JPH102492A - フロ―ト式スチ―ムトラップ - Google Patents
フロ―ト式スチ―ムトラップInfo
- Publication number
- JPH102492A JPH102492A JP17588496A JP17588496A JPH102492A JP H102492 A JPH102492 A JP H102492A JP 17588496 A JP17588496 A JP 17588496A JP 17588496 A JP17588496 A JP 17588496A JP H102492 A JPH102492 A JP H102492A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve chamber
- float
- drain valve
- pressure
- valve port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トラップ内圧力及びトラップ内エア―の自動
ブロ―機構を備えたフロ―ト式スチ―ムトラップを提供
する。 【解決手段】 本体１と蓋２とからなるケ―シングで入
口４と弁室３と出口６を形成し、弁室と出口を連通する
排水弁口１６を弁室下部に設け、排水弁口を開閉するフ
ロ―ト１７を弁室内に収容したものにおいて、弁室と出
口側を仕切るバイメタル１２を弁室下部にストッパ―を
兼ねるボルト１３で取り付け、バイメタル１２に排水弁
口を形成する。弁室内圧力が使用最高圧力に達するまで
はバイメタルの変形作用によって低温時に排水弁口をフ
ロ―トで開閉される位置から後退させ高温時に排水弁口
をフロ―トで開閉される位置に前進させる。また弁室内
圧力が使用最高圧力以上になるとバイメタルが強制的に
変形せしめられて排水弁口がフロ―トで開閉される位置
から後退される。
ブロ―機構を備えたフロ―ト式スチ―ムトラップを提供
する。 【解決手段】 本体１と蓋２とからなるケ―シングで入
口４と弁室３と出口６を形成し、弁室と出口を連通する
排水弁口１６を弁室下部に設け、排水弁口を開閉するフ
ロ―ト１７を弁室内に収容したものにおいて、弁室と出
口側を仕切るバイメタル１２を弁室下部にストッパ―を
兼ねるボルト１３で取り付け、バイメタル１２に排水弁
口を形成する。弁室内圧力が使用最高圧力に達するまで
はバイメタルの変形作用によって低温時に排水弁口をフ
ロ―トで開閉される位置から後退させ高温時に排水弁口
をフロ―トで開閉される位置に前進させる。また弁室内
圧力が使用最高圧力以上になるとバイメタルが強制的に
変形せしめられて排水弁口がフロ―トで開閉される位置
から後退される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気使用装置や蒸
気輸送管に発生する復水を自動的に排出するフロ―ト式
スチ―ムトラップに関し、特にトラップ内の圧力が所定
圧力よりも高くなった場合及びトラップ内にエア―が流
入してきた場合に、トラップ内の圧力及びエア―を自動
的にブロ―できる機構を備えたものに関する。
気輸送管に発生する復水を自動的に排出するフロ―ト式
スチ―ムトラップに関し、特にトラップ内の圧力が所定
圧力よりも高くなった場合及びトラップ内にエア―が流
入してきた場合に、トラップ内の圧力及びエア―を自動
的にブロ―できる機構を備えたものに関する。
【０００２】フロ―ト式スチ―ムトラップの開弁は、排
水弁口の面積と、この弁口面積に作用する流体圧力との
積以上の開弁力がフロ―トに作用することにより行なわ
れる。すなわち、弁口面積が一定であっても流体圧力が
高くなるとそれだけ大きな開弁力が必要となる。したが
って、流体圧力が使用最高圧力よりも高くなると、開弁
力が不足して開弁できない状態となってしまう。またフ
ロ―ト式スチ―ムトラップ内にエア―が流入すると、エ
ア―は蒸気と同様にガス体であり、蒸気のように冷却さ
れて復水化することはないので、開弁できない状態とな
ってしまう。閉弁が維持された状態が続くと、蒸気配管
系から復水を排出することができなくなり、機器の損傷
や生産性の低下をきたす。
水弁口の面積と、この弁口面積に作用する流体圧力との
積以上の開弁力がフロ―トに作用することにより行なわ
れる。すなわち、弁口面積が一定であっても流体圧力が
高くなるとそれだけ大きな開弁力が必要となる。したが
って、流体圧力が使用最高圧力よりも高くなると、開弁
力が不足して開弁できない状態となってしまう。またフ
ロ―ト式スチ―ムトラップ内にエア―が流入すると、エ
ア―は蒸気と同様にガス体であり、蒸気のように冷却さ
れて復水化することはないので、開弁できない状態とな
ってしまう。閉弁が維持された状態が続くと、蒸気配管
系から復水を排出することができなくなり、機器の損傷
や生産性の低下をきたす。
【０００３】
【従来の技術】そこで、従来は、フロ―トで開閉する排
水弁口とは別に排気弁口を設け、排気弁口の出口側に弾
性部材で閉弁方向に付勢した排気弁体を配置することに
より、トラップ内の圧力が所定圧力よりも高くなった場
合に、排気弁体が排気弁口を開口してトラップ内の圧力
を自動的にブロ―できるようにしていた。この一例が特
公平７−４３０７７号公報に示されている。またフロ―
トで開閉する排水弁口とは別に排気弁口を設け、排気弁
口の弁室側に温度応動部材としてのバイメタルを配置す
ることにより、トラップ内にエア―が流入してトラップ
内の温度が低下した場合に、バイメタルの変形作用で排
気弁口を開口してトラップ内のエア―を自動的にブロ―
できるようにしていた。この一例が実公平３−２５５１
８号公報に示されている。
水弁口とは別に排気弁口を設け、排気弁口の出口側に弾
性部材で閉弁方向に付勢した排気弁体を配置することに
より、トラップ内の圧力が所定圧力よりも高くなった場
合に、排気弁体が排気弁口を開口してトラップ内の圧力
を自動的にブロ―できるようにしていた。この一例が特
公平７−４３０７７号公報に示されている。またフロ―
トで開閉する排水弁口とは別に排気弁口を設け、排気弁
口の弁室側に温度応動部材としてのバイメタルを配置す
ることにより、トラップ内にエア―が流入してトラップ
内の温度が低下した場合に、バイメタルの変形作用で排
気弁口を開口してトラップ内のエア―を自動的にブロ―
できるようにしていた。この一例が実公平３−２５５１
８号公報に示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、トラッ
プ内圧力の自動ブロ―機構を備えたトラップと、トラッ
プ内エア―の自動ブロ―機構を備えたトラップは夫々有
るが、両機構を兼ね備えたものはなかった。
プ内圧力の自動ブロ―機構を備えたトラップと、トラッ
プ内エア―の自動ブロ―機構を備えたトラップは夫々有
るが、両機構を兼ね備えたものはなかった。
【０００５】従って、本発明の技術的課題は、トラップ
内圧力及びトラップ内エア―の自動ブロ―機構を備えた
フロ―ト式スチ―ムトラップを提供することである。
内圧力及びトラップ内エア―の自動ブロ―機構を備えた
フロ―ト式スチ―ムトラップを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、ケ―シングで
入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する排水
弁口を弁室下部に設け、排水弁口を開閉するフロ―トを
弁室内に収容したものにおいて、弁室と出口側を仕切る
温度応動部材を弁室下部に取り付けて、該温度応動部材
に上記排水弁口を形成し、弁室内圧力が使用最高圧力に
達するまでは温度応動部材が弁室内温度に応答して低温
時に排水弁口をフロ―トで開閉される位置から後退させ
る第１状態と高温時に排水弁口をフロ―トで開閉される
位置に前進させる第２状態に変形し、弁室内圧力が使用
最高圧力以上になると温度応動部材が流体圧力の作用に
よって強制的に上記第１状態に変形され、上記第１状態
のときにフロ―トの変位を規制して排水弁口を閉口する
ことを防止するストッパ―を設けたフロ―ト式スチ―ム
トラップにある。
するために講じた本発明の技術的手段は、ケ―シングで
入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する排水
弁口を弁室下部に設け、排水弁口を開閉するフロ―トを
弁室内に収容したものにおいて、弁室と出口側を仕切る
温度応動部材を弁室下部に取り付けて、該温度応動部材
に上記排水弁口を形成し、弁室内圧力が使用最高圧力に
達するまでは温度応動部材が弁室内温度に応答して低温
時に排水弁口をフロ―トで開閉される位置から後退させ
る第１状態と高温時に排水弁口をフロ―トで開閉される
位置に前進させる第２状態に変形し、弁室内圧力が使用
最高圧力以上になると温度応動部材が流体圧力の作用に
よって強制的に上記第１状態に変形され、上記第１状態
のときにフロ―トの変位を規制して排水弁口を閉口する
ことを防止するストッパ―を設けたフロ―ト式スチ―ム
トラップにある。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のフロ―ト式スチ―ムトラ
ップは、弁室と出口側を仕切る温度応動部材を弁室下部
に取り付け、温度応動部材に排水弁口を形成している。
そして、弁室内の圧力が使用最高圧力に達するまでは温
度応動部材が弁室内の温度に応答して変形し、低温時に
排水弁口をフロ―トで開閉される位置から後退させて第
１状態となる。このときフロ―トはストッパ―に規制さ
れて排水弁口を閉口することを防止される。これによ
り、エア―の流入によって弁室内の温度が低下すると排
気弁口を自動的に開口してエア―をブロ―する。また温
度応動部材は弁室内圧力が使用最高圧力に達するまでは
高温時に排水弁口をフロ―トで開閉される位置に前進さ
せる第２状態に変形する。この状態において、フロ―ト
は弁室内の液面と共に浮上降下して排水弁口を開閉す
る。弁室内圧力が使用最高圧力以上になると温度応動部
材が流体圧力の作用によって強制的に上記第１状態に変
形せしめられる。このときフロ―トはストッパ―に規制
されて排水弁口を閉口することを防止される。これによ
り、トラップ内の圧力が所定圧力よりも高くなった場合
に排気弁口を自動的に開口してトラップ内圧力をブロ―
する。
ップは、弁室と出口側を仕切る温度応動部材を弁室下部
に取り付け、温度応動部材に排水弁口を形成している。
そして、弁室内の圧力が使用最高圧力に達するまでは温
度応動部材が弁室内の温度に応答して変形し、低温時に
排水弁口をフロ―トで開閉される位置から後退させて第
１状態となる。このときフロ―トはストッパ―に規制さ
れて排水弁口を閉口することを防止される。これによ
り、エア―の流入によって弁室内の温度が低下すると排
気弁口を自動的に開口してエア―をブロ―する。また温
度応動部材は弁室内圧力が使用最高圧力に達するまでは
高温時に排水弁口をフロ―トで開閉される位置に前進さ
せる第２状態に変形する。この状態において、フロ―ト
は弁室内の液面と共に浮上降下して排水弁口を開閉す
る。弁室内圧力が使用最高圧力以上になると温度応動部
材が流体圧力の作用によって強制的に上記第１状態に変
形せしめられる。このときフロ―トはストッパ―に規制
されて排水弁口を閉口することを防止される。これによ
り、トラップ内の圧力が所定圧力よりも高くなった場合
に排気弁口を自動的に開口してトラップ内圧力をブロ―
する。
【０００８】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本実施例はフリ―フロ―ト式スチ
―ムトラップに適用したものである。本体１に蓋２をボ
ルト（図示せず）で締結して内部に弁室３を有するケ―
シングを形成する。本体１に入口４と出口通路５と出口
６を形成する。入口４と出口６は本体１の上部に同軸上
に形成している。
明する（図１参照）。本実施例はフリ―フロ―ト式スチ
―ムトラップに適用したものである。本体１に蓋２をボ
ルト（図示せず）で締結して内部に弁室３を有するケ―
シングを形成する。本体１に入口４と出口通路５と出口
６を形成する。入口４と出口６は本体１の上部に同軸上
に形成している。
【０００９】弁室３の下部側壁に温度応動部材としての
円板状の反転バイメタル１２を取付環１１を介してボル
ト１３で取り付ける。ボルト１３がストッパ―を兼ねて
いる。本体１とバイメタル１２の間にはガスケット１４
を介在させて両者の間の気密を保つ。バイメタル１２の
中心に排水弁座１５を取り付け、排水弁座１５に開けた
排水弁口１６によって弁室３を出口通路５を介して出口
６に連通する。弁室３内に排水弁口１６を開閉する中空
球形のフロ―ト１７を自由状態で収容する。バイメタル
１２は弁室３内の温度に応答して反転変形するもので、
高温時には図示のように弁室３側に凸状に変形して、排
水弁口１６をフロ―ト１７で開閉される位置に前進さ
せ、低温時にプラグ１８側に凸状に反転変形して、排水
弁口１６をフロ―ト１７で開閉される位置から後退させ
るものである。
円板状の反転バイメタル１２を取付環１１を介してボル
ト１３で取り付ける。ボルト１３がストッパ―を兼ねて
いる。本体１とバイメタル１２の間にはガスケット１４
を介在させて両者の間の気密を保つ。バイメタル１２の
中心に排水弁座１５を取り付け、排水弁座１５に開けた
排水弁口１６によって弁室３を出口通路５を介して出口
６に連通する。弁室３内に排水弁口１６を開閉する中空
球形のフロ―ト１７を自由状態で収容する。バイメタル
１２は弁室３内の温度に応答して反転変形するもので、
高温時には図示のように弁室３側に凸状に変形して、排
水弁口１６をフロ―ト１７で開閉される位置に前進さ
せ、低温時にプラグ１８側に凸状に反転変形して、排水
弁口１６をフロ―ト１７で開閉される位置から後退させ
るものである。
【００１０】弁室３内の圧力が使用最高圧力に達するま
では温度変化に応答するバイメタル１２の変形作用によ
って、低温時にバイメタル１２がプラグ１８側に凸状に
反転変形する。このときフロ―ト１１はストッパ―とし
てのボルト１３に当接してプラグ１８側への変位が規制
され、排水弁口１６を開口している。これにより、エア
―の流入によって弁室３内の温度が低下すると排水弁口
１６を自動的に開口してエア―をブロ―する。またバイ
メタル１２は弁室３内の圧力が使用最高圧力に達するま
では高温時に図示のように弁室３側に凸状に変形して、
排水弁口１６をフロ―ト１７で開閉される位置にする。
この状態において、フロ―ト１７が弁室３内の液面と共
に浮上降下して排水弁口１６を開閉する。弁室３内の圧
力が使用最高圧力以上になると流体圧力の作用によって
バイメタル１２が強制的にプラグ１８側に凸状に反転変
形せしめられ、排水弁口１６が開口される。これによ
り、弁室３内の圧力が所定圧力よりも高くなった場合に
排水弁口１６を自動的に開口して圧力をブロ―する。
では温度変化に応答するバイメタル１２の変形作用によ
って、低温時にバイメタル１２がプラグ１８側に凸状に
反転変形する。このときフロ―ト１１はストッパ―とし
てのボルト１３に当接してプラグ１８側への変位が規制
され、排水弁口１６を開口している。これにより、エア
―の流入によって弁室３内の温度が低下すると排水弁口
１６を自動的に開口してエア―をブロ―する。またバイ
メタル１２は弁室３内の圧力が使用最高圧力に達するま
では高温時に図示のように弁室３側に凸状に変形して、
排水弁口１６をフロ―ト１７で開閉される位置にする。
この状態において、フロ―ト１７が弁室３内の液面と共
に浮上降下して排水弁口１６を開閉する。弁室３内の圧
力が使用最高圧力以上になると流体圧力の作用によって
バイメタル１２が強制的にプラグ１８側に凸状に反転変
形せしめられ、排水弁口１６が開口される。これによ
り、弁室３内の圧力が所定圧力よりも高くなった場合に
排水弁口１６を自動的に開口して圧力をブロ―する。
【００１１】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、簡単な構造でトラップ内圧
力及びトラップ内エア―を自動的にブロ―でき、機器の
損傷や生産性の低下を防止できるフロ―ト式チ―ムトラ
ップを提供することができる。
記のように本発明によれば、簡単な構造でトラップ内圧
力及びトラップ内エア―を自動的にブロ―でき、機器の
損傷や生産性の低下を防止できるフロ―ト式チ―ムトラ
ップを提供することができる。
【図１】本発明の実施例のフリ―フロ―ト式スチ―ムト
ラップの断面図である。
ラップの断面図である。
１ 本体 ２ 蓋 ３ 弁室 ４ 入口 ６ 出口 １２ バイメタル １３ ボルト（ストッパ―） １５ 排水弁座 １６ 排水弁口 １７ フロ―ト
Claims (1)
- 【請求項１】 ケ―シングで入口と弁室と出口を形成
し、弁室と出口を連通する排水弁口を弁室下部に設け、
排水弁口を開閉するフロ―トを弁室内に収容したものに
おいて、弁室と出口側を仕切る温度応動部材を弁室下部
に取り付けて、該温度応動部材に上記排水弁口を形成
し、弁室内圧力が使用最高圧力に達するまでは温度応動
部材が弁室内温度に応答して低温時に排水弁口をフロ―
トで開閉される位置から後退させる第１状態と高温時に
排水弁口をフロ―トで開閉される位置に前進させる第２
状態に変形し、弁室内圧力が使用最高圧力以上になると
温度応動部材が流体圧力の作用によって強制的に上記第
１状態に変形され、上記第１状態のときにフロ―トの変
位を規制して排水弁口を閉口することを防止するストッ
パ―を設けたことを特徴とするフロ―ト式スチ―ムトラ
ップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17588496A JPH102492A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | フロ―ト式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17588496A JPH102492A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | フロ―ト式スチ―ムトラップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102492A true JPH102492A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=16003907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17588496A Pending JPH102492A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | フロ―ト式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH102492A (ja) |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP17588496A patent/JPH102492A/ja active Pending
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