率が５００％以上の
ものが好ましく、具体的には、ポリエチレングリコール
基含有ポリカチオン系化合物とジグリシジルエーテルと
から形成される重合体、ポリビニルメチルエーテル架橋
ゲル、ポリ―Ｎ―イソプロピルアクリルアシド、メチル
セルロース、ポリ（Ｎ―メトキシエチル―Ｎ―エチルア
クリルアシド）、ポリオキシエチレンノニルフェニルエ
ーテル、アクリル酸ナトリウム―アクリルアシド共重合
体ゲル、ポリアとグアニル―Ｏ―メチルイソ尿素とから
形成される重合体、Ｎ―イソプロピルアクリルアシドと
Ｎ、Ｎ′―メチレンビスアクリルアシドから生成した重
合体、あるいはポリエチレングリコール基含有ポリカチ
オン系化合物とジグリシジルエーテルとから形成される
重合体などが例示される。

【００３０】本発明の布帛にあっては吸水剤の固着層の
上にさらにハイドロゲル層の独立で被覆が存在すること
が必要である。

【００３１】つまり、本発明の布帛においては、ポリエ
ステル繊維に固着された吸水重合体層と該吸水重合体層
を被覆するハイドロゲル層の２つの層が独立して存在し
ているので、特に上層のハイドロゲルがもたらす機能を
充分に発現することができる。

【００３２】この様な布帛を製造する具体的な方法とし
ては、先ず、繊維布帛に染色時併用（浴中吸汗）法、パ
ット法、コーティング法あるいはスプレー法などによ
り、吸水性重合体が形成可能な化合物を含浸付着させ、
乾燥後、キュアリングして繊維に吸水性重合体を固着さ
せる。この際、吸水性重合体はハイドロゲルが混在しな
いものを用いる。

【００３３】この際の乾燥条件は１００〜１３０℃で１
〜５分、またキュアリング条件は１５０〜１８０℃で３
０秒〜３分が好ましく採用される。

【００３４】次いで、上記布帛にハイドロゲルが形成可
能な化合物をパット法、コーティング法あるいはスプレ
ー法などにより含浸付着させ、乾燥後キュアリングを行
うことにより、吸水性重合体をハイドロゲルで被覆す
る。その際、ハイドロゲルには、本発明の効果を損なわ
ない範囲で、重合体を形成しない一時帯電防止剤等を少
量混在させてよいが、実質的に吸水剤が混在しないもの
を用いれば、本発明の効果が顕著に発現する。

【００３５】また、乾燥条件及びキュアリングの条件
は、吸汗性重合体の場合と同様である。

【００３６】さらに、ハイドロゲルの被覆後、２０〜８
０℃の１０〜２０分間ソーピングを行うことが好まし
い。ソーピングを行うことにより過剰の制電剤や剤中に
ブリードアウトしてきた染料が除去されるので、ハイド
ロゲルで被覆した際に、前述の独立層が形成され易くな
り、本発明の効果が顕著に発現する。

【００３７】かくして得られた機能性布帛は、良好な制
電性、吸汗性及び防汚性を有している上、その洗濯耐久
性が格段に向上しており、１００回の洗濯後においても
１．５ＫＶ以下という高い制電性と、ウィッキング性が
１０秒以下、という良好な耐久性能を維持している。

【００３８】本発明では特に布帛の裏面（肌側）に抗菌
性アセテート繊維を配することにより、着用時の肌との
接点で抗菌性と吸汗性と制電性が付与され、快適性が得
られ、特に下着をつけないで衣服を着用した時にその効
果を十分に発揮することができる。

【００３９】

【作用】従来、布帛に抗菌性や制電吸汗性を付与する
際、単にその様な機能を有する剤を混ぜたりまたは、別
々に付与する方法にはいずれも剤の繊維への接着が難し
いので、洗濯により容易に脱落を生じ、実用性が認めら
れなかった。

【００４０】これに対して本発明の機能性布帛は、抗菌
繊維を用いて二重織物で片面にのみ抗菌性を付与し、同
時に導電糸と樹脂加工で耐久性のある制電性と吸汗性を
得ている。即ち、繊維に固着された、水で膨潤しない吸
水性重合体層と、該吸水性重合体層を被覆するハイドロ
ゲル層の２つの層が独立に存在しているので、特に上層
のハイドロゲルの機能が充分に発現される上、洗濯等に
よるハイドロゲル層の脱落し難いので、制電、吸汗及び
防汚性能の耐久性が格段に向上する。

【００４１】その理由については未だ明確ではないが、
前述のような方法で先ず吸水性重合体層を形成され、次
いで該吸水性重合体層を被覆するハイトロゲル層で被覆
した時、吸水性重合体の成分の内、ポリエチレンテレフ
タレート基はポリエステル繊維の表面により多く配位
し、外層にはポリエチレングリコールがより多く存在し
ているものと推察される。

【００４２】そして、このポリエチレングリコール鎖と
ハイドロゲル重合体の鎖とが分子的な絡まりを有してお
り、この結果該両皮膜が繊維の表面に強固に付着してい
るため、耐久効果を発現する。

【００４３】別の見方をすると、吸水性重合体は繊維と
ハイドロゲル層を結び付けるアンカー的役割を果たして
いるとも言える。

【００４４】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。なお、実施例中の各物性は下記の方法により
測定した。

【００４５】（１）縫目脱落Ｂ法 ＪＩＳ Ｌ―１０９６―７９ ６．２１．１に準拠し
た。 （２）引裂強力 ペンジュラム法 ＪＩＳ Ｌ―１０９６―７９ ６．１５．５．Ｄ法に準
拠した。 （３）アイロン収縮率 ＪＩＳ Ｌ―１０５７―８１ Ａ―法（乾熱アイロン
法）に準拠した。 （４）通気性 ＪＩＳ Ｌ―１０９６―７９ ６．２７通規性Ａ法に準
拠した。 （５）目付 ＪＩＳ Ｌ―１０９６―７９ ６．４．２単位面積当た
りの質量 （６）ピリング ・ＩＣＩ法 ＪＩＳ Ｌ―１０７６―７８ピリング Ａ法（ＩＣＩ形試験器を用いる方法） ・複合法 （７）スナッキング ＪＩＳ Ｌ―１０５８―８３スナッグＤ―４法（ＩＣＩ
ピリング試験機） （８）ウイッキング性（吸汗性） ＪＩＳ Ｌ―１０７９―６６及びＪＩＳ Ｌ―１０１８
―７０に従いビューレットに入れた蒸溜水を１滴布帛に
滴下して、反射が消失した時間を測定した。 （９）抗菌性（シェークフラスコ法） 細菌成育抑制試験方法 繊維製品衛生加工協議会で検討した菌数測定法（学会
法）に準じて試験し、滅菌率を測定した。

【００４６】

【数１】

【００４７】（１０）制電性 ＪＩＳ Ｌ―１０９４法に従い、京大化研式ロータリー
スタティックスターを用いて、綿布を摩擦布として温度
２０℃、湿度４０％ＲＨの雰囲気中における摩擦帯電圧
を測定した。 （１１）摩擦帯電電荷量 ＪＩＳ Ｌ―１０９４―１９８８Ｃ法摩擦帯電電荷量に
従って測定した。 （１２）洗濯 家庭用洗濯機を使用し、洗剤としててザブ（花王株式会
社製）を用い、下記（イ）〜（ハ）の工程を１回として
所定回数繰り返して行った。 （イ）２ｇ／１の洗剤を使用し、浴比１：３０で４０
℃、１０分間洗濯する。 （ロ）脱水後、浴比１：３０で常温、２分間水洗する。
これを２回繰り返す。 （ハ）脱水後、風乾する。

【００４８】［実施例１］ １．織物設計条件 （１）糸使い ・経糸 × ２層構造の複合仮撚加工糸 １６０Ｄｅ／８４ｆ
（Ｓ５００Ｔ／Ｍ） ○ ポリエステル中空繊維 １００Ｄｅ／２４ｆ
（中空率４０％）と抗菌アセテート糸７５Ｄｅ／２０ｆ
とを合撚したもの（Ｓ２００Ｔ／Ｍ） ◎ 導電性繊維（ＥＣＦ） ２０Ｄｅ／３ｆ （表面電気抵抗値百１０⁷ Ω／ｃｍ） ・緯糸 △ ポリエステル仮撚加工糸１５０Ｄｅ／４８ｆ（Ｓ３
００Ｔ／Ｍ） （２）組織図（経２重ツイル） 図１に記載 （３）密度 経１３７本／インチ、緯９２本／インチ

【００４９】２．制電・吸汗加工 上記の織物を通常の方法で精練、リラックス、プレセッ
ト、アルカリ減量（減量率１０％）した後、下記の条件
で、染色、還元洗浄した。 （染色条件） ・Ｆｏｒｍ Ｒｅｄ Ｓ―ＣＴＬ（住友化学製） ２％ｏｗｆ ・ディスパーＶＧ（明成化学製） ０．５ｇ／１ ・酢酸 ０．３ｇ／１ ・吸水性重合体（高松油脂（株）製吸水剤、ＳＲ―１０００） ５％ｏｗｆ ・１３０℃×６０分 なお、上記の吸水性重合体は水で膨潤しないものを使用
した。

【００５０】 （還元洗浄条件） ・ハイドロサルファイト ２ｇ／１ ・苛性ソーダ ２ｇ／１ ・界面活性剤（アラミジン） ２ｇ／１ ・８０℃×２０分 ５％で搾液し、１３０℃×４分間乾燥した後、１７０℃
で１分間熱処理を行った。

【００５１】（制電・吸汗処理液組織） ・ポリカチオン系化合物（日華化学（株）製、ナイスポ
ールＦ―９１６０）の５．０重量％溶液 ・ジグリシジルエーテル（日華化学（株）製、ＮＫアシ
ストＥＰ）の０．５重量％溶液 なお、上記処理液をビーカー中で蒸発乾固させ、１７０
℃で１分間熱処理してフィルムを作成した後、２０℃の
水をビーカーに入れ、２４時間後の皮膜の容積膨潤率を
測定したところ、６００％であった。

【００５２】引き続いて、上記織物を常温で２０分間水
洗した後、乾燥し、１７０℃で４５秒間熱処理を行っ
た。

【００５３】布帛として裏面吸汗性、抗菌性トータルと
して制電性、防透制、軽量性、防汚性に飛んだ複合機能
を有する布帛が得られた。用途としては、クリーンな作
業現場、例えば、電子機器、食品加工工場で着用するワ
ーキングウエアに最適である。機能については表１、表
２、表３、表４及び表５に示した。

【００５４】

【表１】

【００５５】

【表２】

【００５６】

【表３】

【００５７】

【表４】

【００５８】

【表５】

【００５９】［実施例２］ １．織物設計条件 （１）糸使い ・経糸 ■ ポリエステル／仮撚加工糸７５Ｄｅ／７２ｆ（Ｚ４
５０Ｔ／Ｍ） ◎ ＥＣＦ導電糸 ２０Ｄｅ／３ｆ （表面電気抵抗値百１０⁷ Ω／ｃｍ） ・緯糸 × ポリエステル仮撚加工糸７５Ｄｅ／７２ｆ（Ｚ４５
０Ｔ／Ｍ） ○ ポリエステル中空糸（実施例１で使用したもの）と
抗菌アセテート繊維７５Ｄｅ／２０ｆとをＳ２００Ｔ／
Ｍに合撚したもの （２）組織図（裏付ツイル） 図２に記載 （３）密度 経１３８本／インチ、緯１１０本／インチ 上記の織物に実施例１と同様の方法で制電・吸汗加工を
施した。布帛として裏面吸汗性、抗菌性、トータルとし
て制電性、防透性、吸汗性、防汚性に富んだ複合機能を
有する布帛が得られた。用途としては、クリーンな作業
現場、例えば、電子機能、食品加工工場で着用するワー
キングウエアに最適である。機能については前掲の表
１、表２、表３、表４及び表５に併せて示した。

【００６０】［比較例１］実施例１に於いて、布帛に放
電加工導電糸を使用しなかった以外は全て実施例１と同
様に加工した。得られた製品の物性は表６に示した。

【００６１】

【表６】

【００６２】［比較例２］実施例１に於いて、抗菌アセ
テート糸を試用しなかった以外はすべて実施例１と同様
に加工した。得られた製品の物性は表６に併せ示した。

【００６３】［比較例３］実施例１に於いて、ポリカチ
オン系化合物とグリシジルエーテルによる樹脂加工を実
施しなかった以外はすべて実施例１と同様に加工した。
得られた製品の物性は表５に併せ示した。

【００６４】

【発明の効果】本発明によれば良好な抗菌性と制電性及
び吸汗性能を併せ持ち、しかも、その洗濯に対する耐久
性が格段に改善された、ソフトな風合を有する、主とし
てポリエステル繊維からなる布帛が得られ、一般衣料用
途はもとよりユニフォーム、スポーツ衣料などに幅広く
試用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で採用する二重織物構造体の例として
の、経２重ツイルの組織図。

【図２】本発明で採用する二重織物構造体の他の例とし
ての、裏付マットの組織図。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 片面が主としてポリエステル繊維で、他
   方の面が主として抗菌性繊維で構成され且ついずれかの
   面に耐久性のある導電性繊維が配された二重織物構造体
   であって、該構造体には吸水性重合体が付着され、さら
   にその上に該吸水性重合体を含まないハイドロゲルの独
   立被膜層が形成されていることを特徴とする制電・吸汗
   且つ抗菌性二重織物構造体。
2. 【請求項２】 洗濯１００回後摩擦耐電圧が１．５ＫＶ
   以下で且つ吸汗性が１０秒以下である請求項１記載の二
   重織物構造体。
3. 【請求項３】 シェークフラスコ法での滅菌率が６０％
   以上の抗菌性を有する請求項１記載の二重織物構造体。
4. 【請求項４】 抗菌剤を練り込んだアセテート繊維であ
   る請求項１又は３記載の二重織物構造体。
5. 【請求項５】 布帛中に占めるアセテート繊維の重量混
   率が５％以上２０％未満である請求項４記載の二重織物
   構造体。
6. 【請求項６】 抗菌性を有する面が着用時に肌がふれる
   裏面である請求項１、２、３または５記載の片面が抗菌
   機能を有する二重織物構造体。