JPH05294039A - インクリボンカセットとその種別判別方法およびプリンタ - Google Patents
インクリボンカセットとその種別判別方法およびプリンタInfo
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- JPH05294039A JPH05294039A JP4098405A JP9840592A JPH05294039A JP H05294039 A JPH05294039 A JP H05294039A JP 4098405 A JP4098405 A JP 4098405A JP 9840592 A JP9840592 A JP 9840592A JP H05294039 A JPH05294039 A JP H05294039A
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- B41J17/36—Alarms, indicators, or feed-disabling devices responsible to material breakage or exhaustion
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクリボンカセットとその種別判別方法お
よびプリンタにおいて、小さい占有スペースでインクリ
ボンカセットに関する多数の種別情報の判別を可能に
し、その判別結果でプリントモードを決定可能にする。 【構成】 インクリボンカセット１の巻き取り側スプー
ル３の一部にその種別情報を示す信号パターン部６を設
ける。この信号パターン部６をスプール３の回転時に一
つのセンサ９で時系列的に検出し、コード判別部１０に
おいて信号パターン認識により種別情報を判別し、シス
テムコントローラ１２がその判別結果に基づいてプリン
トモードを切り替える。以上のような信号パターン認識
により、１個のセンサで多種類のインクリボンカセット
の種別判別を可能にし、センサの占有スペースを小さく
する。
よびプリンタにおいて、小さい占有スペースでインクリ
ボンカセットに関する多数の種別情報の判別を可能に
し、その判別結果でプリントモードを決定可能にする。 【構成】 インクリボンカセット１の巻き取り側スプー
ル３の一部にその種別情報を示す信号パターン部６を設
ける。この信号パターン部６をスプール３の回転時に一
つのセンサ９で時系列的に検出し、コード判別部１０に
おいて信号パターン認識により種別情報を判別し、シス
テムコントローラ１２がその判別結果に基づいてプリン
トモードを切り替える。以上のような信号パターン認識
により、１個のセンサで多種類のインクリボンカセット
の種別判別を可能にし、センサの占有スペースを小さく
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱転写カラープリンタ
等で用いる各種インクリボンを収納し、着脱を容易にし
て交換可能としたインクリボンカセットと、その種別判
別方法、およびそのインクリボンカセットを用いるプリ
ンタに関するものである。
等で用いる各種インクリボンを収納し、着脱を容易にし
て交換可能としたインクリボンカセットと、その種別判
別方法、およびそのインクリボンカセットを用いるプリ
ンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱転写型のプリンタ等では、カラ
ーインクリボンを供給スプールに巻き、その先端を巻き
取りスプールに巻いてインクリボンの一部を露出する構
造の外装（ケース）にホールドし、着脱を容易にして交
換可能としたインクリボンが広く用いられている。
ーインクリボンを供給スプールに巻き、その先端を巻き
取りスプールに巻いてインクリボンの一部を露出する構
造の外装（ケース）にホールドし、着脱を容易にして交
換可能としたインクリボンが広く用いられている。
【０００３】通常一つのプリンタで使用されるインクリ
ボンカセットは一種類であり、特殊用途の場合には使用
者が目視で確認していた。
ボンカセットは一種類であり、特殊用途の場合には使用
者が目視で確認していた。
【０００４】現在、熱転写型プリンタに使用されるイン
クリボンの種類には、インクが熱転写される用紙の種類
に対応して、印画紙（プリント用の特殊用紙）用のも
の、はがきや普通紙用のものであってラミネート付イン
クリボンやインク部のほかにラミネート層を付加したも
の、ＯＨＰ（オーバヘッドプロジェクタ）紙用のものな
どがある。また、インクの種類により、溶融式のものと
昇華式のものがあり、用途に応じてモノクロ用と、Ｙ
（イエロー），Ｍ（マゼンダ），Ｃ（シアン）のインク
部を有する色順次式のカラー用のものがあり、カラー用
のものにはさらにＢ（ブラック）のインク部を付加した
ものもある。
クリボンの種類には、インクが熱転写される用紙の種類
に対応して、印画紙（プリント用の特殊用紙）用のも
の、はがきや普通紙用のものであってラミネート付イン
クリボンやインク部のほかにラミネート層を付加したも
の、ＯＨＰ（オーバヘッドプロジェクタ）紙用のものな
どがある。また、インクの種類により、溶融式のものと
昇華式のものがあり、用途に応じてモノクロ用と、Ｙ
（イエロー），Ｍ（マゼンダ），Ｃ（シアン）のインク
部を有する色順次式のカラー用のものがあり、カラー用
のものにはさらにＢ（ブラック）のインク部を付加した
ものもある。
【０００５】一方、プリンタ側は、以上に述べた各種の
インクリボンカセットに１台で対応可能に構成できる
が、その種類によって印画のシーケンスが異り、また、
ガンマカーブ補正等の色補正が異なる場合があるため、
装着されたインクリボンカセットの種類を判別する機能
が要求される。
インクリボンカセットに１台で対応可能に構成できる
が、その種類によって印画のシーケンスが異り、また、
ガンマカーブ補正等の色補正が異なる場合があるため、
装着されたインクリボンカセットの種類を判別する機能
が要求される。
【０００６】このようにインクリボン種別の判別を必要
とする場合、従来は次のような方法が採られていた。
とする場合、従来は次のような方法が採られていた。
【０００７】（１）図４に示すように、インクリボンカ
セット１００の外側に反射シート１０１を貼り付け、こ
の反射シート１０１の反射する位置をプリンタ側に配置
した複数の光センサ１０２で検出し、検出の位置によっ
て、その種別を特定する。
セット１００の外側に反射シート１０１を貼り付け、こ
の反射シート１０１の反射する位置をプリンタ側に配置
した複数の光センサ１０２で検出し、検出の位置によっ
て、その種別を特定する。
【０００８】（２）上記反射シートに代えてインクリボ
ンカセットの一部に突起物または穴を設けておき、その
凹凸をプリンタ側に配置した複数のセンサで検出し、検
出の位置によって、その種別を特定する。
ンカセットの一部に突起物または穴を設けておき、その
凹凸をプリンタ側に配置した複数のセンサで検出し、検
出の位置によって、その種別を特定する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術によるインクリボンカセットの種別判別方法で
は、１つのセンサで２つの情報（ＯＮ／ＯＦＦ）しか判
別できず、２つのセンサで４つの情報、３つのセンサで
８つの情報と言った様に多くの情報を判別しようとすれ
ば多数のセンサが必要となり、構成部品点数が多くなる
ためコストが高くなるとともに精度が低下する問題があ
った。また、センサを複数個ならべるためのスペースが
必要となるため、インクリボンカセットのケースの大き
さにより判別できる情報量が限られるとともに、設定の
自由度が小さくなり、小型化しにくいという問題点とな
っていた。
来の技術によるインクリボンカセットの種別判別方法で
は、１つのセンサで２つの情報（ＯＮ／ＯＦＦ）しか判
別できず、２つのセンサで４つの情報、３つのセンサで
８つの情報と言った様に多くの情報を判別しようとすれ
ば多数のセンサが必要となり、構成部品点数が多くなる
ためコストが高くなるとともに精度が低下する問題があ
った。また、センサを複数個ならべるためのスペースが
必要となるため、インクリボンカセットのケースの大き
さにより判別できる情報量が限られるとともに、設定の
自由度が小さくなり、小型化しにくいという問題点とな
っていた。
【００１０】インクリボンの種類は、この種のプリンタ
の普及に伴って、今後ますます増えることが予想され、
これらの問題を解決することが必至の課題となってい
る。
の普及に伴って、今後ますます増えることが予想され、
これらの問題を解決することが必至の課題となってい
る。
【００１１】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであり、その目的は、小さい占有スペースで
インクリボンカセットに関する多数の種別情報の判別を
行えるインクリボンカセットとその種別判別方法および
プリンタを提供することにある。
されたものであり、その目的は、小さい占有スペースで
インクリボンカセットに関する多数の種別情報の判別を
行えるインクリボンカセットとその種別判別方法および
プリンタを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のインクリボンカセットにおいては、インク
リボンと、該インクリボンを巻いたスプールとを備えた
インクリボンカセットにおいて、前記スプールの一部に
回転により検出し得る種別情報を示す信号パターン部を
設けた構成とし、その種別判別方法においては、インク
リボンカセットのスプールを回転させ、次に、前記スプ
ールに設けた信号パターン部を時系列的に一つのセンサ
で検出し、次に、該検出した信号について信号パターン
認識を行ってインクリボンカセットの種別情報を判別す
る構成とし、上記インクリボンカセットを用いるプリン
タにおいては、インクリボンカセットが装着されたとき
にそのスプールに設けた信号パターン部が該スプールの
回転時に通過する位置に配置した該信号パターン部の検
出センサと、前記スプールの回転時に前記検出センサで
時系列的に検出した信号について信号パターン認識を行
いその認識結果に対応する前記インクリボンカセットの
種別情報をまたは該種別情報とともにその信号パターン
認識の周期から該インクリボンカセットの初期設定枚数
もしくは残量枚数を判別する判別部と、その判別結果に
基づいてプリント動作のモードを決定する制御部とを具
備する構成としている。
め、本発明のインクリボンカセットにおいては、インク
リボンと、該インクリボンを巻いたスプールとを備えた
インクリボンカセットにおいて、前記スプールの一部に
回転により検出し得る種別情報を示す信号パターン部を
設けた構成とし、その種別判別方法においては、インク
リボンカセットのスプールを回転させ、次に、前記スプ
ールに設けた信号パターン部を時系列的に一つのセンサ
で検出し、次に、該検出した信号について信号パターン
認識を行ってインクリボンカセットの種別情報を判別す
る構成とし、上記インクリボンカセットを用いるプリン
タにおいては、インクリボンカセットが装着されたとき
にそのスプールに設けた信号パターン部が該スプールの
回転時に通過する位置に配置した該信号パターン部の検
出センサと、前記スプールの回転時に前記検出センサで
時系列的に検出した信号について信号パターン認識を行
いその認識結果に対応する前記インクリボンカセットの
種別情報をまたは該種別情報とともにその信号パターン
認識の周期から該インクリボンカセットの初期設定枚数
もしくは残量枚数を判別する判別部と、その判別結果に
基づいてプリント動作のモードを決定する制御部とを具
備する構成としている。
【００１３】
【作用】本発明のインクリボンカセットとその種別判別
方法およびプリンタでは、インクリボンカセットのスプ
ールの一部に設けたその種別情報を示す信号パターン部
をスプールの回転時に時系列的に検出し、信号パターン
認識によってその種別情報を判別することにより、１個
のセンサで多種類のインクリボンカセットの種別判別を
可能にするとともにセンサの占有スペースを小さくして
いる。
方法およびプリンタでは、インクリボンカセットのスプ
ールの一部に設けたその種別情報を示す信号パターン部
をスプールの回転時に時系列的に検出し、信号パターン
認識によってその種別情報を判別することにより、１個
のセンサで多種類のインクリボンカセットの種別判別を
可能にするとともにセンサの占有スペースを小さくして
いる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を参照して詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１５】図１（ａ）〜（ｄ）は本発明の一実施例を
示すインクリボンカセットの構成図であり、（ａ）は外
観図、（ｂ）はインクリボンとスプールの構成図、
（ｃ）および（ｄ）はスプールに設けた信号パターン部
の構成図を示す。
示すインクリボンカセットの構成図であり、（ａ）は外
観図、（ｂ）はインクリボンとスプールの構成図、
（ｃ）および（ｄ）はスプールに設けた信号パターン部
の構成図を示す。
【００１６】本実施例のインクリボンカセット１は、長
尺シート状のインクリボン２が供給側スプール３に巻か
れ、そのシート先端が離隔して平行に対向する巻き取り
側スプール４に巻き取り可能に係着され、これらの各ス
プール３，４がケース５に収納されるとともに、回転可
能に支持されて成る。ケース５の中央部には印画ヘッド
やプラテン挿入用の矩形の開口部５ａが設けてあり、イ
ンクリボン２がその部分で露出する構造となっている。
ここで、一方のスプール３（または４でも良い）の一部
に信号パターン部６を印刷もしくは印刷したものを貼着
する。この信号パターン部６を設ける位置としては、図
１（ｃ）に示す例のようにスプール３の端部の外周部３
ａや、図１（ｄ）に示す例のようにスプール３の端面部
３ｂが好適である。信号パターン部６を外周部３ａに設
ける場合では、図１（ａ）に示すように、ケース５の側
面部に開口部７を設け、そこから信号パターン部６が見
える構造とする。信号パターン部６は、例えば光の反射
部分の組み合わせによって構成する。
尺シート状のインクリボン２が供給側スプール３に巻か
れ、そのシート先端が離隔して平行に対向する巻き取り
側スプール４に巻き取り可能に係着され、これらの各ス
プール３，４がケース５に収納されるとともに、回転可
能に支持されて成る。ケース５の中央部には印画ヘッド
やプラテン挿入用の矩形の開口部５ａが設けてあり、イ
ンクリボン２がその部分で露出する構造となっている。
ここで、一方のスプール３（または４でも良い）の一部
に信号パターン部６を印刷もしくは印刷したものを貼着
する。この信号パターン部６を設ける位置としては、図
１（ｃ）に示す例のようにスプール３の端部の外周部３
ａや、図１（ｄ）に示す例のようにスプール３の端面部
３ｂが好適である。信号パターン部６を外周部３ａに設
ける場合では、図１（ａ）に示すように、ケース５の側
面部に開口部７を設け、そこから信号パターン部６が見
える構造とする。信号パターン部６は、例えば光の反射
部分の組み合わせによって構成する。
【００１７】図１（ａ）には、このようなインクリボン
カセット１の信号パターン部６を検出する手段としてプ
リンタ側に設けられる光源８とセンサ９の配置が示され
ている。まず、スプール３の外周部３ａに信号パターン
部６を設けた例では、開口部７に対して光源８の光を当
て、この反射光がセンサ９へ入射するように配置する。
一方、スプール３の端面部３ｂに信号パターン部６を設
けた例では、光源８を端面部３ａに向かう方向に配置
し、信号パターン部６からの反射光が入射する位置にセ
ンサ９を配置する。図１（ａ）においては、上記両方の
場合を一つの図面に示してあるが、いずれか一方を実施
すれば充分であることはもちろんである。
カセット１の信号パターン部６を検出する手段としてプ
リンタ側に設けられる光源８とセンサ９の配置が示され
ている。まず、スプール３の外周部３ａに信号パターン
部６を設けた例では、開口部７に対して光源８の光を当
て、この反射光がセンサ９へ入射するように配置する。
一方、スプール３の端面部３ｂに信号パターン部６を設
けた例では、光源８を端面部３ａに向かう方向に配置
し、信号パターン部６からの反射光が入射する位置にセ
ンサ９を配置する。図１（ａ）においては、上記両方の
場合を一つの図面に示してあるが、いずれか一方を実施
すれば充分であることはもちろんである。
【００１８】次に、上記構成のインクリボンカセットを
使用したプリンタの実施例を示す。図２はそのプリンタ
のブロック構成図である。図において、１はインクリボ
ンカセット、２はインクリボン、３は供給側スプール、
４は巻き取り側スプール、６は信号パターン部、８は光
源、９はセンサであり、前述した構成のものである。さ
らに、１０はコード判別部、１１はスプール３，４の回
転センサ、１２はシステムコントローラ、１３はメカコ
ントローラ、１４は表示部、１５はリボンモータ１５
ａ，プラテン回転モータ１５ｂ，紙送りモータ１５ｃ等
を有するプリント機構部である。
使用したプリンタの実施例を示す。図２はそのプリンタ
のブロック構成図である。図において、１はインクリボ
ンカセット、２はインクリボン、３は供給側スプール、
４は巻き取り側スプール、６は信号パターン部、８は光
源、９はセンサであり、前述した構成のものである。さ
らに、１０はコード判別部、１１はスプール３，４の回
転センサ、１２はシステムコントローラ、１３はメカコ
ントローラ、１４は表示部、１５はリボンモータ１５
ａ，プラテン回転モータ１５ｂ，紙送りモータ１５ｃ等
を有するプリント機構部である。
【００１９】前述したように、信号パターン部６は光源
８の光を反射し、その反射の組み合わせが時系列的に１
つのセンサ９で検出される構成となっている。このセン
サ９の検出信号がコード判別部１０に入力され、後記す
る方法でインクリボンカセット１の種別が判別される。
一方、各スプール３，４（いずれか一方でも良い）の回
転状況が回転センサ１１からコード判別部１０に入力さ
れ、スプール回転数または回転周期が求められる。ここ
で、プリント時のインクリボン２の送り速度が一定であ
ることから、スプール３，４の回転速度はインクリボン
２のスプールへの巻き径に対応しており、上記スプール
の回転数または回転周期とインクリボン２の厚みから、
巻き径すなわちインクリボンカセット１の初期設定枚数
もしくは残量枚数を検出することができる。コード判別
部１０からは、以上のインクリボンカセット１の種別判
別結果とインクリボンカセット１の検出枚数がシステム
コントローラ１２に入力される。なお、センサ９からは
信号パターンの検出信号が入力されるので、上記信号パ
ターン認識の周期からも同様にしてインクリボンカセッ
ト１の初期設定枚数や残量枚数を求めることができる。
この場合には回転センサ１１を省略することができ、コ
ストダウンと一層の省スペースが図られ、小型化に有利
である。
８の光を反射し、その反射の組み合わせが時系列的に１
つのセンサ９で検出される構成となっている。このセン
サ９の検出信号がコード判別部１０に入力され、後記す
る方法でインクリボンカセット１の種別が判別される。
一方、各スプール３，４（いずれか一方でも良い）の回
転状況が回転センサ１１からコード判別部１０に入力さ
れ、スプール回転数または回転周期が求められる。ここ
で、プリント時のインクリボン２の送り速度が一定であ
ることから、スプール３，４の回転速度はインクリボン
２のスプールへの巻き径に対応しており、上記スプール
の回転数または回転周期とインクリボン２の厚みから、
巻き径すなわちインクリボンカセット１の初期設定枚数
もしくは残量枚数を検出することができる。コード判別
部１０からは、以上のインクリボンカセット１の種別判
別結果とインクリボンカセット１の検出枚数がシステム
コントローラ１２に入力される。なお、センサ９からは
信号パターンの検出信号が入力されるので、上記信号パ
ターン認識の周期からも同様にしてインクリボンカセッ
ト１の初期設定枚数や残量枚数を求めることができる。
この場合には回転センサ１１を省略することができ、コ
ストダウンと一層の省スペースが図られ、小型化に有利
である。
【００２０】システムコントローラ１２は、上記コード
判別部１０からのインクリボンカセット１について種別
判別結果と枚数検出情報のほか外部情報を入力し、プリ
ント動作についてのモードコントロールを行う機能を有
する。外部情報としては、プリント用紙の紙質，印刷形
態，操作情報等がある。システムコントローラ１２は、
以上の入力情報に基づいて、動作モード，動作シーケン
ス等を決定し、メカコントローラ１３へ指示してプリン
ト機構部１５を制御し、プリント用紙，インクリボン等
の組み合わせに合致したプリントを行う。もし、これら
の組み合わせが合致しない場合、ならびにエマージェン
シ発生の場合は、表示部１４へその旨を表示し警告す
る。
判別部１０からのインクリボンカセット１について種別
判別結果と枚数検出情報のほか外部情報を入力し、プリ
ント動作についてのモードコントロールを行う機能を有
する。外部情報としては、プリント用紙の紙質，印刷形
態，操作情報等がある。システムコントローラ１２は、
以上の入力情報に基づいて、動作モード，動作シーケン
ス等を決定し、メカコントローラ１３へ指示してプリン
ト機構部１５を制御し、プリント用紙，インクリボン等
の組み合わせに合致したプリントを行う。もし、これら
の組み合わせが合致しない場合、ならびにエマージェン
シ発生の場合は、表示部１４へその旨を表示し警告す
る。
【００２１】次に、コード判別部１０における信号パタ
ーン認識方法を説明する。図３（ａ）〜（ｆ）は信号パ
ターンの説明図である。この図は、スプールの端面部に
設けた場合の信号パターン部の信号パターンと、センサ
により時系列的に読み取った信号パターン波形を示して
いる。図において黒塗りで示したマーク部分が無反射部
の中に設けた光を反射する部分であり、信号有りを示
す。もちろん、その逆に黒塗りで示したマーク部分が反
射部の中に設けた無反射部分であっても良い。
ーン認識方法を説明する。図３（ａ）〜（ｆ）は信号パ
ターンの説明図である。この図は、スプールの端面部に
設けた場合の信号パターン部の信号パターンと、センサ
により時系列的に読み取った信号パターン波形を示して
いる。図において黒塗りで示したマーク部分が無反射部
の中に設けた光を反射する部分であり、信号有りを示
す。もちろん、その逆に黒塗りで示したマーク部分が反
射部の中に設けた無反射部分であっても良い。
【００２２】まず、第一の認識方法としては、（ａ），
（ｂ），（ｃ）に示すようにマーク部分のピッチｐを読
んで種別を判別する。すなわち、マーク部分を種別に対
応させて等間隔で種々のピッチｐでパターン化（ただ
し、（ｃ）では等間隔部分を周期的に形成する）し、こ
のピッチｐを検出して対応する種別を判別する。さら
に、（ｃ）を拡張して異間隔のパターンとし、そのパタ
ーンをコード化してパターン認識を行い、そのパターン
に対応する種別を判別しても良い。この場合には、パタ
ーンの周期ｔによって回転速度も検出できる利点が得ら
れる。
（ｂ），（ｃ）に示すようにマーク部分のピッチｐを読
んで種別を判別する。すなわち、マーク部分を種別に対
応させて等間隔で種々のピッチｐでパターン化（ただ
し、（ｃ）では等間隔部分を周期的に形成する）し、こ
のピッチｐを検出して対応する種別を判別する。さら
に、（ｃ）を拡張して異間隔のパターンとし、そのパタ
ーンをコード化してパターン認識を行い、そのパターン
に対応する種別を判別しても良い。この場合には、パタ
ーンの周期ｔによって回転速度も検出できる利点が得ら
れる。
【００２３】第二の認識方法としては、（ｄ），
（ｅ），（ｆ）に示すような異種パターンの変化を読ん
で種別を判別する。すなわち、（ａ）に示したような信
号幅の狭いマークと（ｄ）に示すような種々の信号幅の
マークを組み合わせて種々にパターン化し、そのパター
ンを種別に対応付け、各マークの幅を検出してその組み
合せを読み取り、対応する種別を判別する。この方法で
は、パターン自体による種別判別のほか、そのパターン
周期ｔの検出により回転速度の検出も可能である。
（ｅ），（ｆ）に示すような異種パターンの変化を読ん
で種別を判別する。すなわち、（ａ）に示したような信
号幅の狭いマークと（ｄ）に示すような種々の信号幅の
マークを組み合わせて種々にパターン化し、そのパター
ンを種別に対応付け、各マークの幅を検出してその組み
合せを読み取り、対応する種別を判別する。この方法で
は、パターン自体による種別判別のほか、そのパターン
周期ｔの検出により回転速度の検出も可能である。
【００２４】次に、図３（ｅ），（ｆ）に示したような
異種パターンの信号を受けて、図２のシステムコントロ
ーラ１２においてプリントモードの切り換えをする場合
の動作の具体例について説明する。
異種パターンの信号を受けて、図２のシステムコントロ
ーラ１２においてプリントモードの切り換えをする場合
の動作の具体例について説明する。
【００２５】まず、専用紙用インクリボンカセット（通
常タイプ）に図３（ｅ）の信号パターンを付け、普通紙
用インクリボンカセット（４回印画タイプ）に図３
（ｆ）の信号パターンを付けておく。
常タイプ）に図３（ｅ）の信号パターンを付け、普通紙
用インクリボンカセット（４回印画タイプ）に図３
（ｆ）の信号パターンを付けておく。
【００２６】次いで、インクリボン２の頭出し等におけ
るインクリボンカセット１のスプール３の回転時に、前
述の第二の認識方法によってインクリボンカセット１の
種別が専用紙用か普通紙用かを判別する。
るインクリボンカセット１のスプール３の回転時に、前
述の第二の認識方法によってインクリボンカセット１の
種別が専用紙用か普通紙用かを判別する。
【００２７】続いて、別に入力された紙質等の情報と上
記種別判別結果をつき合わせ、組み合わせをチェックす
る。すなわち、プリント用紙が普通紙であれば、インク
リボンカセット１が普通紙用であるかをチェックする。
もし、その組み合わせにミスがあれば、表示部１４にミ
スマッチング等を表示する。
記種別判別結果をつき合わせ、組み合わせをチェックす
る。すなわち、プリント用紙が普通紙であれば、インク
リボンカセット１が普通紙用であるかをチェックする。
もし、その組み合わせにミスがあれば、表示部１４にミ
スマッチング等を表示する。
【００２８】続いて、上記インクリボンカセット１の種
別，紙質等に基づいて、プリントモードの切り換えを行
い、プリント機構部１５の動作コントロールを切り換え
る。例えば、インクリボンカセット１が専用紙用のカラ
ーインクリボンカセットであれば、イエロー，マゼン
タ，シアンの順に１枚のプリント用紙に重ねて３回プリ
ントを行い、普通紙用のカラーインクリボンカセットで
あれば、上記通常のイエロー，マゼンタ，シアンの３色
のプリントの前に受容層のプリントを行う。
別，紙質等に基づいて、プリントモードの切り換えを行
い、プリント機構部１５の動作コントロールを切り換え
る。例えば、インクリボンカセット１が専用紙用のカラ
ーインクリボンカセットであれば、イエロー，マゼン
タ，シアンの順に１枚のプリント用紙に重ねて３回プリ
ントを行い、普通紙用のカラーインクリボンカセットで
あれば、上記通常のイエロー，マゼンタ，シアンの３色
のプリントの前に受容層のプリントを行う。
【００２９】さらに、プリント時においてはインクリボ
ンスピードが一定であることから、スプールのリボン巻
き径によりスプール３，４の回転速度が異なり、パター
ンの周期も異なるので、この周期ｔを読むことで初期設
定枚数の確認および残量枚数のカウントを行うことがで
きる。
ンスピードが一定であることから、スプールのリボン巻
き径によりスプール３，４の回転速度が異なり、パター
ンの周期も異なるので、この周期ｔを読むことで初期設
定枚数の確認および残量枚数のカウントを行うことがで
きる。
【００３０】以上に述べたように、本実施例によれば、
次のことが可能になる。
次のことが可能になる。
【００３１】（１）プリント可能枚数（初期設定枚数）
の違いを信号パターンの認識により検出でき、その後
は、スプールの回転数を検出して残量枚数をカウントす
ることが可能になる。
の違いを信号パターンの認識により検出でき、その後
は、スプールの回転数を検出して残量枚数をカウントす
ることが可能になる。
【００３２】（２）専用のインクリボンを必要とするも
の（例えばＯＨＰ用，高画質用等）を信号パターンの認
識で可能となり、プリント用紙（印画紙）との組み合わ
せミスをチェックして、トラブルや無駄をなくすことが
できる。
の（例えばＯＨＰ用，高画質用等）を信号パターンの認
識で可能となり、プリント用紙（印画紙）との組み合わ
せミスをチェックして、トラブルや無駄をなくすことが
できる。
【００３３】（３）プリントモードの切り換え（プリン
タ本体の動作コントロール切り換え）を必要とするもの
を信号パターンの認識により判別することができ、それ
によってプリントモードをコントロールすることができ
る。例えば前述した普通紙用インクリボンカセット例の
ほかに、印画サイズの異なるインクリボンに対応して、
インクリボンおよび紙送り量をプリンタ本体側で判断し
コントロールできる。
タ本体の動作コントロール切り換え）を必要とするもの
を信号パターンの認識により判別することができ、それ
によってプリントモードをコントロールすることができ
る。例えば前述した普通紙用インクリボンカセット例の
ほかに、印画サイズの異なるインクリボンに対応して、
インクリボンおよび紙送り量をプリンタ本体側で判断し
コントロールできる。
【００３４】なお、上記実施例において供給側スプール
および巻き取り側スプールの両方に信号パターンをつけ
ておき、それぞれを検出して演算することで、より正確
な判別及び多種類の判別ならびにより正確な残量枚数カ
ウント等をすることができる。また、信号パターン部の
検出センサとしては光学式センサのほかに磁気センサや
メカニカルセンサ等を用いることが可能であり、その場
合、信号パターン部はそれに適合した記録を行えば良
い。このように本発明は、その主旨に沿って種々に応用
され、種々の実施態様を取り得るものである。
および巻き取り側スプールの両方に信号パターンをつけ
ておき、それぞれを検出して演算することで、より正確
な判別及び多種類の判別ならびにより正確な残量枚数カ
ウント等をすることができる。また、信号パターン部の
検出センサとしては光学式センサのほかに磁気センサや
メカニカルセンサ等を用いることが可能であり、その場
合、信号パターン部はそれに適合した記録を行えば良
い。このように本発明は、その主旨に沿って種々に応用
され、種々の実施態様を取り得るものである。
【００３５】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
インクリボンカセットとその種別判別方法およびプリン
タによれば、プリンタ本体に装着されているインクリボ
ンの種類が１つのセンサにより判別できるため、部品点
数の削減ができ、また、プリンタ本体の小型化に対応す
ることができる。
インクリボンカセットとその種別判別方法およびプリン
タによれば、プリンタ本体に装着されているインクリボ
ンの種類が１つのセンサにより判別できるため、部品点
数の削減ができ、また、プリンタ本体の小型化に対応す
ることができる。
【００３６】さらに、請求項３および請求項５のプリン
タの方法を使えば、（１）インクリボンに合わせたプリ
ントモード設定が可能になる。（２）インクリボンカセ
ットの装着の有無が確認できる。（３）回転数を検出す
ることでインクリボンの残量カウントに使える。（４）
プリンタ本体の電源がｏｆｆの状態でインクリボンカセ
ットが挿入されていても、インクリボンの種別判別がで
きる。等、操作性が向上する。
タの方法を使えば、（１）インクリボンに合わせたプリ
ントモード設定が可能になる。（２）インクリボンカセ
ットの装着の有無が確認できる。（３）回転数を検出す
ることでインクリボンの残量カウントに使える。（４）
プリンタ本体の電源がｏｆｆの状態でインクリボンカセ
ットが挿入されていても、インクリボンの種別判別がで
きる。等、操作性が向上する。
【図１】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は本発明の一
実施例を示すインクリボンカセットの構成図
実施例を示すインクリボンカセットの構成図
【図２】上記インクリボンカセットを使用するプリンタ
のブロック構成図
のブロック構成図
【図３】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ），
（ｆ）は信号パターンの説明図
（ｆ）は信号パターンの説明図
【図４】従来技術を示すインクリボンカセットの構成図
１…インクリボンカセット ２…インクリボン ３…供給側スプール ４…巻き取り側スプール ６…信号パターン部 ７…開口部 ８…光源 ９…センサ １０…コード判別部 １２…システムコントローラ １３…メカコントローラ １５…プリント機構部
Claims (5)
- 【請求項１】 インクリボンと、該インクリボンを巻い
たスプールとを備えたインクリボンカセットにおいて、 前記スプールの一部に回転により検出し得る種別情報を
示す信号パターン部を設けたことを特徴とするインクリ
ボンカセット。 - 【請求項２】 信号パターン部を設けた部分がスプール
の端面部であることを特徴とする請求項１記載のインク
リボンカセット。 - 【請求項３】 まず、請求項１のまたは２記載のインク
リボンカセットのスプールを回転させ、 次に、前記スプールに設けた信号パターン部を時系列的
に一つのセンサで検出し、 次に、該検出した信号について信号パターン認識を行っ
てインクリボンカセットの種別情報を判別することを特
徴とするインクリボンカセットの種別判別方法。 - 【請求項４】 一定の速度でインクリボンカセットのイ
ンクリボンを送ることによりプリントを行う場合におい
て、 請求項３のインクリボンカセットの種別判別方法に加え
て、 信号パターン認識の周期を求め、該周期から前記インク
リボンカセットの初期設定枚数または残量枚数を求める
ことを特徴とするインクリボンカセットの種別判別方
法。 - 【請求項５】 請求項１または２記載のインクリボンカ
セットが装着されたときにそのスプールに設けた信号パ
ターン部が該スプールの回転時に通過する位置に配置し
た該信号パターン部の検出センサと、 前記スプールの回転時に前記検出センサで時系列的に検
出した信号について信号パターン認識を行いその認識結
果に対応する前記インクリボンカセットの種別情報をま
たは該種別情報とともにその信号パターン認識の周期か
ら該インクリボンカセットの初期設定枚数もしくは残量
枚数を判別する判別部と、 その判別結果に基づいてプリント動作のモードを決定す
る制御部とを具備することを特徴とするプリンタ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04098405A JP3097299B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | インクリボンカセットの種別判別方法およびプリンタ |
| US08/042,798 US5393149A (en) | 1992-04-20 | 1993-04-06 | Color video printer and an ink ribbon cartridge used therein |
| GB9308120A GB2266275B (en) | 1992-04-20 | 1993-04-20 | Color video printer and an ink ribbon cartridge used therein |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04098405A JP3097299B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | インクリボンカセットの種別判別方法およびプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05294039A true JPH05294039A (ja) | 1993-11-09 |
| JP3097299B2 JP3097299B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=14218933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04098405A Expired - Lifetime JP3097299B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | インクリボンカセットの種別判別方法およびプリンタ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5393149A (ja) |
| JP (1) | JP3097299B2 (ja) |
| GB (1) | GB2266275B (ja) |
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| JP2019162813A (ja) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | カシオ計算機株式会社 | 印刷装置及び印刷装置の制御方法 |
| US11579816B2 (en) | 2020-12-22 | 2023-02-14 | Seiko Epson Corporation | Printing condition setting method, printing condition setting system |
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| FR2777828B1 (fr) * | 1999-04-26 | 2000-12-22 | Roland Man Druckmasch | Procede et dispositif de mise a disposition de matiere de thermotransfert pour la formation d'images par thermotransfert |
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1992
- 1992-04-20 JP JP04098405A patent/JP3097299B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-04-06 US US08/042,798 patent/US5393149A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-20 GB GB9308120A patent/GB2266275B/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3097299B2 (ja) | 2000-10-10 |
| US5393149A (en) | 1995-02-28 |
| GB9308120D0 (en) | 1993-06-02 |
| GB2266275B (en) | 1996-07-10 |
| GB2266275A (en) | 1993-10-27 |
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