JPH10272814A

JPH10272814A - インクリボン

Info

Publication number: JPH10272814A
Application number: JP8063798A
Authority: JP
Inventors: Tomohiro Maekawa; 友宏前川; Koji Yui; 康二油井; Hitoshi Kamoda; 仁鴨田
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1998-03-27
Filing date: 1998-03-27
Publication date: 1998-10-13

Abstract

(57)【要約】【目的】印画前に、インクフィルムの種類，サイズ，
感度等のフィルム情報を読み取る場合に、スプールを回
転させることなく、スプールを停止させた状態でリング
を回転させて情報マークを検出することにより、容易に
フィルム情報が得られるようにする。【構成】Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シア
ン）のインクを塗布したインクフィルム１１と、このイ
ンクフィルム１１が巻かれる一対の合成樹脂製のスプー
ル即ち供給スプール２０と巻取スプール４０とを備えた
インクリボン１０において、供給スプール２０の軸部２
４に合成樹脂製のリング３０を回転自在に支持し、この
リング３０の外周面に、リング３０の回転量の情報を表
す情報マーク３３とフィルム情報を表す情報マーク３４
を黒／白のバーコード形式でそれぞれ印刷してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、昇華型熱転写式カラ
ープリンタ等に用いられるインクリボンに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、昇華型熱転写式プリンタ用のイ
ンクリボンカセットには、イエロー，マゼンタ，シアン
のインクを塗布したカラー用等のインクリボンを、供給
スプールと巻取スプールに巻いたものが使用されてい
る。これを、図８によって簡単に説明すると、図８中１
００はインクリボンカセットであり、昇華型熱転写式プ
リンタに用いられるものである。このインクリボンカセ
ット１００は、その筐型のカセット本体１０１内に、未
使用のインクリボン１０２を巻いた供給スプール１０３
と、使用済みのインクリボン１０２を巻き取る巻取スプ
ール１０４とを回転自在に収納してある。この昇華型熱
転写式プリンタにおいて、インクリボン１０２は、カラ
ー用，モノクロ用，或は、印画される紙の種類によって
特性の異なる種々のインクリボンが用意されており、オ
ペレーターは必要に応じて種々のインクリボンを使い分
けている。よって、インクリボンを収めたインクリボン
カセットの交換は頻繁に行なわれている。また、プリン
タ側では、印画に当たって装着されたインクリボンカセ
ットのインクリボンの種類，感度等のリボン情報を得な
ければならないが、従来では、カセット本体１０１側に
凹凸や光学的なマークを付け、これをプリンタ側の光学
センサで検知することにより情報を得ていた（この類似
構造は、例えば特開昭６３−２５４０８５号公報に示さ
れている）。

【０００３】しかし、上記の技術では、１つのセンサで
２種類、２つのセンサで４種類というように、多くの種
類を判別するためには多くのセンサを必要とし、センサ
の数が多くなり、プリンタが高価になると共に、センサ
を取り付けるスペースも広いスペースが必要となってい
た。そこで、判別マークを供給スプール、或は巻取スプ
ールに取り付け、印画の際に各スプールが回転すること
を利用して１つのセンサで多くの情報を得る技術が開示
されている。この技術において、プリンタに装着された
インクリボンカセットは、印画が開始されると、巻取ス
プールがインクリボンを巻き取り、この回転によってイ
ンクリボンが供給スプールから引き出される。これによ
り、供給スプールが回転し、この供給スプールに取付け
られたインクリボンの色数，感度等の情報マークをセン
サで検出することによりリボン情報を得ていた（この類
似構造は、例えば特開平２−２０３６８号公報に示され
ている）。

【０００４】また、同様に、スプールにタイミングマー
クを付け、スプールの回転量を検出することにより、イ
ンクリボンの巻き量、即ちインクリボンの残量を検出す
る技術も開示されている（この類似構造は、例えば特開
平１−８５７８５号公報に示されている）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の各技術では、スプールを回転させなければ情報マー
クをセンサにより検出することができない欠点があっ
た。また、情報量が多くなると、マークの数が多くな
り、マークの数に応じてスプールの回転量を増やさなけ
ればならなかった。この場合に、インクリボンの情報を
得た後で、印画を開始するので、すでにインクリボンは
情報を読み取るために必要な長さだけ使用されている。
従って、印画に必要なインクリボンの長さに加え、情報
の読み取りのための無駄な長さが必要不可欠であり、長
いインクリボンを必要としその分コスト高であった。さ
らに、インクリボンのリボン情報を得るためにスプール
を回転させなければならないため、印画前にインクリボ
ンがスプールから余分に引き出されて該インクリボンに
弛みが生じ易く、インクリボンの未使用部分に塵埃が付
いたり、傷を付ける虞れがあった。

【０００６】尚、上記インクリボンのリボン情報を得た
後に、インクリボンと印画紙の組合わせ等が悪く印画を
中止する場合も発生するが、この場合、インクリボンの
情報を検出する間にインクリボンの１画面の書き出しマ
ークを通り過ぎていれば、次回の印画の際にはこの１画
面を空送りして無駄にするか、或は、インクリボンを逆
送りする機構をプリンタ本体側に付けて、インクリボン
のリボン情報を得るために送ったインクリボンを巻き戻
す必要がある。これは、プリンタ側の機構を複雑にし
た。

【０００７】そこで、この発明は、インクを塗布したイ
ンクフィルムのフィルム情報を読み取る際に、インクフ
ィルムを巻いたスプールを回転させることなくフィルム
情報を検出することができるインクリボンを提供するも
のである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】フィルムと、このフィル
ムが巻かれる一対のスプールとを備えたインクリボンに
おいて、上記一対のスプールは供給スプールと巻取スプ
ールとからなっていて、上記供給スプールの軸部にリン
グを回転自在に支持し、このリングにフィルムの情報を
伝達する情報伝達手段を設けた。

【０００９】

【作用】インクを塗布したインクフィルムの種類，サイ
ズ，感度等の情報を検出するときに、スプールを停止さ
せた状態でリングのみを回転させて情報マークを読み取
る。これにより、スプールを回転させる必要がないの
で、フィルムの長さは印画に必要な最小限の長さでよ
い。さらに、フィルムが弛むこともないので、未使用部
分に塵埃が付いたり、傷が付くことがなく、印画する前
にフィルムを巻き戻す必要もない。

【００１０】また、ワンウェイクラッチ機構により、リ
ングの回転量の他にスプールの回転量も高精度で検出さ
れる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面と共に詳述す
る。

【００１２】図１，２において、１０はインクリボンで
あり、昇華型熱転写式カラープリンタに用いられるもの
である。このインクリボン１０は、Ｙ（イエロー），Ｍ
（マゼンタ），Ｃ（シアン）のインクを所定間隔おいて
順々に塗布したインクフィルム１１と、このインクフィ
ルム１１が巻かれる一対のスプールを備えている。上記
一対のスプールは、供給スプール２０と巻取スプール４
０とからなっている。そして、上記供給スプール２０の
軸部２４に回転自在に支持されたリング３０とを備えて
いる。

【００１３】上記供給スプール２０は合成樹脂製であ
り、上記インクフィルム１１が巻かれる胴部２１は円筒
状になっている。この胴部２１の一端部２２は該胴部２
１より大径に一体成形してある。この一端部２２の外周
面の中央には該一端部２２とで軸部となる鍔部２２ａを
一体突出成形してある。また、上記胴部２１の他端部２
３は該胴部２２より小径に一体成形してあり、その先端
に略逆Ｕ状に突出した軸部２４を一体成形してある。こ
の軸部２４の基端部には凹状の環状溝２４ａを形成して
ある。

【００１４】上記リング３０は、合成樹脂により上記供
給スプール２０の他端部２３の外周面に摺動自在に嵌合
された円筒部３１と、上記供給スプール２０の軸部２４
に回転自在に支持されている円板部３２とを一体成形し
てある。この円筒部３１の外周面には、リング３０の回
転量の情報（タイミングコード）を表した情報マーク３
３及びインクフィルム１１の種類，サイズ，感度等のフ
ィルム情報（リボン情報ともいう）を表した情報マーク
３４を黒／白のバーコード形式でそれぞれ印刷してある
（尚、円筒部３０の外周面に、リング３０のタイミング
コード及びインクフィルム１１のフィルム情報の各情報
マーク３３，３４を黒／白のバーコード形式でそれぞれ
印刷したシールを貼付けるようにしてもよい）。

【００１５】また、上記リング３０の円板部３２の中央
には略く字形の一対の爪３２ａ，３２ａを一体突出形成
してある。この一対の爪３２ａ，３２ａの内径は上記軸
部２４の環状溝２４ａの外周面の外径より僅かに小さく
なって、該環状溝２４ａに抜け止め自在で嵌め込まれて
いる。この一対の爪３２ａ，３２ａの弾性力による上記
軸部２４の環状溝２４ａの外周面との摩擦力により上記
供給スプール２０が回転すると、リング３０も該供給ス
プール２０と共に回転するようになっている。さらに、
上記円板部３２の外周縁部には駆動伝達手段３２ｂとし
てのギャを一体成形してある。この駆動伝達手段３２ｂ
としてのギヤに外部（プリンタ本体）より回転力が与え
られると、上記供給スプール２０が停止状態でも上記リ
ング３０は上記摩擦力に抗して軸部２４を中心にして回
転するようになっている。

【００１６】図３〜図６に、上記インクリボン１０を内
蔵したインクリボンカセット１を示す。このインクリボ
ンカセット１のカセット本体２は、合成樹脂製の下ケー
ス３と合成樹脂製の上ケース４とで中央部が矩形に開口
してインクフィルム１１を露出させる筐型に形成してあ
る。これら下ケース３と上ケース４とで形成される一方
の一対の軸受部５，５には上記インクリボン１０の供給
スプール２０の軸部としての一端部２２及び軸部２４を
回転自在に支持してあると共に、他方の一対の軸受部
６，６には使用済みのインクフィルム１１を巻き取るた
めの巻取スプール４０の両端部４２，４４を回転自在に
支持してある。尚、上記各スプール２０，４０は各圧縮
コイルバネ７，８により一方の各軸受部５，６側にそれ
ぞれ付勢されている。また、上記カセット本体２の供給
スプール２０のリング３０側に対向する位置には開口部
９を形成してある。

【００１７】また、図４〜図６はインクリボンカセット
１がプリンタ本体（図示しない）内のカセット収納位置
に装着された状態を示す。図中、５０は発熱体の付いた
印画ヘッド、５１は印画ヘッド５０を支持するアームで
ある。このアーム５１は軸５２を中心にプリンタ本体内
において回動自在になっている。また、この軸５２には
扇形のギヤ５３を固定してあり、上記アーム５１の下方
の回転時に、上記扇形のギヤ５３がインクリボンカセッ
ト１内のリング３０の駆動伝達手段３２ｂとしてのギヤ
に噛合するようになっている。このアーム５１が下方に
移動し終わったときに、アーム５１の先端に固定された
印画ヘッド５０がゴムローラ等からなるプラテン５４に
インクフィルム１１を介して圧接するようになってい
る。さらに、プリンタ本体内のリング３０の各情報マー
ク３３，３４に対向する位置には、マーク検出手段とし
ての一対の光学センサ５５，５５をそれぞれ配置してあ
る。

【００１８】以上の実施例によれば、インクリボン１０
を内蔵したインクリボンカセット１を用いてプリンタで
印画する場合に、プリンタ本体のカセット収納部（図示
しない）に上記インクリボンカセット１を装着する。こ
の時、図４に示すように、プリンタ側のアーム５１及び
扇形のギヤ５３はインクリボンカセット１の上方に位置
している。この状態から、図５に示すように、上記アー
ム５１が軸５２を中心に下方に揺動すると、扇形のギヤ
５３がインクリボンカセット１内の供給スプール２０の
軸部２４に回転自在に支持されているリング３０の駆動
伝達手段３２ｂとしてのギヤに噛合して、上記アーム５
１の先端に取付けられた印画ヘッド５０がプラテン５４
に圧接される直前まで上記リング３０を図５中矢印で示
す時計方向に回転させる。このとき、上記供給スプール
２０の軸部２４に対してリング３０のみが回転して供給
スプール２０は停止している。このリング３０の回転に
より、一対の光学センサ５５，５５により該リング３０
の外周面に施された情報マーク３３，３４をそれぞれ検
出することにより、リング３０の回転量及びインクフィ
ルム１１の種類，サイズ，感度等のフィルム情報が読み
取られる。このように、供給スプール２０を停止させた
状態でリング３０のみを回転させて各情報マーク３３，
３４を読み取ることができるようにしたので、アーム５
１が図４から図６に示す状態まで移動する際に、供給ス
プール２０と巻取スプール４０間のインクフィルム１１
が巻取スプール４０側に不要に引き出されて弛むことは
なく、インクフィルム１１の未使用部分に塵埃が付いた
り、傷が付くことがない。

【００１９】また、上記各情報マーク３３，３４を検出
する際に、供給スプール２０を回転させる必要がないの
で、インクフィルム１１の長さは印画に必要な最小限の
長さでよく、その分低コスト化を図ることができる。さ
らに、上記リング３０の外周面の全周に該リング３０の
タイミングコードとフィルム情報を表す上記各情報マー
ク３３，３４を長短，交互に黒／白のバーコード形式で
それぞれ印刷し、これらを一対の光学センサ５５，５５
で読み取るようにしたので、２個のセンサで大量の情報
を検出することができる。このため、上記各情報マーク
３３，３４を読み取るためのカセット及びプリンタ側の
スペースは情報量に比べて非常に小さくすることができ
る。

【００２０】このように、インクリボンカセット１を用
いて印画する場合に、従来のように印画する前にインク
フィルム１１を供給スプール２０側に巻き戻す必要がな
いので、印画が開始されると、巻取スプール４０がイン
クフィルム１１を巻き取り、図６に示すように、上記イ
ンクフィルム１１の巻取スプール４０側への引き出しに
よって上記停止状態にある供給スプール２０が図６中矢
印で示す反時計方向に回転する。この供給スプール２０
が回転すると、リング３０も同方向に該供給スプール２
０と共に回転する。この印画状態では、図６に示すよう
に、印画ヘッド５０がプラテン５４に圧接した状態であ
り、扇形のギヤ５３は駆動伝達手段３２ｂとしてのギヤ
の回転を妨げることなく、供給スプール２０の回転によ
りリング３０も共に回転する。尚、従来のように、リボ
ン情報を得るために巻取スプール側に送ったインクフィ
ルムを供給スプール側に巻き戻す必要がないので、プリ
ンタ本体側にもインクフィルムを逆送りするフィルム巻
き戻し機構を設けなくても済み、その分プリンタ本体内
の構造を簡素化することができる。また、一対の光学セ
ンサ５５，５５もプリンタ本体内のインクリボンカセッ
ト１の開口部９に対向する位置に配置するだけで済むの
で、上記プリンタ本体内の上記各センサ５５の設置スペ
ースを省スペースにすることができる。

【００２１】図７は他の実施例のインクリボン１０′を
示す。このインクリボン１０′の合成樹脂製の供給スプ
ール２０′の胴部２１の他端部２３寄りの位置には、複
数の鉤部２５を一体成形してある。また、上記供給スプ
ール２０′の軸部２４に回転自在に支持された合成樹脂
製のリング３０′の円筒部３１の上記各鉤部２５に対向
する位置には逆Ｌ字形の１つの爪部３５を一体成形して
ある。これら各鉤部２５と爪部３５とでワンウェイクラ
ッチ機構Ａが構成されている。このワンウェイクラッチ
機構Ａにより、インクフィルム１１が図７中点線で示す
矢印の方向に引っ張られた時に、供給スプール２０′と
共にリング３０′が点線で示す矢印の方向に回転する
が、各情報マーク３３，３４を検出する際の供給スプー
ル２０′の停止時には、外部からの回転力即ちプリンタ
側のギヤ５３により上記リング３０′は実線で示す矢印
の一方向にのみ回転自在になっている。これにより、前
記実施例と同様の作用効果を奏すると共に、供給スプー
ル２０′の回転量を高精度で検出することができる。
尚、他の構成は前記実施例と同様であるので、同一符号
を付して詳細な説明は省略する。

【００２２】尚、前記各実施例によれば、リング３０，
３０′に駆動伝達手段３２ｂとしてギヤを一体成形した
が、リング３０，３０′の円板部３２の外周に上記ギヤ
の代わりにゴム輪等から成る摩擦部材を嵌合して所謂外
周部がゴム製のプーリのように形成してもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、イン
クを塗布したインクフィルムと、このインクフィルムが
巻かれる一対のスプールとを備えたインクリボンにおい
て、上記一対のスプールは、供給スプールと巻取スプー
ルとで構成されているとともに、上記供給スプールの軸
部にリングを回転自在に支持し、このリングに該リング
の回転量の情報やフィルム情報を表す情報マークを施し
たので、インクフィルムの種類，サイズ，感度等の上記
フィルム情報を得るときに、スプールを停止させた状態
でリングだけを回転させて該リングに施された情報マー
クを検出することによりフィルム情報等を確実に読み取
ることができる。従って、印画前にスプールを回転させ
る必要がないので、インクフィルムの長さは印画に必要
な最小限の長さで済ますことができ、その分低コスト化
を図ることができる。さらに、印画前にインクフィルム
が弛むこともないので、未使用部分に塵埃が付いたり、
傷が付くことがなく、印画する前にフィルムを巻き戻す
必要もない。

【００２４】また、上記リング３０の一部にギャ等の駆
動伝達手段３２ｂを設けたので駆動伝達手段３２ｂを介
して、上記リング３０を容易かつ確実に回転させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示すインクリボンの斜視
図。

【図２】（ａ）は上記インクリボンの一部を断面で示す
平面図、（ｂ）は同側面。

【図３】上記インクリボンを内蔵したインクリボンカセ
ットの一部分を開いて示す平面図。

【図４】上記インクリボンカセットをプリンタ内に装着
した状態を示す説明図。

【図５】上記インクリボンカセットによる印画前のフィ
ルム情報等の検出状態を示す説明図。

【図６】上記インクリボンカセットによる印画状態を示
す説明図。

【図７】他の実施例のインクリボンの斜視図。

【図８】従来のインクリボンカセットの斜視図。

【符号の説明】

１０，１０′…インクリボン、１１…インクフィルム、
２０，２０′…供給スプール、２４…軸部、３０，３
０′…リング、３２ｂ…駆動伝達手段、３３，３４…情
報マーク、４０…巻取スプール。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フィルムと、このフィルムが巻かれる一
対のスプールとを備えたインクリボンにおいて、上記一対のスプールは供給スプールと巻取スプールとか
らなり、上記供給スプールの軸部にリングを回転自在に支持し、
このリングにフィルムの情報を伝達する情報伝達手段が
設けられたことを特徴とするインクリボン。
【請求項２】請求項１に記載のインクリボンにおい
て、リングの一部に駆動伝達手段を設けたことを特徴と
するインクリボン。