JP2975319B2 - 振動篩装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば土木建設工
事に伴って発生する建設残土などの原料から比較的大き
な石類と土とを篩分けるために用いられる振動篩装置に
関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】この種の振動篩装置に
おいては、従来より種々の構成のものが供されており、
基本的には次のような構成のものが一般的である。すな
わち、篩手段として例えば篩網を有する枠状の篩本体を
支持体に傾斜状態或いは水平状態に設けると共に、軸の
回転に基づき篩本体を振動させる振動発生手段を設け、
篩本体を振動させながら、その篩本体の篩網上に、原料
としての石や土が混ざった建設残土を投入すると、比較
的大きな石類は篩網の網目からは落ちず、粒子の小さい
土のみが篩網の網目から落ち、これにより篩分けられる
ようになっている。そして、一般に、篩分けられた土は
資源として再利用されるが、石類は捨てられることにな
る。

【０００３】しかしながら、従来構成のものでは、篩本
体を単純に振動させるだけであるため、例えば固まった
土が細かくならなかったり、或いは石類に付いた土が石
類から離れにくかったりするために、土ではあっても篩
網の網目から落ちずにそのまま残り、石類と共に捨てら
れるものが少なからずあるものであった。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、篩分け効率の向上を図り得る振動篩
装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、支持体と、篩手段を有し前記支持体に
配設された篩本体と、この篩本体の一端側において軸の
回転に基づき当該篩本体を振動させる振動発生手段と、
前記篩本体の他端側において当該篩本体の他端部の動き
を上下方向の動きに変換すると共に、その他端部が下方
へ変位したときに篩本体に衝撃力を与える衝撃力発生手
段とを具備する構成としたところに特徴を有する。

【０００６】上記した手段によれば、振動発生手段によ
り篩本体を振動させることに加え、衝撃力発生手段によ
り篩本体に上下方向の衝撃力を与えることにより、篩本
体における篩手段上の原料には、振動に加えて、上下方
向の衝撃力も与えられることになる。原料にこの上下方
向の衝撃力が与えられることにより、例えば固まった土
は細かくなりやすく、また、石類に付いた土は石類から
離れやすくなるため、篩本体を単純に振動させるだけの
場合に比べて、篩分けの効率を向上できるようになる。

【０００７】この場合、篩本体は傾斜状態に配置し、振
動発生手段の軸は篩本体の高い側に設けると共に、衝撃
力発生手段は篩本体の低い側に設ける構成とすることが
好ましい。

【０００８】また、衝撃力発生手段は、支持体及び篩本
体にそれぞれ設けられたプレート受け部と、これら両プ
レート受け部間に傾斜状態でかつ下端部を支点に回動可
能に配設され、その回動に伴い篩本体の他端部を上下方
向に振動させるプレートとを有する方向変換機構を備
え、この方向変換機構は、前記支持体側のプレート受け
部の位置を調整して前記プレートの傾斜角度を調整する
ことにより、篩本体の他端部の上下方向の動き量を調整
できる構成とすることが好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につい
て図１ないし図６を参照して説明する。まず、全体構成
を示す図１ないし図４において、支持体１は、コ字形を
なす支持フレーム２と、この支持フレーム２の一端側で
ある図１及び図２中の左側の前後に対向する状態で立設
された２本の軸受用フレーム３とから構成されている。
両軸受用フレーム３の上端部にはそれぞれ軸受４が設け
られていて、これら両軸受４，４に、後述する振動発生
手段の一部を構成する軸５が回転自在に挿通支持されて
いる。

【００１０】軸５は、図３及び図５に示すように、軸受
４，４に挿通支持される断面円形の回転中心軸部６，６
と、これら回転中心軸部６，６間に一体に設けられ、当
該回転中心軸部６よりも大きな直径の断面円形の偏心軸
部７とを有している。この場合、回転中心軸部６の中心
軸線Ａに対して偏心軸部７の中心軸線Ｂが寸法Ｃ分ずれ
ており、軸５が回転中心軸部６の中心軸線Ａを中心に回
転すると、偏心軸部７がその中心軸線Ａを中心として偏
心しながら回転するようになっている（図６参照）。回
転中心軸部６，６のそれぞれの外側には、当該回転中心
軸部６よりもやや小さな直径のプーリ取付部８及びウェ
イト取付部９が回転中心軸部６と同軸でかつ一体に設け
られている。プーリ取付部８には従動プーリ１０が取着
され、ウェイト取付部９には円板状のウェイト１１が取
着されている。

【００１１】上記軸５を回転させるためのモータ１２
は、モータ支持台１３に取り付けられている。このモー
タ１２の回転軸には駆動プーリ１４が取着されていて、
この駆動プーリ１４と上記従動プーリ１０との間に複数
本のベルト１５が掛け渡されている。

【００１２】篩本体１６は、コの字形をなす枠フレーム
１７と、この枠フレーム１７内に当該枠フレーム１７の
長手方向（図１及び図２中左右方向）に沿って配設さ
れ、篩手段を構成する多数本の篩用バー１８とを備えて
いて、支持体１上に傾斜状態に配設されている。枠フレ
ーム１７は、補強バー１９により補強されている。篩用
バー１８は、互いの間に所定の隙間２０を形成する状態
で、枠フレーム１７に支持部材２１を介して支持されて
いて、枠フレーム１７の長手方向に３段に分けて設けら
れている。この場合、篩用バー１８間の隙間２０として
は、狭いところで約３０mm、広いところで約６０mmとな
るように設定されている。

【００１３】篩本体１６における枠フレーム１７の一端
側である高い側（図１中左側）の端部の下部には軸受２
２が前後に対向する状態で設けられていて、これら軸受
２２，２２に、上記軸５の偏心軸部７部分が回転自在に
挿通されている。従って、篩本体１６の高い側は、軸受
２２，２２を介して軸５に支持された状態となってい
る。ここで、上記モータ１２、駆動プーリ１４、ベルト
１５、従動プーリ１０、軸５、及び軸受２２，２２によ
り、篩本体１６を振動させる振動発生手段たる振動発生
機構２３を構成している。

【００１４】また、篩本体１６の他端側である低い側
（図１中右側）の下方には、枠フレーム１７と支持フレ
ーム２との間の前後両側に位置させて、それぞれ衝撃力
発生手段を構成する衝撃力発生機構２４が設けられてい
る。衝撃力発生機構２４は、方向変換機構２５と、衝撃
力発生部２６とから構成されている。

【００１５】このうち、方向変換機構２５は、支持フレ
ーム２及び枠フレーム１７に設けられたプレート受け部
２７，２８と、これらプレート受け部２７，２８間に傾
斜状態でかつ下端部２９ａを支点に回動可能に配設され
たプレート２９とから構成されていて、篩本体１６がこ
れの長手方向に沿った方向（横方向）に動くことに伴
い、プレート２９が下端部２９ａを支点にして図１中矢
印イ方向及び矢印イとは反対方向に回動し、そのプレー
ト２９の上端部２９ｂの位置が上下方向に変化すること
により、篩本体１６の他端部である図１中右端部１６ａ
の動きを上下方向の動きに変換させるように作用する。

【００１６】この場合、支持フレーム２上には、プレー
ト受け部２７の図１中左側にブロック２７ａが固定状態
に設けられていると共に、このブロック２７ａとプレー
ト受け部２７との間には調整板２７ｂが複数枚配設され
ている。そして、その調整板２７ｂの枚数や厚さを調整
してプレート受け部２７の図１中左右方向の位置を調整
すると共に、プレート２９の傾斜角度を調整することに
より、篩本体１６の右端部１６ａの上下方向の動き量を
調整できるようになっている。ちなみに、プレート受け
部２７を図１中左側へずらし、プレート２９を水平状態
に近付けた場合には、篩本体１６の右端部１６ａの上下
方向の動き量が大きくなり、逆に、プレート受け部２７
を図１中右側へずらし、プレート２９を起立状態に近付
けた場合には、篩本体１６の右端部１６ａの上下方向の
動き量が小さくなる。

【００１７】衝撃力発生部２６は、篩本体１６の枠フレ
ーム１７側に下向きに突設された突部３０と、支持フレ
ーム２側にその突部３０と対向する部位に設けられた油
圧シリンダ３１とから構成されていて、篩本体１６の他
端部である図１中右端部１６ａが下方へ変位したときに
突部３０の下端部が油圧シリンダ３１の上端部に衝突す
ることにより、篩本体１６に衝撃力を与えるように作用
する。油圧シリンダ３１は、突部３０との間の上下方向
の間隔を調整できる構成となっている。

【００１８】支持フレーム２の図１中右端部の前後両側
には、それぞれフック３２及びコイルばね３３が設けら
れており、両フック３２は、枠フレーム１７に設けられ
た各フック掛け３４の孔３４ａに引っ掛けられている。
これらフック３２及びコイルばね３３は、篩本体１６の
図１中右端部が浮き上がることを規制するためのもので
ある。

【００１９】次に上記構成の作用を説明する。モータ１
２によりベルト１５を介して軸５を回転させると、軸５
は回転中心軸部６の中心軸線Ａを中心に回転する。この
とき、軸５のうち偏心軸部７の中心軸線Ｂは回転中心軸
部６の中心軸線Ａに対して寸法Ｃ分ずれているため、図
６に示すように、偏心軸部７は、中心軸線Ａを中心とし
て偏心しながら回転することになる。この偏心軸部７が
偏心しながら回転することにより、当該偏心軸部７が挿
通された軸受２２，２２を介して篩本体１６の図１中左
端部側が円運動しながら篩本体１６が振動するようにな
る。

【００２０】そして、篩本体１６がこれの長手方向に沿
った方向（横方向）に動くことに伴い、方向変換機構２
５におけるプレート２９が下端部２９ａを支点にして矢
印イ方向及び矢印イとは反対方向に回動し、そのプレー
ト２９の上端部２９ｂの位置が上下方向に変化すること
により、篩本体１６の右端部１６ａが上下方向に動くよ
うになると共に、その篩本体１６の右端部１６ａが下方
へ変位するごとに、突部３０の下端部が油圧シリンダ３
１の上端部に衝突することにより、篩本体１６に上下方
向の衝撃力が与えられるようになる。

【００２１】このように篩本体１６を振動させると共
に、篩本体１６に上下方向の衝撃力を与えながら、篩本
体１６の篩用バー１８上に、石や土の混ざった建設残土
などの原料（図示せず）を投入すると、比較的大きな石
類は篩用バー１８の目である隙間２０からは落ちず、粒
子の小さい土のみが篩用バー１８の隙間２０から落ち、
これにより篩分けられる。

【００２２】篩分けられた土は、篩本体１６の下方に溜
められるか、或いは図示しないベルトコンベア等により
所定の場所に運ばれ、また、篩分けられた石類は、篩本
体１６の傾斜に沿って当該篩本体１６の右端部１６ａか
ら落ちてそこに溜められるか、或いは図示しないベルト
コンベア等により所定の場所に運ばれる。

【００２３】ここで、本実施例においては、篩本体１６
を振動させることに加え、篩本体１６に上下方向の衝撃
力を与えるようにしているので、篩本体１６における篩
用バー１８上の原料には、振動に加えて、上下方向の衝
撃力も与えられることになる。原料に特に上下方向の衝
撃力が与えられることにより、例えば固まった土は細か
くなりやすく、また、石類に付いた土は石類から離れや
すくなるため、篩本体１６を単純に振動させるだけの場
合に比べて、篩分けの効率を向上できるようになる。

【００２４】この場合、特に、篩本体１６を傾斜状態に
配置し、振動発生機構２３の軸５を篩本体１６の高い側
に設けているので、その軸５や軸受４及び２２に掛かる
負担を極力抑えることができる。また、衝撃力発生機構
２４を、軸５から離れた篩本体１６の低い側に設けてい
るので、篩本体１６に上下方向の衝撃力を与えながら
も、軸５や軸受４及び２２に掛かる負担を極力抑えるこ
とができると共に、篩本体１６ひいては原料に上下方向
の衝撃力を効率良く与えることができて、篩分けの効率
を一層向上できる利点がある。

【００２５】上記実施例の場合、方向変換機構２５にお
いて、支持フレーム２側のプレート受け部２７の図１中
左右方向の位置を調整すると共に、それに対応するプレ
ート２９を用い、プレート２９の傾斜角度を調整するこ
とにより、篩本体１６の上下方向の動きの大きさを調整
することができる。

【００２６】また、衝撃力発生部２６において、油圧シ
リンダ３１によって突部３０との間の上下方向の間隔を
調整することにより、篩本体１６に与える衝撃力の大き
さを調整することができる。

【００２７】図７は本発明の第２実施例であり、この第
２実施例は上記した第１実施例とは次の点が異なってい
る。すなわち、篩本体１６に衝撃力を与えるための衝撃
力発生手段たる衝撃力発生機構３５は、支持フレーム２
に設けられ、三角形状のガイド溝３６を有したガイド部
３７と、篩本体１６の枠フレーム１７に設けられ、ガイ
ド溝３６に移動可能に挿入された移動軸３８とから構成
されている。

【００２８】この場合、篩本体１６の振動に伴い、移動
軸３８がガイド溝３６の傾斜辺部３６ａに沿って図中矢
印ロ方向へ移動して上方へ変位し、そして、移動軸３８
がガイド溝３６の縦辺部３６ｂに沿って下方へ移動した
ときに（矢印ハ参照）、当該移動軸３８がガイド部３７
に衝突することにより篩本体１６に衝撃力が与えられ、
この後、移動軸３８がガイド溝３６の横辺部３６ｃに沿
って移動する（矢印ニ参照）ということを繰り返す。こ
れにより、篩本体１６の他端部である図７中右端部１６
ａの動きを上下方向の動きに変換すると共に、その右端
部１６ａが下方へ変位したときに篩本体１６に上下方向
の衝撃力が与えられるようになる。

【００２９】この第２実施例では、第１実施例における
方向変換機構２５と衝撃力発生部２６とが一体化された
ような構成となっている。このような第２実施例におい
ても、第１実施例と同様な作用効果を得ることができ
る。

【００３０】図８は本発明の第３実施例を示したもので
あり、この第３実施例は上記した第１実施例とは次の点
が異なっている。すなわち、方向変換機構２５におい
て、プレート２９の傾斜方向及びプレート受け部２７，
２８の位置が第１実施例とは異なっている。第１実施例
では、プレート２９は図１中右上がりの傾斜状態であっ
たが、この第３実施例では、プレート２９は図８中左上
がりの傾斜状態となっている。

【００３１】この第３実施例において、篩本体１６がこ
れの長手方向に沿った方向（横方向）に動くことに伴
い、プレート２９が下端部２９ａを支点にして図８中矢
印ホ方向及び矢印ホとは反対方向に回動し、そのプレー
ト２９の上端部２９ｂの位置が上下方向に変化すること
により、篩本体１６の図８中右端部１６ａが上下方向に
動くようになると共に、その篩本体１６の右端部１６ａ
が下方へ変位するごとに、突部３０の下端部が油圧シリ
ンダ３１の上端部に衝突することにより、篩本体１６に
上下方向の衝撃力が与えられるようになる。このような
第３実施例においても、第１実施例と同様な作用効果を
得ることができる。

【００３２】本発明は、上記実施例にのみ限定されるも
のではなく、次のように変形または拡張できる。篩本体
１６における篩手段としては、多数本の篩用バー１８に
代えて、網でも良い。また、第１実施例及び第３実施例
における衝撃力発生部２６の油圧シリンダ３１は、突部
３０と衝突して篩本体１６に衝撃力を与えるものであれ
ば、単なる突部であっても良い。

【００３３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、篩本体を振動
させることに加え、篩本体に上下方向の衝撃力を与える
ようにしたことにより、篩本体を単純に振動させるだけ
の場合に比べて、原料の篩分けの効率を向上できるよう
になる。

【００３４】請求項２の発明によれば、篩本体を傾斜状
態に配置し、振動発生手段の軸を篩本体の高い側に設け
ると共に、衝撃力発生手段を篩本体の低い側に設けたこ
とにより、振動発生手段の軸などに掛かる負担を極力抑
えることができると共に、篩本体ひいては原料に上下方
向の衝撃力を効率良く与えることができて、篩分けの効
率を一層向上できる利点がある。

【００３５】請求項３の発明によれば、方向変換機構に
おける支持体側のプレート受け部の位置を調整してプレ
ートの傾斜角度を調整することにより、篩本体の他端部
の上下方向の動き量を容易に調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す縦断正面図

【図２】平面図

【図３】左側面図

【図４】右側面図

【図５】軸の斜視図

【図６】偏心軸部の動きを説明するための図

【図７】本発明の第２実施例を示す要部の正面図

【図８】本発明の第３実施例を示す図１相当図

【符号の説明】

１は支持体、４は軸受、５は軸、６は回転中心軸部、７
は偏心軸部、１２はモータ、１５はベルト、１６は篩本
体、１８は篩用バー（篩手段）、２２は軸受、２３は振
動発生機構（振動発生手段）、２４は衝撃力発生機構
（衝撃力発生手段）、２５は方向変換機構、２６は衝撃
力発生部、２７，２８はプレート受け部、２９はプレー
ト、３５は衝撃力発生機構（衝撃力発生手段）である。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体と、 篩手段を有し前記支持体に配設された篩本体と、 この篩本体の一端側において軸の回転に基づき当該篩本
   体を振動させる振動発生手段と、 前記篩本体の他端側において当該篩本体の他端部の動き
   を上下方向の動きに変換すると共に、その他端部が下方
   へ変位したときに篩本体に衝撃力を与える衝撃力発生手
   段とを具備したことを特徴とする振動篩装置。
2. 【請求項２】 篩本体は傾斜状態に配置し、振動発生手
   段の軸は篩本体の高い側に設けると共に、衝撃力発生手
   段は篩本体の低い側に設けたことを特徴とする請求項１
   記載の振動篩装置。
3. 【請求項３】 衝撃力発生手段は、 支持体及び篩本体にそれぞれ設けられたプレート受け部
   と、 これら両プレート受け部間に傾斜状態でかつ下端部を支
   点に回動可能に配設され、その回動に伴い篩本体の他端
   部を上下方向に振動させるプレートとを有する方向変換
   機構を備え、 この方向変換機構は、前記支持体側のプレート受け部の
   位置を調整して前記プレートの傾斜角度を調整すること
   により、篩本体の他端部の上下方向の動き量を調整でき
   る構成であることを特徴とする請求項１または２記載の
   振動篩装置。