JPH10257818A - コンバインにおける脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】穂先側も株元側も一体に傾斜角変更可能に設け
ているので、例えば穂先側の処理物の漏下を確保できる
が、処理物の少ない穂先側からのわら屑や稈切れも漏下
を生じたり、あるいは株元側からのわら屑の漏下を少な
くすると穂先側での穀粒の漏下も減少し、そのため穀粒
が排出側に移動してロスの原因になり易い。 【解決手段】扱胴１を回転可能に設けた扱室２下方に、
扱胴１の軸芯方向に揺動可能に揺動選別装置３を設け、
該揺動選別装置３には、揺動方向に複数個配置し且つ傾
斜角変更可能なシ−ブ板４を有する選別棚５を設け、該
シ−ブ板４を、扱室内に供給された穀稈の穂先側と株元
側とで夫れ夫れ独立して傾斜角変更可能に設けてなるコ
ンバインにおける脱穀装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、機体を移動しな
がら、例えば圃場の稲を刈り取って脱穀処理するコンバ
インにおける脱穀装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】扱室の下方に配置した選別棚にシ−ブ板
を扱胴の軸芯方向に所定間隔置きに複数個設け、該シ−
ブ板を傾斜自在に構成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、前記構成の
ものでは、穂先側も株元側も一体に傾斜角変更可能に設
けているので、例えば穂先側の処理物の漏下を確保でき
るが、処理物の少ない穂先側からのわら屑や稈切れも漏
下を生じたり、あるいは株元側からのわら屑の漏下を少
なくすると穂先側での穀粒の漏下も減少し、そのため穀
粒が排出側に移動してロスの原因になり易い。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、このような
課題を解決するコンバインにおける脱穀装置を提供する
ものであって、つぎのような技術的手段を講じた。すな
わち、扱胴１を回転可能に設けた扱室２下方に、扱胴１
の軸芯方向に揺動可能に揺動選別装置３を設け、該揺動
選別装置３には、揺動方向に複数個配置し且つ傾斜角変
更可能なシ−ブ板４を有する選別棚５を設け、該シ−ブ
板４を、扱室内に供給された穀稈の穂先側と株元側とで
夫れ夫れ独立して傾斜角変更可能に設けてなるコンバイ
ンにおける脱穀装置とする。

【０００５】

【発明の作用】扱室内に供給された穀稈の穂先部は回転
する扱胴によって脱穀作用を受ける。そして、脱穀処理
物は扱室２から漏下して揺動する揺動選別装置３に落下
し揺動選別作用を受ける。また、揺動選別装置３の選別
棚に５に達した処理物は隣接するシ−ブ板４とシ−ブ板
４との間から下方に落下する。このシ−ブ板４は処理物
量の多い穂先側と少ない株元側の傾斜角を夫れ夫れ独立
して変更するので、穂先側と株元側とで漏下量を変え
る。

【０００６】

【効果】選別棚５の穂先側からの漏下量を多く、穂先側
では少なくできるので、穀粒損失が少なく選別精度のよ
い脱穀装置を具現することができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面に基づいて具体的に説明する。まず、その構成につい
て説明すると、コンバイン６は、前後方向に向かって所
定間隔を置いて配置した走行装置７を具備する車台の前
部に、刈取搬送装置８を昇降自在に設け、該刈取搬送装
置８の後方に機体の進行方向に穀稈搬送装置９を有する
脱穀装置１０を設け、該脱穀装置１０の横側方にグレン
タンク１１を設け該グレンタンク１１の前方に運転部１
２を設けている。

【０００８】そして、運転部１２は運転席１３の前側に
前側操作体１４を設け、その左側に左側操作体１５を設
け、右側から乗り降りする構成としている。該前側操作
体１４の右側寄りには操作レバ−１６を設け、該操作レ
バ−１６を左側又は右側に傾倒することにより操向クラ
ッチを切りにして機体を左又は右側に緩旋回し、さらに
傾倒するとブレ−キをかけて機体を左又は右側に急旋回
する構成としている。なお、操作レバ−１６が所定位置
に傾倒すると、スイッチ（図示せず）が入りになり、マ
イクロコンピュ−タのＣＰＵからの作動信号を受けた油
圧装置等のアクチュエ−タが前記操向クラッチ及びブレ
−キの入り切りを行う。

【０００９】また、操作レバ−１６を前側又は後側の所
定位置に傾倒すると、マイクロコンピュ−タのＣＰＵか
らの作動信号を受けた油圧装置等のアクチュエ−タが刈
取搬送装置８を昇降する構成である。前記左側操作体１
５には主変速（ＨＳＴ）レバ−１７、副変速レバ−１
８、刈取レバ−19ａ、脱穀レバ−１９ｂ、表示具２０等
を設けている。

【００１０】前記操作レバ−１６の握り部の上面には、
左右及び上下位置に間隔を置いて夫れ夫れ指操作できる
ボタンスイッチ２１，２２，２３，２４を設けている。
そして、該ボタンスイッチ２１は入りにすると、マイク
ロコンピュ−タのＣＰＵ（図示せず）はアクチュエ−タ
に作動指令信号を出力して左側の走行装置７のクラッチ
を切って機体を左側に緩旋回し、ボタンスイッチ２２を
入りにすると、ＣＰＵ（図示せず）はアクチュエ−タに
作動指令信号を出力して右側の走行装置７のクラッチを
切って機体を右側に緩旋回する構成としている。

【００１１】また、ボタンスイッチ２３を入りにする
と、ＣＰＵ（演算制御部、図示せず）はアクチュエ−タ
に作動指令信号を出力して前記グレンタンク１１に収容
している穀粒を排出する排出オ−ガ２５を上下及び横方
向に移動して所定位置に自動的に張出し、ボタンスイッ
チ２４を入りにすると、ＣＰＵはアクチュエ−タに作動
指令信号を出力して排出オ−ガ２５を元の位置に自動的
に収納する構成としている。なお、排出オ−ガ２５は、
グレンタンク１１の底部に設けた横排出螺旋の排出端部
と連通する縦オ−ガ２６の上端部に連通していると共に
該縦オ−ガ２６の一部と一体に回動する構成である。

【００１２】刈取搬送装置８は左右横方向に複数個配置
した分草体２７と、後方斜め上方に移動する引き起こし
ラグ２８を有し横方向に複数個配置した引き起こし装置
２９と、バリカン型の刈取装置３０と、刈取った穀稈を
後方上方に搬送する刈取穀稈搬送装置８とを一体に構成
している。なお、刈取搬送装置８への駆動部に、例えば
ＨＳＴのような変速手段（有段、無段いずれでもよい）
を設けている。また、引き起こし装置２９への駆動部
に、例えばＨＳＴのような変速手段（有段、無段いずれ
でもよい）を設けている。

【００１３】脱穀装置１０は扱室２の一側壁に穀稈扱ぎ
口を開設し、この穀稈扱ぎ口に沿って穀稈搬送装置９を
設けている。なお、穀稈搬送装置９が機体の進行方向に
向くように脱穀装置１０を設けている。扱室２の下方か
ら排稈室３１の下方に亘る長さを有し、左右側壁３２の
内側に支承される揺動選別装置３を設けると共に、この
揺動選別装置３の下側にはファン３３を設けて送塵方向
イに向かって流れる選別風路を形成し、この風路下側に
は穀粒取り出し口３４及び二番取り出し口３５を夫れ夫
れに移送螺旋を設けている。また、扱室１の内部には扱
歯付きの扱胴１を前後の側板３５，３６に支持させ、扱
胴１の上側はカバ−で覆うとともに下側にはクリンプ網
３７を張設している。そして、後側の側板３６の下端部
と、クリンプ網３７の後端部との間に排稈口３８を開口
すると共に、前側の側板３５の下端部とクリンプ網３７
との間には穀稈入り口３９を形成している。

【００１４】揺動選別装置３は、送塵方向イに対して上
手側には山形に形成した波板４０を設け、中間部には複
数の細巾薄板の夫れ夫れの面間に間隔を設けて平行に配
設したシ−ブ板４を形成し、下手側には波状の歯を前後
方向に向けた複数枚のストロ−ラック４１を形成し、こ
れらの左右側壁３２との間に間隙ロを保って側壁３２に
揺動自在に支承される左右の棚側板４２の間に適宜固着
されて枠組み構成している。

【００１５】選別調節部４３は、揺動選別装置３の前後
方向中央部で左右方向に複数個（実施例では２個）に配
設し、夫れ夫れ複数のシ−ブ板列のすべてのシ−ブ板４
の傾斜角度を略同時に一斉に調節する装置とし、各シ−
ブ板４はコ字型連結ピン４４を用いて前後棚側板４２に
取り付ける構成としている。すなわち、前記コ字型連結
ピン４４は、上端側の軸部分４５が前記棚側板４２に設
けられた孔４６に貫通支持され、下端部の軸部分４７が
棚側板４２に形成された長孔４８に貫通するように構成
され、そして、下端側の軸部分４７は、前記棚側板４２
の外側に接して揺動自在に設けられた連動板４９の孔に
嵌合されてあり、該連動板４９が棚側板４２に沿って摺
動することにより、シ−ブ板４を同時に連動して傾斜さ
せる構成である。

【００１６】連動ア−ム５０は、前記連動版４９を摺動
させるべく連動連結してあり、上部にシ−ブ板４の上下
の軸部分４５，４７との間隔と略等間隔の上下の支点５
１，５２を有し、上支点５１は棚側板４２に回動自在に
支承され、下支点５２は連動板４９の外側から重なって
下支点回りに回動自在に支承されている。また、連動ア
−ム５０の下端部に設けるピン５３には、操作ワイヤ５
４の端部を係止すると共に、該ピン５３とこの上支点５
１との中間部には係止部を設けて、該操作ワイヤ５４の
引っ張り方向に対して反対方向に付勢して引っ張るバネ
５５を係止部と棚側板４２との間に調節している。ま
た、棚側板４２にはブラケット５６を設けて操作ワイヤ
５４の外筒部を固定している。また、棚側板４２の周縁
部には、間隙ロを周囲から塞ぐシ−ル５７を設けてい
る。

【００１７】側壁３２に設ける開口５８は大きく設け
て、この開口５８を着脱自在に設けると共に、この開閉
蓋５９に操作ワイヤ５４を通す穴６０を開閉蓋５９の周
縁部から切り込んで設けている。穂先側に位置する選別
調節部４３の操作ワイヤ５４の端部は脱穀装置の１０の
前側の側板３５に着脱自在に設けた正逆転モ−タ６１と
連動機構６２を介して連動可能に設け、株元（穀稈搬送
装置９）側に位置する選別調節部４３の操作ワイヤ５４
の端部は脱穀装置の１０の前側の側板３５に着脱自在に
設けた正逆転モ−タ６３と連動機構６２を介して連動可
能に設けている。

【００１８】６４，６５は前記波板４０の送端側に上部
に回動支点を有し、上側から吊り下げて前後方向（扱胴
の軸芯方向）に揺動可能に設けクリンプ網３７から漏下
した落下物の層厚を検出するセンサである。該センサ６
４，６５は揺動量（層厚の大きさ）によって、マイクロ
コンピュ−タのＣＰＵからの作動指令信号を受けた前記
各正逆転モ−タ６１，６３が連動機構６２及び操作ワイ
ヤ５４を介して夫れ夫れの選別調節部４３のシ−ブ板４
の傾斜角を調節する構成である。すなわち、各選別調節
部４３のシ−ブ板４の傾斜角を処理物の層厚によって独
立して調節可能に設けている。

【００１９】前記排稈室３１には排稈移送装置６６、カ
ッタ−６７等を設けていると共に、このカッタ−６７の
前方でストロ−ラック４１の上方に横断流ファン６８を
設けている。６９は排出口である。つぎに、その作用に
ついて説明する。まず、運転者は運転席１３に座り、駐
車ブレ−キペダルを踏み込んでキ−をキ−スイッチに入
れエンジンを起動すると、エンジンから出力された動力
は伝動機構を介して機体の回転各部に伝動される。

【００２０】そして、スロットルレバ−を回動してエン
ジンを所定回転数に選択すると共に、副変速レバ−１８
を前側に回動して、例えば標準を選択し、さらに脱穀レ
バ−１９ｂ及び刈取レバ−１９ａを操作して脱穀装置１
０、刈取搬送装置８を駆動すると、機械条件等が表示具
２０の各表示具に表示される。その後、収穫作業の準備
を終えると、駐車ブレ−キペダルの踏み込みを解除し、
つづいて主変速レバ−１７を前側に回動して機体を前進
させると共に操作レバ−１６を前後方向に傾倒して刈取
搬送装置８の圃場面からの高さ（刈り高さ）を決め、ま
たは左右に傾倒して機体の進行方向を変更しながら分草
体２６を所定の条間に合わせる。すると、引き起こし装
置２９の引き起こしラグ２８で引き起こされた穀稈の株
元部は、刈取装置３０によって切断されて搬送装置に受
け継がれ後方上方に搬送される。

【００２１】そして、搬送終端部に到達した穀稈は穀稈
搬送装置９に挟持されて後方に搬送され、その後カッタ
−６７に送り込まれて細断処理されるが、扱室内に送り
込まれた穀稈の穂部は扱ぎ歯付きの扱胴１によって脱穀
処理される。これにより生じた穀粒などの処理物は風選
されて穀粒とわら屑に分離され、穀粒は搬送装置によっ
てグレンタンク１１に送り込まれ収容される。その後、
タンク内の穀粒が満杯になると、運転者は収穫作業を中
断してコンバインを所定位置に移動し、穀粒の排出操作
をすれば、穀粒は縦オ−ガ２６及び排出オ−ガ２５を通
って機外に排出されるので、トラック等の運搬車に移し
換える。そして、このグレンタンク１１からの穀粒排出
にあたって、操作レバ−１６の握り部に設けたボタンス
イッチ２３を指操作することにより、前記穀粒の排出作
業を容易に行うことができる。

【００２２】扱室２のクリンプ網３７から漏下した処理
物は、前後方向に揺動する揺動選別装置３の波板４０に
落下して後方に移送される。そして、その終端部では、
センサ６４，６５が処理物の層厚を検出するので、マイ
クロコンピュ−タのＣＰＵはこれらの層厚の情報を取り
込んであらかじめ保存しているデ−タと比較演算し、例
えば、穂先側の層厚が大きいと判断すると、正逆転モ−
タ６４に駆動指令信号を出力する。すると、該正逆転モ
−タ６４は操作ワイヤ５４を操作してシ−ブ板４を起立
して処理物の漏下量を増加して機内への回収量を高め、
風選及び揺動の選別手段による選別作用によって機外に
排出される穀粒のロスを減少できる。

【００２３】また、株元側の層厚が大きいと判断する
と、正逆転モ−タ６５に駆動指令信号を出力する。する
と、該正逆転モ−タ６５は操作ワイヤ５４を操作してシ
−ブ板４を起立して処理物の漏下量を増加して機内への
回収量を高め、風選及び揺動の選別手段による選別作用
によって機外に排出される穀粒のロスを減少できる。こ
のように、クリンプ網３７から漏下する処理物の量によ
って、穀稈の稈身方向で夫れ夫れ独立してシ−ブ板４の
傾斜角を調節するので、漏下した処理物の量に対する選
別作業を精度よく行うことができ、穀粒の回収量も高ま
る。

【００２４】なお、選別調節部４３のシ−ブ板４の前後
間隔Ｌを、穂先側が株元側よりも大きく（実施例では約
１．５倍前後）設けている。これにより、処理物量の多
い穂先側での回収量を高め、穀粒の損失防止を一層高め
得る。また、扱胴と２番処理胴とを並設した脱穀装置の
場合には、処理物量を検出する検出手段を２番処理室の
終端部に設けたセンサにより検出し、各選別調節部のシ
−ブ板の傾斜角を調節する構成とすることによっても処
理物量の多い穂先側での回収量を高め得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの正面図。

【図２】コンバインの側面図。

【図３】運転部の平面図。

【図４】操作レバ−の斜視図。

【図５】脱穀装置の要部の破断側面図。

【図６】選別調節部の拡大側面図。

【図７】選別調節部の平断面図。

【図８】選別調節部の正断面図。

【図９】揺動選別装置の背断面図。

【符号の説明】

１ 扱胴 ２ 扱室 ３ 揺動選別装置 ４ シ-ブ板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱胴１を回転可能に設けた扱室２下方
   に、扱胴１の軸芯方向に揺動可能に揺動選別装置３を設
   け、該揺動選別装置３には、揺動方向に複数個配置し且
   つ傾斜角変更可能なシ−ブ板４を有する選別棚５を設
   け、該シ−ブ板４を、扱室内に供給された穀稈の穂先側
   と株元側とで夫れ夫れ独立して傾斜角変更可能に設けて
   なるコンバインにおける脱穀装置。