JPH10254964A - 配送計画システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の配送計画システムでは、同一納入先か
ら異なる納入締め切り日で物品納入要求がされた場合、
それぞれの納入締め切り日に配送を行うように配送スケ
ジュールを計画していた。このため、配送を行う配送手
段の使用効率が悪くなるという問題がある。 【解決手段】 配送計画システム１は、納入締め切り日
より所定の期間遡って納入を可能とする配送可能実施期
間を算出する配送可能期間算出部８１と上記所定の期間
を記憶する配送可能期間記憶部１５とを備え、納入要求
毎の配送可能実施期間を算出する。そして、同日配送計
画部８２により、納入要求毎の配送可能実施期間を比較
し重複する期間があれば重複する期間の中の１日に同一
納入先への配送件数をまとめて１件になるように配送ス
ケジュールを計画する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は納入先からの物品
納入要求に基づいて、１日当たりの配送能力が充分生か
されるような配送スケジュールを計画する配送計画シス
テムに関する。また、納入先からの物品回収要求に基づ
いて１日当たりの配送能力に余裕があれば、回収スケジ
ュールを計画する。或いは、回収先と同じ納入先への配
送スケジュールが計画されていれば、配送と同時に回収
を行うように回収スケジュールを計画する配送計画シス
テムに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来例１．本発明の配送計画システムに類似する従来例
に「特開平６−２９０１８５」の「ダイナミック型自動
配車装置」や、「特開平７−５３０１８」の「物流シス
テム」又「特開平１−２３１２００」の「配車計画方
法」等がある。上記従来の発明は、荷主からの荷物の配
送要求を受け、荷物の届先に対し車両を配車する発明で
ある。特に、「特開平６−２９０１８５」の発明は、刻
時変化する道路状況等の動的な変化情報を入力し、上記
変化情報をふまえて配送計画を行うことを特徴としてい
る。また、「特開平７−５３０１８」の発明は、配送セ
ンターに入荷された商品を入荷仮置き場にあふれさせな
いために、トラックからの荷降ろしを行った後に迅速に
仕分けゾーンに振り分けるように、出荷先別の仕分け計
画処理を行う。さらに、出荷検品ゾーンである出荷平置
き場を出荷すべき商品の入った梱包容器、或いは、かご
車であふれさせないために、商品の入った梱包容器、或
いは、かご車が仕分けゾーンから到着すると同時に出荷
方面別にトラックへ載せる車載処理を迅速に行うよう
に、配車計画を行うことを特徴としている。また、「特
開平１−２３１２００」の発明は、車両に積載する貨物
を決定する時の貨物の組合せにおける制約条件や使用で
きる車種の制約条件を考慮して配車計画を行うことを特
徴としている。

【０００３】従来例２．また、従来の配送計画システム
は、納入要求がなされたら既日に配送を実行するように
計画している。このため、予定の配車では配送が不可能
な場合は、別の車をチャーターして既日配送を実現して
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の発明
は、渋滞を避けいかに速く配送を行うかを計画したり、
トラックに効率よく荷物を積載することを計画したり、
入荷された商品を検品してから出荷先別に仕分けを行
い、トラックに積載するまでの処理を迅速に行うように
計画していた。このため、上記した従来の発明には、納
入期限という概念がなく、納入期限を考慮した上で１日
の配送先件数を平準化することができないという問題が
ある。また、平準化できないということは、予定してい
た配送手段、例えば、車による配送能力を超えた配送ス
ケジュールが計画されることになる。このときには、配
送手段を別に用意して対応することになり、配送コスト
が高くなるという問題がある。また、従来例には１日当
たりの配送能力という概念がなく、複数の納入先からの
納入希望日が重なると、予定していた配車では配送しき
れなくなるので、予定外の配送手段を別に用意すること
になり、配送コストが高くなるという問題がある。ま
た、定期的な配送サイクルに従い、納入を行っている納
入先であっても従来例では配送サイクルという概念がな
いため、配送サイクル以外の日にも、配送が行われるよ
うになり、配送コストが高くなるという問題がある。

【０００５】この発明は、上記の問題点を解決するため
になされたもので、以下のことを目的としている。納入
期限を考慮し、１日の配送先件数を平準化する。また、
１日当たりの配送能力を考慮し、配送能力内で配送スケ
ジュールを計画する。また、定期的な配送サイクルと合
わせて配送スケジュールを計画する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る物品の納
入先からの物品納入要求情報を入力する納入要求情報入
力部を備え、上記物品納入要求情報に従い配送スケジュ
ールを計画する配送計画システムは、以下の要素を有す
ることを特徴とする。 （ａ）配送サイクル情報記憶部が、納入先毎に定められ
た定期的な配送スケジュールを配送サイクル情報として
記憶し、（ｂ）配送計画部が、上記納入要求情報入力部
が入力した物品納入要求情報と上記配送サイクル情報記
憶部に記憶されている配送サイクル情報に基づいて物品
の配送スケジュールを計画し、（ｃ）配送スケジュール
記憶部が、上記配送計画部が計画した配送スケジュール
を記憶し、（ｄ）配送スケジュール出力部が、上記配送
スケジュール記憶部が記憶している配送スケジュールを
取り出して出力する。

【０００７】また、上記配送計画システムが備える配送
サイクル情報設定部が、上記配送サイクル情報を設定
し、設定した配送サイクル情報を上記配送サイクル情報
記憶部に記憶させることを特徴とする。

【０００８】また、上記物品納入要求情報が、少なくと
も納入先情報と納入締め切り日と納入物品情報とにより
構成されていることを特徴とする。

【０００９】また、この発明に係る少なくとも納入先情
報と納入締め切り日と納入物品情報とにより構成されて
いる物品納入要求情報を入力する納入要求情報入力部を
備え、上記物品納入要求情報に従い配送スケジュールを
計画する配送計画システムは、以下の要素を有すること
を特徴とする。 （ａ）配送可能期間設定部が、予め所定の日数を配送可
能期間として定め、（ｂ）配送可能期間記憶部が、上記
配送可能期間設定部が定めた配送可能期間を記憶し、
（ｃ）配送計画部が、上記配送可能期間記憶部に記憶さ
れている配送可能期間と上記物品納入要求情報の納入締
め切り日とにより同一納入先からの所定の物品納入要求
と別の物品納入要求とをまとめて配送件数を１件とする
ように配送スケジュールを計画し、（ｄ）配送スケジュ
ール記憶部が、上記配送計画部が計画した配送スケジュ
ールを記憶する、（ｅ）配送スケジュール出力部が、上
記配送スケジュール記憶部が記憶している配送スケジュ
ールを取り出して出力する。

【００１０】また、上記配送計画部が備える配送可能期
間算出部が、上記配送可能期間記憶部より配送可能期間
を取り出し、上記配送可能期間と上記物品納入要求情報
の納入締め切り日とにより上記納入締め切り日が上記配
送可能期間に含まれるように配送可能実施期間を求め、
上記配送計画部が備える同日配送計画部が、上記配送可
能期間算出部が求めた同一納入先からの所定の物品納入
要求に対する配送可能実施期間と、別の物品納入要求に
対する配送可能実施期間を比較して重複する配送可能日
を求め、所定の物品と別の物品とをまとめて配送件数を
１件とするとともに、上記重複する配送可能日の所定の
１日を同時配送する配送日として配送スケジュールを計
画することを特徴とする。

【００１１】また、上記配送計画システムが、１日当た
りに所定の配送能力を有し、上記納入要求入力部が、複
数の納入先からの物品納入要求情報を入力し、上記配送
計画部が備える配送可能期間算出部が、上記配送可能期
間記憶部より配送可能期間を取り出し、上記配送可能期
間と上記複数の納入先からの物品納入要求情報の納入締
め切り日とにより上記納入締め切り日が上記配送可能期
間に含まれるように納入先毎に配送可能実施期間を求
め、上記配送計画部が備えるまとめ配送計画部が、上記
配送可能期間算出部が求めた納入先毎の配送可能実施期
間を比較して重複する配送可能日を求め、上記重複する
配送可能日より上記配送能力を越えない範囲で複数の納
入先への配送日を計画することを特徴とする。

【００１２】また、上記配送計画システムが備える未計
画情報記憶部が、上記配送スケジュールに組み込むこと
ができない物品納入要求情報を記憶し、上記配送計画シ
ステムが備える再調整可能期間記憶部が、上記配送計画
部が計画した上記配送スケジュールを再調整することが
できる再調整可能期間を記憶し、上記配送計画システム
が備える再調整可能期間設定部が、上記再調整可能期間
を設定し設定した再調整可能期間を上記再調整可能期間
記憶部に記憶し、上記配送計画部が備える未計画情報出
力部が、上記配送スケジュールに組み込むことができな
い上記物品納入要求情報を上記未計画情報記憶部に記憶
し、上記配送計画部が備える配送再計画部が、上記配送
スケジュールの計画終了後、上記未計画納入要求情報が
存在する場合、上記再調整可能期間において１日当たり
の配送能力に余裕がある日を検索し、上記未計画情報記
憶部より物品納入要求情報を取り出し、上記配送能力に
余裕がある日に上記物品納入要求情報の配送スケジュー
ルを計画することを特徴とする。

【００１３】また、上記納入要求情報入力部が、少なく
とも回収先情報と回収依頼日とを物品回収要求情報とし
て入力し、上記配送計画部が備える回収計画部が、上記
配送スケジュールの計画終了後、上記回収依頼日以降に
上記回収先の配送スケジュールが計画されている所定の
日を検索し、上記所定の日に上記物品回収要求情報の回
収スケジュールを計画し、上記配送計画システムが備え
る未計画回収情報記憶部が、上記回収スケジュールに組
み込むことができない物品回収要求情報を記憶し、上記
配送計画部が備える未計画回収情報出力部が、上記回収
スケジュールに組み込むことができない物品回収要求情
報を上記未計画回収情報記憶部に記憶することを特徴と
する。

【００１４】また、上記回収計画部が備える同日回収再
計画部が、上記回収依頼日以降に上記１日当たりの配送
能力を越えない日が発生した場合、上記未計画回収情報
記憶部より物品回収要求情報を取り出し、上記１日当た
りの配送能力を越えない日に上記物品回収要求情報の回
収スケジュールを計画することを特徴とする。

【００１５】さらに、上記回収計画部が備えるまとめ回
収再計画部が、上記回収先に対する物品の配送スケジュ
ールが上記回収依頼日以降の所定の日に計画された場
合、上記未計画回収情報記憶部より物品回収要求情報を
取り出し、上記所定の日に上記物品回収要求情報の回収
スケジュールを計画することを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．実施の形態１では、事業所単位に配送サ
イクルが決められており、配送サイクルと納入締め切り
日に基づいて配送スケジュールを計画する配送計画シス
テムについて以下に説明を行う。

【００１７】始めに、図面の説明を行う。図１は、実施
の形態１における配送計画システムのシステム構成図の
一例である。図１において、１は配送計画システムであ
る。２は物品納入要求情報であり、物品納入要求情報２
は、少なくとも納入先情報と納入締め切り日と納入物品
情報とにより構成されている。４は納入要求情報入力部
であり、物品納入要求情報２を配送計画システム１に入
力する。３は配送サイクル情報であり、この実施の形態
１では事業所ごとに配送サイクルが決められており、事
業所ごとの配送サイクルを配送サイクル情報３として配
送計画システム１に入力する。６は配送サイクル情報設
定部であり、７は配送サイクル情報記憶部である。配送
サイクル情報設定部６が配送サイクル情報３を配送計画
システム１に入力し、入力した配送サイクル情報３を配
送サイクル情報記憶部７に格納する。８は配送計画部で
あり、納入要求情報入力部４より入力した物品納入要求
情報２と配送サイクル情報記憶部７に記憶されている配
送サイクル情報３に基づいて、配送スケジュールを計画
する。９は配送スケジュール記憶部であり、配送計画部
８が計画した配送スケジュールを記憶する。１０は配送
スケジュール出力部であり、配送スケジュール記憶部９
に保管されている配送スケジュールを出力する。１１は
配送スケジュールであり、配送スケジュール出力部１０
より出力される。

【００１８】図２は、実施の形態１における配送計画シ
ステムのネットワーク構成図である。図２において、２
００は配送センターであり、図１に示した配送計画シス
テム１は、配送センター２００に設置されているものと
する。また、配送センター２００は、Ａ事業所２０１、
Ｂ事業所２０２、Ｃ事業所２０３をネットワークで接続
している。２０１から２０３の各事業所は、配送センタ
ー２００の配送計画システム１に対して物品納入要求情
報２を送信する。配送サイクル情報３は、配送センター
２００において入力する情報である。また、配送センタ
ー２００の配送計画システム１からは、配送スケジュー
ル１１が２０１から２０３の各事業所に配信される。ま
た、Ａ事業所２０１の配送サイクルは毎週月曜日であ
り、Ｂ事業所２０２の配送サイクルは毎週水曜日と金曜
日であり、Ｃ事業所２０３の配送サイクルは毎日とす
る。配送サイクル情報記憶部７には、上記で説明した各
事業所２０１から２０３の配送サイクルが格納されてい
る。

【００１９】図３は、実施の形態１における配送スケジ
ュールの計画手順の一例を示す流れ図である。図４は、
従来の計画手順を実行した一具体例を示す図である。図
５は、図３の計画手順を実行した一具体例を示す図であ
る。

【００２０】次に、図３の流れ図に従い、図５の具体例
について説明を行う。始めに、納入要求情報入力部４
は、２０１から２０３の各事業所より物品納入要求情報
２を入力する（Ｓ１）。そして、配送計画部８が納入要
求情報入力部４より物品納入要求情報２を受け取り、物
品納入要求情報２の納入先情報を参照して配送サイクル
情報記憶部７より該当する事業所の配送サイクル情報を
取得する（Ｓ２）。例えば、納入要求情報入力部４が入
力した物品納入要求情報２は、Ｂ事業所２０２からの物
品納入要求情報であるとする。また、４件の物品納入要
求情報が入力されたとして、それぞれの納入締め切り日
は、１０／９（水），１０／１１（金），１０／１６
（水），１０／１７（木）であるとする。Ｂ事業所２０
２の配送サイクルは、図５に示すように、毎週／水・金
である。配送計画部８は、上記納入締め切り日と配送サ
イクルと受注日を比較して、直近の納入予定日を求める
（Ｓ３）。尚、受注日は、物品納入要求情報２が配送計
画システム１に入力された日付であり、この実施の形態
１では、受注日を１０／１とする。１０／９（水）と１
０／１１（金）と１０／１６（水）の納入締め切り日で
ある物品納入要求は、配送サイクルと一致するため、配
送計画部８は、１０／９と１０／１１と１０／１６にそ
れぞれ配送スケジュールを計画する。しかし、１０／１
７（木）の物品納入要求は、配送サイクルと一致しない
ため、配送計画部８は、納入締め切り日よりも前の日付
で、かつ、配送サイクルと一致する納入予定日を検索す
る（Ｓ４）。その結果、１０／１６の納入予定日が求め
られるので、配送計画部８は、１０／１７の納入締め切
り日である物品納入要求に対して、図５に示すように、
１０／１６に配送スケジュールを計画する（Ｓ５）。上
記例では、受注日を１０／１としていた。このため、受
注日から納入締め切り日までは、かなり日数的に余裕が
あった。しかし、受注日と納入締め切り日に余裕がない
と、納入締め切り日と受注日との間に、配送サイクルと
一致する日が存在しない場合がある（Ｓ４）。この場合
は、納入締め切り日に配送手段を別途チャーターし、配
送サイクルに組み込む（Ｓ６）。

【００２１】図４に、従来の配送計画システムによって
計画された配送スケジュールを示す。従来では、配送計
画システムに配送サイクルという概念がないため、納入
締め切り日に配送スケジュールを計画する。このため、
１０／１７が納入締め切り日である物品納入要求は、そ
のまま１０／１７に配送スケジュールが計画される。図
４と図５の１０／７の週と１０／１４の週の２週間の配
送スケジュールを比較すると、１日の配送を１台のトラ
ックで行うとすると、従来は１台のトラックを４日使用
していた。しかし、この発明の配送計画システムでは、
１台のトラックを３日使用する。このため、トラックの
使用率を２５％削減できる。

【００２２】実施の形態２．実施の形態２では、同一の
納入先からの物品納入要求ごとに納入締め切り日からあ
る所定の数日間を遡って配送実施可能な期間を求める。
そして、物品納入要求ごとに求めた配送実施可能期間を
比較し、重複する日を求める。求めた重複する日の所定
の１日に、複数の物品をまとめて納入する配送計画シス
テムについて以下に説明を行う。尚、上記納入締め切り
日から遡るある所定の数日間を配送可能期間とする。

【００２３】図６は、実施の形態２における配送計画シ
ステムの構成図である。図６において、１３は配送可能
期間情報である。配送可能期間情報１３は、図２に示す
配送センター２００において入力する情報である。この
実施の形態２では、配送可能期間はすべての事業所につ
いて同じ期間を設定する。しかし、各事業所ごとに配送
可能期間が異なっていても構わない。各事業所ごとに配
送可能期間が異なる場合は、各事業所ごとに配送実施可
能期間を求める。この実施の形態２では、配送可能期間
は、全事業所共通で５日間とする（５日間の中に納入締
め切り日も含める）。１４は配送可能期間設定部であ
り、配送可能期間情報１３を入力する。１５は配送可能
期間記憶部であり、配送可能期間設定部１４は、入力し
た配送可能期間情報１３を配送可能期間記憶部１５に記
憶する。また、配送計画部８は、配送可能期間算出部８
１と同日配送計画部８２を備える。配送可能期間算出部
８１は、配送可能期間記憶部１５より配送可能期間を取
り出し、物品納入要求情報の納入締め切り日と上記配送
可能期間より物品納入要求に対する配送可能実施期間を
求める。同日配送計画部８２は、同一納入先からの複数
の物品納入要求の配送可能実施期間をそれぞれ比較し
て、１日でも重複する日があれば、同一納入先からの別
々の物品納入要求を同じ日にまとめて納入するように配
送スケジュールを計画する。図６における他の符号につ
いては、図１の同一の符号と同じ機能を有するため説明
は省略する。図７は、実施の形態２における同日配送計
画の計画手順を示す流れ図である。図８は、従来の配送
計画システムによって配送スケジュールを計画した一具
体例を示す図である。図９は、実施の形態２における図
７の計画手順を実行した一具体例を示す図である。

【００２４】次に、図７の流れ図に従い、図９の具体例
について説明を行う。尚、実施の形態２では、実施の形
態１と同様に、配送計画システムは、図２に示したネッ
トワーク構成をしている。そして、図２には図示してい
ないが、２０１から２０３の各事業所には、それぞれ複
数の現場が配置されているものとする。物品納入要求が
発生すると事業所は、配送センター２００に対して物品
納入要求情報２を送信する。納入要求情報入力部４は、
物品納入要求情報を入力し、配送計画部８に送信する。
配送可能期間算出部８１は、物品納入要求情報の納入締
め切り日を取得する（Ｓ１０）。次に、配送計画期間を
配送可能期間記憶部１５より取得する（Ｓ１１）。この
実施の形態２では、すべての事業所について配送可能期
間を同じにする。例えば、配送可能期間を５日とする。
事業所ごとに配送可能期間が異なっている場合、配送可
能期間算出部８１は、事業所別に配送可能期間を配送可
能期間記憶部１５より取り出して配送可能実施期間を求
める。配送可能期間算出部８１は、納入締め切り日と配
送可能期間とにより配送可能実施期間開始日と配送可能
実施期間終了日を求める（Ｓ１２）。図９によると、Ａ
現場からの物品納入要求が、１０／７（月），１０／９
（水），１０／１１（金）をそれぞれ納入締め切り日と
して３件入力されている。尚、図９では、Ａ現場から物
品納入要求情報が配送センター２００へ入力されること
を示している。ここでは、各現場から物品納入要求情報
を直接配送センターへ入力しているが、各現場から事業
所経由で物品納入要求情報を配送センターへ入力しても
構わない。また、配送可能期間は事業所ごとに定めるこ
ともできると説明したが、現場ごとに定めることも可能
である。現場ごとに配送可能期間を定めた場合、配送可
能期間算出部８１は、配送可能期間記憶部１５より現場
ごとの配送可能期間を取り出し、納入締め切り日と配送
可能期間とに基づいて、配送可能実施期間を算出する。
配送可能期間算出部８１は、納入締め切り日を含んで、
納入締め切り日から配送可能期間を遡って配送可能実施
期間を算出する。但し、配送センター及び事業所、現場
は土曜日と日曜日は休日となるため、土曜、日曜を除い
て配送スケジュールを計画する。図９によると、物品ａ
に対する配送可能実施期間は、１０／１（火）〜１０／
７（月）となる。同日配送計画部８２は、配送可能期間
算出部８１より物品ａの配送可能実施期間を受け取る。
同日配送計画部８２は、先行の納入要求の中にＡ現場を
納入先とする物品納入要求が存在するかを確認する（Ｓ
１３）。この例では、先行の納入要求の中にＡ現場を納
入先とする物品納入要求が存在しないため、１０／７
（月）をＡ現場への納入予定日として配送スケジュール
を計画する（Ｓ１６）。

【００２５】続いて、納入要求情報入力部４は、Ａ現場
を納入先とする物品納入要求情報（物品ｂ）を入力す
る。納入要求情報入力部４は、物品納入要求情報を配送
計画部８に送る。配送可能期間算出部８１は、上記で説
明した物品ａと同様に物品ｂの配送可能実施期間を算出
する。図９によると、物品ｂの配送可能実施期間は、１
０／３（木）〜１０／９（水）となる。先行の納入要求
の中にＡ現場を納入先とする納入要求（物品ａの納入要
求）が存在するので（Ｓ１３）、物品ｂに対する配送可
能実施期間と先行納入要求に対する配送可能実施期間を
比較する（Ｓ１４）。物品ａと物品ｂのそれぞれの配送
実施可能期間は、１０／３（木）〜１０／７（月）の３
日間が重複している。このため、この例では、物品ａと
物品ｂの納入予定日は、１０／７（月）に配送スケジュ
ールを計画する（Ｓ１５）。さらに、Ａ現場からの物品
ｃの納入要求を納入要求情報入力部４が入力する。配送
計画部８は、納入要求情報入力部４より物品納入要求情
報を受け取る。配送可能期間算出部８１は、物品ａ及び
物品ｂと同様に物品ｃについても、配送可能実施期間を
算出する。図９によると、物品ｃの配送可能実施期間
は、１０／７（月）〜１０／１１（金）となる。先行す
る納入要求の中にＡ現場を納入先とする納入要求（物品
ａと物品ｂの納入要求）が存在するので（Ｓ１３）、物
品ｃに対する配送可能実施期間と先行する物品ａと物品
ｂのそれぞれの配送可能実施期間を比較する（Ｓ１
４）。比較した結果、物品ａと物品ｂと物品ｃは、１０
／７（月）に配送可能実施期間が重なる。このため、同
日配送計画部８２は、物品ａ、物品ｂ、物品ｃに対する
配送スケジュールを１０／７（月）に組み入れるように
計画する（Ｓ１５）。

【００２６】図８に、従来の配送計画システムに物品ａ
と物品ｂと物品ｃの物品納入要求を入力した場合の配送
スケジュールの計画結果を示す。従来の配送計画システ
ムには、配送可能期間という概念がないため、それぞれ
の納入要求情報の納入締め切り日が納入日となるように
配送スケジュールを計画する。その結果、物品ａは１０
／７（月）に配送スケジュールが計画され、物品ｂは１
０／９（水）に、また、物品ｃは１０／１１（金）にそ
れぞれ配送スケジュールが計画される。この結果、Ａ現
場に対する配送は３回になる。しかし、この発明におけ
る配送計画システムでは、物品ａ、物品ｂ、物品ｃはと
もに、１０／７（月）にＡ現場へ配送スケジュールが計
画されているため、複数の納入要求された物品が１回の
配送で同時に納入できる。このように、この発明の配送
計画システムを用いれば、配送回数を削減することがで
き、配送手段、例えば、トラックなどの使用効率をあげ
ることができる。また、配送手段の利用コストを減らす
ことができる。

【００２７】尚、上記物品ａ、物品ｂ、物品ｃは、それ
ぞれの配送可能実施期間に重なる日が存在していた。し
かし、例えば、物品ｃの配送可能実施期間が物品ａや物
品ｂと重なる日が存在しない場合は、物品ｃの納入締め
切り日に配送を行うよう同日配送計画部８２は、配送ス
ケジュールを計画する。

【００２８】実施の形態３．実施の形態３では、配送計
画システムに、予め１日当たりの配送能力を設定する。
そして、同一納入先への同日配送スケジュールを計画し
た後で（同日配送スケジュールは、実施の形態２におい
て説明を行った）、異なる納入先への配送スケジュール
を計画する場合、１日の納入先件数が配送能力を超えな
い範囲で計画する配送計画システムについて以下に説明
を行う。

【００２９】図１０は、実施の形態３における配送計画
システムの構成図である。図１０において、物品納入要
求情報２は複数の事業所、或いは、複数の現場からの物
品納入要求情報を入力する。このため、納入要求情報入
力部４も複数の事業所、或いは、現場からの物品納入要
求情報を入力する。配送計画部８は、配送可能期間算出
部８１の他に、まとめ配送計画部８４を備える。配送可
能期間算出部８１は、納入要求情報入力部４が複数の事
業所、或いは、複数の現場からの物品納入要求情報を入
力するため、納入先ごとの配送可能実施期間を算出す
る。尚、実施の形態３では、配送可能期間記憶部１５に
記憶している配送可能期間は、すべての事業所及びすべ
ての現場について同一の配送可能期間を記憶している。
しかし、事業所ごと、或いは、現場ごとに配送可能期間
が異なっていても構わない。この場合、配送可能期間算
出部８１は、該当する事業所、或いは、現場の配送可能
期間を配送可能期間記憶部１５より取り出し、配送可能
期間と納入締め切り日に基づいて配送可能実施期間を算
出する。まとめ配送計画部８４は、１日当たりの配送能
力の範囲内において複数の事業所、或いは、現場に物品
を配送する配送スケジュールを計画する。まとめ配送計
画部８４の詳細な動作については、後で説明を行う。そ
の他の符号については、上記実施の形態２と同様である
ため説明を省略する。

【００３０】図１１は、実施の形態３における配送スケ
ジュールの計画手順を説明する流れ図である。図１２か
ら図１６は、実施の形態３における配送スケジュールの
計画過程を具体的に説明する図である。図１７は、従来
の配送計画システムにおいて計画した配送スケジュール
を示す図である。

【００３１】次に、図１１の流れ図に従い、図１２から
図１６を用いてまとめ配送計画部における配送スケジュ
ールの計画手順を説明する。図１１のＳ２０〜Ｓ２４
は、上記実施の形態２の図７のＳ１０〜Ｓ１４と同様の
処理である。図１２に、納入先から入力された物品納入
要求情報より配送可能期間算出部８１が算出した配送可
能実施期間を示す。尚、実施の形態３では、実施の形態
２と同様に、配送可能期間を５日とする。例えば、Ａ現
場からは、１０／１１を納入締め切り日とする納品１０
０ａと、１０／１４を納入締め切り日とする物品１０１
ａと１０／１０を納入締め切り日とする納品１０２ａが
入力されている。配送可能期間算出部８１は、上記実施
の形態２と同様に、配送可能期間記憶部１５より取りだ
した配送可能期間（５日間）と物品１００ａ，１０１
ａ，１０２ａのそれぞれの納入締め切り日をもとに、配
送可能実施期間を算出する（Ｓ２０〜Ｓ２２）。物品１
０１ａに対する配送可能実施期間は、図１２の期間１０
０である。また、物品１０１ａに対する配送可能実施期
間は、図１２の期間１０１である。さらに、物品１０２
ａに対する配送可能実施期間は、図１２の期間１０２で
ある。以下、同じようにＢ現場、Ｃ現場、Ｄ現場、Ｅ現
場からそれぞれ入力された物品納入要求情報の納入締め
切り日と配送可能期間とにより、それぞれの物品に対す
る配送可能実施期間を算出する。図１２に示す期間１０
４，１０５，１０７，１０８，１０９，１１１，１１
２，１１４，１１５が配送可能期間算出部８１が算出し
た配送可能実施期間である。尚、事業所及び各現場は、
土曜日、日曜日は休日とするため、土曜日と日曜日は配
送期間に含めず、配送可能実施期間を算出する。

【００３２】次に、まとめ配送計画部８４が、先行の物
品納入要求の中に同じ納入先からの物品納入要求がある
か確認する（Ｓ２３）。同じ納入先からの物品納入要求
がある場合は、配送可能期間算出部８１が算出したそれ
ぞれの物品納入要求に対する配送可能実施期間を比較す
る。比較した結果、重複する期間があれば、重複する期
間の１日に複数の物品納入要求を１件にまとめて配送す
るように配送スケジュールを計画する（Ｓ２４，Ｓ２
５）。例えば、Ａ現場からの物品１００ａ，１０１ａ，
１０２ａの納入要求に対する配送可能実施期間の重複す
る期間は、重複期間１０３である。また、重複期間１０
６は、Ｂ現場からの物品１０４ａ，１０５ａの物品納入
要求に対する重複期間である。同じように、Ｃ現場にお
ける重複期間は重複期間１１０であり、Ｄ現場における
重複期間は重複期間１１３であり、Ｅ現場における重複
期間は重複期間１１６である。続いて、まとめ配送計画
部８４は、各現場への配送スケジュールを１日当たりの
配送能力を考慮して計画する（Ｓ２６）。この実施の形
態３では、１日当たりの配送能力を１日の保有トラック
数１台、１台のトラックが配送可能な納入先件数は３件
とする。つまり、１日の配送件数は最大３件までとな
る。このため、まとめ配送計画部８４は、配送スケジュ
ールを決定する際、１日の納入先件数が３件以内になる
よう計画する。計画する途中で１日当たりの納入先件数
が３件以上になるような場合は、納入先ごとの重複する
期間内で配送スケジュールの日にちを変更する。

【００３３】図１３に、まとめ配送計画部８４が１日当
たりの配送能力を考慮する前の各現場への配送スケジュ
ールを示す。Ａ現場を例にすると、図１２よりＡ現場の
重複期間１０３は、１０／８（火）〜１０／１０（木）
であった。このため、まとめ配送計画部８４は、図１３
に示すように、Ａ現場への納入予定日１１７ａを重複期
間の最終日である１０／１０（木）に仮決定する。同じ
ように、Ｂ現場、Ｃ現場、Ｄ現場、Ｅ現場についても図
１３に示すように、納入予定日１１８ａ，１１９ａ，１
２０ａ，１２１ａを重複期間の最終日に仮決定する。図
１３に示した各現場への配送スケジュールを、１日当た
りの配送能力と比較すると、配送能力の範囲内で納入が
行えるように計画されている。但し、図１３では、１０
／９（水）にＢ現場のみに納入を行うスケジュールにな
っている。また、１０／１４（月）には、Ｅ現場のみに
配送スケジュールが計画されている。各現場の配送スケ
ジュールを変更することにより、さらに、トラックの使
用回数を減らすことができる。このため、まとめ配送計
画部８４は、１日当たりの配送能力を考慮して、再度配
送スケジュールの計画を行う。

【００３４】図１４に、再度行った配送スケジュールの
計画結果を示す。図１４によると、１０／９（水）に
は、Ａ現場とＢ現場への配送スケジュールを計画してい
る。また、１０／１０（木）には、Ｃ現場、Ｄ現場、Ｅ
現場への配送スケジュールを計画している。図１３と図
１４の配送スケジュールを比べると、図１３では、トラ
ックを３日間使用してＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ現場への配送
を行っていた。しかし、図１４では、トラックを２日間
使用してＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ現場への配送を行うように
計画している。また、再計画後の配送スケジュールは、
１日当たりの配送能力内になるように計画されている。

【００３５】さらに、Ｆ現場からの物品納入要求情報が
配送計画システム１に入力される。Ｆ現場からの物品納
入要求情報の納入締め切り日は、１０／１０（木）であ
るものとする。配送可能期間算出部８１は、Ｆ現場から
の納入締め切り日と配送可能期間とをもとに、配送可能
実施期間を算出する（Ｓ２０〜Ｓ２２）。

【００３６】図１５に、Ｆ現場の物品１２２ａに対する
配送可能実施期間を示す。Ｆ現場の配送可能期間は、期
間１２２である。先行の物品納入要求情報の中にＦ現場
からの物品納入要求が存在しないため、Ｓ２４とＳ２５
の処理は行わない。まとめ配送計画部８４は、１日当た
りの配送件数が３件を超えないように、Ｆ現場への配送
スケジュールを決定する。例えば、Ｆ現場からの物品納
入要求情報の納入締め切り日は、１０／１０（木）であ
る。図１４を見ると、１０／１０（木）には、すでにＡ
現場とＣ現場とＤ現場への３件の配送スケジュールが計
画されていて、配送能力に余裕がない。このため、Ｆ現
場への配送スケジュールは、１０／１０（木）に組み入
れることができない。まとめ配送計画部８４は、Ｆ現場
の配送可能実施期間である期間１２２の内、１０／１０
（木）を除いた日の１日に配送スケジュールを計画す
る。まとめ配送計画部８４は、これまで計画した配送ス
ケジュールを検索し、１０／４〜１０／９の間で、１日
の配送件数が３件に満たない日を検索する。図１４によ
ると、１０／９（水）は、Ａ現場とＢ現場への２件の配
送スケジュールが計画されていて、配送能力に余裕があ
るる。このため、まとめ配送計画部８４は、Ｆ現場への
配送スケジュールを１０／９（水）に決定する。

【００３７】図１６に、まとめ配送計画部８４が計画し
たＡ現場からＦ現場への配送スケジュールを示す。図１
６によると、１０／９（水）と１０／１０（木）は、と
もに１日の配送件数が３件である。

【００３８】図１７は、従来の配送計画システムによっ
て、Ａ現場〜Ｆ現場の物品納入要求に基づいて計画した
配送スケジュールを示している。図１７によると、１０
／９（水）にはＡ現場とＢ現場への配送スケジュールが
計画されている。また、１０／１０（木）には、Ｃ現場
とＤ現場とＥ現場への配送スケジュールが計画されてい
る。さらに、Ｆ現場から物品納入要求情報が入力される
と、従来の配送計画システムでは、１０／１０（木）に
配送スケジュールを計画する。但し、１日の配送能力は
３件であるため、Ｆ現場への納入は別のトラックをチャ
ーターして行うようになる。このため、従来の配送計画
システムでは、１０／１０（木）に２台のトラックを用
いるため、トラックの使用コストが高くなる。しかし、
この発明における配送計画システムでは、まとめ配送計
画部が納入先ごとの配送可能実施期間を求め、配送可能
実施期間内で１日当たりの配送能力の範囲内になるよう
に、配送スケジュールを計画する。このため、従来より
も配送手段、例えば、トラックの使用効率が良くなり、
また、使用コストを抑えることができる。

【００３９】また、上記説明においてまとめ配送計画部
８４は、配送計画システム１に入力された物品納入要求
情報ごとに配送可能実施期間を求め、さらに、同一の納
入先への配送スケジュールが計画されている場合は、配
送可能実施期間内で同じ日に同一の納入先へ納入が行わ
れるように、重複する配送可能実施期間を求めていた。
しかし、この機能は、上記実施の形態２で説明した同日
配送計画部８２が有している機能である。このため、同
一納入先における配送可能実施期間の重複する期間を求
める処理までは（図１１のＳ２０〜Ｓ２２の処理）、同
日配送計画部８２によって処理を行うようにしても構わ
ない。

【００４０】実施の形態４．実施の形態４では、上記実
施の形態３において説明したまとめ配送計画部８４によ
る配送スケジュールの計画を行った後、１日の配送件数
が配送能力を超えてしまう場合に、配送能力を超える物
品納入要求を保管しておき、所定のタイミングで上記配
送能力を超える物品納入要求の配送スケジュールを再計
画する配送計画システムについて以下に説明を行う。

【００４１】図１８は、実施の形態４における配送計画
システムの構成図である。図１８において、８５は未計
画情報出力部である。また、１９は未計画情報記憶部で
ある。未計画情報出力部８５は、まとめ配送計画部８４
において、配送スケジュールの計画を行った結果、１日
の配送能力を超えるために配送スケジュールに組み込む
ことができない物品納入要求情報を、未計画情報記憶部
１９に出力する。未計画情報記憶部１９は、未計画情報
出力部８５によって出力された物品納入要求情報を記憶
する。１６は再調整可能期間情報である。再調整可能期
間情報１６は、まとめ配送計画部８４によって配送スケ
ジュールの計画が行われた結果、１日の配送能力を超え
るために配送スケジュールに組み込むことができなかっ
た物品納入要求情報の配送計画を再度行うために、再計
画が可能である期間を指定する情報である。１７は再調
整可能期間設定部であり、再調整可能期間情報１６を入
力する。１８は再調整可能期間記憶部であり、再調整可
能期間設定部１７によって入力された再調整可能期間情
報１６を記憶する。この実施の形態４では、再調整可能
期間情報は配送計画システムにおいてただ１つとする。
つまり、すべての事業所及びすべての現場について、同
一の再調整可能期間情報を有するものとする。尚、再調
整可能期間情報は事業所、或いは、現場によってそれぞ
れ異なる期間を設定することもできる。この場合、配送
スケジュールの再計画を行うときに、算出する再調整可
能期間（配送スケジュールの再調整を行う対象期間）
は、事業所単位又は現場単位に設定された再調整可能期
間情報を用いて算出する。８６は配送再計画部である。
配送再計画部８６は、まとめ配送計画部８４によって配
送スケジュールの計画が行われた後、未計画情報が存在
する場合、再調整可能期間情報を再調整可能期間記憶部
１８より取得し、再調整可能期間を求める。そして、求
めた再調整可能期間の範囲において、未計画情報を再度
配送スケジュールに組み込むことを計画する。他の符号
については、上記実施の形態３と同様であるため説明は
省略する。

【００４２】図１９は、実施の形態４の配送スケジュー
ルの再計画手順を示す流れ図である。図２０は、未計画
情報を具体例を用いて説明する図である。図２０におい
て、１３０は未計画情報である。実施の形態４では、実
施の形態３と同様に１日の保有トラック数を１台とし、
１台のトラックで配送可能な件数は３件とする。このた
め、１０／１０（木）の配送件数が４件であるため、４
件目の物品納入要求情報が未計画情報１３０となって、
未計画情報出力部８５によって未計画情報記憶部１９に
出力されている。図２１は、再調整可能期間を具体的に
説明する図である。実施の形態４では、再調整可能期間
情報を５日と設定する。再調整可能期間は、配送スケジ
ュールの再調整を行う日の翌日を含めて５日先の期間と
する。しかし、土曜日、日曜日は事業所、或いは、現場
が休日のため再調整可能期間には含まない。例えば、再
計画を行う当日が火曜日である場合は、翌日の水曜日か
ら次の週の木曜日までを再調整可能期間とする。また、
図中○印は異なる事業所、或いは、異なる現場への配送
スケジュールを示す。図２２は、従来の配送計画システ
ムにおいて計画された配送スケジュールを示す図であ
る。

【００４３】次に、図１９の流れ図に従い、図２０，図
２１を用いて配送スケジュールの再計画手順を以下に説
明する。図１９のＳ３０の処理を開始する前に、まとめ
配送計画部８４によって配送スケジュールの計画を行っ
た後、１日当たりの配送能力を超えるために配送スケジ
ュールに組み込むことができない物品納入要求情報は、
未計画情報として、未計画情報出力部８５により未計画
情報記憶部１９に記憶されているものとする。また、配
送再計画部８６による配送スケジュールの計画は、事業
所及び現場からの物品納入要求情報２の受信処理が終了
した後、行うものとする。

【００４４】図１９において、配送再計画部８６は未計
画情報が存在するか確認する（Ｓ３０）。未計画情報が
存在しない場合は、そのまま処理を終了する。未計画情
報が存在する場合は、再調整可能期間記憶部１８より再
調整可能期間情報を取得する（Ｓ３１）。そして、取得
した再調整可能期間情報と本日の日付をもとに、再調整
開始日及び再調整終了日を算出する（Ｓ３２）。例え
ば、本日の日付が１０／４（金）である場合、再調整可
能期間は翌日を含めて５日間先となるため、再調整開始
日は１０／７（月）となり、再調整終了日は１０／１１
（金）となる。そして、配送再計画部８６は、再調整開
始日から再調整終了日までの１日ごとに、以下に説明す
るＳ３３からＳ４０までの処理を繰り返し行う。Ｓ３３
の処理では、配送再計画部８６は、再調整日における納
入件数を取得する。そして、納入件数が配送能力よりも
小さい場合は、再調整日における配送能力に余裕がある
と判断し（Ｓ３４）、未計画情報記憶部１９より未計画
情報を取り出し、再調整日に新たな配送スケジュールを
組み込む。但し、未計画情報記憶部１９より未計画情報
を取り出す場合、再調整日までに納入締め切り日が到来
していない未計画情報を取り出す。特に、納入締め切り
日が再調整日以降である未計画情報が複数ある場合は、
最も納入締め切り日が小さい未計画情報を優先して取得
する（Ｓ３５）。未計画情報の取得ができた場合は（Ｓ
３６）、再調整日に新たな配送スケジュールを追加する
（Ｓ３７）。そして、配送再計画部８６は、配送スケジ
ュールに組み込むことができた未計画情報を未計画情報
記憶部１９より消去する（Ｓ３８）。その後、再度Ｓ３
３の再調整日における納入件数を取得する。ここで、取
得する納入件数には、直前に組み込んだ配送スケジュー
ルが加えられている。納入件数が配送能力を上回ってい
る場合は、配送能力に余裕がないため再調整日を１日先
に進める（Ｓ３９）。このとき、土曜日及び日曜日は事
業所、或いは、現場の休日であるため、この実施の形態
４では、土曜日及び日曜日を除いて再調整日を１日先に
進める。上記で説明したように、Ｓ３３〜Ｓ４０の処理
は、再調整日が再調整終了日を超えるまで繰り返し行う
（Ｓ４１）。例えば、図２１は、配送スケジュールの再
調整を行う翌日の日付が１０／７（月）である場合の配
送スケジュールを示している。図２１では、翌日の日付
が１０／７であるため、再調整開始日は１０／７（月）
となり、再調整終了日は１０／１１（金）となる。そし
て、配送再計画部８６が１０／７から順に１日ごとに１
０／１１を超えるまで、図１９のＳ３３〜Ｓ４０の処理
を繰り返し行う。再調整開始日である１０／７では、納
入件数が配送能力と同じであるため（Ｓ３４）、再調整
日を１日先に進め１０／８とする（Ｓ３９）。図２１に
よれば、１０／８の納入件数は２件であるため、配送能
力に余裕がある（Ｓ３４）。このため、配送再計画部８
６は、未計画情報記憶部１９より再調整日以降に、納入
締め切り日が到来する物品納入要求情報を取得する。例
えば、未計画情報１３０が未計画情報記憶部１９より取
り出され、図２１に示すように、１０／８（火）の配送
スケジュールに追加する。

【００４５】図２２に、従来の配送計画システムにおけ
る配送スケジュールの例を示す。図２２では、１０／１
０（木）に配送能力を超える物品納入要求情報が存在し
ている（この発明の配送計画システムでは、配送能力を
超える物品納入要求情報は未計画情報１３０とする）。
従来の配送計画システムでは、未計画情報１３０を、別
の配送手段であるトラックをチャーターして１０／１０
（木）に別のチャーターしたトラックによって納入を行
うように配送スケジュールを計画する。このため、１０
／１０（木）では、２台のトラックで納入を行うことに
なる。しかし、この発明における配送計画システムを用
いれば、未計画情報となった物品納入要求情報は、未計
画情報記憶部に一時保管され、所定のタイミングで再調
整可能期間内の配送能力を確認し、配送能力に余裕があ
る日が存在すると、未計画の物品納入要求情報を配送能
力に余裕がある日の配送スケジュールに組み込む。この
ため、配送手段、例えば、トラックは１日１台で配送を
行うことができる。

【００４６】また、別の例として図２３は、まとめ配送
計画部８４における配送スケジュールを計画した後、未
計画情報１３１として、１０／９（水）には未計画情報
１３１ａ，１３１ｂ、１０／１０（木）には未計画情報
１３１ｃが存在していることを示している。本日日付が
１０／４（金）である場合は、再調整可能期間は、１０
／７（月）〜１０／１１（金）となる。配送再計画部８
６は、上記再調整可能期間において配送能力に余裕のあ
る日が存在するか確認する。図２３によると、１０／７
に配送能力に余裕があることがわかる。未計画情報１３
１ａと１３１ｂは、納入締め切り日が１０／９（水）で
ある。また、未計画情報１３１ｃは、１０／１０（木）
が納入締め切り日である。配送再計画部８６は、未計画
情報記憶部より１０／７以降の納入締め切り日であり、
１０／７に最も近い納入締め切り日を持つ未計画情報を
取得する。このため、配送再計画部８６は、未計画情報
１３１ａを未計画情報記憶部１９より取り出し、図２４
のように、１０／７（月）の配送スケジュールに組み込
む。１０／７の配送件数は、これにより３件になるため
配送能力に余裕がなくなる。続いて、次の１０／８
（火）の配送件数を確認すると、図２３によると、１件
分の余裕がある。このため、配送再計画部８６は、未計
画情報記憶部１９より未計画情報１３１ｂを取得し、１
０／８の配送スケジュールに組み込む。これで１０／８
の配送件数は３件になるため、他の配送スケジュールを
入れることはできない。続いて、配送再計画部８６は、
１０／９，１０／１０，１０／１１の順に１日の配送件
数を確認する。１０／１１に１件分の余裕があるが未計
画情報記憶部１９に記憶されている未計画情報１３１ｃ
は納入締め切り日が１０／１０であるため１０／１１に
配送スケジュールを組み込むことができない。ここで
は、未計画情報１３１ｃを未計画のまま未計画情報記憶
部１９に記憶していた。しかし、納入締め切り日が到来
する前に、別の配送手段をチャーターして納入を行うよ
うに計画するものである。

【００４７】実施の形態５．実施の形態５では、物品の
配送スケジュールを計画するとともに、物品の回収スケ
ジュールを計画する配送計画システムについて以下に説
明を行う。

【００４８】図２５から図２８は、実施の形態５におけ
る配送計画システムの構成図である。図２５において、
２０は物品回収要求情報である。物品回収要求情報２０
は、各事業所、或いは、各現場より入力される情報であ
る。物品回収要求情報２０は、少なくとも回収先情報と
回収日を指定する回収依頼日情報と回収を希望する物品
を指定する回収物品情報より構成される。納入要求情報
入力部４は、物品納入要求情報２の他に物品回収要求情
報２０を新たに入力する。納入要求情報入力部４が入力
した物品納入要求情報２及び物品回収要求情報２０は、
配送計画部８に送る。８７は回収計画部であり、納入要
求情報入力部４より渡された物品回収要求情報２０をも
とに、回収スケジュールを計画する。８８は未計画回収
情報出力部である。２１は未計画回収情報記憶部であ
る。回収計画部８７によって回収スケジュールが決定さ
れなかった物品回収要求情報２０は、未計画回収情報出
力部８８によって未計画回収情報記憶部２１に出力され
る。他の符号については、上記実施の形態４において説
明した符号と同様であるため説明は省略する。

【００４９】図２５は、上記実施の形態４において説明
した配送計画システムの配送計画部８が回収計画部８７
と未計画回収情報出力部８８を備え、配送計画システム
１が未計画回収情報記憶部２１を新たに備えた配送計画
システムの構成図である。また、図２６は、上記実施の
形態３において説明した配送計画システム１の配送計画
部８が回収計画部８７と未計画回収情報出力部８８を備
え、配送計画システム１が未計画回収情報記憶部２１を
備えた配送計画システムの構成図を示している。また、
図２７は、上記実施の形態２において説明した配送計画
システム１の配送計画部８が回収計画部８７と未計画回
収情報出力部８８を備え、配送計画システム１が未計画
回収情報記憶部２１を備えた配送計画システムの構成図
を示している。また、図２８は、上記実施の形態１にお
いて説明した配送計画システム１の配送計画部８が回収
計画部８７と未計画回収情報出力部８８を備え、配送計
画システム１が未計画回収情報記憶部２１を備えた配送
計画システムの構成図を示している。この実施の形態５
では、特に上記実施の形態４で説明した配送計画システ
ム１が回収計画部８７を備えた例について説明を行う。
上記実施の形態１から実施の形態３において説明した配
送計画システム１が回収計画部８７を備える場合も、回
収計画部８７の動作は、これから説明する図２５におけ
る回収計画部８７と同様の動作を行うものとする。ま
た、未計画回収情報出力部８８と未計画回収情報記憶部
２１についても同様に、図２６から図２８の未計画回収
情報出力部８８と未計画回収情報記憶部２１は、図２５
の同じ符号のそれと同様の動作をするものとする。

【００５０】図２９は、実施の形態５における回収スケ
ジュールの計画手順を示す流れ図である。図３０は、物
品回収要求情報の発生例を示す図である。図３０におい
て、１４０はＣ場所からの物品回収要求である。また、
□、△、○はまとめ配送計画部８４、配送再計画部８６
が既に計画したＡ場所、Ｂ場所、Ｃ場所に対する配送ス
ケジュールを示している。図３１は、回収計画部８７に
よる回収スケジュールの計画過程の一例を説明する図で
ある。図３１では、回収要求１４０はＣ場所であるた
め、既に配送スケジュールとして計画されているＣ場所
への配送スケジュールと同じ１０／１０（木）に回収を
行うことができることを示している。

【００５１】次に、図２９の流れ図に従い、図３０と図
３１を用いて回収スケジュールの計画手順について説明
する。尚、図２９の処理を行う前に、すでにまとめ配送
計画部８４と配送再計画部８６によって図３０に示す
□、△、○の配送スケジュールが計画されているものと
する。図２９では、始めに、事業所、或いは、現場から
物品回収要求情報２０が配送計画システム１に入力され
る（Ｓ５０）。特に、ここでは回収日の指定がなされて
いる回収要求が発生しているものとする。しかし、Ｓ５
０には図示していないが、回収日の指定がされていない
回収要求も入力する。納入要求情報入力部４は、物品回
収要求情報２０を入力し、配送計画部８に渡す。回収計
画部８７は、納入要求情報入力部４より渡された物品回
収要求情報２０の回収依頼日情報をもとに、すでに計画
されている配送スケジュールを検索し、指定されている
回収依頼日の配送スケジュールに回収先と同じ事業所、
或いは、場所の配送スケジュールが存在するか確認する
（Ｓ５１）。例えば、図３０のように、１０／１０
（木）が回収日である回収依頼がＣ場所より発生したも
のとする。図３０の配送スケジュールを見ると、１０／
１０（木）にはＣ場所への配送スケジュールが存在す
る。このため、回収要求１４０は、１０／１０（木）に
配送と同時に回収を行うようスケジュールに組み込む
（Ｓ５２）。もし、すでに計画されている配送スケジュ
ールの中の回収依頼日に同一回収先（納入先）の配送ス
ケジュールが計画されていない場合は、別途配送手段を
確保し（例えば、配送手段はトラックとする）、回収を
行うよう回収スケジュールを１０／１０（木）の回収依
頼日に組み込む。しかし、物品の回収については、特に
回収日の指定がなくても物品の回収は行えるため、回収
日の指定のない物品回収要求情報２０を配送計画システ
ム１に入力することも可能である。この場合、上記Ｓ５
３において、回収日の日付指定がなされていない回収要
求の場合は、未計画回収情報出力部８８が未計画回収情
報記憶部２１に未計画の物品回収要求情報を記憶させ
る。また、上記Ｓ５１では、物品回収要求情報に回収日
の指定日がなされている場合、配送スケジュールの中に
同一の回収日（納入日）に同一回収先（納入先）が存在
するか検索を行っていた。しかし、回収日の指定がない
場合は、物品回収要求情報２０を受け付けた日より将来
の日付において、配送スケジュールに同一の回収先（納
入先）の配送スケジュールがあるか検索を行い、同一の
回収先（納入先）の配送スケジュールが存在する場合
は、その日に回収スケジュールを組み込む。例えば、１
０／７（月）にＣ場所からの回収依頼が発生すると（本
日日付は１０／７（月）とする）、回収計画部８７は、
本日日付より将来の配送スケジュールを確認する。例え
ば、１０／７（月）からの１０／１１（金）までのＣ場
所への配送スケジュールが計画されてなく、１０／１４
（月）にはＣ場所への配送スケジュールが計画されてい
ると、回収計画部８７は、１０／７（月）に受け付けた
回収依頼を図３２のように、１０／１４（月）に回収ス
ケジュールを計画する。

【００５２】図３３に、従来の配送計画システムにおけ
る回収スケジュールの計画結果の一例を示す。図３３に
示す配送スケジュールは、１０／７から（月）から１０
／１１（金）の期間にＣ場所への配送スケジュールは計
画されていない。例えば、１０／１０（木）にＣ場所か
らの回収依頼が発生すると、回収要求１４１は１０／１
０（木）にＣ場所への配送スケジュールが計画されてい
ないにも係わらず、１０／１０に配送要求１４１の回収
スケジュールを計画する。しかし、この発明における配
送計画システムでは、回収計画部８７が回収スケジュー
ルよりも配送スケジュールを優先し、配送スケジュール
が計画されている日に回収スケジュールも同時に行うよ
うに、回収スケジュールの計画を行う。このため、図３
３の１０／１０（木）に発生した回収依頼は、この発明
における配送計画システムでは、未計画回収情報出力部
８８によって未計画回収情報記憶部２１に未計画の物品
回収要求情報２０を記憶する。

【００５３】実施の形態６．実施の形態６では、上記実
施の形態５において、未計画回収情報となった物品回収
要求情報の回収スケジュールを再計画する配送計画シス
テムについて以下に説明を行う。尚、実施の形態６で説
明する回収スケジュールの再計画の処理は、１日の業務
終了後、例えば、事業所、或いは、現場からの物品納入
要求情報及び物品回収要求情報の入力が終了した後に行
うものとする。

【００５４】図３４は、実施の形態６における配送計画
システムの構成図である。図３４において、回収計画部
８７は、同日回収再計画部８９とまとめ回収再計画部９
０を備える。まとめ回収再計画部９０は、未計画となっ
ている回収要求情報と同一回収先（納入先）の配送スケ
ジュールが計画された場合、上記配送スケジュールを計
画した日と同じ日に、未計画となっている物品回収要求
情報の回収スケジュールを計画する。また、同日回収再
計画部８９は、すでに計画した配送スケジュール及び回
収スケジュールの中で１日当たりの配送能力に満たない
日が存在した場合、上記配送能力に満たない日に未計画
になっている物品回収要求情報の回収スケジュールを計
画する。他の符号については、上記実施の形態５と同様
とするため説明を省略する。尚、実施の形態６では、図
３４のまとめ回収再計画部９０についてその動作の説明
を行う。同日回収再計画部８９については、別の実施の
形態において、その動作を詳細に説明する。図３５は、
実施の形態６における回収スケジュールの再計画手順を
示す流れ図である。図３６は、実施の形態６におけるま
とめ回収再計画部による回収スケジュールの再計画過程
を説明する図である。図３６において、１５０及び１５
１は回収要求を示している。回収要求１５０の回収依頼
日は１０／１０（木）である。また、回収要求１５１の
回収依頼日は、１０／１１（金）である。回収要求１５
０，１５１が配送計画システムに入力され、回収計画部
８７によって回収スケジュールを計画したが、回収依頼
日より前に同一回収先（納入先）への配送スケジュール
が存在しない、かつ、１日当たりの配送能力に余裕のあ
る日が存在しないため未計画回収情報となり、回収要求
１５０，１５１は、未計画回収情報記憶部２１に記憶さ
れているものとする。未計画となった回収要求１５０，
１５１は、一定の期間が経過した後、回収先と同一場所
への配送スケジュールが計画されると、まとめ回収再計
画部９０によって回収スケジュールが計画される。図３
７は、従来の配送計画システムにおける回収スケジュー
ルの計画結果を示す図である。

【００５５】次に、図３５の流れ図に従い、図３６を用
いてまとめ回収再計画部９０による回収再計画手順を説
明する。尚、まとめ回収再計画部９０による回収再計画
は、事業所及び現場からの物品納入要求情報及び物品回
収要求情報の入力が終了した後行う処理である。始め
に、まとめ回収再計画部９０は、未計画回収情報記憶部
２１を参照し、未計画回収情報が存在するか確認する
（Ｓ６０）。未計画回収情報が存在しない場合は、その
まま処理を終了する。未計画回収情報が存在する場合
は、未計画回収情報記憶部２１より回収依頼日の小さい
回収要求情報から優先して取り出す（Ｓ６１）。例え
ば、図３６では、回収要求１５０と回収要求１５１が未
計画回収情報記憶部２１に記憶されている。回収依頼日
は、回収要求１５０の方が小さいため、まとめ回収再計
画部９０は回収要求１５０を優先して取り出す。次に、
まとめ回収再計画部９０は、すでに計画済みの配送スケ
ジュールを確認し、同一回収先（納入先）への配送スケ
ジュールが計画されているかを確認する。回収要求１５
０は、Ｃ場所の回収要求であるため、まとめ回収再計画
部９０は、配送スケジュールの中にＣ場所への配送計画
があるか確認する。図３６によると、１０／７（月）と
１０／８（火）にＣ場所への配送スケジュールが計画さ
れている。このまとめ回収再計画の処理を行っている当
日の日付が１０／７（月）であるとすると、翌日以降に
回収スケジュールを再計画するため、まとめ回収再計画
部９０は、回収要求１５０を１０／８（火）に回収スケ
ジュールを計画する（Ｓ６３）。このとき、１日当たり
の配送能力を計算する場合、すでに配送スケジュールが
計画されている同一納入先（回収先）への回収要求であ
るため、追加した回収スケジュールは件数に加算しな
い。もし、配送スケジュールの中に同一回収先（納入
先）への配送スケジュールが存在しない場合は、別途回
収（配送）手段、例えば、トラックをチャーターして回
収を実施するようにスケジュールする（Ｓ６４）。その
後、回収スケジュールを追加した回収要求情報を、未計
画回収情報記憶部２１より削除する（Ｓ６５）。但し、
別途配送手段をチャーターして回収を実施するのは、回
収依頼日が指定されている回収要求である。回収依頼日
が指定されていない回収要求は、いつ回収を行っても構
わないので、回収先と同じ納入先への配送スケジュール
が発生するまで、未計画回収情報記憶部２１に回収要求
情報を保管しておく。次に、まとめ回収再計画部９０
は、回収要求１５１の回収スケジュールをＳ６０〜Ｓ６
５の順で再計画する。回収要求１５１には、回収依頼日
が指定されている。まとめ回収再計画の処理を行ってい
る当日の日付が１０／７（月）であるので、１０／８
（火）以降１０／１１（金）までにＣ場所への配送スケ
ジュールがあるか確認する。１０／８（火）に、Ｃ場所
への配送スケジュールが計画されている。このため、回
収要求１５１の回収スケジュールを１０／８（火）に計
画する。また、回収要求１５０も１０／８（火）に回収
スケジュールを計画したが、すでに１０／８（火）には
Ｃ場所への配送スケジュールが計画されているため、配
送能力の件数は、回収スケジュールを追加しても３件の
ままである。また、図３７に示した従来の配送計画シス
テムにおける回収スケジュールでは、１０／１０（木）
にＣ場所への配送スケジュールがないにも係わらず、回
収要求１５０の回収スケジュールを１０／１０（木）に
決定している。このため、例えば、１日当たりの配送能
力が３件である場合は、回収要求１５０を行うために別
途トラックなどの回収（配送）手段をチャーターして、
回収を行わなければならない。このため、この発明にお
ける配送計画システムに比べトラックを余分に保有して
いなくてはならなくなり、回収作業の経費が増えること
になる。

【００５６】実施の形態７．実施の形態７では、図３４
に示した同日回収再計画部８９による回収スケジュール
の再計画手順について以下に説明を行う。図３８は、実
施の形態７における回収スケジュールの再計画手順を示
す流れ図である。図３９は、実施の形態７における同日
回収再計画部による回収スケジュールの再計画過程を説
明する図である。図３９において、未計画回収情報記憶
部２１には、上記実施の形態６で説明した図３６と同様
に回収要求１５０と１５１が未計画の回収要求情報とし
て記憶されている。回収要求１５０と１５１は、まとめ
回収再計画部９０による回収再計画を行ったとき、回収
スケジュールが計画できずに未計画となっているものと
する。同日回収再計画部８９は、未計画回収情報記憶部
２１に未計画の回収要求情報が存在することを確認する
と、すでに計画済みの配送スケジュールを確保して、１
日の配送能力に満たない日があると、その日に未計画の
回収情報の回収スケジュールを計画する。

【００５７】次に、図３８の流れ図に従い、図３９を用
いて同日回収再計画部８９による回収スケジュールの再
計画手順を説明する。尚、同日回収再計画部８９による
回収スケジュールの再計画は、事業所及び現場からの物
品納入要求情報及び物品回収要求情報の入力が停止、終
了した後、かつ、まとめ回収再計画部９０による回収ス
ケジュールの再計画を行った後、行うものとする。始め
に、同日回収再計画部８９は、未計画回収情報が未計画
回収情報記憶部２１に存在するか確認する（Ｓ７０）。
未計画回収情報が存在しない場合は、処理を終了する。
未計画回収情報が存在する場合は、回収依頼日の小さい
回収要求情報を優先して、未計画回収情報記憶部２１よ
り回収要求情報を取り出す。回収日の指定のない回収要
求については、回収依頼日の指定のある回収要求情報の
処理が終了してから取り出す（Ｓ７１）。例えば、図３
９では、未計画回収情報記憶部２１に回収要求１５０と
回収要求１５１が記憶されている。回収要求１５０に
は、回収依頼日が１０／１０（木）と指定されており、
回収要求１５１には回収依頼日が指定されていないもの
とする。同日回収再計画部８９は、回収要求１５０を優
先して、未計画回収情報記憶部２１より取り出す。次
に、同日回収再計画部８９は、すでに計画を行っている
回収スケジュールの中に未計画となっている回収要求と
同じ回収先の回収スケジュールが計画されているか確認
する（Ｓ７２）。同じ回収先への回収スケジュールが計
画されている場合は、計画済みの回収スケジュールと同
じ日に、別の回収要求の回収スケジュールを組み入れる
（Ｓ７３）。このとき、１日当たりの配送能力を計算す
る場合は、新たに追加した回収スケジュールを件数に加
算しない。上記Ｓ７２の処理で、同じ回収先（納入先）
への回収スケジュールが計画されていない場合は、同日
回収再計画部８９は、当日日付より後の日の配送スケジ
ュールの中に、１日当たりの配送能力に満たない配送件
数である日が存在するかを確認する（Ｓ７３）。配送能
力に満たない配送件数の日が存在する場合は、上記配送
能力に満たない日に回収スケジュールを計画する（Ｓ７
４）。例えば、１日当たりの配送能力を３件とする。ま
た、当日日付は、同日配送再計画処理を行っている日の
日付であり、１０／７（月）とする。図３９を見ると、
当日日付の翌日１０／８（火）に配送件数が２件である
日が存在する。このため、同日回収再計画部８９は、１
０／８（火）に回収要求１５０に対する回収スケジュー
ルを計画する。そして、同日回収再計画部８９は、未計
画回収情報記憶部２１より回収スケジュールの再計画を
行うことができた回収要求情報を消去する（Ｓ７５）。

【００５８】次に、同日回収再計画部８９は、回収要求
１５１を未計画回収情報記憶部２１より取り出す。そし
て、上記Ｓ７４，Ｓ７５の処理で１０／８（火）に回収
要求１５０の回収スケジュールを計画したので、Ｓ７
２，Ｓ７３の処理により回収要求１５１の回収スケジュ
ールを１０／８（火）に計画することができる。

【００５９】以上のように、実施の形態７では、回収ス
ケジュールを再計画する場合に、まず、同じ回収先への
回収スケジュールが計画されている日に、別の未計画に
なっている回収要求の回収スケジュールを組み込むこと
を優先している。もし、同じ回収先への回収スケジュー
ルが計画されていない場合は、さらに、１日当たりの配
送能力を計算し、１日当たりの配送能力に満たない配送
件数の日が存在する場合は、その日に回収スケジュール
を計画する。このため、図３９で説明した例のように、
回収要求１５０と回収要求１５１が同じ回収先であるの
で、回収要求１５０の回収スケジュールを先に計画した
後で、同じに日に回収要求１５１の回収スケジュールを
計画できる。そして、同じ回収先なので、例えば、１台
のトラックで回収作業を２件行うことができる。

【００６０】

【発明の効果】以上のように、この発明の配送計画シス
テムによれば、配送サイクル情報に合わせて配送スケジ
ュールを計画することができる。このため、配送サイク
ルを定期便による配送と考えると、定期便に配送スケジ
ュールを合わせることによって、配送手段、例えば、ト
ラックなどの使用効率を高めることができる効果があ
る。

【００６１】また、配送可能期間に基づいて配送可能実
施期間を求め、同一納入先への配送スケジュールは、そ
れぞれの物品納入要求に対する配送可能実施期間の中の
重複する１日にまとめ配送を行うように計画する。この
ため、同一配送先への配送スケジュールは１つにまとめ
られるので、配送手段、例えば、トラックなどによる配
送を行う場合、従来の配送計画システムよりもトラック
を使用する回数を減らすことができる効果がある。

【００６２】また、配送計画システムが１日当たりの配
送能力を有する場合、複数の納入先への配送スケジュー
ルは、配送可能実施期間内で１日当たりの配送件数を配
送能力ぎりぎりになるよう計画することができる。この
ため、１日当たりの配送手段、例えば、トラックなどの
使用効率を高めることができる効果がある。

【００６３】また、一度計画した配送スケジュールに組
み込むことができなかった配送要求は、未計画配送要求
として保管しておくことができる。そして、一度配送ス
ケジュールを行った後、一定期間経過後再度再調整可能
期間において、配送スケジュールの再計画を行うことが
できる。さらに、配送スケジュールの再計画を行う場合
は、配送能力に余裕がある日に未計画となっている配送
要求の配送スケジュールを計画する。従って、配送要求
を受けた日に配送スケジュールが確定できなくても、後
日取消や変更の配送スケジュールが発生すると、それら
の変更状況に基づいて新たな配送スケジュールを追加す
ることができる。このため、一度計画した配送スケジュ
ールに変更が生じても自動的に配送状況を把握し、配送
スケジュールを再計画するので、最適な配送計画を常に
行うことができる効果がある。

【００６４】また、配送スケジュールとともに回収スケ
ジュールも計画する。そして、回収スケジュールは、回
収先（納入先）と同じ回収先に配送スケジュールがある
場合、配送スケジュールと同じ日に回収を行うよう回収
スケジュールが計画される。このため、同一回収先への
回収は配送作業と同時に行われるため、配送手段、例え
ば、トラックなどの使用効率を高めることができる効果
がある。

【００６５】さらに、回収スケジュールを計画したとき
に、同一回収先（納入先）への配送スケジュールが存在
しないために未計画となっている回収要求が存在してい
る場合、一度回収スケジュールの計画を行った後、再度
回収スケジュールを行う。再度の回収スケジュールで
は、配送能力に余裕がある日に回収スケジュールを計画
する。例えば、回収依頼日が指定されていない回収要求
である場合は、いつ回収作業を行ってもよいので、配送
能力に余裕がある日に回収スケジュールを計画すれば、
例えば、トラック等の配送手段を有効に使用できる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１における配送計画シ
ステムの構成図。

【図２】 この発明の実施の形態１における配送計画シ
ステムのネットワーク構成図。

【図３】 この発明の実施の形態１における配送スケジ
ュールの計画手順の一例を示す流れ図。

【図４】 従来の計画手順を実行した一具体例を示す
図。

【図５】 図３の計画手順を実行した一具体例を示す
図。

【図６】 この発明の実施の形態２における配送計画シ
ステムの構成図。

【図７】 この発明の実施の形態２における同日配送計
画の計画手順を示す流れ図。

【図８】 従来の計画手順を実行した一具体例を示す
図。

【図９】 図７の計画手順を実行した一具体例を示す
図。

【図１０】 この発明の実施の形態３における配送計画
システムの構成図。

【図１１】 この発明の実施の形態３における配送スケ
ジュールの計画手順を説明する流れ図。

【図１２】 この発明の実施の形態３における配送スケ
ジュールの計画過程を具体的に説明する図。

【図１３】 この発明の実施の形態３における配送スケ
ジュールの計画過程を具体的に説明する図。

【図１４】 この発明の実施の形態３における配送スケ
ジュールの計画過程を具体的に説明する図。

【図１５】 この発明の実施の形態３における配送スケ
ジュールの計画過程を具体的に説明する図。

【図１６】 この発明の実施の形態３における配送スケ
ジュールの計画過程を具体的に説明する図。

【図１７】 従来の配送計画システムにおいて計画した
配送スケジュールを示す図。

【図１８】 この発明の実施の形態４における配送計画
システムの構成図。

【図１９】 この発明の実施の形態４における配送スケ
ジュールの計画手順を示す流れ図。

【図２０】 この発明の実施の形態４における未計画情
報を具体例を用いて説明する図。

【図２１】 この発明の実施の形態４における再調整可
能期間を具体的に説明する図。

【図２２】 従来の配送計画システムにおいて計画され
た配送スケジュールを示す図。

【図２３】 この発明の実施の形態４における未計画情
報を具体例を用いて説明する図。

【図２４】 この発明の実施の形態４における再調整可
能期間を具体的に説明する図。

【図２５】 この発明の実施の形態５における配送計画
システムの構成図。

【図２６】 この発明の実施の形態５における配送計画
システムの構成図。

【図２７】 この発明の実施の形態５における配送計画
システムの構成図。

【図２８】 この発明の実施の形態５における配送計画
システムの構成図。

【図２９】 この発明の実施の形態５における回収スケ
ジュールの計画手順を示す流れ図。

【図３０】 この発明の実施の形態５における物品回収
要求情報の発生例を示す図。

【図３１】 この発明の実施の形態５における回収計画
部による回収スケジュールの計画過程の一例を説明する
図。

【図３２】 この発明の実施の形態５における回収計画
部による回収スケジュールの計画過程の一例を説明する
図。

【図３３】 従来の配送計画システムにおける回収スケ
ジュールの計画結果の一例を示す図。

【図３４】 この発明の実施の形態６における配送計画
システムの構成図。

【図３５】 この発明の実施の形態６における回収スケ
ジュールの計画手順を示す流れ図。

【図３６】 この発明の実施の形態６におけるまとめ回
収再計画部による再計画過程を説明する図。

【図３７】 従来の配送計画システムにおいて計画され
た回収スケジュールを示す図。

【図３８】 この発明の実施の形態７における回収スケ
ジュールの計画手順を示す流れ図。

【図３９】 この発明の実施の形態７における同日回収
再計画部による回収再計画の計画過程を説明する図。

【符号の説明】

１ 配送計画システム、２ 物品納入要求情報、３ 配
送サイクル情報、４納入要求情報入力部、６ 配送サイ
クル情報設定部、７ 配送サイクル情報記憶部、８ 配
送計画部、９ 配送スケジュール記憶部、１０ 配送ス
ケジュール出力部、１１ 配送スケジュール、１３ 配
送可能期間情報、１４ 配送可能期間設定部、１５ 配
送可能期間記憶部、１６ 再調整可能期間情報、１７
再調整可能期間設定部、１８ 再調整可能期間記憶部、
１９ 未計画情報記憶部、２０物品回収要求情報、２１
未計画回収情報記憶部、８１ 配送可能期間算出部、
８２ 同日配送計画部、８４ まとめ配送計画部、８５
未計画情報出力部、８６ 配送再計画部、８７ 回収
計画部、８８ 未計画回収情報出力部、８９同日回収再
計画部、９０ まとめ回収再計画部、１００，１０１，
１０２，１０４，１０５，１０７，１０８，１０９，１
１１，１１２，１１４，１１５ 期間、１００ａ，１０
１ａ，１０２ａ，１０４ａ，１０５ａ，１０７ａ，１０
８ａ，１０９ａ，１１１ａ，１１２ａ，１１４ａ，１１
５ａ 物品、１０３，１０６，１１０，１１３，１１６
重複期間、１１７，１１８，１１９，１２０，１２
１，１２２ 期間、１１７ａ，１１８ａ，１１９ａ，１
２０ａ，１２１ａ，１２２ａ 納入予定日、１１７ｂ，
１１８ｂ，１１９ｂ，１２０ｂ，１２１ｂ 配送スケジ
ュール、１３０，１３１，１３１ａ，１３１ｂ，１３１
ｃ 未計画情報、１４０，１４１，１５０，１５１ 回
収要求、２００ 配送センター、２０１ Ａ事業所、２
０２ Ｂ事業所、２０３ Ｃ事業所。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小島 昭彦 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 小原 栄 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 上田 秀介 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三 菱電機ビルテクノサービス株式会社内 (72)発明者 竹田 勇 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三 菱電機ビルテクノサービス株式会社内 (72)発明者 水野 裕之 東京都荒川区荒川七丁目19番１号 メルテ ック・ビジネス株式会社内 (72)発明者 渋沢 高一 東京都荒川区荒川七丁目19番１号 メルテ ック・ビジネス株式会社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 物品の納入先からの物品納入要求情報を
   入力する納入要求情報入力部を備え、上記物品納入要求
   情報に従い配送スケジュールを計画する配送計画システ
   ムにおいて、以下の要素を有することを特徴とする配送
   計画システム （ａ）納入先毎に定められた定期的な配送スケジュール
   を配送サイクル情報として記憶する配送サイクル情報記
   憶部、（ｂ）上記納入要求情報入力部が入力した物品納
   入要求情報と上記配送サイクル情報記憶部に記憶されて
   いる配送サイクル情報に基づいて物品の配送スケジュー
   ルを計画する配送計画部、（ｃ）上記配送計画部が計画
   した配送スケジュールを記憶する配送スケジュール記憶
   部、（ｄ）上記配送スケジュール記憶部が記憶している
   配送スケジュールを取り出して出力する配送スケジュー
   ル出力部。
2. 【請求項２】 上記配送計画システムは、更に、上記配
   送サイクル情報を設定し、設定した配送サイクル情報を
   上記配送サイクル情報記憶部に記憶させる配送サイクル
   情報設定部を備えたことを特徴とする請求項１記載の配
   送計画システム。
3. 【請求項３】 上記物品納入要求情報は、少なくとも納
   入先情報と納入締め切り日と納入物品情報とにより構成
   されていることを特徴とする請求項１記載の配送計画シ
   ステム。
4. 【請求項４】 少なくとも納入先情報と納入締め切り日
   と納入物品情報とにより構成されている物品納入要求情
   報を入力する納入要求情報入力部を備え、上記物品納入
   要求情報に従い配送スケジュールを計画する配送計画シ
   ステムにおいて、以下の要素を有することを特徴とする
   配送計画システム （ａ）予め所定の日数を配送可能期間として定める配送
   可能期間設定部、（ｂ）上記配送可能期間設定部が定め
   た配送可能期間を記憶する配送可能期間記憶部、（ｃ）
   上記配送可能期間記憶部に記憶されている配送可能期間
   と上記物品納入要求情報の納入締め切り日とにより同一
   納入先からの所定の物品納入要求と別の物品納入要求と
   をまとめて配送件数を１件とするように配送スケジュー
   ルを計画する配送計画部、（ｄ）上記配送計画部が計画
   した配送スケジュールを記憶する配送スケジュール記憶
   部、（ｅ）上記配送スケジュール記憶部が記憶している
   配送スケジュールを取り出して出力する配送スケジュー
   ル出力部。
5. 【請求項５】 上記配送計画部は、 上記配送可能期間記憶部より配送可能期間を取り出し、
   上記配送可能期間と上記物品納入要求情報の納入締め切
   り日とにより上記納入締め切り日が上記配送可能期間に
   含まれるように配送可能実施期間を求める配送可能期間
   算出部と、 上記配送可能期間算出部が求めた同一納入先からの所定
   の物品納入要求に対する配送可能実施期間と、別の物品
   納入要求に対する配送可能実施期間を比較して重複する
   配送可能日を求め、所定の物品と別の物品とをまとめて
   配送件数を１件とするとともに、上記重複する配送可能
   日の所定の１日を同時配送する配送日として配送スケジ
   ュールを計画する同日配送計画部とを備えたことを特徴
   とする請求項４記載の配送計画システム。
6. 【請求項６】 上記配送計画システムは、１日当たりに
   所定の配送能力を有し、 上記納入要求入力部は、複数の納入先からの物品納入要
   求情報を入力し、 上記配送計画部は、 上記配送可能期間記憶部より配送可能期間を取り出し、
   上記配送可能期間と上記複数の納入先からの物品納入要
   求情報の納入締め切り日とにより上記納入締め切り日が
   上記配送可能期間に含まれるように納入先毎に配送可能
   実施期間を求める配送可能期間算出部と、 上記配送可能期間算出部が求めた納入先毎の配送可能実
   施期間を比較して重複する配送可能日を求め、上記重複
   する配送可能日より上記配送能力を越えない範囲で複数
   の納入先への配送日を計画するまとめ配送計画部とを備
   えたことを特徴とする請求項４記載の配送計画システ
   ム。
7. 【請求項７】 上記配送計画システムは、さらに、 上記配送スケジュールに組み込むことができない物品納
   入要求情報を記憶する未計画情報記憶部と、 上記配送計画部が計画した上記配送スケジュールを再調
   整することができる再調整可能期間を記憶する再調整可
   能期間記憶部と、 上記再調整可能期間を設定し設定した再調整可能期間を
   上記再調整可能期間記憶部に記憶する再調整可能期間設
   定部とを備え、 上記配送計画部は、 上記配送スケジュールに組み込むことができない上記物
   品納入要求情報を上記未計画情報記憶部に記憶する未計
   画情報出力部と、 上記配送スケジュールの計画終了後、上記未計画納入要
   求情報が存在する場合、上記再調整可能期間において１
   日当たりの配送能力に余裕がある日を検索し、上記未計
   画情報記憶部より物品納入要求情報を取り出し、上記配
   送能力に余裕がある日に上記物品納入要求情報の配送ス
   ケジュールを計画する配送再計画部とを備えたことを特
   徴とする請求項６記載の配送計画システム。
8. 【請求項８】 上記納入要求情報入力部は、少なくとも
   回収先情報と回収依頼日とを物品回収要求情報として入
   力し、 上記配送計画部は、 上記配送スケジュールの計画終了後、上記回収依頼日以
   降に上記回収先の配送スケジュールが計画されている所
   定の日を検索し、上記所定の日に上記物品回収要求情報
   の回収スケジュールを計画する回収計画部を備え、 上記配送計画システムは、さらに、上記回収スケジュー
   ルに組み込むことができない物品回収要求情報を記憶す
   る未計画回収情報記憶部を備え、 上記配送計画部は、 上記回収スケジュールに組み込むことができない物品回
   収要求情報を上記未計画回収情報記憶部に記憶する未計
   画回収情報出力部を備えたことを特徴とする請求項１又
   は４〜７のいずれかに記載の配送計画システム。
9. 【請求項９】 上記回収計画部は、上記回収依頼日以降
   に上記１日当たりの配送能力を越えない日が発生した場
   合、上記未計画回収情報記憶部より物品回収要求情報を
   取り出し、上記１日当たりの配送能力を越えない日に上
   記物品回収要求情報の回収スケジュールを計画する同日
   回収再計画部を備えたことを特徴とする請求項８記載の
   配送計画システム。
10. 【請求項１０】 上記回収計画部は、上記回収先に対す
    る物品の配送スケジュールが上記回収依頼日以降の所定
    の日に計画された場合、上記未計画回収情報記憶部より
    物品回収要求情報を取り出し、上記所定の日に上記物品
    回収要求情報の回収スケジュールを計画するまとめ回収
    再計画部を備えたことを特徴とする請求項８又は９のい
    ずれか記載の配送計画システム。