JPH1026862A - 多色画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 単色連続プリントを行なう際に、現像器内の
現像剤のケーキングや、劣化等の発熱源による悪影響を
防止する。 【解決手段】 固定式ブラック現像器２１Ｂにより単色
連続プリントを行なう際に、所定枚数のプリントを行な
った後、プリント動作を一次中断して、カラー現像器２
０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃが保持された現像ロータリー２３
を所定角度回転し、更にプリントを行なう。これによ
り、現像ロータリー２３の下方に配置された熱定着器２
５の熱による回転現像器内の現像剤のケーキングや、劣
化を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンターや複写
機等とされる電子写真方式等の多色画像形成装置に関
し、特に、複数の現像器を具備したロータリーユニット
を有する多色画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のロータリー式現像器を備えた多色
画像形成装置は、単色連続プリントの際、ロータリー式
現像器を一定位置に保持し、連続プリント中に回転動作
を行なうことは無かった。

【０００３】又、黒現像器のみ装置本体に固定し、カラ
ーのロータリー式現像器を備えた多色画像形成装置の場
合においても、黒現像器による単色連続プリントの際、
カラー現像器は一定の位置に保持されたまま移動するこ
とはなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来例のよう
に、単色連続プリントの際にロータリー式現像器が長時
間定位置に固定されていると、ロータリー式現像器を保
持したロータリーユニットの下方に配置された発熱源
（熱定着器や電源等の電装部品など）により、ロータリ
ーユニット内の下方に位置するロータリー現像器内のト
ナーに、ケーキング、劣化等の悪影響を及ぼす危険性が
あり、画質的にも問題となる可能性があった。

【０００５】従って、本発明の目的は、ロータリー式現
像器を備えた多色画像形成装置において、単色連続プリ
ントを行なう際に、ロータリー現像器内の現像剤に与え
るケーキングや、劣化等の悪影響を防止できる多色画像
形成装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
多色画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明
は、２つ以上の現像器を一軸を中心として回転可能に配
置したロータリーユニットと、該ロータリーユニットの
下方に配置された発熱源とを有する多色画像形成装置に
おいて、単色連続プリントの際、所定枚数のプリントを
行なった後、プリント動作を一時中断して、前記ロータ
リーユニットを複数回回転させることを特徴とする多色
画像形成装置である。

【０００７】更に固定式現像器を有し、該固定式現像器
による単色連続プリントの際、所定枚数のプリントを行
なった後、プリント動作を一時中断して、前記ロータリ
ーユニットを一定角度回転させ、再度前記固定式現像器
よるプリントを続けることが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る多色画像形成
装置を図面に則して更に詳しく説明する。

【０００９】実施例１ 以下、本発明の実施例１について、図１及び図２に基づ
き説明する。

【００１０】［画像形成装置の全体の説明］まず、カラ
ー画像形成装置の全体構成について、図１を参照して概
略説明する。

【００１１】カラー画像形成装置の一形態であるカラー
レーザープリンターは、図１に示すように、一定速度で
回転する像担持体１５と固定の黒現像器２１Ｂと回転可
能な３つのカラー現像器２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍとから
なる画像形成部、及び画像形成部で現像され多重転写さ
れたカラー画像を保持し給送部から給送された転写材２
に更に転写する中間転写体９とを具備し、カラー画像が
転写された転写材２を定着部２５へ搬送してカラー画像
を転写材２に定着し、排出ローラー３６によって装置上
面の排出部３７へ排出するものである。

【００１２】なお、回転可能なカラー現像器２０Ｙ、２
０Ｃ、２０Ｍ、及び固定の黒現像器２１Ｂはプリンター
本体に対して個別に着脱可能に構成されている。

【００１３】次に上記プリンターの各部の構成について
順次詳細に説明する。

【００１４】［像担持体ユニット］像担持体ユニットで
あるドラムユニット１３は、像担持体（感光ドラム）１
５と、像担持体１５のホルダーを兼ねるクリーナ容器１
４とが一体的に構成されている。そして、このドラムユ
ニット１３はプリンター本体に対して着脱自在に支持さ
れ、像担持体１５の寿命に合わせて容易にユニット交換
が可能なように構成されている。

【００１５】本実施例に係る像担持体１５は、アルミシ
リンダーの外側に有機光導電体層を塗布して構成され、
前述のようにクリーナ容器１４に回転自在に支持されて
いる。

【００１６】像担持体１５の周面上には、クリーナーブ
レード１６、一次帯電手段１７が配置され、また像担持
体１５の一方端に図示しない駆動モーターの駆動力を伝
達することにより、像担持体１５を画像形成動作に応じ
て図中反時計回りに回転させるようにしている。

【００１７】［帯電手段］一次帯電手段１７は接触帯電
方法を用いたものであり、導電性ローラーを像担持体１
５に当接させ、この導電性ローラーに電圧を印加するこ
とによって像担持体１５の表面を一様に帯電させるもの
である。

【００１８】［露光手段］像担持体１５への露光はスキ
ャナー部３０から行なわれる。即ち画像信号がレーザー
ダイオードに与えられると、このレーザーダイオードは
画像信号に対応する画像光をポリゴンミラー３１へ照射
する。

【００１９】ポリゴンミラー３１はスキャナーモーター
３１ａによって高速回転し、ポリゴンミラー３１で反射
した画像光が、結像レンズ３２及び反射ミラー３３を介
して一定速度で回転する像担持体１５の表面を選択的に
露光し、その結果像担持体１５上に静電潜像が形成され
る。

【００２０】［現像手段］現像手段は、上記静電潜像を
可視像化するために、イエロー、マゼンタ、シアン、ブ
ラックの各色現像を可能とする３個の回転現像器２０
Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃと１個のブラック現像器２１Ｂとか
ら構成される。

【００２１】ブラック現像器２１Ｂは固定現像器であ
り、像担持体１５に対向した位置に現像スリーブ２１Ｂ
Ｓが、像担持体１５に対し微小間隔をもって配置され、
像担持体１５にブラックトナーによる可視像を形成す
る。

【００２２】ブラック現像器２１Ｂは容器内のトナーを
送り機構によって送り込み、現像スリーブ２１ＢＳの外
周に圧接された塗布ブレード２１ＢＢによって、図中時
計方向に回転する現像スリーブ２１ＢＳの外周にトナー
を薄層塗布し、且つトナーへ電荷を付与（摩擦帯電）す
る。

【００２３】また現像スリーブ２１ＢＳに現像バイアス
を印加することにより、像担持体１５の静電潜像に対応
してトナー現像を行なうものである。

【００２４】３個の回転現像器２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ
は、軸２２を中心として回転するロータリーユニットで
ある現像ロータリー２３に夫々着脱可能に保持されてい
る。

【００２５】画像形成に際しては、各現像器が現像ロー
タリー２３に保持された状態で軸２２を中心に回転移動
し、所定の現像器が、像担持体１５に対向した位置に止
り、更に現像スリーブが像担持体１５に対し微小間隔
（３００μｍ程度）をもって対向するように位置決めさ
れた後、像担持体１５の静電潜像に対応して可視像を形
成する。

【００２６】カラー画像形成時には、中間転写体９の１
回転毎に現像ロータリー２３が回転しイエロー現像器２
０Ｙ、マゼンタ現像器２０Ｍ、シアン現像器２０Ｃ、次
いでブラック現像器２０Ｂの順で現像工程がなされる。

【００２７】図１では、イエローの回転現像器２０Ｙ
が、像担持体ユニット１３に対向した位置に位置決め静
止している状態を示している。回転現像器２０Ｙは容器
内のトナーを送り機構によって塗布ローラー２０ＹＲへ
送り込む。図中時計方向に回転する塗布ローラー２０Ｙ
Ｒ及び現像スリーブ２０ＹＳの外周に圧接されたブレー
ド２０ＹＢが、図中時計方向に回転する現像スリーブ２
０ＹＳの外周にトナーを薄層塗布し、且つトナーへ電荷
を付与（摩擦帯電）する。

【００２８】潜像形成された像担持体１５と対向した現
像スリーブ２０ＹＳに、現像バイアスを印加することに
より、潜像に応じて像担持体１５上にトナー現像を行な
う。

【００２９】マゼンタ現像器２０Ｍ、シアン現像器２０
Ｃについても上記と同様なメカニズムでトナー現像が行
なわれる。

【００３０】また各回転現像器２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ
の各現像スリーブは、各現像器が現像位置に回転移動さ
れたとき、プリンター本体に設けられた各色現像用高圧
電源、および駆動と接続されており、各色現像毎に順次
選択的に電圧が印加され駆動が伝達される。

【００３１】［中間転写体］中間転写体９は、カラー画
像形成動作時には各現像器により可視化された像担持体
１５上のトナー画像を４回（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂの４色の各
画像）にわたり多重転写を受けるため、像担持体１５の
外周速度と同期して図中時計回りに回転している。ま
た、多重転写を受けた中間転写体９は、電圧を印加され
た転写ローラー１０によって転写材２を挟み込み搬送す
ることにより、転写材２に中間転写体９上の各色トナー
像を同時多重転写する。

【００３２】本実施例に係る中間転写体９は、アルミシ
リンダー１２の外周を中抵抗スポンジや中抵抗ゴム等の
弾性層１１で覆った構成とされている。中間転写体９は
回転自在に支持され、一体的に固定されたギヤ（図示せ
ず）に駆動を受けて回転する。

【００３３】［クリーニング手段］クリーニング手段
は、現像手段によって像担持体１５に可視像化されたト
ナーが、中間転写体９に転写された後、像担持体１５上
に残ったトナーをクリーニングするものである。その
後、クリーニングされた廃トナーは、クリーナ容器１４
に蓄えられる。クリーナ容器１４に蓄えられる廃トナー
の量は、像担持体１５の寿命より早くクリーナ容器１４
を満たすことはなく、従って、クリーナ容器１４は像担
持体１５の寿命交換時に同時に一体で交換処理される。

【００３４】［給紙部］給紙部は、画像形成部へ転写材
２を給送するものであり、複数枚の転写材２を収納した
給紙カセット１、給紙ローラー３、給送ローラー４、重
送防止のリタードローラー５、給紙ガイド６、及びレジ
ストローラー８から主に構成される。

【００３５】画像形成時には給紙ローラー３が、画像形
成動作に応じて回転し、給紙カセット１内の転写材２を
１枚ずつ分離給送すると共に、給紙ガイド６によってガ
イドし、搬送ローラー７を経由してレジストローラー８
に至る。

【００３６】画像形成動作中にレジストローラー８は、
転写材２を静止待機させる非回転の動作と、転写材２を
中間転写体９に向けて搬送する回転の動作とを所定のシ
ーケンスで行ない、次工程である転写工程時の画像と転
写材２との位置合わせを行なう。

【００３７】［転写部］転写部は、揺動可能な転写ロー
ラー１０からなっており、転写ローラー１０は、金属軸
を中抵抗発泡弾性体で巻いてあり、図中上下に移動可能
で且つ駆動を有する。

【００３８】中間転写体９上に４色のトナー像を形成し
ている間、即ち中間転写体９が複数回回転する間は、そ
の画像を乱さぬように、転写ローラー１０は図中実線で
示す下方に位置し中間転写体９とは離れている。

【００３９】中間転写体９上に４色のトナー像が形成し
終わった後、転写ローラー１０は、転写材２にカラー画
像を転写するタイミングに合わせて、図示しないカム部
材により図中細線で示す上方位置にあって転写材２を介
して中間転写体９に所定の圧で押付けられる。この時同
時に転写ローラー１０にはバイアスが印加され、中間転
写体９上のトナー画像が転写材２に転写される。

【００４０】中間転写体９と転写ローラー１０とは、夫
々駆動されているため、両者に挟まれた状態の転写材２
は転写工程が行なわれると同時に、図中左方向に所定の
速度で搬送され、次工程を行なう定着部２５に向けて送
られる。

【００４１】［定着部］定着部２５は、現像手段２０、
２１により形成されたトナー画像を中間転写体９を介し
て転写材２上に形成したトナー画像を定着させるもので
あり、図１に示すように、転写材２に熱を加えるための
定着ローラー２６と転写材２を定着ローラー２６に圧接
するための加圧ローラー２７とからなり、発熱源でもあ
る。即ち、各ローラー２６、２７は中空ローラーで、そ
の内部に夫々ヒーター２８、２９を有し、回転駆動され
同時に転写材２を搬送するよう構成されている。

【００４２】トナー像を保持した転写材２は、定着ロー
ラー２６と加圧ローラー２７とにより搬送されると共
に、熱及び圧力を加えられることによりトナーが転写材
２に定着される。

【００４３】［画像形成動作］次に上記のように構成さ
れた装置の画像形成動作について、更に図２をも用いて
説明する。

【００４４】先ず、給紙ローラー３を回転して給紙カセ
ット１内の転写材２を一枚分離し、レジストローラー８
へと搬送する。一方、像担持体１５及び中間転写体９は
各々外周速度、即ちプロセス速度で図示矢印方向へ回転
する。

【００４５】図示中間転写体９の外周の任意の点が図示
Ｓ点の位置に着たときに、帯電手段１７によって表面を
均一に帯電された像担持体１５は図示Ｅ点の位置でレー
ザー露光を受け画像形成を行なう。像担持体１５の露光
位置Ｅ点から反時計回りに中間転写体９との接触部Ｔ１
までの距離ａと中間転写体９の図示Ｓ点からＴ１までの
距離ｂは等しく、従って所定時間経過後には画像の書き
初めのＥ点と中間転写体９上のＳ点はＴ１の位置で一致
する。即ち中間転写体９に対して画像はＳ点を先端に時
計回りに形成される。

【００４６】１：イエロー画像の形成 スキャナー部３０によりイエロー画像のレーザー照射を
行ない、像担持体１５上にイエロー潜像を形成する。こ
の潜像形成と同時にイエロー現像器２０Ｙを駆動し像担
持体１５の帯電極性と同極性で略同電位の電圧を印加し
てイエロー現像を行なう。同時に現像部の少し下流の第
１転写位置Ｔ１で像担持体１５上のイエロートナーと逆
特性の電圧を印加して一次転写を行なう。

【００４７】形成する画像が例えばＡ３サイズの場合中
間転写体９の外周Ｓ点からＬ１点まで画像が形成される
（図２の中間転写体９の外周太線部分参照）。イエロー
トナーの中間転写体９への転写が終了すると、即ちＬ１
が第一転写位置Ｔ１を過ぎると、現像ロータリー２３が
図中時計方向に回転し、次のマゼンタ現像器２０Ｍが回
転移動し、像担持体１５に対向した位置に位置決めさせ
る。

【００４８】２：マゼンタ画像の形成 次いで中間転写体９の外周のＳ点（イエロー画像の先
端）が一周して図示Ｓ点の位置に来たとき、同様にスキ
ャナー部３０によりマゼンタ画像のレーザー照射がスタ
ートされイエローと同様にして像担持体１５上の潜像に
マゼンタトナー像が現像され、像担持体１５上のマゼン
タトナー像を第１転写位置Ｔ１で同様に中間転写体９上
に転写する。マゼンタトナーの中間転写体９への転写が
終了すると、即ちＬ１が第１転写位置Ｔ１を過ぎると、
現像ロータリー２３が時計方向に回転し次のシアン現像
器２０Ｃが回転移動し、像担持体１５に対向した位置に
位置決めさる。

【００４９】３：シアン画像の形成 次いで中間転写体９の外周のＳ点（イエロー及びマゼン
タ画像の先端）が更に一周して図示Ｓ点の位置に来たと
き、同様にスキャナー部３０によりシアン画像のレーザ
ー照射がスタートされマゼンタと同様にして像担持体１
５上の潜像にシアントナー像が現像され、像担持体１５
上のシアントナー像を第１転写位置Ｔ１で中間転写体９
上にイエロー、マゼンタの各トナー像に重ねて転写す
る。シアントナーの中間転写体９への転写が終了する
と、即ちＬ１が第１転写位置Ｔ１を過ぎると、現像ロー
タリー２３が図中時計方向に６０度回転し像担持体１５
に対向した位置にはカラー現像器２０は存在しない。

【００５０】４：ブラック画像の形成 次いで中間転写体９の外周の一点Ｓ（イエロー／マゼン
タ／シアン画像の先端）が更に一周して図示Ｓ点の位置
に来たとき、同様にスキャナー部３０によりブラック画
像のレーザー照射がスタートされ、次いでブラック現像
器２１ｂによりブラックトナーが現像され、像担持体１
５上のブラックトナー像を第１転写位置Ｔ１で中間転写
体９上に更に重ねて転写する。

【００５１】以上イエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クの順で潜像形成及び現像及び中間転写体９へのトナー
転写を重ねて４回順次行ない、中間転写体９の表面にイ
エロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４種のトナーか
らなるフルカラーの画像を形成する。

【００５２】ブラックトナーの中間転写体９への転写が
終了する前に、即ち４回目ブラックトナーの第１転写を
終えフルカラー画像を形成した中間転写体９の画像先端
Ｓ点が第２転写部Ｔ２へ到達する前に、先述のレジスト
ローラー８で待機させておいた転写材２をタイミングを
合わせて搬送スタートする。上記４回の中間転写体９上
への各色画像形成時には下方に待機し中間転写体９とは
非接触状態であった転写ローラ−１０を同時に上方へカ
ム（図示せず）で移動させ、転写材２を中間転写体９の
第２転写部Ｔ２で圧接すると同時に転写ローラー１０に
トナーと逆特性のバイアスを印加することで、中間転写
体９上のフルカラー画像を転写材２に一気に４色同時転
写する。

【００５３】第２転写部Ｔ２を経た転写材２は、中間転
写体９から剥離されて定着部２５へ搬送され、トナー定
着を行なった後、排出ローラー対３４、３５、３６を介
して本体上部の排出トレイ３７上へ画像面を下向きにし
て排出され、画像形成動作を終了する。

【００５４】以上が、本実施例のカラープリンタの多色
画像の画像形成動作であるが、本実施例において、ブラ
ック現像器２１Ｂによってモノカラー連続プリントを行
なう場合、図１に示すレーザービームプリンタでは、シ
アン現像器２０Ｃが常に現像ロータリー２３内の下方に
位置している。そこで、モノカラー連続プリント中、あ
る規定枚数（例えば５０枚）のプリントが終了した後、
現像ロータリー２３が図中時計方向に回転し、次のイエ
ロー現像器２０Ｙを現像ロータリー２３内の下方に位置
させる。この動作終了後に再びモノクロ連続プリントを
再開する。

【００５５】さらに、モノクロ連続プリント継続中、次
の規定枚数プリントが終了すると、再び現像ロータリー
２３が時計回りに回転し、マゼンタ現像器２０Ｍを現像
ロータリー２３内の下方に位置させる。この動作が終了
後再びモノクロ連続プリントを再開する。モノクロ連続
プリントが長時間に及ぶ場合、この動作を繰り返して、
現像ロータリー２３内の下方に位置するカラー現像器を
常に規定枚数ごとに入れ換える。

【００５６】このようにして、現像ロータリー２３の下
方にある定着部２５の発熱によるカラー現像器の温度上
昇を各カラー現像器に分散し、カラー現像器内のトナー
のケーキング、劣化を防止することができる。

【００５７】実施例２ 次に、本発明に係るカラー画像形成装置の実施例２につ
いて図３により説明する。尚、図１の示した部材と同一
機能を有する部材には同一符号を付し、その説明を省略
する。

【００５８】図３に示すカラー画像形成装置は、図１に
示した実施例１のカラーレーザープリンターと異なり、
４個の回転現像器１２０Ｙ、１２０Ｍ、１２０Ｃ、１２
０Ｂｋが、軸１２２を中心として回転する現像ロータリ
ー１２３に夫々着脱可能に保持されている。

【００５９】画像形成に際して、各現像器が現像ロータ
リー１２３に保持された状態で軸１２２を中心に回転移
動し、所定の現像器が、像担持体１１５に対向した位置
に止まり、更に現像スリーブが像担持体１１５に対し微
小間隔（３００μｍ程度）をもって対向するように位置
決めされた後、像担持体１１５の静電潜像に対応して可
視像を形成する。

【００６０】カラー画像形成時には、中間転写体１０９
の１回転毎に現像ロータリー１２３が回転し、イエロー
現像器１２０Ｙ、マゼンタ現像器１２０Ｍ、シアン現像
器１２０Ｃ、次いでブラック現像器１２０Ｂｋの順で現
像工程がなされる。

【００６１】ここで、単色連続プリントを行なう時、例
えば図３に示すレーザビームプリンタでは、イエロー現
像器１２０Ｙにより単色連続プリントを行なう場合、マ
ゼンタ現像器１２０Ｍが常にロータリー内下方に位置す
る。また例えばブラック現像器１２０Ｂｋが単色連続プ
リントを行なう場合、イエロー現像器１２０Ｙが現像ロ
ータリー１２３内の下方に位置する。

【００６２】そこで、単色連続プリント中、ある規定枚
数（例えば５０枚）が終了した後、現像ロータリー１２
３が時計方向にある一定回数回転させる。そして、同位
置に現像ロータリー１２３を停止させ、再び単色連続プ
リンタを再開する。さらに、単色連続プリント継続中、
次の規定枚数プリントが終了すると、再び現像ロータリ
ー１２３を時計方向にある一定回数回転させる。この動
作が終了後再び単色連続プリントを再開する。

【００６３】単色連続プリントが長時間に及ぶ場合、こ
の動作を繰り返して、常に規定枚数ごとに現像ロータリ
ー１２３を回転させ、現像器内のトナーを撹拌する。

【００６４】このようにして、現像ロータリーの下方に
ある定着部１２５の発熱による現像器内のトナーのケー
キング、劣化を防ぐことができる。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数の回転現像器を備えた多色画像形成装置による単色
連続プリントの際、所定枚数のプリントを行なった後、
プリント動作を一時中断して、ロータリーユニットを複
数回回転させることにより、ロータリーユニット内下方
に位置する現像器が長時間定位置にあることがなくな
り、ロータリーユニット下方の発熱源による温度上昇を
各現像器に分散し、現像器内の現像剤のケーキング、劣
化を防ぐことができ、高品質の画像を得ることができ
る。

【００６６】又、固定現像器と複数の回転現像器を備え
た多色画像形成装置において、固定現像器による単色連
続プリントの際には、所定枚数のプリントを行なった
後、プリント動作を一時中断して、ロータリーユニット
を所定角度回転することにより、ロータリーユニット下
方の発熱源による温度上昇を各回転現像器に分散し、回
転現像器内の現像剤のケーキング、劣化を防ぐことがで
き、高品質の画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のカラーレーザープリンタを示す構成
図である。

【図２】Ａ３サイズ画像形成を行なう際の図１のカラー
レーザープリンタを示す説明図である。

【図３】実施例２のカラーレーザプリンタを示す構成図
である。

【符号の説明】

２２、１２２ 回転中心軸 ２３、１２３ ロータリーユニット（現像ロータリ
ー） ２０Ｃ、１２０Ｃ シアン現像器 ２０Ｍ、１２０Ｍ マゼンタ現像器 ２０Ｙ、１２０Ｙ イエロー現像器 ２１Ｂ ブラック現像器 １２０Ｂｋ ブラック現像器 ２５、１２５ 熱定着器（発熱源）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２つ以上の現像器を一軸を中心として回
   転可能に配置したロータリーユニットと、該ロータリー
   ユニットの下方に配置された発熱源とを有する多色画像
   形成装置において、 単色連続プリントの際、所定枚数のプリントを行なった
   後、プリント動作を一時中断して、前記ロータリーユニ
   ットを複数回回転させることを特徴とする多色画像形成
   装置。
2. 【請求項２】 更に固定式現像器を有し、該固定式現像
   器による単色連続プリントの際、所定枚数のプリントを
   行なった後、プリント動作を一時中断して、前記ロータ
   リーユニットを一定角度回転させ、再度前記固定式現像
   器よるプリントを続けることを特徴とする請求項１の多
   色画像形成装置。