JPH10261447A - ばねを備えた接触ピース - Google Patents

ばねを備えた接触ピース

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JPH10261447A
JPH10261447A JP10029104A JP2910498A JPH10261447A JP H10261447 A JPH10261447 A JP H10261447A JP 10029104 A JP10029104 A JP 10029104A JP 2910498 A JP2910498 A JP 2910498A JP H10261447 A JPH10261447 A JP H10261447A
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contact piece
connector
contact
conical
cylindrical
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JP10029104A
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Pierre Lehmann
レマン ピエール
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Durtal SA
Original Assignee
Durtal SA
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Publication date
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
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    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2407—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means
    • H01R13/2421—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means using coil springs
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K7/02—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
    • H05K7/10—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets
    • H05K7/1053—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having interior leads
    • H05K7/1061—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having interior leads co-operating by abutting
    • H05K7/1069—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having interior leads co-operating by abutting with spring contact pieces
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】接触ピースの接触抵抗値を低くおさえ、小型化
する。 【解決手段】接触ピース１は、システムの２つの要素間
に電気信号を確実に伝送するためのものである。特に、
それは、一以上の前記接触ピースを含むコネクタ２の部
分を形成する。それは、もう一つのさらなる部分１０に
対して軸方向に移動する少なくとも一つの部分１１を含
むことで、接続されるシステムの２つの要素間で寸法が
異なるものを収容し、そして振動を調整することができ
る。２つの部分間の信号は、前記部分１０の一つに固定
された円錐形要素１４と、前記部分とは別の部分１１の
すべり部分１６を介して伝送される。前記構造により、
オーム接触に一定の低い値をもたせる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、装置もしくは電子
システムのコネクタに組み込まれるばねを備えた接触ピ
ースに関する。１９９７年２月４日出願の欧州特許出願
第９７８１００６０．０号の内容は、参照としてここに
合体される。
【０００２】
【従来の技術】多くの電子応用にはコネクタが必要であ
り、特に、電子システムの２つの部分を接続するのに必
要とされ、また、システムの２つの部分を頻繁に引き離
し、そして再度つなげる必要がある際に使用される。こ
の目的のためには、固定接続をすることは望ましいこと
ではない。さらに、電送される信号の数，つまりコネク
タの接触ピースの数が多くなる場合があり、特にマイク
ロプロセッサの接続では数百になることもある。ここで
は、小さい寸法の要素，すなわちコネクタが重要な特徴
となる。一般的に、接続される電子要素は、ケースに内
包されているか、もしくは合成材料でできた板に設けら
れている。これらの要素を製造する際の寸法許容差およ
び接続／非接続を多数回行うことによる磨滅消耗によ
り、コネクタへの接続に故障が生じ、コネクタの一部の
接触ピースが、接続される要素の接触トラックと接触し
ないか、もしくはもはや接触できなくなる。
【０００３】上述した状況において望ましい接触を得る
ために、ばねを備えた接触ピースが一般的に用いられて
おり、種々の長さをもつ接触ピースで寸法の欠陥を補償
でき、振動中の接触圧力を確実なものとする。従来のば
ねを備えた接触ピースは、一般的に、コネクタに固定さ
れた第１の筒状の円柱部分およびピストン形の第２の部
分からなり、前記第２の部分は、前記第１の円柱部分の
中空部分内に滑らせて挿入されており、ここで、ばね要
素，一般的に第１の部分の中空部分にある第２の部分の
正面に設けられているコイルばねにより、第１の部分に
対して第２の部分が軸方向に動くことが可能となる。そ
のような装置は、第１の部分の中空部分の円柱状の内面
にすべり接触させて、第２の部分の円柱状の外面で電気
接続を確保するものであるが、それでは、接触する直径
の製造許容差を考慮すると、前記２つの部分間に低い接
触抵抗を保証できない。さらに、接触がばねを介して伝
わる場合、低い接触抵抗は、前記２つの部分間の相対位
置に応じて変化するものではないので、もはや確実なも
のではなくなる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】したがって、本発明の第
１の目的は、実質的にコネクタに組み込まれているがそ
れだけには限られず、長さに適応させるばね手段を含む
接触ピースを提供することであり、従来の欠点をもた
ず、言い換えれば、特に、低い接触抵抗および前記２つ
の部分間の相対位置に対して独立した一定の接触抵抗値
をもつ接触ピースを提供することである。本発明の第２
の目的は、寸法を小さくした接触ピースを提供すること
であり、そうすることで、小さい寸法のコネクタ上に複
数の前記ピースを設けることが可能となる。本発明のさ
らなる別の目的は、上述した特徴をもつもので、ばねを
備えた少なくとも一つの接触ピースを設けたコネクタを
提供することである。
【０００５】これらの目的を達成するために、請求項１
に記載する特徴および請求項１２に記載するコネクタを
もつ接触ピースを提供する。従属請求項は、好適な実施
例もしくは好適な変形例について記載する。以下の明細
書において、添付の図面を参照して、より詳細に本発明
を記載する。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１Ａおよび図１Ｂの接触ピース
１は、一般的に、コネクタ２に組み立てられるものであ
り、ここにその一部のみが示されている。接触ピース１
は、実質的に、この実施例においてはコネクタ２に対し
て固定されている第１の部分１０と、第１の部分１０に
対して縦方向に可動である第２の部分１１からなる。ま
ず始めに、第１の部分１０は、その片側の端部で電子回
路要素、例えば、ここで示すようにはんだ付けされるリ
ードに接続される接続部分１３と、もう一つの端部で実
質的に円錐形である部分１４を受け、その頂部が筒状円
柱セグメント１２の中空部分の内部に向けられている部
分１４とをもつ筒状円柱セグメント１２からなる。前記
円錐部分１４は、円錐に配置された複数のばね板からな
るのが好ましく、図６Ａ，図６Ｂ，図７Ａ，もしくは図
７Ｂを参照して以下でさらに説明するように、各ばね板
は、片側の端部で筒状円柱セグメント１２の円形の縁に
固定されている。第２の部分１１は、実質的にロッドの
形状をしており、その一端は接点１５になるように形成
されており、他端１６は、筒状円柱セグメント１２の中
空部分の内径よりも明らかに小さな直径をもつ円柱状で
ある。図に示されているように、円柱状の端部１６は円
錐部分１４に挿入され、再度その先端で突き出るほど十
分な長さをもつものである。したがって、第２の部分１
１は、コネクタ２に設けられた貫通孔２０内で縦方向に
滑ることが可能となり、円柱状ロッド１６は、第１の部
分１０の筒状の円柱セグメント１２にある中空部分の内
部で滑り、円柱状部分１６の外面で円錐部分１４を形成
するばね板の端部との摩擦により、２つの前記部分１０
と１１の間に電気接続が生じることをが分かる。ばね１
７，好ましくはコイルばねにより、前記２つの部分１０
と１１に間隔を保って圧力をかけることができる。
【０００７】前記部分１０と１１は、高い伝導性をもつ
金属製のものが好ましい。筒状円柱セグメント１２から
なり端部１３に設けられた固定部分１０は、銅合金であ
り、例えば、青銅もしくは黄銅であり、機械加工した
後、錫メッキもしくはメッキをかけてでき、また、円錐
部分１４や接触ばね板は、ベリリウム銅合金製でメッキ
がけされることが好ましく、そしてツチ打ち，はんだ付
け，もしくはカシメ付けて円柱セグメント１２の端部で
固定される。可動部分１１もまた、銅合金，例えば青銅
もしくは黄銅の棒を機械加工した後、錫メッキもしくは
メッキがけしてできる。以下に記載するように、ばね１
７は導電特性をもつ必要がないので、ばね鋼は、例えば
ステンレス鋼のような機械的特性が高いものが選ばれ
る。
【０００８】図に示されているように、コネクタ２は、
肩２１をもつ貫通孔２０を含む。組立に関して、接触ピ
ース１を孔２０に挿入するには、まず始めに、第２の部
分１１の点１５を前記第２の部分に対応する肩が肩２１
に接触するまで挿入し、その後、ばね１７を円柱状部分
１６の周りに挿入してから固定部分１０を挿入し、ま
た、弾性もしくは保持手段２２が孔２０の適所に固定部
分を維持するように設けられる。
【０００９】図１Ａは、ばね１７が接点１５をコネクタ
２の外側の方へ、すなわち図の上側の方へと押している
状態を示している。
【００１０】図１Ｂには、電子要素３があり、それは、
特に、コネクタ２に接続される接触要素３１，ここでは
フラットチップに設けられた絶縁部分３０を含むもので
ある。接点１５および可動部分１１がコネクタ２の内側
へと僅かに沈み、その他端１６が、円錐部分１４に誘導
されて接触状態を保ちながら、筒状円柱セグメント１２
の中空部分の内側へとさらに深く入る状態が示されてい
る。したがって、接触チップ１３と接点１５間に電気接
続が確立されると、コネクタと要素３が離れている距
離，例えば、コネクタ２の上面２３と要素３の底面３２
間の距離はあまり重要なものではなく、これは、接触ピ
ース１がばね手段により距離の変化に対応できるからで
ある。従来のものと比較してこの接触ピース１が特に優
れている点は、固定部分１０と可動部分１１との間の接
触が、常に同じ接触面に沿って円錐部分１４を介して達
成されることであり、２つの部分を分ける機械的機能を
同時にもつばねによるものではないことである。これに
より、システムに強い振動がかかるときでも、かなり低
く規則的な接触抵抗を確保できる。
【００１１】図２Ａおよび図２Ｂは、接触ピース１の別
の実施例を示しており、前記接触ピースは、接点１５Ａ
の形状，コネクタ２内での接触ピースの維持手段，およ
び接触部分１３Ａの形状に関して、上述したものとは別
の３つの独立した異なるデザインをもつものである。接
点１５Ａは、特にここでは、ＢＧＡ（ボールグリッドア
レイ）タイプの接続に適用され、ここにおいて、接続さ
れる要素３は、球形のキャップの形状をした接触体３１
Ａを含む。この接触体の形状は、要素３がマイクロプロ
セッサの場合に特に共通したものである。この場合、接
点１５Ａの上面は、接触体３１Ａを正確に位置づけて確
実に接触させるために、凹面形であることが好ましい。
コネクタ２にある接触ピース１を保持するためのここで
の手段もまた異なっており、孔２０は支持肩を含んでい
ない。弾性保持手段２２Ａのみが、孔２０にある接触ピ
ース１の固定部分１０を保持するために設けられてい
る。前記部分１０および１１を共に組み立てるために、
部分１１の円柱状ロッド１６は周辺溝１６Ａを含んでお
り、そこでは、円錐部分１４を形成するばね板の端部
が、固定部分１０に対する可動部分１１の相対的な位置
を保つように噛み合い、それは、これらの２つの部分が
離れた位置にあるときが好ましいものである。したがっ
て、接触ピース１は孔２０内に単一要素として挿入さ
れ、それは、弾性保持手段２２Ａに適用する方向にコネ
クタ２の片面もしくは別の面から行われる。図２Ｂに示
されているように、要素３がコネクタ２と動作接続状態
にあり、円柱状ロッド１６が円錐部分１４に下がってい
るとき、円錐部分１４のばね板は、溝１６Ａと噛み合わ
なくなり、前述したものと同じように筒状ロッド１６に
沿って滑る。接触部分１３Ａもまた、異なるものが示さ
れており、プリント回路基盤の金属製の孔にはんだ付け
せずに挿入されるリードが示されている。
【００１２】接触ピース１のさらなる実施例が、図３Ａ
および図３Ｂに示されている。固定部分１０は、前述し
たように、弾性固定手段２２Ａおよび肩２１によりコネ
クタ２の孔２０に保持されている。コネクタ２の外側に
ある端部は、表面取付接触（ＳＭＣ）タイプの組立用
に、ここでは、はんだ付けされる表面１３Ｂとして用い
られる。前述したように、円錐部分１４を形成するばね
板は、円柱部分１２に固定される。可動部分１１は、円
錐部分１４において、円柱状ロッド１６を形成する外側
の筒状表面を直接滑る。可動部分１１は、ばね１７が収
容されている中央にある円柱状の収容部分１１Ａを含
む。したがって、ばね１７は、可動部分１１と固定部分
１０の円柱部分１２にそれぞれ設けられている円柱状の
収容部分１１Ａおよび１２Ａの端部との間で接触してお
り、２つの前記部分を引き離すようにしている。肩１６
Ｂは、２つの部分１０と１１を組み立てたままにできる
ように、円柱状ロッド１６の端部にあることを留意され
たい。ここにおいて、可動部分１１の接点１５Ｂは、図
１Ａおよび図１Ｂの接点１５のものと同じように適用す
る球形キャップの形状をしている。
【００１３】図４は、円錐部分１４が可動部分１１の収
容部分１１Ａの内側に固定されているさらなる別の実施
例を示している。前述のように、固定部分１０はコネク
タ２の収容部分２０に固定されている。この部分１０は
貫通孔を含んでおり、前記貫通孔では中間接触ピース１
８が円柱状端部１８Ａにより既知の手段で固定されてい
る。円柱状端部１８Ａは、円錐延長部分１８Ｂにより固
定部分１０の内部方向へと内側に延びており、それによ
り、円錐延長部分１８Ｂに固定される円柱状ロッド１６
の外径と合うようになる。この場合、円柱状ロッド１６
は固定部分１０に固定されているのに対し、円錐部分１
４は可動部分１１に固定されているのが分かる。前述し
たように、ばね１７は前記２つの部分を引き離すように
作用するものであり、それらの相対運動は、肩で制限さ
れるものである。ここに示されている場合は、２つの接
点，例えば、可動部分１１上の１５Ｂと固定部分１０上
にそれぞれある中間ピース１８の端部の１３Ｃは、上述
したように、同じ球形キャップのタイプであるが、前記
点の一つのみが可動である限り、いかなる既知のタイプ
の接点でもよいことを理解されたい。
【００１４】本発明による接触ピース４のさらなる実施
例が図５において示されている。この実施例において、
接触ピース４の２つの端部はコネクタ２に対して可動で
ある。ピース４０の第１の部分は、コネクタ２の円柱状
収容部分２０で軸方向に可動であり、収容部分２０の対
応する肩２１に接することで、外側、つまり図の下側へ
の運動を制限するものである肩４０Ａを含む。前述した
ように、第１の可動部分４０は、筒状の円柱セグメント
４１を含んでおり、その内側にある端部は前述したもの
と同じ円錐形状の部分４２を含むものである。接触ピー
ス４の第２の可動部分４３は、カラー４４の内側を滑る
もので、前記カラーは、コネクタ２の孔２０の内側に突
出もしくはたわみ手段を用いて既知の手段で固定されて
いる。この第２の部分４３は肩４５を含んでおり、前記
肩は、片側で、カラー４４の内側の端部に接すること
で、外側，つまり図の上側への運動を制限するように作
用し、そしてもう一方の片側で、ばね４６の片側の端部
でばねのもう一方の片側の端部が筒状の円柱セグメント
４１の内側の端部を押すように作用する。前述の実施例
で示したように、第２の可動部分４３は、前述したよう
に、円錐部分４２内を突き通る円柱状ロッド４７で延び
ている。この実施例において、各部分４０と４３は、そ
れぞれの外側の端部に、図１Ａと図１Ｂの接点１５と同
様な接点４８と４９を含む。したがって、２つの部分４
０と４３，それに対応する接点４８と４９は、コネクタ
２に対して軸方向に可動するもので、ばね４６の効果に
より互いの間隔を縮めたり引き離したりすることが可能
となり、部分４０の間隔運動が肩２１に対して肩４０Ａ
で制限されるのに対し、部分４３の運動は、カラー４４
に対して肩４５で制限されている。接触ピース４を収容
部分２０に挿入するには、まず始めに部分４０が収容部
分２０とは反対の端部，つまり、図の上側で挿入され、
この部分が肩２１を押すようになってから、バネ４６が
挿入され、そしてコネクタ２の接触ピースをふさぐカラ
ー４４を囲んだ部分４３が挿入される。そのような接触
ピースにより、ある距離をもって互いに平行に設けた２
つの電気要素，回路ケースもしくはプリント回路間で信
号が伝送される。また、上述した構造を変形したものを
この実施例に適用することも可能である。
【００１５】図６Ａと図６Ｂは、円錐部分１４，４２の
２つの図を示している。この実施例において、円錐部分
は、筒状のフランジ１４Ａを含んでおり、前記フランジ
は、接触ピースに対応する収容部分の内側にばね効果で
載せて固定可能なアパチャー１４Ｂを含むことが好まし
い。フランジ１４Ａは、３個のばね板１４で延びてお
り、一定の間隔をもって設けられ先端がない円錐形であ
り、それらの端部１４Ｄは、ばね効果で規則的かつ一定
な接触を確保するのに、円柱状ロッド１６の直径よりも
極僅かに小さい直径の自由空間をもつ。
【００１６】円錐部分１４もしくは４２の別の実施例
が、図７Ａと図７Ｂに示されている。この場合、円錐部
分は６個のばね板１４Ｃで形成されており、前述したよ
うに、フランジ１４Ａに一定の間隔をもって固定されて
いる。各ばね板１４Ｃの長さは、前の実施例のものより
も短いものなので、より大きな直径の円柱状ロッド１６
に適用できるものとなる。したがって、図から分かるよ
うに、ばね板１４Ｃの数，その長さ，幅，そして接触ピ
ースの縦軸に対する傾斜角度は、円柱状ロッド１６の外
径で決定されるので、規則的かつ一定な接触を確保する
のに、前記円柱状ロッドの直径よりも極僅かに小さい直
径の自由空間をもつことになる。前述したフランジ１４
Ａのばね手段以外の固定手段は、接触ピースの円錐部分
１４を固定するように設けられる。
【００１７】すでに述べたように、円錐部分１４もしく
は４２は、ベリリウム銅合金製のものが好ましく、金メ
ッキがけしたものが好ましい。
【００１８】接触点の構造に関する異なる種々の実施
例，コネクタ内の接触ピースを固定する手段，固定部分
もしくは可動部分での円錐部分の位置決めに関してこれ
まで記載してきた。ここで留意されたいことは、他の変
形はまた別のものであり、例えば、コネクタの接触ピー
スとコネクタの片側もしくは別の片側で接続される電気
要素の金属トラックを接触させる既知の装置は、固定さ
れるか非接続されるかに係わらず、考え出せるものであ
り、ここでの装置は、同じタイプもしくは異なるタイプ
である接触ピースの各端部に設けられるものである。同
様に、コネクタでの接触ピースの固定部分を固定する手
段もまた考え出せるものである。
【００１９】したがって、記載した実施例による接触ピ
ースは、かなり寸法が小さくなり、外径は約１ｍｍで全
長は約１０ｍｍである。このように、比較的寸法が小さ
くなったコネクタは、一つの接触ピースから何十ｍｍだ
け互いに間隔を保った数百の接触ピースまで含むことが
できる。そのようなコネクタの利点の一つは、各接触ピ
ースが別々に可動することから、コネクタもしくは接続
される要素の寸法が異なっていてもそれぞれ接触させる
ことが可能となる点である。さらに、ばねで可動部分に
かかる圧力により、装置が振動を受けているときでも、
オーム値が低く規則的である高い接触を得ることができ
る。このように、接触ピースの２つの部分の間隔を保つ
ために搭載されたばねを電気信号が全く通過しないこと
から、前記接触ピースを介して電気信号は最適な状態で
伝送されることになる。いくつかの好適な実施例をその
変形例とともに記載したが、当業者にはそれぞれ独自の
接続問題への前記接触ピースの適用方法は既知のもので
あることを理解されたい。
【００２０】上述の記載およびクレームにおいて、これ
まで用いたコネクタという用語は広汎な意味をもつもの
であることを理解されたい。例えば、それは、上述した
少なくとも一つの接触ピースをもつ要素に適用されるも
のであり、２つの電気要素との間に永久もしくは非永久
的な接触を確保するものである。特に、電子部品を搭載
するためにプリント回路基盤上に用いられるソケット
は、コネクタの一般的な用語に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１Ａ】非動作状態にある接触ピースの第１の実施例
の断面図である。
【図１Ｂ】動作状態にある前記実施例と同じ接触ピース
の図である。
【図２Ａ】非動作状態にある接触ピースの第２の実施例
の断面図である。
【図２Ｂ】動作状態にある前記実施例と同じピースの図
である。
【図３Ａ】非動作状態にある別の接触ピースの別の実施
例の断面図である。
【図３Ｂ】動作状態にある前記実施例と同じピースの図
である。
【図４】接触ピースのさらなる別の実施例の断面図であ
る。
【図５】接触ピースのさらなる別の実施例の断面図であ
る。
【図６Ａ】接触ピースの一部を示した第１の実施例の部
分的断面図及び正面図である。
【図６Ｂ】接触ピースの一部を示した第１の実施例の部
分的断面図及び正面図である。
【図７Ａ】接触ピースの一部を示した別の実施例の部分
的断面図及び正面図である。
【図７Ｂ】接触ピースの一部を示した別の実施例の部分
的断面図及び正面図である。
【符号の説明】
１ 接触ピース ２ コネクタ ３ 電子要素 ４ 接触ピース １０ 第１の部分 １１ 第２の部分 １１Ａ 収容部分 １２ 筒状の円柱セグメント １２Ａ 収容部分 １３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ 接続部分 １４ 円錐部分 １４Ａ フランジ １４Ｂ アパチャー １４Ｃ ばね板 １４Ｄ ばね板の端部 １５，１５Ａ，１５Ｂ 接点 １６ 円柱状ロッド １６Ａ 溝 １６Ｂ 肩 １７ ばね １８ 中間接触ピース １８Ａ 円柱状端部 １８Ｂ 円錐延長部分 ２０ 貫通孔 ２１ 肩 ２２，２２Ａ 保持手段 ２３ コネクタの上面 ３０ 絶縁部分 ３１ 接触要素 ３２ 要素の底面 ４０ 第１の部分 ４０Ａ 肩 ４１ 円柱セグメント ４２ 円錐部分 ４３ 第２の部分 ４４ カラー ４５ 肩 ４６ ばね ４７ 円柱状ロッド ４８，４９ 接点

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 互いに可動な少なくとも２つの部分（１
    ０，１１；４０，４３），および前記２つの部分に間隔
    を保たせるばね（１７；４６）を含む接触ピース（１；
    ４）であり、 筒状の円柱要素（１２；４１）からなる第１の部分（１
    ０；１１；４０）であり、前記要素は、第２の部分（１
    １；１０；４３）に向いた端部に、実質的に円錐形状の
    要素（１４；４２）をもち、その円錐の頂点が前記管状
    要素の内側へ向いている第１の部分（１０；１１；４
    ０）と、円錐形状の要素に挿入される円柱状のロッド
    （１６；４７）を特に含む第２の部分（１１；１０；４
    ３）であり、円柱状ロッドの端部が円錐の頂点を越え
    て、前記２つの部分の２つの向かい合った端部が接続手
    段（１３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１５，１５Ａ，１
    ５Ｂ，４８，４９）に供給される第２の部分（１１；１
    ０；４３）を特徴とする接触ピース。
  2. 【請求項２】 前記２つの部分（１０，１１；４０，４
    ３）の間の電気信号が、前記円錐形状の要素（１４；４
    ２）により伝送されることを特徴とする請求項１記載の
    接触ピース。
  3. 【請求項３】 前記円錐形状の要素（１４；４２）が、
    第２の部分の方へ向いた前記筒状の円柱要素（１２；４
    １）の前記端部に並べて固定された複数の接触ばね板
    （１４Ｃ）からなり、前記ばね板の端部（１４Ｄ）が、
    円柱状ロッド（１６；４７）の外径よりも小さい直径の
    自由空間をもつことを特徴とする請求項１および請求項
    ２記載のいずれかの接触ピース。
  4. 【請求項４】 前記円錐形状の要素（１４）が、コネク
    タ（２）に固定された部分（１０）に固定されること特
    徴とする請求項１乃至３記載のいずれかの接触ピース。
  5. 【請求項５】 前記円錐形状の要素（１４；４２）が、
    コネクタ（２）の可動部分（１１；４０）に固定される
    ことを特徴とする請求項１乃至３記載のいずれかの接触
    ピース。
  6. 【請求項６】 接触ピースが、コネクタ（２）を通る収
    容部分（２０）に固定される要素（１２；４４）を含む
    ことを特徴とする請求項１乃至５記載のいずれかの接触
    ピース。
  7. 【請求項７】 前記要素が、筒状の円柱要素（１２）で
    あることを特徴とする請求項６記載の接触ピース。
  8. 【請求項８】 前記要素が、第２の部分（４３）の可動
    部分を囲むカラー（４４）であることを特徴とする請求
    項６記載の接触ピース。
  9. 【請求項９】 前記円柱状ロッド（１６；４７）が、端
    部（１４Ｄ）を受ける円形溝（１６Ａ）を含み、前記端
    部は、接触ピースの２つの部分（１０，１１）との間に
    相対的な間隔を保つ位置にある円錐部分（１４；４２）
    のばね板（１４Ｃ）の円錐頂部の近くにあることを特徴
    とする請求項１乃至８記載のいずれかの接触ピース。
  10. 【請求項１０】 前記接触ピースの少なくとも１つの部
    分を接続する手段が、接続される要素（３）の接触トラ
    ック（３１，３１Ａ）に対して押すものとなる手段（１
    ５，１５Ａ，１５Ｂ，４８，４９）であることを特徴と
    する請求項１乃至９記載のいずれかの接触ピース。
  11. 【請求項１１】 前記接触ピースの少なくとも１つの部
    分を接触する手段が、はんだ付け，圧入，もしくはカシ
    メ付けることで、プリント回路要素もしくはケーブル要
    素に固定されるものとなる接続手段（１３，１３Ａ，１
    ３Ｂ）であることを特徴とする請求項１乃至１０記載の
    いずれかの接触ピース。
  12. 【請求項１２】 コネクタ（２）が、請求項１乃至１１
    記載のいずれかの少なくとも１つの接触ピース（１；
    ４）を含むことを特徴とするコネクタ。
  13. 【請求項１３】 コネクタが、１つの接続手段（１５，
    １５Ａ，１５Ｂ，４８，４９）が軸方向に可動である少
    なくとも１つの接触ピースを含むことを特徴とする請求
    項１２記載のコネクタ。
  14. 【請求項１４】 コネクタが、２つの接続手段（４８，
    ４９）が軸方向に可動である少なくとも１つの接触ピー
    スを含むことを特徴とする請求項１２記載のコネクタ。
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