JPH1025804A - 建築物の施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＲＣ造建築物の施工に際して、工業化を推進
して充分なる合理化、省力化を図ることのできる有効な
施工法を提供する。 【解決手段】 柱、梁、床を形成するための型枠として
薄肉プレキャストコンクリート製の打込み型枠１，２，
３を用い、柱鉄筋および梁鉄筋として予め組み立てた先
組鉄筋ユニット４，５を用いる。各打込み型枠を相互に
組み合わせて建て込み、柱および梁用打込み型枠の内部
に先組鉄筋ユニットを配置し、各打込み型枠の内部およ
び上部にコンクリート６を打設して柱、梁、床を形成す
る。各打込み型枠は解体することなく躯体の一部として
残置する。打込み型枠の内面にコンクリートとの付着力
を高めるための凹凸７を形成しておく。柱用打込み型枠
の上部と梁用打込み型枠の端部との間に生じる隙間を塞
ぐための仕口部の型枠としてアングル材１３を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工業化により充分
なる合理化、省力化を実現し得る有効な鉄筋コンクリー
ト造建築物の施工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、鉄筋コンクリート造（Ｒ
Ｃ造）の建築物を施工するための在来工法は、主として
現場作業が中心となるものである。特に、ＲＣ造の躯体
を形成するための最も中心的な作業である配筋作業や型
枠の組立・解体作業は、現場において殆ど手作業により
なされるものであって決して効率的なものではなく、そ
れらの作業に多大な手間と費用を要するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年におい
ては熟練作業員の慢性的な不足や人件費の高騰という背
景もあり、ＲＣ造工法においても工費削減と施工精度の
さらなる向上を目的として、現場作業中心の施工形態か
ら脱皮して工業化を推進することが必要とされている。
また、最近においては、超高層集合住宅をＲＣ造により
施工する計画もあるが、ＲＣ造を超高層に適用するため
には高度の工業化が不可欠なことである。

【０００４】上記事情に鑑み、本発明はＲＣ造建築物の
施工に際して工業化を推進して充分なる合理化、省力化
を図ることのできる有効な施工法を提供せんとするもの
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、鉄筋コンクリ
ート造の建築物の躯体を施工するに際し、柱、梁、床を
形成するための型枠として薄肉プレキャストコンクリー
ト製の打込み型枠を用いるとともに、柱鉄筋および梁鉄
筋として予め組み立てた先組鉄筋ユニットを用いること
とし、前記各打込み型枠を相互に組み合わせて建て込む
とともに、柱および梁用の打込み型枠の内部に前記先組
鉄筋ユニットを配置し、前記各打込み型枠の内部および
上部にコンクリートを打設することにより鉄筋コンクリ
ート造の柱、梁、床を一括してあるいは順次形成し、前
記各打込み型枠を解体することなくそれら打込み型枠を
躯体の一部としてそのまま残置することを特徴とする。
前記打込み型枠の内面にコンクリートとの付着力を高め
るための凹凸を形成しておくことが好ましい。また、柱
用打込み型枠の上部と梁用打込み型枠の端部との間に生
じる隙間を塞ぐための仕口部の型枠としてアングル材を
用いることが考えられる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
参照して説明する。図１は本実施例の施工法による施工
途中の状態を示す図、図２は本施工法において形成され
た柱の断面図、図３は同じく梁および床の断面図であ
る。

【０００７】本実施例においては、ＲＣ造の躯体である
柱、梁、床を形成するための型枠としてそれぞれ薄肉プ
レキャストコンクリート製の打込み型枠（以下、ＰＣ型
枠と称す）１，２，３を用い、また、柱および梁用の鉄
筋として先組鉄筋ユニット４，５を用いることとしてい
る。

【０００８】ＰＣ型枠１，２，３は、いずれも所定の規
格に基づいてＰＣ工場あるいは現場内の（もしくは現場
に近接する）製作ヤードにおいて予め製作されるもの
で、通常は鉄筋を内蔵するとともに遠心成形あるいは振
動成形されることにより、たとえば厚みがわずか６０ｍ
ｍ程度の薄肉のものであっても緻密で高強度を有するも
のである。本実施例において用いる柱用ＰＣ型枠１は図
２に示すように柱の外形輪郭に対応する角筒状に形成さ
れ、梁用ＰＣ型枠２は図３に示すように梁の外形輪郭に
対応するＵ字形に形成され、床用ＰＣ型枠３は図１およ
び図３に示すようにこの建築物の１スパンの寸法に対応
する矩形平板状のものとされている。これらＰＣ型枠
１，２，３はいずれも型枠としての機能を有するのみな
らず、解体されることなくそのまま残置されることによ
り後打ちされるコンクリート６と一体化して躯体の一部
すなわち柱および梁の外周部、床の下部をそのまま構成
する構造部材としての機能を併せ持つものである。

【０００９】なお、床用ＰＣ型枠３としては、種々の形
態のいわゆるハーフＰＣ型枠が採用可能であるが、図１
に示されるように上面側に多数の凹凸（コッター）７が
形成されていて後打ちコンクリート６との付着力が高め
られるように考慮されたもの（たとえばピコス合成床版
と通称されているもの）を用いることが好適である。ま
た、柱用ＰＣ型枠１および梁用ＰＣ型枠２の内面にも同
様に内部に打設される後打ちコンクリート６との付着力
を高めるための凹凸を形成しておくことが好適である。
さらに、図１に示すように床用ＰＣ型枠３に予め床鉄筋
８を取り付けておいても良いし、図２、図３に示すよう
に柱用ＰＣ型枠１および梁用ＰＣ型枠２の外面に必要に
応じてタイル等の仕上材９を予め打込んでおくことがで
きる。

【００１０】また、上記の柱用先組鉄筋ユニット４は図
４（ａ）に示すように柱主筋４ａと帯筋４ｂとが組み立
てられてなるものであり、梁用先組鉄筋ユニット５は同
図（ｂ），（ｃ）に示すように梁主筋５ａと肋筋５ｂと
が組み立てられてなるものであり、これらはいずれも
柱、梁の断面形状や寸法、設置位置に対応し、かつ所望
の規格に基づいて、鉄筋加工場において予め製作される
ものである。

【００１１】上記の各ＰＣ型枠１，２，３および各先組
鉄筋ユニット４，５を用いる施工法の具体的な施工手順
を図１を参照して説明する。まず、施工するべき階に柱
用先組鉄筋ユニット４を建て込む。その建て込みは既に
施工の完了している下階の先組鉄筋ユニットの上端部に
当階の先組鉄筋ユニット４の下端部を接合することで行
う。それらユニットどうしの接合は溶接あるいは適宜の
継手を用いて行えば良い。そして、建て込んだ先組鉄筋
ユニット４の周囲に柱用ＰＣ型枠１を建て込み、支持材
１０により支持して転倒を防止する。

【００１２】次に、上記で建て込んだ柱用ＰＣ型枠１の
上部間に梁用ＰＣ型枠２を架設し、その下方から支保工
１１により支持する。この際、梁用ＰＣ型枠２を１スパ
ンに相当する長さとしておいてその両端部をそれぞれ柱
用ＰＣ型枠１，１に対して支持させることでも良いが、
図１に示すように梁用ＰＣ型枠２の長さを半スパンに相
当するものとしておいて２本の梁用ＰＣ型枠２，２をス
パンの中間部で互いに連結して用いることでも良い。

【００１３】なお、図５に示すように、柱用ＰＣ型枠１
の上部にアングル材１２を予め取り付けておき、それら
のアングル材１２によって梁用ＰＣ型枠２の端部を支持
するとともにその位置決めを行うことが良い。また、通
常は柱の幅寸法に比して梁の幅寸法が小さいことから柱
用ＰＣ型枠１の上部と梁用ＰＣ型枠２の端部との間には
隙間が生じるので、その隙間を塞ぐために仕口部の型枠
が必要となるが、そのような仕口部の型枠としては図５
に示すようにアングル材１３等の転用型の鋼製型枠を用
いることが好適である。すなわち、梁用ＰＣ型枠２の端
部両側にそれぞれアングル材１３…を取り付けておき、
梁用ＰＣ型枠２の端部を柱用ＰＣ型枠１の上部に支持さ
せると各アングル材１３…が柱の断面形状に合致するよ
うに互いに連続して仕口部の隙間が塞がれるようにして
おくと良い。それらアングル材１３はそのまま残置する
ことでも良いが、梁用ＰＣ型枠２に対してたとえばボル
ト締結する等して容易に取り外すことができるようにし
ておけば、それらアングル材１３を他の場所において繰
り返し転用することができる。

【００１４】上記のように梁用ＰＣ型枠２を架設した
ら、その内部に梁用先組鉄筋ユニット５を順次落とし込
んで配置し、それらユニット５の端部どうしを互いに接
合する。この際、梁用ＰＣ型枠２の上部側からではユニ
ット５の端部どうしの接合作業を行うことができないよ
うな場合には、梁用ＰＣ型枠２の側部や底部に接合作業
用の隙間あるいは開口部を確保しておき、接合後にそれ
を適宜塞げば良い。

【００１５】また、上記の梁用先組鉄筋ユニット５の設
置作業と相前後して床用ＰＣ型枠３の設置を行う。床用
ＰＣ型枠３はその外周縁部を梁用ＰＣ型枠２により支持
する形態で取り付け、必要に応じてそれを支持するため
の適宜の支保工を設け、その上部に床配筋８を適宜行
う。なお、外壁にＰＣ版を用いる場合にはそれを建て込
んで梁用ＰＣ型枠２に対してファスナーにより連結す
る。

【００１６】上記のようにして全てのＰＣ型枠１，２，
３を組み立て、全ての先組鉄筋ユニット４，５を設置し
たら、後打ちコンクリート６を打設する。その際、通常
のように柱用ＰＣ型枠１の内部、梁用ＰＣ型枠２の内
部、床用ＰＣ型枠３の上部に対するコンクリート打設を
一括して行うことで柱、梁、床を一括して形成すること
でも勿論良いが、柱用ＰＣ型枠１の内部に対するコンク
リート打設を先行して行い、梁用ＰＣ型枠２の内部およ
び床用ＰＣ型枠３の上部に対するコンクリート打設を後
で別に行うという、いわゆるＶＨ分離打設を採用しても
良く、その場合には柱用ＰＣ型枠１を建て込んだ時点で
直ちにその内部にコンクリート６を打設することでも良
い。

【００１７】以上の作業手順によれば、予め製作された
ＰＣ型枠１，２，３を互いに組み合わせて所定位置に建
て込むのみで型枠の組立作業がほぼ完了し、またそれら
ＰＣ型枠１，２，３を解体することなく残置するので型
枠解体作業は一切省略されるから、在来工法に比して型
枠工事に係る作業が大幅に簡略化される。また、予め製
作された先組鉄筋ユニット４，５を用いることで現場で
の配筋作業はユニットどうしの接合作業のみにほぼ限定
されるので配筋作業も大幅に簡略化される。したがっ
て、本施工法によればＲＣ造躯体を形成するための型枠
作業および配筋作業の双方を在来工法に比して格段に省
力化、合理化でき、その結果、工期短縮、工費削減に寄
与でき、超高層建築物を施工する際にも充分に適用可能
である。しかも、ＰＣ型枠１，２，３、先組鉄筋ユニッ
ト４，５を工業化の手法により製作することで施工精度
や仕上精度の向上を図ることができる。

【００１８】

【発明の効果】以上で説明したように、本発明は、予め
製作したＰＣ型枠を用いてそれらを組み合わせて建て込
むとともに、それらＰＣ型枠を解体することなく残置す
るので、在来工法に比して型枠に関する作業を大幅に簡
略化することができるとともに、予め製作した先組鉄筋
ユニットを用いるので現場での配筋作業を殆ど省略で
き、したがって在来工法に比して躯体の施工に係わる作
業の合理化、省力化を充分に図ることができ、その結
果、工期短縮、工費削減、施工精度向上に大きく寄与で
き、超高層ＲＣ造建築物の施工の際に適用することも可
能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例である施工法による施工途中
の状態を示す図である。

【図２】 本実施例の施工法により施工された柱の断面
図である。

【図３】 同、梁および床の断面図である。

【図４】 本実施例の施工法において用いる先組鉄筋ユ
ニットの例を示す図である。

【図５】 本実施例の施工法における仕口部の形態を示
す図である。

【符号の説明】

１，２，３ ＰＣ型枠（打込み型枠） ４，５ 先組鉄筋ユニット ６ 後打ちコンクリート ７ 凹凸 ８ 床鉄筋 １３ アングル材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄筋コンクリート造の建築物の躯体を施
   工するに際し、 柱、梁、床を形成するための型枠として薄肉プレキャス
   トコンクリート製の打込み型枠を用いるとともに、柱鉄
   筋および梁鉄筋として予め組み立てた先組鉄筋ユニット
   を用いることとし、 前記各打込み型枠を相互に組み合わせて建て込むととも
   に、柱および梁用の打込み型枠の内部に前記先組鉄筋ユ
   ニットを配置し、前記各打込み型枠の内部および上部に
   コンクリートを打設することにより鉄筋コンクリート造
   の柱、梁、床を一括してあるいは順次形成し、 前記各打込み型枠を解体することなくそれら打込み型枠
   を躯体の一部としてそのまま残置することを特徴とする
   建築物の施工法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の建築物の施工法であっ
   て、 前記打込み型枠の内面にコンクリートとの付着力を高め
   るための凹凸を形成しておくことを特徴とする建築物の
   施工法。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の建築物の施工法
   であって、 柱用打込み型枠の上部と梁用打込み型枠の端部との間に
   生じる隙間を塞ぐための仕口部の型枠としてアングル材
   を用いることを特徴とする建築物の施工法。