JPH10266255A - ふるい装置付きスケルトンバケット - Google Patents
ふるい装置付きスケルトンバケットInfo
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- JPH10266255A JPH10266255A JP7703897A JP7703897A JPH10266255A JP H10266255 A JPH10266255 A JP H10266255A JP 7703897 A JP7703897 A JP 7703897A JP 7703897 A JP7703897 A JP 7703897A JP H10266255 A JPH10266255 A JP H10266255A
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- bucket
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 油圧ショベルに取り付けるスケルトンバケッ
トのふるい作業をきめ細かく、かつ効率良く行えるよう
にする。 【解決手段】 少なくとも底面にマス目状フレームを備
えたスケルトンバケットの内部に、油圧モータにより偏
心駆動される駆動用主軸をバケット本体の側面フレーム
間に装架し、上記駆動用主軸よりバケット本体の開口端
側へと延在する支持フレームを間隔をあけて設け、該支
持フレーム上にふるい網を着脱自在に取り付け、上記駆
動用主軸を油圧モータにより上下および水平方向へ振動
させ、該駆動用主軸に上記支持フレーム及びふるい網を
連動させてバケット本体に収容した土砂や破砕物を上記
ふるい網を通してふるい分ける構成としている。
トのふるい作業をきめ細かく、かつ効率良く行えるよう
にする。 【解決手段】 少なくとも底面にマス目状フレームを備
えたスケルトンバケットの内部に、油圧モータにより偏
心駆動される駆動用主軸をバケット本体の側面フレーム
間に装架し、上記駆動用主軸よりバケット本体の開口端
側へと延在する支持フレームを間隔をあけて設け、該支
持フレーム上にふるい網を着脱自在に取り付け、上記駆
動用主軸を油圧モータにより上下および水平方向へ振動
させ、該駆動用主軸に上記支持フレーム及びふるい網を
連動させてバケット本体に収容した土砂や破砕物を上記
ふるい網を通してふるい分ける構成としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ふるい装置付きス
ケルトンバケットに関し、油圧ショベルのアームにアタ
ッチメント式に取り付け、スケルトンバケット内に掬い
取った残土のガラ、土砂等の各種のふるい分け作業を効
率良く行うものである。
ケルトンバケットに関し、油圧ショベルのアームにアタ
ッチメント式に取り付け、スケルトンバケット内に掬い
取った残土のガラ、土砂等の各種のふるい分け作業を効
率良く行うものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、建造物の解体時に発生する石材、
コンクリート材等のガラは、まず、クラッシャーで砕い
た後、図６に示す如き、底板部にマス目状のフレーム１
を設けたスケルトンバケット２に上記破砕物をすくいと
り、該スケルトンバケット２を取り付けた油圧ショベル
のアーム３を作動させることにより、スケルトンバケッ
ト２のフレーム１で仕切られた穴１ａより所要の大きさ
の破砕物を落下させて、破砕物の大きさに応じたふるい
分けが行われていた。なお、上記破砕物に限らず、玉
石、砂利採取、土砂のふるい分け作業も、上記と同様
に、スケルトンバケットを用いて行われていた。
コンクリート材等のガラは、まず、クラッシャーで砕い
た後、図６に示す如き、底板部にマス目状のフレーム１
を設けたスケルトンバケット２に上記破砕物をすくいと
り、該スケルトンバケット２を取り付けた油圧ショベル
のアーム３を作動させることにより、スケルトンバケッ
ト２のフレーム１で仕切られた穴１ａより所要の大きさ
の破砕物を落下させて、破砕物の大きさに応じたふるい
分けが行われていた。なお、上記破砕物に限らず、玉
石、砂利採取、土砂のふるい分け作業も、上記と同様
に、スケルトンバケットを用いて行われていた。
【０００３】しなしながら、上記スケルトンバケット２
では、油圧ショベルのアーム３を動かさなければならな
いため、作動速度が遅く、その結果、ふるい分けが能率
よく行いない問題がある。スケルトンバケット２の作動
を高速化させて作業効率を上げようとすると、油圧ショ
ベルのオペレータに手数がかかると共に疲労が大きくな
る問題がある。
では、油圧ショベルのアーム３を動かさなければならな
いため、作動速度が遅く、その結果、ふるい分けが能率
よく行いない問題がある。スケルトンバケット２の作動
を高速化させて作業効率を上げようとすると、油圧ショ
ベルのオペレータに手数がかかると共に疲労が大きくな
る問題がある。
【０００４】上記した問題に対して、油圧ショベルのア
ームに取り付けられるが、ふるい分け時にアームを作動
させることなく、すくいとった破砕物、土砂等をふるい
分けることができる図７（Ａ）（Ｂ）に示す自動ふるい
機が提供されている。
ームに取り付けられるが、ふるい分け時にアームを作動
させることなく、すくいとった破砕物、土砂等をふるい
分けることができる図７（Ａ）（Ｂ）に示す自動ふるい
機が提供されている。
【０００５】上記自動ふるい機は、長方形状の箱形とな
ったバケット２’の底面にふるい網４を取り付けたスラ
イド枠５を側面ローラ６と下部ローラ７とで摺動自在に
支持する一方、バケット２’に油圧モータ８を搭載し、
該油圧モータ８の回転を駆動チェーン９を介してクラン
ク１０に伝達して前後往復作動させ、該クランク１０を
上記スライド枠５の後端に連結している。よって、油圧
モータ８の回転によりスライド枠５が水平方向に前後往
復移動し、ふるい網４を前後に移動させてバケット２’
の土砂をふるい網４の大きさに応じてふるい分けてい
る。
ったバケット２’の底面にふるい網４を取り付けたスラ
イド枠５を側面ローラ６と下部ローラ７とで摺動自在に
支持する一方、バケット２’に油圧モータ８を搭載し、
該油圧モータ８の回転を駆動チェーン９を介してクラン
ク１０に伝達して前後往復作動させ、該クランク１０を
上記スライド枠５の後端に連結している。よって、油圧
モータ８の回転によりスライド枠５が水平方向に前後往
復移動し、ふるい網４を前後に移動させてバケット２’
の土砂をふるい網４の大きさに応じてふるい分けてい
る。
【０００６】上記図７に示す自動ふるい機では、油圧シ
ュベルに取り付けたバケット２’によるふるい作業時
に、油圧シュベルのアームを作動させずに、バケット
２’内のふるい網４を取り付けたスライド枠を前後往復
移動させるだけであるため、作業能率を高めることがで
きると共に、ふるい網を交換することによりふるい分け
る大きさを容易に調節できる利点がある。
ュベルに取り付けたバケット２’によるふるい作業時
に、油圧シュベルのアームを作動させずに、バケット
２’内のふるい網４を取り付けたスライド枠を前後往復
移動させるだけであるため、作業能率を高めることがで
きると共に、ふるい網を交換することによりふるい分け
る大きさを容易に調節できる利点がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ふ
るい機では、ふるい網４を水平方向に前後往復移動させ
るだけであるため、さらに、上下往復移動を加える場合
と比較して、ふるい分けの作業性が劣る問題がある。さ
らに、バケット２’が平板な長方形の箱状であるため、
バケット２’内への土砂や破砕物の収容量が少ない。
るい機では、ふるい網４を水平方向に前後往復移動させ
るだけであるため、さらに、上下往復移動を加える場合
と比較して、ふるい分けの作業性が劣る問題がある。さ
らに、バケット２’が平板な長方形の箱状であるため、
バケット２’内への土砂や破砕物の収容量が少ない。
【０００８】また、ロ字枠状のスライド枠５の開口部に
ふるい網４を張設しただけの構造であるため、強度的に
弱い問題がある。かつ、スライド枠５自体も後端がクラ
ンク１０に連結されているだけで、土砂等をすくいとる
側に面する前端はフリーとなっているため、このフリー
側に土砂等が詰ま理やすく、この場合、油圧モータ８を
駆動してもスライド枠５は容易に作動せずに、作動不良
が発生しやすい。さらに、油圧モータ８の回転を駆動チ
ェーン９を介してクランク１０に伝達し、該クランク１
０のスライド枠５に連結した構成であるため、駆動伝達
機能の部品点数が多く、その分、故障が発生しやすくメ
ンテナンスに手数がかかる問題がある。さらに、スライ
ド枠５を支持する側面ローラ６および下部ローラ７に摩
耗が発生しやすく、耐久性の点で劣る等、種々の問題が
あった。
ふるい網４を張設しただけの構造であるため、強度的に
弱い問題がある。かつ、スライド枠５自体も後端がクラ
ンク１０に連結されているだけで、土砂等をすくいとる
側に面する前端はフリーとなっているため、このフリー
側に土砂等が詰ま理やすく、この場合、油圧モータ８を
駆動してもスライド枠５は容易に作動せずに、作動不良
が発生しやすい。さらに、油圧モータ８の回転を駆動チ
ェーン９を介してクランク１０に伝達し、該クランク１
０のスライド枠５に連結した構成であるため、駆動伝達
機能の部品点数が多く、その分、故障が発生しやすくメ
ンテナンスに手数がかかる問題がある。さらに、スライ
ド枠５を支持する側面ローラ６および下部ローラ７に摩
耗が発生しやすく、耐久性の点で劣る等、種々の問題が
あった。
【０００９】本発明は、上記した問題に鑑みてなされた
もので、ふるい網によるふるい分け作業を更に効率良く
行えるようにし、かつ、バケットの形態を特種な形態で
はなく、通常の収容量の大きな形態のままとし、かつ、
強度的に優れていると共に、部品点数を少なくして故障
の発生率し、メンテナンスに手数がかからないふるい装
置付きバケットを提供することを課題としている。
もので、ふるい網によるふるい分け作業を更に効率良く
行えるようにし、かつ、バケットの形態を特種な形態で
はなく、通常の収容量の大きな形態のままとし、かつ、
強度的に優れていると共に、部品点数を少なくして故障
の発生率し、メンテナンスに手数がかからないふるい装
置付きバケットを提供することを課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、請求項１で、少なくとも底面にマス目状
フレームを備えたスケルトンバケットの内部に、油圧モ
ータにより偏心駆動される駆動用主軸をバケット本体の
側面フレーム間に装架し、上記駆動用主軸よりバケット
本体の開口端側へと延在する支持フレームを間隔をあけ
て設け、該支持フレーム上にふるい網を着脱自在に取り
付け、上記駆動用主軸を油圧モータにより上下および水
平方向へ振動させ、該駆動用主軸に上記支持フレーム及
びふるい網を連動させてバケット本体に収容した土砂や
破砕物を上記ふるい網を通してふるい分ける構成として
いることを特徴とするふるい装置付きスケルトンバケッ
トを提供している。
め、本発明は、請求項１で、少なくとも底面にマス目状
フレームを備えたスケルトンバケットの内部に、油圧モ
ータにより偏心駆動される駆動用主軸をバケット本体の
側面フレーム間に装架し、上記駆動用主軸よりバケット
本体の開口端側へと延在する支持フレームを間隔をあけ
て設け、該支持フレーム上にふるい網を着脱自在に取り
付け、上記駆動用主軸を油圧モータにより上下および水
平方向へ振動させ、該駆動用主軸に上記支持フレーム及
びふるい網を連動させてバケット本体に収容した土砂や
破砕物を上記ふるい網を通してふるい分ける構成として
いることを特徴とするふるい装置付きスケルトンバケッ
トを提供している。
【００１１】上記構成のふるい装置付きスケルトンバケ
ットでは、ふるい網を水平方向に往復移動させるだけで
なく、上下方向へも往復移動させ、上下および水平方向
の両方に振動させるため、ふるい網上の土砂等が非常に
効率よくふるい分けることができる。
ットでは、ふるい網を水平方向に往復移動させるだけで
なく、上下方向へも往復移動させ、上下および水平方向
の両方に振動させるため、ふるい網上の土砂等が非常に
効率よくふるい分けることができる。
【００１２】さらに、ふるい網の駆動機構は油圧モータ
の偏心させた出力軸を駆動用主軸に内嵌するだけの簡単
な構成で、前記した従来例で必要とされた駆動用チェー
ン、クランク等の伝動機構は不要となり、作動の信頼性
を高めることができる。
の偏心させた出力軸を駆動用主軸に内嵌するだけの簡単
な構成で、前記した従来例で必要とされた駆動用チェー
ン、クランク等の伝動機構は不要となり、作動の信頼性
を高めることができる。
【００１３】上記駆動用主軸は内輪と外輪とをベアリン
グを介して嵌合した形状とし、上記内輪に上記油圧モー
タの偏心させた出力軸を挿入して内輪を偏心回転させる
と共に外輪を上下および水平方向へ往復移動させる構成
としている（請求項２）。該構成とすることにより、油
圧モータの偏心させた出力軸により、支持フレームと連
動する駆動用主軸の外輪を上下および左右方向に移動さ
せて、ふるい網を振動させることができる。
グを介して嵌合した形状とし、上記内輪に上記油圧モー
タの偏心させた出力軸を挿入して内輪を偏心回転させる
と共に外輪を上下および水平方向へ往復移動させる構成
としている（請求項２）。該構成とすることにより、油
圧モータの偏心させた出力軸により、支持フレームと連
動する駆動用主軸の外輪を上下および左右方向に移動さ
せて、ふるい網を振動させることができる。
【００１４】上記支持フレームはバケット本体のマス目
状フレームと隙間をあけて設置し、非接触で振動する構
成としている（請求項３）。このようにバケット本体と
の摺動部を無くしているため、摩耗が少なく耐久性を高
めることができるとともに、作動時に騒音も発生しな
い。さらにまた、バケット本体に振動を負荷しないた
め、油圧ショベルのオペレータにかかる疲労も軽減でき
る。
状フレームと隙間をあけて設置し、非接触で振動する構
成としている（請求項３）。このようにバケット本体と
の摺動部を無くしているため、摩耗が少なく耐久性を高
めることができるとともに、作動時に騒音も発生しな
い。さらにまた、バケット本体に振動を負荷しないた
め、油圧ショベルのオペレータにかかる疲労も軽減でき
る。
【００１５】上記駆動用主軸の外輪に環状の支持フレー
ム取付部を突設して、上記支持フレームの球状とした横
軸を嵌合して取り付ける一方、該支持フレームの先端の
横軸をバケット本体に設けたガイド用空間に摺動及び上
下動自在に収容して支持する構成とすることが好ましい
（請求項４）。
ム取付部を突設して、上記支持フレームの球状とした横
軸を嵌合して取り付ける一方、該支持フレームの先端の
横軸をバケット本体に設けたガイド用空間に摺動及び上
下動自在に収容して支持する構成とすることが好ましい
（請求項４）。
【００１６】上記のように支持フレームと駆動用主軸と
を球面嵌合させると共に、支持フレームの先端をガイド
用空間に挿入した構成とすると、駆動用主軸と支持フレ
ームとの連動時に無理が発生しない。即ち、ふるい網上
に大量の土砂等が搭載された場合、支持フレームが駆動
用主軸に追従しにくい場合が発生するが、その場合、無
理に連動させないことにより、駆動用主軸および油圧モ
ータに負荷をかけないようにすることができる。
を球面嵌合させると共に、支持フレームの先端をガイド
用空間に挿入した構成とすると、駆動用主軸と支持フレ
ームとの連動時に無理が発生しない。即ち、ふるい網上
に大量の土砂等が搭載された場合、支持フレームが駆動
用主軸に追従しにくい場合が発生するが、その場合、無
理に連動させないことにより、駆動用主軸および油圧モ
ータに負荷をかけないようにすることができる。
【００１７】しかしながら、駆動用主軸に支持フレーム
を直接連結しても良い。また、支持フレームの先端をリ
ンクを介して上下および水平方向に移動可能にバケット
本体に連結してもよい。
を直接連結しても良い。また、支持フレームの先端をリ
ンクを介して上下および水平方向に移動可能にバケット
本体に連結してもよい。
【００１８】上記バケット本体は略三角形の一対の側面
フレームと、油圧ショベルのアーム先端に着脱自在に取
り付けられるブラケットを突設した上面フレームと、底
面先端フレームと、これらフレームにかこまれた底面お
よび背面に上記マス目状フレームを設け、略三角形状の
土砂等の収容部を備え、該バケット本体の上記マス目状
フレームを上記ふるい網で覆うようにしており、かつ、
バケット本体の側面フレーム取り付けた上記油圧モータ
を、油圧ショベルに搭載した油圧源により駆動する構成
としている（請求項５）。
フレームと、油圧ショベルのアーム先端に着脱自在に取
り付けられるブラケットを突設した上面フレームと、底
面先端フレームと、これらフレームにかこまれた底面お
よび背面に上記マス目状フレームを設け、略三角形状の
土砂等の収容部を備え、該バケット本体の上記マス目状
フレームを上記ふるい網で覆うようにしており、かつ、
バケット本体の側面フレーム取り付けた上記油圧モータ
を、油圧ショベルに搭載した油圧源により駆動する構成
としている（請求項５）。
【００１９】上記のようにバケット本体の収容部を略三
角形状とすると、土砂等をバケット本体に掬いあげやす
いと共に、バケット本体の収容量を増すことができる。
かつ、バケット本体の底面から背面にかけて設けるマス
目状フレームの全面にわたってふるい網を配置すると、
底面側からのみでなく背面側からもふるい分け作業がで
き、作業能率を高めることができる。
角形状とすると、土砂等をバケット本体に掬いあげやす
いと共に、バケット本体の収容量を増すことができる。
かつ、バケット本体の底面から背面にかけて設けるマス
目状フレームの全面にわたってふるい網を配置すると、
底面側からのみでなく背面側からもふるい分け作業がで
き、作業能率を高めることができる。
【００２０】上記油圧モータはバケット本体の一側面の
フレームに取り付けて、該油圧モータの出力軸を上記駆
動用主軸に挿入して、該駆動用主軸の一端を支持する一
方、駆動用主軸の他端を弾性緩衝材を介して他側面フレ
ームに取り付けている（請求項６）。
フレームに取り付けて、該油圧モータの出力軸を上記駆
動用主軸に挿入して、該駆動用主軸の一端を支持する一
方、駆動用主軸の他端を弾性緩衝材を介して他側面フレ
ームに取り付けている（請求項６）。
【００２１】上記のように駆動用主軸の一端を油圧モー
タで作動すると、他端側では上下および水平方向の移動
量は減衰しているため、ゴムブッシュ等の弾性緩衝材に
より支持すればよくなる。なお、一側面のフレームに油
圧モータを取り付け、他側面に伝導機構を介して回転す
る従動ローラを取り付け、該従動ローラにより駆動用主
軸の他端側を回転させてもよい。さらに、両側面のフレ
ームに油圧モータを取り付けて、駆動用主軸を両側より
同期回転させることも好ましい。
タで作動すると、他端側では上下および水平方向の移動
量は減衰しているため、ゴムブッシュ等の弾性緩衝材に
より支持すればよくなる。なお、一側面のフレームに油
圧モータを取り付け、他側面に伝導機構を介して回転す
る従動ローラを取り付け、該従動ローラにより駆動用主
軸の他端側を回転させてもよい。さらに、両側面のフレ
ームに油圧モータを取り付けて、駆動用主軸を両側より
同期回転させることも好ましい。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１乃至図３は第１実施形態を示
し、図１に示す分解斜視図において、１１は標準型のス
ケルトンバケット本体（以下、バケット本体と略す）、
１２は該バケット本体１１の内面に沿って取り付けるふ
るい装置、１３はバケット本体１１の側面フレームに固
定する振動発生用の油圧モータで、バケット本体１１を
取り付ける油圧ショベル（図示せず）の油圧ポンプを油
圧源として、配管を介して圧油を供給している。
参照して説明する。図１乃至図３は第１実施形態を示
し、図１に示す分解斜視図において、１１は標準型のス
ケルトンバケット本体（以下、バケット本体と略す）、
１２は該バケット本体１１の内面に沿って取り付けるふ
るい装置、１３はバケット本体１１の側面フレームに固
定する振動発生用の油圧モータで、バケット本体１１を
取り付ける油圧ショベル（図示せず）の油圧ポンプを油
圧源として、配管を介して圧油を供給している。
【００２３】上記バケット本体１１は標準型のスケルト
ンバケットの構成と略同一で、略三角形状の左右両側フ
レーム１４Ａ、１４Ｂ、上面フレーム１５、底面先端フ
レーム１６および、上面フレーム１５から底面先端フレ
ーム１６にあけた開口部に設けるマス目状フレーム１７
とよりなり、これらフレームにより略三角形の収容部Ｃ
を構成している。上記底面先端フレーム１６の先端にす
くい用爪１８を所定間隔をあけて突設している。また、
上面フレーム１５に油圧ショベルのアームへの取付ブラ
ケット１９を突設している。
ンバケットの構成と略同一で、略三角形状の左右両側フ
レーム１４Ａ、１４Ｂ、上面フレーム１５、底面先端フ
レーム１６および、上面フレーム１５から底面先端フレ
ーム１６にあけた開口部に設けるマス目状フレーム１７
とよりなり、これらフレームにより略三角形の収容部Ｃ
を構成している。上記底面先端フレーム１６の先端にす
くい用爪１８を所定間隔をあけて突設している。また、
上面フレーム１５に油圧ショベルのアームへの取付ブラ
ケット１９を突設している。
【００２４】上記ふるい装置１２は底面側のマス目状フ
レーム１７の内面に沿って着脱自在に取り付けられるも
ので、左右両側フレーム１４Ａと１４Ｂとの間に装架す
る駆動用主軸２０に、複数本の縦軸２１ａと、これら縦
軸２１ａにマス目状に交叉して連結した横軸２１ｂとか
らなる支持フレーム２１を後述するように取り付けてい
る。上記駆動用主軸２０への取付側の横軸２１ｂ−１は
図３（Ａ）に示すように比較的おおきな円形状とすると
共に、反対側の開口端側に位置する横軸２１ｂ−２は小
さい円形状としている。
レーム１７の内面に沿って着脱自在に取り付けられるも
ので、左右両側フレーム１４Ａと１４Ｂとの間に装架す
る駆動用主軸２０に、複数本の縦軸２１ａと、これら縦
軸２１ａにマス目状に交叉して連結した横軸２１ｂとか
らなる支持フレーム２１を後述するように取り付けてい
る。上記駆動用主軸２０への取付側の横軸２１ｂ−１は
図３（Ａ）に示すように比較的おおきな円形状とすると
共に、反対側の開口端側に位置する横軸２１ｂ−２は小
さい円形状としている。
【００２５】該支持フレーム２１の上面に（バケット本
体１１内に取付時には内面）にふるい網２２をビス２３
を用いて交換可に取り付けている。該ふるい網２２とし
ては金属製メッシュあるいはパンチングメタル等の強度
を有する金属多孔体を用いている。
体１１内に取付時には内面）にふるい網２２をビス２３
を用いて交換可に取り付けている。該ふるい網２２とし
ては金属製メッシュあるいはパンチングメタル等の強度
を有する金属多孔体を用いている。
【００２６】上記駆動用主軸２０は図２および図３に示
すように、外輪２４の一端側にベアリング２５を介して
内輪２６を内嵌している。該内輪２６には、バケット本
体１１の側面フレーム１４Ａに固定した上記油圧モータ
１３の偏心させた出力軸２７を挿嵌することにより、駆
動用主軸２０の一端を支持している。該駆動用主軸２０
の外輪２４の他端を閉鎖面とし、その中心より軸２４ａ
を突設し、該軸２４ａに振動吸収用ゴムブッシュ２８を
外嵌し、該ゴムブッシュ２８を保持プレート２９を介し
てビス３０で側面フレーム１４Ｂに取り付け、よって、
駆動用主軸２０の他端を支持している。
すように、外輪２４の一端側にベアリング２５を介して
内輪２６を内嵌している。該内輪２６には、バケット本
体１１の側面フレーム１４Ａに固定した上記油圧モータ
１３の偏心させた出力軸２７を挿嵌することにより、駆
動用主軸２０の一端を支持している。該駆動用主軸２０
の外輪２４の他端を閉鎖面とし、その中心より軸２４ａ
を突設し、該軸２４ａに振動吸収用ゴムブッシュ２８を
外嵌し、該ゴムブッシュ２８を保持プレート２９を介し
てビス３０で側面フレーム１４Ｂに取り付け、よって、
駆動用主軸２０の他端を支持している。
【００２７】上記駆動用主軸２０の設置位置はバケット
本体１１においてマス目状フレーム１７の底面側奥端に
当たる位置に装架し、かつ、該駆動用主軸２０および連
結した支持フレーム２１がマス目状フレーム１７と隙間
をあけて接しないように配置している。
本体１１においてマス目状フレーム１７の底面側奥端に
当たる位置に装架し、かつ、該駆動用主軸２０および連
結した支持フレーム２１がマス目状フレーム１７と隙間
をあけて接しないように配置している。
【００２８】上記油圧モータ１３の出力軸２７の偏心量
は、本実施形態では１０ｍｍに設定しており、よって、
図３（Ａ）において、駆動用主軸２０および連結したし
た支持フレーム２１の外輪２５が、Ｘで示す上下方向に
２０ｍｍ、Ｙで示す水平方向に２０ｍｍ移動するように
設定している。即ち、油圧モータ１３により支持フレー
ム２１の外輪２５が上下および水平方向に２０ｍｍづつ
往復移動して振動するようにしている。なお、上記偏心
量はバケットの大きさによって適宜に設定される。
は、本実施形態では１０ｍｍに設定しており、よって、
図３（Ａ）において、駆動用主軸２０および連結したし
た支持フレーム２１の外輪２５が、Ｘで示す上下方向に
２０ｍｍ、Ｙで示す水平方向に２０ｍｍ移動するように
設定している。即ち、油圧モータ１３により支持フレー
ム２１の外輪２５が上下および水平方向に２０ｍｍづつ
往復移動して振動するようにしている。なお、上記偏心
量はバケットの大きさによって適宜に設定される。
【００２９】上記駆動用主軸２０の外輪２５の一部外周
より、図３（Ａ）に示すように、環状の支持フレーム取
付部２５ｂを突設し、該フレーム取付部２５ｂに支持フ
レーム２１に上記横軸２１ｂ−１を球面嵌合して取り付
け、駆動用主軸２０の作動を支持フレーム２１に伝達し
ている。一方、支持フレーム２１の開口端側に位置する
横軸２１ｂ−２は、バケット本体１１の底面先端フレー
ム１６と、該底板先端フレーム１６と間隔をあけて配置
したガイドフレーム３１との間の隙間３２に水平方向お
よび上下方向に２０ｍｍ移動できる状態で挿入してい
る。
より、図３（Ａ）に示すように、環状の支持フレーム取
付部２５ｂを突設し、該フレーム取付部２５ｂに支持フ
レーム２１に上記横軸２１ｂ−１を球面嵌合して取り付
け、駆動用主軸２０の作動を支持フレーム２１に伝達し
ている。一方、支持フレーム２１の開口端側に位置する
横軸２１ｂ−２は、バケット本体１１の底面先端フレー
ム１６と、該底板先端フレーム１６と間隔をあけて配置
したガイドフレーム３１との間の隙間３２に水平方向お
よび上下方向に２０ｍｍ移動できる状態で挿入してい
る。
【００３０】上記ガイドフレーム３１は側面フレーム１
４Ａと１４Ｂとの間に形成しており、該ガイドフレーム
３１と底面先端フレーム１６との間の隙間３２の先端に
は、上記すくい爪１８を固定したプレート３３を取り付
けて閉鎖している。
４Ａと１４Ｂとの間に形成しており、該ガイドフレーム
３１と底面先端フレーム１６との間の隙間３２の先端に
は、上記すくい爪１８を固定したプレート３３を取り付
けて閉鎖している。
【００３１】上記構成からなるふるい装置付きスケルト
ンバケットでは、バケット本体１１のマス目状フレーム
１７の底面の内面側全面にわたって、ふるい装置１２の
マス目状の支持フレーム２１が隙間をあけた非接触の状
態で位置し、該支持フレーム２１の内面全面にふるい網
２２が配置された構成となっている。
ンバケットでは、バケット本体１１のマス目状フレーム
１７の底面の内面側全面にわたって、ふるい装置１２の
マス目状の支持フレーム２１が隙間をあけた非接触の状
態で位置し、該支持フレーム２１の内面全面にふるい網
２２が配置された構成となっている。
【００３２】よって、スケルトンバケットにすくい取ら
れてふるい網２２上の土砂あるいは破砕物は、ふるい網
２２が上下および水平方向へ振動されることにより、上
下に跳びはねる共に左右に揺さぶられて、ふるい網２２
により効率良くふるい分けられる。具体的には、モータ
１３を油圧ショベルの油圧ポンプからの油圧で駆動して
出力軸２７を偏心回転させると、駆動用主軸２０の内輪
２７が偏心回転し、ベアリング２６を介して外輪２５を
上下左右に移動する。この外輪２５の動きに連動して支
持フレーム２１及びふるい網２２も上下左右に移動して
振動が発生する。該上下左右の両方向の振動により、ふ
るい網２２上の土砂あるいは破砕物はふるい網の網目の
大きさに応じて、ふるい網２２、マス目状の支持フレー
ム２１およびバケット本体１１のマス目状フレーム１６
を通して落下して、所要の大きさにふるい分けられる。
れてふるい網２２上の土砂あるいは破砕物は、ふるい網
２２が上下および水平方向へ振動されることにより、上
下に跳びはねる共に左右に揺さぶられて、ふるい網２２
により効率良くふるい分けられる。具体的には、モータ
１３を油圧ショベルの油圧ポンプからの油圧で駆動して
出力軸２７を偏心回転させると、駆動用主軸２０の内輪
２７が偏心回転し、ベアリング２６を介して外輪２５を
上下左右に移動する。この外輪２５の動きに連動して支
持フレーム２１及びふるい網２２も上下左右に移動して
振動が発生する。該上下左右の両方向の振動により、ふ
るい網２２上の土砂あるいは破砕物はふるい網の網目の
大きさに応じて、ふるい網２２、マス目状の支持フレー
ム２１およびバケット本体１１のマス目状フレーム１６
を通して落下して、所要の大きさにふるい分けられる。
【００３３】このように、上記スケルトンバケットでは
ふるい網２２を水平方向だけではなく、水平方向と上下
方向に振動させているため、ふるい網２２上の土砂及び
破砕物等を迅速にふるい分けることができ、作業性を大
幅に高めることができる。しかも、バケット本体１１は
標準的な三角形状の収容部Ｃを有する形状であるため、
油圧ショベルのアームを作動してバケット本体１１内に
土砂あるいは破砕物等を容易かつ大量にすくい取ること
ができ、その分、ふるい分け作業も一度に大量に行うこ
とができる。
ふるい網２２を水平方向だけではなく、水平方向と上下
方向に振動させているため、ふるい網２２上の土砂及び
破砕物等を迅速にふるい分けることができ、作業性を大
幅に高めることができる。しかも、バケット本体１１は
標準的な三角形状の収容部Ｃを有する形状であるため、
油圧ショベルのアームを作動してバケット本体１１内に
土砂あるいは破砕物等を容易かつ大量にすくい取ること
ができ、その分、ふるい分け作業も一度に大量に行うこ
とができる。
【００３４】そのうえ、油圧モータ１３の出力軸を偏心
させて、ふるい装置１２の駆動用主軸２０内に直接的に
嵌挿して、該駆動用主軸２０を作動させているため、従
来必要とされた電動用チェーン、クランク等の伝達機構
を不要とできる。よって、部品点数の大幅な削減を図る
ことができると共に、故障発生箇所が減少し、その分、
メンテナンスも容易となる。
させて、ふるい装置１２の駆動用主軸２０内に直接的に
嵌挿して、該駆動用主軸２０を作動させているため、従
来必要とされた電動用チェーン、クランク等の伝達機構
を不要とできる。よって、部品点数の大幅な削減を図る
ことができると共に、故障発生箇所が減少し、その分、
メンテナンスも容易となる。
【００３５】さらに、バケット本体１１とふるい装置１
２とは殆ど非接触の状態としているため、振動が油圧シ
ョベルのオペレータに伝わらないと共に、バケット本体
１１及びふるい機１２側も摺動摩耗が発生せず、耐久性
を向上させることができ、かつ、摺動による騒音も発生
させない。
２とは殆ど非接触の状態としているため、振動が油圧シ
ョベルのオペレータに伝わらないと共に、バケット本体
１１及びふるい機１２側も摺動摩耗が発生せず、耐久性
を向上させることができ、かつ、摺動による騒音も発生
させない。
【００３６】なお、ふるい装置２１に取り付けるふるい
網２２は支持フレーム２１にビス３１で取り付けている
ため、選別の種類に応じて、その網目の大きさを変えた
ものと容易に取り替えることが出来ることは言うまでも
ない。
網２２は支持フレーム２１にビス３１で取り付けている
ため、選別の種類に応じて、その網目の大きさを変えた
ものと容易に取り替えることが出来ることは言うまでも
ない。
【００３７】図４は第１実施形態の変形例を示し、バケ
ット本体１１の背面から底面先端にかけてマス目状フレ
ーム１７を設けた箇所の全面に、ふるい装置１２の支持
フレーム２１を配置してふるい網２２を取り付けてい
る。即ち、支持フレーム２１の縦軸２１ａを図示のよう
に上下方向から水平方向へと屈曲させており、該支持フ
レーム２１の上端を駆動用主軸２０に連結している。他
の構成は第１実施形態と同様であるため同一符号を付し
て説明を省略する。
ット本体１１の背面から底面先端にかけてマス目状フレ
ーム１７を設けた箇所の全面に、ふるい装置１２の支持
フレーム２１を配置してふるい網２２を取り付けてい
る。即ち、支持フレーム２１の縦軸２１ａを図示のよう
に上下方向から水平方向へと屈曲させており、該支持フ
レーム２１の上端を駆動用主軸２０に連結している。他
の構成は第１実施形態と同様であるため同一符号を付し
て説明を省略する。
【００３８】上記図４に示す変形例では、スケルトンバ
ケットのマス目状フレーム１７を設けた背面から底面の
全面にかけてふるい装置１２のふるい網２２を配置する
ため、第１実施形態と比較して、バケット本体１１内に
土砂あるいは破砕物を背面側からもふるい網２２を通し
てふるい分けることができる。
ケットのマス目状フレーム１７を設けた背面から底面の
全面にかけてふるい装置１２のふるい網２２を配置する
ため、第１実施形態と比較して、バケット本体１１内に
土砂あるいは破砕物を背面側からもふるい網２２を通し
てふるい分けることができる。
【００３９】図５は第２実施形態を示し、第１実施形態
との相違点は、ふるい装置１２の支持フレーム２１の開
口端側の横軸２１ｂ−２とバケット本体１１との取付機
構と、ふるい網２２の支持フレーム２１への取付機構で
あり、他の構成は同様であるため、同一符号を付して説
明を省略する。
との相違点は、ふるい装置１２の支持フレーム２１の開
口端側の横軸２１ｂ−２とバケット本体１１との取付機
構と、ふるい網２２の支持フレーム２１への取付機構で
あり、他の構成は同様であるため、同一符号を付して説
明を省略する。
【００４０】即ち、第２実施形態のふるい装置１２で
は、駆動用主軸２０の外輪２５から縦軸２１ａを間隔を
あけて突設し、これら縦軸２１ａの先端にのみ横軸２１
ｂ−２を取り付けている。この横軸２１ｂ−２の長さ方
向の両端にリンク４０の一端に回転自在に取り付け、各
リンク４０の他端をバケット本体１１より突設したブラ
ケット４１Ａ、４１Ｂに装架した軸４２に回転自在に取
り付けている。よって、上記リンク４０により横軸２１
ｂ−２は上下および水平方向への移動を可能とした状態
で支持される。
は、駆動用主軸２０の外輪２５から縦軸２１ａを間隔を
あけて突設し、これら縦軸２１ａの先端にのみ横軸２１
ｂ−２を取り付けている。この横軸２１ｂ−２の長さ方
向の両端にリンク４０の一端に回転自在に取り付け、各
リンク４０の他端をバケット本体１１より突設したブラ
ケット４１Ａ、４１Ｂに装架した軸４２に回転自在に取
り付けている。よって、上記リンク４０により横軸２１
ｂ−２は上下および水平方向への移動を可能とした状態
で支持される。
【００４１】上記のようにふるい装置１２の支持フレー
ム２１の開口端側の横軸２１ｂ−２をリンク４０を介し
てバケット本体１１のフレームに連結しても、上下およ
び左右方向の振動を吸収することができる。
ム２１の開口端側の横軸２１ｂ−２をリンク４０を介し
てバケット本体１１のフレームに連結しても、上下およ
び左右方向の振動を吸収することができる。
【００４２】また、ふるい網２２の長さ方向の両端には
取付プレート４０、４０を取り付け、これら取付プレー
ト４０、４０に取付孔４０ａ、４０ａを設ける一方、支
持フレーム２１の縦軸フレーム２１ａにボルト４１を突
設し、該ボルト４１を上記取付孔４０ａに挿入してナッ
ト（図示せず）で締め付けている。よって、ふるい網２
２は容易に交換することができる。
取付プレート４０、４０を取り付け、これら取付プレー
ト４０、４０に取付孔４０ａ、４０ａを設ける一方、支
持フレーム２１の縦軸フレーム２１ａにボルト４１を突
設し、該ボルト４１を上記取付孔４０ａに挿入してナッ
ト（図示せず）で締め付けている。よって、ふるい網２
２は容易に交換することができる。
【００４３】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
に係わるふるい装置付きスケルトンバケットによれば、
ふるい装置の駆動用主軸を上下および水平方向の２方向
へ振動させるため、該駆動用主軸と連動する支持フレー
ムに取り付けたふるい網は水平方向に往復移動するだけ
でなく上下方向へも往復移動して振動し、ふるい網上の
土砂等が非常に効率よくふるい分けることができる。
に係わるふるい装置付きスケルトンバケットによれば、
ふるい装置の駆動用主軸を上下および水平方向の２方向
へ振動させるため、該駆動用主軸と連動する支持フレー
ムに取り付けたふるい網は水平方向に往復移動するだけ
でなく上下方向へも往復移動して振動し、ふるい網上の
土砂等が非常に効率よくふるい分けることができる。
【００４４】さらに、ふるい網の駆動機構は油圧モータ
の偏心させた出力軸を駆動用主軸に内嵌するだけの簡単
な構成で、前記した従来例で必要とされた駆動用チェー
ン、クランク等の伝動機構は不要となり、部品点数の低
減および取付手数の低減によりコストをさせることがで
きる。かつ、伝動機構をなくしているため、作動の信頼
性を高めることができると共に、メンテナンスも少なく
できる。
の偏心させた出力軸を駆動用主軸に内嵌するだけの簡単
な構成で、前記した従来例で必要とされた駆動用チェー
ン、クランク等の伝動機構は不要となり、部品点数の低
減および取付手数の低減によりコストをさせることがで
きる。かつ、伝動機構をなくしているため、作動の信頼
性を高めることができると共に、メンテナンスも少なく
できる。
【００４５】さらにまた、ふるい装置をバケット本体と
殆ど非接触としているため、接触摩耗を低減して耐久性
を高めることができ、かつ、摺動騒音も発生させない。
しかも、バケット本体を振動させないため、該バケット
をアームを介して取り付けた油圧ショベルのオペレータ
の疲労を低減できる。
殆ど非接触としているため、接触摩耗を低減して耐久性
を高めることができ、かつ、摺動騒音も発生させない。
しかも、バケット本体を振動させないため、該バケット
をアームを介して取り付けた油圧ショベルのオペレータ
の疲労を低減できる。
【００４６】さらに、ふるい装置の支持フレームと駆動
用主軸とを球面嵌合させると共に、支持フレームの先端
をガイド用空間に挿入した構成とすると、駆動用主軸と
支持フレームとの連動時に無理が発生しなず、この点か
らも耐久性を高めることができる。
用主軸とを球面嵌合させると共に、支持フレームの先端
をガイド用空間に挿入した構成とすると、駆動用主軸と
支持フレームとの連動時に無理が発生しなず、この点か
らも耐久性を高めることができる。
【００４７】また、バケット本体は通常の形状の略三角
形の収容部を有する標準型としているため、バケット内
に土砂等を掬いあげやすいと共に、バケット本体の収容
量を増すことができる。
形の収容部を有する標準型としているため、バケット内
に土砂等を掬いあげやすいと共に、バケット本体の収容
量を増すことができる。
【図１】 本発明の第１実施形態の分解斜視図である。
【図２】 上記第１実施形態の底面部分を示す一部破断
平面図である。
平面図である。
【図３】 （Ａ）は第１実施形態の要部側断面図、
（Ｂ）は要部正面図である。
（Ｂ）は要部正面図である。
【図４】 第１実施形態の変形例の要部側断面図であ
る。
る。
【図５】 第２実施形態の分解斜視図である。
【図６】 従来のスケルトンバケットの斜視図である。
【図７】 他の従来例を示し、（Ａ）は油圧ショベルに
取り付けた状態を示す概略正面図、（Ｂ）は要部拡大斜
視図である。
取り付けた状態を示す概略正面図、（Ｂ）は要部拡大斜
視図である。
１１ バケット本体 １２ ふるい装置 １３ 油圧モータ １４Ａ、１４Ｂ 側面フレーム １８ 爪 ２０ 駆動用主軸 ２１ 支持フレーム ２１ａ 縦軸 ２１ｂ 横軸 ２２ ふるい網 ２５ 外輪 ２５ａ 支持フレーム取付部 ２６ ベアリング ２７ 内輪 ２８ ゴムブッシュ ３２ ガイド空間
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年７月２２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 ふるい装置付きスケルトンバケット
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ふるい装置付きス
ケルトンバケットに関し、油圧ショベルのアームにアタ
ッチメント式に取り付け、スケルトンバケット内に掬い
取った残土のガラ、土砂等の各種のふるい分け作業を効
率良く行うものである。
ケルトンバケットに関し、油圧ショベルのアームにアタ
ッチメント式に取り付け、スケルトンバケット内に掬い
取った残土のガラ、土砂等の各種のふるい分け作業を効
率良く行うものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、建造物の解体時に発生する石材、
コンクリート材等のガラは、まず、クラッシャーで砕い
た後、図６に示す如き、底板部にマス目状のフレーム１
を設けたスケルトンバケット２に上記破砕物をすくいと
り、該スケルトンバケット２を取り付けた油圧ショベル
のアーム３を作動させることにより、スケルトンバケッ
ト２のフレーム１で仕切られた穴１ａより所要の大きさ
の破砕物を落下させて、破砕物の大きさに応じたふるい
分けが行われていた。なお、上記破砕物に限らず、玉
石、砂利採取、土砂のふるい分け作業も、上記と同様
に、スケルトンバケットを用いて行われていた。
コンクリート材等のガラは、まず、クラッシャーで砕い
た後、図６に示す如き、底板部にマス目状のフレーム１
を設けたスケルトンバケット２に上記破砕物をすくいと
り、該スケルトンバケット２を取り付けた油圧ショベル
のアーム３を作動させることにより、スケルトンバケッ
ト２のフレーム１で仕切られた穴１ａより所要の大きさ
の破砕物を落下させて、破砕物の大きさに応じたふるい
分けが行われていた。なお、上記破砕物に限らず、玉
石、砂利採取、土砂のふるい分け作業も、上記と同様
に、スケルトンバケットを用いて行われていた。
【０００３】しなしながら、上記スケルトンバケット２
では、油圧ショベルのアーム３を動かさなければならな
いため、作動速度が遅く、その結果、ふるい分けが能率
よく行いない問題がある。スケルトンバケット２の作動
を高速化させて作業効率を上げようとすると、油圧ショ
ベルのオペレータに手数がかかると共に疲労が大きくな
る問題がある。
では、油圧ショベルのアーム３を動かさなければならな
いため、作動速度が遅く、その結果、ふるい分けが能率
よく行いない問題がある。スケルトンバケット２の作動
を高速化させて作業効率を上げようとすると、油圧ショ
ベルのオペレータに手数がかかると共に疲労が大きくな
る問題がある。
【０００４】上記した問題に対して、油圧ショベルのア
ームに取り付けられるが、ふるい分け時にアームを作動
させることなく、すくいとった破砕物、土砂等をふるい
分けることができる図７（Ａ）（Ｂ）に示す自動ふるい
機が提供されている。
ームに取り付けられるが、ふるい分け時にアームを作動
させることなく、すくいとった破砕物、土砂等をふるい
分けることができる図７（Ａ）（Ｂ）に示す自動ふるい
機が提供されている。
【０００５】上記自動ふるい機は、長方形状の箱形とな
ったバケット２’の底面にふるい網４を取り付けたスラ
イド枠５を側面ローラ６と下部ローラ７とで摺動自在に
支持する一方、バケット２’に油圧モータ８を搭載し、
該油圧モータ８の回転を駆動チェーン９を介してクラン
ク１０に伝達して前後往復作動させ、該クランク１０を
上記スライド枠５の後端に連結している。よって、油圧
モータ８の回転によりスライド枠５が水平方向に前後往
復移動し、ふるい網４を前後に移動させてバケット２’
の土砂をふるい網４の大きさに応じてふるい分けてい
る。
ったバケット２’の底面にふるい網４を取り付けたスラ
イド枠５を側面ローラ６と下部ローラ７とで摺動自在に
支持する一方、バケット２’に油圧モータ８を搭載し、
該油圧モータ８の回転を駆動チェーン９を介してクラン
ク１０に伝達して前後往復作動させ、該クランク１０を
上記スライド枠５の後端に連結している。よって、油圧
モータ８の回転によりスライド枠５が水平方向に前後往
復移動し、ふるい網４を前後に移動させてバケット２’
の土砂をふるい網４の大きさに応じてふるい分けてい
る。
【０００６】上記図７に示す自動ふるい機では、油圧シ
ュベルに取り付けたバケット２’によるふるい作業時
に、油圧シュベルのアームを作動させずに、バケット
２’内のふるい網４を取り付けたスライド枠を前後往復
移動させるだけであるため、作業能率を高めることがで
きると共に、ふるい網を交換することによりふるい分け
る大きさを容易に調節できる利点がある。
ュベルに取り付けたバケット２’によるふるい作業時
に、油圧シュベルのアームを作動させずに、バケット
２’内のふるい網４を取り付けたスライド枠を前後往復
移動させるだけであるため、作業能率を高めることがで
きると共に、ふるい網を交換することによりふるい分け
る大きさを容易に調節できる利点がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ふ
るい機では、ふるい網４を水平方向に前後往復移動させ
るだけであるため、さらに、上下往復移動を加える場合
と比較して、ふるい分けの作業性が劣る問題がある。さ
らに、バケット２’が平板な長方形の箱状であるため、
バケット２’内への土砂や破砕物の収容量が少ない。
るい機では、ふるい網４を水平方向に前後往復移動させ
るだけであるため、さらに、上下往復移動を加える場合
と比較して、ふるい分けの作業性が劣る問題がある。さ
らに、バケット２’が平板な長方形の箱状であるため、
バケット２’内への土砂や破砕物の収容量が少ない。
【０００８】また、ロ字枠状のスライド枠５の開口部に
ふるい網４を張設しただけの構造であるため、強度的に
弱い問題がある。かつ、スライド枠５自体も後端がクラ
ンク１０に連結されているだけで、土砂等をすくいとる
側に面する前端はフリーとなっているため、このフリー
側に土砂等が詰ま理やすく、この場合、油圧モータ８を
駆動してもスライド枠５は容易に作動せずに、作動不良
が発生しやすい。さらに、油圧モータ８の回転を駆動チ
ェーン９を介してクランク１０に伝達し、該クランク１
０のスライド枠５に連結した構成であるため、駆動伝達
機能の部品点数が多く、その分、故障が発生しやすくメ
ンテナンスに手数がかかる問題がある。さらに、スライ
ド枠５を支持する側面ローラ６および下部ローラ７に摩
耗が発生しやすく、耐久性の点で劣る等、種々の問題が
あった。
ふるい網４を張設しただけの構造であるため、強度的に
弱い問題がある。かつ、スライド枠５自体も後端がクラ
ンク１０に連結されているだけで、土砂等をすくいとる
側に面する前端はフリーとなっているため、このフリー
側に土砂等が詰ま理やすく、この場合、油圧モータ８を
駆動してもスライド枠５は容易に作動せずに、作動不良
が発生しやすい。さらに、油圧モータ８の回転を駆動チ
ェーン９を介してクランク１０に伝達し、該クランク１
０のスライド枠５に連結した構成であるため、駆動伝達
機能の部品点数が多く、その分、故障が発生しやすくメ
ンテナンスに手数がかかる問題がある。さらに、スライ
ド枠５を支持する側面ローラ６および下部ローラ７に摩
耗が発生しやすく、耐久性の点で劣る等、種々の問題が
あった。
【０００９】本発明は、上記した問題に鑑みてなされた
もので、ふるい網によるふるい分け作業を更に効率良く
行えるようにし、かつ、バケットの形態を特種な形態で
はなく、通常の収容量の大きな形態のままとし、かつ、
強度的に優れていると共に、部品点数を少なくして故障
の発生率し、メンテナンスに手数がかからないふるい装
置付きバケットを提供することを課題としている。
もので、ふるい網によるふるい分け作業を更に効率良く
行えるようにし、かつ、バケットの形態を特種な形態で
はなく、通常の収容量の大きな形態のままとし、かつ、
強度的に優れていると共に、部品点数を少なくして故障
の発生率し、メンテナンスに手数がかからないふるい装
置付きバケットを提供することを課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、請求項１で、少なくとも底面にマス目状
フレームを備えたスケルトンバケットの内部に、油圧モ
ータにより偏心駆動される駆動用主軸をバケット本体の
側面フレーム間に装架し、上記駆動用主軸よりバケット
本体の開口端側へと延在する支持フレームを間隔をあけ
て設け、該支持フレーム上にふるい網を着脱自在に取り
付け、上記駆動用主軸を油圧モータにより上下および水
平方向へ振動させ、該駆動用主軸に上記支持フレーム及
びふるい網を連動させてバケット本体に収容した土砂や
破砕物を上記ふるい網を通してふるい分ける構成として
いることを特徴とするふるい装置付きスケルトンバケッ
トを提供している。
め、本発明は、請求項１で、少なくとも底面にマス目状
フレームを備えたスケルトンバケットの内部に、油圧モ
ータにより偏心駆動される駆動用主軸をバケット本体の
側面フレーム間に装架し、上記駆動用主軸よりバケット
本体の開口端側へと延在する支持フレームを間隔をあけ
て設け、該支持フレーム上にふるい網を着脱自在に取り
付け、上記駆動用主軸を油圧モータにより上下および水
平方向へ振動させ、該駆動用主軸に上記支持フレーム及
びふるい網を連動させてバケット本体に収容した土砂や
破砕物を上記ふるい網を通してふるい分ける構成として
いることを特徴とするふるい装置付きスケルトンバケッ
トを提供している。
【００１１】上記構成のふるい装置付きスケルトンバケ
ットでは、ふるい網を水平方向に往復移動させるだけで
なく、上下方向へも往復移動させ、上下および水平方向
の両方に振動させるため、ふるい網上の土砂等が非常に
効率よくふるい分けることができる。
ットでは、ふるい網を水平方向に往復移動させるだけで
なく、上下方向へも往復移動させ、上下および水平方向
の両方に振動させるため、ふるい網上の土砂等が非常に
効率よくふるい分けることができる。
【００１２】さらに、ふるい網の駆動機構は油圧モータ
の偏心させた出力軸を駆動用主軸に内嵌するだけの簡単
な構成であるため、前記した従来例で必要とされた駆動
用チェーン、クランク等の伝動機構は不要となり、作動
の信頼性を高めることができる。
の偏心させた出力軸を駆動用主軸に内嵌するだけの簡単
な構成であるため、前記した従来例で必要とされた駆動
用チェーン、クランク等の伝動機構は不要となり、作動
の信頼性を高めることができる。
【００１３】上記駆動用主軸は内輪と外輪とをベアリン
グを介して嵌合した形状とし、上記内輪に上記油圧モー
タの偏心させた出力軸を挿入して内輪を偏心回転させる
と共に外輪を上下および水平方向へ往復移動させる構成
としている（請求項２）。該構成とすることにより、油
圧モータの偏心させた出力軸により、支持フレームと連
動する駆動用主軸の外輪を上下および左右方向に移動さ
せて、ふるい網を振動させることができる。
グを介して嵌合した形状とし、上記内輪に上記油圧モー
タの偏心させた出力軸を挿入して内輪を偏心回転させる
と共に外輪を上下および水平方向へ往復移動させる構成
としている（請求項２）。該構成とすることにより、油
圧モータの偏心させた出力軸により、支持フレームと連
動する駆動用主軸の外輪を上下および左右方向に移動さ
せて、ふるい網を振動させることができる。
【００１４】上記支持フレームはバケット本体のマス目
状フレームと隙間をあけて設置し、非接触で振動する構
成としている（請求項３）。このようにバケット本体と
の摺動部を無くしているため、摩耗が少なく耐久性を高
めることができるとともに、作動時に騒音も発生しな
い。さらにまた、バケット本体に振動を負荷しないた
め、油圧ショベルのオペレータにかかる疲労も軽減でき
る。
状フレームと隙間をあけて設置し、非接触で振動する構
成としている（請求項３）。このようにバケット本体と
の摺動部を無くしているため、摩耗が少なく耐久性を高
めることができるとともに、作動時に騒音も発生しな
い。さらにまた、バケット本体に振動を負荷しないた
め、油圧ショベルのオペレータにかかる疲労も軽減でき
る。
【００１５】上記駆動用主軸の外輪に環状の支持フレー
ム取付部を突設して、上記支持フレームの球状とした横
軸を嵌合して取り付ける一方、該支持フレームの先端の
横軸をバケット本体に設けたガイド用空間に摺動及び上
下動自在に収容して支持する構成とすることが好ましい
（請求項４）。
ム取付部を突設して、上記支持フレームの球状とした横
軸を嵌合して取り付ける一方、該支持フレームの先端の
横軸をバケット本体に設けたガイド用空間に摺動及び上
下動自在に収容して支持する構成とすることが好ましい
（請求項４）。
【００１６】上記のように支持フレームと駆動用主軸と
を球面嵌合させると共に、支持フレームの先端をガイド
用空間に挿入した構成とすると、駆動用主軸と支持フレ
ームとの連動時に無理が発生しない。即ち、ふるい網上
に大量の土砂等が搭載された場合、支持フレームが駆動
用主軸に追従しにくい場合が発生するが、その場合、無
理に連動させないことにより、駆動用主軸および油圧モ
ータに負荷をかけないようにすることができる。
を球面嵌合させると共に、支持フレームの先端をガイド
用空間に挿入した構成とすると、駆動用主軸と支持フレ
ームとの連動時に無理が発生しない。即ち、ふるい網上
に大量の土砂等が搭載された場合、支持フレームが駆動
用主軸に追従しにくい場合が発生するが、その場合、無
理に連動させないことにより、駆動用主軸および油圧モ
ータに負荷をかけないようにすることができる。
【００１７】しかしながら、駆動用主軸に支持フレーム
を直接連結しても良い。また、支持フレームの先端をリ
ンクを介して上下および水平方向に移動可能にバケット
本体に連結してもよい。
を直接連結しても良い。また、支持フレームの先端をリ
ンクを介して上下および水平方向に移動可能にバケット
本体に連結してもよい。
【００１８】上記バケット本体は略三角形の一対の側面
フレームと、油圧ショベルのアーム先端に着脱自在に取
り付けられるブラケットを突設した上面フレームと、底
面先端フレームと、これらフレームにかこまれた底面お
よび背面に上記マス目状フレームを設け、略三角形状の
土砂等の収容部を備え、該バケット本体の上記マス目状
フレームを上記ふるい網で覆うようにしており、かつ、
バケット本体の側面フレーム取り付けた上記油圧モータ
を、油圧ショベルに搭載した油圧源により駆動する構成
としている（請求項５）。
フレームと、油圧ショベルのアーム先端に着脱自在に取
り付けられるブラケットを突設した上面フレームと、底
面先端フレームと、これらフレームにかこまれた底面お
よび背面に上記マス目状フレームを設け、略三角形状の
土砂等の収容部を備え、該バケット本体の上記マス目状
フレームを上記ふるい網で覆うようにしており、かつ、
バケット本体の側面フレーム取り付けた上記油圧モータ
を、油圧ショベルに搭載した油圧源により駆動する構成
としている（請求項５）。
【００１９】上記のようにバケット本体の収容部を略三
角形状とすると、土砂等をバケット本体に掬いあげやす
いと共に、バケット本体の収容量を増すことができる。
かつ、バケット本体の底面から背面にかけて設けるマス
目状フレームの全面にわたってふるい網を配置すると、
底面側からのみでなく背面側からもふるい分け作業がで
き、作業能率を高めることができる。
角形状とすると、土砂等をバケット本体に掬いあげやす
いと共に、バケット本体の収容量を増すことができる。
かつ、バケット本体の底面から背面にかけて設けるマス
目状フレームの全面にわたってふるい網を配置すると、
底面側からのみでなく背面側からもふるい分け作業がで
き、作業能率を高めることができる。
【００２０】上記油圧モータはバケット本体の両側面の
フレームに取り付けた一対の油圧モータからなり、これ
ら油圧モータの出力軸を上記駆動用主軸の両端に挿入し
て該駆動用主軸の両端を支持して同期回転させている
（請求項６）。このように、フレーム両側に油圧モータ
を設置して、一対の油圧モータにより駆動用主軸を回転
させると、安定した回転がなされると共に、耐荷重性が
増加する。
フレームに取り付けた一対の油圧モータからなり、これ
ら油圧モータの出力軸を上記駆動用主軸の両端に挿入し
て該駆動用主軸の両端を支持して同期回転させている
（請求項６）。このように、フレーム両側に油圧モータ
を設置して、一対の油圧モータにより駆動用主軸を回転
させると、安定した回転がなされると共に、耐荷重性が
増加する。
【００２１】あるいは、上記油圧モータはバケット本体
の一側面のフレームに取り付けて、該油圧モータの出力
軸を上記駆動用主軸に挿入して、該駆動用主軸の一端を
支持する一方、駆動用主軸の他端を弾性緩衝材を介して
他側面フレームに取り付けてもよい（請求項７）。
の一側面のフレームに取り付けて、該油圧モータの出力
軸を上記駆動用主軸に挿入して、該駆動用主軸の一端を
支持する一方、駆動用主軸の他端を弾性緩衝材を介して
他側面フレームに取り付けてもよい（請求項７）。
【００２２】上記のように駆動用主軸の一端を油圧モー
タで作動すると、他端側では上下および水平方向の移動
量は減衰しているため、ゴムブッシュ等の弾性緩衝材に
より支持すればよくなる。なお、一側面のフレームに油
圧モータを取り付け、他側面に伝導機構を介して回転す
る従動ローラを取り付け、該従動ローラにより駆動用主
軸の他端側を回転させてもよい。
タで作動すると、他端側では上下および水平方向の移動
量は減衰しているため、ゴムブッシュ等の弾性緩衝材に
より支持すればよくなる。なお、一側面のフレームに油
圧モータを取り付け、他側面に伝導機構を介して回転す
る従動ローラを取り付け、該従動ローラにより駆動用主
軸の他端側を回転させてもよい。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１乃至図３は第１実施形態を示
し、図１に示す分解斜視図において、１１は標準型のス
ケルトンバケット本体（以下、バケット本体と略す）、
１２は該バケット本体１１の内面に沿って取り付けるふ
るい装置、１３はバケット本体１１の側面フレームに固
定する振動発生用の油圧モータで、バケット本体１１を
取り付ける油圧ショベル（図示せず）の油圧ポンプを油
圧源として、配管を介して圧油を供給している。
参照して説明する。図１乃至図３は第１実施形態を示
し、図１に示す分解斜視図において、１１は標準型のス
ケルトンバケット本体（以下、バケット本体と略す）、
１２は該バケット本体１１の内面に沿って取り付けるふ
るい装置、１３はバケット本体１１の側面フレームに固
定する振動発生用の油圧モータで、バケット本体１１を
取り付ける油圧ショベル（図示せず）の油圧ポンプを油
圧源として、配管を介して圧油を供給している。
【００２４】上記バケット本体１１は標準型のスケルト
ンバケットの構成と略同一で、略三角形状の左右両側フ
レーム１４Ａ、１４Ｂ、上面フレーム１５、底面先端フ
レーム１６および、上面フレーム１５から底面先端フレ
ーム１６にあけた開口部に設けるマス目状フレーム１７
とよりなり、これらフレームにより略三角形の収容部Ｃ
を構成している。上記底面先端フレーム１６の先端にす
くい用爪１８を所定間隔をあけて突設している。また、
上面フレーム１５に油圧ショベルのアームへの取付ブラ
ケット１９を突設している。
ンバケットの構成と略同一で、略三角形状の左右両側フ
レーム１４Ａ、１４Ｂ、上面フレーム１５、底面先端フ
レーム１６および、上面フレーム１５から底面先端フレ
ーム１６にあけた開口部に設けるマス目状フレーム１７
とよりなり、これらフレームにより略三角形の収容部Ｃ
を構成している。上記底面先端フレーム１６の先端にす
くい用爪１８を所定間隔をあけて突設している。また、
上面フレーム１５に油圧ショベルのアームへの取付ブラ
ケット１９を突設している。
【００２５】上記ふるい装置１２は底面側のマス目状フ
レーム１７の内面に沿って着脱自在に取り付けられるも
ので、左右両側フレーム１４Ａと１４Ｂとの間に装架す
る駆動用主軸２０に、複数本の縦軸２１ａと、これら縦
軸２１ａにマス目状に交叉して連結した横軸２１ｂとか
らなる支持フレーム２１を後述するように取り付けてい
る。上記駆動用主軸２０への取付側の横軸２１ｂ−１は
図３（Ａ）に示すように比較的おおきな円形状とすると
共に、反対側の開口端側に位置する横軸２１ｂ−２は小
さい円形状としている。
レーム１７の内面に沿って着脱自在に取り付けられるも
ので、左右両側フレーム１４Ａと１４Ｂとの間に装架す
る駆動用主軸２０に、複数本の縦軸２１ａと、これら縦
軸２１ａにマス目状に交叉して連結した横軸２１ｂとか
らなる支持フレーム２１を後述するように取り付けてい
る。上記駆動用主軸２０への取付側の横軸２１ｂ−１は
図３（Ａ）に示すように比較的おおきな円形状とすると
共に、反対側の開口端側に位置する横軸２１ｂ−２は小
さい円形状としている。
【００２６】該支持フレーム２１の上面に（バケット本
体１１内に取付時には内面）にふるい網２２をビス２３
を用いて交換可に取り付けている。該ふるい網２２とし
ては金属製メッシュあるいはパンチングメタル等の強度
を有する金属多孔体を用いている。
体１１内に取付時には内面）にふるい網２２をビス２３
を用いて交換可に取り付けている。該ふるい網２２とし
ては金属製メッシュあるいはパンチングメタル等の強度
を有する金属多孔体を用いている。
【００２７】上記駆動用主軸２０は図２（Ａ）および図
３に示すように、外輪２４の一端側にベアリング２５を
介して内輪２６を内嵌している。該内輪２６には、バケ
ット本体１１の側面フレーム１４Ａに固定した上記油圧
モータ１３の偏心させた出力軸２７を挿嵌することによ
り、駆動用主軸２０の一端を支持している。該駆動用主
軸２０の外輪２４の他端を閉鎖面とし、その中心より軸
２４ａを突設し、該軸２４ａに振動吸収用ゴムブッシュ
２８を外嵌し、該ゴムブッシュ２８を保持プレート２９
を介してビス３０で側面フレーム１４Ｂに取り付け、よ
って、駆動用主軸２０の他端を支持している。なお、図
２（Ｂ）に示すように、バケット本体１１の側面フレー
ム１４Ｂ側にも、フレーム１４Ａ側と同様に油圧モータ
１３’を設置して、該油圧モータの出力軸を駆動用主軸
２０の他端に挿入して支持し、油圧モータ１３と１３’
とを同期回転されて、駆動用主軸２０を両側より回転駆
動させることも好ましい。
３に示すように、外輪２４の一端側にベアリング２５を
介して内輪２６を内嵌している。該内輪２６には、バケ
ット本体１１の側面フレーム１４Ａに固定した上記油圧
モータ１３の偏心させた出力軸２７を挿嵌することによ
り、駆動用主軸２０の一端を支持している。該駆動用主
軸２０の外輪２４の他端を閉鎖面とし、その中心より軸
２４ａを突設し、該軸２４ａに振動吸収用ゴムブッシュ
２８を外嵌し、該ゴムブッシュ２８を保持プレート２９
を介してビス３０で側面フレーム１４Ｂに取り付け、よ
って、駆動用主軸２０の他端を支持している。なお、図
２（Ｂ）に示すように、バケット本体１１の側面フレー
ム１４Ｂ側にも、フレーム１４Ａ側と同様に油圧モータ
１３’を設置して、該油圧モータの出力軸を駆動用主軸
２０の他端に挿入して支持し、油圧モータ１３と１３’
とを同期回転されて、駆動用主軸２０を両側より回転駆
動させることも好ましい。
【００２８】上記駆動用主軸２０の設置位置はバケット
本体１１においてマス目状フレーム１７の底面側奥端に
当たる位置に装架し、かつ、該駆動用主軸２０および連
結した支持フレーム２１がマス目状フレーム１７と隙間
をあけて接しないように配置している。
本体１１においてマス目状フレーム１７の底面側奥端に
当たる位置に装架し、かつ、該駆動用主軸２０および連
結した支持フレーム２１がマス目状フレーム１７と隙間
をあけて接しないように配置している。
【００２９】上記油圧モータ１３の出力軸２７の偏心量
は、本実施形態では１０ｍｍに設定しており、よって、
図３（Ａ）において、駆動用主軸２０および連結したし
た支持フレーム２１の外輪２５が、Ｘで示す上下方向に
２０ｍｍ、Ｙで示す水平方向に２０ｍｍ移動するように
設定している。即ち、油圧モータ１３により支持フレー
ム２１の外輪２５が上下および水平方向に２０ｍｍづつ
往復移動して振動するようにしている。なお、上記偏心
量はバケットの大きさによって適宜に設定される。
は、本実施形態では１０ｍｍに設定しており、よって、
図３（Ａ）において、駆動用主軸２０および連結したし
た支持フレーム２１の外輪２５が、Ｘで示す上下方向に
２０ｍｍ、Ｙで示す水平方向に２０ｍｍ移動するように
設定している。即ち、油圧モータ１３により支持フレー
ム２１の外輪２５が上下および水平方向に２０ｍｍづつ
往復移動して振動するようにしている。なお、上記偏心
量はバケットの大きさによって適宜に設定される。
【００３０】上記駆動用主軸２０の外輪２５の一部外周
より、図３（Ａ）に示すように、環状の支持フレーム取
付部２５ｂを突設し、該フレーム取付部２５ｂに支持フ
レーム２１に上記横軸２１ｂ−１を球面嵌合して取り付
け、駆動用主軸２０の作動を支持フレーム２１に伝達し
ている。一方、支持フレーム２１の開口端側に位置する
横軸２１ｂ−２は、バケット本体１１の底面先端フレー
ム１６と、該底板先端フレーム１６と間隔をあけて配置
したガイドフレーム３１との間の隙間３２に水平方向お
よび上下方向に２０ｍｍ移動できる状態で挿入してい
る。
より、図３（Ａ）に示すように、環状の支持フレーム取
付部２５ｂを突設し、該フレーム取付部２５ｂに支持フ
レーム２１に上記横軸２１ｂ−１を球面嵌合して取り付
け、駆動用主軸２０の作動を支持フレーム２１に伝達し
ている。一方、支持フレーム２１の開口端側に位置する
横軸２１ｂ−２は、バケット本体１１の底面先端フレー
ム１６と、該底板先端フレーム１６と間隔をあけて配置
したガイドフレーム３１との間の隙間３２に水平方向お
よび上下方向に２０ｍｍ移動できる状態で挿入してい
る。
【００３１】上記ガイドフレーム３１は側面フレーム１
４Ａと１４Ｂとの間に形成しており、該ガイドフレーム
３１と底面先端フレーム１６との間の隙間３２の先端に
は、上記すくい爪１８を固定したプレート３３を取り付
けて閉鎖している。
４Ａと１４Ｂとの間に形成しており、該ガイドフレーム
３１と底面先端フレーム１６との間の隙間３２の先端に
は、上記すくい爪１８を固定したプレート３３を取り付
けて閉鎖している。
【００３２】上記構成からなるふるい装置付きスケルト
ンバケットでは、バケット本体１１のマス目状フレーム
１７の底面の内面側全面にわたって、ふるい装置１２の
マス目状の支持フレーム２１が隙間をあけた非接触の状
態で位置し、該支持フレーム２１の内面全面にふるい網
２２が配置された構成となっている。
ンバケットでは、バケット本体１１のマス目状フレーム
１７の底面の内面側全面にわたって、ふるい装置１２の
マス目状の支持フレーム２１が隙間をあけた非接触の状
態で位置し、該支持フレーム２１の内面全面にふるい網
２２が配置された構成となっている。
【００３３】よって、スケルトンバケットにすくい取ら
れてふるい網２２上の土砂あるいは破砕物は、ふるい網
２２が上下および水平方向へ振動されることにより、上
下に跳びはねる共に左右に揺さぶられて、ふるい網２２
により効率良くふるい分けられる。具体的には、モータ
１３を油圧ショベルの油圧ポンプからの油圧で駆動して
出力軸２７を偏心回転させると、駆動用主軸２０の内輪
２７が偏心回転し、ベアリング２６を介して外輪２５を
上下左右に移動する。この外輪２５の動きに連動して支
持フレーム２１及びふるい網２２も上下左右に移動して
振動が発生する。該上下左右の両方向の振動により、ふ
るい網２２上の土砂あるいは破砕物はふるい網の網目の
大きさに応じて、ふるい網２２、マス目状の支持フレー
ム２１およびバケット本体１１のマス目状フレーム１６
を通して落下して、所要の大きさにふるい分けられる。
れてふるい網２２上の土砂あるいは破砕物は、ふるい網
２２が上下および水平方向へ振動されることにより、上
下に跳びはねる共に左右に揺さぶられて、ふるい網２２
により効率良くふるい分けられる。具体的には、モータ
１３を油圧ショベルの油圧ポンプからの油圧で駆動して
出力軸２７を偏心回転させると、駆動用主軸２０の内輪
２７が偏心回転し、ベアリング２６を介して外輪２５を
上下左右に移動する。この外輪２５の動きに連動して支
持フレーム２１及びふるい網２２も上下左右に移動して
振動が発生する。該上下左右の両方向の振動により、ふ
るい網２２上の土砂あるいは破砕物はふるい網の網目の
大きさに応じて、ふるい網２２、マス目状の支持フレー
ム２１およびバケット本体１１のマス目状フレーム１６
を通して落下して、所要の大きさにふるい分けられる。
【００３４】このように、上記スケルトンバケットでは
ふるい網２２を水平方向だけではなく、水平方向と上下
方向に振動させているため、ふるい網２２上の土砂及び
破砕物等を迅速にふるい分けることができ、作業性を大
幅に高めることができる。しかも、バケット本体１１は
標準的な三角形状の収容部Ｃを有する形状であるため、
油圧ショベルのアームを作動してバケット本体１１内に
土砂あるいは破砕物等を容易かつ大量にすくい取ること
ができ、その分、ふるい分け作業も一度に大量に行うこ
とができる。
ふるい網２２を水平方向だけではなく、水平方向と上下
方向に振動させているため、ふるい網２２上の土砂及び
破砕物等を迅速にふるい分けることができ、作業性を大
幅に高めることができる。しかも、バケット本体１１は
標準的な三角形状の収容部Ｃを有する形状であるため、
油圧ショベルのアームを作動してバケット本体１１内に
土砂あるいは破砕物等を容易かつ大量にすくい取ること
ができ、その分、ふるい分け作業も一度に大量に行うこ
とができる。
【００３５】そのうえ、油圧モータ１３の出力軸を偏心
させて、ふるい装置１２の駆動用主軸２０内に直接的に
嵌挿して、該駆動用主軸２０を作動させているため、従
来必要とされた電動用チェーン、クランク等の伝達機構
を不要とできる。よって、部品点数の大幅な削減を図る
ことができると共に、故障発生箇所が減少し、その分、
メンテナンスも容易となる。
させて、ふるい装置１２の駆動用主軸２０内に直接的に
嵌挿して、該駆動用主軸２０を作動させているため、従
来必要とされた電動用チェーン、クランク等の伝達機構
を不要とできる。よって、部品点数の大幅な削減を図る
ことができると共に、故障発生箇所が減少し、その分、
メンテナンスも容易となる。
【００３６】さらに、バケット本体１１とふるい装置１
２とは殆ど非接触の状態としているため、振動が油圧シ
ョベルのオペレータに伝わらないと共に、バケット本体
１１及びふるい機１２側も摺動摩耗が発生せず、耐久性
を向上させることができ、かつ、摺動による騒音も発生
させない。
２とは殆ど非接触の状態としているため、振動が油圧シ
ョベルのオペレータに伝わらないと共に、バケット本体
１１及びふるい機１２側も摺動摩耗が発生せず、耐久性
を向上させることができ、かつ、摺動による騒音も発生
させない。
【００３７】なお、ふるい装置２１に取り付けるふるい
網２２は支持フレーム２１にビス３１で取り付けている
ため、選別の種類に応じて、その網目の大きさを変えた
ものと容易に取り替えることが出来ることは言うまでも
ない。
網２２は支持フレーム２１にビス３１で取り付けている
ため、選別の種類に応じて、その網目の大きさを変えた
ものと容易に取り替えることが出来ることは言うまでも
ない。
【００３８】図４は第１実施形態の変形例を示し、バケ
ット本体１１の背面から底面先端にかけてマス目状フレ
ーム１７を設けた箇所の全面に、ふるい装置１２の支持
フレーム２１を配置してふるい網２２を取り付けてい
る。即ち、支持フレーム２１の縦軸２１ａを図示のよう
に上下方向から水平方向へと屈曲させており、該支持フ
レーム２１の上端を駆動用主軸２０に連結し、該駆動用
主軸の両端を一対の油圧モータで同期回転させている。
他の構成は第１実施形態と同様であるため同一符号を付
して説明を省略する。
ット本体１１の背面から底面先端にかけてマス目状フレ
ーム１７を設けた箇所の全面に、ふるい装置１２の支持
フレーム２１を配置してふるい網２２を取り付けてい
る。即ち、支持フレーム２１の縦軸２１ａを図示のよう
に上下方向から水平方向へと屈曲させており、該支持フ
レーム２１の上端を駆動用主軸２０に連結し、該駆動用
主軸の両端を一対の油圧モータで同期回転させている。
他の構成は第１実施形態と同様であるため同一符号を付
して説明を省略する。
【００３９】上記図４に示す変形例では、スケルトンバ
ケットのマス目状フレーム１７を設けた背面から底面の
全面にかけてふるい装置１２のふるい網２２を配置する
ため、第１実施形態と比較して、バケット本体１１内に
土砂あるいは破砕物を背面側からもふるい網２２を通し
てふるい分けることができる。
ケットのマス目状フレーム１７を設けた背面から底面の
全面にかけてふるい装置１２のふるい網２２を配置する
ため、第１実施形態と比較して、バケット本体１１内に
土砂あるいは破砕物を背面側からもふるい網２２を通し
てふるい分けることができる。
【００４０】図５は第２実施形態を示し、第１実施形態
との相違点は、ふるい装置１２の支持フレーム２１の開
口端側の横軸２１ｂ−２とバケット本体１１との取付機
構と、ふるい網２２の支持フレーム２１への取付機構で
あり、他の構成は同様であるため、同一符号を付して説
明を省略する。
との相違点は、ふるい装置１２の支持フレーム２１の開
口端側の横軸２１ｂ−２とバケット本体１１との取付機
構と、ふるい網２２の支持フレーム２１への取付機構で
あり、他の構成は同様であるため、同一符号を付して説
明を省略する。
【００４１】即ち、第２実施形態のふるい装置１２で
は、駆動用主軸２０の外輪２５から縦軸２１ａを間隔を
あけて突設し、これら縦軸２１ａの先端にのみ横軸２１
ｂ−２を取り付けている。この横軸２１ｂ−２の長さ方
向の両端にリンク４０の一端に回転自在に取り付け、各
リンク４０の他端をバケット本体１１より突設したブラ
ケット４１Ａ、４１Ｂに装架した軸４２に回転自在に取
り付けている。よって、上記リンク４０により横軸２１
ｂ−２は上下および水平方向への移動を可能とした状態
で支持される。
は、駆動用主軸２０の外輪２５から縦軸２１ａを間隔を
あけて突設し、これら縦軸２１ａの先端にのみ横軸２１
ｂ−２を取り付けている。この横軸２１ｂ−２の長さ方
向の両端にリンク４０の一端に回転自在に取り付け、各
リンク４０の他端をバケット本体１１より突設したブラ
ケット４１Ａ、４１Ｂに装架した軸４２に回転自在に取
り付けている。よって、上記リンク４０により横軸２１
ｂ−２は上下および水平方向への移動を可能とした状態
で支持される。
【００４２】上記のようにふるい装置１２の支持フレー
ム２１の開口端側の横軸２１ｂ−２をリンク４０を介し
てバケット本体１１のフレームに連結しても、上下およ
び左右方向の振動を吸収することができる。
ム２１の開口端側の横軸２１ｂ−２をリンク４０を介し
てバケット本体１１のフレームに連結しても、上下およ
び左右方向の振動を吸収することができる。
【００４３】また、ふるい網２２の長さ方向の両端には
取付プレート４０、４０を取り付け、これら取付プレー
ト４０、４０に取付孔４０ａ、４０ａを設ける一方、支
持フレーム２１の縦軸フレーム２１ａにボルト４１を突
設し、該ボルト４１を上記取付孔４０ａに挿入してナッ
ト（図示せず）で締め付けている。よって、ふるい網２
２は容易に交換することができる。
取付プレート４０、４０を取り付け、これら取付プレー
ト４０、４０に取付孔４０ａ、４０ａを設ける一方、支
持フレーム２１の縦軸フレーム２１ａにボルト４１を突
設し、該ボルト４１を上記取付孔４０ａに挿入してナッ
ト（図示せず）で締め付けている。よって、ふるい網２
２は容易に交換することができる。
【００４４】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
に係わるふるい装置付きスケルトンバケットによれば、
ふるい装置の駆動用主軸を上下および水平方向の２方向
へ振動させるため、該駆動用主軸と連動する支持フレー
ムに取り付けたふるい網は水平方向に往復移動するだけ
でなく上下方向へも往復移動して振動し、ふるい網上の
土砂等が非常に効率よくふるい分けることができる。
に係わるふるい装置付きスケルトンバケットによれば、
ふるい装置の駆動用主軸を上下および水平方向の２方向
へ振動させるため、該駆動用主軸と連動する支持フレー
ムに取り付けたふるい網は水平方向に往復移動するだけ
でなく上下方向へも往復移動して振動し、ふるい網上の
土砂等が非常に効率よくふるい分けることができる。
【００４５】さらに、ふるい網の駆動機構は油圧モータ
の偏心させた出力軸を駆動用主軸に内嵌するだけの簡単
な構成で、前記した従来例で必要とされた駆動用チェー
ン、クランク等の伝動機構は不要となり、部品点数の低
減および取付手数の低減によりコストをさせることがで
きる。かつ、伝動機構をなくしているため、作動の信頼
性を高めることができると共に、メンテナンスも少なく
できる。
の偏心させた出力軸を駆動用主軸に内嵌するだけの簡単
な構成で、前記した従来例で必要とされた駆動用チェー
ン、クランク等の伝動機構は不要となり、部品点数の低
減および取付手数の低減によりコストをさせることがで
きる。かつ、伝動機構をなくしているため、作動の信頼
性を高めることができると共に、メンテナンスも少なく
できる。
【００４６】さらにまた、ふるい装置をバケット本体と
殆ど非接触としているため、接触摩耗を低減して耐久性
を高めることができ、かつ、摺動騒音も発生させない。
しかも、バケット本体を振動させないため、該バケット
をアームを介して取り付けた油圧ショベルのオペレータ
の疲労を低減できる。
殆ど非接触としているため、接触摩耗を低減して耐久性
を高めることができ、かつ、摺動騒音も発生させない。
しかも、バケット本体を振動させないため、該バケット
をアームを介して取り付けた油圧ショベルのオペレータ
の疲労を低減できる。
【００４７】さらに、ふるい装置の支持フレームと駆動
用主軸とを球面嵌合させると共に、支持フレームの先端
をガイド用空間に挿入した構成とすると、駆動用主軸と
支持フレームとの連動時に無理が発生しなず、この点か
らも耐久性を高めることができる。
用主軸とを球面嵌合させると共に、支持フレームの先端
をガイド用空間に挿入した構成とすると、駆動用主軸と
支持フレームとの連動時に無理が発生しなず、この点か
らも耐久性を高めることができる。
【００４８】また、バケット本体は通常の形状の略三角
形の収容部を有する標準型としているため、バケット内
に土砂等を掬いあげやすいと共に、バケット本体の収容
量を増すことができる。
形の収容部を有する標準型としているため、バケット内
に土砂等を掬いあげやすいと共に、バケット本体の収容
量を増すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１実施形態の分解斜視図である。
【図２】 （Ａ）は上記第１実施形態の底面部分を示す
一部破断平面図、（Ｂ）は（Ａ）の一部変形例を示す平
面図である。
一部破断平面図、（Ｂ）は（Ａ）の一部変形例を示す平
面図である。
【図３】 （Ａ）は第１実施形態の要部側断面図、
（Ｂ）は要部正面図である。
（Ｂ）は要部正面図である。
【図４】 第１実施形態の変形例の要部側断面図であ
る。
る。
【図５】 第２実施形態の分解斜視図である。
【図６】 従来のスケルトンバケットの斜視図である。
【図７】 他の従来例を示し、（Ａ）は油圧ショベルに
取り付けた状態を示す概略正面図、（Ｂ）は要部拡大斜
視図である。
取り付けた状態を示す概略正面図、（Ｂ）は要部拡大斜
視図である。
【符号の説明】 １１ バケット本体 １２ ふるい装置 １３ 油圧モータ １４Ａ、１４Ｂ 側面フレーム １８ 爪 ２０ 駆動用主軸 ２１ 支持フレーム ２１ａ 縦軸 ２１ｂ 横軸 ２２ ふるい網 ２５ 外輪 ２５ａ 支持フレーム取付部 ２６ ベアリング ２７ 内輪 ２８ ゴムブッシュ ３２ ガイド空間
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
Claims (6)
- 【請求項１】 少なくとも底面にマス目状フレームを備
えたスケルトンバケットの内部に、油圧モータにより偏
心駆動される駆動用主軸をバケット本体の側面フレーム
間に装架し、上記駆動用主軸よりバケット本体の開口端
側へと延在する支持フレームを間隔をあけて設け、該支
持フレーム上にふるい網を着脱自在に取り付け、上記駆
動用主軸を油圧モータにより上下および水平方向へ振動
させ、該駆動用主軸に上記支持フレーム及びふるい網を
連動させてバケット本体に収容した土砂や破砕物を上記
ふるい網を通してふるい分ける構成としていることを特
徴とするふるい装置付きスケルトンバケット。 - 【請求項２】 上記駆動用主軸は内輪と外輪とをベアリ
ングを介して嵌合した形状とし、上記内輪に上記油圧モ
ータの偏心させた出力軸を挿入して内輪を偏心回転させ
ると共に外輪を上下および水平方向へ往復移動させる構
成としている請求項１に記載のふるい装置付きスケルト
ンバケット。 - 【請求項３】 上記支持フレームはバケット本体のマス
目状フレームと隙間をあけて設置し、非接触で振動する
構成としている請求項１または請求項２に記載のふるい
装置付きスケルトンバケット。 - 【請求項４】 上記駆動用主軸の外輪に環状の支持フレ
ーム取付部を突設して、上記支持フレームの球状とした
横軸を嵌合して取り付ける一方、該支持フレームの先端
の横軸をバケット本体に設けたガイド用空間に摺動及び
上下動自在に収容して支持している請求項１乃至請求項
３のいずれか１項に記載のふるい装置付きスケルトンバ
ケット。 - 【請求項５】 上記バケット本体は略三角形の一対の側
面フレームと、油圧ショベルのアーム先端に着脱自在に
取り付けられるブラケットを突設した上面フレームと、
底面先端フレームと、これらフレームにかこまれた底面
および背面に上記マス目状フレームを設け、略三角形状
の土砂等の収容部を備え、該バケット本体の上記マス目
状フレームを上記ふるい網で覆うようにしており、か
つ、バケット本体の側面フレーム取り付けた上記油圧モ
ータを、油圧ショベルに搭載した油圧源により駆動する
構成としている請求項１乃至請求項４のいずれか１項に
記載したふるい装置付きスケルトンバケット。 - 【請求項６】 上記油圧モータはバケット本体の一側面
のフレームに取り付けて、該油圧モータの出力軸を上記
駆動用主軸に挿入して、該駆動用主軸の一端を支持する
一方、駆動用主軸の他端を弾性緩衝材を介して他側面フ
レームに取り付けている請求項１乃至請求項５のいずれ
か１項に記載のおふるい装置付きスケルトンバケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07703897A JP3730748B2 (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | ふるい装置付きスケルトンバケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07703897A JP3730748B2 (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | ふるい装置付きスケルトンバケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10266255A true JPH10266255A (ja) | 1998-10-06 |
| JP3730748B2 JP3730748B2 (ja) | 2006-01-05 |
Family
ID=13622608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07703897A Expired - Fee Related JP3730748B2 (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | ふるい装置付きスケルトンバケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3730748B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100980483B1 (ko) | 2009-08-21 | 2010-09-07 | 정규영 | 굴삭기용 버켓 장치 |
| KR101030675B1 (ko) * | 2008-08-26 | 2011-04-22 | 합자회사 치악환경산업 | 굴삭기 버킷의 진동장치 |
| KR101049317B1 (ko) | 2010-06-08 | 2011-07-13 | 박철민 | 체 버켓 |
| JP2014009576A (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-20 | Kensho Co Ltd | バケットミキサ及びバケットミキサ用分塊装置 |
| WO2014118429A1 (en) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | Pohmako Ky | Vibrator, bucket and vibration method |
| CN110711417A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-21 | 江阴金盾工程机械制造有限公司 | 一种用于捞渣过滤用挖斗 |
| CN115353209A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-18 | 四川发展环境科学技术研究院有限公司 | 一种湿地水生态修复装置及修复方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101805436B1 (ko) | 2016-09-09 | 2018-01-10 | 박철민 | 체버킷 및 이를 포함하는 중장비 |
-
1997
- 1997-03-28 JP JP07703897A patent/JP3730748B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| KR101030675B1 (ko) * | 2008-08-26 | 2011-04-22 | 합자회사 치악환경산업 | 굴삭기 버킷의 진동장치 |
| KR100980483B1 (ko) | 2009-08-21 | 2010-09-07 | 정규영 | 굴삭기용 버켓 장치 |
| KR101049317B1 (ko) | 2010-06-08 | 2011-07-13 | 박철민 | 체 버켓 |
| WO2011155713A3 (ko) * | 2010-06-08 | 2012-04-12 | Park Choul Min | 채 버켓 |
| JP2014009576A (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-20 | Kensho Co Ltd | バケットミキサ及びバケットミキサ用分塊装置 |
| WO2014118429A1 (en) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | Pohmako Ky | Vibrator, bucket and vibration method |
| EP2951358A4 (en) * | 2013-02-01 | 2016-10-12 | Pohmako Ky | VIBRATOR, BUCKET AND VIBRATION PROCESS |
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| CN115353209A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-18 | 四川发展环境科学技术研究院有限公司 | 一种湿地水生态修复装置及修复方法 |
| CN115353209B (zh) * | 2022-08-17 | 2023-08-18 | 四川发展环境科学技术研究院有限公司 | 一种湿地水生态修复装置及修复方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3730748B2 (ja) | 2006-01-05 |
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