JP2001050489A - フロート弁 - Google Patents
フロート弁Info
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- JP2001050489A JP2001050489A JP11227184A JP22718499A JP2001050489A JP 2001050489 A JP2001050489 A JP 2001050489A JP 11227184 A JP11227184 A JP 11227184A JP 22718499 A JP22718499 A JP 22718499A JP 2001050489 A JP2001050489 A JP 2001050489A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低圧から高圧まで広い圧力範囲に亘って使用
できると共に閉弁遅れを生じることのないフロート弁を
提供する。 【解決手段】 入口４と出口通路５と出口６を有する本
体１とこの本体１に締結した蓋体２とで内部に弁室３を
有するケーシングを形成する。弁室３の下部側壁に第１
弁孔７を開けた第１弁座８を形成する。第１弁孔７の出
口６側に、第１弁孔７よりも小径の第２弁孔９を有し第
１弁座８に密着した位置で第１弁孔７を閉じる第２弁座
１０を進退可能に配置する。第２弁座１０の背面に弁室
３から連通する入口室１２を形成し、温度応動部材とし
てのコイル状の形状記憶合金１３を配置する。形状記憶
合金１３は、低圧である低温時に収縮して第２弁座１０
を第１弁孔７から開弁せしめ、高圧である高温時に伸長
して第２弁座１０を第１弁孔７に閉弁せしめる。第２弁
座１０が第１弁孔７を開いた状態で第１弁孔７を開閉
し、第２弁座１０が第１弁孔７を閉じた状態で第１弁孔
７よりも小径の第２弁孔９を開閉するフロート１５を弁
室３内に配置する。
できると共に閉弁遅れを生じることのないフロート弁を
提供する。 【解決手段】 入口４と出口通路５と出口６を有する本
体１とこの本体１に締結した蓋体２とで内部に弁室３を
有するケーシングを形成する。弁室３の下部側壁に第１
弁孔７を開けた第１弁座８を形成する。第１弁孔７の出
口６側に、第１弁孔７よりも小径の第２弁孔９を有し第
１弁座８に密着した位置で第１弁孔７を閉じる第２弁座
１０を進退可能に配置する。第２弁座１０の背面に弁室
３から連通する入口室１２を形成し、温度応動部材とし
てのコイル状の形状記憶合金１３を配置する。形状記憶
合金１３は、低圧である低温時に収縮して第２弁座１０
を第１弁孔７から開弁せしめ、高圧である高温時に伸長
して第２弁座１０を第１弁孔７に閉弁せしめる。第２弁
座１０が第１弁孔７を開いた状態で第１弁孔７を開閉
し、第２弁座１０が第１弁孔７を閉じた状態で第１弁孔
７よりも小径の第２弁孔９を開閉するフロート１５を弁
室３内に配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、気体と液体の比重
差を利用して開放又は密閉のフロートで弁手段を駆動
し、気液混合配管系から一方の流体を自動的に排出する
フロート弁に関し、特に配管系の流体圧力が低圧から高
圧まで広い圧力範囲に亘って使用できるようにしたもの
に関する。上記フロート弁は、蒸気配管系に発生する復
水を自動的に排出するスチームトラップ、圧縮空気配管
系に発生する凝縮水を自動的に排出するエアートラッ
プ、ガス配管系に発生する凝縮水を自動的に排出するガ
ストラップ、油配管系に混在する水を自動的に排出する
オイルトラップ、水配管系に混在する空気を自動的に排
出するエアーベント等である。
差を利用して開放又は密閉のフロートで弁手段を駆動
し、気液混合配管系から一方の流体を自動的に排出する
フロート弁に関し、特に配管系の流体圧力が低圧から高
圧まで広い圧力範囲に亘って使用できるようにしたもの
に関する。上記フロート弁は、蒸気配管系に発生する復
水を自動的に排出するスチームトラップ、圧縮空気配管
系に発生する凝縮水を自動的に排出するエアートラッ
プ、ガス配管系に発生する凝縮水を自動的に排出するガ
ストラップ、油配管系に混在する水を自動的に排出する
オイルトラップ、水配管系に混在する空気を自動的に排
出するエアーベント等である。
【０００２】フロート弁は、入口と出口を有するケーシ
ング内に弁室を形成し、弁室と出口を連通する弁孔を開
けた弁座を弁室に設け、弁室内に配置したフロートで弁
部材を駆動して弁孔を開閉するものである。すなわち、
弁室内の気液の割合に応じてフロートが浮上降下し、弁
手段を駆動して弁孔を開閉することにより、気液混合系
から一方の流体を自動的に排出する。
ング内に弁室を形成し、弁室と出口を連通する弁孔を開
けた弁座を弁室に設け、弁室内に配置したフロートで弁
部材を駆動して弁孔を開閉するものである。すなわち、
弁室内の気液の割合に応じてフロートが浮上降下し、弁
手段を駆動して弁孔を開閉することにより、気液混合系
から一方の流体を自動的に排出する。
【０００３】このフロート弁は、フロートで開弁できる
弁孔の大きさが使用される配管系の流体圧力に応じて、
低圧用では比較的大きいが、低圧用では小さくしなけれ
ばならないために、高圧用弁座を低圧用として使用した
場合に多量の復水を排出できず、低圧から高圧まで広い
圧力範囲に亘って使用できないと言う不都合があった。
弁孔の大きさが使用される配管系の流体圧力に応じて、
低圧用では比較的大きいが、低圧用では小さくしなけれ
ばならないために、高圧用弁座を低圧用として使用した
場合に多量の復水を排出できず、低圧から高圧まで広い
圧力範囲に亘って使用できないと言う不都合があった。
【０００４】
【従来の技術】そこで、低圧から高圧まで広い圧力範囲
に亘って使用できるフロート弁として、特公平３−３５
５６０号公報に示されたものがある。これは、フリーフ
ロート式スチームトラップであり、入口と出口を有する
ケーシング内に弁室を形成し、弁室と出口を連通する弁
孔を開けた弁座を弁室に設け、弁室内に配置したフロー
トで弁部材を駆動して弁孔を開閉するものにおいて、第
１弁孔を有し弁室に固定的に設けた第１弁座と、第１弁
孔よりも小径の第２弁孔を有し第１弁孔を貫通して進退
可能に配され第１弁孔を弁室側から開閉する第２弁座と
から弁座を形成し、フロートで第２弁孔を開閉すると共
に、フロートの自重と入口側の流体圧力によって開弁作
用ばねに抗して第２弁座で第１弁孔を開閉するものであ
る。
に亘って使用できるフロート弁として、特公平３−３５
５６０号公報に示されたものがある。これは、フリーフ
ロート式スチームトラップであり、入口と出口を有する
ケーシング内に弁室を形成し、弁室と出口を連通する弁
孔を開けた弁座を弁室に設け、弁室内に配置したフロー
トで弁部材を駆動して弁孔を開閉するものにおいて、第
１弁孔を有し弁室に固定的に設けた第１弁座と、第１弁
孔よりも小径の第２弁孔を有し第１弁孔を貫通して進退
可能に配され第１弁孔を弁室側から開閉する第２弁座と
から弁座を形成し、フロートで第２弁孔を開閉すると共
に、フロートの自重と入口側の流体圧力によって開弁作
用ばねに抗して第２弁座で第１弁孔を開閉するものであ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術に示さ
れたものは、低圧蒸気配管系に使用された場合に蒸気漏
れを生じる危険があると言う問題点があった。すなわ
ち、復水の排出によってフロートが降下すると、先ず第
２弁孔がフロートによって閉じられ、次にフロートによ
って第２弁孔が閉じられた第２弁座によって第１弁孔が
閉じられるものであるので、第１弁孔の閉弁遅れを生じ
る危険があるためである。
れたものは、低圧蒸気配管系に使用された場合に蒸気漏
れを生じる危険があると言う問題点があった。すなわ
ち、復水の排出によってフロートが降下すると、先ず第
２弁孔がフロートによって閉じられ、次にフロートによ
って第２弁孔が閉じられた第２弁座によって第１弁孔が
閉じられるものであるので、第１弁孔の閉弁遅れを生じ
る危険があるためである。
【０００６】従って、本発明の技術的課題は、低圧から
高圧まで広い圧力範囲に亘って使用できると共に閉弁遅
れを生じることのないフロート弁を提供することであ
る。
高圧まで広い圧力範囲に亘って使用できると共に閉弁遅
れを生じることのないフロート弁を提供することであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための技術的手段】上記の技術的課題
を解決するために講じた本発明の技術的手段は、入口と
出口を有するケーシング内に弁室を形成し、弁室と出口
を連通する弁孔を開けた弁座を弁室に設け、弁室内に配
置したフロートで弁部材を駆動して弁孔を開閉するもの
において、第１弁孔を有し弁室に固定的に設けた第１弁
座と、第１弁孔よりも小径の第２弁孔を有し第２弁孔の
出口側に配され第１弁孔を出口側から開閉する第２弁座
とから弁座を形成し、入口側の流体温度に応動して第２
弁座が第１弁孔を低温時に開き高温時に閉じるように第
２弁座に温度応動部材を連結し、第２弁座が第１弁孔を
開いた状態でフロートが第１弁孔を開閉し、第２弁座が
第１弁孔を閉じた状態でフロートが第２弁孔を開閉する
ことを特徴とするフロート弁にある。
を解決するために講じた本発明の技術的手段は、入口と
出口を有するケーシング内に弁室を形成し、弁室と出口
を連通する弁孔を開けた弁座を弁室に設け、弁室内に配
置したフロートで弁部材を駆動して弁孔を開閉するもの
において、第１弁孔を有し弁室に固定的に設けた第１弁
座と、第１弁孔よりも小径の第２弁孔を有し第２弁孔の
出口側に配され第１弁孔を出口側から開閉する第２弁座
とから弁座を形成し、入口側の流体温度に応動して第２
弁座が第１弁孔を低温時に開き高温時に閉じるように第
２弁座に温度応動部材を連結し、第２弁座が第１弁孔を
開いた状態でフロートが第１弁孔を開閉し、第２弁座が
第１弁孔を閉じた状態でフロートが第２弁孔を開閉する
ことを特徴とするフロート弁にある。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のフロート弁は、入口側の
流体温度に応動する温度応動部材によって、入口側の流
体温度が低温であるとき、すなわち、入口側の流体圧力
が低圧であるときは、第２弁座が第１弁孔を開いてい
る。そして、フロートの浮上降下によって第１弁孔を開
閉して一方の流体を自動的に出口に排出する。また入口
側の流体温度が高温であるとき、すなわち、入口側の流
体圧力が高圧であるときは、第２弁座が第１弁孔を閉じ
ている。そして、フロートの浮上降下によって第１弁孔
よりも小径の第２弁孔を開閉して一方の流体を自動的に
出口に排出する。このように、低圧時には第２弁座が第
１弁孔を開いた状態でフロートが第１弁孔を開閉し、高
圧時には第２弁座が第１弁孔を閉じた状態でフロートが
第１弁孔よりも小径の第２弁孔を開閉するものであるの
で、低圧から高圧まで広い圧力範囲に亘って使用できる
と共に閉弁遅れを生じることがない。
流体温度に応動する温度応動部材によって、入口側の流
体温度が低温であるとき、すなわち、入口側の流体圧力
が低圧であるときは、第２弁座が第１弁孔を開いてい
る。そして、フロートの浮上降下によって第１弁孔を開
閉して一方の流体を自動的に出口に排出する。また入口
側の流体温度が高温であるとき、すなわち、入口側の流
体圧力が高圧であるときは、第２弁座が第１弁孔を閉じ
ている。そして、フロートの浮上降下によって第１弁孔
よりも小径の第２弁孔を開閉して一方の流体を自動的に
出口に排出する。このように、低圧時には第２弁座が第
１弁孔を開いた状態でフロートが第１弁孔を開閉し、高
圧時には第２弁座が第１弁孔を閉じた状態でフロートが
第１弁孔よりも小径の第２弁孔を開閉するものであるの
で、低圧から高圧まで広い圧力範囲に亘って使用できる
と共に閉弁遅れを生じることがない。
【０００９】
【実施例】図１に本発明のフロート弁の実施例の断面図
を示す。本実施例はフリーフロート式スチームトラップ
に適用したものである。フリーフロート式スチームトラ
ップのケーシングは本体１とこの本体１に締結した蓋体
２とで形成し、内部に弁室３を有する。本体１は入口４
と出口通路５と出口６を有し、入口４は弁室３の上部に
連通する。
を示す。本実施例はフリーフロート式スチームトラップ
に適用したものである。フリーフロート式スチームトラ
ップのケーシングは本体１とこの本体１に締結した蓋体
２とで形成し、内部に弁室３を有する。本体１は入口４
と出口通路５と出口６を有し、入口４は弁室３の上部に
連通する。
【００１０】弁室３の下部側壁に第１弁孔７を開けた第
１弁座８を形成する。弁室３の下部は第１弁孔７から出
口通路５を介して出口６に連通する。第１弁孔７の出口
６側に、第１弁孔７よりも小径の第２弁孔９を開けた第
２弁座１０を進退可能に配置する。第２弁座１０は弁室
３側に変位して第１弁座８に密着した位置で第１弁孔７
を閉じる。弁室３の下部は第２弁孔７から出口通路５を
介して出口６に連通する。
１弁座８を形成する。弁室３の下部は第１弁孔７から出
口通路５を介して出口６に連通する。第１弁孔７の出口
６側に、第１弁孔７よりも小径の第２弁孔９を開けた第
２弁座１０を進退可能に配置する。第２弁座１０は弁室
３側に変位して第１弁座８に密着した位置で第１弁孔７
を閉じる。弁室３の下部は第２弁孔７から出口通路５を
介して出口６に連通する。
【００１１】第２弁座１０の背面に弁室３から連通路１
１を介して入口４側の流体を導入する入口室１２を形成
し、入口室１２に温度応動部材としてのコイル状の形状
記憶合金１３を配置する。形状記憶合金１３は、その両
側を夫々第２弁座１０とプラグ１４に連結し、低温時に
収縮して第２弁座１０を第１弁孔７から開弁せしめ、高
温時に伸長して第２弁座１０を第１弁孔７に閉弁せしめ
る。温度応動部材としては形状記憶合金の他にバイメタ
ルやサーモワックスあるいは液封ベローズ等を用いるこ
ともできる。弁室３内に中空球形のフロート１５を自由
状態で配置する。フロート１５は、第２弁座１０が第１
弁孔７を開いた状態で第１弁孔７を開閉し、第２弁座１
０が第１弁孔７を閉じた状態で第２弁孔９を開閉する。
１を介して入口４側の流体を導入する入口室１２を形成
し、入口室１２に温度応動部材としてのコイル状の形状
記憶合金１３を配置する。形状記憶合金１３は、その両
側を夫々第２弁座１０とプラグ１４に連結し、低温時に
収縮して第２弁座１０を第１弁孔７から開弁せしめ、高
温時に伸長して第２弁座１０を第１弁孔７に閉弁せしめ
る。温度応動部材としては形状記憶合金の他にバイメタ
ルやサーモワックスあるいは液封ベローズ等を用いるこ
ともできる。弁室３内に中空球形のフロート１５を自由
状態で配置する。フロート１５は、第２弁座１０が第１
弁孔７を開いた状態で第１弁孔７を開閉し、第２弁座１
０が第１弁孔７を閉じた状態で第２弁孔９を開閉する。
【００１２】上記実施例のフリーフロート式スチームト
ラップの動作は下記の通りである。入口４側の流体温度
が低温であるとき、すなわち、入口４側の流体圧力が低
圧であるときは、形状記憶合金１３が収縮して第２弁座
１０をプラグ１４側に変位させ、第２弁座１０が第１弁
座８の第１弁孔７を開いている。そして、フロート１５
の浮上降下によって第１弁孔７を開閉して復水を自動的
に出口６に排出する。入口４側の流体温度が高温である
とき、すなわち、入口４側の流体圧力が高圧であるとき
は、形状記憶合金１３が伸長して第２弁座１０を弁室３
側に変位させ、第２弁座１０が第１弁座８の第１弁孔７
を出口６側から閉じている。そして、フロート１５の浮
上降下によって第１弁孔７よりも小径の第２弁孔９を開
閉して復水を自動的に出口６に排出する。
ラップの動作は下記の通りである。入口４側の流体温度
が低温であるとき、すなわち、入口４側の流体圧力が低
圧であるときは、形状記憶合金１３が収縮して第２弁座
１０をプラグ１４側に変位させ、第２弁座１０が第１弁
座８の第１弁孔７を開いている。そして、フロート１５
の浮上降下によって第１弁孔７を開閉して復水を自動的
に出口６に排出する。入口４側の流体温度が高温である
とき、すなわち、入口４側の流体圧力が高圧であるとき
は、形状記憶合金１３が伸長して第２弁座１０を弁室３
側に変位させ、第２弁座１０が第１弁座８の第１弁孔７
を出口６側から閉じている。そして、フロート１５の浮
上降下によって第１弁孔７よりも小径の第２弁孔９を開
閉して復水を自動的に出口６に排出する。
【００１３】上記実施例では、本発明をフリーフロート
式スチームトラップに適用したが、レバーフロート式ス
チームトラップにも適用することができる。またフロー
ト式スチームトラップだけでなく、フロート式エアート
ラップやフロート式ガストラップやフロート式オイルト
ラップやフロート式エアーベントにも適用することがで
きる。
式スチームトラップに適用したが、レバーフロート式ス
チームトラップにも適用することができる。またフロー
ト式スチームトラップだけでなく、フロート式エアート
ラップやフロート式ガストラップやフロート式オイルト
ラップやフロート式エアーベントにも適用することがで
きる。
【００１４】
【発明の効果】上記のように本発明は、低圧時には第２
弁座が第１弁孔を開いた状態でフロートが第１弁孔を開
閉し、高圧時には第２弁座が第１弁孔を閉じた状態でフ
ロートが第２弁孔を開閉するものであるので、低圧から
高圧まで広い圧力範囲に亘って使用できると共に閉弁遅
れを生じることがないという優れた効果を生じる。
弁座が第１弁孔を開いた状態でフロートが第１弁孔を開
閉し、高圧時には第２弁座が第１弁孔を閉じた状態でフ
ロートが第２弁孔を開閉するものであるので、低圧から
高圧まで広い圧力範囲に亘って使用できると共に閉弁遅
れを生じることがないという優れた効果を生じる。
【図１】本発明のフロート弁をフリーフロート式スチー
ムトラップに適用した実施例の断面図。
ムトラップに適用した実施例の断面図。
１ 本体 ２ 蓋体 ３ 弁室 ４ 入口 ６ 出口 ７ 第１弁孔 ８ 第１弁座 ９ 第２弁孔 １０ 第２弁座 １３ 形状記憶合金 １５ フロート
Claims (1)
- 【請求項１】 入口と出口を有するケーシング内に弁室
を形成し、弁室と出口を連通する弁孔を開けた弁座を弁
室に設け、弁室内に配置したフロートで弁部材を駆動し
て弁孔を開閉するものにおいて、第１弁孔を有し弁室に
固定的に設けた第１弁座と、第１弁孔よりも小径の第２
弁孔を有し第２弁孔の出口側に配され第１弁孔を出口側
から開閉する第２弁座とから弁座を形成し、入口側の流
体温度に応動して第２弁座が第１弁孔を低温時に開き高
温時に閉じるように第２弁座に温度応動部材を連結し、
第２弁座が第１弁孔を開いた状態でフロートが第１弁孔
を開閉し、第２弁座が第１弁孔を閉じた状態でフロート
が第２弁孔を開閉することを特徴とするフロート弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22718499A JP4275261B2 (ja) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | フロート弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22718499A JP4275261B2 (ja) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | フロート弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001050489A true JP2001050489A (ja) | 2001-02-23 |
| JP4275261B2 JP4275261B2 (ja) | 2009-06-10 |
Family
ID=16856816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22718499A Expired - Fee Related JP4275261B2 (ja) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | フロート弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4275261B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015218839A (ja) * | 2014-05-19 | 2015-12-07 | 株式会社テイエルブイ | フロート式スチームトラップ |
-
1999
- 1999-08-11 JP JP22718499A patent/JP4275261B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015218839A (ja) * | 2014-05-19 | 2015-12-07 | 株式会社テイエルブイ | フロート式スチームトラップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4275261B2 (ja) | 2009-06-10 |
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| Date | Code | Title | Description |
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