JPH0517999A - せん断補強筋を有する型枠兼用構造部材 - Google Patents
せん断補強筋を有する型枠兼用構造部材Info
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- JPH0517999A JPH0517999A JP17691491A JP17691491A JPH0517999A JP H0517999 A JPH0517999 A JP H0517999A JP 17691491 A JP17691491 A JP 17691491A JP 17691491 A JP17691491 A JP 17691491A JP H0517999 A JPH0517999 A JP H0517999A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 施工性が向上され、現場での省力化が図ら
れ、構造上信頼性の高いせん断補強筋を有する型枠兼用
構造部材を提供する。 【構成】 U字型または□型の梁または柱のせん断補強
筋1の外周に、間隔保持兼繋ぎ材2を取付け、同繋ぎ材
2を介して前記せん断補強筋1を型枠堰板3に一体に結
合した。
れ、構造上信頼性の高いせん断補強筋を有する型枠兼用
構造部材を提供する。 【構成】 U字型または□型の梁または柱のせん断補強
筋1の外周に、間隔保持兼繋ぎ材2を取付け、同繋ぎ材
2を介して前記せん断補強筋1を型枠堰板3に一体に結
合した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は鉄筋コンクリート造、鉄
骨鉄筋コンクリート造における柱、梁部に適用される、
せん断補強筋と堰板とが一体化された型枠兼用構造部材
に係るものである。
骨鉄筋コンクリート造における柱、梁部に適用される、
せん断補強筋と堰板とが一体化された型枠兼用構造部材
に係るものである。
【0002】
【従来の技術】従来の鉄筋コンクリート造や鉄骨鉄筋コ
ンクリート造の梁、柱部材の構築には、せん断補強筋と
型枠堰板とを別々に組立てていた。
ンクリート造の梁、柱部材の構築には、せん断補強筋と
型枠堰板とを別々に組立てていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従って前記従来技術に
よれば、せん断補強筋と型枠堰板の組立が現場での組立
作業となり、現場での省人化を妨げる。また型枠工と鉄
筋工の2専門職にまたがる作業となり、型枠堰板の解体
撤去作業を生じ、梁組立の最も手間を要する作業を低減
できない。
よれば、せん断補強筋と型枠堰板の組立が現場での組立
作業となり、現場での省人化を妨げる。また型枠工と鉄
筋工の2専門職にまたがる作業となり、型枠堰板の解体
撤去作業を生じ、梁組立の最も手間を要する作業を低減
できない。
【0004】本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑
みて提案されたもので、施工性が向上され、現場での省
力化が図られ、構造上信頼性の高いせん断補強筋を有す
る型枠兼用構造部材を提供する点にある。
みて提案されたもので、施工性が向上され、現場での省
力化が図られ、構造上信頼性の高いせん断補強筋を有す
る型枠兼用構造部材を提供する点にある。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る型枠兼用構造部材は、U字型または□
型のせん断補強筋を、同補強筋の外周に取付けられた間
隔保持兼繋ぎ材を介して型枠堰板に結合して構成されて
いる。
め、本発明に係る型枠兼用構造部材は、U字型または□
型のせん断補強筋を、同補強筋の外周に取付けられた間
隔保持兼繋ぎ材を介して型枠堰板に結合して構成されて
いる。
【0006】
【作用】本発明に係るせん断補強筋を有する型枠兼用部
材は前記のように構成されているので、現場に搬入して
所要の個所に取付け、堰板内にコンクリートを打設する
と、同打設コンクリートが前記堰板と一体化されるとと
もに、せん断補強筋及びこれに取付く主筋は、前記間隔
保持兼繋ぎ材を介して型枠内の所定位置に精確に配筋さ
れる。
材は前記のように構成されているので、現場に搬入して
所要の個所に取付け、堰板内にコンクリートを打設する
と、同打設コンクリートが前記堰板と一体化されるとと
もに、せん断補強筋及びこれに取付く主筋は、前記間隔
保持兼繋ぎ材を介して型枠内の所定位置に精確に配筋さ
れる。
【0007】また前記堰板は打設コンクリート及び鉄筋
と一体化され、構造上信頼性の高い構造部材が構成され
るものであって、型枠堰板の解体作業が不要となる。
と一体化され、構造上信頼性の高い構造部材が構成され
るものであって、型枠堰板の解体作業が不要となる。
【0008】
【実施例】以下本発明を図示の実施例について説明す
る。図1及び図2は本発明を梁部の型枠兼用構造部材に
適用した実施例を示し、1は梁の長手方向に亘って列設
されたU字型のせん断補強筋で、同せん断補強筋の外周
に、所定間隔毎に間隔保持兼繋ぎ材2が固着され、同繋
ぎ材2を介して前記せん断補強筋1が、鉄板等の金属、
合成樹脂、あるいはセメント材等よりなる型枠堰板3に
一体に結合されている。図中4は、前記各せん断補強筋
1間に亘って配設された、前記繋ぎ材取付用鉄筋であ
る。
る。図1及び図2は本発明を梁部の型枠兼用構造部材に
適用した実施例を示し、1は梁の長手方向に亘って列設
されたU字型のせん断補強筋で、同せん断補強筋の外周
に、所定間隔毎に間隔保持兼繋ぎ材2が固着され、同繋
ぎ材2を介して前記せん断補強筋1が、鉄板等の金属、
合成樹脂、あるいはセメント材等よりなる型枠堰板3に
一体に結合されている。図中4は、前記各せん断補強筋
1間に亘って配設された、前記繋ぎ材取付用鉄筋であ
る。
【0009】図示の実施例は前記したように構成されて
いるので、鉄筋コンクリート造梁を施工する場合、柱型
枠を組立て、前記梁部の型枠兼用構造部材を搬入して揚
重機等で吊込んで柱型枠と固定し、支保工を取付け、床
型枠を組立てたのち梁主筋5を組入れ、下端主筋を固定
する。次いでキヤツプタイ6を取付け、上端主筋を固定
して前記堰板3内にコンクリートを打設し、同打設コン
クリート及び前記堰板並に補強鉄筋が一体化された鉄筋
コンクリート梁を構築する。なお前記間隔保持兼繋ぎ材
2は前記堰板3の補強をも兼ね、同堰板3の打設コンク
リート圧による変形を防止するものである。
いるので、鉄筋コンクリート造梁を施工する場合、柱型
枠を組立て、前記梁部の型枠兼用構造部材を搬入して揚
重機等で吊込んで柱型枠と固定し、支保工を取付け、床
型枠を組立てたのち梁主筋5を組入れ、下端主筋を固定
する。次いでキヤツプタイ6を取付け、上端主筋を固定
して前記堰板3内にコンクリートを打設し、同打設コン
クリート及び前記堰板並に補強鉄筋が一体化された鉄筋
コンクリート梁を構築する。なお前記間隔保持兼繋ぎ材
2は前記堰板3の補強をも兼ね、同堰板3の打設コンク
リート圧による変形を防止するものである。
【0010】次に鉄筋鉄骨コンクリート造梁を施工する
場合、前記梁部の型枠兼用構造部材に梁主筋5を固定
し、梁鉄骨を上部から吊込み、梁上端主筋と梁鉄骨を固
定し、キヤツプタイ6を取付けて建方を行なう。図3は
本発明を柱部の型枠兼用構造部材に適用した場合を示
し、□型せん断補強筋1の外周3方に所定間隔毎に間隔
保持兼繋ぎ材2が繋ぎ材取付用鉄筋4を介して取付けら
れ、一面が開放されて溝型断面の型枠堰板3に一体に結
合されている。
場合、前記梁部の型枠兼用構造部材に梁主筋5を固定
し、梁鉄骨を上部から吊込み、梁上端主筋と梁鉄骨を固
定し、キヤツプタイ6を取付けて建方を行なう。図3は
本発明を柱部の型枠兼用構造部材に適用した場合を示
し、□型せん断補強筋1の外周3方に所定間隔毎に間隔
保持兼繋ぎ材2が繋ぎ材取付用鉄筋4を介して取付けら
れ、一面が開放されて溝型断面の型枠堰板3に一体に結
合されている。
【0011】図示の実施例は前記したように構成されて
いるので、鉄骨コンクリート造柱を施工する場合、前記
柱部の型枠兼用構造部材に柱主筋7を組入れ、前記堰板
3の開放面の型枠堰板3′を組立てる。なお同堰板3′
に前記□型せん断補強筋1に取付く間隔保持兼繋ぎ材2
が結合されている。次いで前記のように構成された柱部
の型枠兼用構造部材を現場に搬入し、揚重機等で吊込
み、前記堰板3、3′内にコンクリートを打設する。な
お柱主筋7の継手は重ね継手とする。
いるので、鉄骨コンクリート造柱を施工する場合、前記
柱部の型枠兼用構造部材に柱主筋7を組入れ、前記堰板
3の開放面の型枠堰板3′を組立てる。なお同堰板3′
に前記□型せん断補強筋1に取付く間隔保持兼繋ぎ材2
が結合されている。次いで前記のように構成された柱部
の型枠兼用構造部材を現場に搬入し、揚重機等で吊込
み、前記堰板3、3′内にコンクリートを打設する。な
お柱主筋7の継手は重ね継手とする。
【0012】次に鉄筋鉄骨コンクリート造柱を施工する
場合、柱鉄骨に柱主筋7を固定し、溝型断面の堰板3を
所定の位置に据付け、鉄骨を上から降ろす。次いでせん
断補強筋1を取付け、前記堰板3の開放面を前記堰板
3′で閉塞し、パネルゾーン部の型枠を取付け、建方を
行なう。
場合、柱鉄骨に柱主筋7を固定し、溝型断面の堰板3を
所定の位置に据付け、鉄骨を上から降ろす。次いでせん
断補強筋1を取付け、前記堰板3の開放面を前記堰板
3′で閉塞し、パネルゾーン部の型枠を取付け、建方を
行なう。
【0013】
【発明の効果】本発明に係るせん断補強筋を有する型枠
兼用構造部材によれば前記したように、柱、梁等の構造
部材の鉄筋と型枠堰板が一体化されるため、現場での組
立作業が低減され、またプレキヤストコンクリート製品
に比して軽量であり、施工性や揚重面で有利である。
兼用構造部材によれば前記したように、柱、梁等の構造
部材の鉄筋と型枠堰板が一体化されるため、現場での組
立作業が低減され、またプレキヤストコンクリート製品
に比して軽量であり、施工性や揚重面で有利である。
【0014】また型枠堰板の解体作業がなく、工数低減
と工期の短縮が図られ、工場製作のため品質の確保が容
易にできる。更にまた本発明によれば梁、柱断面の標準
化ができ、設計、施工の効率化を図ることができる。
と工期の短縮が図られ、工場製作のため品質の確保が容
易にできる。更にまた本発明によれば梁、柱断面の標準
化ができ、設計、施工の効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を梁部材に適用した実施例を示す縦断面
図である。
図である。
【図2】図1の一部を欠截して示した斜視図である。
【図3】本発明を柱部材に適用した実施例を示す横断平
面図である。
面図である。
1 せん断補強筋 2 間隔保持兼繋ぎ材 3 型枠堰板
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 U字型または□型のせん断補強筋を、同
補強筋の外周に取付けられた間隔保持兼繋ぎ材を介して
型枠堰板に結合してなることを特徴とするせん断補強筋
を有する型枠兼用構造部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17691491A JPH0517999A (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | せん断補強筋を有する型枠兼用構造部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17691491A JPH0517999A (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | せん断補強筋を有する型枠兼用構造部材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0517999A true JPH0517999A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=16021970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17691491A Pending JPH0517999A (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | せん断補強筋を有する型枠兼用構造部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0517999A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011140877A (ja) * | 2011-04-22 | 2011-07-21 | Tokyu Construction Co Ltd | 梁の補強方法と補強構造。 |
-
1991
- 1991-07-17 JP JP17691491A patent/JPH0517999A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011140877A (ja) * | 2011-04-22 | 2011-07-21 | Tokyu Construction Co Ltd | 梁の補強方法と補強構造。 |
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