JP2003240192A - フロート式スチームトラップ - Google Patents
フロート式スチームトラップInfo
- Publication number
- JP2003240192A JP2003240192A JP2002038713A JP2002038713A JP2003240192A JP 2003240192 A JP2003240192 A JP 2003240192A JP 2002038713 A JP2002038713 A JP 2002038713A JP 2002038713 A JP2002038713 A JP 2002038713A JP 2003240192 A JP2003240192 A JP 2003240192A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- float
- orifice
- valve
- hole
- valve chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 多量の空気を素早く排出することのできるフ
ロート式スチームトラップを提供する。 【解決手段】 入口４と出口６を有する本体１に蓋体２
を内部に弁室３を有するケーシングを形成する。弁室３
下部の蓋体２に弁孔７とオリフィス８を開けた弁座９を
結合する。弁室３内に弁孔７を開閉する中空球形のフロ
ート１１を自由状態で配置する。弁室３内に温度応動部
材としてのバイメタル１３を配置する。バイメタル１３
は断面形状がほぼＵ字状で一端側を蓋体２に固定し、他
端側にオリフィス８よりも開口面積の小さな常開の連通
孔１５を有する。バイメタル１３は高温時にＵ字状が狭
まるように変形してフロート１１に干渉しないと共に他
端側でオリフィス８を閉じて連通孔１５を介して弁室３
とオリフィス８を連通し、低温時にＵ字状が拡がるよう
に変形してオリフィス８を開けると共にフロート１１を
持ち上げて弁孔７を開ける。
ロート式スチームトラップを提供する。 【解決手段】 入口４と出口６を有する本体１に蓋体２
を内部に弁室３を有するケーシングを形成する。弁室３
下部の蓋体２に弁孔７とオリフィス８を開けた弁座９を
結合する。弁室３内に弁孔７を開閉する中空球形のフロ
ート１１を自由状態で配置する。弁室３内に温度応動部
材としてのバイメタル１３を配置する。バイメタル１３
は断面形状がほぼＵ字状で一端側を蓋体２に固定し、他
端側にオリフィス８よりも開口面積の小さな常開の連通
孔１５を有する。バイメタル１３は高温時にＵ字状が狭
まるように変形してフロート１１に干渉しないと共に他
端側でオリフィス８を閉じて連通孔１５を介して弁室３
とオリフィス８を連通し、低温時にＵ字状が拡がるよう
に変形してオリフィス８を開けると共にフロート１１を
持ち上げて弁孔７を開ける。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気配管系に発生
する復水を自動的に排出するスチームトラップに関し、
特に開放あるいは密閉のフロートで直接にあるいは弁部
材等を介して弁孔を開閉するフロート式スチームトラッ
プにおいて、低温時に弁孔を閉じないようにしたものに
関する。フロート式スチームトラップは、蒸気と復水の
比重差を利用して蒸気は排出せずに復水のみを自動的に
排出するものであるが、弁室内に非凝縮気体である空気
が流入すると、蒸気と同様に弁孔を閉じるのでエアバイ
ンディングを起こす問題があった。 【０００２】 【従来の技術】そこで、従来は、実公昭４８−８７４２
号公報に示されているような技術が用いられていた。こ
れは、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と
出口を連通する弁孔を弁室内に配置したフロートで開閉
し、弁室内に配置した温度応動部材で低温時にフロート
が弁孔を閉じることを妨げ高温時にフロートに干渉しな
いようにしたものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来のフロート式
スチームトラップは、弁室内に配置した温度応動部材で
低温時にフロートが弁孔を閉じることを妨げることによ
り、弁孔から空気を排出してエアバインディングを防止
するものであるが、弁孔から空気を排出するだけである
ので、特に配管系の初期立ち上げ時のように多量の空気
を排出しなければならない場合に時間が掛かる問題があ
った。 【０００４】従って、本発明の技術的課題は、多量の空
気を素早く排出することのできるフロート式スチームト
ラップを提供することである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングで
入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する弁孔
を弁室内に配置したフロートで開閉し、弁室内に配置し
た温度応動部材で低温時にフロートが弁孔を閉じること
を妨げ高温時にフロートに干渉しないようにしたものに
おいて、弁室と出口を連通するオリフィスを形成し、上
記温度応動部材で低温時にオリフィスを開け高温時にオ
リフィスを閉じると共に温度応動部材にオリフィスより
も開口面積の小さな常開の連通孔を設けたことを特徴と
するフロート式スチームトラップにある。 【０００６】 【発明の実施の形態】本発明のフロート式スチームトラ
ップは、低温時にフロートが弁孔を閉じることを妨げ高
温時にフロートに干渉しない温度応動部材によって、弁
室と出口を連通するオリフィスを低温時に開け高温時に
閉じると共に温度応動部材にオリフィスよりも開口面積
の小さな常開の連通孔を設けたものであるので、低温時
には弁孔とオリフィスから空気を排出することができ、
多量の空気を素早く排出することができる。 【０００７】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。図１に本発明のフロート式スチー
ムトラップの断面図を示す。本実施例はフリーフロート
式スチームトラップに適用したものである。フリーフロ
ート式スチームトラップのケーシングは本体１とこの本
体１にボルトで締結した蓋体２とで形成し、内部に弁室
３を有する。本体１は入口４と出口通路５と出口６を有
し、入口４は弁室３の上部に連通する。 【０００８】弁室３下部の蓋体２に弁孔７とオリフィス
８を開けた弁座９をねじ結合する。蓋体２は出口通路１
０を有し、弁室３の下部は弁孔７から出口通路１０，５
を介して出口６に連通する。弁室３内に弁孔７を開閉す
る中空球形のフロート１１を自由状態で配置する。フロ
ート１１が弁孔７を閉じた位置で当接するフロート座１
２をフロート１１の下方に、図面の手前側と向う側に２
つ設ける。 【０００９】弁室３内に温度応動部材としてのバイメタ
ル１３を配置する。バイメタル１３は断面形状がほぼＵ
字状で一端側をビス１４で蓋体２に固定し、他端側にオ
リフィス８よりも開口面積の小さな常開の連通孔１５を
有する。バイメタル１３は高温時にＵ字状が狭まるよう
に変形してフロート１１に干渉しないと共に他端側でオ
リフィス８を閉じて連通孔１５を介して弁室３とオリフ
ィス８を連通し、低温時にＵ字状が拡がるように変形し
てオリフィス８を開けると共にフロート１１を持ち上げ
て弁孔７を開ける。連通孔１５開口面積は蒸気配管系に
蒸気が送気されている通常運転時に発生する復水を排出
しきれない大きさに形成する。 【００１０】上記実施例のフリーフロート式スチームト
ラップの動作は下記の通りである。蒸気配管系の初期立
ち上げ時のように多量の低温の空気と復水が弁室３内に
流入する場合、バイメタル１３はＵ字状が拡がるように
変形してオリフィス８を開けると共にフロート１１を持
ち上げて弁孔７を開け、多量の低温の空気と復水を弁孔
７と開口面積が大きくされたオリフィス８から素早く出
口６に排出する。 【００１１】低温の空気と復水の排出によって弁室３内
に流入する復水の温度が高くなると、バイメタル１３は
Ｕ字状が狭まるように変形してフロート１１に干渉しな
いと共に他端側でオリフィス８を閉じて連通孔１５を介
して弁室３とオリフィス８を連通し、復水を連通孔１５
を介してオリフィス８から出口６に排出する。連通孔１
５を介してオリフィス８から排出しきれない復水を弁室
３内の復水量に応じて浮上降下するフロート１１で開閉
される弁孔７から出口６に排出する。空気が弁室３内に
流入してきて弁室３内の温度が所定以下に低下すると、
バイメタル１３はＵ字状が拡がるように変形してオリフ
ィス８を開けると共にフロート１１を持ち上げて弁孔７
を開け、空気を弁孔７とオリフィス８から素早く出口６
に排出する。 【００１２】上記実施例では、本発明をフリーフロート
式スチームトラップに適用したが、レバーフロート式ス
チームトラップにも適用することができる。 【００１３】 【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、低温時にフロートが弁孔を
閉じることを妨げる温度応動部材によって、弁室と出口
を連通するオリフィスを開けることにより、多量の空気
を素早く排出することができるという優れた効果を生じ
る。
する復水を自動的に排出するスチームトラップに関し、
特に開放あるいは密閉のフロートで直接にあるいは弁部
材等を介して弁孔を開閉するフロート式スチームトラッ
プにおいて、低温時に弁孔を閉じないようにしたものに
関する。フロート式スチームトラップは、蒸気と復水の
比重差を利用して蒸気は排出せずに復水のみを自動的に
排出するものであるが、弁室内に非凝縮気体である空気
が流入すると、蒸気と同様に弁孔を閉じるのでエアバイ
ンディングを起こす問題があった。 【０００２】 【従来の技術】そこで、従来は、実公昭４８−８７４２
号公報に示されているような技術が用いられていた。こ
れは、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と
出口を連通する弁孔を弁室内に配置したフロートで開閉
し、弁室内に配置した温度応動部材で低温時にフロート
が弁孔を閉じることを妨げ高温時にフロートに干渉しな
いようにしたものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来のフロート式
スチームトラップは、弁室内に配置した温度応動部材で
低温時にフロートが弁孔を閉じることを妨げることによ
り、弁孔から空気を排出してエアバインディングを防止
するものであるが、弁孔から空気を排出するだけである
ので、特に配管系の初期立ち上げ時のように多量の空気
を排出しなければならない場合に時間が掛かる問題があ
った。 【０００４】従って、本発明の技術的課題は、多量の空
気を素早く排出することのできるフロート式スチームト
ラップを提供することである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングで
入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する弁孔
を弁室内に配置したフロートで開閉し、弁室内に配置し
た温度応動部材で低温時にフロートが弁孔を閉じること
を妨げ高温時にフロートに干渉しないようにしたものに
おいて、弁室と出口を連通するオリフィスを形成し、上
記温度応動部材で低温時にオリフィスを開け高温時にオ
リフィスを閉じると共に温度応動部材にオリフィスより
も開口面積の小さな常開の連通孔を設けたことを特徴と
するフロート式スチームトラップにある。 【０００６】 【発明の実施の形態】本発明のフロート式スチームトラ
ップは、低温時にフロートが弁孔を閉じることを妨げ高
温時にフロートに干渉しない温度応動部材によって、弁
室と出口を連通するオリフィスを低温時に開け高温時に
閉じると共に温度応動部材にオリフィスよりも開口面積
の小さな常開の連通孔を設けたものであるので、低温時
には弁孔とオリフィスから空気を排出することができ、
多量の空気を素早く排出することができる。 【０００７】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。図１に本発明のフロート式スチー
ムトラップの断面図を示す。本実施例はフリーフロート
式スチームトラップに適用したものである。フリーフロ
ート式スチームトラップのケーシングは本体１とこの本
体１にボルトで締結した蓋体２とで形成し、内部に弁室
３を有する。本体１は入口４と出口通路５と出口６を有
し、入口４は弁室３の上部に連通する。 【０００８】弁室３下部の蓋体２に弁孔７とオリフィス
８を開けた弁座９をねじ結合する。蓋体２は出口通路１
０を有し、弁室３の下部は弁孔７から出口通路１０，５
を介して出口６に連通する。弁室３内に弁孔７を開閉す
る中空球形のフロート１１を自由状態で配置する。フロ
ート１１が弁孔７を閉じた位置で当接するフロート座１
２をフロート１１の下方に、図面の手前側と向う側に２
つ設ける。 【０００９】弁室３内に温度応動部材としてのバイメタ
ル１３を配置する。バイメタル１３は断面形状がほぼＵ
字状で一端側をビス１４で蓋体２に固定し、他端側にオ
リフィス８よりも開口面積の小さな常開の連通孔１５を
有する。バイメタル１３は高温時にＵ字状が狭まるよう
に変形してフロート１１に干渉しないと共に他端側でオ
リフィス８を閉じて連通孔１５を介して弁室３とオリフ
ィス８を連通し、低温時にＵ字状が拡がるように変形し
てオリフィス８を開けると共にフロート１１を持ち上げ
て弁孔７を開ける。連通孔１５開口面積は蒸気配管系に
蒸気が送気されている通常運転時に発生する復水を排出
しきれない大きさに形成する。 【００１０】上記実施例のフリーフロート式スチームト
ラップの動作は下記の通りである。蒸気配管系の初期立
ち上げ時のように多量の低温の空気と復水が弁室３内に
流入する場合、バイメタル１３はＵ字状が拡がるように
変形してオリフィス８を開けると共にフロート１１を持
ち上げて弁孔７を開け、多量の低温の空気と復水を弁孔
７と開口面積が大きくされたオリフィス８から素早く出
口６に排出する。 【００１１】低温の空気と復水の排出によって弁室３内
に流入する復水の温度が高くなると、バイメタル１３は
Ｕ字状が狭まるように変形してフロート１１に干渉しな
いと共に他端側でオリフィス８を閉じて連通孔１５を介
して弁室３とオリフィス８を連通し、復水を連通孔１５
を介してオリフィス８から出口６に排出する。連通孔１
５を介してオリフィス８から排出しきれない復水を弁室
３内の復水量に応じて浮上降下するフロート１１で開閉
される弁孔７から出口６に排出する。空気が弁室３内に
流入してきて弁室３内の温度が所定以下に低下すると、
バイメタル１３はＵ字状が拡がるように変形してオリフ
ィス８を開けると共にフロート１１を持ち上げて弁孔７
を開け、空気を弁孔７とオリフィス８から素早く出口６
に排出する。 【００１２】上記実施例では、本発明をフリーフロート
式スチームトラップに適用したが、レバーフロート式ス
チームトラップにも適用することができる。 【００１３】 【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、低温時にフロートが弁孔を
閉じることを妨げる温度応動部材によって、弁室と出口
を連通するオリフィスを開けることにより、多量の空気
を素早く排出することができるという優れた効果を生じ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフロート式スチームトラップをフリー
フロート式スチームトラップに適用した実施例の断面図
である。 【符号の説明】 １ 本体 ２ 蓋体 ３ 弁室 ４ 入口 ６ 出口 ７ 弁孔 ８ オリフィス ９ 弁座 １１ フロート １３ バイメタル １５ 連通孔
フロート式スチームトラップに適用した実施例の断面図
である。 【符号の説明】 １ 本体 ２ 蓋体 ３ 弁室 ４ 入口 ６ 出口 ７ 弁孔 ８ オリフィス ９ 弁座 １１ フロート １３ バイメタル １５ 連通孔
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ケーシングで入口と弁室と出口を形成
し、弁室と出口を連通する弁孔を弁室内に配置したフロ
ートで開閉し、弁室内に配置した温度応動部材で低温時
にフロートが弁孔を閉じることを妨げ高温時にフロート
に干渉しないようにしたものにおいて、弁室と出口を連
通するオリフィスを形成し、上記温度応動部材で低温時
にオリフィスを開け高温時にオリフィスを閉じると共に
温度応動部材にオリフィスよりも開口面積の小さな常開
の連通孔を設けたことを特徴とするフロート式スチーム
トラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002038713A JP2003240192A (ja) | 2002-02-15 | 2002-02-15 | フロート式スチームトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002038713A JP2003240192A (ja) | 2002-02-15 | 2002-02-15 | フロート式スチームトラップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003240192A true JP2003240192A (ja) | 2003-08-27 |
Family
ID=27779950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002038713A Pending JP2003240192A (ja) | 2002-02-15 | 2002-02-15 | フロート式スチームトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003240192A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005299744A (ja) * | 2004-04-08 | 2005-10-27 | Miyawaki Inc | スチームトラップ |
| JP2007162885A (ja) * | 2005-12-15 | 2007-06-28 | Tlv Co Ltd | ドレントラップ |
| JP2007333091A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Tlv Co Ltd | スチームトラップ |
| JP2008095894A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Tlv Co Ltd | スチームトラップ |
| JP2008286241A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Tlv Co Ltd | フロート式スチームトラップ |
-
2002
- 2002-02-15 JP JP2002038713A patent/JP2003240192A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005299744A (ja) * | 2004-04-08 | 2005-10-27 | Miyawaki Inc | スチームトラップ |
| JP2007162885A (ja) * | 2005-12-15 | 2007-06-28 | Tlv Co Ltd | ドレントラップ |
| JP2007333091A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Tlv Co Ltd | スチームトラップ |
| JP2008095894A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Tlv Co Ltd | スチームトラップ |
| JP2008286241A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Tlv Co Ltd | フロート式スチームトラップ |
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